TWI644337B - 樹脂結構體、電子機器以及樹脂結構體的製造方法 - Google Patents

樹脂結構體、電子機器以及樹脂結構體的製造方法 Download PDF

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Abstract

樹脂結構體包含樹脂成形體與按鈕式開關。按鈕式開關包含：固定有連接於電氣電路的第一端子及第二端子的基座部；自基座部突出的按鈕部；以及觸點彈簧部，所述觸點彈簧部以與按鈕部一併可動的方式構成，將第一端子與第二端子之間電性連接，且產生相對於施加至基座部與按鈕部之間的按壓力而言的斥力。基座部收容按鈕部與觸點彈簧部。按鈕式開關以按鈕部自樹脂成形體露出的狀態將基座部埋設於樹脂成形體中。藉此，實現於確保開關的操作感的同時有助於電子機器的小型化、薄型化的開關內置的樹脂結構體。

Description

樹脂結構體、電子機器以及樹脂結構體的製造 方法
該發明是有關於一種樹脂結構體、電子機器以及樹脂結構體的製造方法，特別是有關於一種適合將操作時有點擊感的按鈕式開關與其他電子零件組合而成的電子機器的製作的、按鈕式開關的安裝結構與其製造方法。
作為構成電氣電路的零件，使用按鈕式開關。對於按鈕式開關，有時要求對操作者賦予操作感(點擊感)。若獲得操作感，則存在可使操作者確實地意識到已按壓開關的優點。例如，此種開關之一有觸摸(tactile)開關。
一般而言，按鈕式開關設置於形成電氣電路的印刷基板，且以受到人的操作而將信號輸入電氣電路的方式來使用。圖13是用於對按鈕式開關的一般的安裝結構進行說明的俯視圖。圖14是圖13所示的安裝結構的XIV-XIV剖面的剖面圖。
參照圖13、圖14，按鈕式開關100與其他相關的電子零件等的連接可藉由於安裝有相關的電子零件(未圖示)的印刷電路基板200上使用焊料210的焊接等方法進行。藉由焊料210將端子110、端子111與印刷電路基板上的導電電路201連接。
進而，利用按鈕式開關100的電子機器可藉由以下等方 法製作：將印刷電路基板200與設置有能夠於內部收納按鈕式開關100的孔321的樹脂成形體320組合，且以覆蓋孔321的方式將片材310接合於樹脂成形體320的上表面。
然而，此種構成的電子機器中存在如下問題：由於需要擴大設置安裝按鈕式開關100的收納空間(孔321)，因此電子機器大型化，或者由於將覆蓋該收納空間的片材310接合而製造步驟變複雜，從而製造成本增加，或者有損電子機器的設計性。進而，存在如下問題：由於將印刷基板用於與其他電子零件的組裝中，因此於應對近年來的行動終端機等所要求的電子機器的薄型化、小型化等規格時存在極限。
因而，先前提出有消除開關的收納空間、或者消除表面的片材等觀點，且於日本專利特開2003-165357(第3圖(B))中說明將按鈕式開關的機械性動作機構部埋設於樹脂成形體中的方法。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2003-165357(第3圖(B))
[專利文獻2]日本專利特開平6-349377(第3圖(A))
然而，日本專利特開2003-165357所揭示的提案中，並未針對有關於與相關的其他零件的組裝的方法進行研究，且若為了構 成為電子機器而使用先前的印刷基板，則存在組裝結構反而變複雜的問題。
進而，日本專利特開平6-349377(第3圖(A))中提出有一種如下開關結構：將按鈕式開關的驅動部(按鈕部)埋設於聚酯彈性體等彈性樹脂內，進而藉由設置於該按鈕部前端的導電部而使設置於印刷基板的導電電路電性導通。
然而，於基於該現有技術的開關結構中，存在當將按鈕部壓入時、即進行開關時無法出現點擊感的課題，進而存在為了將設置於印刷基板上的導電電路與按鈕部電路對準而導致製造成本增加的課題。另外，印刷基板阻礙薄型化的問題亦無法解決。
本發明是著眼於所述現有技術的問題點而成者，目的在於以小型、薄型、低製造成本提供一種使用於按壓時有點擊感的按鈕式開關的電子機器。
總之，該發明為一種樹脂結構體，且具備：樹脂成形體、及按鈕式開關。按鈕式開關包含：連接於電氣電路的第一端子及第二端子；固定第一端子、第二端子的收容部；自收容部突出的按鈕部；以及觸點彈簧部，所述觸點彈簧部以與按鈕部一併可動的方式構成，將第一端子與第二端子之間電性連接，且以產生相對於施加至收容部與按鈕部之間的按壓力而言的斥力的方式構成。收容部收容按鈕部與觸點彈簧部。按鈕式開關以按鈕部自樹脂成形體露出的狀態將收容部埋設於樹脂成形體中。
較佳為樹脂成形體包括具有彈性的材料。
更佳為樹脂成形體具有：供按鈕部露出的第一表面、及與第一表面對向的第二表面。當收容部自第二表面受到按壓力時，樹脂成形體發生彈性變形，藉此收容部自第二表面向朝第一表面的方向移動。
進而，較佳為收容部以成為按鈕部相較於樹脂成形體的按鈕部的周圍的第一表面而下陷的狀態的方式埋設於樹脂成形體中。
較佳為樹脂成形體包含：樑結構部；及對樑結構部進行支撐的支撐部。按鈕式開關埋設於樹脂成形體的樑結構部中。
較佳為樹脂結構體進而具備：電子零件，埋設於樹脂成形體中，且電性連接於按鈕式開關；及導電配線圖案，形成於樹脂成形體的表面，且將電子零件與第一端子連接。
該發明於另一方面為一種電子機器，且具備：所述樹脂結構體；及配置於樹脂成形體的第一表面側的被抵接部。樹脂成形體於收容部自第二表面側受到按壓力的情況下，以按鈕部抵接於被抵接部的方式變形。
較佳為被抵接部為電池。
該發明於進而另一方面為一種將按鈕式開關埋設於樹脂成形體中的樹脂結構體的製造方法。按鈕式開關包含：連接於電氣電路的第一端子及第二端子；固定第一端子、第二端子的收容部；自收容部突出的按鈕部；以及觸點彈簧部，所述觸點彈簧部以與 按鈕部一併可動的方式構成，將第一端子與第二端子之間電性連接，且以產生相對於施加至收容部與按鈕部之間的按壓力而言的斥力的方式構成。收容部收容按鈕部與觸點彈簧部。製造方法具備：於藉由成形模具將按鈕式開關的按鈕部壓入收容部的狀態下，以成為將按鈕部與填充樹脂的空洞部隔離開的配置的方式將按鈕式開關配置於成形模具的步驟；以及將樹脂射出至成形模具的空洞部的步驟。
藉由本發明，可提供一種於確保開關的操作感的同時有助於電子機器的小型化、薄型化的開關內置的樹脂結構體。
1、600‧‧‧樹脂結構體
2、692‧‧‧電子機器
100‧‧‧按鈕式開關
110、111‧‧‧端子
120‧‧‧蓋
130‧‧‧基座部
140‧‧‧收容部
150‧‧‧觸點彈簧部
160‧‧‧按鈕部
200‧‧‧印刷電路基板
201‧‧‧導電電路
210‧‧‧焊料
310‧‧‧片材
320、420、670‧‧‧樹脂成形體
321‧‧‧孔
400、680‧‧‧按壓力
401、402、610、611‧‧‧導電配線圖案
410、690‧‧‧被抵接部
430、440、620、630‧‧‧電子零件
450‧‧‧凹部
500‧‧‧暫時固定膜
510、520‧‧‧成形模具
511‧‧‧突起部
530‧‧‧模穴
601‧‧‧樑結構部
602‧‧‧支撐部
D1‧‧‧深度
F1、F11‧‧‧第一表面
F2、F12‧‧‧第二表面
圖1是表示實施形態1的樹脂結構體的構成的平面圖。
圖2是圖1的II-II剖面的剖面圖。
圖3是表示埋設於樹脂結構體1中的按鈕式開關100的構成的剖面圖。
圖4是表示於對樹脂結構體1施加按壓力的情況下，按鈕式開關100周邊發生變形的情形的剖面圖。
圖5是用於說明製造步驟的第一剖面圖。
圖6是用於說明製造步驟的第二剖面圖。
圖7是用於說明製造步驟的第三剖面圖。
圖8是用於說明製造步驟的第四剖面圖。
圖9是用於說明製造步驟的第五剖面圖。
圖10是表示實施形態2的樹脂結構體的構成的平面圖。
圖11是圖10的XI-XI剖面的剖面圖。
圖12是表示於對樹脂結構體600的樑結構部施加按壓力的情況下，樑結構部發生翹曲的情形的剖面圖。
圖13是用於說明按鈕式開關的一般的安裝結構的俯視圖。
圖14是圖13所示的安裝結構的XIV-XIV剖面的剖面圖。
以下，一面參照圖式一面詳細說明本發明的實施形態。再者，對圖中的同一部分或相當部分標注同一符號且不重覆進行其說明。
(實施形態1)
圖1是表示實施形態1的樹脂結構體的構成的平面圖。圖2是圖1的II-II剖面的剖面圖。
參照圖1、圖2，樹脂結構體1具備：樹脂成形體420；按鈕式開關100；及電子零件430、電子零件440。按鈕式開關100與電子零件430、電子零件440一併埋設於樹脂成形體420中。實施形態1中，樹脂成形體420包括具有彈性的材料(例如能夠進行射出成型的彈性體)。
圖3是表示埋設於樹脂結構體1中的按鈕式開關100的構成的剖面圖。參照圖3，按鈕式開關100包含：第一端子110及第二端子111；收容部140；按鈕部160；及觸點彈簧部150。
收容部140包含基座部130與蓋120。於收容部140的基座部130固定有第一端子110、第二端子111。按鈕部160於未受到按壓力的狀態下自收容部140的蓋120突出。收容部140收容按鈕部160與觸點彈簧部150。第一端子110、第二端子111的內側端部作為固定觸點於基座部130的收容空間底部露出，觸點彈簧部150作為運行觸點來運作。蓋120自第一端子110、第二端子111的相反側覆蓋基座部130，以使得按鈕部160與觸點彈簧部150不會自基座部130脫落。
觸點彈簧部150例如為金屬製的板彈簧，且以與按鈕部160一併可動的方式構成。觸點彈簧部150於按壓按鈕時為了出現點擊感而以按鈕部160側稍微凸出的方式彎曲。觸點彈簧部150若成為於按鈕部160受到按壓力而以基座部130底面側凸出的方式翹曲的狀態，則將第一端子110與第二端子111之間電性連接，且以產生相對於施加至基座部130與按鈕部160之間的按壓力400而言的斥力的方式構成。
再將圖1、圖2與圖3一併來參照，第一端子110及第二端子111於樹脂成形體的表面連接於電氣電路。按鈕式開關100以按鈕部160自樹脂成形體420露出的狀態將基座部130埋設於樹脂成形體420中。
樹脂結構體1進而具備：電子零件430，埋設於樹脂成形體420中，且電性連接於按鈕式開關100；及導電配線圖案401，形成於樹脂成形體420的表面，且將電子零件與第一端子110連 接。
針對以下情況進行說明：於具有如以上般的構成的樹脂結構體1中，如何施加按壓力而按鈕式開關100導通。
圖4是表示於對樹脂結構體1施加按壓力的情況下，按鈕式開關100周邊發生變形的情形的剖面圖。
參照圖2、圖4，樹脂結構體1具有：供按鈕部160露出的第一表面F1、及與第一表面F1對向的第二表面F2。基座部130於樹脂結構體1中，相較於按鈕部160而配置於第二表面F2側，當基座部130自第二表面F2受到按壓力400時，樹脂成形體420發生彈性變形，藉此基座部130自第二表面F2向朝第一表面F1的方向移動。
電子機器2具備：樹脂結構體1；及配置於樹脂成形體的第一表面F1側的被抵接部410。被抵接部410例如可設為電池，但亦可為框體等。較佳為被抵接部410以彈性較樹脂成形體420低的材料形成。如圖4所示，於基座部130自第二表面F2側受到按壓力400的情況下，樹脂成形體420以按鈕部160抵接於被抵接部410的方式變形。再者，若去除按壓力400，則樹脂成形體420恢復為圖2的形狀。
基座部130於未施加按壓力400的狀態下，以成為按鈕部160相較於樹脂成形體420的按鈕部160的周圍的第一表面F1下陷深度D1的狀態的方式埋設於樹脂成形體420中。以可獲得較佳的點擊感，並且不對按鈕式開關100施加過大的力的方式對深 度D1進行調整。
其次，依照圖2的剖面圖及圖5~圖9的製造步驟圖對樹脂結構體1的製造方法進行說明。
參照圖2，於樹脂結構體1中，以按壓按鈕部160時出現點擊感的方式構成的按鈕式開關100以按鈕部160位於較聚酯彈性體等有彈性的樹脂成形體420的表面低例如0.5mm左右處的方式，於形成有深度D1的階差的狀態下埋設於樹脂成形體420中。
按鈕式開關100構成為，藉由設置於樹脂成形體420表面上的包含銀奈米墨等而構成的導電配線圖案401、導電配線圖案402且通過端子110、端子111而與同樣埋設於樹脂成形體420中的相關零件、例如作為晶片零件的電阻、電容器等電子零件430、電子零件440進行配線、連接，並對導電配線圖案401與導電配線圖案402之間進行電性開關。
圖5是用於說明製造步驟的第一圖。
(步驟A)按鈕式開關100的端子110、端子111及作為相關零件的電子零件430、電子零件440的電極以接觸暫時固定膜500的方式藉由接著劑等進行固定。作為暫時固定膜500，例如可使用聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)製的膜。
此時的固定藉由塗佈於暫時固定膜500的接著劑等進行。例如，可使用紫外線硬化型的接著劑(未圖示)進行固定。具體而言，將接著劑以2μm~3μm的厚度塗佈於50μm的PET製 的暫時固定片，將各電子零件的位置確定並進行設置後照射3000mJ/cm2的紫外線，藉此使接著劑硬化，且將發光二極體(light-emitting diode，LED)固定於暫時固定膜。
圖6是用於說明製造步驟的第二圖。
(步驟B)其次，將步驟A中製作的暫時固定有各電子零件的暫時固定膜500配置於成形模具510、成形模具520內的模穴(空洞)530。此時，以使按鈕式開關100的按鈕部160位於用以形成樹脂成形體的階差部的模穴530內的突起部511的方式將暫時固定膜500配置於模穴530。再者，突起部511的高度是以樹脂成形體表面與按鈕部160的頂部的高低差成為規定的值、例如0.5mm的方式考慮按鈕部160的突出量來設定。
圖7是用於說明製造步驟的第三圖。步驟B中，如圖7所示，於藉由成形模具510的突起部511將按鈕式開關100的按鈕部160壓入基座部130的狀態下，以成為將按鈕部160與填充樹脂的模穴530隔離開的配置的方式將按鈕式開關100配置於成形模具510、成形模具520。
(步驟C)其次，以各電子零件埋設於樹脂成形體內的方式，例如將環氧樹脂彈性體以樹脂溫度270℃、壓力100MPa射出至圖7的狀態的模穴530內進行成型。此時，模穴內的突起部511將按鈕式開關100的按鈕部160沿圖中箭頭的方向壓入，但若預先將突起部511的與按鈕部160抵接的凹部的高度設定為按鈕部160的自開關主體的突出量附近，則按鈕式開關100不會 破損。
圖8是用於說明製造步驟的第四圖。
(步驟D)如圖8所示，將步驟C中成型的樹脂成形體420自模穴530取出，並將暫時固定膜500自樹脂成形體420剝離。藉此，按鈕式開關100的端子110、端子111與各電子零件的連接電極於樹脂成形體420的表面露出。
該狀態下，藉由將成形模具的突起部511去除，按鈕式開關100的按鈕部160藉由按鈕式開關100內的觸點彈簧部150而沿箭頭的方向恢復，且於較樹脂成形體420的表面低規定值、例如0.5mm的狀態下，配置於形成於樹脂成形體420內的凹部450內。
圖9是用於說明製造步驟的第五圖。
(步驟E)最後，如圖9所示，藉由導電配線圖案401、導電配線圖案402來對於樹脂成形體的表面露出的按鈕式開關100的端子與各電子零件430、電子零件440的連接電極進行接線，從而完成本實施形態的樹脂結構體1。此時，導電配線圖案401、導電配線圖案402的形成可使用藉由噴墨印表機等噴射導電材料(例如銀墨等)來印刷的方法、或者利用氣溶膠的方法、利用分配器的方法等。
以上說明的本實施形態的開關埋設結構中，將埋設於樹脂成形體420中的按鈕式開關100沿按壓力400的方向按壓，使有彈性的彈性體製的樹脂成形體變形，直至按鈕部160抵靠並壓 入例如固定有電池等的被抵接部410，從而使樹脂成形體表面上的電路(導電配線圖案401、導電配線圖案402)之間導通。此時的樹脂成形體的變形量根據圖7中的模穴內的突起部511的高度而變化。可藉由該高度、即按鈕部160的頂部與樹脂成形體表面的高低差的設定來調整開關的操作感。
本實施形態的樹脂結構體1的特徵之一為以下方面：開關的導通(ON)動作是對按鈕式開關100的端子110、端子111側進行按壓來執行。即，通常對固定於印刷基板等的配線側、而非藉由通常的開關所按壓的按鈕部160進行按壓來執行開關ON動作。
即，如圖4中所說明般，若自按壓力400的方向按壓按鈕式開關100，則伴隨埋設有按鈕式開關100的基座部130的有彈性的樹脂成形體420的變形而向被按壓的方向移動，且按鈕部160抵靠並壓入被抵接部410等。以此種方式來執行端子110與端子111之間的導通狀態的通斷(ON/OFF)。
藉由實施形態1的樹脂結構體1，可獲得如以下的(1)~(3)所示的有助於電子機器的小型化、薄型化的效果。
(1)將按鈕部160與觸點彈簧部150同時壓入，因此可獲得與通常的按鈕式開關同樣的點擊感。
(2)按鈕式開關100埋設於樹脂成形體420內，因此無需於成形體中製作如圖14所示的孔321等空間。
(3)於按鈕式開關100與其他相關零件的配線、組裝 中無需使用印刷基板等其他構件。
進而亦可獲得如以下的(4)、(5)的效果。
(4)於進行開關時施加按壓力400的一側為無凹凸的平面，因此設計性亦優異。
(5)通常按鈕式開關為如圖14所示的結構，於內部有空間，因此當賦予耐濕、耐水性時，需要使用樹脂材等將周圍密封，但本實施形態的樹脂結構體1中，埋設有按鈕式開關100的樹脂成形體420亦兼有密封效果，因此可獲得不需要先前所需的密封的效果。
(實施形態2)
實施形態1中，對使用彈性的程度高的聚酯彈性體作為埋設按鈕式開關100的樹脂成形體的材質的方法進行了說明，作為該樹脂成形體的材料，對使用彈性的程度較聚酯彈性體低的聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、或丙烯腈丁二烯苯乙烯(acrylonitrile-butadiene-styrene，ABS)的方法進行說明。
圖10是表示實施形態2的樹脂結構體的構成的平面圖。圖11是圖10的XI-XI剖面的剖面圖。
參照圖10、圖11，樹脂結構體600具備：樹脂成形體670；按鈕式開關100；及電子零件620、電子零件630。按鈕式開關100與電子零件620、電子零件630一併埋設於樹脂成形體670中。
樹脂成形體670包含：樑結構部601、及對樑結構部601 進行支撐的支撐部602。按鈕式開關100埋設於樹脂成形體670的樑結構部601中。按鈕式開關100以按鈕部160自樹脂成形體670露出的狀態將基座部130埋設於樹脂成形體670中。
樹脂成形體670包括彈性的程度稍低的材料(例如PC、ABS樹脂等)。
圖12是表示於對樹脂結構體600的樑結構部施加按壓力的情況下，樑結構部發生翹曲的情形的剖面圖。參照圖11、圖12，樹脂結構體600與電池或框體等被抵接部690一併包含於電子機器692中。
樹脂結構體600具有：供按鈕部160露出的第一表面F11、及與第一表面F11對向的第二表面F12。基座部130於樹脂結構體600中，相較於按鈕部160而配置於第二表面F12側，當基座部130自第二表面F12受到按壓力680時，樹脂成形體670的樑結構部601的根基部分發生彈性變形，藉此基座部130自第二表面F12向朝第一表面F11的方向移動。若去除按壓力680，則樑結構部601恢復為原來的狀態。
如圖11所示，樹脂結構體600將按鈕式開關100以按鈕部160自PC(聚碳酸酯)等樹脂成形體670的表面突出的方式埋設於樹脂成形體中。按鈕式開關100的埋設位置成為於對樹脂成形體670施加按壓力680時發生翹曲變形的位置。即，實施形態2中使用的樹脂成形體的材料、即PC或ABS等樹脂材與實施形態1中使用的彈性體相比，彈性的程度低，因此按鈕式開關100 的按鈕部160的運行量(行程)形成並確保能夠使樹脂成形體翹曲的樑結構部601。
如圖12所示，實施形態2的樹脂結構體600中，對埋設於樹脂成形體670的樑結構部601中的按鈕式開關100施加按壓力680，且使樑結構部601變形，直至按鈕部160抵靠並壓入例如固定有電池等的被抵接部690，從而使樹脂成形體670表面上的導電配線圖案610、導電配線圖案611之間的導通狀態發生ON/OFF。此時的樹脂成形體670的樑結構部601的翹曲量可藉由按鈕式開關100的埋設位置的移動、或者樑結構部601的樹脂厚度來變更，且可調整按鈕式開關的操作感。
再者，本實施例中，將樹脂成形體的樑結構設為懸臂樑形狀進行了例示，但亦可將該樑結構設為兩端支撐結構，且將按鈕式開關100的埋設位置設為樑的中央等。
應考慮到此次所揭示的實施形態於所有方面為例示，而並非限制者。本發明的範圍並非由所述說明而是由申請專利範圍表示，意在包含與申請專利範圍均等的含義及範圍內的所有變更。

Claims (7)

  1. 一種樹脂結構體，其具備：樹脂成形體；及按鈕式開關，所述按鈕式開關包含：連接於電氣電路的第一端子及第二端子；固定所述第一端子、所述第二端子的收容部；自所述收容部突出的按鈕部；以及觸點彈簧部，以與所述按鈕部一併可動的方式構成，將所述第一端子與所述第二端子之間電性連接，且以產生相對於施加至所述收容部與所述按鈕部之間的按壓力而言的斥力的方式構成，所述樹脂結構體更具有：具有凹部的第一表面、及與所述第一表面對向的第二表面，所述樹脂成形體包括具有彈性的材料，所述收容部收容所述按鈕部與所述觸點彈簧部，且所述按鈕式開關以所述按鈕部設置於所述凹部內的狀態將所述收容部埋設於所述樹脂成形體中，當所述收容部自所述第二表面受到按壓力時，所述樹脂成形體發生彈性變形，藉此所述收容部自所述第二表面向朝所述第一表面的方向移動。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的樹脂結構體，其中，所述收容部以成為所述按鈕部相較於所述樹脂成形體的所述按鈕部的周圍的所述第一表面而下陷的狀態的方式埋設於所述樹脂成形體中。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的樹脂結構體，其中，所述樹脂成形體包含：樑結構部；及對所述樑結構部進行支撐的支撐部，所述按鈕式開關埋設於所述樹脂成形體的所述樑結構部中。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的樹脂結構體，其進而具備：電子零件，埋設於所述樹脂成形體中，且電性連接於所述按鈕式開關；及導電配線圖案，形成於所述樹脂成形體的表面，且將所述電子零件與所述第一端子連接。
  5. 一種電子機器，其具備：如申請專利範圍第1項所述的樹脂結構體；及配置於所述樹脂成形體的所述第一表面側的被抵接部，所述樹脂成形體於所述收容部自所述第二表面側受到按壓力的情況下，以所述按鈕部抵接於所述被抵接部的方式變形。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的電子機器，其中，所述被抵接部為電池。
  7. 一種樹脂結構體的製造方法，其為將按鈕式開關埋設於樹脂成形體中的樹脂結構體的製造方法，所述按鈕式開關包含：連接於電氣電路的第一端子及第二端子；固定所述第一端子、所述第二端子的收容部；自所述收容部突出的按鈕部；以及觸點彈簧部，所述觸點彈簧部以與所述按鈕部一併可動的方式構成，將所述第一端子與所述第二端子之間電性連接，且以產生相對於施加至所述收容部與所述按鈕部之間的按壓力而言的斥力的方式構成，所述收容部收容所述按鈕部與所述觸點彈簧部，且所述樹脂成形體包括具有彈性的材料，所述樹脂結構體具有：具有凹部的第一表面、及與所述第一表面對向的第二表面，當所述收容部自所述第二表面受到按壓力時，所述樹脂成形體發生彈性變形，藉此所述收容部自所述第二表面向朝所述第一表面的方向移動，所述製造方法具備：於藉由成形模具將所述按鈕式開關的所述按鈕部壓入所述收容部的狀態下，以成為將所述按鈕部與填充樹脂的空洞部隔離開的配置的方式將所述按鈕式開關配置於所述成形模具的步驟；以及將樹脂射出至所述成形模具的所述空洞部的步驟。
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