TWI616327B - 用於鞋幫成型的模具裝入用夾具 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種在將鞋領面料與至少一種皮革材料依次層合於夾具上面的狀態下,將層合有所述鞋領面料與皮革材料的夾具裝入模具而壓縮成型鞋幫的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具。用於實現其的本發明涉及一種將依次層合的鞋領面料與泡棉及加強材料裝入模具而成型壓縮形成有設計及商標的鞋幫的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具,其包括:支撐模型,中央形成為成型空間,以依次層合所述鞋領面料與泡棉及加強材料狀態支撐;及把手,在所述支撐模型延伸形成,以供提起所述支撐模型而裝入至所述模具。
Description
本發明涉及用於鞋幫成型的模具裝入用夾具,更具體地涉及一種在將鞋領面料與泡棉及加強材料依次層合於夾具上面的狀態下,將層合有所述鞋領面料與泡棉及加強材料的夾具裝入模具而對鞋幫進行壓縮成型的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具。
對於構成鞋子的組成部分即鞋幫與中底及大底分別通過另外的成型工藝而分別成型,之後,在將其相互通過粘合劑而進行第一次粘合的狀態下,投入至鞋用壓模而成型為完成品的鞋子。
另外,在所述組成部分中,鞋幫為構成鞋子的外形,近來,作為表現消費者的不同個性的方法,流行在鞋幫上華麗地添加各種形狀的設計或製造公司的商標等。
對於通過陰刻或陽刻而將任何形狀的設計浮雕於所述鞋幫上的方式使用縫製方式或利用模具的壓縮式成型方法。
用於所述模具的成型方式為具有在按成型物形成的形狀的凹凸部的模具內部,依次在構成鞋幫材料的鞋領面料上層合緩衝材料即泡棉及加強材料,之後,封閉模具並經過加熱、加壓的步驟而製造鞋幫。
另外,利用該模具的成型方式為在作業者直接用手拿著鞋領面料與緩衝材料及加強材料的狀態下,插入模具內部,並依次層合,之後,因通過加壓成型,而在作業過程中存在發生火災或其它安全事故的危險,甚至,
必須一個一個拿著鞋領面料與泡棉及加強材料並插入,由此,存在降低作業性的問題。
文獻1:韓國專利廳公開專利公報公開號第10-2001-0025547號
文獻2:韓國專利廳公開專利公報公開號第10-1999-0078893號
因此,為了解決如上所述問題的本發明的目的為提供一種用於鞋幫成型的模具裝入用夾具,其在將鞋領面料與泡棉及加強材料層合於夾具的狀態下,將所述夾具裝入模具內部而對鞋幫加壓成型。
為了實現上述目的,本發明涉及一種將依次層合的鞋領面料與泡棉及加強材料裝入模具而成型壓縮形成有設計及商標的鞋幫的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具,其包括:支撐模型,中央形成有成型空間,並以依次層合所述鞋領面料與泡棉及加強材料的狀態支撐;及把手,在所述支撐模型延伸形成,提起所述支撐模型而裝入所述模具。
優選地,在所述模具凹陷形成有分別固定所述支撐模型及所述把手的支撐模型引導槽及把手引導槽。
優選地,在所述支撐模型貫通形成至少一個定位孔,在所述模具上突出形成供插入所述支撐模型的定位孔的定位銷。
10‧‧‧鞋幫
12‧‧‧鞋領面料
14‧‧‧泡棉/皮革材料
16‧‧‧加強材料
20‧‧‧模具
22‧‧‧凹凸部
24‧‧‧支撐模型引導槽
26‧‧‧把手引導槽
28‧‧‧定位銷
30‧‧‧夾具
32‧‧‧成型空間
34‧‧‧支撐模型
36‧‧‧把手
38‧‧‧定位孔
圖1為立體顯示鞋幫的結構的附圖;圖2為立體顯示用於成型所述鞋幫的模具的結構的附圖;
圖3為立體顯示本發明的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具的結構的附圖;圖4為在平面上顯示將圖3的夾具放置在模具的狀態的附圖;圖5a至圖5c為顯示利用模具裝入用夾具而成型鞋幫的過程的附圖。
下面,參照附圖對本發明的實施例作如下說明。在下面所述的具體說明中,為了實現上述所述的課題,在本發明中,公開一種代表性實施例。並且,通過本發明公開的其它實施例在本發明的結構中通過說明代替。
附圖1為立體顯示鞋幫的結構的附圖。
如圖1中顯示所示,鞋幫(10)為構成鞋子的外形,在其外面附著有各種形式的設計及製造公司的商標,以表現消費者的各種個性。
所述鞋幫(10)在依次層合鞋領面料(12)、在所述鞋領面料(12)的上面層合緩衝材料即泡棉(14)及在所述泡棉(14)上層合加強材料(16)的狀態下,裝入至模具(20)之後,通過所述模具(20)的壓縮動作而對鞋領面料(12)與泡棉(14)及加強材料(16)施加壓力,從而成型凹凸印花有商標及各種設計的完成品的鞋幫(10)。
附圖2為立體顯示用於成型所述鞋幫的模具的結構的附圖。
如圖2顯示所示,供成型鞋幫(10)的模具(20)上面具有凹凸部(22),所述凹凸部(22)壓縮鞋領面料(12)及泡棉(14)與加強材料(16),從而,成型凹凸印花有商標及各種設計的鞋幫(10)。
在所述模具(20)的凹凸部(22)周圍面凹陷形成有引導下面所述的夾具(30)的支撐模型(34)的支撐模型引導槽(24)及引導夾具(20)的把手(36)的把手引導槽(26)。
並且,在所述支撐模型引導槽(24)突出形成有至少一個定位銷(28),所述定位銷(28)插入於在夾具(30)的支撐模型(34)形成的定位孔(38),固定裝入模具(20)的夾具(30)的位置。
另外,在本發明中,未由作業者直接通過手工作業將鞋領面料(12)與皮革材料(14)插入模具(20)內部,在夾具(30)上依次層合鞋領面料(12)與皮革材料(14),之後,將所述夾具(30)裝入至模具(20),然後加壓成型,此為技術特徵,下面,對該夾具(30)的結構進行具體的記述。
附圖3為立體顯示夾具的結構的附圖,圖4為顯示圖3的夾具被裝入模具的狀態的附圖。
如在圖3與圖4中顯示所示,夾具(30)包括:支撐模型(34),在中央貫通形成有成型空間(32),並以依次層合所述鞋領面料(12)與泡棉(14)及加強材料(16)狀態支撐;及把手(36),在所述支撐模型(34)的一端延伸形成,並供用手握住提起所述支撐模型(34)。
在所述支撐模型(34)的上面按一定間距分隔狀態突出形成有至少一個固定銷(40),所述固定銷(40)以貫通鞋領面料(12)及泡棉(14)與加強材料(16)的狀態而固定,從而防止在成型過程中發生晃動。
並且,在所述支撐模型(34)貫通形成有至少一個定位孔(38),供模具(20)的定位銷(28)插入至所述定位孔(38),從而,定位裝入至模具(20)的夾具(30)。
對於所述結構的夾具(30),在使用時,將鞋領面料(12)放置在支撐模型(34)的上面,在所述鞋領面料(12)上面層合緩衝材料即泡棉(14),在所述泡棉(14)上再依次層合加強材料(16),握住把手(36)並將層合有所述鞋領面料(12)、泡棉(14)及加強材料(16)的夾具(10)裝入模具(20),此時,在作業者握住夾具(30)的把手(36)的狀態下,能夠將鞋領面料(12)、泡棉(14)及加強材料(16)裝入模具(20),由此,能夠防止發生火災或各種安全事故的危險,而且能夠將鞋領面料(12)與泡棉(14)及加強材料(16)一次裝入模具(20),能夠縮短作業時間,從而提高作業性。
在所述夾具(30)被裝入模具(20)時,在形成於所述支撐模型(34)的定位孔(38)插入模具(20)的定位銷(28),將夾具(30)定位於模具(20)上,並且,因夾具(30)的把手(36)與支撐模型(34)插入於模具(20)的把手引導槽(26)及支撐模型引導槽(24),由此,防止在成型過程中,夾具(30)發生晃動。
下面,參照圖5a至圖5c對本發明的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具的作
用進行說明。
首先,在利用本發明的夾具而要成型鞋幫時,如圖5a所示,在支撐模型(34)的上面依次層合鞋領面料(12)與泡棉(14)及加強材料(16)。
然後,如圖5b所示,在抓住夾具(30)的把手(36)的狀態下,提起層合有所述鞋領面料(12)與泡棉(14)及加強材料(16)的夾具(30),而後將所述夾具(30)裝入至模具(20)內部。此時,模具(20)的定位銷(28)插入至在所述支撐模型(34)形成的定位孔(38),從而,定位裝入於模具(20)的夾具(30),並且,在支撐模型(34)及把手(36)插入至模具(20)的支撐模型引導槽(24)及把手引導槽(26)而成型的過程中,防止夾具(30)的晃動。
再者,在構成模具(20)的合成時,形成於所述模具(20)的凹凸部(22)對放置在所述夾具(30)的鞋領面料(12)與泡棉(14)及加強材料(16)施加壓力,在此過程中,如圖5c所示,在鞋幫(10)的表面上,以凹凸印花形式突出有與所述凹凸部(22)對應的形狀的設計及商標,並成型為完成品的鞋幫(10)。
本發明具有如下效果,在將鞋領面料與泡棉及加強材料依次層合在夾具上面的狀態下,將層合有所述鞋領面料與泡棉及加強材料的夾具裝入模具而壓縮成型鞋幫,由此,能夠防止在作業過程中發生火災或各種安全事故的危險,並且,能夠將鞋領面料與泡棉及加強材料一次裝入模具,從而,通過縮短作業時間而達到提高作業性的目的。
10‧‧‧鞋幫
12‧‧‧鞋領面料
14‧‧‧泡棉
16‧‧‧加強材料
Claims (3)
- 一種用於鞋幫成型的模具裝入用夾具,涉及一種將依次層合的鞋領面料與泡棉及加強材料裝入至模具,成型壓縮形成有設計及商標的鞋幫的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具,其特徵在於,包括:支撐模型,中央形成為成型空間,以依次層合所述鞋領面料與泡棉及加強材料狀態支撐;及把手,在所述支撐模型延伸形成,以供提起所述支撐模型而裝入至所述模具。
- 根據請求項1所述的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具,其中在所述模具凹陷形成分別固定所述支撐模型及所述把手的支撐模型引導槽及把手引導槽。
- 根據請求項1或2所述的用於鞋幫成型的模具裝入用夾具,其中在所述支撐模型貫通形成有至少一個定位孔,在所述模具突出形成插入於所述支撐模型的定位孔的定位銷。
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