CN113490376A - 装饰膜、壳体以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种装饰膜、壳体以及电子设备，装饰膜设置于壳体表面，所述装饰膜包括：第一折射率层和第二折射率层，所述第二折射率层的折射率小于所述第一折射率层的折射率，所述第二折射率层设置有微结构，所述微结构用于反射从所述第一折射率层入射的光线，得到具有光程差的干涉光，以使所述装饰膜体现结构色，本申请提供一种装饰膜，通过设置有折射率差的不同层叠结构，使得光线可在折射率低的层叠结构表面形成反射，折射率低的层叠结构设置有微结构，可使反射后的光线形成具有光程差的干涉光，无需通过复杂的镀膜工艺，即可使装饰膜体现结构色。

Description

装饰膜、壳体以及电子设备

技术领域

本申请涉及装饰膜领域，特别涉及一种装饰膜、壳体以及电子设备。

背景技术

随着科技的发展，人们对于电子设备壳体外观设计感的需求越来越高，装饰膜被广泛的应用于如手机、电脑等电子设备的壳体表面，以提高产品的美观性。通常采用复杂的镀膜工艺在壳体表面形成具有化学色或结构色的装饰膜，镀膜工艺较为复杂。

发明内容

本申请实施例提供的装饰膜、壳体以及电子设备，可以通过简单的层叠结构使装饰膜体现出结构色。

本申请实施例提供一种装饰膜，设置于壳体表面，所述装饰膜包括：

第一折射率层；

第二折射率层，与所述第一折射率层层叠设置，所述第二折射率层的折射率小于所述第一折射率层的折射率，所述第二折射率层设置有微结构，所述微结构用于反射从所述第一折射率层入射的光线，得到具有光程差的干涉光，以使所述装饰膜体现结构色。

本申请实施例还提供一种壳体，应用于电子设备，所述壳体的表面设置有如上所述的装饰膜。

本申请实施例还提供一种电子设备，包括壳体，所述壳体如上所述的壳体。

本申请实施例提供一种装饰膜、壳体以及电子设备，装饰膜通过设置有折射率差的不同层叠结构，使得光线可在折射率低的层叠结构表面形成反射，折射率低的层叠结构设置有微结构，可使反射后的光线形成具有光程差的干涉光，无需通过复杂的镀膜工艺，即可使装饰膜体现结构色。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的装饰膜与壳体的第一结构示意图。

图3为本申请实施例提供的第一折射率层的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的第二折射率层的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的微结构的光路图。

图6为本申请实施例提供的装饰膜和壳体的第二结构示意图。

图7为本申请实施例提供的装饰膜和壳体的第三结构示意图。

图8为本申请实施例提供的装饰膜的部分层结构的第一示意图。

图9为本申请实施例提供的装饰膜的部分层结构的第二示意图。

图10为本申请实施例提供的凹陷结构和壳体的第一结构示意图。

图11为本申请实施例提供的凹陷结构和壳体的第二结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供的电子设备可为具有麦克风的计算设备诸如膝上型计算机、包含嵌入式计算机的计算机监视器、平板电脑、智能手机、媒体播放器、或其他手持式或便携式电子设备、较小的设备(诸如腕表设备、挂式设备、耳机或听筒设备、被嵌入在眼镜中的设备或者佩戴在用户的头部上的穿戴式电子设备，或其他可佩戴式或微型设备)、电视机、不包含嵌入式计算机的计算机显示器、游戏设备、导航设备、嵌入式系统(诸如其中具有显示器的电子设备被安装在信息亭或汽车中的系统)、实现这些设备中的两个或更多个设备的功能的设备、或其他电子设备。

以电子设备为智能手机示例，请参阅图1，图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

电子设备100包括壳体110，壳体110可以作为电子设备100的外部轮廓，以便于容纳电子设备100的电子器件、功能组件等，同时对穿戴式电子设备100内部的电子器件和功能组件形成密封和保护作用。由于用户对于电子设备外观的装饰的需求，相关技术中，通常采用复杂的镀膜工艺在壳体表面形成具有化学色或结构色的装饰膜，以通过复杂的镀膜工艺在壳体表面形成结构色的装饰膜示例，镀膜工艺一般都需要抽真空条件下，使用物理化学气象沉积完成，对生产设备要求很高，同时镀膜效率很低，并且良品率较低，因此成本较高。为了实现具有多样性的结构色的装饰膜，例如渐变过渡等丰富色彩效果，镀膜工艺的良品率会更进一步损失，进一步抬高成本。并且镀膜工艺由于存在高真空和高温制程，与其他工艺兼容性较差。

基于此，本申请实施例提供一种装饰膜，无需通过复杂的镀膜工艺，即可使装饰膜体现结构色，请继续参阅图2，图2为本申请实施例提供的装饰膜与壳体的第一结构示意图。

装饰膜200设置于壳体110的表面，装饰膜200包括第一折射率层210和第二折射率层220，第二折射率层220的折射率小于第一折射率层210的折射率，第二折射率层220设置有微结构230，微结构230用于反射从第一折射率层210入射的光线，得到具有光程差的干涉光，以使装饰膜体200体现结构色。

本申请实施例提供一种装饰膜，通过设置有折射率差的不同层叠结构，使得光线可在折射率低的层叠结构表面形成反射，折射率低的层叠结构设置有微结构，可使反射后的光线形成具有光程差的干涉光，无需通过复杂的镀膜工艺，即可使装饰膜体现结构色。

请结合图2、图3和图4，图3为本申请实施例提供的第一折射率层的结构示意图，图4为本申请实施例提供的第二折射率层的结构示意图。

其中，微结构230可以为设置于第二折射率层220朝向第一折射率层210表面的凹陷结构231，第一折射率层210朝向第二折射率层220的表面设置有凸出结构232，凸出结构232设置于凹陷结构231内。

凹陷结构231可以包括多个凹陷单元2311，凸出结构232可以包括多个凸出单元2321，多个凸出单元2321和多个凹陷单元一一对应设置。在一些实施例中，每个凹陷单元2311与其相邻的凹陷单元2311之间的间隔距离可以相同，也可以不同，可以根据实际需求调整每个凹陷单元2311与其相邻的凹陷单元2311之间的间隔距离使装饰膜体现出不同的结构色，例如，每个凹陷单元2311与其相邻的凹陷单元2311之间的间隔距离越小，装饰膜体现出的结构色的色彩密度越大。

为了说明微结构对于光线的反射作用，请继续参阅图5，图为本申请实施例提供的微结构的光路图。光线从折射率较大的第一折射率层入射折射率较低的第二折射率层的时候，在第二折射率层朝向第一折射率层的表面形成的凹陷结构231的表面形成反射，由于光线入射位置或角度的差异，光线在凹陷结构231表面上会形成不同的光程，最终反射的光线出射时，会因为光程差形成相位差，导致出射光线形成干涉，不同波长的光干涉增强或者干涉相消，使得装饰膜体现出结构色，相较于由化合物吸收相应波长的光形成的反射率较低导致色彩暗淡的化学色，结构色的色彩更加鲜艳，质感更好，满足用户对于装饰膜美观的需求。

请参阅图6，图6为本申请实施例提供的装饰膜和壳体的第二结构示意图，第二折射率层220可以为基材层220，基材层220的材料可以包括PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、PI(聚酰亚胺)薄膜、PA(聚酰胺)薄膜中的一种或多种，第一折射率层210可以为具有高折射率的材料，例如光刻胶。可以通过压印的方式在第二折射率层220的表面形成上述微结构，通过涂布的方式将光刻胶涂布至第二折射率层220的表面，以在第二折射率层220的表面形成涂层，以得到具有高折射率的第一折射率层210。本申请通过在基材层220压印出上述微结构再通过涂布的方式在微结构表面形成高折射率涂层，避免出现通过物理气相沉积法有机基材上镀无机陶瓷薄膜，由于应力会有薄膜破裂等问题。

第二折射率层220可以包括基材层以及反射层，请参阅图7，图7为本申请实施例提供的装饰膜和壳体的第三结构示意图。

第二折射率层220可以包括反射层221和基材层222，微结构230设置于反射层221，反射层221的折射率小于第一折射率层210的折射率。其中，微结构230可以为设置于第反射层221朝向第一折射率层210表面的凹陷结构，第一折射率层210朝向第二折射率层220的表面设置有凸出结构，凸出结构设置于凹陷结构内。光线从折射率较大的第一折射率层入射至折射率较低的反射层221时，在反射层221朝向第一折射率层的表面形成的凹陷结构的表面形成反射，由于光线入射位置或角度的差异，光线在凹陷结构表面上会形成不同的光程，最终反射的光线出射时，会因为光程差形成相位差，导致出射光线形成干涉，不同波长的光干涉增强或者干涉相消，使得装饰膜体现出结构色，相较于由化合物吸收相应波长的光形成的反射率较低导致色彩暗淡的化学色，结构色的色彩更加鲜艳，质感更好，满足用户对于装饰膜美观的需求。

其中，基材层的材料可以包括PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、PI(聚酰亚胺)薄膜、PA(聚酰胺)薄膜中的一种或多种，反射层221和第一折射率层的材料可以为折射率不同的光刻胶，形成反射层221的光刻胶的折射率小于形成第一折射率层210的光刻胶的折射率。

在一些实施例中，装饰膜200还包括着色层，请结合图6和图7，图7为本申请实施例提供的装饰膜和壳体的第三结构示意图。图6示例中，装饰膜200还包括着色层240，着色层240设置于壳体110，基材层222设置于着色层240和反射层221之间，基材层222分别和着色层240以及反射层221层叠设置，反射层221设置在基材层222与第一折射率层210之间，反射层221分别与基材层222和第一折射率层210层叠设置，着色层240可以为底层油墨，通过喷涂、涂布或印刷的方式覆盖与壳体110的表面，在着色层240背离壳体110的表面设置基材层222，基材层222的材料可以为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、PI(聚酰亚胺)薄膜或PA(聚酰胺)薄膜，在基材层222背离着色层240的一面通过涂布、喷涂的方式设置光刻胶，光刻胶覆盖基材层222，可以通过压印光刻等方式在光刻胶表面形成上述微结构(凹陷结构)，以形成反射层221，在反射层背离基材层222的表面通过涂布、喷涂的方式设置光刻胶，光刻胶填充于凹陷结构内，通过在基材层上设置具有微结构且折射率低的反射层，在反射层设置有微结构的表面设置高折射率的第一折射率层，用户可以根据对于装饰膜款式以及显色的需求选择第一折射率层以及反射层之间的折射率。

图7示例中，着色层240设置于壳体110，第二折射率层(基材层)220设置于着色层240和第一折射率层210之间，第二折射率层220分别与着色层240以及第一折射率层210层叠设置，着色层240可以为底层油墨，通过喷涂、涂布或印刷的方式覆盖与壳体110的表面，在着色层240背离壳体110的表面设置第二折射率层220，以第二折射率层220为基材层示例，在着色层240背离壳体110的表面设置PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、PI(聚酰亚胺)薄膜或PA(聚酰胺)薄膜，通过压印等方法再基材层背离底层油墨层的表面形成上述微结构(凹陷结构)，通过涂布、喷涂的方式在基材层背离底层油墨层的表面设置光刻胶，光刻胶填充于凹陷结构内。可以理解的是，用户可以根据实际需求选择底层油墨的颜色和材质。

在一些实施例中，可以根据实际需求在底层油墨层和基材层之间，或基材层和反射层之间添加其他结构层，例如按照预设顺序排列的图文结构层，使得装饰膜显示出结构色颜色效果的同时，还可以显示出图文结构，其他结构层也可以为具有显色作用的着色层，通过和其他结构层之间颜色叠加，以实现更独特的色彩。

凹陷单元的形状可以为圆弧形，如图4所示，其中，凹陷单元可以为半圆、椭圆或其他尺寸的圆弧，在一些实施例中，凹陷单元还可以为其他形状，请参阅图8，图8为本申请实施例提供的装饰膜的部分层结构的第一示意图，第二折射率层220朝向第一折射率层210的表面设置有凹陷结构231，凹陷结构231包括多个凹陷单元2311，凹陷单元2311为多边形，诸如四边形，入射光线从第一折射率层210入射至设置在第二折射率层220的凹陷单元2311时，产生具有光程差的反射光，以形成可以使装饰膜体现结构色的干涉光。请继续参阅图9，图9为本申请实施例提供的装饰膜的部分层结构的第二示意图。凹陷单元2311还可以为五边形，可以理解的是，可以根据装饰膜结构色的需求以及生产成本的需求设置凹陷单元的形状。

每个凹陷单元的形状尺寸可以是均一相同的，请参阅图10，图10为本申请实施例提供的凹陷结构和壳体的第一结构示意图。每个圆形的凹陷结构的尺寸可以相同的，以使得装饰膜体现的结构色是均匀分布在壳体的，在一些实施例中，可以改变每个凹陷结构之间的间距，以改变装饰膜结构色的色彩密度。

在一些实施例中，每个凹陷结构的形状尺寸也可以不是均一相同，请参阅图11，图11为本申请实施例提供的凹陷结构和壳体的第二结构示意图。

多个凹陷单元2311的尺寸沿第一方向逐渐减小，第一方向可以为壳体的第一部分113指向第二部分114的方向，通过调整凹陷单元2311的尺寸，可以使装饰膜体现的结构色颜色逐渐变化，以使装饰膜体现出渐变色的效果。增加壳体外观的多样性以及设计感。当然，第一方向也可以为壳体的第二部分114指向第一部分的方向，还可以为壳体其他部分指向另一部分的方向。可以根据实际需求设置凹陷单元2311的位置、数量以及尺寸，使得壳体可体现出不同的结构色，例如从壳体第一部分113至第二部分114体现出蓝色渐变的结构色，又例如，第二部分114至第一部分113体现出多种颜色渐变的结构色，又例如，第一部分113体现出红色的结构色，第二部分体现出黄色的结构色，其他部分体现出蓝色的结构色，实现丰富多彩的颜色效果。

可以理解的是，上述图示中凹陷结构的数量、位置以及尺寸仅仅是示例性的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、位置以及尺寸。

相较于传统的结构色一般通过复杂的镀膜工艺实现，本申请直接通过在壳体上形成具有折射率差的层叠结构，折射率低的层结构上设置有微结构，通过微结构对从高折射率入射的光线进行反射，以得干涉光，使得装饰膜体现结构色，无需通过复杂的镀膜工艺，即可使装饰膜体现结构色。并且结构色和微结构的数量、位置以及尺寸相关，直接调整微结构数量、位置以及尺寸形成色彩的结构色，在简化结构色实现工艺流程的同时还可以使壳体实现丰富多彩的颜色效果。

请继续参阅图1，壳体110可以包括边框111和后盖112，边框111围绕后盖112设置，以形成一容纳空间，电子设备的功能组件可以设置于容纳空间内。

其中，边框111和后盖112可以一体成型，也可以分开成型，本申请实施例提供的装饰膜可以设置于边框111和/或后盖112，以满足用户对于电子设备壳体110外观款式的需求。

电子设备100还包括显示屏、电池、摄像头以及电路板，显示屏用于供电子设备100进行图像显示，或者，用于供图像显示和供用户进行人机交互。

可以理解的是，显示屏可以包括液晶显示屏(LiquidCrystalDisplay，LCD)或有机发光二极管显示屏(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)等类型的显示屏。电池和摄像头均可以安装在壳体110上。摄像头可用于采集图像信息，同时，电池电性连接至所述电路板，以实现电池为电子设备100供电。其中，电路板上可以设置有电源管理电路。所述电源管理电路用于将电池提供的电压分配到电子设备100中的各个电子元件。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上对本申请实施例提供的装饰膜、壳体以及电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种装饰膜，其特征在于，设置于壳体表面，所述装饰膜包括：

第一折射率层；

第二折射率层，与所述第一折射率层层叠设置，所述第二折射率层的折射率小于所述第一折射率层的折射率，所述第二折射率层设置有微结构，所述微结构用于反射从所述第一折射率层入射的光线，得到具有光程差的干涉光，以使所述装饰膜体现结构色。

2.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述微结构为设置于所述第二折射率层朝向所述第一折射率层表面的凹陷结构，所述第一折射率层朝向所述第二折射率层的表面设置有凸出结构，所述凸出结构设置于所述凹陷结构内。

3.根据权利要求2所述的装饰膜，其特征在于，所述凸出结构包括多个凸出单元，所述凹陷结构包括多个凹陷单元，多个凸出单元和多个凹陷单元一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的装饰膜，其特征在于，所述多个凹陷单元的尺寸沿第一方向逐渐减小，所述第一方向为所述壳体的第一部分指向第二部分的方向。

5.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述第二折射率层包括基材层和反射层，所述微结构设置于所述反射层，所述反射层的折射率小于所述第一折射率层的折射率。

6.根据权利要求2-5任一项所述的装饰膜，其特征在于，所述凹陷结构的形状包括多边形、圆弧形、阶梯型中的一种或多种。

7.根据权利要求2-5任一项所述的装饰膜，其特征在于，凹陷结构的直径为10-100um，深度为1-50um。

8.根据权利要求1-5任一项所述的装饰膜，其特征在于，所述装饰膜还包括着色层，所述着色层设置于所述壳体，所述第二折射率层设置于所述着色层和所述第一折射率层之间。

9.一种壳体，其特征在于，应用于电子设备，所述壳体的表面设置有如权利要求1-8任一项所述的装饰膜。

10.一种电子设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体如权利要求9所述的壳体。

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