TWI627902B - 雙軸承捲線器的拖曳機構 - Google Patents
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Abstract
本發明的課題係在於針對雙軸承捲線器的拖曳機構，即使拖曳力變大，也能以輕操作力操作操作構件。用以解決課題之手段為，拖曳機構(23)為能夠制動雙軸承捲線器(100)的捲線用捲筒(12)之釣線反覆送出方向的旋轉之機構。拖曳機構(23)係具備有：具有第1公螺紋部(30f)之驅動軸(30)；星形釣力閥(3)；摩擦機構(4)；及含氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜(90)。星形釣力閥(3)具有螺合於第1公螺紋部(30f)的母螺紋部(3d)。摩擦機構(4)為藉由使星形釣力閥(3)轉動，讓摩擦力改變而可制動捲筒(12)的釣線反覆送出方向之旋轉的機構。含氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜(90)係形成於第1公螺紋部(30f)。
Description
本發明係關於拖曳裝置，特別是關於將釣魚用捲線器的捲線用捲筒之釣線反覆送出方向的旋轉加以制動，可調整拖曳力之雙軸承捲線器的拖曳機構。
在釣魚用捲線器，為了調整拖曳力，設有用來制動捲筒的釣線反覆送出方向之旋轉的拖曳機構。以往的拖曳機構係具有：用來調整拖曳力的操作構件；及供操作構件螺合的螺絲構件；及藉由旋轉操作構件使摩擦力改變之摩擦機構。例如，在藉由旋轉的捲筒來捲取釣線的雙軸承捲線器或單軸承捲線器，操作構件螺合於作為螺絲構件之驅動軸或捲筒軸。又，在藉由轉子將釣線捲繞於靜止的捲筒之紡車式捲線器，操作構件螺合於作為螺絲構件之捲筒軸(例如參照專利文獻1)。
在這種以往之拖曳機構，藉由操作構件進行轉動操作，使得操作構件的螺合部分朝螺絲構件的軸方向移動，藉由此移動，使得摩擦機構的摩擦力改變，能夠調整拖曳力。
[專利文獻1]日本特開2009-148173號公報
在以往的拖曳機構，當將操作構件進行轉動操作時，會有操作構件的轉動操作變動之情況。特別是在如跳汰(jigging)釣法，需要經常條紙拖曳力之情況，當設定大的拖曳力時，容易產生這樣的現象。
本發明的課題係在於針對釣魚用捲線器的拖曳機構，即使拖曳力變大，也能以輕操作力操作操作構件。
釣魚用捲線器的拖曳機構為能夠制動釣魚用捲線器的捲線用捲筒之釣線反覆送出方向的旋轉之機構。釣魚用捲線器的拖曳機構係具備有：具有公螺紋部之第1構件；第2構件；摩擦機構及含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜。第2構件具有螺合於公螺紋部的母螺紋部。摩擦機構為藉由使第1構件及第2構件相對地轉動，讓摩擦力改變而可制動捲筒的釣線反覆送出方向之旋轉的機構。含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜係至少形成於公螺紋部及母螺紋部
中的其中任一方。
在此拖曳機構，藉由將第1構件及第2構件中的一方作為操作構件而與另一方的構件相對轉動，使摩擦機構的摩擦力改變，能夠調整拖曳力。在此第1構件的公螺紋部及第2構件的母螺紋部中的至少一方，形成有含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜。因此，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜的膜厚成為均等，相對轉動的公螺紋部與母螺紋部之間的滑動阻抗變小，使得公螺紋部與母螺紋部之相對轉動變得圓滑。藉此，即使拖曳力變大，也能以輕的操作力進行操作構件之操作。並且，在操作構件操作中之刮擦聲變小，使操作感受提升。
在釣魚用捲線器的拖曳機構，氟樹脂亦可從由聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟化二乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)及乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)所構成的群組中選擇。在此情況，於氟樹脂中能夠選擇尤其是滑動性高的樹脂。
在釣魚用捲線器的拖曳機構，釣魚用捲線器可為藉由把手的旋轉讓捲筒旋轉之雙軸承捲線器或單軸承捲線器。第1構件為藉由把手的旋轉進行旋轉之驅動軸。第2構件為螺合於驅動軸之操作構件。摩擦機構係具有配置於驅動軸並藉由操作構件按壓之至少一片的摩擦板。在此情況，在於具有摩擦板配置於驅動軸的周圍之拖曳機構
的雙軸承捲線器或單軸承捲線器，即使拖曳力大，也能以輕的操作力進行操作構件的操作。
在釣魚用捲線器的拖曳機構，亦可進一步具備禁止驅動軸的釣線反覆送出方向之旋轉的逆轉防止機構。在此情況，因驅動軸不會朝釣線反覆送出方向旋轉，所以，藉由將摩擦板可一體旋轉地設在驅動軸，能夠構成星形拖曳形態的拖曳機構。
在釣魚用捲線器的拖曳機構，釣魚用捲線器亦可為可自由旋轉地捲繞在捲筒軸的紡車式捲線器。第1構件為捲筒可自由旋轉地裝設的捲筒軸。第2構件為螺合於捲筒軸之操作構件。摩擦機構係包含配置於捲筒軸並藉由操作構件按壓之至少一片的摩擦板。在此情況，在將摩擦板配置於捲筒軸的周圍之紡車式捲線器，即使拖曳力大，也能以輕的操作力進行操作構件的操作。
在釣魚用捲線器的拖曳機構，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜亦可形成於公螺紋部。在此情況，因在第1構件的公螺紋部形成含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜，所以，因應拖曳力的調整位置，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜與母螺紋部之接觸位置改變。又，因此，可謀求含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜之使用長壽命化。
在釣魚用捲線器的拖曳機構，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜亦可為將氟樹脂的微粒子分散共析之複合鍍裝皮膜。在此情況，可抑制成本增加而能形成含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜。
在釣魚用捲線器的拖曳機構，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜亦可為藉由熱處理使氟樹脂複合化於析出成粒子狀的鎳-磷(Ni-P)多孔性皮膜之複合鍍裝皮膜。在此情況，雖複合鍍裝皮膜的形成成本變高，但，複合鍍裝皮膜的硬度變高。
若依據本發明，能夠使相對轉動的公螺紋部與母螺紋部之間的滑動阻抗變小，讓公螺紋部與母螺紋部之相對轉動變得圓滑。藉此，即使拖曳力變大，也能以輕的操作力進行操作構件之操作。
2‧‧‧把手
3‧‧‧星形釣力閥
3c‧‧‧螺帽構件
3d‧‧‧母螺紋部
4‧‧‧摩擦機構
12‧‧‧捲筒
23‧‧‧拖曳機構
30‧‧‧驅動軸
30f‧‧‧第1公螺紋部
31‧‧‧驅動齒輪
61‧‧‧棘輪
62‧‧‧拖曳板
66‧‧‧逆轉防止機構
67‧‧‧棘輪爪
90‧‧‧含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜
100‧‧‧雙軸承捲線器
101‧‧‧把手
104‧‧‧捲筒
115‧‧‧捲筒軸
115b‧‧‧公螺紋部
160‧‧‧拖曳機構
161‧‧‧拖曳旋鈕
162a‧‧‧拖曳墊片
162b‧‧‧拖曳墊片
162c‧‧‧拖曳墊片
162d‧‧‧拖曳墊片
172‧‧‧螺帽構件
172a‧‧‧母螺紋部
190‧‧‧含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜
192‧‧‧多孔質皮膜
194‧‧‧氟樹脂
200‧‧‧紡車式捲線器
圖1係本發明的第1實施形態所採用的雙軸承捲線器之斜視圖。
圖2係雙軸承捲線器的斜視圖。
圖3係雙軸承捲線器的斷面圖。
圖4係圖3的拖曳機構之放大斷面圖。
圖5係拖曳機構的分解斜視圖。
圖6係驅動軸的公螺紋部外周側之示意斷面圖。
圖7係本發明的第2實施形態所採用的紡車式捲線器之斜視圖。
圖8係紡車式捲線器的斷面圖。
圖9係圖8的捲筒部分之放大斷面圖。
圖10係圖9的拖曳旋鈕部分之放大斷面圖。
圖11係捲筒軸的公螺紋部外周側之示意斷面圖。
圖12係第2實施形態之包含拖曳機構的分解斜視圖。
如圖1及圖2所示，本發明的第1實施形態所採用之雙軸承捲線器100係具備有：捲線器本體1；配置於捲線器本體1的側面之捲筒旋轉用把手2；捲筒12；及具有星形釣力閥3(第2構件及操作構件的一例)之星形拖曳形態的拖曳機構(參照圖2)。
如圖2所示，捲線器本體1係具有框架5；和裝設於框架5的兩側面之第1側蓋6及第2側蓋7。框架5係具有：以隔著預定間隔相互對向地配置的第1側板8及第2側板9；和連結第1側板8及第2側板9之前連結部10a及下連結部10b。在下連結部10b，一體形成有釣竿裝設用的釣竿裝設腳部10c。
第1側蓋6係從捲筒軸方向外側觀看時呈圓形，第2側蓋7係為以2個交叉的外周圓所構成之葫蘆形。第1側蓋6係如圖1所示，為了可進行捲筒12的裝卸而可自由擺動地裝設在第1側板8，對框架5可進行開
閉。第2側蓋7係具有與第2側板9相同的2個外周圓交叉之偏新的圓形之側面。第2側蓋7係藉由例如3支螺絲固定在第2側板9。
在框架5內，配置有：捲筒12；進行拇指按壓的情況時成為拇指的按壓座之離合桿17；及用來將釣線均等地捲繞於捲筒12內之均勻捲線機構18。在框架5與第2側蓋7之間，配置有旋轉傳達機構19；離合器機構21；離合器控制機構22；拖曳機構23；及拋投控制機構24。又，在框架5與第1側蓋6之間，配置有當進行拋投時用來抑制反衝之離心制動機構25。
旋轉傳達機構19係將來自於把手2的旋轉力傳達到捲筒12及均勻捲線機構18。離合器機構21係設在旋轉傳達機構19的途中，用來將驅動軸30與捲筒12連結、遮斷。離合器控制機構22係因應離合桿17的操作，控制離合器機構21的連結、連結解除。拖曳機構23係因應星形釣力閥3的鎖緊量來制動捲筒12之釣線反覆送出方向的旋轉。拋投控制機構24係調整捲筒12旋轉時的抵抗力。
捲筒12係固定在貫通其中心的捲筒軸20。捲筒軸20係藉由軸承可自由旋轉地支承於捲線器本體1。
離合桿17係如圖3所示，在第1側板8及第2側板9間的後部配置於捲筒12後方。離合桿17係在第1側板8及第2側板9間可朝上下方向滑動。在離合桿17的把手裝設側，卡合軸17a貫通第2側板9而一體形成。
此卡合軸17a係卡合於離合器控制機構22。
均勻捲線機構18係如圖3所示，具有：在捲筒12的前方配置於第1側板8及第2側板9間，並在外周面形成有交叉的螺旋狀溝46a之橫動凸輪軸46；及藉由橫動凸輪軸46朝捲筒軸方向進行往復移動的釣線導引部47。
旋轉傳達機構19係具有：驅動軸30(第1構件的一例)；固定於驅動軸30的驅動齒輪31；嚙合於驅動齒輪31的筒狀小齒輪32；不能旋轉地裝設於橫動凸輪軸46的圖3右端之齒輪構件48；及不能旋轉地裝設於驅動軸30的基端部之齒輪構件49。
驅動軸30為例如，不銹鋼合金製的金屬製軸構件。在驅動軸30，如圖4及圖5所示，從基端側朝前端側分別形成有軸支承部30a、第1卡止部30b、鍔部30c、第2卡止部30d、第3卡止部30e、第1公螺紋部30f、第2公螺紋部30g、及第4卡止部30h。在軸支承部30a裝設有軸承28。第1卡止部30b係較軸支承部30a更大徑，以相互平行的2組倒角部所構成。鍔部30c係較第1卡止部30b更大徑。第2卡止部30d係較鍔部30c更小徑，以相互平行的2組倒角部所構成。第3卡止部30e係較第2卡止部30d更小徑，以相互平行的1組倒角部所構成。第1公螺紋部30f係在第3卡止部30e的前端側形成於除了第3卡止部30e外的外周面。第2公螺紋部30g係以較第1公螺紋部30f小徑地形成於驅動軸30的前端
部。第4卡止部30h係形成於形成有第2公螺紋部30g的驅動軸30之外周面。把手2不能旋轉地裝設於第4卡止部30h，藉由旋入到第2公螺紋部30g的螺帽43將把手2固定在驅動軸30。
在第1公螺紋部30f的表面，如圖6示意所示，形成有含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜90。再者，圖6中省略螺絲的形狀而加以圖示。含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜90為使氟樹脂的微粒子實質上均等地分散共析於鍍鎳溶液內後所形成的複合鍍裝皮膜。使用於含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜90的氟樹脂，可從由聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟化二乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)及乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)所構成的群組中選擇。理想為氟樹脂係聚四氟乙烯(PTFE)。再者，在圖6中，以點狀示意地圖示氟樹脂。含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜90的膜厚係為例如2μm至20μm的範圍，理想為5μm至15μm的範圍。氟樹脂的共析量為鍍裝液全體的例如1.5至10重量百分比。
驅動軸30係可自由旋轉地裝設於捲線器本體1，藉由構成逆轉防止機構66的滾子型第1單向離合器86及爪式第2單向離合器87禁止釣線反覆送出方向之旋轉(逆轉)。又，驅動軸30係藉由軸承28及第1單向離合器86可自由旋轉地支承於第2側蓋7及框架5。
第1單向離合器86係配置於驅動軸30的中間部，並裝設在捲線器本體1的第2側蓋7與驅動軸30之間隙。第1單向離合器86係具有：不能旋轉地裝設於第2側蓋7之外輪86a；可自由旋轉地裝設於驅動軸30的內輪86b；及配置在外輪86a與內輪86b之間的滾子86c。
第2單向離合器87係具有：棘輪61；及可自由擺動地裝設於捲線器本體1的第2側板9之外側面的棘輪爪67(參照圖5)。棘輪61係在驅動齒輪31與齒輪構件49之間不能旋轉地裝設於第2卡止部30d。棘輪61係與鍔部30c接觸而配置，藉由鍔部30c被限制朝基端側的移動。在棘輪61的外周部，突出成略平行四邊形而形成之棘輪齒61a在周方向上隔著間隔被配置著。藉由可自由擺動地裝設於捲線器本體1的棘輪爪67嚙合於棘輪齒61a，禁止驅動軸30之釣線反覆送出方向的旋轉。第2單向離合器87係作為拖曳機構23的摩擦板來發揮功能。
驅動齒輪31係可自由旋轉地裝設於驅動軸30，經由驅動軸30與拖曳機構23連結著。拖曳機構23係藉由制動驅動齒輪31的釣線反覆送出方向之旋轉，來制動捲筒12之釣線反覆送出方向的旋轉。
小齒輪32係如圖3所示，為從第2側板9的外側朝內側延伸並在中心貫通有捲筒軸20之筒狀構件。小齒輪32係可朝軸方向自由移動地裝設於捲筒軸20。在小齒輪32的圖3左端部，供朝徑方向貫通捲筒軸20的卡
合銷20b之嚙合溝32a。藉由此嚙合溝32a與裝設於捲筒軸20的卡合銷20b構成離合器機構21。又，在小齒輪32的中間部形成有縮徑部32b，在右端部形成有嚙合於驅動齒輪31的齒輪部32c。離合器控制機構22的離合器軛22a卡合於縮徑部32b。
齒輪構件49係不能旋轉地裝設於形成在驅動軸30的基端部之第1卡止部30b，從基端部側抵接於鍔部30c。裝設於橫動凸輪軸46的齒輪構件48係嚙合於裝設在驅動軸30的齒輪構件49。藉由這樣的結構，均勻捲線機構18的橫動凸輪軸46與驅動軸30的釣線捲取方向的旋轉連動而旋轉。
拖曳機構23為到達設定的拖曳力為止，讓驅動軸30與驅動齒輪31連動旋轉而制動捲筒12的釣線反覆送出方向的旋轉之機構。拖曳力係藉由星形釣力閥3的繫緊程度來進行調節鍍。拖曳機構23係如圖4及圖5所示，具備有：星形釣力閥3；驅動軸30；摩擦機構4；及形成於驅動軸30的前述含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(參照圖6)。又，拖曳機構23具備有發聲機構65、及前述逆轉防止機構66。
星形釣力閥3係如圖3所示，具備：具有呈放射狀配置的複數個操作部3a之本體部3b；及可一體旋轉且可朝軸方向移動地配置在本體部3b內的螺帽構件3c。螺帽構件3c具有螺合於第1公螺紋部30f的母螺紋部3d。星形釣力閥3為用來在較其更基端側按壓裝設於
驅動軸30的摩擦機構4而調整預定的拖曳力之操作構件。在星形釣力閥3與第1單向離合器86之間裝設有4片圓盤形彈簧88。圓盤形彈簧88係為了將星形釣力閥3的鎖緊力平緩地傳達到後述的拖曳板62。圓盤形彈簧88係配置在星形釣力閥3的螺帽構件3c與第1單向離合器86的內輪86b之間。
星形釣力閥3係藉由調節其鎖緊程度，能夠使將驅動軸30裝設於第2側蓋7之第1單向離合器86的內輪86b經由圓盤形彈簧88(參照圖3)朝軸方向移動。亦即，藉由星形釣力閥3的轉動，調整圓盤形彈簧88的按壓力。藉此，利用星形釣力閥3能夠精細地調整拖曳力。
摩擦機構4係具有：可一體旋轉地卡合於驅動軸30的拖曳板62(摩擦板的一例)；及棘輪61(摩擦板的一例)。拖曳板62係經由第1拖曳墊圈63a從把手2側接觸至驅動齒輪31(第2摩擦板的一例)的圓板構件。拖曳板62係可與驅動軸30一體旋轉地裝設於第3卡止部30e。拖曳板62係與棘輪61來挾持驅動齒輪31。又，拖曳板62係與第1單向離合器86的內輪86b不能旋轉地連結且抵接。其結果，第1單向離合器86的內輪86b係對驅動軸30可一體旋轉，並且將星形釣力閥3的按壓力傳達至拖曳板62。在拖曳板62的中心部，形成有供內輪86b可一體旋轉地卡合並且供驅動軸30的第3卡止部30e可一體旋轉地卡合之卡合孔62a。驅動齒輪31係
經由第2拖曳墊圈63b接觸於棘輪61。
第2拖曳墊圈63b係為配置在棘輪61與驅動齒輪31之間並呈環狀的摩擦圓盤。在第2拖曳墊圈63b的內周側配置有環狀構件64。環狀構件64係對驅動軸30可自由旋轉。又，環狀構件64在驅動齒輪31側具有卡止銷64a。卡止銷64a係卡合於貫通驅動齒輪31的側面而形成之一對卡止孔31a、31b中的其中一者。其結果，環狀構件64與驅動齒輪31連動而旋轉。環狀構件64的厚度系較第2拖曳墊圈63b的厚度薄。因此，藉由星形釣力閥3將拖曳板62按壓而以拖曳板62與棘輪61挾持驅動齒輪31，按壓力也不會作用於環狀構件64而可自由旋轉。
發聲機構65具有可朝驅動軸方向自由進退地裝設在齒輪構件49的打擊銷70；在周方向上隔著間隔形成在環狀構件64之把手側的相反側之側面的多數個出聲凹部71；將打擊銷70朝環狀構件64彈推之線圈彈簧72。打擊銷70係在前端具有卡合於出聲凹部71的頭部。打擊銷70及線圈彈簧72被收納於朝齒輪構件49的把手側的側面突出而形成之圓筒部49a。圓筒部49a具有插入至形成在棘輪61的中心孔附近的貫通孔61b之大小，露出於環狀構件64側。多數個出聲凹部71係在周方向隔著間隔形成在環狀構件64之與打擊銷70可相對向的側面。在這種結構的發聲機構65，當藉由拖曳力的作動使得驅動軸30與驅動齒輪31相對旋轉時，對驅動軸30不能旋轉之打擊銷70對形成在與驅動齒輪31一同旋轉的環狀構
件64之出聲凹部71反覆碰撞而發聲。
其次，說明關於此雙軸承捲線器的動作。
當要捲取釣線時，將把手2朝釣線捲取方向旋轉。把手2的旋轉從驅動軸30經由拖曳機構23傳達到與驅動軸30連動的驅動齒輪31及小齒輪32。小齒輪32的旋轉係藉由離合器機構21傳達至與小齒輪32嵌合的捲筒軸20，使得捲筒12旋轉而捲取釣線。此驅動軸30的旋轉亦經由齒輪構件49及齒輪構件48傳達至橫動凸輪軸46，藉由橫動凸輪軸46的旋轉，使釣線導引部47沿著捲筒軸20進行往復運動。藉由此往復運動，讓釣線略均等地捲繞至捲筒12。
另外，當反覆送出釣線時，操作離合桿17，藉由離合器控制機構22將離合器機構21作成脫離狀態。藉此，解除捲筒軸20與小齒輪32之嵌合，即使釣線的反覆送出而捲筒12旋轉，該旋轉也不會傳達到旋轉傳達機構19及驅動軸30。
其次，說明關於拖曳機構23的動作。
當將魚釣起時，張力會施加於釣線。因此，欲朝釣線反覆送出方向旋轉之扭矩會作用於捲筒12。但，在作用於捲筒12的拖曳力較所設定的拖曳力小的期間，利用藉由星形釣力閥3的鎖緊而壓縮之圓盤形彈簧88，使得驅動齒輪31經由第1拖曳墊圈63a被棘輪61及第2拖曳板62所挾持，讓驅動齒輪31與驅動軸30不能相對旋轉。又，因驅動軸30是藉由逆轉防止機構66固定
成不會朝釣線反覆送出方向旋轉，所以，與驅動齒輪31連動之捲筒12也不會朝釣線反覆送出方向旋轉。再者，在此，由於在棘輪61與驅動齒輪31及拖曳板62與驅動齒輪31之間，分別插入第2拖曳墊圈63b及第1拖曳墊圈63a，能夠以小的圓盤形彈簧88之按壓力增大在棘輪61及拖曳板62與驅動齒輪31之間可傳達的扭矩。
當施加於釣線的張力變高而施加於捲筒12之扭矩變大時，棘輪61及拖曳板62與驅動齒輪31之經由第2拖曳墊圈63b及第1拖曳墊圈63a的壓接部分會產生滑移。藉此，即使驅動軸30的旋轉予以停止，驅動齒輪31也會一邊承受動摩擦的阻抗一邊朝釣線反覆送出方向旋轉，捲筒12也朝釣線反覆送出方向旋轉。如此，當作用於捲筒12的扭矩超過預定值時，換言之，當過大的張力施加於釣線時，拖曳機構23作動而捲筒12朝釣線反覆送出方向旋轉，保護釣線不會受到過大的張力所損傷。
在拉起魚時，如前述般捲筒12朝釣線反覆送出方向旋轉之際，拖曳機構23的發聲機構65發出聲音。當驅動軸30與驅動齒輪31相對旋轉時，形成於與驅動齒輪31連動而旋轉的環狀構件64之出聲凹部71、和與對驅動軸30不能相對旋轉的齒輪構件49連動而旋轉之打擊銷70相互干涉進而發出卡噠聲。由於此卡噠聲是藉由被線圈彈簧72彈推的打擊銷70之頭部間歇地抵接於配置成等間隔之出聲凹部71所產生，因此為有節奏的聲音。在此聲音產生時，由於環狀構件64對第2拖曳墊圈63b呈
較薄，故，藉由卡止銷64a與卡止孔31a的間隙使得不論對徑方向或對徑方向，皆以具有某種程度間隙的狀態配置。如此，由於環狀構件64不會被其他構件所按壓，故，所發出的聲音響亮且音量大。
又，在進行跳汰(jigging)釣法之情況，將星形釣力閥3旋轉而頻繁地調整拖曳力。此時，螺帽構件3c對第1公螺紋部30f轉動而螺帽構件3c朝驅動軸30的軸方向移動。例如，當使星形釣力閥3朝圖2的順時鐘方向旋轉時，螺帽構件3c朝與第1單向離合器86接近的方向移動，按壓圓盤形彈簧88使拖曳力變大。此時，在所設定的拖曳力大的情況，會有星形釣力閥3變得不易旋轉之情況產生。但，在第1實施形態，於第1公螺紋部30f的表面形成有含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90，使得螺帽構件3c的滑動阻抗變小，螺帽構件3c能夠圓滑地旋轉。藉此，即使拖曳力變大，也能以輕的操作力進行星形釣力閥3之操作。並且，在星形釣力閥3操作中之刮擦聲變小，使操作感受提升。
採用第2實施形態之拖曳機構的釣魚用捲線器，非雙軸承捲線器而是紡車式捲線器。
在圖7及圖8，採用本發明的第2實施形態之紡車式
捲線器200具備有：可自由旋轉地之成把手101之捲線器本體102、轉子103、捲筒104、及拖曳機構160(參照圖2)。轉子103係將釣線捲繞至捲筒104者，可自由旋轉地被支承於捲線器本體102的前部。捲筒104係用來將釣線捲取於外周面者，可朝前後方向移動地配置在轉子103的前部。再者，把手101可裝設於圖7所示的捲線器本體102之左側、捲線器本體102的右側皆可。
把手101係如圖7所示，具備有：裝設於把手軸110的前端之把手臂108、及裝設於把手臂108的前端之把手用手把109。
捲線器本體102係如圖7及圖8所示，具備有：捲線器主體102a，其為例如鋁合金製，並具有開口102d；蓋構件102b，其為例如鋁合金製，為了堵住開口102d而可自由裝卸地裝設於捲線器主體102a(參照圖7)；及釣竿安裝腳102c，其自捲線器主體102a朝斜上前方延伸。捲線器主體102a係在內部具有空間，在該空間內，設有：使轉子103與把手101的轉動連動而旋轉之轉子驅動機構105；及用來使捲筒104朝前後方向移動而均等地捲取釣線之往復移動機構106。
轉子驅動機構105係如圖8所示，具有：與固定有把手101的把手軸110之驅動齒輪軸111a一同旋轉之驅動齒輪111；及嚙合於此驅動齒輪111之小齒輪112。小齒輪112係形成為筒狀，其前部112a貫通轉子103的中心部，藉由螺帽113，與轉子103固定。小齒輪
112之軸方向的中間部與後端部係藉由隔著間隔裝設於捲線器主體102a的軸承114a、114b可自由旋轉地支承於捲線器主體102a。
往復移動機構106係用來使經由拖曳機構160連結於捲筒104的中心部之捲筒軸115朝前後方向移動而讓捲筒104朝相同方向移動之機構。往復移動機構106係具有：平行地配置於捲筒軸115的下方之橫動凸輪軸121；沿著橫動凸輪軸121朝前後方向移動之滑塊122；及固定在橫動凸輪軸121的前端之中間齒輪123。在滑塊122，捲筒軸115的後端不能旋轉地被固定。中間齒輪123係直接或經由未圖示的減速機構間接地嚙合於小齒輪112。
捲筒軸115(第1構件的一例)係貫通小齒輪112的中心部而配置著。捲筒軸115係藉由往復移動機構106在小齒輪112的內部可朝前後往復移動。捲筒軸115係中間部藉由裝設於螺帽113內的軸承116而小齒輪112的後部內周面可自由旋轉且可朝軸方向移動地支承。為了防止當捲筒軸115一邊與小齒輪112相對旋轉一邊進行前後移動時，捲筒軸115咬入到小齒輪112，而在捲筒軸115的表面實施有無電解鍍鎳。如圖9及圖10所示，在捲筒軸115的前端，形成有以相互平行的面所構成之用來停止轉動的卡止面115a；及拖曳調整用的公螺紋部115b。
在公螺紋部115b的表面，如圖11示意所
示，形成有含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜190。在第1實施形態，作為含有氟樹脂之鍍鎳皮膜，是使氟樹脂的微粒子分散共析於鍍鎳液中的複合鍍裝皮膜。但，在第2實施形態，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜190為藉由熱處理使氟樹脂194複合化於析出成粒子狀的鎳-磷(Ni-P)多孔性皮膜192之複合鍍裝皮膜。在此情況，雖成本變高，但，複合鍍裝皮膜的硬度變高。
使用於含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜190的氟樹脂194係與第1實施形態同樣地，可從由聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟化二乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)及乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)所構成的群組中選擇。理想為氟樹脂194係聚四氟乙烯(PTFE)。含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜190的膜厚係為例如5μm至20μm的範圍，理想為8μm至15μm的範圍。氟樹脂194的使用量為鍍裝液全體的例如1.5至10重量百分比。
轉子103係如圖8所示，具備：轉子本體133，其具有筒狀的連結部130、以相對向的方式設在連結部130的側面之第1轉子臂131及第2轉子臂132；及紡線架134，其可自由擺動地裝設於轉子本體133。轉子本體133係為例如鋁合金製並一體成形。
在連結部130的前部形成有前壁130a，在前
壁130a的中央部形成有轂部130b。在轂部130b的中心部形成有貫通孔130c，小齒輪112的前部112a及捲筒軸115貫通此貫通孔130c。在前壁130a的前部配置有螺帽113。
第1轉子臂131係從連結部130朝外側呈凸狀彎曲而向前方延伸，朝連結部130的周方向擴大彎曲。第2轉子臂132係從連結部130朝外側呈凸狀彎曲而向前方延伸，與連結部130連接之連接部朝連結部130的周方向擴大彎曲。再者，在第2轉子臂132，為了輕量化而形成有開口(未圖示)。
如圖8所示，在轉子103的連結部130之內部，配置有用來進紙轉子103逆轉之逆轉防止機構150。逆轉防止機構150係具有內輪空轉之滾子型單向離合器151。此逆轉防止機構150係時常禁止轉子103之釣線反覆送出方向的逆轉，不會有成為許可逆轉之狀態。再者，亦可將逆轉防止機構構成為能夠切換成逆轉禁止狀態與逆轉許可狀態。
捲筒104係如圖8所示，配置在轉子本體133的第1轉子臂131與第2轉子臂132之間，裝設於捲筒軸115的前端。捲筒104係如圖9所示，具有：捲線主體部104a，其為例如鋁合金製，在外周捲繞釣線；裙部104b，其以一體形成於捲線主體部104a的後部；及前凸緣部104c，其一體形成於捲線主體部104a的前端。在捲筒104的內部，收納有制動捲筒104之拖曳機構160，其
用來讓所設定的拖曳力作用於捲筒104。
捲線主體部104a係為圓筒狀構件，外周面是以與捲筒軸115平行的周面所構成。捲線主體部104a係具有：捲繞有釣線的筒狀部104d；一體形成於筒狀部104d的內周面之圓板狀支承壁部104e；及形成於支承壁部104e的內周側之筒狀軸支承部104f。
裙部104b係具有：自捲線主體部104a的後方朝徑方向延伸之後凸緣部104h；及自後凸緣部104h的外周側朝後方呈筒狀延伸之圓筒部104i。在此圓筒部104i的內側配置有轉子103的連結部130。
在前凸緣部104c的外周面，裝設有將釣線自捲線主體部4a圓滑地放出的金屬製捲筒環120。捲筒環120係具有前端擴大之傾斜面120a。捲筒環120係藉由環固定構件119固定在前凸緣部104c。環固定構件119係螺合於自前凸緣部104c朝前方突出的筒狀母螺紋部104j。
在捲線主體部104a的內部，於支承壁部104e的前方，用來收納拖曳機構160的拖曳收納筒部152可一體旋轉地裝設者。在拖曳收納筒部152的前方，裝設有與軸支承部104f一同將捲筒104對捲筒軸115可自由旋轉地支承用之支承筒部153。
在拖曳收納筒部152的內部，收納有拖曳機構160的後述之摩擦機構162。拖曳收納筒部152係與捲筒104一體旋轉。
支承筒部153係在其前方藉由裝設於捲筒104內部的線材製脫離防止彈簧155，與拖曳收納筒部152一同被脫離防止。脫離防止彈簧155係在捲線主體部104a的前面與環固定構件119的後面之間隙保持於捲筒104內。
在捲筒軸115的外周面，嵌入有裝設著用來將捲筒104對捲筒軸115可自由旋轉地支承的2個軸承158a、158b之第1支承部156及第2支承部157。第1支承部156係可旋轉地裝設於捲筒軸115。
第2支承部157係如圖12所示，固定在形成於捲筒軸115的前側部分的卡止面115a之後部。第2支承部157係為具有小徑部157a與大徑部157b的大小二段之具有階差的筒狀構件。在小徑部157a裝設有軸承158的內輪。軸承158b的外輪裝設於捲線主體部104a的軸支承部104f。在大徑部157b，形成有以相互平行的面所構成的第1卡止面157c、和與第1卡止面157c正交的第2卡止面157d。藉由配置成貫通此第1卡止面157c的固定螺絲159，使得第2支承部157不能旋轉地固定在捲筒軸115。固定螺絲159為使用具有狹縫的空心組螺絲，通過第1卡止面157c旋入到貫通卡止面115a的螺孔。
在這種結構的捲筒104，因在捲線主體部104a的支承壁部104e之前方設置支承筒部153，在支承筒部153配置軸承158a，所以，比起以往在軸支承部104f排列2個軸承之結構，能夠擴大2個軸承158a、
158b的軸方向之間隔。因此，使得捲筒104的支承間隔變寬，能夠抑制捲筒104晃動。
拖曳機構160係如圖9及圖10所示，用來制動捲筒104朝釣線反覆送出方向轉動而使拖曳力作用於捲筒104之機構。拖曳機構160具備有：拖曳旋鈕161(第2構件的一例)、前述捲筒軸115、摩擦機構162、含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜190、以及拖曳發聲機構185。拖曳旋鈕161係用來以手調整拖曳力的操作構件。藉由拖曳旋鈕161讓摩擦機構162朝捲筒104側被按壓而調整拖曳力之摩擦機構162，係具有例如4片拖曳墊片162a~162d(摩擦板的一例)。
拖曳旋鈕161係如圖10所示，具有旋鈕部163，其具有第1旋鈕構件166及對第1旋鈕構件166相對旋轉的第2旋鈕構件167；和藉由第1旋鈕構件166與第2旋鈕構件167的相對旋轉，發出聲音之未圖示的旋鈕發聲機構。
旋鈕部163係除了第1旋鈕構件166及第2旋鈕構件167以外，還具備將第1旋鈕構件166及第2旋鈕構件167不能朝軸方向移動且可自由旋轉地連結之連結構件174。
第1旋鈕構件166係為具有環狀的鍔部166a、和較鍔部166a更小徑的圓筒部166b之具有凸緣的筒狀例如鋁合金等的金屬製構件。第1旋鈕構件166係不能旋轉且可朝軸方向自由移動地設在捲筒軸115。在鍔部
166a的前端面，構成旋鈕發聲機構的出聲圓板169可一體旋轉地設置著。
出聲圓板169為合成樹脂製的構件，在其前面，在周方向隔著間隔形成有多數個出聲凹部169a。在出聲圓板169的後面，形成有嵌合於形成在鍔部166a的複數個連結孔166e之複數個連結突起169b。藉此，出聲圓板169對第1旋鈕構件166止動。
在圓筒部166b的內周部，形成有不能旋轉地卡合於捲筒軸115的卡止面115a之長圓形的卡止狹縫166c。圓筒部166b的後端面經由第1支承部156抵接於摩擦機構162的拖曳墊片162a。
第2旋鈕構件167係與第1旋鈕構件166相對向配置，設置成與第1旋鈕構件166可相對自由轉動。第2旋鈕構件167係為螺合於捲筒軸115，並且覆蓋鍔部166a地朝第1旋鈕構件166呈筒狀突出之構件。第2旋鈕構件167具有：旋鈕體171；不能旋轉且可朝軸方向自由移動地裝設於旋鈕體171，具有螺合於捲筒軸115的公螺紋部115b之母螺紋部172a的螺帽構件172；及以壓縮狀態配置於螺帽構件172與第1旋鈕構件166之間並由線圈彈簧所構成之彈簧構件173。
旋鈕體171係具備：具有：圓板部175a、和較圓板部175a更小徑的筒狀突出部175b之合成樹脂製的旋鈕本體175；固定在旋鈕本體175的前面之金屬製的圓板狀蓋部176；及沿著徑方向固定在蓋部176的前面之金
屬製的操作旋鈕177。
從旋鈕本體175的圓板部175a之背面側插入4支螺栓構件180a~180d，貫通蓋部176並旋入至操作旋鈕177。藉此，蓋部176與操作旋鈕177固定在旋鈕本體175。
突出部175b係朝第1旋鈕構件166呈筒狀突出成覆蓋第1旋鈕構件166的鍔部166a。被突出部175b覆蓋的第1旋鈕構件166之鍔部166a係藉由裝設於突出部175b的內周面之連結構件174防止脫離。藉此，第1旋鈕構件166與第2旋鈕構件167可自由相對旋轉且不能朝軸方向移動地連結。在旋鈕本體175的內周部，形成有將螺帽構件172可朝軸方向自由移動且可一體旋轉地收納的螺帽收納部175c。
蓋部176係形成為覆蓋旋鈕本體175的圓板部175a之前面及外周面的一部分。其結果，構成拖曳旋鈕161的機構部分之合成樹脂製的旋鈕本體175隱藏於捲筒104內而不會露出至外部。蓋部176的前面係凹陷成朝中心部分厚度逐漸變薄。操作旋鈕177係沿著蓋部176的直徑配置並朝前方突出。
連結構件174為將具有彈性的金屬線材折彎而形成的構件。連結構件174為具有相當於略正方形的角之4個角部的C字狀彈簧構件。連結構件174係藉由角部卡止於形成在突出部175b的內周面之環狀溝，裝設於突出部175b的內周面。連結構件174係藉由角部之間的3
個圓弧部接觸於鍔部166a的後面，防止鍔部166a脫離。
螺帽構件172為例如六角螺帽，螺合於形成在捲筒軸115的前端外周面之公螺紋部115b，因應旋鈕本體175的轉動來壓縮彈簧構件173。
旋鈕發聲機構係進行拖曳操作，當第2旋鈕構件167與第1旋鈕構件166相對旋轉時，反覆與出聲凹部169a碰撞而發聲。
摩擦機構162的拖曳墊片162a係如圖9及圖12所示，為經由第1支承部156接觸於第1旋鈕構件166，且對捲筒軸115不能旋轉之金屬製的圓板構件。拖曳墊片162b為對捲筒104可一體旋轉之金屬製的圓板構件。拖曳墊片162c係與拖曳墊片162a同樣地，對捲筒軸115不能旋轉之金屬製的圓板構件。拖曳墊片162d係為對捲筒104及捲筒軸115可自由旋轉之例如毛氈製或石墨製的圓板構件。在拖曳墊片162a、162c的中心部，形成有卡合於形成在捲筒軸115的前端側之卡止面115a的長圓形之卡止狹縫162e。在拖曳墊片162b的外周面，形成有朝徑方向外側突出之複數個(例如8個)耳部162f。此耳部162f係在周方向隔著間隔配置於拖曳收納筒部152的內周面，並卡止於沿著軸方向所形成的複數個卡止凹部152a。藉此，拖曳墊片162b係對捲筒104可一體旋轉。
拖曳墊片162a~162d係藉由支承支承筒部153的第1支承部156防止脫離。因此，當不將配置於支承筒部153的前方之脫離防止彈簧155取下，則拖曳墊片
162a~162d不能進行裝卸。
拖曳發聲機構185係為當藉由拖曳的作動，捲筒軸115與捲筒104相對旋轉時發聲之機構。拖曳發聲機構185係如圖12所示，具有：裝設於捲筒104的後凸緣部104h之背面，與捲筒104一體旋轉之第1發聲構件186；及對第1發聲構件186反覆碰撞之第2發聲構件187。
第1發聲構件186為具有凸緣的圓筒形狀，在內周面具有圓弧狀的多數個出聲凹部186a之金屬製構件。在第1發聲構件186的後面配置有名牌188，第1發聲構件186與名牌188一同被螺絲固定在後凸緣部104h的背面。
第2發聲構件187係具有：朝出聲凹部186a進退的2個打擊銷187a；及將2個打擊銷187a朝出聲凹部186a彈推的2個彈簧構件187b。打擊銷187a係被收納於不能旋轉地卡合於第2支承部157的第2卡止面157d之筒狀收納構件189。收納構件189係具備有：具有可進退地收納打擊銷187a的2個收納溝189c之厚圓筒狀的收納本體部189a；及螺絲固定於收納本體部189a，用來堵住收納溝189c並且卡合於第2卡止面157d之圓板狀覆蓋件189b。收納本體部189a的2個收納溝189c係開口於收納本體部189a的外周面，形成為開口側的2個收納溝189c的間隔變窄。在覆蓋件189b的內周面，形成有卡合於第2卡止面157d的卡止狹縫189d。收納構件189係在
與捲筒104的支承壁部104e之間配置有墊圈201。
在覆蓋件189b的後面，裝設有：卡合於第2支承部157的第1卡止面157c並且為例如合成樹脂製的3片捲筒位置調整墊圈202；及限制捲筒104朝後方移動之2片限制墊圈203、204。限制墊圈203、204係卡合於捲筒軸115的卡止面115a之卡止狹縫203a、204a形成於內周部，對捲筒軸215不能旋轉。限制墊圈204係為具有階差的墊片，以與限制墊圈203保持密封構件205。密封構件205的外周部係接觸於第1發聲構件186的內周面。密封構件205係為了防止液體從捲筒104的後面朝包含摩擦機構162的捲筒104之內部流入而設置的。
在釣魚前，配合魚的大小、種類等調整拖曳力。為了調整拖曳力，旋轉拖曳旋鈕161。當將拖曳旋鈕161朝例如順時鐘方向旋轉時，藉由螺合於捲筒軸115的螺帽構件172，經由彈簧構件173將第1旋鈕構件166朝摩擦機構162側按壓。藉此，拖曳力變大。此時，藉由第1旋鈕構件166與第2旋鈕構件167的相對旋轉，產生節奏佳之輕快的卡噠聲。
當進行拋投時，將紡線架134反轉成釣線開放姿勢。藉此，可將釣線自捲筒104放出。在此狀態下，以握持釣竿的手之食指一邊鉤住釣線一邊甩竿。於時，釣線會藉由釣組的重量被強勢放出。在此狀態下，當將把手
101朝釣線捲取方向旋轉時，藉由轉子驅動機構105使轉子103朝釣線捲取方向旋轉，紡線架134藉由紡線反轉機構(未圖示)返回至釣線捲取位置，釣線藉由紡線架134捲繞至捲筒104。
在進行跳汰(jigging)釣法之情況，會有必須因應捲取時所釣上之魚種，調整拖曳力之情況產生。即使在此情況，也由於含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜190形成於捲筒軸115的公螺紋部115b之表面，故，與拖曳旋鈕161之滑動性能變高。因此，即使拖曳力變大，也能以輕的操作力進行拖曳旋鈕161之操作。
前述實施形態能以下述方式表現。
(A)釣魚用捲線器的拖曳機構23(或160)為能夠制動釣魚用捲線器的捲線用捲筒12(或104)之釣線反覆送出方向的旋轉之機構。釣魚用捲線器的拖曳機構23(或160)具備有：具有第1公螺紋部30f(或115b)的驅動軸30(或捲筒軸115)；星形釣力閥3(或拖曳旋鈕161)；摩擦機構4(或162)；及含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(或190)。星形釣力閥3(或拖曳旋鈕161)具有螺合於第1公螺紋部30f(或115b)的母螺紋部3d(或172d)。摩擦機構4(或162)為藉由使星形釣力閥3(或拖曳旋鈕161)及驅動軸30(或捲筒軸115)相對地轉動，使摩擦力改變，而可制動捲筒12(或104)
的釣線反覆送出方向之旋轉的機構。含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(或190)係至少形成於第1公螺紋部30f(或公螺紋部115b)及母螺紋部3d(或172a)中的其中任一方。
在此拖曳機構23(或160)，將第1構件亦即驅動軸30(或捲筒軸115)及第2構件亦即星形釣力閥3(或拖曳旋鈕161)中的一方作為操作構件，藉由使其與另一方的構件相對轉動，使得摩擦機構4(或162)的摩擦力改變，能夠調整拖曳力。在此驅動軸30(或捲筒軸115)的第1公螺紋部30f(或115b)及星形釣力閥3(或拖曳旋鈕161)的母螺紋部3d(或172a)的至少其中一方，形成有含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(或190)。因此，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(或190)的膜厚成.為均等，相對轉動的第1公螺紋部30f(或115b)與母螺紋部3d(或172a)之間的滑動阻抗變小，使得第1公螺紋部30f(或115b)與母螺紋部3d(或172a)之相對轉動變得圓滑。藉此，即使拖曳力變大，也能以輕的操作力進行操作構件之操作。並且，在星形釣力閥3(或拖曳旋鈕161)操作中之刮擦聲變小，使操作感受提升。
(B)在釣魚用捲線器的拖曳機構23(或160)，氟樹脂亦可從由聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟化二乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯
共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)及乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)所構成的群組中選擇。在此情況，於氟樹脂中能夠選擇尤其是滑動性高的樹脂。
(C)在釣魚用捲線器的拖曳機構，釣魚用捲線器可為藉由把手2的旋轉讓捲筒12旋轉之雙軸承捲線器100或單軸承捲線器。第1構件為藉由把手2的旋轉進行旋轉之驅動軸30。第2構件為螺合於驅動軸30之星形釣力閥3。摩擦機構4係具有配置於驅動軸30並藉由星形釣力閥3按壓之至少一片的拖曳板62。在此情況，拖曳板62配置在驅動軸的周圍。在具有拖曳機構23的雙軸承捲線器100或單軸承捲線器，即使拖曳力變大也能以輕的操作力操作星形釣力閥3。
(D)在雙軸承捲線器的拖曳機構23，亦可進一步具備禁止驅動軸30的釣線反覆送出方向之旋轉的逆轉防止機構66。在此情況，因驅動軸30不會朝釣線反覆送出方向旋轉，所以，藉由將拖曳板62可一體旋轉地設在驅動軸30，能夠構成星形拖曳形態的拖曳機構23。
(E)在釣魚用捲線器的拖曳機構160，釣魚用捲線器亦可為可自由旋轉地捲繞在捲筒軸115的紡車式捲線器200。第1構件為捲筒104可自由旋轉地被裝設的捲筒軸115。第2構件為螺合於捲筒軸115之拖曳旋鈕161。摩擦機構162係具有配置於捲筒軸115並藉由拖曳旋鈕161按壓之至少一片的拖曳墊片162a~162d。在此情況，在將拖曳墊片162a~162d配置於捲筒軸115的周圍之
紡車式捲線器，即使拖曳力大，也能以輕的操作力進行拖曳旋鈕161的操作。
(F)在釣魚用捲線器的拖曳機構23(或160)，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(或190)亦可形成於第1公螺紋部30f(或公螺紋部115b)。在此情況，因在第1公螺紋部30f(或公螺紋部115b)形成含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(或190)，所以，因應拖曳力的調整位置，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(或190)與母螺紋部3d(或172a)之接觸位置改變。又，因此，可謀求含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90(或190)之使用長壽命化。
(G)在釣魚用捲線器的拖曳機構23，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90亦可為將氟樹脂的微粒子分散共析之複合鍍裝皮膜。在此情況，可抑制成本增加而能形成含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜90。
(H)在釣魚用捲線器的拖曳機構160，含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜190亦可為藉由熱處理使氟樹脂複合化於析出成粒子狀的鎳-磷(Ni-P)多孔性皮膜之複合鍍裝皮膜。在此情況，雖複合鍍裝皮膜的形成成本變高，但，複合鍍裝皮膜的硬度變高。
以上，說明了關於本發明的一實施形態，但本發明係不限於前述實施形態，在不超出本發明的技術思想範圍可
進行各種變更。特別是本說明書中所記載之複數個實施形態及變形例可因應需要而加以任意組合。
(a)在第1及第2實施形態，作為拖曳機構，以雙軸承捲線器的星形釣力閥機構及紡車式捲線器的前拖曳機構為例進行了說明，本發明的拖曳機構不限於此。例如，本發明亦適用於紡車式捲線器的後拖曳機構、雙軸承捲線器的桿式拖曳機構、把手設在捲筒的單軸承捲線器之拖曳機構等。
(b)在第1及第2實施形態，在第1構件亦即驅動軸或捲筒軸形成有含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜，但，本發明係不限於此。例如，亦可在設於第1構件亦即星形釣力閥拖曳旋鈕的母螺紋部，設置含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜。
(c)亦可使用將氟樹脂分散共析之鎳-磷鍍裝皮膜或鎳-硼鍍裝皮膜來代替第1及第2實施形態之將氟樹脂分散共析的鍍鎳皮膜。但，在此情況，形成複合鍍裝皮膜之成本會變高。
(d)在前述實施形態，作為氟樹脂，以聚四氟乙烯(PTFE)為例進行了說明，但本發明係不限於此。若氟樹脂為由聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟化二乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)及乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)所構成的群組中選擇之樹脂
則任一者皆可。
(e)在第1實施形態及第2實施形態，皆在第1構件亦即驅動軸30(或捲筒軸115)的第1公螺紋部30f(或公螺紋部115b)形成含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜90(或190)，但本發明不限於此。亦可在第2構件亦即螺帽構件3c(或172)的母螺紋部3d(或172a)形成含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜。又，亦可在第1公螺紋部30f(或公螺紋部115b)與母螺紋部3d(或172a)雙方形成含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜。且，亦可在驅動軸30(或捲筒軸115)全體形成含有氟樹脂之無電解鍍鎳被膜。
Claims (5)
- 一種雙軸承捲線器的拖曳機構，係用來制動釣魚用捲線器的捲線用捲筒之釣線反覆送出方向的旋轉之機構，其特徵為具備有：具有公螺紋部之第1構件；具有螺合於前述公螺紋部的母螺紋部之第2構件；摩擦機構，其係藉由使前述第1構件及前述第2構件相對地轉動，讓摩擦力改變而可制動前述捲筒的前述釣線反覆送出方向之旋轉的機構；含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜，其係至少形成於前述公螺紋部及前述母螺紋部中的其中任一方；及；逆轉防止機構，其用來禁止不銹鋼合金製的驅動軸的釣線反覆送出方向的旋轉，前述雙軸承捲線器為藉由把手的旋轉，使捲筒旋轉之捲線器，前述第1構件為藉由前述把手的旋轉進行旋轉之前述驅動軸，前述第2構件為螺合於前述驅動軸之操作構件，前述摩擦機構為配置於前述驅動軸並具有藉由前述操作構件所按壓之至少一片摩擦板。
- 如申請專利範圍第1項之雙軸承捲線器的拖曳機構，其中，前述氟樹脂為從由聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟化二乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)及乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)所構成的群組中選擇之樹脂。
- 如申請專利範圍第1或2項之雙軸承捲線器的拖曳機構，其中，前述含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜係形成於前述公螺紋部。
- 如申請專利範圍第1或2項之雙軸承捲線器的拖曳機構，其中，前述含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜係為使前述氟樹脂的微粒子進行分散共析之複合鍍裝皮膜。
- 如申請專利範圍第1或2項之雙軸承捲線器的拖曳機構，其中，前述含有氟樹脂之無電解鍍鎳皮膜係為藉由熱處理使前述氟樹脂複合化於析出成粒子狀的鎳-磷(Ni-P)多孔性皮膜之複合鍍裝皮膜。
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