WO2017101804A1 - 一种具有装饰图案的装置 - Google Patents

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WO2017101804A1
WO2017101804A1 PCT/CN2016/110036 CN2016110036W WO2017101804A1 WO 2017101804 A1 WO2017101804 A1 WO 2017101804A1 CN 2016110036 W CN2016110036 W CN 2016110036W WO 2017101804 A1 WO2017101804 A1 WO 2017101804A1
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layer
graphic
carrier layer
carrier
present application
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PCT/CN2016/110036
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English (en)
French (fr)
Inventor
张健
Original Assignee
昇印光电（昆山）股份有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers

Definitions

  • the present application relates to the field of optical film technology, and in particular to a device having a decorative pattern.
  • decorative films are widely used in the surface of electronic products such as mobile phones, computers, refrigerators, air conditioners, washing machines, and other products.
  • in-mold decoration technology is generally used to produce a decorative film.
  • the technology mainly produces a decorative layer having a desired visual effect on a re-loading substrate, and then molding it to obtain a decorative film.
  • the resulting decorative film generally includes a structure such as a carrier substrate, an adhesive layer, and a decorative layer.
  • the decorative layer is generally a multi-layer structure, which is mainly formed by forming a pattern layer on a substrate.
  • the decorative layer on the decorative film is often provided with a substrate for supporting the pattern layer, which makes the decorative film produced relatively thick.
  • the embodiment of the present application provides a device having a decorative pattern, which is implemented as follows:
  • An embodiment of the present application provides a device having a decorative pattern, including:
  • the carrier layer having a first surface and a second surface disposed opposite each other;
  • the bonding layer is disposed on the first surface of the carrier layer
  • a graphic layer disposed on a surface of the bonding layer away from the carrier layer, the graphic layer comprising a body and a graphic structure integrated with the body.
  • the body is provided with a receiving structure to form the graphic structure.
  • the graphic structure is located on opposite sides of the body in opposite directions.
  • the graphic structure is located inside the body.
  • the graphic structure has a convex shape.
  • the graphic structure comprises one or a combination of a prism, a microlens, and a Fresnel lens.
  • the surface of the carrier layer comprises a plane, a curved surface or a combination of a plane and a curved surface.
  • the angle between the surface edge of the carrier layer and the horizontal direction is 0 to 90 degrees.
  • the carrier layer comprises glass, a metal plate or a film.
  • the apparatus further includes a reflective layer disposed on a surface of the graphic layer remote from the carrier layer.
  • the apparatus further includes a colored layer disposed on a surface of the reflective layer remote from the graphic layer.
  • the apparatus further includes a colored layer disposed on a surface of the graphic layer away from the carrier layer.
  • the device provided by the embodiment of the present application includes a carrier layer, a bonding layer and a graphic layer, wherein the graphic layer is bonded to the carrier layer through the bonding layer, the figure
  • the text layer comprises a body and a graphic structure integrated with the body, that is, the graphic layer is a single layer structure without a substrate, thereby achieving the purpose of reducing the overall thickness of the device, and for the image layer and the bearing layer
  • the lamination process is adopted, so that the shape of the carrier layer is not high, and the planar or curved surface process is simple.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a device having a decorative pattern in an embodiment of the present application.
  • FIG. 2 is a schematic structural view of the edge of the carrier layer being a curved surface.
  • FIG. 3 is a schematic structural view of another apparatus having a decorative pattern in an embodiment of the present application.
  • FIG. 4 is a schematic structural view of a graphic structure.
  • Fig. 5 is a schematic view showing the structure of a Fresnel lens.
  • Fig. 6 is a schematic view showing another structure of the structure of the figure.
  • FIG. 7 is a schematic structural view of another apparatus having a decorative pattern in an embodiment of the present application.
  • Fig. 8 is a schematic structural view of a double-sided receiving structure.
  • FIG. 9 is a schematic structural view of another apparatus having a decorative pattern in an embodiment of the present application.
  • FIG. 10 is a schematic structural view of another apparatus having a decorative pattern in an embodiment of the present application.
  • FIG. 11 is a schematic structural view of another apparatus having a decorative pattern in an embodiment of the present application.
  • FIG. 12 is a schematic structural view of another apparatus having a decorative pattern in an embodiment of the present application.
  • FIG. 13 is a schematic flow chart of a method for fabricating a device having a decorative pattern according to an embodiment of the present application.
  • Embodiments of the present application provide an apparatus having a decorative pattern.
  • the embodiment of the present application provides a device with a decorative pattern, as shown in FIG. 2 .
  • the apparatus can include a mating carrier layer 10, a bonding layer 20, and a graphic layer 30.
  • the carrier layer 10 has a first surface and a second surface disposed opposite each other.
  • the bonding layer 20 is located on the first surface of the carrier layer 10.
  • the graphic layer 30 is located on the surface of the bonding layer 20 remote from the carrier layer 10, which is connected to the first surface of the carrier layer 10 by the bonding layer 30.
  • Graphic layer 30 can It is composed of a body and a graphic structure integrated with the body.
  • the carrier layer 10 may be a glass, a metal plate, a hard film, a polymer flexible film or a casing that provides a load. At least a portion of the surface of the carrier layer 10 can be a flat surface, a curved surface, or a combination of a flat surface and a curved surface.
  • the angle a between the edge portion of the curved surface and the horizontal direction may be 0 to 90 degrees, as shown in FIG. 2 .
  • the edges of the bonding layer 20 and the graphic layer 30 are also curved surfaces, as shown in FIG.
  • the adhesive layer 20 can be used to bond the graphic layer 30 to the carrier layer 10.
  • the material can be OCA (Optically Clear Adhesive) optical adhesive, PSA (Pressure Sensitive Adhesive), thermoplastic elastomer and/or Ethylene vinyl acetate copolymer and the like.
  • OCA Optically Clear Adhesive
  • PSA Pressure Sensitive Adhesive
  • thermoplastic elastomer and/or Ethylene vinyl acetate copolymer and the like.
  • the present application is not limited thereto, and other embodiments may select a suitable material to form the bonding layer 20 according to the unused application.
  • the graphic layer 30 can include a body 31 made of a polymer and a graphic structure 32 embedded in the body 31, as shown in FIG.
  • the graphic structure 32 is integral with the body 31.
  • the top surface height of the graphic structure 32 may be flush with the height of the top surface of the body 31 or higher than the top surface height of the body 31; the graphic structure 32 may also be located inside the body 31.
  • the graphic structure 32 can be formed by imprinting a polymer used to make the body 31 with a mold having a predetermined pattern.
  • the embossed graphic structure 32 can be a raised structure, as shown in FIG.
  • the raised structure may be one or more prisms, microlenses, and/or Fresnel lenses, etc., but is not limited to the above shapes.
  • Figure 5 shows a schematic view of the structure of the device in which the structure 32 is a Fresnel lens. Since the graphic structure 32 is formed by imprinting directly on the polymer used to form the body 31, the graphic structure 32 and the body 31 are integrated.
  • the graphic structure 32 can also be formed by forming a receiving structure 321 (eg, a groove) on the polymer used to form the body 31 and filling the receiving structure 321 with a filler, as shown in the figure. 6 is shown.
  • a receiving structure 321 eg, a groove
  • the structure of the device is as shown in FIG.
  • the containment structure may be located on one side of the polymer or on opposite sides of the polymer, as shown in FIG.
  • the obtained graphic structure 32 is located on opposite sides of the body 31. There is no interface between the receiving structure and the body 31, so that the graphic structure 32 and the body 31 are integrated.
  • the polymer can be a polymer.
  • the polymer may be a single polymer or a mixed polymer composed of a plurality of individual polymers that do not react.
  • the polymer may have a light transmission greater than 70%, i.e., the polymer is a clear color or visually transparent.
  • the polymer may be a thermosetting resin and/or a photocurable resin such as a UV glue in the prior art.
  • the polymer can be two polymers. Adjacent portions between the two polymers are formed with a fusion portion. The adjacent portion may be between the two polymers when the two polymers are extruded by a mold to form a receiving structure. Contact area.
  • the fusion portion may be a region in which the two polymers are fused in a predetermined ratio.
  • the preset ratio may be N:M, wherein N and M are respectively the content of the two polymers in the fusion portion, and the values may all be 0 to 100%, but not including 0 and 100%. Therefore, the body and the accommodating structure can be regarded as a unitary structure, and there is no interface between the body and the accommodating structure, or there is no obvious boundary between the layer and the layer, or the boundary line is A neat line of rules.
  • the filler may be a material having a refractive index difference from the polymer to light, including a coloring material, a dyeing material, a metal material, or a conductive material, such as an ink. It should be noted that the color of the filler may be different from the color of the polymer, so that when the image structure is observed, the pattern in the graphic structure can be clearly distinguished.
  • the pattern may be a pattern or a micropattern, or may be a plurality of identical or different patterns or micropatterns (ie, micron-level patterns), such as graphics, grids, text, numbers, symbols, landscapes, and/or logos. A pattern that is easy to distinguish shapes.
  • the different (micro) patterns may be different in size of the (micro) pattern; the shape of the (micro) pattern may be different; or the composition of the (micro) pattern may be different, for example, the first (micro) pattern is a company.
  • the name, the second (micro) pattern is the company logo.
  • the device with a decorative pattern includes a matching carrier layer bonding layer and a graphic layer, wherein the graphic layer is connected to the carrier layer through the bonding layer, and the graphic layer
  • the utility model comprises a body and a graphic structure integrated with the body, which makes the graphic layer a single layer structure instead of a multi-layer structure, thereby reducing the thickness of the graphic layer and thereby achieving the purpose of reducing the overall thickness of the device.
  • the apparatus can also include a reflective layer 40, as shown in FIG.
  • the reflective layer 40 can be disposed on a surface of the graphic layer 30 away from the carrier layer 10, which can cover the outer surface of the graphic layer or partially cover the outer surface of the graphic layer.
  • the reflective layer 40 may be a metal layer obtained by electroplating, and the reflective layer 40 may be made of a metal nitride. It can be used to reflect the pattern in the graphic layer 30, so that the graphic can be observed on the side of the second surface of the bearing layer 10, which can also enhance the rendering effect of the graphic, which is beneficial to improve the user experience. effect.
  • the device can also include a colored layer 50.
  • the colored layer 50 may be disposed on a surface of the graphic layer 30 away from the carrier layer 10, or may be disposed on the surface of the reflective layer 40 away from the graphic layer 30, as shown in FIG.
  • the colored layer 50 may cover the outer surface of the graphic layer 30 or the reflective layer 40 in its entirety; or may partially cover the outer surface of the graphic layer 30 or the reflective layer 40.
  • the colored layer 50 may be printed from a single color or color ink which differs from the color of the ink filled in the grooves.
  • the colored layer 50 can be used to color the pattern in the graphic layer 30 to make the color of the pattern in the graphic layer 30 more diverse, and can also make the display of the pattern clearer, which is also beneficial to improve the user experience.
  • the device can also include a protective layer 60, as shown in FIG.
  • the protective layer 60 may be disposed above the graphic layer 30 to prevent the graphic layer 30 from being contaminated or destroyed by the external environment.
  • the device can also include a release layer 70, as shown in FIG.
  • the release layer 70 may be located between the carrier layer 10 and the bonding layer 20 or between the bonding layer 20 and the graphic layer 30. It is mainly used to separate the carrier layer from the image layer after transfer.
  • the device with the decorative pattern provided by the embodiment of the present application can be applied to electronic devices such as mobile phones, desktop computers, tablet computers, notebooks, and the like, and is not limited to these products, such as refrigerators, air conditioners, washing machines, televisions, and the like.
  • the embodiment of the present application further provides a method for fabricating the device with a decorative pattern provided by the above embodiment, as shown in FIG.
  • the method can include the following steps:
  • the polymer is in a colloidal state at normal temperature and pressure.
  • the graphic structure may be directly formed on the obtained polymer to form a graphic layer; or the release film may be first disposed on the substrate, and then the obtained polymer is coated on the substrate. The surface of the release film is away from the surface of the substrate, and then a graphic structure is formed on the polymer to obtain a graphic layer, and finally the graphic layer is peeled off from the release film.
  • the constructing a graphic structure on the acquired polymer, forming the graphic layer may include: imprinting one side of the obtained polymer with a mold having a predetermined pattern to be in the polymerization A protrusion is formed on the object; the polymer is then cured, and the cured protrusion forms a graphic structure.
  • the non-convex portion of the polymer constitutes a body.
  • the constructing the graphic structure on the acquired polymer, forming the graphic layer may include: embossing one side or opposite of the obtained polymer by using a mold having a predetermined pattern The two sides are formed to form a receiving structure on the polymer; then the formed receiving structure is cured; finally, the solidified receiving structure is filled with a filler to form a graphic structure.
  • a portion of the polymer other than the receiving structure constitutes a body.
  • the graphic structure and the body constitute a graphic layer.
  • the adhesive layer may be directly coated on the surface of the image layer or the obtained carrier layer to form an adhesive layer; or, the release layer may be firstly disposed on the substrate. Film, then applying an adhesive (or double-sided tape) on the release film away from the surface of the substrate to form a bonding layer; coating the obtained polymer on the bonding layer, and Constructing a graphic structure on the polymer to obtain a graphic layer, and finally the drawing The layer and the bonding layer are peeled off from the release film.
  • the image layer can be bonded to the obtained carrier layer through an adhesive layer.
  • a surface on which the adhesive layer is formed on the image layer may be bonded to a surface (ie, a first surface) of the obtained carrier layer, or a bonding layer may be formed on the carrier layer.
  • the surface of the layer is bonded to a surface of the graphic layer.
  • the embodiment of the present application forms a graphic structure on the obtained polymer by using a mold having a predetermined pattern to form a graphic layer; and the image layer is obtained through the bonding layer and the obtained
  • the carrier layer is bonded to obtain the device, the device has no substrate, and the image layer is a single layer structure, thereby achieving the purpose of reducing the overall thickness of the device.
  • the method may further include:
  • a metal may be plated on a surface of the image layer to form a reflective layer before the formed image layer is adhered to the carrier layer; then the image layer is A surface opposite the reflective layer is bonded to the carrier layer.
  • a metal may be plated away from the surface of the carrier layer in the image layer to form a reflective layer.
  • a colored layer may be formed on the surface of the reflective layer away from the graphic layer by printing.
  • any numerical value recited in this application includes all values of the lower and upper values in one unit from the lower limit to the upper limit, and there are at least two units between any lower value and any higher value.
  • the interval is fine.
  • the number of components or process variables eg, temperature, pressure, time, etc.
  • the purpose is to illustrate Values such as 15 to 85, 22 to 68, 43 to 51, 30 to 32 are also explicitly recited in the specification.
  • one unit is appropriately considered to be 0.0001, 0.001, 0.01, 0.1.
  • ⁇ RTI ID 0.0> ⁇ / RTI> ⁇ / RTI> ⁇ RTIgt; ⁇ / RTI> ⁇ RTIgt; ⁇ / RTI> ⁇ RTIgt; ⁇ / RTI> ⁇ RTIgt; ⁇ / RTI> ⁇ RTIgt;

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种具有装饰图案的装置，包括：承载层（10），具有相背对设置的第一表面和第二表面；粘接层（20），设置于承载层（10）的第一表面上；图文层（30），设置于粘接层（20）中远离承载层（10）的表面上，图文层（30）包括本体（31）以及与本体（31）成一体结构的图文结构（32）。

Description

一种具有装饰图案的装置
交叉参考相关引用
本申请要求2015年12月17日提交的申请号为2015210803834、名称为“一种具有装饰图案的装置”的中国专利申请的优先权，上述申请参考并入本文。
技术领域
本申请涉及光学薄膜技术领域，特别涉及一种具有装饰图案的装置。
背景技术
随着科技的发展，装饰膜被广泛的应用于手机、电脑等电子产品、冰箱、空调、洗衣机等家用电器以及汽车等产品的表面。
目前，现有技术中一般利用模内装饰技术来制作装饰膜。该技术主要是再承载基板上制作具有所需视觉效果的装饰层，然后将其成型，得到装饰膜。所得到的装饰膜一般包括承载基板、黏着层以及装饰层等结构。其中，装饰层一般为多层结构，其主要是通过在基底上制作图案层来形成。
在实现本申请过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：
现有技术中装饰膜上的装饰层中往往设有用于支撑图案层的基底，这使得所制成的装饰膜比较厚。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种具有装饰图案的装置，以减小装置整体厚度，即减小装饰膜的厚度。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种具有装饰图案的装置是这样实现的：
本申请实施例提供了一种具有装饰图案的装置，包括：
承载层，所述承载层具有相背对设置的第一表面和第二表面；
粘接层，所述粘接层设置于所述承载层的第一表面上；
图文层，所述图文层设置于所述粘接层中远离所述承载层的表面上，所述图文层包括本体以及与所述本体成一体结构的图文结构。
在一实施例中，所述本体上开设有容纳结构，以形成所述图文结构。
在一实施例中，所述图文结构位于所述本体中相背对的两侧。
在一实施例中，所述图文结构位于所述本体的内部。
在一实施例中，所述图文结构呈凸起形状。
在一实施例中，所述图文结构包括棱镜、微透镜以及菲涅尔透镜中的一种或其组合。
在一实施例中，所述承载层的表面包括平面、曲面或平面与曲面的组合。
在一实施例中，所述承载层的表面边缘与水平方向的夹角为0～90度。
在一实施例中，所述承载层包括玻璃、金属板或薄膜。
在一实施例中，所述装置还包括反射层，所述反射层设置于所述图文层中远离所述承载层的表面上。
在一实施例中，所述装置还包括着色层，所述着色层设置于所述反射层中远离所述图文层的表面上。
在一实施例中，所述装置还包括着色层，所述着色层设置于所述图文层中远离所述承载层的表面上。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例所提供的装置包括承载层、粘接层以及图文层，其中图文层通过粘接层与承载层相粘接，所述图文层包括本体以及与所述本体成一体结构的图文结构，即图文层为单层结构，没有基底，因而可以实现减小装置整体厚度的目的，并且，对于该图文层与承载层采用贴合工艺，这样对于承载层形状要求不高，平面或者曲面工艺上都很简单。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例中一种具有装饰图案的装置的结构示意图。
图2是承载层的边缘为曲面的结构示意图。
图3是本申请一个实施例中另一种具有装饰图案的装置的结构示意图。
图4是图文结构的结构示意图。
图5是图文结构为菲涅尔透镜的结构示意图。
图6是图文结构的另一种结构示意图。
图7是本申请一个实施例中另一种具有装饰图案的装置的结构示意图。
图8是双面容纳结构的结构示意图。
图9是本申请一个实施例中另一种具有装饰图案的装置的结构示意图。
图10是本申请一个实施例中另一种具有装饰图案的装置的结构示意图。
图11是本申请一个实施例中另一种具有装饰图案的装置的结构示意图。
图12是本申请一个实施例中另一种具有装饰图案的装置的结构示意图。
图13是本申请实施例所提供的一种制作具有装饰图案的装置的方法的流程示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种具有装饰图案的装置。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当两个元件被称为“成一体结构”时，可以理解为这两个元件是一体成型、不可分离的。“一体成型”可以表示这两个元件不是分开制造的，而是直接通过对整体进行加工来形成的。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请实施例提供了一种具有装饰图案的装置，如图2所示。该装置可以包括：相适配的承载层10、粘接层20以及图文层30。其中，承载层10具有相背对设置的第一表面和第二表面。粘接层20位于承载层10的第一表面。图文层30位于粘接层20中远离承载层10的表面上，其通过粘接层30与承载层10的第一表面相连接。图文层30可以 由本体以及与所述本体成一体结构的图文结构构成。
承载层10可以是提供承载作用的玻璃、金属板、硬质薄膜、高分子可挠性薄膜或者壳体。承载层10的表面至少有部分可以是平面、曲面或者平面与曲面的结合。在承载层10的边缘为曲面时，其曲面边缘部分与水平方向的夹角a可以为0～90度，如图2所示。此时，粘接层20和图文层30的边缘也为曲面，如图3所示。
粘接层20可以用于将图文层30粘接在承载层10上，其材质可以为OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶、PSA(Pressure Sensitive Adhesive，压敏胶)、热塑性弹性体和/或乙烯醋酸乙烯酯共聚物等。但本申请并不以此为限，其他实施例可以随着不用的应用而选择合适的材料来制作粘接层20。
图文层30可以包括由聚合物制成的本体31以及嵌设于本体31中的图文结构32，如图4所示。图文结构32与本体31成一体结构。图文结构32的顶面高度可以与本体31的顶面高度相齐平，也可以高于本体31的顶面高度；图文结构32还可以位于本体31内部。
在至少一实施例中，图文结构32可以通过利用具有预设图案的模具压印用于制成本体31的聚合物来形成。压印形成的图文结构32可以为凸起结构，如图1所示。所述凸起结构可以为一个或多个棱镜、微透镜和/或菲涅尔透镜等，但不限于上述形状。图5示出了该装置中图文结构32为菲涅尔透镜的结构示意图。由于图文结构32直接在用于制成本体31的聚合物上压印形成，因而图文结构32和本体31成一体结构。
在至少一实施例中，图文结构32还可以通过在用于制成本体31的聚合物上形成容纳结构321(例如，凹槽)并在容纳结构321中填入填充物来形成，如图6所示。此时，所述装置的结构如图7所示。所述容纳结构可以位于所述聚合物的一侧，也可以位于所述聚合物中相背对的两侧，如图8所示。此时，所得到的图文结构32位于本体31中相背对的两侧。所述容纳结构与本体31之间没有分界面，从而使得图文结构32与本体31成一体结构。
所述聚合物可以为一种聚合物。该种聚合物均可以是单个聚合物，也可以为由多个不会发生反应的单个聚合物混合成的混合聚合物。所述聚合物的透光率可以大于70％，即所述聚合物为透明颜色或者在视觉上显示透明。所述聚合物可以为现有技术中的热固化树脂和/或光固化树脂，例如UV胶。
所述聚合物可以为两种聚合物。这两种聚合物之间的相邻部位形成有融合部分。所述相邻部位可以是在利用模具挤压这两种聚合物形成容纳结构时，这两种聚合物之间的 接触部位。所述融合部分可以是这两种聚合物按照预设比例融合形成的区域。所述预设比例可以是N:M，其中N和M分别为融合部分中这两种聚合物的含量，其取值均可以为0～100％，但不包括0和100％。因此，本体和容纳结构可以视为一体结构，在本体和容纳结构之间不会存在分界面，或者该图文层的截面上不存在明显的层与层的分界线或者所呈现的分界线为规则整齐的分界线。
所述填充物可以为与所述聚合物对光存在折射率差异的材料，包括着色材料、染色材料、金属材料或导电材料等，例如油墨。需要说明的是，所述填充物的颜色可以与所述聚合物的颜色有所不同，以便于人们在观察图文结构时，可以明显的分辨出图文结构中的图案。所述图案可以是一个图案或微图案，也可以是多个相同或不同的图案或微图案(即微米级别的图案)，例如图形、网格、文字、数字、符号、风景画和/或Logo等易于辨别形状的图案。所述不同的(微)图案可以是(微)图案的大小不同；也可以是(微)图案的形状不同；还可以是(微)图案的构成不同，例如第一个(微)图案是公司名称，第二个(微)图案是公司Logo。
通过上述描述可以看出，本申请实施例所提供的具有装饰图案的装置包括相适配的承载层粘接层以及图文层，其中图文层通过粘接层与承载层连接，图文层包括本体以及与本体成一体结构的图文结构，这使得图文层为单层结构，而不是多层结构，因而可以减少图文层的厚度，进而实现了减小装置整体厚度的目的。
在至少一实施例中，该装置还可以包括反射层40，如图9所示。反射层40可以设置于图文层30中远离承载层10的一表面上，其可以全面覆盖图文层的外表面，也可以部分覆盖图文层的外表面。反射层40可以为通过电镀方式所得到的金属层，反射层40的制成材料可以为金属氮化物。其可以用于将图文层30中的图案进行反射，以便于在承载层10的第二表面所在侧能观察到图文，这也可以增强图文的呈现效果，这有利于提高用户的体验效果。
在至少一实施例中，该装置还可以包括着色层50。着色层50可以设置于图文层30中远离承载层10的一表面上，也可以设置于反射层40中远离图文层30的表面上，如图10所示。着色层50可以全面覆盖图文层30或反射层40的外表面；也可以部分覆盖图文层30或反射层40的外表面。着色层50可以由单色或彩色油墨印刷而成，该油墨与填入在所述凹槽中的油墨的颜色有所不同。着色层50可以用于将图文层30中的图案进行着色，以使图文层30中图案的颜色更加多样化，也可以使图案的显示更加清晰，这也有利于提高用户的体验效果。
在至少一实施例中，该装置还可以包括保护层60，如图11所示。保护层60可以设置于图文层30的上方，以避免图文层30受到外界环境的污染或者破坏。
在至少一实施例中，该装置还可以包括离型层70，如图12所示。离型层70可以位于承载层10和粘接层20之间，也可以位于粘接层20和图文层30之间。其主要用于在转印后，使承载层与图文层相分离。
本申请实施例所提供的具有装饰图案的装置可以应用于手机、台式电脑、平板电脑、笔记本等电子设备以及冰箱、空调、洗衣机、电视机等家电产品中，但并不限于这些产品。
本申请实施例还提供了一种制作上述实施例所提供的具有装饰图案的装置的方法，如图13所示。该方法可以包括以下步骤：
S1：利用具有预设图案的模具，在所获取的聚合物上构建图文结构，形成图文层。
所述聚合物在常温常压下呈胶体状态。
在获取所述聚合物后，可以直接在所获取的聚合物上构建图文结构，形成图文层；也可以首先在基材上设置离型膜，然后将所获取的聚合物涂布在所述离型膜上远离所述基材的表面，再在所述聚合物上构建图文结构，得到图文层，最后将所述图文层从所述离型膜上剥离。
在一实施例中，所述在所获取的聚合物上构建图文结构，形成图文层可以包括：利用具有预设图案的模具压印所获取的聚合物的一侧，以在所述聚合物上形成凸起；然后对所述聚合物进行固化，固化后的凸起形成图文结构。所述聚合物中非凸起部分构成本体。
在另一实施例中，所述在所获取的聚合物上构建图文结构，形成图文层可以包括：可以利用具有预设图案的模具压印所获取的聚合物的一侧或者相背对的两侧，以在所述聚合物上形成容纳结构；然后对所形成的容纳结构进行固化；最后在固化后的容纳结构中填入填充物，形成图文结构。所述聚合物中除容纳结构以外的部分构成本体。
所述图文结构和所述本体构成了图文层。
S2：在所述图文层或所获取的承载层的一表面形成粘接层。
在一实施例中，可以直接在在所述图文层或所获取的承载层一表面上涂布胶粘剂(或者双面胶带)，形成粘接层；或者，可以首先在基材上设置离型膜，然后将胶粘剂(或者双面胶带)涂布在所述离型膜上远离所述基材的表面，形成粘接层；再在所述粘接层上涂布所获取的聚合物，并在所述聚合物上构建图文结构，得到图文层，最后将所述图 文层和所述粘接层从所述离型膜上剥离。
S3：将所述图文层通过粘接层与所获取的承载层相粘接。
在形成图文层后，可以将所述图文层通过粘接层与所获取的承载层相粘接。具体的，可以将所述图文层上形成有粘接层的表面与所获取的承载层的一表面(即第一表面)相粘接，或者，可以将所述承载层上形成有粘接层的表面与所述图文层的一表面相粘接。
通过上述步骤可以看出，本申请实施例通过利用具有预设图案的模具，在所获取的聚合物上构建图文结构，形成图文层；将所述图文层通过粘接层与所获取的承载层相粘接，得到所述装置，所述装置没有基底，所述图文层为单层结构，因而实现了减小装置整体厚度的目的。
在另一实施例中，在形成图文层后，该方法还可以包括：
S4：在所述图文层的表面上形成反射层。
在一实施例中，在将所形成的图文层粘接在所述承载层上之前，可以在所述图文层的一表面电镀金属，形成反射层；然后将所述图文层中与反射层相背对的表面粘接在所述承载层上。
在一实施例中，在将所形成的图文层粘接在所述承载层上之后，可以在所述图文层中远离所述承载层的表面电镀金属，形成反射层。
S5：在所述反射层中远离所述图文层的表面上形成着色层。
在图文层表面形成反射层后，可以通过印刷的方式在所述反射层中远离所述图文层的表面上形成着色层。
本申请引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合 于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，上面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受上面公开的具体实施例的限制。并且，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

  1. 一种具有装饰图案的装置，其特征在于，包括：
    承载层，所述承载层具有相背对设置的第一表面和第二表面；
    粘接层，所述粘接层设置于所述承载层的第一表面上；
    图文层，所述图文层设置于所述粘接层中远离所述承载层的表面上，所述图文层包括本体以及与所述本体成一体结构的图文结构。
  2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述本体上开设有容纳结构，以形成所述图文结构。
  3. 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述图文结构位于所述本体中相背对的两侧。
  4. 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述图文结构位于所述本体的内部。
  5. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述图文结构呈凸起形状。
  6. 根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述图文结构包括棱镜、微透镜以及菲涅尔透镜中的一种或其组合。
  7. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述承载层的表面包括平面、曲面或平面与曲面的组合。
  8. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述承载层的表面边缘与水平方向的夹角为0～90度。
  9. 根据权利要求1、7或8所述的装置，其特征在于，所述承载层包括玻璃、金属板或薄膜。
  10. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括反射层，所述反射层设置于所述图文层中远离所述承载层的表面上。
  11. 根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置还包括着色层，所述着色层设置于所述反射层中远离所述图文层的表面上。
  12. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括着色层，所述着色层设置于所述图文层中远离所述承载层的表面上。
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