CN110750177B - 触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置，涉及显示技术领域，能够提高光学部件设置区的透光率，优化成像质量。上述触控显示面板包括：衬底基板；显示区，显示区包括第一显示区和光学部件设置区，光学部件设置区的透光率大于第一显示区的透光率；触控电极，触控电极位于显示区，触控电极包括多个触控电极块，触控电极块包括多个金属电极块和至少一个透明电极块，至少一个金属电极块和透明电极块电连接，透明电极块位于光学部件设置区。

Description

触控显示面板及触控显示装置

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。

【背景技术】

对于具有摄像功能的触控显示面板来说，其显示区包括光学部件设置区，光学部件设置区与摄像头组件的设置位置相对应。为实现触控功能，触控显示面板还设有触控电极，由于金属材料的成膜温度较低，成膜良率高，因此采用金属材料形成触控电极成为了后续发展的趋势，但是采用该种设置方式，触控电极会对光学部件设置区造成遮挡，导致光学部件设置区的透光率较低，进而导致摄像头组件所接收的光线数量较少，影响成像质量。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置，能够提高光学部件设置区的透光率，优化成像质量。

一方面，本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括：

衬底基板；

显示区，所述显示区包括第一显示区和光学部件设置区，所述光学部件设置区的透光率大于所述第一显示区的透光率；

触控电极，所述触控电极位于所述显示区，所述触控电极包括多个触控电极块，所述触控电极块包括多个金属电极块和至少一个透明电极块，至少一个所述金属电极块和所述透明电极块电连接，所述透明电极块位于所述光学部件设置区。

可选的，所述衬底基板上形成有阵列层，所述触控电极位于所述阵列层背向所述衬底基板的一侧。

可选的，还包括：

多个像素，所述像素位于所述显示区，所述像素包括第一像素和第二像素，所述第一像素位于所述第一显示区，所述第二像素位于光学部件设置区；

所述第一显示区中所述第一像素的密度大于所述光学部件设置区中所述第二像素的密度。

可选的，全部所述金属电极块位于所述第一显示区。

可选的，所述透明电极块为网格结构。

可选的，所述金属电极块为网格结构。

可选的，部分所述金属电极块位于所述光学部件设置区，所述金属电极块包括多条第一金属线和多条第二金属线，多条所述第一金属线和多条所述第二金属线交叉限定出所述网格结构的网孔，至少一个所述网孔在所述衬底基板所在平面的正投影包围至少一个所述第二像素。

可选的，所述触控电极包括多个驱动触控电极和多个感应触控电极；

其中，多个所述驱动触控电极沿第一方向排布，每个所述驱动触控电极包括沿第二方向排布的多个驱动电极块，相邻两个所述驱动电极块之间通过第一连接部电连接，所述第一方向与所述第二方向相交；

多个所述感应触控电极沿所述第二方向排布，每个所述感应触控电极包括沿所述第一方向排布的多个感应电极块，相邻两个所述感应电极块之间通过第二连接部电连接；

所述驱动电极块包括金属电极块，所述感应电极块包括金属电极块；所述驱动电极块还包括透明电极块，和/或，所述感应电极块还包括透明电极块。

可选的，在所述驱动触控电极中，电连接于所述透明电极块和所述金属电极块之间的所述第一连接部由透明材料形成；

在所述感应触控电极中，电连接于所述透明电极块和所述金属电极块之间的所述第二连接部由透明材料形成。

可选的，在第一方向上相邻的两个触控电极块中，一个所述触控电极块的几何中心与另一个所述触控电极块的几何中心之间的间距为d1，3.8mm≤d1≤4.5mm；

在第二方向上相邻的两个触控电极块中，一个所述触控电极块的几何中心与另一个所述触控电极块的几何中心之间的间距为d2，3.8mm≤d2≤4.5mm；所述第一方向与所述第二方向相交。

另一方面，本发明实施例提供了一种触控显示装置，包括上述触控显示面板。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

采用本发明实施例所提供的技术方案，触控电极由金属电极块和透明电极块构成，通过将透光率较高的透明电极块设于光学部件设置区，能够提高光学部件设置区的透光率，当触控显示面板处于摄像模式时，就能够使更多数量的外界环境光线透过光学部件设置区入射至摄像头组件中，增大摄像头组件所接收到的光线数量，进而提高成像精度，优化成像质量。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例所提供的触控显示面板的俯视图；

图2为图1沿A1-A2方向的剖视图；

图3为本发明实施例所提供的触控显示面板的另一种俯视图；

图4为本发明实施例所提供的触控电极的结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的触控电极的又一种结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的金属电极块的结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的触控电极的另一种结构示意图；

图8为本发明实施例所提供的触控电极的尺寸示意图；

图9为本发明实施例所提供的触控显示装置的结构示意图；

图10为图9沿B1-B2方向的剖视图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二来描述像素、连接部，但这些像素、连接部不应限于这些术语。这些术语仅用来将像素、连接部彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一连接部也可以被称为第二连接部，类似地，第二连接部也可以被称为第一连接部。

本发明实施例提供了一种触控显示面板，如图1所示，图1为本发明实施例所提供的触控显示面板的俯视图，该触控显示面板包括：衬底基板1；显示区2，显示区2包括第一显示区3和光学部件设置区4，光学部件设置区4的透光率大于第一显示区3的透光率，其中，光学部件设置区4与触控显示装置中的摄像头组件的设置区域相对应，第一显示区3是指显示区1中除光学部件设置区4以外的常规显示区域，当触控显示面板处于摄像模式时，外界环境的光线透过光学部件设置区4入射至摄像头组件中，利用摄像头组件实现对外界环境图像的采集；触控电极5，触控电极5位于显示区2，触控电极5包括多个触控电极块51，触控电极块51包括多个金属电极块6和至少一个透明电极块7，至少一个金属电极块6和透明电极块7电连接，透明电极块7位于光学部件设置区4，其中，金属电极块6具体可由铝、钼、银、钛等金属材料形成，透明电极块7具体可由氧化铟锡等透明导电材料形成。

采用本发明实施例所提供的触控显示面板，触控电极5由金属电极块6和透明电极块7构成，通过将透光率较高的透明电极块7设于光学部件设置区4，能够提高光学部件设置区4的透光率，当触控显示面板处于摄像模式时，就能够使更多数量的外界环境光线透过光学部件设置区4入射至摄像头组件中，增大摄像头组件所接收到的光线数量，进而提高成像精度，优化成像质量。

需要说明的是，图1所示的光学部件设置区4的形状仅为示意性说明，光学部件设置区4的形状可根据实际需求设置为圆形等其他形状，本发明实施例对此不作具体限制。

可选的，如图2所示，图2为图1沿A1-A2方向的剖视图，衬底基板1上形成有阵列层8，触控电极5位于阵列层8背向衬底基板1的一侧。其中，阵列层8是指用于实现显示的膜层，以有机发光触控显示面板为例，请再次参见图2，阵列层8具体可包括晶体管层9和有机发光元件层10，其中，晶体管层9包括沿出光方向层叠设置的有源层11、栅极12和源漏极层13，有机发光元件层包括沿出光方向层叠设置的阳极14、发光层15和阴极16，有机发光元件层10在晶体管层9的驱动下发光，实现画面显示。

采用上述设置方式，触控电极5可直接设置在阵列层8上方，与现有的外挂式触控的设置方式相比，无需设置承载触控电极5的基板，降低了触控显示面板的厚度，有利于实现触控显示面板的轻薄化设计；与现有的内嵌式触控的设置方式相比，触控电极5与阵列层8中的金属膜层相距较远，能够降低触控信号和显示信号的相互干扰，提高触控信号和显示信号在传输过程中的可靠性。

此外，还需要说明的是，在设置触控电极5时，可进一步将透明电极块7设于金属电极块6背向衬底基板1的一侧，由于由氧化铟锡等透明材料的表面电阻值相较于金属材料较大，因此，令透明电极块7位于金属电极块6远离阵列层8的一侧，能够增大透明电极块7与阵列层8中的金属膜层(如栅极12、源漏极层13等)的距离，从而降低透明电极块7与金属膜层的耦合作用。

可选的，如图3所示，图3为本发明实施例所提供的触控显示面板的另一种俯视图，触控显示面板还包括多个像素17，像素17位于显示区2，像素17包括第一像素18和第二像素19，第一像素18位于第一显示区3，第二像素19位于光学部件设置区4，其中，第一显示区3中第一像素18密度大于光学部件设置区4中第二像素19密度。

将第一显示区3中的第一像素18的密度设置的较大，能够保证第一显示区3中具有较高的分辨率，提高第一显示区3的显示效果；与此同时，将光学部件设置区4中的第二像素19的密度设置的较小，能够减小光学部件设置区4中的第二像素19所占用的空间，提高光学部件设置区4的透光率，从而保证更多的外界环境光线透过光学部件设置区4的透光区域射入摄像头组件，提高摄像头成像精度，此外，降低光学部件设置区4中的第二像素19的密度，还能够降低第二像素19与透明电极块7之间的耦合，从而降低由耦合电容对显示信号和触控信号所产生的干扰，提高触控信号和显示信号在传输过程中的准确性和可靠性。同时，由于光学部件设置区4中的像素密度降低，显示面板进行显示时，该区域整体的出光亮度会有所降低。将透明电极块7设置在光学部件设置区4，与金属电极块相比，可以改善金属电极块对该区域像素出光亮度的影响，减小显示面板亮度损失，提高光学部件设置区4的出光率。

可选的，请再次参见图1，全部金属电极块6位于第一显示区3，即，光学部件设置区4内仅设置有透明电极块7，一方面，避免了金属电极块6对光学部件设置区4造成遮挡，更大程度的提高了光学部件设置区4的透光率；另一方面，透明电极块7对光学部件设置区4各个区域的遮挡程度一致，提高了光学部件设置区4内不同区域的透光率的均一性。

可选的，如图4所示，图4为本发明实施例所提供的触控电极的结构示意图，透明电极块7为网格结构，如此设置，不仅能够进一步提高光学部件设置区4的透光率，还能够减小透明电极块7与第二像素19的交叠面积，从而降低透明电极块7与第二像素19之间的耦合，降低耦合电容对触控信号和显示信号的干扰。

当透明电极块7为网格结构时，透明电极具有多个网孔，进一步的，可以令网孔在衬底基板1所在平面的正投影包围至少一个第二像素19，这样一来，当触控显示面板进行画面显示时，第二像素19所发射的光线均透过网孔射出，不会被透明电极块7遮挡，从而保证光学部件设置区4不同区域内的光线射出量均一，优化了光学部件设置区4的显示性能。

可选的，如图5所示，图5为本发明实施例所提供的触控电极的又一种结构示意图，金属电极块6为网格结构，如此设置，能够降低金属电极块6对显示区2的遮挡程度，当触控显示面板进行画面显示时，降低了金属电极块6对像素17射出的光线的遮挡，提高了光线射出率。

进一步的，结合图5，部分金属电极块6位于光学部件设置区4，以降低光学部件设置区4中透明电极块7的数量，从而降低透明电极块7与第二像素19的耦合，并且，如图6所示，图6为本发明实施例所提供的金属电极块的结构示意图，金属电极块6包括多条第一金属线20和多条第二金属线21，多条第一金属线20和多条第二金属线21交叉限定出网格结构的网孔22，至少一个网孔22在衬底基板1所在平面的正投影包围至少一个第二像素19。通过令第二子像素17的设置区域与网孔22的设置区域相对应，当触控显示面板进行画面显示时，第二子像素17所发出的光线能够经由网孔22射出，不会被第一金属线20和第二金属线21遮挡，提高了光线射出率。

进一步的，当光学部件设置区4内设置有金属电极块6时，由于金属电极块6与透明电极块7对光线的遮挡程度不同，因而，可令金属电极块6在光学部件设置区4内均匀分布，避免金属电极块6在某个区域内密集设置，对该区域的光线造成较大程度的遮挡，提高了光学部件设置区4不同区域的透光率的均一性。

可选的，如图7所示，图7为本发明实施例所提供的触控电极的另一种结构示意图，触控电极5包括多个驱动触控电极23和多个感应触控电极24；其中，多个驱动触控电极23沿第一方向排布，每个驱动触控电极23包括沿第二方向排布的多个驱动电极块25，相邻两个驱动电极块25之间通过第一连接部26电连接，第一方向与第二方向相交；多个感应触控电极24沿第二方向排布，每个感应触控电极24包括沿第一方向排布的多个感应电极块27，相邻两个感应电极块27之间通过第二连接部28电连接；驱动电极块25包括金属电极块6，感应电极块27包括金属电极块6；驱动电极块25还包括透明电极块7，和/或，感应电极块27还包括透明电极块7。

感应电极块27和与其相邻的驱动电极块25之间存在狭缝，狭缝处形成互电容，当用户触摸显示屏时，会影响触摸位置处的感应电极块27和驱动电极块25之间的耦合，从而改变狭缝处所形成的互电容，进而根据互电容发生变化的感应电极块27和驱动电极块25的位置，确定触摸位置。通过将驱动电极块25和/或感应电极块27中的部分电极块设置为透明电极块7，并令其位于光学部件设置区4，提高了光学部件设置区4的透光率，进而提高了成像精度。

进一步的，在驱动触控电极23中，电连接于透明电极块7和金属电极块6之间的第一连接部26由透明材料形成，在感应触控电极24中，电连接于透明电极块7和金属电极块6之间的第二连接部28由透明材料形成。

由于透明电极块7和金属电极块6异层设置，因此，需通过设置一连接部实现相邻两个透明电极块7和金属电极块6的电连接，该连接部既可以由金属材料形成，也可以由透明材料形成。在本发明实施例中，通过令驱动触控电极23中相邻两个透明电极块7和金属电极块6之间的第一连接部26和感应触控电极24中相邻两个透明电极块7和金属电极块6之间的第二连接部28均由透明材料形成，能够降低第一连接部26和第二连接部28对光学部件设置区4的遮挡，更大程度的提高光学部件设置区4的透光率。并且，还需要说明的是，第一连接部26由透明材料形成时，第一连接部26可与透明电极块7采用同一构图工艺形成，第二连接部28由透明材料形成时，第二连接部28可与透明电极块7采用同一构图工艺形成。

可选的，如图8所示，图8为本发明实施例所提供的触控电极的尺寸示意图，在第一方向上相邻的两个触控电极块51中，一个触控电极块51的几何中心O1与另一个触控电极块51的几何中心O2之间的间距为d1，3.8mm≤d1≤4.5mm；在第二方向上相邻的两个触控电极块51中，一个触控电极块51的几何中心O3与另一个触控电极块51的几何中心O4之间的间距为d2，3.8mm≤d2≤4.5mm；第一方向与第二方向相交。将d1和d2的最大值为4.5mm，能够保证最小触控单元29和触控电极块51的尺寸均较小，当用户触摸显示屏时，就能够对触控位置进行更精确的判断，提高触控位置的检测精度，进一步将d1和d2的最小值设置为3.8mm，能够避免最小触控单元29和触控电极块51的尺寸过小，从而避免传输的触控信号数量过多，降低驱动芯片的数据处理量。

本发明实施例还提供了一种触控显示装置，如图9所示，图9为本发明实施例所提供的触控显示装置的结构示意图，该触控显示装置包括上述触控显示面板100。其中，触控显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图9所示的触控显示装置仅仅为示意说明，该触控显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

由于本发明实施例所提供的触控显示装置包括上述触控显示面板100，因此，采用该触控显示装置，能够降低触控电极5对光学部件设置区4的遮挡，提高光学部件设置区4的透光率，当触控显示装置处于摄像模式时，能够使得更多数量的光线入射至光学部件设置区4，提高成像质量。

可选的，结合图9，如图10所示，图10为图9沿B1-B2方向的剖视图，触控显示装置还包括壳体200和摄像头组件300，其中，触控显示面板100和摄像头组件300分别设于壳体200内，摄像头组件300位于触控显示面板背向出光面的一侧，且摄像头组件300的设置位置与光学部件设置区4相对应，摄像头组件300可以包括镜头、闪光灯、红外光传感器等光学部件。当触控显示面板100处于摄像模式时，外界环境的光线透过光学部件设置区4入射至摄像头组件300中，利用摄像头组件300实现对外界环境图像的采集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：

衬底基板；

显示区，所述显示区包括第一显示区和光学部件设置区，所述光学部件设置区的透光率大于所述第一显示区的透光率；

触控电极，所述触控电极位于所述显示区，所述触控电极包括多个触控电极块，所述触控电极块包括多个金属电极块和至少一个透明电极块，至少一个所述金属电极块和所述透明电极块电连接，所述透明电极块位于所述光学部件设置区；

多个像素，所述像素位于所述显示区，所述像素包括第一像素和第二像素，所述第一像素位于所述第一显示区，所述第二像素位于光学部件设置区；

所述第一显示区中所述第一像素的密度大于所述光学部件设置区中所述第二像素的密度；

所述金属电极块为网格结构；

部分所述金属电极块位于所述光学部件设置区，所述金属电极块包括多条第一金属线和多条第二金属线，多条所述第一金属线和多条所述第二金属线交叉限定出所述网格结构的网孔，至少一个所述网孔在所述衬底基板所在平面的正投影包围至少一个所述第二像素。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述衬底基板上形成有阵列层，所述触控电极位于所述阵列层背向所述衬底基板的一侧。

3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，

全部所述金属电极块位于所述第一显示区。

4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，

所述透明电极块为网格结构。

5.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，

所述触控电极包括多个驱动触控电极和多个感应触控电极；

其中，多个所述驱动触控电极沿第一方向排布，每个所述驱动触控电极包括沿第二方向排布的多个驱动电极块，相邻两个所述驱动电极块之间通过第一连接部电连接，所述第一方向与所述第二方向相交；

多个所述感应触控电极沿所述第二方向排布，每个所述感应触控电极包括沿所述第一方向排布的多个感应电极块，相邻两个所述感应电极块之间通过第二连接部电连接；

所述驱动电极块包括金属电极块，所述感应电极块包括金属电极块；所述驱动电极块还包括透明电极块，和/或，所述感应电极块还包括透明电极块。

6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，

在所述驱动触控电极中，电连接于所述透明电极块和所述金属电极块之间的所述第一连接部由透明材料形成；

在所述感应触控电极中，电连接于所述透明电极块和所述金属电极块之间的所述第二连接部由透明材料形成。

7.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，在第一方向上相邻的两个触控电极块中，一个所述触控电极块的几何中心与另一个所述触控电极块的几何中心之间的间距为d1，3.8mm≤d1≤4.5mm；

在第二方向上相邻的两个触控电极块中，一个所述触控电极块的几何中心与另一个所述触控电极块的几何中心之间的间距为d2，3.8mm≤d2≤4.5mm；所述第一方向与所述第二方向相交。

8.一种触控显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～7任一项所述的触控显示面板。

Images