CN209787223U - 装饰膜和终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种装饰膜及终端，装饰膜用于设置在终端的透明盖体与外侧相背的内侧；装饰膜包括层叠设置的盖底油墨层、镀膜层和至少两层图纹层，镀膜层形成在至少两层图纹层之间或图纹层与盖底油墨层之间，至少两层图纹层叠加而在终端的透明盖体的外侧形成可视的纹理图案。通过将至少两层图纹层叠加，使得每层图纹层所具有的装饰效果叠加，形成的纹理图案从整体上提升了装饰效果。

Description

装饰膜和终端

技术领域

本实用新型属于终端外观装饰技术领域，尤其涉及一种装饰膜和终端。

背景技术

随着智能手机的发展，具有个性的绚丽色彩外观的智能手机颇受追捧。实现绚丽色彩外观的一种方案是在智能手机的玻璃后盖内侧设装饰膜，装饰膜具有纹理，并且在装饰膜上镀膜或者设置彩膜实现彩色效果。但是，现有的装饰膜的装饰效果有限，可进一步进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装饰膜及终端，能够提升装饰效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种装饰膜，所述装饰膜用于设置在终端的透明盖体与外侧相背的内侧；所述装饰膜包括层叠设置的盖底油墨层、镀膜层和至少两层图纹层，所述镀膜层形成在至少两层所述图纹层之间或所述图纹层与所述盖底油墨层之间，至少两层所述图纹层叠加而在所述终端的透明盖体的外侧形成可视的纹理图案。

通过将至少两层图纹层叠加，使得每层图纹层所具有的装饰效果叠加，形成的纹理图案从整体上提升了装饰效果。

其中，所述装饰膜还包括至少两个结构相同且层叠设置的第一膜组，所述第一膜组包括第一基膜和第一胶层，所述第一胶层形成在所述第一基膜一侧的表面，所述图纹层形成在所述第一胶层上。

通过设置至少两个第一膜组叠加，并且，第一膜组采用第一基膜和第一胶层的结构，结构简单，图纹层易于加工。

其中，所述镀膜层设置在相邻的两个所述第一膜组之间，或者设置在所述第一膜组与所述盖底油墨层之间，所述第一膜组还包括第二胶层，所述第二胶层形成在所述第一基膜背向所述第一胶层的表面，所述第二胶层与所述透明盖体、与所述第二胶层所在的所述第一膜组相邻的另一个所述第一膜组的所述图纹层或所述镀膜层连接。

通过合理的镀膜层的设置，以及设置第二胶层，使得装饰膜整体结构具有更好的装饰效果，且结构稳定。

其中，所述装饰膜还包括第二膜组，所述第二膜组包括第二基膜和两个第三胶层，两个所述第三胶层形成在所述第二基膜相背的两个表面，所述图纹层分别形成在两个所述第三胶层上。

采用在第二膜组上形成两个图纹层的方式，实现两个图纹层的叠加，亦可提升装饰效果。

其中，所述第二膜组的数量为至少两个，至少两个所述第二膜组结构相同且层叠设置，所述第二膜组还包括第四胶层，所述第四胶层形成在背向所述盖底油墨层的所述图纹层上。

其中，所述镀膜层形成在相邻的所述第二膜组之间，或者形成在所述第二膜组与所述盖底油墨层之间，所述第四胶层与所述透明盖体、相邻的所述第二膜组的所述图纹层或所述镀膜层连接。

其中，所述装饰膜还包括第一膜组，所述第一膜组包括层叠设置的第一基膜和第一胶层，所述第一膜组和所述第二膜组层叠设置。

其中，所述第一膜组的数量为1～n个，所述第二膜组的数量为1～m个，1～n 个所述第一膜组和1～m个所述第二膜组任意排布。

其中，所述图纹层包括多个微结构，所述多个微结构包括多个凸起和/或凹槽；其中，多个所述凸起包括球状凸起、多面体状凸起、柱状凸起的任意一种或多种的组合；多个所述凹槽包括球状凹槽、多面体状凹槽、柱状凹槽的任意一种或多种的组合；

所述凸起或凹槽的尺寸为30-150um，高度或深度为2-10um。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种终端，包括透明盖体、显示屏和第一方面各种实施例中任一项所述的装饰膜，所述透明盖体和所述显示屏相背设置，所述装饰膜设置在所述透明盖体朝向所述显示屏的表面。

采用装饰膜可以使得终端的透明盖体一侧具有绚丽的图案和色彩，提高终端的装饰艺术品位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种实施方式的终端的剖视结构示意图；

图2是一种实施方式的装饰膜的堆叠结构示意图；

图3是一种实施方式的装饰膜的堆叠结构示意图；

图4是一种实施方式的装饰膜的堆叠结构示意图；

图5是一种实施方式的装饰膜的堆叠结构示意图；

图6a是一种实施方式的图纹层的平面结构示意图；

图6b-图6f是图6a的剖视结构示意图；

图7a是一种实施方式的图纹层的平面结构示意图；

图7b-图7i是图7a的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，在本实用新型提供的一种终端中，终端包括玻璃后盖、显示屏和装饰膜，玻璃后盖和显示屏相背设置，装饰膜设置在玻璃后盖朝向显示屏的表面。其中，玻璃后盖可以替换为透明树脂、亚克力等透明盖体。此终端的产品形式可为智能手机、平板电脑、个人数字助理(PDA)、一体式电脑等。采用装饰膜可以使得终端的玻璃后盖一侧具有绚丽的图案和色彩，提高终端的装饰艺术品位。现有技术中，装饰膜的装饰效果有限，而采用本实用新型提供的装饰膜，可以提高装饰效果。

下面对本实用新型提供的装饰膜进行介绍。

请参考图2-图5，本实用新型实施例提供一种装饰膜，装饰膜包括层叠设置的盖底油墨层200、镀膜层100和至少两层图纹层。镀膜层100形成在至少两层图纹层之间或图纹层与盖底油墨层200之间，镀膜层100用于反射图纹层的光线。结合图1，至少两层图纹层叠加而在终端的透明盖体的外侧形成可视的纹理图案。

本实用新型通过将至少两层图纹层叠加，使得每层图纹层所具有的装饰效果叠加，形成的纹理图案从整体上提升了装饰效果。其中，盖底油墨层200用于遮光，防止从透明盖体的外侧看到终端内部元器件。镀膜层100用于反射光线，同时，也可透过镀膜层100与盖底油墨层200之间的光线。在外界环境光作用下，光线经过透明盖体射入装饰膜，并在图纹层上发生折射、衍射以及反射，光线再从透明盖体射出，从而可在透明盖体外侧看到纹理图案。

实施例一

请参考图2，装饰膜包括至少两个结构相同且层叠设置的第一膜组(1、2…… n)，第一膜组包括第一基膜11和第一胶层12，第一胶层12形成在第一基膜11 一侧的表面，图纹层13形成在第一胶层12上。

第一膜组的数量为2个及2个以上。图2中示出的1、2……n，表示n个第一膜组，n≥2，且为正整数。可以理解的是，n数值越大，第一膜组叠加的数量越多，相应的图纹层叠加的数量越多，整体的装饰效果越好。

第一基膜11和第一胶层12均为透明材料，例如，第一基膜11为PET (Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸类塑料)，第一胶层12为UV胶 (Ultraviolet Rays，光敏胶、紫外光固化胶)。当然，第一基膜11和第一胶层12 还可以有其他相似材料的选择，不再赘述。制作时，先将第一胶层12涂布在第一基膜11上，再在第一胶层12上制作图纹层13。具体的，第一胶层12上制作图纹层13的方法可以采用压印工艺，即采用模具在加热的条件下在第一胶层12 上压印，形成图纹层13的图案。

镀膜层100设置在相邻的两个第一膜组(1、2……n)之间，或者，镀膜层 100设置在最底层的第一膜组n与盖底油墨层200之间。例如，当第一膜组的数量为两个时，以图2中的附图标记1、2为例说明，镀膜层100可以为1层，设置在第一膜组1和2之间，或者，设置在第一膜组2与盖底油墨层200之间；镀膜层100也可以为2层，同时设置在第一膜组1和2之间和第一膜组2与盖底油墨层100之间。当第一膜组的数量大于两个时，镀膜层100类似的，可以在每相邻的两个第一膜组之间设置，也可以在其中一部分相邻的两个第一膜组之间设置，其他部分相邻的两个第一膜组之间不设置，同时，在第n个第一膜组与盖底油墨层200之间也可以设置镀膜层100。

第一膜组还包括第二胶层14，第二胶层14形成在第一基膜11背向第一胶层12的表面。最外侧的第二胶层14与透明盖体连接，中部的第二胶层14与第二胶层14所在的第一膜组相邻的另一个第一膜组的图纹层13连接，当相邻的两个第一膜组之间设有镀膜层100时，中部的第二胶层14与镀膜层100连接。第二胶层14的材料为透明材料，例如OCA胶(Optically Clear Adhesive，光学胶)。

通过设置至少两个第一膜组叠加，并且，第一膜组采用第一基膜11和第一胶层12的结构，结构简单，图纹层13易于加工。进一步，通过合理的镀膜层 100的设置，以及设置第二胶层14，使得装饰膜整体结构具有更好的装饰效果，且结构稳定。

实施例二

请参考图3，装饰膜包括第二膜组，第二膜组包括第二基膜21和两个第三胶层22、23，两个第三胶层22、23分别形成在第二基膜21相背的两个表面，图纹层24、25分别形成在该两个第三胶层22、23上。

本实施例中，采用在第二膜组上形成两个图纹层24、25的方式，实现两个图纹层24、25的叠加，亦可提升装饰效果。第二基膜21和第三胶层22、23与实施例一的第一基膜11和第一胶层12的材质可以相同。

第二膜组还包括第四胶层26，第四胶层26形成在背向盖底油墨层200的图纹层25上。镀膜层100形成在第二膜组与盖底油墨层200之间，具体是靠近盖底油墨层200的图纹层24与盖底油墨层200之间。

实施例三

请参考图4，与实施例二类似，装饰膜包括第二膜组，第二膜组包括第二基膜31和两个第三胶层32、33，两个第三胶层32、33分别形成在第二基膜31相背的两个表面，图纹层34、35分别形成在该两个第三胶层32、33上。

与实施例二的区别在于，第二膜组至少包括两个，至少两个第二膜组结构相同且层叠设置。如图4示出的1、2……m，表示m个第二膜组，m≥2，且为正整数。

镀膜层100形成在相邻的两个第二膜组之间，或者形成在最底层的第二膜组与盖底油墨层之间，第四胶层36与透明盖体、相邻的第二膜组的图纹层32 或镀膜层100连接。

实施例四

请参考图5，与实施例二类似，装饰膜包括第二膜组，第二膜组包括第二基膜41和两个第三胶层42、43。两个第三胶层42、43分别形成在第二基膜41相背的两个表面，图纹层44、45分别形成在该两个第三胶层42、43上。第一膜组还包括第二胶层53，第二胶层53形成在第一基膜51背向盖底油墨200的表面，第二膜组还包括第四胶层46，第四胶层46形成在第二基膜41之背向盖底油墨200的第三胶层43的表面，也即图纹层45的表面。

与实施例二的区别在于，装饰膜还包括第一膜组，第一膜组包括层叠设置的第一基膜51和第一胶层52，第一膜组和第二膜组层叠设置。第二膜组包括2 个图纹层，第一膜组包括1个图纹层，三层图纹层的叠加，亦可提升装饰效果。

实施例五

请参考图5，与实施例四类似，区别在于，第一膜组的数量为1～n个，第二膜组的数量为1～m个，1～n个第一膜组和1～m个第二膜组任意排布。将1～n个具有一层图纹层的第一膜组和1～m个具有两层图纹层的第二膜组叠加，最终的叠层厚度为m+n个膜组的总厚度，其中，m，n均为大于等于2的正整数。采用此方案，亦可提升装饰效果。

实施例六

请参考图2、图6a和图7a，以实施例一的图纹层13为例说明，其他实施例中的图纹层的结构参照此结构即可。图纹层13包括多个微结构，多个微结构包括多个凸起和/或凹槽；

其中，多个所述凸起包括球状凸起、多面体状凸起、柱状凸起的任意一种或多种的组合；多个所述凹槽包括球状凹槽、多面体状凹槽、柱状凹槽的任意一种或多种的组合。

通过设置多个凸起和/或凹槽，使得多个凸起和/或凹槽之间产生反射效应，从而得到装饰的图案，提升装饰效果。

其中，凸起或凹槽的尺寸(尺寸为凸起或凹槽本身的直径/宽度和相邻凸起或凹槽的距离之和)为30-150um，高度或深度为2-10um，使得凸起或凹槽能够满足形成折射、衍射和反射效应的条件，从而得到可视的纹理图案。

其中，请参考图2和图6a，第一基膜12上的凸起或凹槽为在第一基膜12 的表面的区域内的凸起或凹槽。

图6b-图6f给出了一些在第一基膜12上的凸起或凹槽的可能的实施例。

具体的，图6b示出了在第一基膜12上形成的微结构为球状凹槽的图纹层 13的实施例。

图6c示出了在第一基膜12上形成的微结构为球状凸起的图纹层13的实施例。

图6d示出了在第一基膜12上形成的微结构为圆锥状凸起的图纹层13的实施例。

图6e示出了在第一基膜12上形成的微结构为圆锥状凹槽的图纹层13的实施例。

图6f示出了在第一基膜12上形成微结构为包括球状凹槽的图纹层13和圆锥状凹槽的图纹层13的混合结构的实施例。

图6b-图6f仅列出了一些实施例，但可能的实施例还远不仅于此，可根据具体的装饰的图案进行调整。

多个凸起或凹槽之间的排布位置关系也可以根据不同的装饰的图案调整，包括但不限于矩形阵列排列、环形阵列排布、周期排列等，或者呈无规则的离散点排列均可。

另一种实施例中，请参考图2和图7a，第一基膜12上的凸起或凹槽为在第一基膜12的表面延伸至边缘的柱状凸起或柱状凹槽。

图7b-图7i给出了一些在第一基膜12上的凸起或凹槽的可能的实施例。

具体的，图7b示出了在第一基膜12上形成的微结构为球面柱状凹槽的图纹层13的实施例。

图7c示出了在第一基膜12上形成的微结构为球面柱状凸起的图纹层13的实施例。

图7d示出了在第一基膜12上形成的微结构为矩形面柱状凹槽的图纹层13 的实施例。

图7e示出了在第一基膜12上形成的微结构为矩形面柱状凸起的图纹层13 的实施例。

图7f示出了在第一基膜12上形成的微结构为三角形面柱状凸起的图纹层 13的实施例。

图7g示出了在第一基膜12上形成的微结构为三角形面柱状凹槽的图纹层 13的实施例。

图7h示出了在第一基膜12上形成的微结构为梯形面柱状凹槽的图纹层13 的实施例。

图7i示出了在第一基膜12上形成的微结构为梯形面柱状凸起的图纹层13 的实施例。

图7b-图7i仅列出了一些实施例，但可能的实施例还远不仅于此，可根据具体的装饰的图案进行调整。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施方式的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种装饰膜，其特征在于，所述装饰膜用于设置在终端的透明盖体与外侧相背的内侧；所述装饰膜包括层叠设置的盖底油墨层、镀膜层和至少两层图纹层，所述镀膜层形成在至少两层所述图纹层之间或所述图纹层与所述盖底油墨层之间，至少两层所述图纹层叠加而在所述终端的透明盖体的外侧形成可视的纹理图案。

2.如权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述装饰膜还包括至少两个结构相同且层叠设置的第一膜组，所述第一膜组包括第一基膜和第一胶层，所述第一胶层形成在所述第一基膜一侧的表面，所述图纹层形成在所述第一胶层上。

3.如权利要求2所述的装饰膜，其特征在于，所述镀膜层设置在相邻的两个所述第一膜组之间，或者设置在所述第一膜组与所述盖底油墨层之间；所述第一膜组还包括第二胶层，所述第二胶层形成在所述第一基膜背向所述第一胶层的表面，所述第二胶层与所述透明盖体、与所述第二胶层所在的所述第一膜组相邻的另一个所述第一膜组的所述图纹层或所述镀膜层连接。

4.如权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述装饰膜还包括第二膜组，所述第二膜组包括第二基膜和两个第三胶层，两个所述第三胶层分别形成在所述第二基膜相背的两个表面，所述图纹层分别形成在两个所述第三胶层上。

5.如权利要求4所述的装饰膜，其特征在于，所述第二膜组的数量为至少两个，至少两个所述第二膜组结构相同且层叠设置，所述第二膜组还包括第四胶层，所述第四胶层形成在背向所述盖底油墨层的所述图纹层上。

6.如权利要求5所述的装饰膜，其特征在于，所述镀膜层形成在相邻的两个所述第二膜组之间，或者形成在所述第二膜组与所述盖底油墨层之间，所述第四胶层与所述透明盖体、相邻的所述第二膜组的所述图纹层或所述镀膜层连接。

7.如权利要求4所述的装饰膜，其特征在于，所述装饰膜还包括第一膜组，所述第一膜组包括层叠设置的第一基膜和第一胶层，所述第一膜组和所述第二膜组层叠设置。

8.如权利要求7所述的装饰膜，其特征在于，所述第一膜组的数量为1～n个，所述第二膜组的数量为1～m个，1～n个所述第一膜组和1～m个所述第二膜组任意排布。

9.如权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述图纹层包括多个微结构，所述多个微结构包括多个凸起和/或凹槽；

其中，多个所述凸起包括球状凸起、多面体状凸起、柱状凸起的任意一种或多种的组合；多个所述凹槽包括球状凹槽、多面体状凹槽、柱状凹槽的任意一种或多种的组合；

所述凸起或凹槽的尺寸为30-150um，高度或深度为2-10um。

10.一种终端，其特征在于，包括透明盖体、显示屏和如权利要求1至9任一项所述的装饰膜，所述透明盖体和所述显示屏相背设置，所述装饰膜设置在所述透明盖体朝向所述显示屏的表面。