TWI635793B - 電子裝置及背蓋 - Google Patents

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TWI635793B
TWI635793B TW106110188A TW106110188A TWI635793B TW I635793 B TWI635793 B TW I635793B TW 106110188 A TW106110188 A TW 106110188A TW 106110188 A TW106110188 A TW 106110188A TW I635793 B TWI635793 B TW I635793B
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Abstract

本案揭示一種電子裝置包含背蓋及外殼。背蓋包含第一透光基材層及第一紋路層。第一紋路層貼附於第一透光基材層下方，其中第一紋路層具有複數個第一微結構紋路。外殼用以安裝於背蓋上方。外殼包含第一透光保護層及第二紋路層。第一透光保護層具有面對背蓋之第一表面，第二紋路層設置鄰近第一透光保護層之第一表面，其中第二紋路層具有複數個第二微結構紋路。第一紋路層與第二紋路層疊合形成虛像紋路。

Description

電子裝置及背蓋
本揭露文件係關於一種背蓋，特別係關於一種電子裝置之背蓋。
手機、筆記型電腦、平板電腦等等電子裝置之外觀，通常為顧客吸引力的重要指標之一。其中例如立體浮雕、髮絲紋、轉印圖案等為近年來常使用於電子產品外觀的裝飾設計。
本揭露文件提出一種電子裝置。電子裝置包含背蓋及外殼。背蓋包含第一透光基材層及第一紋路層。第一紋路層貼附於第一透光基材層下方，並具有複數個第一微結構紋路。外殼用以安裝於背蓋上方。外殼包含第一透光保護層及第二紋路層。第一透光保護層具有面對該背蓋之一第一表面。第二紋路層設置鄰近第一透光保護層之第一表面，並具有複數個第二微結構紋路，第一紋路層與第二紋路層疊合形成虛像紋路。
本揭露文件另提出一種背蓋。背蓋是用於電子裝置。背蓋包含第一透光基材層、第一紋路層、第一透光油墨層、第二紋路層、電鍍層以及印刷層。第一紋路層貼附於第一透光基材層上方，具有複數個第一微結構紋路，且具有第一折射率。第一透光油墨層設置於第一紋路層上方。第二紋路層貼附於第一透光基材層下方，具有複數個第二微結構紋路，且具有第二折射率。第一微結構紋路與第二微結構紋路為相同類型的紋路。第二折射率不同於第一折射率。電鍍層設置於第二紋路層下方，用以保護第二紋路層。印刷層設置於電鍍層下方，印刷層具有一底色。
本揭露文件之又提出一種背蓋。背蓋是用於電子裝置。背蓋包含第一透光基材層、第一紋路層、第二紋路層、第一透光油墨層及第二透光油墨層。第一紋路層貼附於第一透光基材層上方，具有複數個第一微結構紋路。第一透光油墨層設置於第一透光基材層上方，具有第一五折射率。第二透光油墨層設置於第一透光油墨層上方，具有第六折射率，其中第六折射率不同於第五折射率。第二紋路層設置於第二透光油墨層上方，具有複數個第二微結構紋路。
100、200、300‧‧‧電子裝置
110、310、410、510、610、710‧‧‧背蓋
120、220‧‧‧外殼
G1、G2、G3‧‧‧黏膠層
M1‧‧‧基底層
N1‧‧‧電鍍層
N2‧‧‧印刷層
P1‧‧‧第一透光保護層
P2‧‧‧第二透光保護層
S1‧‧‧第一透光基材層
S2‧‧‧第二透光基材層
S3‧‧‧第三透光基材層
T1‧‧‧第一透光油墨層
T2‧‧‧第二透光油墨層
T3‧‧‧第三透光油墨層
T4‧‧‧第四透光油墨層
U1‧‧‧第一紋路層
U2‧‧‧第二紋路層
U3‧‧‧第三紋路層
U4‧‧‧第四紋路層
第1圖為本揭露文件之一實施例之電子裝置的背蓋及外殼架構圖。
第2圖為本揭露文件之一實施例之電子裝置的背蓋及外殼架構圖。
第3圖為本揭露文件之一實施例之電子裝置的背蓋及外殼架構圖。
第4圖為本揭露文件之一實施例之背蓋架構圖。
第5圖為本揭露文件之一實施例之背蓋架構圖。
第6圖為本揭露文件之一實施例之背蓋架構圖。
第7圖為本揭露文件之一實施例之背蓋架構圖。
下文係舉實施例配合所附圖式作詳細說明，但所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用來限定本發明，而結構操作之描述非用以限制其執行之順序，任何由元件重新組合之結構，所產生具有均等功效的裝置，皆為本發明揭示內容所涵蓋的範圍。
在全篇說明書與申請專利範圍所使用之用詞(terms)，除有特別註明外，通常具有每個用詞使用在此領域中、在此揭露之內容中與特殊內容中的平常意義。某些用以描述本揭露之用詞將於下或在此說明書的別處討論，以提供本領域技術人員在有關本揭露之描述上額外的引導。
請參閱第1圖，第1圖繪示本揭露文件之一實施例之電子裝置100的背蓋110及外殼120的架構圖。電子裝置100例如為手機、筆記型電腦或平板電腦等產品。背蓋110安裝於電子裝置100上，用以保護電子裝置100內部主機板等零組 件。舉例來說，背蓋110可為電子裝置100的電池背蓋。外殼120例如為保護殼，可選擇性加裝於電子裝置100的背蓋110外側，以提供進一步的保護功能。
在第1圖中，背蓋110在相對於電子裝置100的方向，由外側至內側依序具有第一透光保護層P1、黏膠層G1、第一透光基材層S1、第一紋路層U1及電鍍層N1等。其中第一透光基材層S1例如為聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)材質。第一紋路層U1係使用UV膠製作。在實際製造過程中，先提供第一透光保護層P1，將第一透光保護層P1透過黏膠層G1與第一透光基材層S1進行黏接，接著將UV膠(UV紫外線硬化膠)塗佈於第一透光基材層S1的一側，在使用機具將第一透光基材層S1上的UV膠壓製、切割或蝕刻形成微結構紋路後，藉由照射紫外光進行固化以形成第一紋路層U1。藉此，第一紋路層U1可以貼附於第一透光基材層S1。應注意，各圖式中紋路層呈現之鋸齒型狀僅是用以示意其為立體結構，並非為真實的形狀。
實際製作上，第一紋路層U1具有的多個第一微結構紋路可例如為凸透鏡(Lenticular)類型、微透鏡(Micro-lens)類型、V型溝槽(V-cut)類型或螺紋透鏡(Fresnel)類型，本揭露文件並不限定。其中多個第一微結構紋路與相鄰彼此的紋路的間距，因光線的折射、反射、漫射等現象，將影響實際視覺效果，於此例中，第一紋路層U1的多個第一微結構紋路之間的間距設定為第一間距d1。
當第一紋路層U1製作完成後，可選擇性於第一紋 路層U1進行電鍍處理以形成電鍍層N1，以進一步保護第一紋路層U1，而不會因為外力擠壓、摩擦等而導致紋路變形甚至磨損。其中，電鍍層N1例如透過金屬不導電真空電鍍(non-conductive vacuum metallization,NCVM)技術製成，利用金屬不導電真空電鍍技術形成的電鍍層N1可以增加視覺上的金屬感。於電鍍層N1下方設置有印刷層N2，此外，印刷層N2可根據實際應用或使用者喜好摻雜有一底色，使背蓋110的外觀可以呈現不同顏色。應注意的是，印刷層N2為不透光，因此僅可設置於面向電子裝置100內部的一側。
第一透光保護層P1用以提供背蓋110外側進一步的硬化及保護，使背蓋110不容易被彎折或磨損、刮傷等。因為第一透光保護層P1、黏膠層G1和第一透光基材層S1等皆為透光材質，故光線可穿透第一透光保護層P1、黏膠層G1和第一透光基材層S1以到達第一紋路層U1，使產品外觀可以呈現第一紋路層U1提供的紋路影像。
外殼120具有第二透光保護層P2及第二紋路層U2。第二透光保護層P2的材料類似於第一透光保護層P1，例如可以是透明塑膠或玻璃材質。第二透光保護層P2具有面對背蓋110之第一表面(如第1圖中所示為第二透光保護層P2的下表面)。於此例中，第二紋路層U2的形成是直接將UV膠塗佈於第二透光保護層P2的第一表面以進行加工製作，亦即第二透光保護層P2作為第二紋路層U2的基材。同樣於第一紋路層U1，第二紋路層U2亦具有多個第二微結構紋路。第二紋路層U2的第二微結構紋路與相鄰另一微結構紋路彼此之間的間距 為第二間距d2。
其中第二紋路層U2的第二微結構紋路與第一紋路層U1的第一微結構紋路可以採用不同的微結構紋路類型，但較佳地，第二紋路層U2是採用相同於第一紋路層U1的微結構紋路類型(例如同為微透鏡類型)。
多個第二微結構紋路之間的第二間距d2可根據需求相同或不同於第一微結構紋路的第一間距d1，以呈現不同的視覺效果。於一實施例中，第一紋路層U1上多個第一微結構紋路之間的第一間距d1設置為不同於第二紋路層U2上多個第二微結構紋路之間的第二間距d2，可以使第一紋路層U1之光學特性不同於第二紋路層U2之光學特性。
於另一實施例中，第一紋路層U1具有第一折射率，第二紋路層U2具有第二折射率，該第一折射率不同於該第二折射率。第一折射率及第二折射率根據UV膠所摻雜的添加物種類、多寡而有不同。例如，可透過於用以製作第一紋路層U1及/或第二紋路層U2的UV膠中摻入樹酯、起始劑、安定劑等寡聚體，藉以達到不同的折射率或不同的透光程度。可透過上述第一折射率與第二折射率的差異，使第一紋路層U1之光學特性不同於第二紋路層U2之光學特性。
當外殼120安裝於背蓋110之上時，光線將自外殼120的第二透光保護層P2照射到第二紋路層U2，並進一步照射到背蓋110的第一透光保護層P1、黏膠層G1、第一透光基材層S1、第一紋路層U1、電鍍層N1與印刷層N2。因此，第一紋路層U1及第二紋路層U2的影像將可疊合，並透過光學折射、反 射、漫射等性質而呈現出特殊的虛擬紋路影像。
應理解，藉由改變第一紋路層U1、第二紋路層U2上微結構紋路的密度(相關於第一間距d1及第二間距d2)、起伏程度(紋路凹凸程度)、及/或傾斜角度(紋路與背蓋110/外殼120水平面的角度)等，可呈現多種虛擬影像。因此，使用者可根據喜好，將具有不同密度、起伏程度或傾斜角度的微結構紋路的多個背蓋110和外殼120任意組合，以實現各式各樣的外觀效果。
於本揭露文件的一實施例中，外殼120亦可增加一基材層，如第2圖繪示的本揭露文件之一實施例之電子裝置200的背蓋110及外殼220架構圖。電子裝置200的背蓋110的架構同於電子裝置100的背蓋110，詳細架構請見前文相關段落說明。外殼220相較於電子裝置100的外殼120，更設有第二透光基材層S2。第二透光基材層S2類似於第一透光基材層S1，其亦例如以PET材質製作。
於製造過程中，第二透光保護層P2的第一表面(如第2圖中所示第二透光保護層P2的下表面)透過黏膠層G2貼合於第二透光基材層S2的一側。接著，將UV膠塗佈第二透光基材層S2的另一側，再進一步利用UV膠形成第二紋路層U2。也就是說，第二透光基材層S2作為第二紋路層U2貼附的基材。
第二透光保護層P2用以保護第二透光基材層S2及第二紋路層U2。而同樣地，因光線亦可通過第二透光基材層S2，故可於電子裝置200的表面呈現第一紋路層U1及第二紋 路層U2的影像所疊合產生的虛擬紋路影像。
在本揭露文件的又一實施例中，亦可以不透光的堅硬材質取代電子裝置100中背蓋110的第一透光保護層P1。於此例中，請參照第3圖繪示本揭露文件之一實施例之電子裝置300的背蓋310及外殼120架構圖。其中電子裝置300的外殼120同於電子裝置100的外殼120，相關說明請參閱前文相關段落說明，於此不再重複贅述。
同於背蓋110，背蓋310具有第一透光基材層S1、第一紋路層U1、電鍍層N1以及印刷層N2。然而背蓋310並沒有設置第一透光保護層P1，取而代之的是基底層M1。基底層M1透過黏膠層G3與印刷層N2相黏。其中，因為基底層M1設置於底部，故不會影響到第一紋路層U1的影像於表面呈現，而可以透明或不透明的任意材質製作，例如玻璃、塑膠、金屬等等。透過基底層M1的支撐上方的印刷層N2、電鍍層N1、第一透光基材層S1及第一紋路層U1，可使背蓋310較堅固而不容易受外力彎折，具有類似於第一透光保護層P1的效果。
應理解的是，在第1圖至第3圖的實施例中，電子裝置的外殼與背蓋亦可為一體成型的單一部件，而不限於兩個部件。簡單來說，可直接將第1圖至第3圖中各電子裝置的外殼與背蓋透過黏著劑等方式進行直接貼合，或者使用任何製程使外殼與背蓋得以結合。
在本揭示文件的另一實施態樣中，背蓋本身即可呈現虛擬紋路影像。請參閱第4圖，第4圖繪示本揭露文件之一實施例之背蓋410的架構圖。背蓋410用於例如手機、筆記型 電腦、平板電腦等電子裝置，其由上至下具有第一透光油墨層T1、第一紋路層U1、第一透光基材層S1、第二紋路層U2、電鍍層N1及印刷層N2。
在實際製程上，可先將第一透光基材層S1兩側塗佈UV膠，並進行加工形成兩側具有微結構紋路的第一紋路層U1及第二紋路層U2。較佳地，第一紋路層U1的第一微結構紋路及第二紋路層U2的第二微結構紋路為相同類型，第一紋路層U1及第二紋路層U2的第一與第二微結構紋路同為凸透鏡(Lenticular)類型、同為微透鏡(Micro-lens)類型、同為V型溝槽(V-cut)類型或者同為螺紋透鏡(Fresnel)類型。針對第一紋路層U1，可例如透過蒸鍍的方式將第一透光油墨層T1形成於第一紋路層U1表面上方。接著，可選擇性將第二紋路層U2進行電鍍以形成電鍍層N1。接著，在電鍍層N1下方形成印刷層N2，印刷層N2具有一底色。
而除了前述透過調整第一紋路層U1、第二紋路層U2的微結構紋路的各項參數(紋路間距、凹凸程度等等)來呈現不同的虛擬雙紋路影像外，亦可改變各層結構材質的折射率，以達到更豐富的影像變化。
舉例來說，在第4圖的實施例中，第一紋路層U1具有第一折射率，而第二紋路層U2具有第二折射率。第一折射率及第二折射率根據UV膠所摻雜的添加物種類、多寡而有不同。例如，可透過於用以製作第一紋路層U1及/或第二紋路層U2的UV膠中摻入樹酯、起始劑、安定劑等寡聚體，藉以達到不同的折射率或不同的透光程度。
因背蓋410具有第一紋路層U1及第二紋路層U2，故在光照時，可如前文所述，使第一紋路層U1及第二紋路層U2兩者的影像疊合，以進一步產生虛擬的紋路影像。
在本揭示文件的另一實施例中，亦可於背蓋上增設更多的紋路層，使外觀所能呈現的虛擬影像更具有層次變化。請參閱第5圖繪示的本揭露文件之一實施例之背蓋510架構圖。相比於背蓋410，背蓋510在其第二紋路層U2下方更設有第二透光油墨層T2、第三紋路層U3、第二透光基材層S2、第四紋路層U4等。
其中，第三紋路層U3亦具有相同類型的微結構紋路，且具有第三折射率，而第四紋路層U4亦具有相同類型的微結構紋路，且具有第四折射率，第三折射率與第四折射率亦根據製作材質本身的摻雜物而有不同。第三紋路層U3及第四紋路層U4貼附於第二透光基材層S2的兩側。同樣地，亦可對底部的第四紋路層U4進行電鍍處理，以形成電鍍層N1。在電鍍層N1下方形成印刷層N2。而第二透光油墨層T2用以黏合第二紋路層U2與第三紋路層U3。藉此，背蓋510可透過第一紋路層U1、第二紋路層U2、第三紋路層U3及第四紋路層U4來形成四重虛像紋路。
由上述可知，背蓋510更可添加更多紋路層，以形成更具複雜變化的光學效果，而實際所需紋路層的數量可依應用領域或目的而有不同，本揭露文件並不設限。
於第5圖之實施例中，除了上述第一紋路層U1、第二紋路層U2、第三紋路層U3及第四紋路層U4分別具有不同 的折射率之外，透光油墨層亦可藉由添加摻雜物來改變自身的折射率。於一實施例中，第一透光油墨層T1可具有第五折射率，而第二透光油墨層T2具有第六折射率，其中，第一透光油墨層T1的第五折射率不同於第二透光油墨層T2的第六折射率，使背蓋510形成更具複雜變化的光學效果。
應了解，除了製作紋路層的UV膠本身的折射率可透過摻雜物而改變以外，透光油墨層亦可藉由添加摻雜物來改變自身的折射率，如第6~7圖的實施例所示。
第6圖繪示本揭露文件之一實施例之背蓋610的架構圖。第6圖中，背蓋610由上至下具有第二紋路層U2、第二透光油墨層T2、第一透光油墨層T1、第一透光基材層S1、第一紋路層U1及電鍍層N1。其中，第一紋路層U1及第二紋路層U2例如具有相同類型的微結構紋路。第一透光油墨層T1塗佈在第一透光基材層S1上方，而第二透光油墨層T2則進一步塗佈在第一透光油墨層T1上方。此外，第二紋路層U2設置於第二透光油墨層T2上方。第一紋路層U1貼附於第一透光基材層S1下方，並經選擇性電鍍以形成電鍍層N1來保護第一紋路層U1，接著，在第一紋路層U1及電鍍層N1下方形成印刷層N2。
其中，第一透光油墨層T1及第二透光油墨層T2具有相同或不同的折射率。而透過上述配置，光線將透過第二紋路層U2、第二透光油墨層T2、第一透光油墨層T1及第一紋路層U1的影響而產生虛擬紋路影像。
於一實施例中，當第一透光油墨層T1與第二透光 油墨層T2具有不同折射率的同時，第6圖中的第一紋路層U1與第二紋路層U2彼此也具有不同的折射率，使背蓋610形成更具複雜變化的光學效果。
於一實施例中，背蓋610亦可具有更多層結構，如第7圖繪示本揭露文件之一實施例之背蓋710的架構圖。背蓋710除了具有背蓋610的第二紋路層U2、第二透光油墨層T2、第一透光油墨層T1、第一透光基材層S1、第一紋路層U1、電鍍層N1以及印刷層N2等結構，更設置了第二透光基材層S2、第三紋路層U3、第三透光油墨層T3、第四透光油墨層T4、第四紋路層U4及第三透光基材層S3。
其中，第三紋路層U3、第四紋路層U4皆具有微結構紋路。於此例中，第二紋路層U2、第三紋路層U3貼附於第二透光基材層S2兩側，而第四紋路層U4貼附於第三透光基材層S3下方。在第三紋路層U3及第四紋路層U4之間以第三透光油墨層T3和第四透光油墨層T4進行黏合。而第三透光油墨層T3具有第七折射率及第四透光油墨層T4具有第八折射率，且第七折射率及第八折射率不同於第一透光油墨層T1的第五折射率及第二透光油墨層T2的第六折射率，亦即，第一透光油墨層T1、第二透光油墨層T2、第三透光油墨層T3及第四透光油墨層T4各者的折射率皆不相同。
請參考第7圖，於此實施例中，第一透光油墨層T1、第二透光油墨層T2、第三透光油墨層T3及第四透光油墨層T4具有不同折射率，且第一紋路層U1、第二紋路層U2、第三紋路層U3及第四紋路層U4彼此也具有不同的折射率，使背 蓋710形成更具複雜變化的光學效果。
藉由上述配置，光線將通過第四紋路層U4、第四透光油墨層T4、第三透光油墨層T3、第三紋路層U3、第二紋路層U2、第二透光油墨層T2、第一透光油墨層T1及第一紋路層U1等的影響，產生多重虛擬紋路影像。
應理解的是，上述各實施例僅為示例性質，各實施例中的任何層體可以重新排列組合，或者可以同樣概念進行更多層之製作以產生虛擬紋路影像。
雖然本發明之實施例已揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可做些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當以後附之申請專利範圍所界定為準。

Claims (18)

  1. 一種電子裝置，包含：一背蓋，包含：一第一透光基材層；以及一第一紋路層，貼附於該第一透光基材層下方，具有複數個第一微結構紋路；以及一外殼，用以安裝於該背蓋上方，包含：一第二透光保護層，具有面對該背蓋之一第一表面；以及一第二紋路層，設置於該第二透光保護層之該第一表面，具有複數個第二微結構紋路，該第一紋路層與該第二紋路層疊合形成虛像紋路。
  2. 如請求項1之電子裝置，其中該些第一微結構紋路彼此相距一第一間距，該些第二微結構紋路彼此相距一第二間距，該第一間距不同於該第二間距。
  3. 如請求項1之電子裝置，其中該第一紋路層具有一第一折射率，該第二紋路層具有一第二折射率，該第一折射率不同於該第二折射率。
  4. 如請求項1之電子裝置，其中該背蓋更包含：一第一透光保護層，設置於該第一透光基材層 上方。
  5. 如請求項1之電子裝置，其中該外殼更包含：一第二透光基材層，設置於該第二透光保護層之該第一表面與該第二紋路層之間，其中該第二紋路層貼附該第二透光基材層。
  6. 如請求項1之電子裝置，其中該背蓋更包含：一電鍍層，設置於該第一紋路層下方；以及一印刷層，設置於該電鍍層下方，該印刷層具有一底色。
  7. 如請求項6之電子裝置，其中該背蓋更包含：一基底層，設置於該印刷層下方。
  8. 如請求項1之電子裝置，其中該第一微結構紋路與該第二微結構紋路兩者同為凸透鏡類型、同為微透鏡類型、同為V型溝槽類型或同為螺紋透鏡類型。
  9. 一種背蓋，用於一電子裝置，包含：一第一透光基材層；一第一紋路層，貼附於該第一透光基材層上 方，具有複數個第一微結構紋路，且具有一第一折射率；一第一透光油墨層，設置於該第一紋路層上方；一第二紋路層，貼附於該第一透光基材層下方，具有複數個第二微結構紋路，且具有一第二折射率，該第二折射率不同於該第一折射率；以及一電鍍層，設置於該第二紋路層下方；一印刷層，設置於該電鍍層下方，該印刷層具有一底色。
  10. 如請求項9之背蓋，其中在該第二紋路層與該電鍍層之間更包含：一第二透光基材層，設置於該第二紋路層下方；一第三紋路層，介於該第二紋路層與該第二透光基材層之間，並貼附於該第二透光基材層，該第三紋路層具有複數個第三微結構紋路且具有一第三折射率，其中該第三折射率不同於該第一折射率及該第二折射率；以及一第二透光油墨層，設置於該第二紋路層與該第三紋路層之間。
  11. 如請求項10之背蓋，其中在該電鍍層與該第二透光基材層之間更包含：一第四紋路層，貼附於該第二透光基材層下 方，具有複數個第四微結構紋路，且該第四紋路層具有一第四折射率，其中該第四折射率不同於該第一折射率、該第二折射率及該第三折射率。
  12. 如請求項10之背蓋，其中該第一透光油墨層具有一第五折射率，該第二透光油墨層具有一第六折射率，該第五折射率不同於該第六折射率。
  13. 如請求項9之背蓋，其中該些第一微結構紋路與該些第二微結構紋路兩者同為凸透鏡類型、同為微透鏡類型、同為V型溝槽類型或同為螺紋透鏡類型。
  14. 一種背蓋，用於一電子裝置，該背蓋包含：一第一透光基材層；一第一紋路層，貼附於該第一透光基材層下方，具有複數個第一微結構紋路；一第一透光油墨層，設置於該第一透光基材層上方，具有一第五折射率；一第二透光油墨層，設置於該第一透光油墨層上方，具有一第六折射率，其中該第六折射率不同於該第五折射率；以及一第二紋路層，設置於該第二透光油墨層上方，具有複數個第二微結構紋路。
  15. 如請求項14之背蓋，更包含：一第二透光基材層，其中該第二紋路層貼附於該第二透光基材層下方；一第三紋路層，貼附於該第二透光基材層上方；以及一第三透光油墨層，設置於該第三紋路層上方，具有一第七折射率，其中該第七折射率不同於該第五折射率及該第六折射率。
  16. 如請求項15之背蓋，更包含：一第四透光油墨層，設置於該第三透光油墨層上方；一第四紋路層，設置於該第四透光油墨層上方；以及一第三透光基材層，其中該第四紋路層貼附於該第三透光基材層下方。
  17. 如請求項14之背蓋，其中該些第一微結構紋路與該些第二微結構紋路兩者同為凸透鏡類型、同為微透鏡類型、同為V型溝槽類型或同為螺紋透鏡類型。
  18. 如請求項14之背蓋，其中該第一紋路層具有一第一折射率，該第二紋路層具有一第二折射率，該第一折射率不同於該第二折射率。
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