TWI649127B - 壓縮空氣槍 - Google Patents

Abstract

根據本發明之壓縮空氣槍(1)包括：一本體(2)，其包括沿著一第一軸線(X20b)延伸之一上游導管(20b)及一下游空氣噴射導管(20a)、及沿著一第二軸線(Y22)延伸之一孔(22)；一封閉部件(16)，其可在該孔內平移於一封閉位置與一敞開位置之間；一觸發器(4)，其可操縱於一釋放組態(其中該觸發器(4)使該封閉部件保持處於該封閉位置中)與一吹氣組態之間；及構件(8)，用於使該觸發器恢復至其釋放組態。此槍進一步包括一管狀套筒(14)，其經固定於該上游導管(20b)內，該上游導管(20b)平行於該第一軸線(X20b)而延伸且定界一空氣通道，而處於該封閉位置中之該封閉部件(16)適合於藉由與該套筒形成一密封接觸來封閉一空氣通道孔口。

Description

壓縮空氣槍

本發明係關於一種壓縮空氣槍，其(例如)在一工作坊中用於對覆蓋有削屑之加工零件射出空氣或清除或移除機器及工作台上之灰塵。

壓縮空氣槍由包括分佈於整個工作坊中之各種連接點之一充氣網路供氣。槍係可攜式的，且藉由按壓一觸發器來啟動透過槍射出空氣。此等槍包括壓縮空氣通道之一選擇性敞開機構，其由該觸發器控制。實際上，操作者每天使用此等槍約10次，此使壓縮空氣通道之敞開及封閉機構出現嚴重偏差。

IT-B-1097346揭示一種壓縮空氣槍，其包括一主體，該主題由一壓縮空氣通路導管穿過且包括傾斜地出現於該導管中之一孔。一封閉部件可在該孔內平移於一封閉位置(其中密封該空氣通道導管)與一敞開位置(其中空氣可流通)之間。該封閉部件之移動由一觸發器控制，該觸發器可由操作者操縱於一釋放組態(其中該觸發器使該封閉部件保持處於該封閉位置中)與一吹氣組態(其中空氣可在該導管中流通)之間。此外，該槍包括另一閥，其定位於該壓縮空氣通道導管中之該封閉部件之下游且經提供以在存在沿著一圓形密封區段之一超壓時阻斷空氣之通道。

此槍之主要缺點在於：壓縮空氣通道導管因兩個閥之全部組成零件而相對較凌亂且抵著來自網路之壓力而致動超壓閘，此引起零件加速劣化。此外，需要三個通道來產生超壓閘，此涉及槍之本體之複 雜加工。

此外，DE-A-88 05 752亦揭示一種壓縮空氣槍，可使用該壓縮空氣槍來交替地射出熱空氣及冷空氣。此槍包括：一端件，其用於連接至充氣網路；及一通道導管，其用於該槍之本體中之壓縮空氣。一孔傾斜地出現於該壓縮空氣通道導管中，且一封閉部件可在該孔內平移。在該槍之端處，此封閉部件支承經結構設計以封閉該孔中之內通道之一端件。當該槍閒置時，此端件支承於一座上以防止該孔中之空氣沿著一圓形密封區段滲入。可藉由扣動一觸發器而使該封閉部件在該孔內移動。當致動該觸發器時，該封閉部件之該端件與其座分開且壓縮空氣可滲入該孔。此端件亦受制於一彈性回動彈簧以在釋放該觸發器時恢復至密閉位置。

總言之，在槍之本體中加工四個空氣通道，此之生產成本較昂貴。此外，抵著壓縮空氣之壓力來打開閘，此可在壓力較高時引起通道突然難以打開且無法依一受控方式逐漸吹出空氣。

更特定言之，本發明旨在藉由提出一簡化壓縮空氣槍來解決此等缺點。

為此，本發明係關於一種壓縮空氣槍，其包括：- 一本體，其包括：一壓縮空氣通道導管，其包含沿著一第一軸線延伸之一上游導管及一下游空氣噴射導管；及一孔，其沿著不平行於該第一軸線之一第二軸線延伸且出現於該上游導管中；- 一封閉部件，其可在該孔內平行於該第二軸線而平移於一封閉位置(其中該封閉部件阻斷該導管中之該空氣通道)與一敞開位置(其中空氣自由地流動於該上游導管與該下游導管之間)之間，- 一觸發器，其控制該封閉部件之移動，可在一釋放組態(其中該觸發器使該封閉部件保持處於該封閉位置中)與一吹氣組態(其中該封閉部件處於該敞開位置中)之間操縱該觸發器， - 構件，其用於使該觸發器恢復至其釋放組態。

根據本發明，此槍進一步包括一管狀套筒，其固定於平行於該第一軸線而延伸且界定一空氣通道之該上游導管內，而處於該封閉位置中之該封閉部件適合於藉由與該套筒形成一密封接觸來封閉一空氣通道孔口。

鑑於本發明，僅需要在該槍之該本體中加工該壓縮空氣通道導管及出現於該導管中之該孔，此顯著簡化該槍之該本體之製造。此外，僅需要兩個內部零件來提供該封閉位置中之密封，無需藉由螺合操作來安裝該兩個內部零件。

根據本發明之有利但選用之態樣，一壓縮空氣槍可併入呈任何技術上容許組合之以下特徵之一或多者：

- 該套筒定界與該封閉部件接觸之一表面，該接觸表面定位於相對於垂直於該第一軸線之一平面而傾斜之一平面中。

- 該套筒之該接觸表面係具有橢圓形內輪廓及外輪廓之一環形表面。

- 該套筒及該封閉部件各包括一斜切邊緣，且該套筒之該接觸表面定界於其斜切邊緣上。

- 該套筒之該接觸表面包括一凸起，其在該封閉部件處於該封閉位置中時形成由該封閉部件密封之一表面。

- 該槍包括用於連接至一壓縮空氣供應管之一接面尾件，該接面尾件適合於緊固至該槍之該本體且能夠與相對於該孔之該套筒之一端緊密協作。

- 該槍包括用於將該接面尾件固定於該上游導管中之構件，其包括藉由該觸發器之回動構件而固定於該本體之外殼中之一鎖扣且與該接面尾件之一周邊凹槽協作以阻止該接面尾件在該上游導管內滑動。

- 由該觸發器之一推件使該封閉部件保持處於該封閉位置中，該 推件抵靠相對於該上游導管之該封閉部件之一端，且該推件沿著該孔之該第二軸線對該封閉部件施加作用。

- 該槍包括用於使該套筒在該上游導管內之旋轉固定之構件，其包括由該套筒支撐之一縱向肋及用於接納配置於該槍之該本體中之該肋之一狹槽。

- 該觸發器包括用於使該封閉部件朝向其敞開位置平移之構件，該等構件包括用於接納自該封閉部件突出之一基底之至少一接納外殼，且該突出基底定位於相對於該上游導管之一端處且藉由軸向遊隙來接合於該觸發器之該(等)外殼中，該軸向遊隙平行於該孔之該第二軸線而量測，介於該封閉部件之該基底與該(等)外殼之一接觸邊緣之間。

- 該封閉部件之該接納孔沿著垂直於該上游導管之該第一軸線之其第二軸線延伸。

- 該套筒由一彈性材料(特定言之，塑膠或橡膠)製成。

將鑑於根據本發明之原理之一壓縮空氣槍之三個實施例之以下描述(其僅供例示且參考圖式)而更清楚地理解本發明及其之其他優點。

圖1展示一壓縮空氣槍1，其用於對覆蓋有削屑之加工零件射出空氣，以清除或移除機器及工作台上之灰塵。

在本發明中，「上游」方向及「下游」方向必須被解譯為相對於在槍1中流通之空氣的流動。

此槍1看似像一槍且包括一主體2。本體2係彎曲的，即，其包括在相對於一下游零件2a略微偏斜離之一方向上延伸之一上游零件2b。在操作期間，使下游零件2a定向朝向待清潔之零件，且使上游零件2b定向朝向一壓縮空氣源。

本體2由一壓縮空氣通道導管20穿過。導管20包含經定界於本體 2之下游零件2a及上游零件2b中之一下游導管20a及一上游導管20b。下游導管20a係一空氣噴射導管，而上游導管20b係一空氣注射導管。導管20a及20b分別沿著匯交且彼此形成約等於120°之一鈍角的軸線X20a及X20b延伸。本體2亦界定出現於導管20b中之一孔22。特定言之，孔20沿著垂直於軸線X20b(即，不平行於軸線X20b)之一軸線Y22延伸。孔22出現於導管20b之下游端處，即，接近於導管20a之上游端。孔22係一內孔，即，其包括一圓柱形壁。

一觸發器4係相對於本體2鉸接式安裝。此觸發器4可使槍1射出空氣。觸發器看似像可由一隻手操縱之一操縱桿。觸發器4係可旋轉地安裝於沿著一軸線Z6延伸之一軸6周圍。因此，軸線Z6形成觸發器4相對於本體2之一旋轉軸線。軸線Z6垂直於軸線X20b及Y22兩者。圖1中展示觸發器4之一釋放組態，其中阻止透過槍1射出空氣。藉由扣動觸發器4，觸發器4進入其中自槍1射出空氣之一吹氣組態。

槍1可由一操作者之右手或左手隨意握住。當操作者拿起槍1時，其使其手掌抵著本體2之零件2a且將其手指放置於觸發器4周圍。

回動構件使觸發器4保持處於釋放組態中。此等回動構件包含一螺旋彈簧8。觸發器4經提供以抵著由彈簧8施加之彈力圍繞軸6傾斜。換言之，當操作者扣動觸發器4時，壓縮彈簧8。彈簧8延伸於觸發器4與本體2之間。彈簧8以實質上垂直於軸線X20b之一軸線Y8為中心。

一套筒14經固定於本體2之導管20b內。可在單獨展示套筒14之圖7中較佳地看清此套筒14。套筒14係中空的且包括壓縮空氣之通道之兩個相對孔口O14及O'14。孔口O14及O'14分別定位於套筒14之下游端及上游端處。套筒14大體上呈管狀且以一軸線X14為中心，軸線X14平行於軸線X20b或甚至在安裝於導管20b中之組態中與軸線X20b組合。因此，套筒14平行於軸線X20b而延伸且包括一斜切邊緣140。此邊緣140係套筒14之一下游邊緣且包括一表面S140。此表面S140係 具有橢圓形外輪廓及內輪廓之一環形表面。邊緣140之表面S140包括圍繞孔口O14延伸之一凸起或凸出部分142。此凸起142定界孔口O14之輪廓。在操作期間，進入導管20之壓縮空氣在套筒14內流通。因此，套筒定界延伸於套筒14之兩個孔口O14與O'14之間之一空氣通道P14。空氣通道P14係套筒14之一中心通道或內部通道，其連接槍之上游導管及下游導管。孔口O14及O'14構成通道P14之相對端。

此外，套筒14係可彈性變形的，特定言之，套筒14之表面S140及凸起142可彈性變形。較佳地，套筒14由一彈性材料(諸如塑膠或橡膠)製成。套筒14亦可由一剛性材料製成且在斜切邊緣140處包括一彈性環來代替凸起142。

套筒14包括用於將套筒14定位於導管20b內之一定位套環144。 事實上，在套管14及導管20b之組裝組態中，套環144鄰接本體2之一凸肩24。此凸肩24經定向朝向導管20b之內部且引起下游方向上之導管20b之截面減小。因此，套筒14無法平移。套筒14亦包括平行於軸線X14自套環144延伸朝向斜切邊緣140之一肋146。此肋146係導管20b內之套筒14之一角分度肋。事實上，此肋146經提供以插入至配置於導管20b中之一對應狹槽26中。同樣地，在所需角度位置中，套筒14無法在導管20b內旋轉。

套筒14包括用於與一接面尾件12連接之一上游端148：相對於孔22之套筒之此端可藉由兩個元件之配合來與接面尾件12之內表面緊密地協作。接面尾件12可將槍1連接至一壓縮空氣供應軟管(圖中未展示)。接面尾件12與壓縮空氣供應軟管之間之連接係一凸型/凹型連接。接面尾件12沿著平行於軸線X20b或甚至與軸線X20b組合之一軸線X12延伸。接面尾件12自本體2突出且使用一鎖扣10來將接面尾件12固定於導管20b內，此可將接面尾件12緊固至本體2。

如圖6中所展示，鎖扣10具有相對於軸線Y8之一對稱形狀。鎖扣 10「跨越」接面尾件12，即，其安裝於接面尾件12中之一挖空周邊凹槽120周圍。更具體言之，鎖扣10包括一圓形壁102，其與凹槽120互補且包圍凹槽120之圓周之一半以上。依此方式，歸因於鎖扣之彈性，確保鎖扣10及接面尾件12沿著軸線X12平移。然而，如圖3中所展示，藉由微小遊隙來將鎖扣10插入於形成於本體2中之一貫通外殼28中。此外殼28平行於軸線Y8而延伸且可使鎖扣10無法沿著軸線X12平移。因此，鎖扣10防止接面尾件12在導管20b中滑動。鎖扣10亦包括兩個凸肩104，其等相對於圓形壁102而定位朝向觸發器4。在觸發器4之方向上，凸肩104減小鎖扣10之寬度，該寬度係平行於軸線Z6而量測。彈簧8之一端支承於凸肩104上，彈簧8之另一端抵靠觸發器4之兩個凸肩。因此，藉由彈簧8施加之彈力來使鎖扣10保持壓入其外殼28中，即，擠壓接面尾件12。換言之，使圓形壁102保持於凹槽120中。

一封閉部件16定位於本體2之孔22內。此封閉部件16(亦稱作「活塞」)大體上呈圓柱形且沿著平行於內孔22之中心軸線Y22或甚至與內孔22之中心軸線Y22組合之一軸線Y16延伸。封閉部件16可平行於軸線Y22而平移於一封閉位置(其中封閉部件16阻斷導管20中之空氣通道)與一敞開位置(其中空氣自由地流通於上游導管20b與下游導管20a之間)之間。在敞開位置(其係一吹氣位置)中，槍1射出空氣。

在封閉位置中，封閉部件16經提供以與套筒14協作。為此，部件16包括與套筒14之斜切邊緣140互補之一斜切邊緣166，即，在封閉位置中，邊緣166經結構設計以平直地抵靠邊緣140。邊緣166係一固體橢圓形邊緣，其經結構設計以在封閉位置中與套筒14之邊緣140緊密接觸。更具體言之，封閉部件16之斜切邊緣166適合於在封閉位置中封閉通道P14之孔口O14以與套筒14形成一緊密接觸。在此位置中，壓縮空氣不再自由地流通於上游導管與下游導管之間。因此，邊 緣140之表面S140形成套筒14與部件16之間之一接觸表面。

儘管圖中未展示，但本發明規定：封閉部件16之邊緣166及套筒14之邊緣140可呈凹形、凸形或否則不規則形狀，但在封閉部件16之封閉位置中協作互補以形成一緊密接觸表面。邊緣166及140之此等組態具有大體上定位於一平面P1中之一接觸表面，平面P1相對於垂直於導管20b之一平面P2而傾斜。

鑑於凸起142之存在，套筒14與部件16之間的接觸甚至更緊密，此保證孔口O14之接面尾件處的彈性套筒在其整個周邊上的變形。事實上，在套筒14與封閉部件16之間的接觸期間，由於存在凸出部分142，所以使套筒14在其軸向方向X14上彈性地壓縮偏壓。因此，為藉由彈性回動來使套筒14之初始形狀恢復，套筒14對平行於軸線X14而定向之封閉部件16施加一相反力，此提供與部件16之緊密接觸。因此，封閉部件本身具有在孔口O14之整個周邊上產生密封之一可變形接觸表面。

套筒14與封閉部件16之間的接觸表面S140係一環形表面，其確保最佳密封。該表面具有橢圓形內輪廓及外輪廓，且經定位成非常接近於一平面P1或係定位在相對於垂直於導管20b之一平面P2而傾斜之一平面P1中。更具體言之，平面P1與平面P2形成約等於45°之一角度A1。然而，角度A1實際上介於20°至70°之間。

對於其通道直徑具有值a之一套筒，環形表面之內輪廓看似像具有一寬度a及一長度b之一橢圓形。對於其平面P1成45°之套筒，該橢圓形之長度將等於b=a2。在此組態(其係一較佳結構)中，接觸表面將至少等於內橢圓形之表面，使得a/2×b/2×Π或a²×2×Π×0.25。在已知組態(其中形成垂直於流體通道之緊密性，其圓形通道直徑具有值a)中，密封表面等於(a/2)²×Π=a²×Π×0.25。因此，對於一相同通道直徑，使具有一45°角之套筒之端處產生的密封 表面乘以2，即，增大約41%。因此，此組態可在不增大通道導管之體積的情況下，不可忽略地增大密封周長且提供套筒之最佳變形以促進封閉部件的緊密性。

封閉部件16包括沿著軸線Y16相對於斜切邊緣166之一基底160。基底160相對於封閉部件16之本體的其餘部分周邊地突出。基底160大體上呈矩形且抵靠觸發器4之一推件40。推件40係定向朝向本體2之觸發器4之一突出零件。

封閉部件16大致在中間包括用於接納一密封墊片164之一周邊凹槽162。此密封墊片164可在操作期間防止空氣滲入孔22中。因此，一單個密封墊片係用於建構槍1，此促進組裝。

如圖4中所展示，封閉部件16之矩形基底160係部分地接合於經定界在觸發器4中的兩個貫通外殼44中。外殼44係相對於槍之一平面P3彼此相對且在平行於軸線Z6之一方向上。平面P3係垂直於平面P2及軸線Z6之一平面，其含有軸線Y16及Y22。在圖1及圖3中，平面P3亦係槍2之剖切平面。此等外殼44係定位於部件16之兩側上之矩形開口。該等外殼具有平行於軸線Y16而量測之大於基底160之厚度之一寬度。因此，一接觸遊隙J存在於基底160與外殼44之一接觸邊緣440之間。邊緣440係最接近於上游導管20b且相對於推件40之外殼44的邊緣。邊緣440係可在觸發器4之操作期間與部件16之基底160接觸的邊緣。在圖之實例中，邊緣440係最接近於基底160之外殼44的邊緣，但可採用一不同配置。接觸遊隙J係基於外殼44中之基底160之配置而逐漸形成之一軸向遊隙。在封閉位置中，此遊隙J係約0.5毫米。

封閉部件16在孔22內具有之軸向遊隙J容許其在封閉位置中獲取與套筒14之最佳接觸，即，儘可能最緊密之接觸。

如上文所解釋，若套筒14係剛性的，則其在其斜切邊緣140處具有一彈性環。此彈性環在與封閉部件16之接觸期間經壓縮以獲得兩個 零件之間之夾緊接觸，及最大密封。

此外，在孔22中平移地引導封閉部件16。事實上，如圖5中所展示，使矩形基底160接納於觸發器4之一空腔42中。此空腔42大體上緊貼基底160之形狀，使得封閉部件無法在孔22內圍繞軸線Y16旋轉移動。此外，基底160包括兩個凸肩，其等定界具有平行於軸線Z6而量測之一寬度之一部分160a，部分160a窄於基底160之其餘部分。此容許校正封閉部件16在孔22內之分度(即，封閉部件16之角定位)，使得在封閉位置中封閉部件16之斜切邊緣166與套筒14之邊緣140完全平坦地接觸。

當閒置時，即，在圖1及圖2之組態中，彈簧8對觸發器4施加沿著軸線Y8定向之一力F3。在圖2中，此彈性負載力F3趨向於使觸發器4在順時針方向上圍繞軸6傾斜。然而，由本體2限制觸發器4在該方向上之移動。因此，推件40在平行於軸線Y16而定向之一方向F4上及在導管20b之方向上按壓封閉部件16。推件40對封閉部件16之支承力F4可使封閉部件16在壓縮空氣之壓力下保持處於封閉位置中。事實上，來自接面尾件12之壓縮空氣對封閉部件16之斜切邊緣166施加一壓力F5且引起封閉部件16之接觸表面166上之壓力以產生沿著軸線Y16朝向推件40之一力分量。封閉部件16如同一楔形物，即，由導管20b中之壓縮空氣對部件16施加之壓力趨向於使封閉部件16在相對於導管20之一方向上且沿著軸線Y16移動。然而，在對封閉部件16施加壓縮空氣之壓力F5之前，推件40之支承力F4係佔優的，使得觸發器4僅可朝向本體2傾斜，即，呈吹氣組態。

為射出壓縮空氣，使用者扣動觸發器4，同時握住把手。因此，觸發器4離開其釋放組態且抵著彈簧8之彈性負載力F3而圍繞軸6樞轉，如由圖2中之箭頭F1及F2所展示。藉由樞轉，推件40移動遠離封閉部件16，即，推件40不再施加一保持力F4。因此，若注射於導管20 中之壓縮空氣之壓力係足夠的，則使封閉部件16在一方向F7上平移。歸因於存在斜切邊緣166(其充當一角隅)，使此方向F7平行於軸線Y16而定向。封閉部件16在方向F7上之移動引起封閉部件16與套筒14之間之緊密接觸中斷。空氣可流通，如由圖3中之箭頭F6所展示。

然而，若注射於導管20b中之空氣之壓力係不足的，則由觸發器4驅使封閉部件16在方向F7上平移。事實上，當觸發器4朝向本體2傾斜時，影響存在於觸發器4之外殼44之基底160與封閉部件16之間之遊隙J且基底160與外殼44之邊緣440接觸，此驅使封閉部件16平移。使用導管20之一傾斜封閉邊緣166之優點在於：其確保封閉部件16不會因與注射至接面尾件12中之壓縮空氣相反之壓力而移動。因此，壓縮空氣之壓力伴隨封閉部件16在其封閉位置與其敞開位置之間之移動。因此，操作者無需用力按壓觸發器4，且槍1易於操縱。

換言之，使導管20敞開所需之力不必克服由上游空氣施加之壓力F5，且操作者在其想要經由槍來射出空氣時不會遭到來自網路之壓力。因此，可依一逐漸及受控方式進行吹氣。

握住觸發器4使槍1進入圖3之組態。接著，觸發器4呈其中空氣在導管20中流通之一吹氣組態。

當操作者已完成使用槍1時，其釋放觸發器4上之壓力。接著，觸發器4在彈簧8之彈性回動力F3下恢復至其釋放組態。彈簧8變鬆弛。因此，觸發器4圍繞軸6樞轉且推件40按壓封閉部件16以使其在孔22內平移，直至封閉部件16與套筒14之斜切邊緣140接觸。接著，套筒14及封閉部件16再次緊密接觸且套筒14之孔口O14中之空氣通道被阻斷。

圖9展示根據本發明之壓縮空氣槍之一第二實施例。為簡潔起見，下文僅描述不同於第一實施例之元件。此外，相同元件或具有相對於第一實施例之槍之類似功能之元件具有相同元件符號，而額外元 件或不同於第一實施例之元件之元件具有其他元件符號。

圖9之壓縮空氣槍1與第一實施例之壓縮空氣槍1之不同點在於：本體2包括用於操縱壓縮空氣槍1之一把手30。此把手30促進槍1之固持。此外，槍1包括具有一彎曲零件2a之一本體2，一噴嘴36卡扣於彎曲零件2a上。卡扣意謂：其可涉及用於安裝噴嘴之一接針或周邊爪(其經結構設計以穿透本體之一曲形或彎曲狹槽)之一彈性鎖定機構。噴嘴36亦可螺合至本體2之彎曲零件2a之端。此外，此實施例之槍1包括亦卡扣於本體2內之一接面尾件38。此實施例之優點在於：噴嘴係可互換的，且特定言之，噴嘴可適應射流之形式。

圖10展示一壓縮空氣槍1之一第三實施例。在此第三實施例中，槍1包括一本體2，其亦包括一操作把手30。此外，槍1包括由兩個零件製成之一壓縮空氣注射噴嘴。一第一零件34卡扣於本體2之一彎曲零件2a上，且一第二零件32插入至彎曲零件2之一導管20a中且由零件34使用屬於零件34之保持構件來使第二零件32固定。在圖中未展示之一替代例中，接面尾件12與本體2形成一單件。

在圖中未展示之一替代例中，外殼44係封閉的。

在圖中未展示之一替代例中，封閉部件16可在出現於套筒14上游之導管20b中之一孔中移動，且封閉套筒14之上游邊緣148而非下游邊緣140，如先前所描述。

在圖中未展示之一替代例中，封閉部件16可不具有一斜切邊緣而是具有垂直於其軸線之一邊緣，且沿著垂直於套筒14之斜切邊緣之接觸表面S140之一平移軸線延伸。接著，孔22沿著相對於軸線X20b而傾斜之一軸線Y22延伸，即，軸線Y22及X20b不平行且不垂直。

在圖中未展示之一替代例中，套筒14可不具有一斜切邊緣，且接觸表面S140可看似像具有圓形內輪廓及外輪廓之一環形表面。

在圖中未展示之一替代例中，封閉部件16具有圍繞其軸線X16之 微小旋轉遊隙，此可改良與套筒14之接觸，即，可影響套筒14及部件16之接觸表面之間之任何共面性缺陷。

上文所考量之替代例及實施例之技術特徵可經組合以建立本發明之新實施例。

1‧‧‧壓縮空氣槍

2‧‧‧本體

2a‧‧‧下游零件

2b‧‧‧上游零件

4‧‧‧觸發器

6‧‧‧軸

8‧‧‧螺旋彈簧/部件

10‧‧‧鎖扣/部件

12‧‧‧接面尾件

14‧‧‧管狀套筒

16‧‧‧封閉部件

20‧‧‧壓縮空氣通道導管

20a‧‧‧下游導管

20b‧‧‧上游導管

22‧‧‧孔/內孔

24‧‧‧凸肩/構件

26‧‧‧狹槽

28‧‧‧外殼/構件

30‧‧‧把手

32‧‧‧第二零件

34‧‧‧第一零件

36‧‧‧噴嘴

38‧‧‧接面尾件

40‧‧‧推件

42‧‧‧空腔

44‧‧‧外殼/構件

102‧‧‧圓形壁

104‧‧‧凸肩

120‧‧‧周邊凹槽

140‧‧‧斜切邊緣/下游邊緣

142‧‧‧凸起/凸出部分

144‧‧‧定位套環

146‧‧‧肋/構件

148‧‧‧上游端/上游邊緣

160‧‧‧基底

160a‧‧‧部分

162‧‧‧周邊凹槽

164‧‧‧密封墊片

166‧‧‧斜切邊緣/接觸表面

440‧‧‧接觸邊緣

A1‧‧‧角度

F1‧‧‧箭頭

F2‧‧‧箭頭

F3‧‧‧彈性負載力/彈性回動力

F4‧‧‧支承力/保持力/方向

F5‧‧‧壓力

F6‧‧‧箭頭

O14‧‧‧孔口

O'14‧‧‧孔口

P1‧‧‧平面

P2‧‧‧平面

P14‧‧‧空氣通道

S140‧‧‧接觸表面

X12‧‧‧軸線

X14‧‧‧軸線/軸向方向

X20a‧‧‧軸線

X20b‧‧‧第一軸線

Y8‧‧‧軸線

Y16‧‧‧軸線

Y22‧‧‧軸線

Z6‧‧‧軸線

圖1係根據本發明之一壓縮空氣槍之一透視圖，其中展示該槍之一本體之半截面；圖2係圖1之槍之一截面圖，其中展示槍之閒置或未使用組態；圖3係類似於圖2之一截面圖，其中展示槍之一吹氣組態；圖4係沿著圖3之線IV-IV之一放大截面圖；圖5係沿著圖3之線V-V之一放大截面圖；圖6係沿著圖3中之線VI-VI之一放大截面圖；圖7係屬於前述圖式之槍之一套筒之一透視圖；圖8係來自前述圖式之槍之一透視圖，其中展示一零件經移除以便觀看槍內之一封閉部件之一移動遊隙；圖9係根據本發明之一第二實施例之一壓縮空氣槍之一截面圖，其類似於圖2；及圖10係展示根據本發明之一壓縮空氣槍之一第三實施例的一部分截面圖。

Claims (12)

1. 一種壓縮空氣槍(1)，其包括：一本體(2)，其包括：一壓縮空氣通道導管(20)，其包含沿著一第一軸線(X20b)延伸之一上游導管(20b)，及一下游空氣噴射導管(20a)；及一孔(22)，其沿著不平行於該第一軸線之一第二軸線(Y22)延伸且出現於該上游導管(20b)中；一封閉部件(16)，其可在該孔內平行於該第二軸線而平移於一封閉位置與一敞開位置之間，在該封閉位置中，該封閉部件(16)阻斷該導管中之該空氣通道，而在該敞開位置中，空氣自由地流動於該上游導管與該下游導管之間；一觸發器(4)，其控制該封閉部件(16)之移動，該觸發器可係操縱於一釋放組態與一吹氣組態之間，在該釋放組態中，該觸發器使該封閉部件(16)保持處於該封閉位置中，而在該吹氣組態中，該封閉部件(16)係處於該敞開位置中；構件(8)，用於使該觸發器恢復至其釋放組態，該壓縮空氣槍之特徵為：其進一步包括一管狀套筒(14)，該管狀套筒經固定於該上游導管(20b)內，該上游導管平行於該第一軸線(X20b)而延伸且定界一空氣通道(P14)；及處於該封閉位置中之該封閉部件(16)適合於藉由與該套筒形成一密封接觸來封閉一空氣通道(P14)孔口(O14)。
2. 如請求項1之壓縮空氣槍，其中該套筒(14)定界與該封閉部件(16)接觸之一表面(S140)，該接觸表面係定位在相對於垂直於該第一軸線(X20b)之一平面(P2)而傾斜之一平面(P1)中。
3. 如請求項2之壓縮空氣槍，其中該套筒(14)之該接觸表面(S140)係具有橢圓形內輪廓及外輪廓之一環形表面。
4. 如請求項2及3中之一項之壓縮空氣槍，其中該套筒(14)及該封閉部件(16)各包括一斜切邊緣(140、166)，且其中該套筒之該接觸表面(S140)係定界於其斜切邊緣上。
5. 如請求項2及3中之一項之壓縮空氣槍，其中該套筒之該接觸表面(S140)包括一凸起(142)，當封閉部件(16)處於該封閉位置中時，該凸起與該封閉部件(16)形成一密封表面。
6. 如請求項1至3中之一項之壓縮空氣槍，其中該壓縮空氣槍包括用於連接至一壓縮空氣供應管之一接面尾件(12)，該接面尾件適合於被緊固至該槍之該本體(2)且能夠與相對於該孔(22)之該套筒(14)之一端(148)緊密協作。
7. 如請求項6之壓縮空氣槍，其中該壓縮空氣槍包括用於將該接面尾件(12)固定於該上游導管(20b)中之構件(10、8、28)，該等構件包括一鎖扣(10)，該鎖扣藉由該觸發器之該回動構件(8)來固定於該本體之一外殼(28)中，且與該接面尾件(12)之一周邊凹槽(120)協作以阻止該接面尾件在該上游導管(20b)內滑動。
8. 如請求項1至3中之一項之壓縮空氣槍，其中由該觸發器(4)之一推件(40)使該封閉部件(16)保持處於該封閉位置中，該推件抵靠相對於該上游導管之該封閉部件(16)之一基底(160)，且其中該推件沿著該孔之該第二軸線(Y22)對該封閉部件(16)施加作用。
9. 如請求項1至3中之一項之壓縮空氣槍，其中該壓縮空氣槍包括用於使該套筒(14)無法在該上游導管(20b)內旋轉之構件(24、146)，該等構件包括由該套筒支撐之一縱向肋(146)及用於接納配置於該槍之該本體中之該肋之一狹槽(24)。
10. 如請求項1至3中之一項之壓縮空氣槍，其中該觸發器(4)包括用於使該封閉部件(16)朝向其敞開位置平移之構件(44)，其中該等構件包括用於接納自該封閉部件(16)突出之一基底(160)之至少一 接納外殼(44)，且其中該基底(160)係定位在相對於該上游導管(20b)之一端處，且藉由平行於該孔之該第二軸線(Y22)而量測之軸向遊隙(J)來接合於該觸發器(4)之該(等)外殼(44)中，該軸向遊隙(J)係介於該封閉部件(16)之該基底(160)與該(等)外殼(44)之一接觸邊緣(440)之間。
11. 如請求項1至3中之一項之壓縮空氣槍，其中該封閉部件(16)之該接納孔(22)沿著垂直於該上游導管(20b)之該第一軸線(X20b)之其第二軸線延伸。
12. 如請求項1至3中之一項之壓縮空氣槍，其中該套筒(14)係由一彈性材料，特定言之，塑膠或橡膠製成。