TWI619655B - 包裝體 - Google Patents

Abstract

將具備：包圍物品之保護膜、及連結在保護膜外表面之自黏標籤的包裝體，改善成可以省略在保護膜形成切口之製程，而且，不必在物品之特定部位設置凹部。

保護膜(5)，具備：由直接與物品(2)對向之第1邊緣部(5A)、及介由第1邊緣部(5A)與物品(2)對向之第2邊緣部(5B)互相重疊而成的重複邊部(5L)，在覆蓋重複邊部(5L)之連結著自黏標籤(10)與保護膜(5)之連結面，係設成：連接在第2邊緣部(5B)之第2區域具有較之連接在第1邊緣部(5A)之第1區域更大的連結力之不均一連結力分佈。

Description

包裝體

本發明係與具備包圍物品之保護膜、及連結在前述保護膜外表面之自黏標籤的包裝體相關。

與此種包裝體相關之先前技術文獻資訊，有如下面所示之專利文獻1。該專利文獻1所記載之包裝體，係預先在保護膜之一部分形成V字形的切口，而以覆蓋該切口之方式來貼附自黏標籤。所以，使用者從包裝體剝離自黏標籤的話，只有V字形之內側部分因為自黏標籤的接合力而保持貼附，因為保護膜沿著V字之寬度破斷，可以簡單地除去保護膜。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本特開2006-256665號公報(0003段落、0015段落、圖1、圖3、圖6)

但是，專利文獻1所記載之技術，需要以在保護膜之特定位置形成特殊形狀之切口為目的的複雜裝置及製程。

此外，專利文獻1所記載之技術，為了在保護膜形成切口時不會導致物品的損傷，而必須在物品的一部分設置凹部等。

所以，本發明之目的，有鑑於如上所示之傳統技術的課題，提供一種可以省略以在保護膜形成切口為目的之複雜裝置及製程，而且，無需先在物品之特定部位設置凹部之包裝體。

依據本發明之包裝體，係具備包圍物品之保護膜、及連結在前述保護膜外表面之自黏標籤的包裝體，其構成特徵，係前述保護膜具備：由直接與前述物品對向之第1邊緣部、及介由前述第1邊緣部與前述物品對向之第2邊緣部互相重疊而成之重複邊部，前述自黏標籤係以覆蓋前述重複邊部之方式來連結，在前述保護膜與前述自黏標籤之間的連結面，設成連接在前述第2邊緣部之第2區域具有較之連接在前述第1邊緣部之第1區域更大的連結力之不均一連結力分佈。

具備上述構成特徵之包裝體，從包裝體剝離自黏標籤的話，藉由不均一連結力分佈之作用，首先，連接在第2區域之第2邊緣部(亦即，介由第1邊緣部與物品對向之部位)，從連接在第1區域之第1邊緣部(亦 即，直接與物品對向之部位)剝離，而在不一定發生保護膜破斷的情形下，順利地進行保護膜之除去。結果，即使未預先在保護膜形成切口，只要從包裝體剝離自黏標籤即可順利地除去保護膜，此外，也無需在物品之特定部位設置凹部。

本發明之其他構成特徵，係在前述自黏標籤之前述第1區域側，設置著從前述物品較之前述第2區域側更為朝徑方向的外向延伸之延長部。

依據本構成，使用者欲除去包裝體之包裝取出其中之物品而從包裝體剝離自黏標籤時，因為自然地促使其執行抓住自黏標籤之延長部來拉動剝離的動作，而以連結在自黏標籤之第2邊緣部當中之前端側先從第1邊緣部被剝離，使得第2邊緣部更為順利地從被第1邊緣部剝離。

本發明之其他構成特徵，前述第2邊緣部，係以靜電封合來連結於前述第1邊緣部。

依據本構成，相較於第2邊緣部以熱封合及接合劑連結至第1邊緣部的形態，可以得到凹凸較少之平坦且薄的重複邊部，被連結之自黏標籤的上面更為平坦，而得到外觀較為優良之包裝體。

本發明之其他構成特徵，係在前述保護膜之前述第1區域，設置有沿著前述第1邊緣部延伸之車縫線。

依據本構成，當剝離自黏標籤，即使因為重 複邊部之第1邊緣部與第2邊緣部之間的結合力過強等原因，而使第2邊緣部無法從第1邊緣部剝離時，保護膜也會在車縫線之位置切斷，使得連結著自黏標籤之保護膜的重複邊部從第2區域與第1區域分離，而順利地進行保護膜之除去。

1A‧‧‧中間包裝體

1B‧‧‧包裝體

2‧‧‧分裝容器(物品)

5‧‧‧熱收縮性樹脂膜(保護膜)

5A‧‧‧第1邊緣部

5B‧‧‧第2邊緣部

5L‧‧‧重複邊部

10‧‧‧自黏標籤

10E‧‧‧延長部

11‧‧‧接合部(剝離控制機構)

11A‧‧‧第1接合部(剝離控制機構)

11B‧‧‧第2接合部(剝離控制機構)

12‧‧‧弱接合面(剝離控制機構)

17‧‧‧帶電部(靜電封合手段)

30‧‧‧車縫線(剝離控制機構)

40‧‧‧包裝裝置

PM‧‧‧剝離控制機構

RA‧‧‧第1區域

RB‧‧‧第2區域

X‧‧‧軸心

第1圖係本發明之包裝體的立體圖。

第2圖係物品一例之分裝容器的立體圖。

第3圖係中間包裝體的立體圖。

第4圖係保護膜之重複邊部的放大剖面圖。

第5圖係將自黏標籤連結至中間包裝體之製程的立體圖。

第6圖係除去自黏標籤之製程的立體圖。

第7圖係製作中間包裝體之包裝裝置的概略構成側面圖。

第8圖係包裝裝置之成形部的概略構成立體圖。

第9圖係其他實施方式之保護膜重複邊部的放大剖面圖。

第10圖係中間包裝體之其他實施方式的立體圖。

以下，係一邊參照圖式，一邊針對本發明之 實施方式進行說明。

本發明之一實施方式之包裝體1B的外觀，如第1圖所示。該包裝體1B，係在以熱收縮性樹脂膜5(保護膜之一例)包裝分裝容器2(物品之一例)之全體的中間包裝體1A(參照第3圖)上面，進一步接合(連結之一例)著自黏標籤10者。

熱收縮性樹脂膜5，例如，可以使用厚度10μm前後之二軸延伸聚丙烯膜等，自黏標籤10可以適用各種紙類。

(分裝容器之構成)

未包裝狀態之分裝容器2，如第2圖所示，係具有：容器本體3、及用以密封容器本體3開口部3A之薄板狀蓋體4。在分裝容器2，密封著液狀等之內容物F，蓋體4，設置在開口部3A之凸緣部，熱封合著封合片(未圖示)等。

此外，在分裝容器2之開口部3A的特定部位與蓋體4之間，設置著對容器本體3之底部等施加某程度大小以上之外力的話，隨著內壓之上昇而使蓋體4被開封的開封控制機構(未圖示)。並且，圖示著因為開封而形成之以排除內容物F為目的之流出口的位置2A。

為了方便說明，將流出口2A之附近稱為包裝體1及分裝容器2前端，並將沿著蓋體4之面而與流出口2A在徑方向對向之部位稱為後端，同時，將用以連結該 等前端及後端而沿著蓋體4延伸之軸心X方向稱為長度方向。

(利用熱收縮性樹脂膜之包裝形態)

第3圖係包裝分裝容器2時之中途階段所得到的中間包裝體1A，亦即，係以熱收縮性樹脂膜5包裝分裝容器2後之狀態的外觀，尚未接合自黏標籤10。

熱收縮性樹脂膜5之兩端(後述之第1邊緣部5A及第2邊緣部5B)，主要係利用所謂靜電封合之方法，在分裝容器2之蓋體4的上面附近形成上下重疊的重複邊部5L，而呈現為包圍分裝容器2之全體的筒狀。

如第3圖所示，重複邊部5L係沿著與長度方向交叉之寬度方向延伸。此外，如第4圖所示，形成熱收縮性樹脂膜5之重複邊部5L的第1邊緣部5A及第2邊緣部5B當中之位在下方位置(亦即，與分裝容器2之蓋體4直接對向)之第1邊緣部5A的端面，係朝向包裝體1之前端側，位在上方位置(亦即，介由第1邊緣部5A與蓋體4對向)之第2邊緣部5B之端面，係朝向包裝體1之後端側。

換言之，分裝容器2之前端側，係由連接在熱收縮性樹脂膜5之第2邊緣部5B的第2區域RB所包圍，分裝容器2之後端側，則由連接在熱收縮性樹脂膜5之第1邊緣部5A的第1區域RA所包圍。

(利用自黏標籤之包裝形態)

如第5圖所示，自黏標籤10，係以設置在自黏標籤10背面之面狀的接合部11，接合於覆蓋大部分重複邊部5L之中間包裝體1A的熱收縮性樹脂膜5，然而，該接合部11，具備剝離控制機構PM，用以在從包裝體1除去自黏標籤10之操作的比較初期階段，從第1邊緣部5A剝離第2邊緣部5B。

結果，如第6圖所示，繼續從包裝體1除去自黏標籤10之操作，熱收縮性樹脂膜5，以第2邊緣部5B與接續於其之第2區域RB比第1邊緣部5A與第1區域RA更早被剝離之形態，與自黏標籤10被一體拉開剝離，最後，第1邊緣部5A及第1區域RA也被剝離，而順利又確實地從分裝容器2除去熱收縮性樹脂膜5。

剝離控制機構PM之具體實現方法，可以下述方法來實現，例如，在接合部11，形成不均一連結力分佈，具有連接在第2邊緣部5B之第2區域RB與自黏標籤10之間的連結力大於連接在第1邊緣部5A之第1區域RA與自黏標籤10之間的連結力。

具體而言，如第5圖所示，接合部11，在蓋體4上之熱收縮性樹脂膜5，被分割成接合於靠近後端之第1區域RA的第1接合部11A、及接合於靠近前端之第2區域RB的第2接合部11B。在第2接合部11B之全面，設有通常之接合層，第1接合部11A，係在沿著軸心X之寬度呈狹窄帶狀延伸之輔助接合部11H以外之廣泛範 圍，積極而廣泛地設置接合力較弱的弱接合面12。

弱接合面12，只要針對熱收縮性樹脂膜5具有使接合力無效化或減半之效果的話，也可以使用非接合性膜之貼附、接合力抑制用墨水之印刷、及糊漿之不塗佈等的任一種方法來形成。

(自黏標籤之延長部)

在自黏標籤10之第1區域RA側之沿著軸心X的端部，設置從分裝容器2之蓋體4更為朝徑方向的外向延伸之延長部10E，在第2區域側，則未設置此種延長部。

所以，當使用者想要除去包裝體1之包裝並取出分裝容器2而從包裝體1剝離自黏標籤10時，自然而然地促成其抓住自黏標籤10之延長部10E，來進行從分裝容器2剝離之動作，如第6圖所示，自黏標籤10，後端側比前端側更早從分裝容器2分離。

於該分離過程之前半過程，藉由設置在第1接合部11A之弱接合面12的作用，自黏標籤10，未能同時拉動熱收縮性樹脂膜5，而從包裝分裝容器2之熱收縮性樹脂膜5分離。

另一方面，於該過程之後半，因為(全面設有通常之接合層)第2接合部11B強固地連結在熱收縮性樹脂膜5之第2邊緣部5B及第2區域RB，自黏標籤10，首先，在熱收縮性樹脂膜5之重複邊部5L，從第1邊緣部5A剝離第2邊緣部5B，接著，使第2區域RB從 分裝容器2之蓋體4分離。於該第2區域RB之分離，在覆蓋蓋體4附近之熱收縮性樹脂膜5的部位與覆蓋分裝容器2之容器本體3之熱收縮性樹脂膜5的部位之間，發生裂縫，而順利地進行熱收縮性樹脂膜5之全面除去。如上所示，自黏標籤10之延長部10E構成了剝離控制機構PM之一部分。

(包裝裝置之構成)

以熱收縮性樹脂膜5包裝分裝容器2來製作中間包裝體1A之裝置的一例，如第7圖所示。該包裝裝置40，具備：使從熱收縮性樹脂膜5之滾筒5R被拉出之熱收縮性樹脂膜5表裏反轉並成形為筒狀之成形部13；使成形為筒狀之熱收縮性樹脂膜5帶靜電之帶電部17(靜電封合手段)；在分裝容器2之後方位置熔斷並同時熔接包圍分裝容器2之熱收縮性樹脂膜5的熔斷熔接部18；以及使包圍分裝容器2之熱收縮性樹脂膜5產生熱收縮之熱收縮膜烘道20。分裝容器2，係以其後端側朝向第7圖之前方側的姿勢，由沿著各該等設備配置之輸送帶22A、22B來進行搬送。

滾筒5R，係以兩折重疊之狀態捲取熱收縮性樹脂膜5者，兩折所形成之稜線5H係配置在分裝容器2之搬送方向的上游側，而互相對向之2個邊緣部5A、5B則配置在該搬送方向之下游側。

成形部13，係使熱收縮性樹脂膜5之2個邊 緣部5A、5B成為在筒之上方的圓周方向互相重疊之狀態，來使該等邊緣部5A、5B彼此利用帶電部17所產生的帶電作用而互相密貼，進而形成在分裝容器2之搬送方向延伸的重複邊部5L。

熔斷熔接部18，係在分裝容器2之後方位置，以加熱棒18A實施熱收縮性樹脂膜5之熔斷及熔接，而得到以熱收縮性樹脂膜5來個別包裝各分裝容器2之狀態。

熔斷熔接部18之上游側，在分裝容器2之下方位置，配置著將熱收縮性樹脂膜5朝下游側推出之膜推出滾輪組24。

被熱收縮性樹脂膜5個別包裝之分裝容器2，被送入熱收縮膜烘道20內，熱收縮性樹脂膜5產生熱收縮作用，而得到熱收縮性樹脂膜5密貼在分裝容器2之底部及蓋體4等之狀態的中間包裝體1A。

此外，如第8圖所示，成形部13，係具有：變更熱收縮性樹脂膜5之搬送方向之轉向滾輪14；一邊使看起來重疊成1片之熱收縮性樹脂膜5表裏反轉一邊擴展成V字形之第1膜導引件15；以及使經過擴展之熱收縮性樹脂膜5成形為筒狀之第2膜導引件16。

第2膜導引件16，具有：用以導引熱收縮性樹脂膜5之邊緣部5A、5B之一對呈三角形的邊緣導引部16A、16B，處理之分裝容器2前端側的邊緣導引部16B前端，因為重疊在該分裝容器2後端側之邊緣導引部16A 前端之上，如第4圖所示，對應包圍分裝容器2後端側之第1區域RA的第1邊緣部5A被配置在下方，對應包圍分裝容器2前端側之第2區域RB的第2邊緣部5B則被配置在上方。

〔其他實施方式〕

〈1〉如第9圖所示，熱收縮性樹脂膜5之重複邊部5L，也可以為將連接在第1區域RA之第1邊緣部5A朝分裝容器2之後端側回折一次，而使第2邊緣部5B重疊在該回折之第1邊緣部5A上面的形態。即使為上述形態，從包裝體1B剝離自黏標籤10的話，藉由不均一連結力分佈之作用，因為第2邊緣部5B先從第1邊緣部5A被剝離，而可在不會發生熱收縮性樹脂膜5破斷之情形下，順利地除去熱收縮性樹脂膜5。此外，該形態時，在重複邊部5L也設有弱接合面12，只有重複邊部5L以外之第2區域RB為全面設置通常之接合層之第2接合部11B的話，自黏標籤10之剝離上，第2邊緣部5B容易從第1邊緣部5A被剝離。

〈2〉如第4圖及第9圖所示之熱收縮性樹脂膜5的重複邊部5L，靜電封合以外之方法，例如，也可以熱封合或利用接合劑之封合方法使其密貼之形態來實施。

〈3〉如第10圖所示，也可以在熱收縮性樹脂膜5之第1區域RA的一部分，設置沿著第1邊緣部 5A延伸之車縫線30。該形態，因為重複邊部5L之第1邊緣部5A與第2邊緣部5B之間的結合力過強等原因，即使自黏標籤10之剝離上，第2邊緣部5B無法順利地從第1邊緣部5A剝離時，熱收縮性樹脂膜5也會在車縫線30位置切斷，而使連結在自黏標籤10之熱收縮性樹脂膜5的重複邊部5L，同時從第2區域RB及第1區域RA分離，而可順利地除去保護膜。亦即，車縫線30，具有剝離控制機構PM之機能。在第10圖中，車縫線30，係形成在鄰接於第1區域RA當中之相對於重複邊部5L之後端側的位置。在第7圖所示之包裝裝置的帶電部17附近設置車縫線加工部，可以於包裝分裝容器2前之階段，在熱收縮性樹脂膜5之特定部位先形成車縫線30。

〈4〉不均一連結力分佈之連結力差夠大的話，即使不是抓住自黏標籤10之後端側而是抓住前端側來剝離自黏標籤10，第2邊緣部5B從第1邊緣部5A被剝離。所以，也可以省略自黏標籤10之延長部10E的形態、或在自黏標籤10之後端側及前端側之雙方設置同樣之延長部的形態來實施。

〈5〉本發明，並未限制為以保護膜包覆容器之包裝體，也可適用於非將食品之其他物品收容於容器而以保護膜直接包覆之包裝體。

本發明，係可以當做用以解決傳統之具備包圍物品之保護膜、及連結在前述保護膜外表面之自黏標籤之包裝體之課題的技術來利用的發明。

Claims (5)

1. 一種包裝體，係具備：包圍物品之保護膜、及連結在前述保護膜外表面之自黏標籤的包裝體，其特徵為：前述保護膜具備：由直接與前述物品對向之第1邊緣部、及介由前述第1邊緣部與前述物品對向之第2邊緣部互相重疊而成之重複邊部，前述自黏標籤係以覆蓋前述重複邊部之方式來連結，在前述保護膜與前述自黏標籤之間之連結面，係設成：連接在前述第2邊緣部之第2區域之全體具有較之連接在前述第1邊緣部之第1區域更大的連結力之不均一連結力分佈。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之包裝體，其中，在前述自黏標籤之前述第1區域側，設置著從前述物品較之前述第2區域側更為朝徑方向的外向延伸之延長部。
3. 如申請專利範圍第1或2項所記載之包裝體，其中，前述第2邊緣部，係以靜電封合來連結於前述第1邊緣部。
4. 如申請專利範圍第1或2項所記載之包裝體，其中，前述保護膜之前述第1區域，係設置著沿著前述第1邊緣部延伸之車縫線。
5. 如申請專利範圍第1或2項所記載之包裝體，其中，前述第1邊緣部的端面係朝向一方側，前述第2邊緣部之端面係朝向包裝體之另一方側。