TWI614650B - 觸控顯示裝置 - Google Patents

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徐國書
盧鳳華
徐承宏
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Abstract

一種觸控顯示裝置包括一顯示模組、一偏光片、一第一圖案化電極層以及一第一透明黏結層。第一圖案化電極層設置於偏光片與顯示模組之間。第一圖案化電極層具有一圖案部分及一非圖案部分。第一透明黏結層設置於第一圖案化電極層上。第一透明黏結層的折射率是大於等於1.65，且小於等於1.72，以使圖案部分及非圖案部分的光線反射率一致。

Description

觸控顯示裝置
本發明是關於觸控技術領域，尤其關於一種觸控顯示裝置。
隨著科技的進步，觸控顯示裝置的應用也日益增加。目前觸控顯示裝置的應用主要包括：可攜式電子產品，如：平板電腦、手機、數位相機；金融商業用途，如：提款機、遠端視訊會議；公共資訊用途，如：機場、車站導覽、資料查詢等。
傳統的觸控顯示裝置大致包括相互貼合在一起的觸控面板和顯示面板。其中，觸控面板又包含用於觸控感應的電極層，電極層通常是由蝕刻一整層的導電層形成一圖案化的電極層，由於電極層中有電極的區域(圖案部分)和無電極的區域(非圖案部分)對光線的折射率不同，將有可能導致電極圖形可見，影響觸控顯示裝置視覺外觀效果。
習知解決電極圖形可見的方法包括在觸控面板結構中增加多層光學膜，通過調整多層光學膜的折射率和電極層的折射率相匹配，從而降低電極圖形的可見度。但此方法需要多道鍍膜制程，且會導致觸控顯示裝置整體厚度增加，不利於製作工藝的簡化及觸控顯示裝置輕薄化。
有鑒於此，本發明實施例提供一種觸控顯示裝置，以解決現有技術中觸控顯示裝置電極圖形可見，製作工藝複雜的問題。
依據本發明的一種觸控顯示裝置包括一顯示模組、一偏光片、一第一圖案化電極層以及一第一透明黏結層。第一圖案化電極層設置於偏光片與顯示模組之間。第一圖案化電極層具有一圖案部分及一非圖案部分。第一透明黏結層設置於第一圖案化電極層上。第一透明黏結層的折射率是大於等於1.65，且小於等於1.72，以使圖案部分及非圖案部分的光 線反射率一致。
在一實施例中，第一透明黏結層可位於第一圖案化電極層與顯示模組之間。
在一實施例中，第一透明黏結層具有相對的一第一表面及一第二表面。第一表面朝向第一圖案化電極層，第二表面朝向顯示模組。第一表面的折射率大於第二表面的折射率，第二表面的黏性大於第一表面的黏性。
在一實施例中，觸控顯示裝置可更包括一折射率匹配層，其設置於偏光片與第一圖案化電極層之間。
在一實施例中，第一透明黏結層可位於偏光片與第一圖案化電極層之間。
在一實施例中，第一透明黏結層可具有相對的一第一表面及一第二表面。第一表面朝向偏光片，第二表面朝向第一圖案化電極層。第二表面的折射率大於第一表面的折射率，第一表面的黏性大於第二表面的黏性。
在一實施例中，觸控顯示裝置可更包括一折射率匹配層，其設置於顯示模組與第一圖案化電極層之間。
在一實施例中，偏光片上可設置有至少一遮蔽層，其位於偏光片的周邊區域。
在一實施例中，觸控顯示裝置可更包括一保護基板，其設置於偏光片上遠離顯示模組的一側。
在一實施例中，保護基板與偏光片之間設置有一第二透明黏結層。
在一實施例中，第二透明黏結層具有相對的一第三表面及一第四表面。第三表面朝向保護基板，第四表面朝向偏光片。第四表面的折射率大於第三表面的折射率，第三表面的黏性大於第四表面的黏性。
在一實施例中，保護基板上可設置有至少一遮蔽層，其位於保護基板的周邊區域。
在一實施例中，第一透明黏結層厚度可介於150μm至200μm 之間。
在一實施例中，觸控顯示裝置可更包括一第二圖案化電極層，其設置於偏光片上，並位於保護基板與偏光片之間，且與第一圖案化電極層交錯設置。
承上所述，本發明實施例提供的觸控顯示裝置，藉由將圖案化電極層整合至偏光片上，而不需透過另外的玻璃基板承載圖案化電極層，可減少觸控顯示裝置的厚度，並通過高折射率的第一透明黏結層貼合偏光片和顯示模組，第一透明黏結層不僅具有貼合的作用，更可通過其特有的高折射率使得觸控顯示裝置中的電極圖形可見度降低甚至不可見，從而改善觸控顯示裝置的視覺外觀，同時減少現有技術中的多層光學膜鍍膜，使得觸控顯示裝置更加輕薄化，且簡化了製作工藝。
1、1a、1b、2、2a‧‧‧觸控顯示裝置
11、21‧‧‧顯示模組
111、211‧‧‧基板
112、212‧‧‧液晶層
113、213‧‧‧薄膜電晶體基板
12、22‧‧‧偏光片
121、161、221、261‧‧‧遮蔽層
13、13a、23‧‧‧第一圖案化電極層
13b‧‧‧第二圖案化電極層
131‧‧‧圖案部分
132‧‧‧非圖案部分
14、24‧‧‧第一透明黏結層
141、241‧‧‧第一表面
142、242‧‧‧第二表面
15、15a、25‧‧‧折射率匹配層
151‧‧‧第一折射率匹配層
152‧‧‧第二折射率匹配層
16、26‧‧‧保護基板
17、27‧‧‧第二透明黏結層
171、271‧‧‧第三表面
172、272‧‧‧第四表面
圖1A為本發明第一實施例的一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。
圖1B為圖1A所示第一圖案化電極層的俯視示意圖。
圖1C為本發明第一實施例的另一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。
圖1D為本發明第一實施例的又一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。
圖2A為本發明第二實施例的一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。
圖2B為本發明第二實施例的另一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。
以下將參照相關圖式，說明依本發明較佳實施例的一種觸控顯示裝置，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。以下實施例的內容中所稱的方位「上」及「下」僅是用來表示相對的位置關係。再者，一第一元件形成於一第二元件「上」、「之上」、「下」或「之下」可包含實施例中的該第一元件與該第二元件直接接觸，或也可包含該第一元件與第二元件之間更有其他額外元件使該第一元件與第二元件無直接接觸。
圖1A為本發明第一實施例的一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。請參照圖1A，觸控顯示裝置1包括一顯示模組11、一偏光片12、一 第一圖案化電極層13及一第一透明黏結層14。觸控顯示裝置1可例如但不限於應用在一觸控系統、一互動廣告系統、一賣場優惠訂購系統、一門禁識別系統、一資訊查詢系統、一提款系統或一可攜式行動裝置等。
在本實施例中，顯示模組11為液晶顯示模組(Liquid Crystal Display Module,LCM)，其可包括一基板111、一液晶層112及一薄膜電晶體(Thin Film Transistor,TFT)基板113。於此，基板較佳為彩色濾光(Color Filter,CF)基板。基板111與薄膜電晶體基板113相對設置，而液晶層112設置於基板111與薄膜電晶體基板113之間。不過，在其他實施態樣中，顯示模組11也可例如為發光二極體顯示模組或有機發光二極體(OLED)顯示模組，其內部結構與組成可分別包括發光二極體層或有機發光二極體層，以置換液晶層112。
偏光片12與顯示模組11相對設置。進一步來說，偏光片12是設置於顯示模組11的基板111上方，也就是相對於液晶層112的另一側。此外，偏光片12可包括聚酯膜(PET film)或三醋酸纖維素薄膜(TAC film)，在此不作限制。在本實施例中，偏光片12可為觸控顯示裝置1的保護蓋板(Cover Glass)，其遠離基板111的一側可提供使用者直接觸碰操作。另外，還可在偏光片12上設置一些功能層，例如抗眩光、抗指紋、抗反射等功能層。
第一圖案化電極層13設置於偏光片12與顯示模組11之間。在本實施例中，第一圖案化電極層13是設置於偏光片12上。進一步而言，第一圖案化電極層13是設置於偏光片12上朝向顯示模組11的一側，也就是偏光片12的下方。由於第一圖案化電極層13是形成於偏光片12上，偏光片12作為第一圖案化電極層13的依附或承載元件，藉此可節省現有技術中圖案化電極層所依附的玻璃基板，以減少觸控顯示裝置1的整體厚度。在實施上，第一圖案化電極層13可藉由沉積、曝光、顯影或蝕刻等製作工藝來形成。此外，第一圖案化電極層13可包括單軸向的觸控電極(例如是梳狀電極)或雙軸向的觸控電極(例如是二軸向彼此交錯排列)，本實施例是以雙軸向電極為例，但並不以此為限。
圖1B為圖1A所示第一圖案化電極層的俯視示意圖。請參 照圖1B所示，第一圖案化電極層13具有一圖案部分131及一非圖案部分132。圖案部分131為上述觸控電極的部分，可例如為多個塊狀或多個條狀的組合，於此是以塊狀示意。非圖案部分132為觸控電極以外的部分，在本實施例中，主要包括夾在塊狀觸控電極之間的區域。由於圖案部分131具有導電材料，其折射率主要為觸控電極的折射率，而非圖案部分132不具有導電材料，其折射率為偏光片12的折射率，因此圖案部分131的折射率與非圖案部分132的折射率不相同。外部光線穿透偏光片12到達第一圖案化電極層13，再經由第一圖案化電極層13反射出去後，圖案部分131和非圖案部分132的反射率差異較大，並且圖案部分131的光密度(optical density)較高，也就是較不易透光，因此使用者容易看見第一圖案化電極層13的圖案部分131。
從觸控顯示面也即偏光片12之上方往下看，第一圖案化電極層13位於偏光片12之下，由於偏光片12的透光率較普通透明基板低，其可降低第一圖案化電極層13的圖案部分131的可見度，從而提高觸控顯示裝置視覺效果。或者，當第一圖案化電極層13中存在一些不透光或高反射的元件時，例如金屬橋接結構、採用金屬奈米導線或金屬網格等材料形成第一圖案化電極層13時，偏光片12還可以降低該些部件的可見度，從而提高觸控顯示裝置視覺效果。
請同時參照圖1A及圖1B所示，第一透明黏結層14設置第一圖案化電極層13上。在本實施例中，第一透明黏結層14是位於第一圖案化電極層13與顯示模組11之間，以將偏光片12與顯示模組11相貼合。第一透明黏結層14不同於普通的光學膠(Optically Clear Adhesive,OCA)，普通光學膠的折射率一般與玻璃相近，範圍大約為1.48至1.5，且其僅有貼合的作用。而本發明之第一透明黏結層14相較於普通光學膠，具有較高的折射率，折射率較佳是大於等於1.65，且小於等於1.72，以使圖案部分131與非圖案部分132的的光線反射率一致，較佳的，圖案部分131與非圖案部分132的光線反射率相等或基本相等，即，使得圖案部分131及非圖案部分132可見光波長的光線下的反射率差值較小，藉以有效地降低圖案部分131的可見度，從而改善觸控顯示裝置的視覺外觀。
詳細而言，第一透明黏結層14具有相對的一第一表面141及一第二表面142。第一表面141朝向第一圖案化電極層13，第二表面142朝向顯示模組11，且第一表面141的折射率大於第二表面142的折射率，而第二表面142的黏性大於第一表面141的黏性。換句話說，第一透明黏結層14的第一表面141為高折射率的部分，折射率大於等於1.65，且小於等於1.72，較佳在550nm波長下折射率為1.68，可實現降低第一圖案化電極層13的圖案部分131可見度的效果，而第二表面142為高黏性的部分，可實現將偏光片12與顯示模組11貼合的功能。其中，第一透明黏結層14的厚度是介於150μm至200μm之間。如此一來，藉由第一透明黏結層14設置於偏光片12及顯示模組11之間，可同時具有將偏光片12及顯示模組11連結，以及降低圖案部分131可見度的效果。
較佳地，觸控顯示裝置1可更包括一折射率匹配層15，其設置於偏光片12上朝向顯示模組11的一側。在本實施例中，折射率匹配層15位於偏光片12與第一圖案化電極層13之間，其可為一單層或由多層所組成的複合疊層，並可根據第一圖案化電極層13的折射率(N值)和消光係數(K值)以及第一透明黏結層14的折射率和厚度調整折射率匹配層15的折射率和厚度，以進一步降低圖案部分131的可見度。例如，第一圖案化電極層13中的圖案部分131的折射率是介於1.48至2.03之間，消光係數是介於0.006至0.55之間，第一透明黏結層14的折射率是介於1.65至1.72之間，厚度是介於150μm至200μm之間。在本實施例中，折射率匹配層15包括第一折射率匹配層151和第二折射率匹配層152。第一折射率匹配層151位於偏光片12與第二折射率匹配層152之間，第二折射率匹配層152位於第一圖案化電極層13與第一折射率匹配層151之間。第一折射率匹配層151的材料可例如但不限定為氧化鈮(Nb2O5)，第二折射率匹配層152的材料可例如但不限定為及氧化矽(SiO2)。其中，第一折射率匹配層151的厚度是介於4nm至20nm之間，折射率是介於2.0至2.5之間；而第二折射率匹配層152的厚度是介於20nm至60nm之間，折射率是介於1.3至1.6之間，如此，可使得折射率匹配層15與第一圖案化電極層13及第一透明黏結層14作折射率匹配用，也即使得第一圖案化電極層13中圖案部 分131與非圖案部分132的光線反射率差異值最小化。
此外，偏光片12上可設置有至少一遮蔽層121，其位於偏光片12的周邊區域。遮蔽層121可遮蔽第一圖案化電極層13連接的引線(圖未示)，或遮蔽電路板(圖未示)，或遮蔽其他電子元件。於此，遮蔽層121可使用光密度較高的遮光材料，例如油墨、光阻、或其組合。需要說明的是，在周邊區域，遮蔽層121是位於第一圖案化電極層13與偏光片12之間，相對應的，折射率匹配層15僅於觸控顯示裝置1的中間區域。在其他實施例中，折射率匹配層15還可延伸覆蓋遮蔽層121，使周邊區域的遮蔽層121位於偏光片12與折射率匹配層15之間，或者使得折射率匹配層15在周邊區域的部份位於遮蔽層121與偏光片12之間。
圖1C為本發明第一實施例的另一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。請參照圖1C所示，在本實施例中，觸控顯示裝置1a更包括一保護基板16，其設置於偏光片12上遠離顯示模組11的一側，也就是偏光片12的上方。保護基板16可為玻璃基板、塑膠基板、或藍寶石基板，還可為六面化學強化，或僅上、下表面化學強化而側面物理強化的強化基板，其具有透光性。保護基板16可用以避免使用者按壓觸控顯示裝置1a時破壞觸控顯示裝置1a的內部結構。另外，還可在保護基板16上設置一些功能層，例如抗眩光、抗指紋、抗反射等功能層。
保護基板16與偏光片12之間設置有一第二透明黏結層17。在本實施例中，保護基板16是藉由第二透明黏結層17貼合於偏光片12上。第二透明黏結層17為透明光學黏膠，例如光學膠(OCA)，主要為貼合保護基板16與偏光片12的作用。
在另一實施例中，第二透明黏結層17可使用與第一透明黏結層14相同的材料，其折射率是大於等於1.65，且小於等於1.72，進一步使圖案部分131及非圖案部分132的反射率差異值較小。具體而言，第二透明黏結層17具有相對的一第三表面171及一第四表面172。第三表面171朝向保護基板16，第四表面172朝向偏光片12。第四表面172的折射率大於第三表面171的折射率，第三表面171的黏性大於第四表面172的黏性。類似地，第二透明黏結層17的第四表面172為高折射率的部分，可實現降 低第一圖案化電極層13的圖案部分131可見度的效果，而第三表面171為高黏性的部分，可實現將保護基板16與偏光片12貼合的功能。此外，第二透明黏結層17的折射率與特性可參照上述第一透明黏結層14所述，因此不再贅述。
另外，在本實施例中，保護基板16上設置有至少一遮蔽層161，其位於保護基板16的周邊區域。設置遮蔽層161可遮蔽第一圖案化電極層13連接的引線(圖未示)，或遮蔽電路板(圖未示)，或遮蔽其他電子元件。於此，遮蔽層161可使用光密度較高的遮光材料，例如油墨、光阻、或其組合。
另外，在本實施例中，折射率匹配層15a同樣是位於偏光片12與第一圖案化電極層13之間。與上述實施例不同的是，由於遮蔽層161是設置於保護基板16上而非偏光片12上，因此第一圖案化電極層13可更加平坦的設置於偏光片12或折射率匹配層15a上，無需跨越遮蔽層161的高度差。於此，折射率匹配層15a是與第一圖案化電極層13、第一透明黏結層14及第二透明黏結層17作折射率匹配用，並以調整折射率匹配層15a的厚度和折射率來實現折射率匹配的目的。另外，折射率匹配層15a同樣可為一單層或由多層所組成的複合疊層，其敘述可參照上述實施例所述，因此不再贅述。
圖1D為本發明第一實施例的又一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。請參照圖1D所示，在本實施例中，觸控顯示裝置1b的圖案化電極為雙層分離的結構。具體而言，觸控顯示裝置1b包括一第一圖案化電極層13a及一第二圖案化電極層13b。第一圖案化電極層13a設置於偏光片12上，並位於偏光片12與顯示模組11之間；第二圖案化電極層13b設置於偏光片12上，並位於保護基板16與偏光片12之間，且與第一圖案化電極層13a交錯設置。也就是說，第一圖案化電極層13a及一第二圖案化電極層13b是分別設置於偏光片12相異的兩側。
進一步而言，第一圖案化電極層13a具有第一軸向的觸控電極，而第二圖案化電極層13b具有第二軸向的觸控電極，第一軸向與第二軸向彼此交錯，例如是垂直。
此外，其他元件的敘述可參照上述，因此不再贅述。
值得一提的是，雖然本實施例的折射率匹配層15a是設置於第一圖案化電極層13a與偏光片12之間，然而在其他實施例中，折射率匹配層15a也可以設置於第二圖案化電極層13b與偏光片12之間，同樣可達到圖案部分與非圖案部分(可參照圖1B所示的圖案部分131與非圖案部分132)的折射率匹配的效果。
圖2A為本發明第二實施例的一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。請參照圖2A所示，觸控顯示裝置2包括顯示模組21、偏光片22、第一圖案化電極層23及第一透明黏結層24。第一圖案化電極層23設置於偏光片22與顯示模組21之間。第一透明黏結層24設置於第一圖案化電極層23上。在本實施例中，第一透明黏結層24是位於偏光片22與第一圖案化電極層23之間。
詳細而言，顯示模組21具有基板211、液晶層212及薄膜電晶體基板213，液晶層212設置於基板211與薄膜電晶體基板213之間。本實施例的第一圖案化電極層23是直接形成於基板211上遠離薄膜電晶體基板213的一側，其可藉由沉積、曝光、顯影或蝕刻等製作工藝來形成。同樣地，第一圖案化電極層23可包括單軸向的觸控電極(例如是梳狀電極)或雙軸向的觸控電極(例如是二軸向彼此交錯排列)。於此，偏光片22是藉由第一透明黏結層24貼合於顯示模組21上。
在本實施例中，第一透明黏結層24具有相對的第一表面241及第二表面242。第一表面241朝向偏光片22，第二表面242朝向第一圖案化電極層23。第二表面242的折射率大於第一表面241的折射率，第一表面241的黏性大於第二表面242的黏性。換句話說，第一透明黏結層24的第二表面242為高折射率的部分，可實現降低第一圖案化電極層23的圖案部分(可參照圖1B所示的圖案部分131)可見度的效果，而第一表面241為高黏性的部分，可實現將偏光片22與顯示模組21貼合的功能。其中，第一透明黏結層24的厚度是介於150μm至200μm之間。如此一來，藉由第一透明黏結層24設置於偏光片22與顯示模組21之間，可同時具有將偏光片22及顯示模組21連結，以及降低圖案部分231可見度的效果。
另外，觸控顯示裝置2可更包括一折射率匹配層25，其設置於顯示模組21與第一圖案化電極層23之間，例如是位於基板211與第一圖案化電極層23之間。同樣地，折射率匹配層25可為一單層或由多層所組成的複合疊層，並可根據第一圖案化電極層23的折射率(N值)和消光係數(K值)以及第一透明黏結層24的折射率和厚度調整折射率匹配層25的折射率和厚度，以進一步降低圖案部分(可參照圖1B所示的圖案部分131)的可見度，其說明可參照第一實施例所述，於此不再贅述。
另外，偏光片22上可設置有遮蔽層221，其位於偏光片22的周邊區域。遮蔽層221可遮蔽第一圖案化電極層23連接的引線(圖未示)，或遮蔽電路板(圖未示)，或遮蔽其他電子元件。於此，遮蔽層221可使用光密度較高的遮光材料，例如油墨、光阻、或其組合。
圖2B為本發明第二實施例的另一種觸控顯示裝置的剖面示意圖。請參照圖2A所示，在本實施例中，觸控顯示裝置2a更包括一保護基板26，其設置於偏光片22上遠離顯示模組21的一側，也就是偏光片22的上方。保護基板26可為玻璃基板、塑膠基板、或藍寶石基板，其具有透光性。保護基板26可用以避免使用者按壓觸控顯示裝置2a時破壞觸控顯示裝置2a的內部結構。另外，還可在保護基板26上設置一些功能層，例如抗眩光、抗指紋、抗反射等功能層。
保護基板26與偏光片22之間設置有一第二透明黏結層27。在本實施例中，保護基板26是藉由第二透明黏結層27貼合於偏光片22上。第二透明黏結層27為透明光學黏膠，例如光學膠(OCA)，主要為貼合保護基板26與偏光片22的作用。
在另一實施例中，第二透明黏結層27可使用與第一透明黏結層24相同的材料，其折射率是大於等於1.65，且小於等於1.72，進一步使圖案部分及非圖案部分(可參照圖1B所示的圖案部分131及非圖案部分132)的反射率差異值較小。具體而言，第二透明黏結層27具有相對的第三表面271及第四表面272。第三表面271朝向保護基板26，第四表面272朝向偏光片22。第四表面272的折射率大於第三表面271的折射率，第三表面271的黏性大於第四表面272的黏性。類似地，第二透明黏結層27的 第四表面272為高折射率的部分，可實現降低第一圖案化電極層23的圖案部分231可見度的效果，而第三表面271為高黏性的部分，可實現將保護基板26與偏光片22貼合的功能。此外，第二透明黏結層27的折射率與特性可參照上述實施例所述，因此不再贅述。
另外，在本實施例中，保護基板26上設置有至少一遮蔽層261，其位於保護基板26的周邊區域。設置遮蔽層261可遮蔽第一圖案化電極層23連接的引線(圖未示)，或遮蔽電路板(圖未示)，或遮蔽其他電子元件。於此，遮蔽層261可使用光密度較高的遮光材料，例如油墨、光阻、或其組合。
另外，本實施例的折射率匹配層25可參照上述第二實施例所述，不再贅述。
綜上所述，本發明實施例提供的觸控顯示裝置，藉由將圖案化電極層整合至偏光片上，而不需透過另外的玻璃基板承載圖案化電極層，可減少觸控顯示裝置的整體厚度，並通過高折射率的第一透明黏結層貼合偏光片和顯示模組，第一透明黏結層不僅具有貼合的作用，更可通過其特有的高折射率使得觸控顯示裝置中的電極圖形可見度降低甚至不可見，從而改善觸控顯示裝置的視覺外觀，同時減少現有技術中的多層光學膜鍍膜，使得觸控顯示裝置更加輕薄化，且簡化了製作工藝。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。
1‧‧‧觸控顯示裝置
11‧‧‧顯示模組
111‧‧‧基板
112‧‧‧液晶層
113‧‧‧薄膜電晶體基板
12‧‧‧偏光片
121‧‧‧遮蔽層
13‧‧‧第一圖案化電極層
14‧‧‧第一透明黏結層
141‧‧‧第一表面
142‧‧‧第二表面
15‧‧‧折射率匹配層
151‧‧‧第一折射率匹配層
152‧‧‧第二折射率匹配層

Claims (14)

  1. 一種觸控顯示裝置，包括：一顯示模組；一偏光片；一第一圖案化電極層，設置於該偏光片與該顯示模組之間，該第一圖案化電極層具有一圖案部分及一非圖案部分；以及一第一透明黏結層，設置於該第一圖案化電極層上，且該第一透明黏結層的折射率是大於等於1.65，且小於等於1.72，以使該圖案部分及該非圖案部分的光線反射率一致。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示裝置，其中該第一透明黏結層位於該第一圖案化電極層與該顯示模組之間。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的觸控顯示裝置，其中該第一透明黏結層具有相對的一第一表面及一第二表面，該第一表面朝向該第一圖案化電極層，該第二表面朝向該顯示模組，且該第一表面的折射率大於該第二表面的折射率，該第二表面的黏性大於該第一表面的黏性。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的觸控顯示裝置，更包括一折射率匹配層，其設置於該偏光片與該第一圖案化電極層之間。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示裝置，其中該第一透明黏結層位於該偏光片與該第一圖案化電極層之間。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的觸控顯示裝置，其中該第一透明黏結層具有相對的一第一表面及一第二表面，該第一表面朝向該偏光片，該第二表面朝向該第一圖案化電極層，且該第二表面的折射率大於該第一表面的折射率，該第一表面的黏性大於該第二表面的黏性。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的觸控顯示裝置，更包括一折射率匹配層，設置於該顯示模組與該第一圖案化電極層之間。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示裝置，其中該偏光片上設置有至少一遮蔽層，該遮蔽層位於該偏光片的周邊區域。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示裝置，更包括一保護基板，其設置於該偏光片上遠離該顯示模組的一側。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的觸控顯示裝置，其中該保護基板與該偏光片之間設置有一第二透明黏結層。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的觸控顯示裝置，其中該第二透明黏結層具有相對的一第三表面及一第四表面，該第三表面朝向該保護基板，該第四表面朝向該偏光片，且該第四表面的折射率大於該第三表面的折射率，該第三表面的黏性大於該第四表面的黏性。
  12. 如申請專利範圍第9項所述的觸控顯示裝置，其中該保護基板上設置有至少一遮蔽層，該遮蔽層位於該保護基板的周邊區域。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示裝置，其中該第一透明黏結層厚度介於150μm至200μm之間。
  14. 如申請專利範圍第9項所述的觸控顯示裝置，更包括一第二圖案化電極層，其設置於該偏光片上，並位於該保護基板與該偏光片之間，且與該第一圖案化電極層交錯設置。
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