TWI616571B - 送出臂式縫紉機 - Google Patents

Abstract

提供一種送出臂式縫紉機，其係既可維持縫紉機的操作性，同時操作者不用將身體靠近縫紉機本體就可容易目視辨認車針刺下區附近的送出臂式縫紉機。

本送出臂式縫紉機的構造係以第1機床2、第1連結部6、第2機床7、第2連結部8來構成用於連接柱狀車縫台3和機臂4的機床，其中，第1連結部6的基部係連接於供連接柱狀車縫台3的第1機床2的上部右側面，第2機床7的基部係連接於從該基部向上方延伸的第1連結部6的上部前端，而從該第2機床7的基部向右方延伸的第2機床7後面與水平延伸的機臂4的基部係以第2連結部8來連結。

Description

送出臂式縫紉機

本發明係關於一種送出臂式縫紉機，詳言之，係關於一種具有從機床(bed)朝布料進給方向延伸且設有針板的柱狀車縫台(cylinder)的送出臂式縫紉機。

本發明中，所謂前後，係指布料進給方向的前後方向；所謂左右，係指從正面觀看縫紉機時的左右方向；還有，所謂上下係指縫紉機的上下方向。

以這種送出臂式縫紉機而言，備設有針板的柱狀車縫台及備設有主軸(上軸)的機臂朝彼此交叉的方向從機床延伸的機型向來即為眾所周知(例如參照專利文獻1)。圖4至圖6即顯示了如專利文獻1所揭示習知的送出臂式縫紉機的縫紉機本體11的外觀結構，圖4為該縫紉機的左側視圖，圖5為該縫紉機的俯視圖，圖6為該縫紉機的正視圖。

如圖4所示，柱狀車縫台13係從機床12朝布料進給方向F延伸。機臂14係基部立足於機床12，同時朝著和柱狀車縫台13交叉的方向水平延伸。機臂14的前端部係如圖5所示地向柱狀車縫台13的前端側彎折，該機臂14的前端則連設有頭部15。頭部15係配置於設置在柱狀車縫台13 前端上面的針板16的上方。

頭部15的下面突出有未圖示的針桿、按壓桿，針桿固定有複數根針，按壓桿則固定有按壓件17。按壓件17設有未圖示的上下切刀(upper and lower knife)、分線器(spreader)等。而且，柱狀車縫台13內備設有未圖示的進給齒(feeding dog)、線鉤(looper)。

如圖5所示，機臂14內沿著機臂14的延伸方向配置有主軸10。主軸10靠近頭部15的一端係突出於機臂14外，該主軸10的一端裝設有手動皮帶輪29(手動輪)。手動皮帶輪29繞掛有未圖示的馬達皮帶，藉以將未圖示的縫紉機驅動源的動力傳遞至主軸10；同時，在縫紉機停止時，可以操作者的手動操作使主軸10轉動。

主軸10的頭部15側連結有未圖示的針桿驅動機構、切刀驅動機構、均衡驅動機構，並藉由主軸10的轉動以驅動前述針、切刀、均衡分線器等。此外，主軸10的機臂14基部側連結有未圖示的複數支偏心桿，該偏心桿則連接於配置在機床12的未圖示的進給齒驅動機構或線鉤驅動機構。而且，藉主軸10的轉動使進給齒或線鉤進行驅動。

依上述方式構成的習知的送出臂式縫紉機中，裝載於柱狀車縫台13上面的布料係朝該柱狀車縫台13的前端側(亦即，布料進給方向F)進給，上述針、線鉤等各種構件則協同運作以進行縫製作業。揭示於專利文獻1的送出臂式縫紉機主要是用於使2片布料或形成筒狀的布料的左右一對布料端對接，使其一部分重疊，並在該 重疊部分形成雙層環縫針跡(double chain stitch)或扁平縫針跡(interlock stitch)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特公昭30-5835號公報(第1-2圖)

使用上述的習知的送出臂式縫紉機進行縫製時，執行縫製的操作者係位在縫紉機的正面(亦即，機床12的布料進給方向F的前面側(圖4所示機床的右側))向著布料進給方向F，左右手分別執持上述左右一對的布料端，將該布料端分別從機床12的左右側方插入柱狀車縫台13的上面，向針板16的未圖示的車針刺下區送入布料。在縫製時，操作者為了要進行正常的縫製，必須始終一直注視車針刺下區附近，導致使用這種習知的縫紉機時，就要從立足於機床12的機臂14的基部上方目視辨認車針刺下區附近。

然而，習知的送出臂式縫紉機中，車針刺下區係位於柱狀車縫台13前端的針板16上面，處於遠離操作者的位置，操作者一定要越過機臂14的基部上面以目視辨認車針刺下區。因此，為了要注視車針刺下區，操作者常常會越過機臂14的基部上面把臉靠向車針刺下區，如此一來，操作者的身體，特別是胸部會碰到機臂14的基部前面。而且，伴隨縫紉機驅動所產生的熱或振動 就會傳遞到操作者的身體，而有對操作者的身體造成不良影響之虞。

此外，上述的複數支偏心桿係從機臂14的基部配置到機床12，長度非常長，導致機身重量增大。因而，縫紉機驅動時有大的負載施加於前述複數支偏心桿。此乃阻礙縫紉機驅動高速化的原因之一。

本發明係為解決上述問題而研發者，其目的在提供一種可維持操作者對布料的操作性，又可提升車針刺下區的目視辨認性，而且縫紉機本體不易碰到操作者身體的送出臂式縫紉機。

為達成上述之目的，請求項1所述的送出臂式縫紉機具備：柱狀車縫台，基端連接於機床並朝布料進給方向延伸；機臂，基部連結於機床並朝和柱狀車縫台交叉的方向水平延伸；及頭部，連設於機臂前端，並配置於柱狀車縫台前端的上方，其特徵在於：前述機床係由第1機床、第1連結部、第2機床、第2連結部所構成，具備有：第1機床，供前述柱狀車縫台連接；第1連結部，基部連接於前述第1機床的上部右側面，同時向上方延伸；第2機床，基部連接於前述第1連結部的上部前端同時往右方延伸；及第2連結部，連接於前述第2機床的後面，同時連結於前述機臂的基部。

請求項2的發明係如請求項1的送出臂式縫紉機，其中前述第1機床上面係朝後下方傾斜。

請求項3的發明係如請求項1的送出臂式縫紉機，其 中前述第1連結部係隨著向上方延伸而向後方傾斜。

請求項4的發明係如請求項1的送出臂式縫紉機，其中前述第1機床前面上側的一部分係向後方傾斜。

請求項5的發明係如請求項1至4中任一項之送出臂式縫紉機，其具備：主軸，沿著該機臂的延伸方向配置於前述機臂內，並被支持成可繞軸旋轉；中間軸，沿著該第2機床的延伸方向配置於前述第2機床內，同時被支持成可繞軸旋轉；下軸，以和布料進給方向成正交的方式從前述第1機床上部配置到前述第1連結部內，同時被支持成可繞軸旋轉；第1皮帶，繞掛於前述下軸的右側與前述中間軸的左側；及第2皮帶，繞掛於前述主軸與前述中間軸各自的右側。

請求項6的發明係如請求項5的送出臂式縫紉機，其中前述主軸的右端連接有縫紉機的驅動源，前述中間軸的右端裝設有手動輪。

依據請求項1的發明，由於機臂非立足於機床上，得以提升操作者對車針刺下區的目視辨認性，且操作者的身體不易碰到機臂及機床。此外，因第1機床右方的凹部得以充分確保，故不會妨礙操作者的右手插入柱狀車縫台上面，也不會損及操作者操作布料的作業性。進而使第2機床或機臂的內凹空間與表面得以確保寬廣的空間，又可配置縫製所需的各項機構。

依據請求項2的發明，操作者對車針刺下區的目視辨認性得以更為提升。

依據請求項3的發明，第1連結部對操作者的壓迫感會減少，且操作者容易把臉靠向車針刺下區。

依據請求項4的發明，即使操作者為了要注視車針刺下區而把臉靠近車針刺下區，操作者的身體也較不易碰到機床。

依據請求項5的發明，配置於第1機床的進給齒、線鉤等各驅動機構雖同樣是連結於配置在第1機床的下軸來驅動，但和習知例相比，連結前述各驅動機構和下軸的偏心桿等連結構件係長度較短且經輕量化，故可減輕該連結構件的負載。

依據請求項6的發明，手動輪係配置於對操作者安全且容易操作的位置。

1‧‧‧縫紉機本體

2‧‧‧第1機床

2a‧‧‧機床上面

2b‧‧‧機床前面

3‧‧‧柱狀車縫台

4‧‧‧機臂

5‧‧‧頭部

6‧‧‧第1連結部

7‧‧‧第2機床

8‧‧‧第2連結部

9‧‧‧針板

9a‧‧‧車針刺下區

18‧‧‧主軸

19‧‧‧中間軸

20‧‧‧下軸

21‧‧‧第1皮帶

22‧‧‧第2皮帶

23‧‧‧馬達

2‧‧‧手動輪

25、26‧‧‧皮帶輪

27、28‧‧‧皮帶輪

29‧‧‧手動皮帶輪

F‧‧‧布料進給方向

圖1為本發明送出臂式縫紉機的縫紉機本體的概略立體圖。

圖2為該上述縫紉機的縫紉機本體的概略左側視圖。

圖3為從正面稍上方觀看該上述縫紉機時的縫紉機本體的概略圖。

圖4為習知的送出臂式縫紉機的縫紉機本體的左側視圖。

圖5為該上述縫紉機的縫紉機本體的俯視圖。

圖6為該上述縫紉機的縫紉機本體的正視圖。

[實施發明之最佳形態]

以下參照圖式就本發明實施形態的縫紉機本體1加以說明。另外，有關於縫紉機本體1的外殼的形成位置，係以兩點鏈線來表示。柱狀車縫台3的基端係連接於第1機床2的後面下部，且柱狀車縫台3係往布料進給方向F水平延伸。柱狀車縫台3前端部上面備設有針板9，且該針板9設有車針刺下區9a。如圖1、圖2所示，從左側方觀之，第1機床2係呈五角形，機床前面2b的上側則隨著向上方行進而往進給方向F(亦即，後方)傾斜。而且，第1機床2的上面2a係往進給方向F朝下方(亦即，後下方)傾斜。

如圖1、圖3所示，第1機床2的上部右側面連接著第1連結部6的基部，第1連結部6則自該基部一邊向後方傾斜一邊往上方延伸。第1連結部6的前述基部的下面係定位成高於柱狀車縫台3的上面。第1連結部6的上部前端連接著第2機床7的基部，第2機床7則自該基部往右方水平延伸。第2機床7的延伸方向係和布料進給方向F成正交。

第2機床7的右側後面連接有第2連結部8的一端，第2連結部8的另一端則連接於機臂4的基部前面。機臂4係從其基部向左方(亦即，柱狀車縫台側)延伸，其左端連接有頭部5。頭部5的位置係定位在柱狀車縫台3上面所設置的針板9的上方。頭部5或柱狀車縫台3的內部裝設有用以形成針跡的各機構，而且，頭部5的下方配置有未圖示的複數根針或按壓件，但這些元件係為習知的已知構件，其說明容予省略。此外，機臂4的前面與第2機床7 的後面設有未圖示之用以控制縫線與裝飾線之抽出的天秤、凸輪等縫線抽拉構件、及導引這些縫線之移動的縫線導引構件。

如圖1或圖3所示，機臂4的延伸方向係和布料進給方向F成正交。亦即，機臂4和第2機床7係平行配置。此外，機臂4、第2連結部8、第2機床7從上面觀之係連結成「ㄇ」字形。

機臂4內沿著該機臂4的延伸方向配置有主軸18。主軸18係以可繞軸旋轉的方式被支持於機臂4，右端係從機臂4的右側面向右方突出，左端則突出於頭部5內。機臂4的右側面安裝有作為縫紉機本體1之驅動源的馬達23，主軸18的右端則和馬達23的未圖示的馬達軸相連結。

第2機床7內沿著該第2機床7的延伸方向配置有中間軸19。中間軸19以可繞軸旋轉的方式被支持於第2機床7，右端則從第2機床7的右側面向右方突出，該突出的右端裝設有手動輪(hand wheel)24。

從第1機床2上部到第1連結部6下部，沿左右方向配置有下軸20。下軸20係形成可繞軸旋轉的方式，其右端支持於第1連結部6，左端支持於第1機床2。如圖1至圖3所示，主軸18、中間軸19、下軸20係配置成相互平行且和布料進給方向F成正交。而且，主軸18和中間軸19係定位在相同高度，下軸20則配置在低於主軸18及中間軸19的位置。

主軸18的機臂4內右端側固定有皮帶輪25，中 間軸19的第2機床7內右端側固定有皮帶輪26。第2皮帶22係通過第2連結部8藉著皮帶輪25、皮帶輪26繞掛於主軸18及中間軸19。

中間軸19的左端側固定有皮帶輪27，而下軸20的第1連結部6內右端側固定有皮帶輪28。第1皮帶21係沿著第1連結部6的延伸方向配置，且藉著皮帶輪27、皮帶輪28繞掛於中間軸19及下軸20。

在機臂4內或頭部5內，主軸18係連結於未圖示的針桿、切刀、均衡分線器等各驅動機構。再者，下軸20在第1機床2內藉著未圖示的複數支偏心桿同樣連結有未圖示進給齒、線鉤等各驅動機構。主軸18藉由馬達23的驅動而轉動時，主軸18的轉動會經由第2皮帶22、中間軸19、第1皮帶21而傳遞至下軸20，下軸20則和主軸18同步轉動。

具有依上述方式構成的縫紉機本體1的送出臂式縫紉機中，操作者進行縫製作業時，操作者係和第1機床2的機床前面2b相對向，操作者的眼睛則位於和機臂4上面大致相同高度或位於機臂4上面上方。此時，如圖3所示，由於機臂並不是像習知的送出臂式縫紉機那樣立足於第1機床2的上方，故操作者可越過定位位置低於機臂4上面的第1機床2的機床上面2a，而容易的目視辨認針板9的車針刺下區9a附近。因而，操作者不必要為了注視車針刺下區9a而將身體靠近縫紉機本體1，不會有操作者的身體接觸縫紉機本體1的第1機床2，且縫紉機本體1所發生的熱或振動傳遞到操作者的身體上的情形，沒有對 操作者造成不良影響之虞。

再者，如圖3所示，第1機床2的右側方，除了上部外，不存在有和機臂4連結的部位，第1連結部6的下部右側方也不存在有連結的部位。亦即，在此構造下，第1機床2的右方內凹空間十分寬廣，操作者將右手插入縫紉機本體1的柱狀車縫台3上面使布料向車針刺下區9a送出時，右臂的肘部以下固然不會碰到縫紉機本體1，雙臂也不易碰到縫紉機本體1，故而不會損及操作者的作業性。

還有，只要如本實施例的方式採用第1機床2上面2a向後下方傾斜的構造，則從操作者觀之，車針刺下區9a前面側的視野會很開闊，車針刺下區附近的目視辨認性可更為提升。同時，只要是採用第1機床前面2b的上部或第1連結部6隨著向上方延伸而往後方傾斜的構造，對操作者的壓迫感就能減輕，即使操作者把臉靠向車針刺下區9a，操作者的身體也不易碰到縫紉機本體1。

而且，如前所述，由於採用機臂4與第2機床7平行配置，兩者的右側藉第2連結部8連結成ㄇ字形的構造，故機臂4或第2機床7內可充分確保針跡形成用各種機構的收容空間，而且，機臂4前面或第2機床7後面得以充分確保用以配置前述各機構的連結用構件，例如未圖示之縫線抽出構件等之空間。

如上所述，本實施例的縫紉機本體1，可維持操作者的縫製操作性，可提升操作者對車針刺下區的目 視辨認性，且可大幅確保機臂內部與表面的空間。在此種配置形態的縫紉機本體1中，藉由如以上所說明的主軸18、中間軸19、下軸20、第1皮帶21、第2皮帶22的配置及連結，配置於第1機床2的各驅動機構係連結於下軸20並和下軸20的轉動同步進行驅動。下軸20係配置在比配置在機臂4的主軸18還低的位置，相較於習知例(亦即，和主軸連結的機型)，用以連結配置於第1機床2的各機構與下軸20的複數支偏心桿當然尺寸較短且重量較輕，藉此，縫紉機驅動時，施加在偏心桿的負載得以減輕，可謀求縫紉機的高速化。

而且，圖4至圖6所示的上述習知例中，手動輪(手動皮帶輪29)係配置於機臂14的頭部15側的主軸10末端，亦即，手動輪(手動皮帶輪29)係配置於操作者之隔著機臂14的對向側，並不是在操作者容易操作的位置。另一方面，本實施例的手動輪24係裝設在中間軸19的右端，所以手動輪24是配置在第2機床7的右側面，對操作者而言是容易操作且安全的位置。

此外，本發明並不受限於以上所說明的實施例，例如，縫紉機本體1的各部位配置成左右對稱的送出臂式縫紉機亦無悖離本發明的旨趣，可達成和上述實施例同樣的功效。

Claims (6)

1. 一種送出臂式縫紉機，具備：柱狀車縫台，基端連接於機床並朝布料進給方向延伸；機臂，基部連結於機床並朝和柱狀車縫台交叉的方向水平延伸；及頭部，連設於機臂前端，並配置於柱狀車縫台前端的上方，其特徵在於：前述機床係由第1機床、第1連結部、第2機床、第2連結部所構成，具備：第1機床，供前述柱狀車縫台連接；第1連結部，基部連接於前述第1機床的上部右側面，同時向上方延伸；第2機床，基部連接於前述第1連結部的上部前端同時往右方延伸；及第2連結部，連接於前述第2機床的後面，同時連結於前述機臂的基部。
2. 如請求項1之送出臂式縫紉機，其中，前述第1機床上面係朝後下方傾斜。
3. 如請求項1之送出臂式縫紉機，其中，前述第1連結部係隨著向上方延伸而向後方傾斜。
4. 如請求項1之送出臂式縫紉機，其中，前述第1機床前面的上側的一部分係向後方傾斜。
5. 如請求項1至4中任一項之送出臂式縫紉機，其具備：主軸，沿著該機臂的延伸方向配置於前述機臂內，並被支持成可繞軸旋轉；中間軸，沿著該第2機床的延伸方向配置於前述第2機床內，同時被支持成可繞軸旋轉；下軸，以和布料進給方向成正交的方式從前述第1機床上部配置到前述第1連結部內，同時被支持成可繞軸 旋轉；第1皮帶，繞掛於前述下軸的右側與前述中間軸的左側；及第2皮帶，繞掛於前述主軸與前述中間軸各自的右側。
6. 如請求項5之送出臂式縫紉機，其中，前述主軸的右端連接有縫紉機的驅動源，前述中間軸的右端裝設有手動輪。