TWI645828B - 從注液真空泵或壓缩機的氣體流中分離液體的裝置和方法 - Google Patents

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Abstract

本發明是關於一種從注液真空泵或壓縮機內的氣體流中分離液體的裝置，裝置包括：兩個連通容器，具有在高度H1的至少一部分上延伸的公共區段；入口，設置在與公共區段相對的側部上；至少兩個桶形容器，每個設置在兩個連通容器的一個內；包括出口的蓋子；其特徵在於：至少一個桶形容器在連通容器的壁和桶形容器的壁之間形成流體通道，以用於允許流體通過。本發明還涉及一種從注液真空泵或壓縮機內的氣體流中分離液體的方法。本發明解決了以下問題中的一個或多個：整體降低真空泵或壓縮機的占地面積、更精確地計算系統參數以及液體分離器出口處的液體濃度的系統、維持收集的液體溫度恆定並且因而維持收集的液體具有良好品質以進一步將其用於進行注液。

Description

從注液真空泵或壓縮機的氣體流中分離液體的裝置和方法
本發明涉及一種從來自注液(liquid injected)真空泵或壓縮機內的氣體流中分離液體的裝置，所述裝置包括：兩個連通容器，所述兩個連通容器具有底板和從所述底板延伸且高度為H1的側壁，所述兩個連通容器具有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共區段，其中所述公共區段是通過沿著高度H1切割所述側壁以產生兩個壁部件並且在所述高度H1的至少一部分上聯接所述壁部件而形成的；入口，所述入口定位在公共區段的相對側部上；至少兩個桶形容器，每個桶形容器分別包括在兩個連通容器中的一個內；以及位於與底板相對的側部上且包括出口的蓋子。
用於從流體流中分離固體或液體雜質的裝置通常用於真空系統中。在真空清潔器領域中(例如在LG電子有限公司的US 2010/000,185 A1或者Prat Daniel公司的US 2,546,246 A中)或者在從空氣中移除諸如顆粒物 質或酸性氣體的空氣污染物的領域中(例如在Lone Star Steel公司的US 3,912,469 A中)可以發現一些示例。
上述示例描述的裝置包括並行安裝的旋流系統並且包括用於空氣流的公共入口。在空氣流經過入口之後，引導空氣流通過並行安裝的旋流器(cyclone)，所述旋流器由於迴圈產生的氣流而移除雜質。雜質通常能夠在重力作用下掉落並且被收集在每個旋流器的底部。引導淨化的空氣通過出口並且進一步在系統內使用，所述出口通常位於與雜質收集器相對的側部上。
當測試這種系統以待引入在真空泵或壓縮機內從而用於從氣體流流中移除液體時，確定存在有大量缺點，例如系統的尺寸。
如果以真空泵為例，真空泵的目的在於使得出口處的壓力值盡可能小，但是這種系統佔據的空間將太大。
另一確定的缺點是不能預測流體的工況。測試已經表明：對於這種結構而言，即使兩個旋流器設置有公共入口，流體也並未同時使用兩個旋流器。因此，液流將根據兩個旋流器中的哪一個在其中具有更小的壓力值來選取一個旋流器的路徑或者選取另一旋流器的路徑，這使得不可能預測或計算系統的參數，例如不同部件的最優尺寸。
這種系統的另一缺點在於：在真空泵或壓縮機內，需要根據在真空泵的入口處或壓縮機的出口處獲得的壓力而針對不同狀態的流體(例如，固體、液體、蒸 汽或其組合)進行過濾。由於不可能計算系統參數，因此這種系統將不允許使用者獲得所有工作壓力所需的結果。
又一缺點是這種結構不能維持液體進行良好注液的良好品質。因此，所述系統不能在雜質收集器中維持連續的液體流動，這會形成不同的溫度區域並且可能在所述收集器內沉積固體雜質，而在收集器內沉積固體雜質會潛在地引起真空泵或壓縮機堵塞。
考慮到上述缺點，本發明的目的是提供一種允許整體降低真空泵或壓縮機的占地面積(footprint)的系統。
本發明的另一目的是提供一種允許更精確地計算系統參數(例如，不同部件的最優尺寸)以及液體分離器出口處的液體濃度的系統。
本發明的又一目的是維持收集的液體溫度恆定，並且因而維持收集的液體具有良好品質以進一步將其用於進行注液。
本發明通過提供一種用於從注液真空泵或壓縮機內的氣體流中分離液體的裝置而解決了上述和/或其它問題中的至少一個，所述裝置包括：- 兩個連通容器，所述兩個連通容器具有底板和從所述底板延伸並且高度為H1的側壁，所述兩個連通容器具有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共區段，其中，公共區段是通過沿著高度H1切割所述側壁以產生 兩個壁部件並且在所述高度H1的至少一部分上聯接所述壁部件而形成的；- 入口，所述入口定位在公共區段的相對側部上；- 至少兩個桶形容器，每個桶形容器分別設置在兩個連通容器中之一內；- 包括出口的蓋子，所述蓋子在這種情況下優選位於底板的相對側部上；以及由此：- 兩個桶形容器中的至少一個在連通容器的側壁和桶形容器的壁之間形成流體通道，以用於允許流體通過所述流體通道。
實際上，對於所述兩個連通容器而言，不僅入口是公共的，還形成了公共空間，以用於從通過兩個連通容器中的一個的流體通道的流體中收集液體以及從通過另一連通容器的流體中收集液體。
由於這個公共空間，從流體流中滴落的液體在收集的液體中形成連續運動，這阻止雜質沉積在底板上。如此形成的運動的另一優點在於維持液體處於恆定溫度。
通過維持溫度恆定，位於液體分離器下游處的真空泵的部件或壓縮機的部件得以保護。因此，如果收集的液體的溫度高於設定值，則系統將優選引導所述收集的液體通過冷卻區段並且可能地通過過濾區段。如果收集的液體的溫度未超過所述設定值，則系統將引導收集的液體朝向真空泵或壓縮機，以用於注液。優選但 非限制性地，該系統將首先引導液體通過過濾區段，並且之後才引導液體至真空泵或壓縮機，以用於注液。
如果收集的液體具有不同的溫度區域，則該系統將經受振盪，振盪將導致真空泵或壓縮機的不同部件使用壽命更短，並且因此維護成本更高。
由於所述兩個連通容器的設計，流動經過入口的流體流始終被分成兩股流體流。測試已經表明在任何工作壓力下均獲得了這樣的工況。因此，兩個連通容器內的壓力值將近似相等，這意味著流體將不唯一地流經兩條可能路徑中的一條，而是流體流將在兩個連通容器之間分流，從而增大了效率並且允許精確地計算系統參數(例如，不同部件的尺寸)以及液體分離器的出口處的液體濃度。
由於流體流分成兩股近似相等的流體流，因此可以減少整個真空泵或壓縮機的占地面積，這使得運輸更為容易、製造成本更低並且就液體過濾而言結果更佳。
在本發明的範圍內，應當理解的是，所述蓋子還可以被定位成用以覆蓋在這種情況下將包括出口的側壁的一部分。
本裝置的設計特徵允許在底板和桶形容器之間確定的容積內、在高度△H上(△H=H1-H2)收集大量的液體。在一個優選的實施例中，允許在能夠獲得良好結果的最多90%的所述容積內收集液體。
在根據本發明的一個優選實施例中，兩個桶形容器中的至少一個的高度H2比高度H1至少小10%。
在一個優選的實施例中，兩個桶形容器中的至少一個在底部處包括一個或多個孔，以用於允許流體通過。因為這種孔確定了流體將必須選取以離開液體分離器的路徑，所以流體將以大致環形運動沿隨連通容器的壁和桶形容器之間的流體通道，直至流體到達所述桶形容器的底部為止。當流體流到達底板和桶形容器底部之間的區域時，流體流將流動通過所述一個或多個孔並且還通過所述出口。由於所述環形運動，液體將由於液體顆粒與連通容器的側壁和桶形容器的壁之間的機械撞擊、由於離心力和重力的作用而被移除，並且將被收集在底板上。
優選地，兩個桶形容器中的每一個均包括一個或多個孔。由於這種設計特徵，提高了系統的效率。
在根據本發明的一個優選實施例中，裝置還包括位於兩個連通容器的側壁上的排液元件。
優選地，兩個連通容器的底板形成了斜度，在裝置的向上指向的位置中所述斜度的與側壁接觸的最低點位於側壁的包括排液元件的側部上，而斜度的與側壁接觸的最高點位於側壁的相對側部上。
毋庸置疑，應當理解「與側壁接觸的所述最低點」指的是最接近連通容器內部的這樣的位置的接觸點，在裝置使用期間，分離的液體將在重力作用下自然地收集在所述位置中，而「與側壁接觸的所述最高點」指的是所選的最遠離該位置的接觸點，從而形成了斜度。
由於這種斜度，更易於將液體引導至排液元件，事實上這允許維持液體的良好品質。而且，易於在兩個連通容器中維持連續的液體流，同時消除了雜質沉積在底板上的風險。
優選地，所述至少兩個桶形容器中的至少一個包括頂板，所述頂板定位成與公共區段直接相連並且還包括用於允許流體通過的一個或多個孔。
優選地，所述裝置還包括安裝在所述一個或多個孔中的每一個內的液體過濾器。
優選地，所述裝置還包括安裝在所述一個或多個孔中的每一個內的旋流器。
優選地，桶形容器具有環形橫截面。
優選地，所述至少兩個桶形容器中的至少一個還包括凹部，以用於收集由所述液體過濾器排出的液體。
優選地，所述裝置還包括用於從所述凹部移除液體的器件。
優選地，所述裝置還包括側板和連續的底板，所述側板連接兩個連通容器並且包括所述入口。
優選地，形成所述公共區段的兩個已聯接側壁形成的角度為大致90°或更小。
優選地，所述裝置還包括用於檢查兩個連通容器內的液體水準的孔口。
優選地，所述裝置還包括定位在出口和公共區段之間的過濾容器。
優選地，所述至少兩個桶形容器中的至少一個包括定位在頂板上的延伸部，以用於引導流體從入口流動朝向流體通道。
優選地，所述至少兩個桶形容器中的每一個均包括位於頂板上的延伸部。
優選地，所述延伸部的一端在側壁的包括入口的側部處固定在側壁上，而另一端在側壁附近處、在側壁的與所述入口相對的側部處固定在頂板上。
優選地，所述延伸部是連續延伸部，所述連續延伸部的最大高度位於在側壁的包括入口的側部處固定在側壁上的端部處，其中，所述延伸部的高度在所述最大高度和最小高度之間減少，所述最小高度位於在側壁附近處、在側壁的與所述入口相對的側部處固定在頂板上的端部處。
優選地，所述裝置還包括定位在出口和公共區段之間的過濾容器，過濾容器包括一個或多個液體過濾器，其中，過濾容器的所述一個或多個液體過濾器中的每一個均定位成與所述旋流器中的每一個流體連通。
本發明還旨在提供一種從注液真空泵或壓縮機系統中的氣體流中分離液體的方法，所述方法包括如下步驟：- 提供具有底板和從所述底板延伸且高度為H1的側壁的兩個連通容器，所述兩個連通容器設置有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共區段，其中公共區段 是通過沿著高度H1切割所述側壁以產生兩個壁部件、並且在所述高度H1的至少一部分上連接所述壁部件而且將所述公共區段定位在與入口相對的側部上而形成的；- 在兩個連通容器的每一個內設置至少一個桶形容器；由此，該方法還包括如下步驟：- 在兩個連通容器的每一個的壁以及兩個桶形容器的每一個的壁之間提供流體通道，以允許流體通過；- 引導流體流通過所述入口，並且將來自所述入口的流體流分成導向通過流體通道的兩股流體流；- 將從流動通過兩個連通容器的流體中滴落的液體收集在底板上；以及- 提供具有出口的蓋子，在這種情況下蓋子優選設置在與底板相對的側部上，並且引導流動通過所述流體通道的流體通過出口。
優選地，所述方法還包括步驟：在所述至少兩個桶形容器中的至少一個的底部處提供至少一個孔，以引導流體流動通過。
優選地，所述方法還向所述至少一個孔中的每一個提供液體過濾器並且將所述液體過濾器安裝在所述孔內。
優選地，所述方法還包括如下步驟：在流體流通過所述流體通道之後，引導所述流體流通過固定在頂板上的一個或多個旋流器。
優選地，所述方法還包括將在入口和流體通道之間從所述流體滴落的液體收集在頂板上的步驟。
優選地，所述方法還包括引導收集在兩個連通容器的底板上的液體的步驟。
優選地，所述方法還包括步驟：在流體流通過所述流體通道之後引導所述流體流通過固定在頂板上的一個或多個旋流器，以及包括步驟：在流體流離開所述一個或多個旋流器之後引導所述流體流通過所述液體過濾器。
優選地，所述方法還在所述至少兩個桶形容器內提供凹部以用於收集由所述液體過濾器排出的液體，並且還提供用於從所述凹部提取液體的器件。
優選地，所述方法還包括通過排液元件移除收集在兩個連通容器的底板上的液體的至少一部分的步驟。
1‧‧‧裝置
2‧‧‧入口
3‧‧‧出口
4‧‧‧出口
5‧‧‧外部處理
5’‧‧‧外部網
6‧‧‧連通容器
7‧‧‧底板
8‧‧‧側壁
9‧‧‧公共區段
10‧‧‧桶形容器
11‧‧‧流體通道
12‧‧‧蓋子
13‧‧‧孔
14‧‧‧液體過濾器
15‧‧‧凹部
16‧‧‧底板
17‧‧‧側板
18‧‧‧第二側板
19‧‧‧排液元件
20‧‧‧器件/孔口
21‧‧‧過濾單元
22‧‧‧切口
23‧‧‧入口管
24‧‧‧第二底板
25‧‧‧頂板
26‧‧‧孔
27‧‧‧旋流器
為了更好地示出了本發明的特徵，下文參考附圖，通過示例而非限制性地描述了根據本發明的用於從氣體流中分離液體的裝置的優選佈置以及相應的方法，其中：圖1示意性地示出了包括根據本發明的裝置的真空泵或壓縮機。
圖2和4示意性地示出了根據本發明的用於從氣體流中分離液體的裝置。
圖3和5公開了根據圖2中線III-III和V-V的截面。
圖6公開了圖5的旋轉視圖。
圖7和8示出了圖5中所示裝置的替代性實施例。
圖9示出了圖6中所示裝置的另一實施例。
圖10示意性地示出了根據本發明的另一實施例的用於從氣體流中分離液體的裝置。
圖11和12示意性地示出了根據圖10中線XI-XI和XII-XII的截面。
圖1示出的系統包括用於從氣體流中分離液體的裝置1，所述裝置具有連接至真空泵的出口3的入口2以及進一步連接至外部網5’的出口4。真空泵的入口還連接至外部處理5。
如果系統包括壓縮機而非真空泵，則部件5可以表示這種壓縮機的入口過濾器，而附圖標記3將表示壓縮機的出口，而元件5’表示外部處理和/或壓力容器。
用於從真空泵或壓縮機內的流體中分離液體的裝置1(圖2)包括兩個連通容器6，連通容器具有底板7以及從所述底板7延伸且高度為H1的側壁8，所述兩個連通容器6具有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共區段9(圖3)，其中公共區段9是通過沿著高度H1切割所述側壁8以產生兩個壁部件並且在所述高度H1的至少一部分上聯接所述壁部件而形成的。裝置1還包括位於與公共區段9相對的相對側部上的入口2。
在兩個連通容器6的每一個內設置至少一個桶形容器10。優選地，所述桶形容器10中的至少一個允許在設置有所述桶形容器10的連通容器6的側壁和所述桶形容器10的壁之間形成流體通道11。
由於入口2位於與公共區段9相對的相對側部上，因此在所述入口2和公共區段9之間形成了距離y。
因此，在系統的操作過程中，在流體通過所述入口2之後，流體將沿著距離y行進並且將由公共區段9分成兩股分離的流體流。
優選但非限制性地，這種裝置1或液體分離器定位在真空泵的下游處和/或壓縮機的下游處，以用於獲得很高純度的氣體流，這種氣體流進一步用在外部網5’或外部處理5中。
所述距離y對於在任何工作壓力下實現有效的液體分離起到了重要的作用，下文將進一步描述。
因此，當真空泵在高的真空水準範圍內工作時，進入液體分離器的流體流處於非常低的速度。在這種情況下，隨著流體行經距離y，實現了第一流體分離，因為一部分流體顆粒在重力作用下直接掉落在底板7上。其餘的流體進一步由公共區段9分成兩股流體流。
進一步地，引導流體通過流體通道11，其中因為作用在液體顆粒上的重力和離心力作用，由於液體顆粒與連通容器6的側壁8和桶形容器10的壁之間的機械撞擊，進一步實現了液體分離。
因此，在流體流到達桶形容器10的底部時，已經從氣體流中移除了大部分流體顆粒，通常介於90%和95%之間，並且流體顆粒被收集在底板7上。
優選地，所述流體通道11被構造成使得通過的流體被引導通過出口4，並且在系統包括真空泵的情況下進一步用在外部網5’中，或者在系統包括壓縮機的情況下用在外部處理5中。
優選地，所述出口4位於蓋子12上(圖4)。所述蓋子12可以放置在例如底板7對面或者放置在側壁8上，以覆蓋其至少一部分。在這個示例中，所述蓋子12優選位於與底板7相對的側部上，並且覆蓋兩個連通容器6的表面的至少一部分。
測試已經表明：當真空泵在高的真空水準範圍內工作時，由於這種流體的速度足夠低並且作用在流體顆粒上的重力是足夠的，所以進入流體通道11的流體在通道的第一部分中獲得了所需的純度。在這種情況下，在兩個連通容器6中未形成渦流，而是簡單地引導流體通過流體通道11。還已經注意到的是，在這種高的真空水準下，進入入口2中的流體大部分含有液體顆粒。
當真空泵以較低的真空水準工作時，進入入口2中的流體包括液體顆粒，呈蒸汽以及呈氣態的顆粒。這種流體的速度比當真空泵以較高的真空水準範圍工作時的速度更高，實際是隨著流體通過流體通道11，確定在兩個連通容器6中形成渦流。同樣，應當考慮的是，隨著流體行進通過入口2和公共區段9之間的距離 y時滴落的液體量小於高真空範圍的情況。對於這種情況，如前所述，由於液體顆粒與各壁之間的機械撞擊、施加在液體顆粒上的離心力和重力，所以隨著流體行進通過流體通道11，從氣體流中移除了大部分液體顆粒。這種工作原理對於其中裝置1包括壓縮機的情況以及對於這種壓縮機的整個工作範圍也有效。
因此，當流體到達桶形容器10的最低點時，從氣體流中分離液體並且獲得所需的純度。
在根據本發明的一個實施例中，但非限制性地，兩個連通容器6中的每一個均包括出口管，所述出口管進一步被連接以形成所述公共出口4。
由於部分液體隨著流體行進通過距離y而被收集在底板7上而部分液體隨著流體通過流體通道11而被收集，因此在真空泵或壓縮機運行的整個期間將已收集的液體溫度維持處於近似恆定的水準。而且，隨著真空泵或壓縮機被啟動，這種結構特徵將允許收集的油更容易地增大溫度。
由於收集的流體的溫度被維持處於近似恆定的水準，所以隨著這種液體被收集而獲得了液體的良好混合，這確保了在真空泵或壓縮機的整個運行期間收集的液體品質良好。
如果收集的液體的溫度未保持近似恆定，則將形成增大的凝結風險，這影響了液體分離器的結果並且在液體再迴圈時還進一步影響真空泵或壓縮機的運行。
在本發明的範圍內，應當理解的是，真空泵或壓縮機的類型可以是選自包括如下的組：單螺杆壓縮機、雙螺杆壓縮機、蝸殼壓縮機、渦輪壓縮機、單螺杆真空泵、單齒真空泵、雙齒真空泵、爪式真空泵(claw vacuum pump)、蝸殼真空泵、渦輪真空泵、螺杆真空泵、旋轉葉片真空泵等。
在一個優選的實施例中，所述蓋子12被放置成用以覆蓋所述至少兩個桶形容器10和兩個連通容器6、並且位於與所述底板7相對的側部上。
由於根據本發明的液體分離器具有公共入口2和公共出口4，如前所述，所以兩個連通容器6未用作並行連接的兩個容器，而是用作其中流體流被分成兩股流體流的一個容器。
在根據本發明的另一實施例中，兩個桶形容器中的至少一個的高度為H2，H2比H1至少小10%。
這種結構特徵允許流體圍繞桶形容器10行進足夠長的距離，從而從流體流中提取液體，但是同時這種結構允許裝置1保持在底板7上的液體量處於充分低的水準，使得在已收集的氣體被引導朝向出口4之前不存在氣體流與已收集的液體潛在再組合以造成污染的風險。
在本發明的範圍內，應當理解的是，所述至少兩個桶形容器10的高度H2可以彼此不同。因此，兩個桶形容器10中的一個的高度H2可以大於或小於另一桶形容器10的高度。而且，兩個桶形容器10中的至少 一個的高度H2和兩個連通容器6的高度H1之間的差可以不同於10%。
優選但非限制性地，兩個連通容器6具有相同的高度H1和/或所述至少兩個桶形容器10具有相同的高度H2。
在本發明的範圍內，應當理解的是，對於兩個連通容器6中的一個或者甚至對於每個連通容器可以具有一個或多個桶形容器10。
在根據本發明的一個優選實施例中，裝置1包括用於在流體行進通過兩個桶形容器10的每一個的高度H2的至少一部分之後引導所述流體流向出口4的器件。
優選地，所述器件可以呈軟管形或管形等。更優選地，所述兩個桶形容器10中的至少一個在底部處包括一個或多個孔13(圖5、圖6)，以用於允許流體通過並且引導流體朝向所述出口4。
在另一優選實施例中，裝置1還包括安裝在所述一個或多個孔13的每一個中的至少一個液體過濾器14。由於流體流行進通過距離y、流體通道11、圍繞桶形容器10，並且隨後在到達出口4之前被引導通過至少一個液體過濾器14，對於真空泵或壓縮機的整個工作範圍而言，優選地裝置1在出口4的水準處獲得的液體濃度近似為5mg/m3或更低。
在另一優選實施例中，為了增大裝置1的效率，所述至少兩個桶形容器10中的每一個包括一個以上 的孔，例如多達6個孔或甚至更多，這取決於真空泵或壓縮機的所需容量和/或出口4的水準處的所需液體濃度。
優選地，為了便於製造，所述至少兩個桶形容器10具有環形或近似環形的橫截面。
在本發明的範圍內，應當理解的是，所述至少兩個桶形容器10可以具有不同的直徑，或者甚至可以具有彼此不同的形狀，或者兩個連通容器6中的每一個可以包括形狀互補的一個以上的桶形容器10，從而所述連通容器6的至少一部分得以覆蓋並且在桶形容器10的壁和連通容器6的側壁8之間形成流體通道11。
在根據本發明的另一實施例中，如從圖10中可以看見的，桶形容器10可以包括頂板25，所述頂板定位成與公共區段9直接相連並且還包括一個或多個孔26，以用於允許流體通過。
在本發明的範圍內，應當理解的是，公共區段9是側壁8的一部分，即使這種公共區段是由附加的材料件或多個材料件例如通過焊接、膠合固定和/或使用螺釘或螺栓而機械地固定到側壁8上而形成的。
在本發明的範圍內，應當理解的是，所述桶形容器10可以被聯接以形成一個容器10(圖11)。
優選但非限制性地，如果桶形容器10包括這種頂板25，則所述桶形容器10中的至少一個還可以包括第二底板24，以用於允許將液體收集於其上。優選地，所有的桶形容器10包括這種第二底板24，以用於在其上收集液體。所述第二底板24可以是連續板。
優選但非限制性地，所述公共區段9設置在底板24和頂板25之間並且在所述頂板25上是連續的。
在根據本發明的另一實施例中，桶形容器10還可以包括安裝在多個孔26的一個內的至少一個旋流器27。更優選地，所述桶形容器10包括安裝在所述一個或多個孔26的每一個內的旋流器27(圖10至12)。
當桶形容器10具有這種結構時，通過所述入口2進入的流體在被引導通過所述至少一個旋流器27的入口之前，行進直至大致到頂板25的水準處為止。
在根據本發明的一個實施例中，每個桶形容器10可以包括多個旋流器27，例如個數為六至十六個的旋流器27。優選地，根據裝置1的容量，每個桶形容器10包括九個或十二個旋流器。
在本發明的範圍內，旋流器27應當理解為被設計成用以引起進入其中的流體流形成旋轉運動並且從所述流體流中分離液體的結構。由於旋轉運動和離心力，液體顆粒接觸旋流器結構的壁，並且在重力影響下掉落。引導其餘的流體流通過旋流器結構的出口。
在根據本發明的另一實施例中，兩個桶形容器10中的至少一個包括定位在頂板25上的延伸部28，以用於從入口2朝向流體通道11引導流體流。
在本發明的範圍內，可以認為延伸部28形成桶形容器10的壁的一部分，或者可以認為延伸部是固定到頂板25上的附加元件。
優選但非限制性地，延伸部28例如可以焊接在頂板25上，從而在所述延伸部28和公共區段9之間形.成流體通道11。
而且，進一步在兩個連通容器6的側壁8和桶形容器10的壁之間形成流體通道，其中液體可以滴落並掉落在底板7上。在本發明的範圍內，可以認為這種流體通道形成流體通道11的一部分。
優選地，頂板25以這樣的方式固定至連通容器6的側壁8，從而其允許在由桶形容器10的壁和連通容器6的側壁8限定的空間之間形成非連續的表面。
因此，頂板25可以通過諸如焊接、借助螺栓或螺釘或膠合固定等技術進行固定。這種固定技術可以通過設計在能夠計算的特定距離上實施。
優選地，兩個桶形容器10的每一個包括定位在頂板25上的延伸部28。
兩個桶形容器10的延伸部28形成了用於通過入口2進入的流體的引導路徑，例如隧道型結構。
由於這種延伸部28，引導通過所述入口2的流體不被允許直接到達旋流器27，而是被引導朝向公共區段9和流體通道11。由於這種路徑，來自所述流體流的部分流體將被收集在頂板25上，並且進一步被引導以收集在兩個連通容器6的底板7上。
如圖10中可以看見的，所述延伸部28優選一端在側壁的包括入口2的側部處固定在側壁8上，而另一端在側壁8附近處、在側壁的與所述入口2相對的 側部處固定在頂板25上。兩個延伸部28每個均固定在兩個桶形容器10的一個的頂板25上，兩個延伸部被安裝成使得每個延伸部均用作流過入口2的流體和被包括在桶形容器10內的旋流器27之間的屏障。
優選但非限制性地，延伸部28呈環形曲線並且延伸直至公共區段9的後方。
由於延伸部28呈環形曲線，所以通過入口2進入的流體流在其嘗試到達旋流器27的入口時將採取環形運動，從而增大了從沿著這種路徑的流體流中分離的液體量。
優選地，公共區段9和延伸部28在它們二者均處在的表面上近似平行地延伸，這兩個元件之間的距離界定了流體通道11，所述流體通道說明引導部分流體在兩個連通容器6的每一個內流動。優選地，進入兩個連通容器6的流體通道11中的兩股流體流近似相等。
優選地，所述延伸部28是在固定於側壁8的包括入口2的側部上的端部處具有最大高度的連續延伸部，其中所述延伸部28的高度在所述最大高度和最小高度之間減少，具有最小高度的端部在側壁8附近處、在與所述入口2相對的側部處固定在頂板25上(圖12)。作為示例而非限制性地，所述延伸部28可以呈翅片形，其可以利用以特定間隔設置的固定器件而固定在頂板25上、或者可以在其整個長度上固定在所述頂板25上。
當延伸部28具有如上所述的形狀時，在裝置1內遇到的壓降最小，這致使發動機從旋流器27的出口 朝向外部網5’引導清潔流體所需的動力最小。因此，發動機引導流動通過入口2所需的動力和引導氣體流朝向外部網5’所需的動力之間的差非常小，並且因此，裝置1以有效的方式使用發動機。而且，增加了發動機的使用壽命。
測試已經表明：如果這種延伸部具有恆定的高度，則發動機將需要更大的動力，以克服當引導所述流體朝向外部網5’時在裝置1內形成的反壓。
採用裝置1的當前設置方案，通過入口2進入的流體行進距離y直至到達公共區段9為止，並且在到達旋流器27的入口之前進一步在兩個連通容器6內行進，並且由於這種佈置方案，已經從流體流中分離了包含在所述流體流內的大體積液體。
測試已經表明：在流體到達旋流器27的入口之前，分離了大致80%至90%的液體。由於在該區段中分離了如此大體積的液體，優選的是頂板25在整個所述路徑上是連續的，並且收集在頂板25上的液體可以進一步被引導並收集在兩個連通容器6的底板7上，從所述底板上可以進一步排出液體。
在根據本發明的另一實施例中，為了有效地引導收集的液體朝向兩個連通容器6的底板7，在整個所述路徑上頂板25可以具有傾斜角度，或者換言之具有斜度。
所述斜度可以例如為大致12%或者所述斜度可以為大致14%或更大，從而使得液體不會淤塞在該區 段上，而是將在重力及其品質的作用下流動朝向由桶形容器10的壁和連通容器6的壁8限定的空間，並且進一步被收集在底板7上。
在根據本發明的另一實施例中，在由延伸部28和側壁8限定的空間內，頂板25並不具有傾斜或者至少不大量傾斜。換言之，安裝有旋流器27的頂板25不具有斜度。因此，在裝置1運行期間收集在頂板25上的流體用作頂板25和第二底板24之間的密封，以將界定在頂板25上方的空間(其中安裝旋流器27)與界定在頂板25下方的空間分離開。因此，在兩個界定的空間之間沒有壓力均衡，並且因此，氣體將不從旋流器27的下方、因而從界定在頂板25和公共底板24之間的空間引導朝向旋流器27的出口。這樣，避免了流體再次進入氣體流中的風險。
為了便於製造，優選地，所述頂板25在其整個表面上不包括斜度。
在另一優選實施例中，但非限制性地，其上安裝有旋流器27的頂板25在界定于頂板25下方並且位於頂板25和第二底板24之間的空間和界定於頂板25上方並且位於頂板25和兩個連通容器6的側壁8之間的空間之間形成了防漏屏障。
測試已經表明：在由入口2和旋流器27的入口界定的整個路徑上分離的液體體積遠大於由所述旋流器27分離的液體體積。通常，旋流器27分離約9%至19%的液體。因此，優選的是，在由入口2和旋流器27 的入口界定的整個路徑上分離的液體被收集的位置與由所述旋流器27分離的液體被收集的位置不同。因此，維持了對從兩個連通容器6和兩個桶形容器10提取的液體體積進行更好的控制。而且，根據單位時間內收集的典型液體體積，可以不同地選擇從兩個模組中提取液體的所述器件的容量。
在根據本發明的另一實施例中，裝置1還包括位於由出口4和公共區段9界定的空間之間的過濾容器29，並且蓋子12優選地安裝在所述過濾容器上。所述過濾容器29包括支撐板30，所述支撐板包括用於在其中接收液體過濾器14的至少一個孔。
優選但非限制性地，所述公共區段9定位在頂板25和支撐板30之間。
優選但非限制性地，支撐板30包括許多孔，孔的數量等於包括在桶形容器10內的旋流器27的數量，並且孔還被構造成在每個所述孔內接收液體過濾器14。
所述液體過濾器14可以被安裝成使得旋流器27的出口與所述液體過濾器14的入口流體連通，或者被安裝成距所述旋流器27的出口最小距離。通過使得旋流器27的出口與液體過濾器14的入口流體連通，在裝置1內確保了有效且可預測的過濾。
在根據本發明的一個實施例中，為了更好地控制裝置1的不同區段內的壓降，以及為了更好地控制從引導通過入口2的流體流中提取的液體的路徑，公共 區段9優選在由頂板25和支撐板30之間的空間限定的高度上延伸。
在根據本發明的一個優選實施例中，過濾容器29包括一個或多個液體過濾器14，其中所述一個或多個液體過濾器14中的每一個均被定位成與所述一個或多個旋流器27中的每一個流體連通。
在根據本發明的另一實施例中，為了更好地控制直至流體流到達旋流器27的入口為止從該流體流中分離的液體量，根據這種旋流器27在頂板25上的實際定位，所述旋流器的入口可以相對於流體流動的方向和/或相對於彼此旋轉。因此，可確定的是，流體不是直接進入旋流器27中的，而是針對流體流動維持了充分長的路徑，從而分離更大體積的液體。這樣，旋流器27更有效，並且裝置1和不同部件元件(例如，桶形容器10或旋流器27)的尺寸可以保持為最小。
如果允許流體流直接進入旋流器27的入口中，則這會增大在所述旋流器27記憶體在會影響旋流器的效率或甚至會阻塞旋流器的流體量的風險。
因此，位於延伸部28的端部附近處的旋流器27使其入口優選定向成使得流體不直接進入所述入口中，而是需要繼續環形運動，並且僅僅流體在連通容器6內實施幾乎整圈旋轉之後，流體才會進入旋流器27內。而且，定位得更遠離延伸部28終止點的旋流器27也使其入口優選定向成使得流體在連通容器6內行進足夠長的距離之後才可以進入所述入口中。
在本發明的範圍內，應當理解的是，這種佈置方案並未限制本發明的實施，而且也可以實施旋流器28的入口的其它定向，或者這種旋流器28可以使得其入口全部具有相同的定向。
在一個優選的實施例中，為了便於製造和安裝所述旋流器28，旋流器28的入口全部定向在相同的方向上，如從圖10中可以看見的，但是相對於流動離開流體通道11並且位於連通容器6內的流體的流動方向旋轉。
在另一實施例中，過濾容器29還包括排出由所述液體過濾器14收集的液體的器件。所述器件可以是任何類型的，諸如選自包括如下的組：單向閥、手動閥、可以但並非必須地連接至抽吸裝置的軟管或管道等。
在另一優選實施例中，桶形容器10和出口4之間的唯一重要連通路徑貫穿所述液體過濾器14。由此，流動通過出口4的流體純度維持處於非常高的水準。
測試已經表明：利用這種佈置方案，並且當使用裝置1以例如從空氣流中分離油顆粒時，獲得了大致99.5%或者甚至更高的空氣純度。
根據真空泵或壓縮機的類型，所述液體可以是油、水，或者可以具有不同的成分。
為了進一步增大液體分離器的效率，所述至少兩個桶形容器10和/或過濾容器29的每一個在其底板16或支撐板30上包括凹部15，以用於收集由液體過濾器14捕獲和排出的進一步滴落在所述底板16或支撐板30上的液體。
在根據本發明的另一實施例中，所述液體過濾器14可以替換為旋流器27，所述旋流器包括與其壁呈切向並且引導流體流在所述旋流器27內進行環形運動的入口。由於這種環形運動，液體由於液體顆粒與旋流器27的壁之間的機械撞擊、因引發的離心力在液體顆粒上的作用以及因重力而被移除，液滴被收集在旋流器27的底部上，而其餘的流體被引導通過出口以及進行其它使用。
根據本發明的用於分離流體的裝置還包括用於從所述凹部15中移除液體的器件，所述器件選自於包括如下的組中：連接至裝置1的能夠通過抽吸而提取液體的軟管或管道、允許通過重力移除液體的軟管或管道、或者包括單向閥以允許液體滴落在兩個連通容器6的底板7上的孔。
在根據本發明的一個優選實施例中，底板7是連續板，所述連續板提供了用於從兩個連通容器6的每一個收集的液體以及從由入口2和公共區段9界定的區段y收集的液體的公共空間。
為了增大液體分離器的剛性，根據本發明的一個實施例，裝置1還包括側板17，所述側板連接兩個連通容器6的側壁8並且包括入口2。優選但非限制性地，液體分離器還可以包括第二側板18，所述第二側板連接位於所述液體分離器外部的兩個連通容器6的側壁8並且加強了形成公共區段9之處的結構。
優選地，在側壁被聯接以形成公共區段9之前，側壁8形成角度，所述角度可以例如是大致90°或更小。
為了液體分離器簡單且有效地運行，裝置1還包括用於從兩個連通容器6排出已收集的液體的器件19，所述器件優選沿著側壁8的高度H1定位底板7附近、或者直接位於兩個連通容器6的底板7上。
所述用於從兩個連通容器排出已收集的液體的器件19可以具有任何形式，所述形式選自於包括如下的組：單向閥、手動閥、可以但並非必須地連接至抽吸裝置的軟管或管道等。
在根據本發明的另一優選實施例中，兩個連通容器6的底板7被安裝使得其具有與水準軸A-A’相交的斜度或角度(圖1)。優選地，所述斜度的最低點與側壁8在側壁的包括排液元件19的側部處接觸，而其最高點與側壁8在側壁的相對側部處接觸。
這種斜度有助於產生連續液體流，這增大了在底板7的幾乎整個表面上維持收集的液體具有幾乎恆定溫度的可能性。而且，如果在收集的液體中確實存在雜質，則雜質將優選被引導朝向排液元件19並且被進一步過濾，以消除真空泵或壓縮機內堵塞的風險。
為了便於檢查或者如果所述液體分離器包括手動閥，則裝置1還包括用於檢查收集在兩個連通容器6的底板7上的液體水準的器件20。優選地，檢查液體水準的所述器件20可以呈孔口形，其至少包括部分透明的材料，諸如玻璃或透明塑膠材料。
在根據本發明的另一實施例中，始終在高度△H(△H=H1-H2)上在底板和桶形容器之間確定的容積中維持最小的液體水準，例如直至排油元件19的最高點位置，從而氣體不在真空泵或壓縮機內再迴圈。
如果真空泵或壓縮機是注油真空泵或壓縮機，則這種特徵消除了出現油泡的風險，油泡是當隨後在真空泵內注入這種油以實現注油時的不利效應。
在另一實施例中，用於檢查液體水準的所述器件可以呈至少感測器的形式，每當液體水準達到或超過所述感測器，感測器就能夠產生電信號。所述電信號可以與位於真空泵或壓縮機上的使用者介面或命令面板通信，或者可以通過有線或無線傳輸媒介向前述電子裝置發送警報信號。
測試已經表明：這種液體分離器在真空泵或壓縮機的整個工作範圍內獲得了非常好的效果。
由於連通容器6包括公共入口2、公共出口4，並且由於在高度△H(△H=H1-H2)上在兩個連通容器6的底板7和所述至少兩個桶形容器10的底板16之間確定的容積至少包括位於所述兩個連通容器6之間的連通通道，所述兩個連通容器6並不等同於並行連接的兩個容器。
這種結構設計的另一優點在於：在用於分離液體的裝置內，兩個連通容器6之間的液體壓力和氣體壓力、以及在高度△H(△H=H1-H2)上在底板和桶形容器10之間確定的容積內的液體壓力和氣體壓力的平衡始終 進行，這決定了收集在底板7上的液體持續流動並且始終近似相等地使用兩個容器6。
因此，在引導流體通過入口2之後，流體將始終由公共區段9分成兩股不同的流體流，這將導致近似相等地使用兩個連通容器6。
另一方面，在包括並行連接的兩個容器並且具有公共入口的液體分離器中，流體將選擇具有最低壓力值的路徑，並且測試已經表明，在這種情況下，除了公共入口之外，並未同時使用兩個容器。
在根據本發明的另一優選實施例中，但非限制性地，兩個側壁8在最接近入口2的側部上具有進一步的切口22(圖8)。這種結構特徵允許形成更寬的入口並且能夠減小距離y。通過形成所述切口22，增大了在整個距離y上移除液體的效率，並且同時減少了圓筒形壁對被引導通過入口2的流體流的影響。
如果未獲得這種切口22，則將迫使流動通過入口2的流體在距離y上行進通過狹窄的通道，直至流體到達公共區段9為止，從而影響流體的速度和壓力並且對整體系統的工況產生不利的影響。
如果系統包括在低的真空水準範圍內工作的真空泵或壓縮機，由於流動通過入口2的流體的速度高，甚至可以更加地減少距離y。
如果系統包括在高的真空水準範圍內工作的真空泵，由於流動通過入口2的流體的速度低，優選的是盡可能大地維持距離y。
在一個優選的實施例中，如果距離y增大，則切口22上的高度也將增大。
優選但並非必須地，公共區段9設置在距離側壁8的最小距離x處(圖2)，以允許在桶形容器10的整個外表面上形成流體通道11。如果入口2呈環形，則所述距離x可以例如大致是所述入口2的直徑的一半。應當理解的是，距離x可以大於或小於入口2的直徑的一半，並且所述入口2可以呈任何形狀。
優選的是維持所述距離x盡可能小，從而使得隨著流體流動通過兩個連通容器6的每一個的流體通道11時所形成的渦流不會增加。
在根據本發明的另一實施例中，裝置1還包括入口管23，所述入口管的一端位於入口2上(圖7、圖8)。
優選地，真空泵或壓縮機還包括過用於過濾被收集在底板7上的液體的過濾單元21(圖4)，並且還包括排出器件、優選地冷卻器件(未示出)，以用於在需要時降低所述收集的液體的溫度。優選地，真空泵或壓縮機還使用溫度調節閥(thermostatic valve)(未示出)，以用於在收集的液體的溫度高於設定極限值時引導所述液體通過冷卻器件或進一步通過過濾單元21，或者在液體的溫度未超過設定極限值時引導液體直接通過過濾單元21。由於收集的液體的溫度維持處於相對恆定的值，溫度調節閥在兩個可能的路徑選擇之間不發生波動。
本發明還涉及一種用於從注液真空泵或壓縮機內的氣體流中分離液體的方法，所述真空泵或壓縮機包括兩個連通容器6，所述連通容器6具有底板7和從所述底板7延伸且高度為H1的側壁8。兩個連通容器6設置有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共區段9，其中通過沿著高度H1切割所述側壁8以產生兩個壁部件、而且在所述高度H1的至少一部分上聯接所述壁部件、並且將所述公共區段9定位在與入口2的側部上而形成公共區段9。優選地，在兩個連通容器6的每一個中設置有至少一個桶形容器10。
兩個連通容器6還設置有位於與所述底板7相對的側部上的出口4。
本方法包括如下步驟：引導流體流動通過所述兩個連通容器6的入口2，引導所述流體流動通過設置在兩個連通容器6的每一個的壁8和兩個桶形容器10的每一個的壁之間的流體通道11，以及利用公共區段9將來自所述入口2的流體流分成被引導通過流體通道11的兩股流體流。
由於以這種方式引導流體，所以可以從氣體流中分離液體，並且液體將優選被收集在底板7上。
優選地，兩個連通容器6設置有蓋子12，所述蓋子設置在與底板7相對的側部上並且包括出口4。在流體通過所述流體通道11之後，引導流體通過所述出口4。
在圖9的實施例中，為了獲得更佳的過濾結果，所述至少一個孔13中的每一個均設置有安裝在所述孔13內的液體過濾器14。
由於在所述液體過濾器14充滿液體之後，液體過濾器通常將開始允許液體滴落在過濾器的外壁上並且進入桶形容器10內，所述桶形容器10優選設置有凹部15，以用於收集由所述液體過濾器14捕獲和排出的所述液體。優選地，所述至少兩個桶形容器10還設置有用於從所述凹部15提取液體的器件，以便於維持系統良好地運行。
根據本發明的另一優選實施例，兩個桶形容器10中的至少一個在頂板25上設置有至少一個孔26，其中所述至少一個孔26中的每一個被設計成用以接收旋流器27。
在這種情況下，該方法包括如下步驟：引導流體流通過所述兩個連通容器6的入口2，借助于公共區段9將流體流分成兩股流體流，並且引導流體流通過每個桶形容器10的流體通道11。
優選地，流體通道11設置在公共區段9和延伸部28之間，所述延伸部設置在兩個桶形容器10的頂板25上，所述延伸部28用作通過入口2流入的流體流和設置在頂板25上的至少一個旋流器27之間的屏障。
由於延伸部28，通過流體通道11的流體採取環形運動，而且在離開流體通道11之後並且隨著流體通過由兩個連通容器6和兩個桶形容器10限定的其中安 裝有旋流器27的空間內時維持這種環形運動。這種環形運動確定了從所述流體流中分離的液體。
該方法還包括如下步驟：在流體流通過所述流體通道11之後，引導所述流體流通過固定在頂板25上的一個或多個旋流器27。
在根據本發明的另一實施例中，所述至少一個孔26中的每一個設置有旋流器27，流體流被引導通過所述旋流器。
優選地，所述旋流器27的入口相對於進入兩個連通容器6的流體流的方向旋轉，從而允許所述流體流在到達旋流器27的入口之前行進足夠長的距離，由此分離更大體積的液體。由此，維持流動通過出口4的流體具有所需的純度。
優選地，每個桶形容器10設置有第二底板24，由所述旋流器27分離的液體可以被收集在所述第二底板上。
此外，該方法優選包括將從入口2和流體通道11的端部之間的所述流體滴落的液體收集在頂板25上的步驟，並且還包括引導被收集在兩個連通容器6的底板7上的液體的步驟，在下一步中可以從所述底板上提取所述液體。
在流體離開所述一個或多個旋流器27之後，引導流體通過液體過濾器14。允許由旋流器27收集的液體滴落在第二底板24上，並且允許其餘的流體流通過出口離開旋流器27。
優選地，該方法包括如下步驟：離開所述旋流器27的流體流被引導通過液體過濾器14，所述液體分離器被設置成與旋流器27的出口流體連通或者未直接與其流體連通。優選地，安裝在頂板25上的每個旋流器27包括液體過濾器，所述液體過濾器被安裝成使得通過每個旋流器27的出口離開的流體直接進入液體過濾器14的入口中。
在流體流通過液體過濾器14之後，引導所述流體流通過出口4。
在根據本發明的另一實施例中，所述桶形容器10設置有用於移除收集在第二底板24上的液體的器件。所述器件可以選自包括如下的組：單向閥、手動閥、可以但並非必須地連接至抽吸裝置的軟管或管道等。
為了維持系統處於工作參數中，該方法還包括通過使用排液元件19而移除收集在兩個連通容器6內的液體的至少一部分的步驟。優選地，這種液體在真空泵或壓縮機中再迴圈，並且例如用於實現注液。
本發明絕不局限于作為示例描述以及在附圖中示出的實施例，而是用於從氣體流中分離液體的本裝置可以具有各種變型方案，而不脫離本發明的範圍。

Claims (29)

  1. 一種用於從注液真空泵或壓縮機內的氣體流分離液體的裝置，其特徵在於所述裝置(1)包括：- 兩個連通容器(6)，連通容器具有底板(7)以及從所述底板(7)延伸且高度為H1的側壁(8)，所述兩個連通容器(6)具有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共區段(9)，其中，公共區段(9)是通過沿著所述高度H1切割所述側壁(8)以產生兩個壁部件並且在所述高度H1的至少一部分上聯接所述壁部件而形成的；- 入口(2)，所述入口設置在與公共區段(9)相對的側部上；- 至少兩個桶形容器(10)，每個桶形容器設置在所述兩個連通容器(6)中的一個內；- 蓋子(12)，所述蓋子包括出口(4)；- 所述至少兩個桶形容器(10)中的至少一個在連通容器(6)的側壁(8)和桶形容器(10)的壁之間形成流體通道(11)，以用於允許流體通過。
  2. 如請求項1所述的裝置，其中，所述至少兩個桶形容器(10)中的至少一個的高度H2比側壁的所述高度H1至少小10%。
  3. 如請求項1所述的裝置，其中，所述至少兩個桶形容器(10)中的至少一個在底部處具有一個或多個孔(13)，以允許流體通過。
  4. 如請求項1所述的裝置，其中，所述至少兩個桶形容器(10)中的至少一個包括頂板(25)，所述頂板定位成與公共區段(9)直接相連並且還包括用於允許流體通過的一個或多個孔(26)。
  5. 如請求項3所述的裝置，其中，所述裝置(1)還包括安裝在所述一個或多個孔(13)中的每一個內的液體過濾器(14)。
  6. 如請求項4所述的裝置，其中，所述裝置(1)還包括安裝在所述一個或多個孔(26)中的每一個內的旋流器(27)。
  7. 如請求項2所述的裝置，其中，桶形容器(10)具有環形橫截面。
  8. 如請求項5所述的裝置，其中，所述至少兩個桶形容器(10)中的至少一個還包括凹部(15)，以用於收集由所述液體過濾器(14)排出的液體。
  9. 如請求項8所述的裝置，所述裝置還包括用於從所述凹部(15)移除液體的器件。
  10. 如請求項1所述的裝置，所述裝置還包括側板(17)和連續的底板(7)，所述側板連接兩個連通容器(6)並且包括所述入口(2)。
  11. 如請求項1所述的裝置，其中，形成所述公共區段(9)的兩個已聯接側壁(8)形成的角度為90°或更小。
  12. 如請求項1所述的裝置，所述裝置還包括位於兩個連通容器(6)的側壁(8)上的排液元件(19)。
  13. 如請求項12所述的裝置，其中，所述兩個連通容器(6)的底板(7)形成斜度，所述斜度的接觸側壁(8)的最低點位於所述側壁的包括排液元件(19)的側部處，而所述斜度的接觸側壁(8)的最高點位於所述側壁的相對側部處。
  14. 如請求項1所述的裝置，所述裝置還包括用於檢查兩個連通容器(6)內的液體水準的孔口(20)。
  15. 如請求項1所述的裝置，所述裝置還包括定位在出口(4)和公共區段(9)之間的過濾容器(29)。
  16. 如請求項4所述的裝置，其中，所述至少兩個桶形容器(10)中的至少一個包括定位在頂板(25)上的延伸部(28)，以用於引導流體從入口(2)流動朝向流體通道(11)。
  17. 如請求項16所述的裝置，其中，所述至少兩個桶形容器(10)中的每一個均包括位於頂板(25)上的延伸部(28)。
  18. 如請求項16所述的裝置，其中，所述延伸部(28)的一端在側壁的包括入口(2)的側部處固定在側壁(8)上，而另一端在側壁(8)附近處、在側壁的與所述入口(2)相對的側部處固定在頂板(25)上。
  19. 如請求項16所述的裝置，其中，所述延伸部(28)是連續延伸部，所述連續延伸部的最大高度位於在側壁的包括入口(2)的側部處固定在側壁(8)上的端部處，其中，所述延伸部的高度在所述最大高度和最小高度之間減少，所述最小高度位於在側壁(8)附近處、在側壁的與所述入口(2)相對的側部處固定在頂板(25)上的端部處。
  20. 如請求項6所述的裝置，其中，所述裝置還包括定位在出口(4)和公共區段(9)之間的過濾容器(29)，所述過濾容器(29)包括一個或多個液體過濾器(14)，其中，過濾容器的所述一個或多個液體過濾器(14)中的每一個均定位成與所述旋流器(27)中的每一個流體連通。
  21. 一種從注液真空泵或壓縮機內的氣體流中分離液體的方法，所述方法包括以下步驟：- 提供具有底板(7)和側壁(8)的兩個連通容器(6)，所述側壁從所述底板(7)延伸且高度為H1，所述兩個連通容器(6)設置有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共區段(9)，其中，公共區段(9)是這樣形成的：沿著高度H1切割所述側壁(8)以產生兩個壁部件、並且在所述高度H1的至少一部分上聯接所述壁部件、而且將所述公共區段(9)定位在與入口(2)相對的側部上；- 提供至少兩個桶形容器(10)，每個桶形容器設置在所述兩個連通容器(6)中的一個內；其特徵在於，該方法還包括如下步驟：- 在兩個連通容器(6)的每一個的側壁(8)和兩個桶形容器(10)的每一個的壁之間提供流體通道(11)，以允許流體通過；- 引導流體流通過所述入口(2)，並且將來自所述入口(2)的流體流分成導向通過流體通道(11)的兩股流體流；- 將從流動通過所述兩個連通容器(6)的流體中滴落的液體收集在底板(7)上；以及- 提供蓋子(12)，所述蓋子包括出口(4)，並且引導通過所述流體通道(11)的流體通過出口(4)。
  22. 如請求項21所述的方法，其中，所述方法還包括步驟：在所述至少兩個桶形容器(10)中的至少一個的底部處提供至少一個孔(13)，以引導流體流動通過。
  23. 如請求項22所述的方法，所述方法還向所述至少一個孔(13)中的每一個提供液體過濾器(14)並且將所述液體過濾器(14)安裝在所述孔(13)內。
  24. 如請求項21所述的方法，其中，所述方法還包括如下步驟：在流體流通過所述流體通道(11)之後，引導所述流體流通過固定在頂板(25)上的一個或多個旋流器(27)。
  25. 如請求項24所述的方法，其中，所述方法還包括將在入口(2)和流體通道(11)之間從所述流體滴落的液體收集在頂板(25)上的步驟。
  26. 如請求項25所述的方法，所述方法還包括引導收集在兩個連通容器(6)的底板(7)上的液體的步驟。
  27. 如請求項23所述的方法，所述方法還包括步驟：在流體流通過所述流體通道(11)之後引導所述流體流通過固定在頂板(25)上的一個或多個旋流器(27)，以及包括步驟：在流體流離開所述一個或多個旋流器(27)之後引導所述流體流通過所述液體過濾器(14)。
  28. 如請求項23所述的方法，所述方法還在所述至少兩個桶形容器(10)內提供凹部(15)以用於收集由所述液體過濾器(14)排出的液體，並且還提供用於從所述凹部(15)提取液體的器件。
  29. 如請求項21所述的方法，其中，所述方法還包括通過排液元件(19)移除收集在兩個連通容器(6)的底板(7)上的液體的至少一部分的步驟。
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