TWI612916B - 陶瓷元件、包含其之拉鏈鏈帶、及拉鏈鏈帶之製造方法 - Google Patents

Description

陶瓷元件、包含其之拉鏈鏈帶、及拉鏈鏈帶之製造方法

本發明係關於一種陶瓷元件、包含其之拉鏈鏈帶、及拉鏈鏈帶之製造方法。

專利文獻1於其0043段中揭示由塑膠材料成形之拉鏈鏈齒於其他實施例中可使用陶瓷。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]專利第5207142號公報

[發明所欲解決之問題] 關於固定於拉鏈鏈布之拉鏈之構成元件、例如拉鏈鏈齒或止擋，期望獲得新穎之設計性，且進一步提高耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、耐酸性、及/或耐鹼性。 再者，專利文獻1未對與拉鏈鏈布不為一體之本說明書之下述段落中揭示之陶瓷元件作任何揭示。 [解決問題之技術手段] 本發明之一態樣之陶瓷元件係可直接或間接安裝於拉鏈(90)之拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)的陶瓷元件(480)，構成固定於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)的拉鏈(90)之構成元件(400、700)之整體、或上述構成元件(400、700)之外皮部、或上述構成元件(400、700)之分割片。 準備獨立於拉鏈鏈布之陶瓷元件。陶瓷元件構成拉鏈之構成元件、例如拉鏈鏈齒或止擋之整體、或外皮部、或分割片。陶瓷元件至少經過陶瓷材料之成形及煅燒而獲得。陶瓷元件之成分或組成可適當決定，以呈現所需之設計性。有時陶瓷元件中含無機顏料，有時陶瓷元件中不含無機顏料。包括該陶瓷元件之拉鏈之構成元件獲得新穎之設計性，且具有進一步提高之耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、耐酸性、及/或耐鹼性。 於一些形態中，包括可供拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)插入之鏈布插入槽(486)或部分地構成上述鏈布插入槽(486)之構造(486h)。 於一些形態中，進一步包括可收容設置於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之安裝基部(490)的收容部(485)。 於一些形態中，進一步包括與上述鏈布插入槽(486)空間連通之孔(488)。 於一些形態中，陶瓷元件係於構成上述構成元件(400、700)之分割片之情形時，包括用於與拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之安裝基部(490)或其他分割片之嵌合的嵌合構造(489、499)。 於一些形態中，上述構成元件(400、700)係拉鏈鏈齒(400)或止擋(700)。 本發明之另一態樣之拉鏈鏈帶係包括 拉鏈鏈布(300)、及 固定於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之複數個拉鏈鏈齒(400)的拉鏈鏈帶(250)，且 各拉鏈鏈齒(400)包括構成上述拉鏈鏈齒(400)之整體、或上述拉鏈鏈齒(400)之外皮部、或上述拉鏈鏈齒(400)之分割片之陶瓷元件(480)。 本發明之另一態樣之拉鏈鏈帶之製造方法包括以下步驟：準備構成固定於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之拉鏈(90)之構成元件(400、700)之整體、或上述構成元件(400、700)之外皮部、或上述構成元件(400、700)之分割片的陶瓷元件(480)；及 將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈(90)之拉鏈鏈布(300)。 於一些形態中，將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈鏈布(300)之步驟包括將拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)插入上述陶瓷元件(480)之鏈布插入槽(486)之步驟。 於一些形態中，將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈鏈布(300)之步驟包括將設置於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之安裝基部(490)與上述陶瓷元件(480)連結之步驟。 於一些形態中，上述陶瓷元件(480)構成上述構成元件(400、700)之分割片，且 將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈鏈布(300)之步驟包括以複數個分割片夾住拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之步驟。 於一些形態中，將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈鏈布(300)之步驟包括以線將上述陶瓷元件(480)縫接到拉鏈鏈布(300)之步驟。 [發明之效果] 根據本發明之一態樣，關於固定於拉鏈鏈布之拉鏈之構成元件、例如拉鏈鏈齒或止擋，可獲得新穎之設計性，且可達成得到提高之耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、及/或耐酸或鹼性。

以下，一面參照上述圖1至圖32一面對本發明之非限定性之例示性實施形態進行說明。發明之1個以上之實施形態及實施形態中包含之各特徵並非分別獨立者。業者可組合各實施形態及/或各特徵，而無需過多地進行說明。業者亦可理解該組合所帶來之協同效應。原則上省略實施形態間之重複說明。參照圖式係以記述發明為主要目的，有時會為方便作圖而簡化。 如圖1所示，拉鏈90包括左右一對拉鏈鏈帶80、及用以使左右一對拉鏈鏈帶80開合之滑件40。各拉鏈鏈帶80包括拉鏈鏈布300以及安裝於拉鏈鏈布300之鏈布側緣部310之拉鏈鏈齒400及止擋700。拉鏈鏈布300係梭織物或針織物，亦可取除此以外之形態。拉鏈鏈布300包括鏈布上表面301、及鏈布上表面301之相反側之鏈布下表面。藉由鏈布上表面301及鏈布下表面規定拉鏈鏈布300之厚度。於一些情形時，會於鏈布側緣部310設置芯部。亦可假定未於鏈布側緣部310設置芯部之形態。 拉鏈鏈齒400包括固定於鏈布側緣部310之基部410、較基部410更靠拉鏈鏈布外側之頭部430、設置於基部410與頭部430之間之窄幅之頸部420。拉鏈鏈齒400具有於基部410與頭部430之間之頸部420內縮之形狀。再者，拉鏈鏈布外側係與自拉鏈鏈布之鏈布上表面或下表面上之點或位置朝向鏈布上表面或下表面之外之點或位置之方向一致。典型而言，拉鏈鏈布外側係如圖1之箭頭AL9所示。箭頭AL9以與拉鏈鏈布300之鏈布上表面或下表面平行，且與鏈布側緣部310正交之方式延伸。拉鏈鏈布內側係朝向拉鏈鏈布外側之相反側之方向。 滑件40係金屬製或樹脂製或陶瓷製。藉由滑件40之前進而使左右之拉鏈鏈帶80閉合，藉由其後退而打開左右之拉鏈鏈帶80。關於拉鏈90，前後方向係結合滑件40之移動方向進行理解。關於拉鏈90，左右方向係與前後方向正交，且與拉鏈鏈布300之鏈布上表面或下表面平行之方向。關於拉鏈90，上下方向係與前後方向及左右方向正交之方向。 滑件40包括上翼板、與上翼板對向之下翼板、及將上翼板與下翼板連結之連結柱。於上翼板設置有拉片安裝柱，於該拉片安裝柱安裝拉片。滑件40之上翼板包括與下翼板對向之第1對向內表面。滑件40之下翼板包括與上翼板對向之第2對向內表面。於使用拉鏈90時，拉鏈鏈齒400與上翼板之第1對向內表面、下翼板之第2對向內表面、及/或連結柱接觸或碰撞。因此，要求確保拉鏈鏈齒400相對於拉鏈鏈布300之充分之安裝強度。又，要求拉鏈鏈齒400對因與滑件40之接觸所導致之磨耗具有充分之耐性。再者，同樣亦要求止擋700具有充分之安裝強度及充分之耐磨性。 拉鏈90中，有時左右之拉鏈鏈帶80會於左右方向被向相反側橫拉。亦要求拉鏈90對該橫拉具有充分之耐性。再者，於橫拉試驗中，若發生拉鏈鏈布之破損、或拉鏈鏈齒之破損，則判定拉鏈為不良品。 拉鏈鏈齒400及止擋700係固定於拉鏈90之拉鏈鏈布300的拉鏈90之構成元件。本實施形態中，該拉鏈90之構成元件包括陶瓷元件。陶瓷元件構成該拉鏈90之構成元件之整體、或其外皮部、或其分割片。陶瓷元件係以陶瓷為主成分。 拉鏈90之構成元件可組合1個以上之元件而構造，但並不限於此。於一些情形時，拉鏈90之構成元件包括安裝基部及外皮部。安裝基部係固定於鏈布側緣部310之部分。外皮部係包圍安裝基部之部分。亦可將安裝基部理解為芯部。 於一些情形時，拉鏈90之構成元件包括1個以上之分割片。於一些情形時，拉鏈90之構成元件包括2個分割片。於將拉鏈90之構成元件分割為兩部分之情形時，一分割片為陶瓷元件，另一分割片為固定於鏈布側緣部310之安裝基部。於一些情形時，於將拉鏈90之構成元件分割為兩部分之情形時，兩分割片均為陶瓷元件。 於一些情形時，陶瓷元件構成拉鏈鏈齒400之整體、或其外皮部、或其分割片。於一些情形時，陶瓷元件構成止擋700之整體、或其外皮部、或其分割片。如圖1所示，止擋700包括容許左右之拉鏈鏈帶80之開合之止擋710、及不容許左右之拉鏈鏈帶80之開合之止擋720該等兩者。止擋720亦稱為可分離式嵌插件。止擋720包括連結有筒銷之筒部、及以與筒銷相鄰之態樣插入筒部之空腔且由筒部保持之插銷。 作為固定於拉鏈90之拉鏈鏈布300的拉鏈90之構成元件之材料，至今幾乎未研究陶瓷。其原因在於扣接行業中拉鏈鏈齒400或止擋700為金屬製或樹脂製，此係技術常識。例如金屬鏈齒可藉由切斷母材之金屬線材而製造，且可經由壓緊步驟而安裝於拉鏈鏈布之側緣部。樹脂鏈齒可藉由於模具內配置有拉鏈鏈布之側緣部之狀態下進行射出成形，而同時達成樹脂鏈齒之成形及其相對於拉鏈鏈布之固定。另一方面，關於陶瓷製之拉鏈鏈齒，當即認為會損害金屬鏈齒之易變形性之益處、或樹脂鏈齒之易成形性及易固定性之益處。 陶瓷元件係經由使陶瓷粉體及黏合劑等之混合物成形後進行煅燒之步驟而製造。因藉由成形所得之陶瓷成形品包含黏合劑，故一般而言，於機械性能上易碎。關於成形後所需之煅燒，要求至少超過1000℃之非常高溫之煅燒步驟。其係足以令普通之拉鏈鏈布燃燒之溫度。 本案發明者打破上述技術常識，實際研究了使用陶瓷作為固定於拉鏈90之拉鏈鏈布300的拉鏈90之構成元件之材料。本案發明者發現了準備獨立於拉鏈鏈布之陶瓷元件，將其直接或間接安裝於拉鏈鏈布之價值。藉此，可提供獲得新穎之設計性，且具有進一步提高之耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、耐酸性、及/或耐鹼性之拉鏈之構成元件。陶瓷元件係構成拉鏈90之構成元件之整體、或其外皮部、或其分割片者，某種程度上之相對於拉鏈鏈布之安裝效率得到確保。 再者，如上所述，陶瓷元件係經由使陶瓷粉體及黏合劑等之混合物成形後進行煅燒之步驟製造而成者。陶瓷元件係以陶瓷為主成分。亦可將陶瓷元件稱為陶瓷煅燒體。 為獲得上述構成元件之新穎之設計性，有時會需付出使其耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、耐酸或鹼性等功能性降低之犧牲。需特別說明的是，拉鏈之構成元件所含之陶瓷元件獲得其新穎之設計性之同時，不但未引起其功能性顯著降低，反而提供更高之功能性。 陶瓷元件之製法伴有成形及煅燒步驟。於一些情形時，成形時係使用將混合有陶瓷粉體及黏合劑(黏結劑)之混合物乾燥並造粒所得之顆粒，但並不限於此。為調整陶瓷元件之顏色，有時亦於陶瓷粉體及黏合劑中混合無機顏料。典型而言，黏合劑係藉由加熱得以除去之有機黏合劑。黏合劑可包含複數種有機物。例如黏合劑可包含聚乙烯醇、甲基纖維素、丙烯酸樹脂、瓊脂等。陶瓷粉體之成形可利用射出成形，當然，亦可利用除此以外之成形方法。藉由陶瓷粉體之成形而獲得陶瓷成形品。藉由煅燒陶瓷成形品，而獲得除去有機黏合劑及其他揮發成分後之陶瓷煅燒品。可藉由煅燒條件之適當設定、例如溫度分佈之適當設定，確保陶瓷煅燒品之適當之透明度。若煅燒之主要目的係除去有機黏合劑，則亦可將煅燒稱為脫脂。 對陶瓷元件構成拉鏈鏈齒400或止擋700之整體之情形進行研究。於該情形時，可對與滑件40之接觸或衝擊具有極高之耐性。橫拉試驗中，拉鏈鏈齒400或止擋700部分破損之風險幾乎為零。又，可具有較樹脂鏈齒或金屬鏈齒更充分之耐腐蝕性、或耐酸性或鹼性。拉鏈90有時被組入濕式潛水服，有時又用以連結漁網。亦可假定拉鏈90用於下述以外之更殘酷之環境、例如宇宙空間中之情形。對拉鏈鏈齒400之耐腐蝕性、耐酸性或鹼性相對得到提高有充分之益處。 對陶瓷元件構成拉鏈鏈齒400或止擋700之外皮部及分割片之情形進行研究。拉鏈鏈齒400或止擋700之外皮部及分割片係暴露於外部環境之部分。因外皮部及分割片由陶瓷元件構造，故可獲得與上述相同之益處。再者，雖亦依存於陶瓷元件之成分，但有時該陶瓷元件之使用會有助於拉鏈鏈齒400之輕量化。 陶瓷元件之成分或組成可由業者適當決定。於一些情形時，陶瓷元件至少包含氧化鋯。於一些情形時，陶瓷元件係以氧化鋯為主成分。氧化鋯亦稱為二氧化鋯(ZrO₂ )。氧化鋯可包含添加物。固溶有稀土類氧化物作為添加物之氧化鋯稱為穩定氧化鋯或部分穩定氧化鋯。作為稀土類氧化物，可例示氧化鈣、氧化鎂、氧化釔。氧化鋯具有非常高之熔點，又，亦可藉由適當設定煅燒條件而具有所需之透明性。於拉鏈鏈齒400或止擋700包含氧化鋯之情形時，可賦予與透明塗層不同之美觀性。除上述耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、耐酸性或鹼性等機械或化學特性以外，亦可獲得拉鏈鏈齒400或止擋700之得到提高之美觀性。陶瓷元件除包含氧化鋯以外，亦可包含1種以上之無機顏料。無機顏料分散於陶瓷元件內，而賦予陶瓷元件所需之色調。例如陶瓷元件可呈現紅色、黃色、藍色、綠色、黑色或白色。 再者，可藉由對樹脂製鏈齒或金屬製鏈齒進行透明塗佈，對拉鏈鏈齒400賦予透明性。止擋700亦同樣。然而，該透明塗層要求塗佈步驟，又，具有一般所缺乏之機械或化學特性。該透明塗層於設計上不如具有透明性之陶瓷元件。 於一些實施形態中，陶瓷元件包含立方氧化鋯。立方氧化鋯之存在可藉由使用能量分散型X射線分析裝置(EDX，Energy Dispersive X-ray Spectrometer)之檢查而確定。於一些實施形態中，陶瓷元件包含氧化鋁、碳化矽或氮化鋁代替氧化鋯，或除氧化鋯以外亦包含該等。氧化鋁、碳化矽及氮化鋁與氧化鋯相比較為輕量，於該方面較為有利。於一些情形時，可使用含氧化鋯氧化鋁。 參照圖2對拉鏈鏈帶80之製造方法進行說明。首先，製造或準備陶瓷元件。繼而，將陶瓷元件直接或間接安裝於拉鏈鏈布。由上述說明可知，陶瓷元件構成固定於拉鏈90之拉鏈鏈布300的拉鏈90之構成元件(例如拉鏈鏈齒400或止擋700)之整體、或外皮部、或分割片。圖2所示之流程圖之具體實施例可由下述說明而知。 參照圖3對陶瓷元件之製造方法進行說明。首先，製造包含陶瓷粉體之原料。於一些情形時，本步驟可依次包括混合步驟及造粒步驟。於混合步驟中，將有機黏合劑、陶瓷粉體、其他必需之成分、例如無機顏料混合。於造粒步驟中，使混合物成形為顆粒狀之射出成形原料。造粒步驟可使用接收自擠出噴嘴噴出之混合物且使其成形為顆粒之模具輥。造粒步驟亦可伴有乾燥步驟。繼而，利用該顆粒於所需之條件下進行成形，例如進行射出成形。確定所需之模具溫度、射出壓、射出時間。於射出成形之情形時，容易獲得更複雜之成形品之形狀。繼而，煅燒所獲得之該陶瓷成形品。煅燒步驟係使陶瓷成形品中所含之有機黏合劑揮發，且於陶瓷粉體適當煅燒之條件下進行。繼而，視需要研磨藉由煅燒步驟所得之陶瓷元件。於一些情形時，於成形步驟與煅燒步驟之間實施預加熱步驟，而於正式之煅燒前預先除去成形品所含之有機黏合劑。於一些情形時，於煅燒時除去有機黏合劑，而不進行預加熱步驟。 以下，參照圖4至圖31對與拉鏈鏈布不為一體之陶瓷元件之構成、將其間接或直接地安裝於拉鏈鏈布之方法、及/或包括陶瓷元件之拉鏈鏈齒或止擋之構成進行說明。 圖4所示之拉鏈鏈帶80係藉由將陶瓷元件480間接安裝於拉鏈鏈布300而製造。具體而言，於固定於鏈布側緣部310之樹脂製或金屬製之安裝基部490連結並安裝陶瓷元件480。陶瓷元件480係間接、即經由安裝基部490而安裝於拉鏈鏈布300。 陶瓷元件480構成拉鏈鏈齒400之外皮部。拉鏈鏈齒400包括外皮部之陶瓷元件480、及由外皮部包圍之安裝基部490。拉鏈鏈齒400係部分由陶瓷材料構成之半陶瓷鏈齒。再者，外皮部並不限於在拉鏈鏈齒400之外表面之全域露出者。於一些情形時，外皮部僅占拉鏈鏈齒400之外表面之一部分。如圖4所示，安裝基部490亦構成拉鏈鏈齒400之露出部。拉鏈鏈齒400中陶瓷材料與樹脂材料所占之比率以重量比計無需為50：50。拉鏈鏈齒400中陶瓷材料與金屬材料所占之比率以重量比計無需為50：50。 陶瓷元件480可參照圖3以上述方式經由成形及煅燒而製造。除陶瓷元件480以外之拉鏈鏈帶80之半成品包括拉鏈鏈布300、及固定於鏈布側緣部310之安裝基部490。於安裝基部490為樹脂製之情形時，可藉由於模具之成形模穴內配置有鏈布側緣部310之狀態下射出成形而製造半成品之拉鏈鏈帶80。於安裝基部490為金屬製之情形時，可藉由將安裝基部490經由壓緊步驟安裝於鏈布側緣部310而製造半成品之拉鏈鏈帶80。 於圖4之情形時，可藉由將預先固定於鏈布側緣部310之安裝基部490插入並嵌合至構成拉鏈鏈齒400之外皮部之陶瓷元件480內而簡單地製造拉鏈鏈帶80。再者，可視需要使用任意種類之接著劑。於一些情形時，拉鏈鏈帶80之所有拉鏈鏈齒400均為半陶瓷鏈齒。於一些情形時，僅特定數量之拉鏈鏈齒400為半陶瓷鏈齒。亦可假定將特別容易受衝擊之鏈齒選擇性地設為半陶瓷鏈齒之形態。 如圖5所圖示，陶瓷元件480於寬度方向DL6具有會變動之寬度，且沿長度方向DL8延伸。寬度方向DL6與拉鏈90之相關說明中之前後方向一致。長度方向DL8與拉鏈90之相關說明中之左右方向一致。陶瓷元件480之沿寬度方向DL6之最大寬度小於陶瓷元件480之沿長度方向DL8之最大長度。陶瓷元件480係略微長條形之元件。 與拉鏈鏈齒400同樣地，陶瓷元件480沿長度方向DL8依次包括基部481、頸部482及頭部483。陶瓷元件480具有於基部481與頭部483之間之頸部482內縮之形狀。如圖6所示，基部481之最大寬度W481＞頭部483之最大寬度W483＞頸部482之最小寬度W482之關係成立。如圖6所示，陶瓷元件480之寬度平緩地變化。於基部481與頭部483之間，設置有結合於基部481且向頭部430側延伸之肩部484。肩部484由嚙合對象之頭部483之前端凹部483k收容。 基部481具有於與頭部483相反之側開口之收容部485。收容部485具有適合容納上述安裝基部490之大小。圖示例之收容部485具有由基部481之上平板部481a、下平板部481b、側壁部481c、481d決定之空腔。 收容部485於其開口之相反側具有底面485k，於底面485k設置有凹部485r。凹部485r沿與陶瓷元件480之寬度及長度方向正交之高度方向延伸。於另一例中，凹部485r沿其他方向延伸。再者，安裝基部490具有與陶瓷元件480之凹部485r嵌合之凸部490r。藉由凸部與凹部之嵌合，加強陶瓷元件480與安裝基部490之連結。 基部481於與頭部483相反之側具有插入口，且具有於寬度方向貫穿基部481之鏈布插入槽486。於圖示例中，因於與頭部483相反之側開口之收容部485設置於基部481，故鏈布插入槽486與收容部485之空腔係空間連通，且由收容部485之空腔分割為第1槽486m及第2槽486n。於基部481之側壁部481c設置有第1槽486m。於基部481之側壁部481d設置有第2槽486n。第1槽486m及第2槽486n沿陶瓷元件480之長度方向大致平行地呈直線狀延伸。由圖7可理解，圖示例中，第1槽486m及第2槽486n設置於上平板部481a與下平板部481b之中間之位置，且具有向頭部483側變細之前端形狀。 如圖9所示，於將安裝基部490插入至陶瓷元件480之收容部485內之過程中，於陶瓷元件480之基部481之鏈布插入槽486內插入鏈布側緣部310，於一些情形時，插入設置於其之芯部。若於陶瓷元件480之收容部485內進一步插入安裝基部490，則安裝基部490之凸部490r嵌合於陶瓷元件480之底面485k之凹部485r。 於一些情形時，於將陶瓷元件480固定之狀態下使安裝基部490活動，而將安裝基部490插入至陶瓷元件480之收容部485內。於另一些情形時，於將安裝基部490固定之狀態下使陶瓷元件480活動，而將安裝基部490插入至陶瓷元件480之收容部485內。進而，於一些情形時，使安裝基部490與陶瓷元件480以相互靠近之方式活動。 於一些情形時，於陶瓷元件480之收容部485內預先填充有紫外線硬化接著劑(UV硬化接著劑)。將收容部485與安裝基部490連結後，照射紫外線，而將陶瓷元件480與安裝基部490牢固地連結。可使用紫外線以外之能量線硬化樹脂。 於一些情形時，不使用UV硬化接著劑。藉由將安裝基部490壓入至收容部485內，而確保陶瓷元件480與安裝基部490之牢固之連結。 於一些情形時，藉由陶瓷元件480之凹部485r與安裝基部490之凸部490r間之嵌合，而抑制安裝基部490於收容部485內之晃動。 於圖10至圖18所示之形態中，拉鏈鏈帶80係藉由使用固定件將陶瓷元件480直接安裝於拉鏈鏈布300而構成。陶瓷元件480係藉由固定件直接安裝於拉鏈鏈布300，未經由上述安裝基部490。陶瓷元件480構成一拉鏈鏈齒400之整體。拉鏈鏈齒400係包含陶瓷材料之陶瓷鏈齒。作為將陶瓷元件480固定於鏈布側緣部310之方法，可例示縫製。然而，於其他形態中，可使用接著劑，或可使用螺栓與螺母之組合。線、接著劑、螺栓與螺母統稱為固定件。 圖10所示之陶瓷元件480與圖5之陶瓷元件480同樣地，於與頭部483相反之側具有插入口，且具有沿寬度方向貫穿基部410之鏈布插入槽486。陶瓷元件480具有由鏈布插入槽486隔開之上平板部481a、及下平板部481b。於陶瓷元件480之基部481，設置有代替圖5之陶瓷元件480之收容部485之孔488。孔488貫穿上平板部481a，且貫穿下平板部481b。孔488包括上平板部481a之上部孔488m、及下平板部481b之下部孔488n。 上平板部481a包括與下平板部481b對向之對向內表面、及對向內表面之相反側之上表面。下平板部481b具有與上平板部481a對向之對向內表面、及對向內表面之相反側之下表面。於上平板部481a之上表面，設置有沿陶瓷元件480之寬度方向延伸之剖面大致半圓狀之引導槽481k。於下平板部481b之下表面，設置有沿陶瓷元件480之寬度方向延伸之剖面大致半圓狀之引導槽481t。於引導槽481k、481t之寬度方向中央設置有孔488，引導槽481k、481t由孔488分為第1及第2區域。圖示例中，孔488之前視形狀為正圓形。然而，於另一例中，孔488之前視形狀可為三角形或四邊形或除此以外之多邊形、或者星形。 如圖13所示，可將陶瓷元件480藉由固定件直接安裝於拉鏈鏈布300。可將陶瓷元件480藉由線510縫接到鏈布側緣部310。雖為重複說明，但線510係固定件之一例。 於使用線510之縫製步驟之前，進行將鏈布側緣部310插入至陶瓷元件480之鏈布插入槽486之步驟。既可於將陶瓷元件480固定之狀態下使拉鏈鏈布300活動，將鏈布側緣部310插入至陶瓷元件480之鏈布插入槽486內。亦可於將拉鏈鏈布300固定之狀態下使陶瓷元件480活動，將鏈布側緣部310插入至陶瓷元件480之鏈布插入槽486內。亦可使拉鏈鏈布300及陶瓷元件480該等兩者以相對靠近之方式活動。 再者，關於藉由線510將陶瓷元件480縫接到鏈布側緣部310之縫製方法，研究有各種方法，不應限於圖示例。 圖示例中，如圖14所示，1條上線511及2條下線512用以將陶瓷元件480縫接到鏈布側緣部310。上線511以將陶瓷元件480之上平板部481a縫接到拉鏈鏈布300之鏈布上表面301之方式延伸。下線512以將陶瓷元件480之下平板部481b縫接到拉鏈鏈布300之鏈布下表面302之方式延伸。 上線511於陶瓷元件480之上平板部481a上延伸，明顯配置於其引導槽481k內，且定位於上平板部481a上。上線511於陶瓷元件480之寬度方向兩側及孔488內具有出現於鏈布下表面302側或於鏈布下表面302上延伸之部分。藉此，促進陶瓷元件480相對於拉鏈鏈布300之穩定安裝。 同樣地，下線512於陶瓷元件480之下平板部481b上延伸，明顯配置於其引導槽481t內，且定位於下平板部481b上。下線512於陶瓷元件480之寬度方向兩側及孔488內具有出現於鏈布上表面301側或於鏈布上表面301上延伸之部分。藉此，促進陶瓷元件480相對於拉鏈鏈布300之穩定安裝。 於圖15至圖18所示之情形時，將於帶體520預先藉由接著劑固定複數個陶瓷元件480而成者縫接到鏈布側緣部310。於帶體520上適當保持陶瓷元件480彼此之間隔，可避免或減輕縫製步驟中之陶瓷元件480之意料之外之移位。 帶體520係與拉鏈鏈布300沿同一方向較長地延伸之長條體。帶體520係包括載置陶瓷元件480之載置面521、及載置面521之相反側之相反面522的可撓性材，例如布、樹脂片材、橡膠片材。於特定例中，帶體520為彈性體片材。於一些情形時，帶體520與陶瓷元件480相比導熱性較低。帶體520有助於減輕陶瓷元件480直接接觸人體肌膚時會給人帶來之冷感。 拉鏈鏈帶80之製造順序如下所述。首先，將複數個陶瓷元件480藉由接著等固定於帶體520。可使用各種接著劑。亦可假定於帶體520預先設置陶瓷元件480之定位凹部之形態。繼而，將鏈布側緣部310插入至陶瓷元件480之鏈布插入槽486。藉此，陶瓷元件480之基部481之下平板部481b被夾於鏈布側緣部310與帶體520之間。繼而，以線510縫合帶體520、陶瓷元件480及拉鏈鏈布300。 如圖16至圖18所示，使用1條上線511及1條下線512將陶瓷元件480縫接到鏈布側緣部310。上線511於各陶瓷元件480之上平板部481a之引導槽481k內呈直線狀，且於各陶瓷元件480之孔488內與下線512纏繞。下線512於帶體520之相反面522沿帶體520之長度方向延伸，且於各陶瓷元件480之孔488內與上線511纏繞。圖示例中，如圖18所示，上線511於各陶瓷元件480之孔488內形成線圈，下線512通過該上線511之線圈內。 於圖19至圖29所示之情形時，陶瓷元件480構成拉鏈鏈齒400之分割片。於圖19至圖24所示之情形時，陶瓷元件480係固定於預先固定於鏈布側緣部310之樹脂或金屬製之安裝基部490。於圖25至圖29所示之情形時，一組陶瓷元件480以夾住鏈布側緣部310之狀態固定。 如圖19至圖22所示，陶瓷元件480構成一拉鏈鏈齒400分割而成之兩個分割片中之一分割片。固定於鏈布側緣部310之安裝基部490構成其另一分割片。圖示例中，藉由與拉鏈鏈布300之鏈布上表面301平行且較鏈布上表面301略靠上方之平面，將拉鏈鏈齒分割為兩部分。 如圖20及圖21所示，陶瓷元件480具有將上述一拉鏈鏈齒400分割為兩部分所產生之分割面480i。於存在於陶瓷元件480之頭部483之分割面480i設置有一嵌合突起489。安裝基部490包括應與陶瓷元件480之分割面480i面接觸之分割面490i。於存在於安裝基部490之頭部493之分割面490i設置有一嵌合凹部499。如圖22所示，陶瓷元件480之嵌合突起489嵌合於安裝基部490之嵌合凹部499，而達成陶瓷元件480與安裝基部490之連結。亦可假定於陶瓷元件480設置嵌合凹部499，且於安裝基部490設置嵌合突起489之形態。將嵌合突起與嵌合凹部總稱為嵌合構造。依實施形態實施壓入、接著或該等之組合，確保陶瓷元件480與安裝基部490之牢固之連結。 於圖23所示之形態中，於安裝基部490之分割面490i之外周部設置有周壁部470，藉此於安裝基部490之分割面490i設置有接著劑積存部。相對於此，如圖24所示，亦可代替性或追加性地於陶瓷元件480之分割面480i設置周壁部470，且於陶瓷元件480之分割面480i設置接著劑積存部。藉由使用接著劑，確保分割片彼此之更牢固之黏著，但並不限於此。 於圖25至圖29所示之情形時，一組陶瓷元件480以夾入鏈布側緣部310之狀態固定。參照圖25，將載置於拉鏈鏈布300之鏈布上表面301上之陶瓷元件480稱為上部陶瓷元件480M，將載置於鏈布下表面302上之陶瓷元件480稱為下部陶瓷元件480N。上部陶瓷元件480M及下部陶瓷元件480N係具有同一構成之陶瓷元件480。於其他實施形態中，上部陶瓷元件480M及下部陶瓷元件480N採取其他構成。 如圖26所示，於陶瓷元件480，具有將上述一拉鏈鏈齒400分割為兩部分所產生之分割面480i。分割面480i係遍及陶瓷元件480之頭部483、頸部482、及基部481之一部分而設置。於陶瓷元件480之基部481設置有構成鏈布插入槽486之一半之半槽部486h。半槽部486h係部分地構成鏈布插入槽486之構造。於陶瓷元件480之基部481設置有接觸於鏈布側緣部310之平坦面487。 分割面480i包括設置於基部481之第1面480A、遍及頭部483及頸部482而設置且較第1面480A更靠前端側之第2面480B、以夾入第2面480B之方式設置之第3及第4面480C、480D。一陶瓷元件480之第1面480A及第2面480B面接觸於另一陶瓷元件480之第1面480A及第2面480B。一陶瓷元件480之第3面480C面接觸於另一陶瓷元件480之第4面480D。一陶瓷元件480之第4面480D面接觸於另一陶瓷元件480之第3面480C。 設置於頭部483之分割面480i包括相對於設置於基部481之平坦面487及第1面480A以某一角度明顯傾斜配向之第2面480B。可藉由設置傾斜之第2面480B，增加上部陶瓷元件480M及下部陶瓷元件480N之面接觸範圍。 如圖27及圖28所示，上部陶瓷元件480M與下部陶瓷元件480N係以夾入鏈布側緣部310之方式配置並相互組合。如圖28所示，於組合上部陶瓷元件480M與下部陶瓷元件480N時，藉由傾斜之第2面480B之作用，抑制圖28(b)中以箭頭示意性地表示之各陶瓷元件480之移動。於一些情形時，上部及下部陶瓷元件480M、480N藉由接著而牢固地固定於鏈布側緣部310及另一陶瓷元件480。 如圖29所示，可代替接著或併用接著，而藉由螺栓531與螺母532以夾住鏈布側緣部310之狀態使上部及下部陶瓷元件480M、480N相互連結。於各陶瓷元件480設置有孔，以供螺栓531之軸部插通。於各陶瓷元件480設置有收容螺栓531之端頭或螺母之階差部。 與圖19至圖29所示之例不同地，亦可假定將拉鏈鏈齒400分割為三部分或分割為更多部分之形態。與圖19至圖29所示之例不同地，亦可假定藉由與拉鏈鏈布300之鏈布上表面301正交之平面將拉鏈鏈齒分割為兩部分、或分割為三部分、或分割為更多部分之形態。視需要，可於陶瓷元件480設置鏈布插入槽486。 於圖30所示之情形，與圖10之情形同樣地，陶瓷元件480構成一拉鏈鏈齒400之整體。拉鏈鏈齒400係包含陶瓷材料之陶瓷鏈齒。作為將陶瓷元件480安裝於鏈布側緣部310之方法，可例示接著。然而，其他形態係利用接著劑將陶瓷元件480安裝於拉鏈鏈布300。 於圖31所示之情形時，陶瓷元件480構成一止擋700之整體。止擋700係包含陶瓷之陶瓷止擋。陶瓷元件480包括載置於拉鏈鏈布300之鏈布上表面301上之上腳部480E、載置於鏈布下表面302上之下腳部480F、及將上腳部480E與下腳部480F結合之結合部480G。如圖31所示，於上腳部480E設置有用以插通線或螺栓之軸部之孔488。與拉鏈鏈齒400同樣地，亦可理解陶瓷元件480構成止擋700之整體、外皮部或分割片之形態。 圖32揭示與圖1不同構成之拉鏈90。拉鏈鏈齒400或止擋700之具體形狀沒有理由限定於圖1所示者。於一些情形時，陶瓷元件480構成圖32所揭示之拉鏈鏈齒400或止擋700之整體、外皮部或分割片。 於陶瓷元件480構成拉鏈鏈齒400或止擋700之整體、外皮部或分割片之情形時，相對於拉鏈鏈布300之安裝方法成為問題。於上述所有圖示例中，陶瓷元件480單獨包括鏈布插入槽486，或包括於與其他陶瓷元件480組合時構成鏈布插入槽486之構造，明顯包括上述半槽部486h。藉此，亦可對耐熱性不高之通常之拉鏈鏈布安裝陶瓷製或半陶瓷製之拉鏈鏈齒400或止擋700。 又，需特別說明的是，於一些情形時，陶瓷元件480包含氧化鋯。氧化鋯之破壞韌性較氧化鋁或氧化矽大。因此，可提供機械強度大之拉鏈鏈齒或止擋。進而，氧化鋯具有透明性，可用作珠寶飾品。可藉由使用氧化鋯，於包括提包、衣服及漁網之廣泛之用途中，提供前所未有之拉鏈鏈帶之美觀性，此時，無需犧牲拉鏈鏈齒或止擋之特性。 立足於上述教示，業者可對各實施形態施以各種變更。申請專利之範圍中所加入之符號係用於參考，而不應以限定解釋申請專利之範圍為目的進行參照。

40‧‧‧滑件
80‧‧‧拉鏈鏈帶
90‧‧‧拉鏈
300‧‧‧拉鏈鏈布
301‧‧‧鏈布上表面
302‧‧‧鏈布下表面
310‧‧‧鏈布側緣部
400‧‧‧拉鏈鏈齒
410‧‧‧基部
420‧‧‧頸部
430‧‧‧頭部
470‧‧‧周壁部
480‧‧‧陶瓷元件
480A‧‧‧第1面
480B‧‧‧第2面
480C‧‧‧第3面
480D‧‧‧第4面
480E‧‧‧上腳部
480F‧‧‧下腳部
480G‧‧‧結合部
480M‧‧‧上部陶瓷元件
480N‧‧‧下部陶瓷元件
480i‧‧‧分割面
481‧‧‧基部
481a‧‧‧上平板部
481b‧‧‧下平板部
481c‧‧‧側壁部
481d‧‧‧側壁部
481k‧‧‧引導槽
481t‧‧‧引導槽
482‧‧‧頸部
483‧‧‧頭部
483k‧‧‧前端凹部
484‧‧‧肩部
485‧‧‧收容部
485k‧‧‧底面
485r‧‧‧凹部
486‧‧‧鏈布插入槽
486h‧‧‧半槽部
486m‧‧‧第1槽
486n‧‧‧第2槽
487‧‧‧平坦面
488‧‧‧孔
488m‧‧‧上部孔
488n‧‧‧下部孔
489‧‧‧嵌合突起
490‧‧‧安裝基部
490i‧‧‧分割面
490r‧‧‧凸部
493‧‧‧頭部
499‧‧‧嵌合凹部
510‧‧‧線
511‧‧‧上線
512‧‧‧下線
520‧‧‧帶體
521‧‧‧載置面
522‧‧‧載置面521之相反側之相反面
531‧‧‧螺栓
532‧‧‧螺母
700‧‧‧止擋
710‧‧‧止擋
720‧‧‧止擋
AL9‧‧‧箭頭
DL6‧‧‧寬度方向
DL8‧‧‧長度方向
W481‧‧‧基部481之最大寬度
W483‧‧‧頭部483之最大寬度
W482‧‧‧頸部482之最小寬度

圖1係本發明之一態樣之拉鏈之概略前視示意圖。 圖2係本發明之一態樣之拉鏈鏈帶之製造方法之概略流程圖。 圖3係本發明之一態樣之陶瓷元件之製造方法之概略流程圖。 圖4係表示本發明之一態樣之一組半成品之拉鏈鏈帶之概略立體圖。 圖5係構成圖4之拉鏈鏈帶所含之拉鏈鏈齒之外皮部的陶瓷元件之概略立體圖。 圖6係圖5之陶瓷元件之概略俯視示意圖。 圖7係沿圖6之VII-VII之陶瓷元件之概略剖視示意圖。 圖8係沿圖7之VIII-VIII之陶瓷元件之概略剖視示意圖。 圖9係表示陶瓷元件與安裝基部之連結態樣之概略剖視示意圖。 圖10係本發明之另一例之陶瓷元件之概略立體圖。該陶瓷元件構成拉鏈鏈齒之整體。以下，於陶瓷元件等同於拉鏈鏈齒之情形時，可將拉鏈鏈齒簡稱為「陶瓷鏈齒」。 圖11係沿圖10之XI-XI之陶瓷元件之概略剖視示意圖。 圖12係沿圖11之XII-XII之陶瓷元件之概略剖視示意圖。 圖13係包括圖10之陶瓷鏈齒之本發明之另一態樣之拉鏈鏈帶之概略前視示意圖。 圖14係沿圖13之XIV-XIV之拉鏈鏈帶之概略剖視示意圖。 圖15係發明之另一態樣之半成品之拉鏈鏈帶之概略立體圖，表示將接著固定於帶體上之陶瓷鏈齒藉由縫製安裝於拉鏈鏈布之前之狀態。 圖16係表示將接著固定於帶體上之陶瓷鏈齒藉由縫製安裝於拉鏈鏈布之狀態的拉鏈鏈帶之概略前視示意圖。 圖17係表示圖16之相反側之拉鏈鏈帶之概略前視示意圖。 圖18係沿圖16之XVIII-XVIII之拉鏈鏈帶之概略剖視示意圖。 圖19係本發明之另一態樣之半成品之拉鏈鏈帶之概略立體圖。 圖20係構成圖19之拉鏈鏈帶所含之拉鏈鏈齒之一分割片的陶瓷元件之概略前視示意圖及剖視示意圖。圖20(b)表示沿圖20(a)之XXb-XXb之概略剖面構成。 圖21係構成圖19之拉鏈鏈帶所含之拉鏈鏈齒之另一分割片的安裝基部之概略前視示意圖及剖視示意圖。圖21(b)表示沿圖21(a)之XXIb-XXIb之概略剖面構成。 圖22係圖20及圖21所示之陶瓷元件與安裝基部連結而成之半陶瓷鏈齒之概略剖視示意圖。再者，半陶瓷鏈齒係指包括陶瓷部及非陶瓷部之拉鏈鏈齒。 圖23係表示形成分割片之另一例之安裝基部之概略立體圖。 圖24係表示形成分割片之另一例之陶瓷元件之概略立體圖。 圖25係本發明之另一態樣之半成品之拉鏈鏈帶之概略立體圖。 圖26係構成圖25之拉鏈鏈帶所含之拉鏈鏈齒之分割片的陶瓷元件之概略立體圖。 圖27(a)、(b)係圖25之拉鏈鏈帶之概略製造步驟圖，表示於沿圖25之XXVII-XXVII之剖面構造拉鏈鏈帶及陶瓷鏈齒之過程。 圖28(a)、(b)係圖25之拉鏈鏈帶之概略製造步驟圖，表示組合一分割片之頭部與另一分割片之頭部而構成陶瓷鏈齒之頭部之情形。 圖29係以固定件螺栓及螺母將陶瓷鏈齒固定於拉鏈鏈布後之狀態之概略剖視示意圖。 圖30係表示另一例之陶瓷鏈齒之概略立體圖。 圖31係表示另一例之陶瓷止擋之概略立體圖。 圖32係表示另一例之拉鏈之概略前視示意圖。

80‧‧‧拉鏈鏈帶

300‧‧‧拉鏈鏈布

310‧‧‧鏈布側緣部

400‧‧‧拉鏈鏈齒

480‧‧‧陶瓷元件

490‧‧‧安裝基部

490r‧‧‧凸部

Claims (12)

1. 一種陶瓷元件，其係可直接或間接安裝於拉鏈(90)之拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)的陶瓷元件(480)，構成固定於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)的拉鏈(90)之構成元件(400、700)之整體、或上述構成元件(400、700)之外皮部、或上述構成元件(400、700)之分割片。
2. 如請求項1之陶瓷元件，其具有可供拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)插入之鏈布插入槽(486)或部分地構成上述鏈布插入槽(486)之構造(486h)。
3. 如請求項2之陶瓷元件，其進一步包括可收容設置於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之安裝基部(490)的收容部(485)。
4. 如請求項2之陶瓷元件，其進一步包括與上述鏈布插入槽(486)空間連通之孔(488)。
5. 一種陶瓷元件，其係構成上述構成元件(400、700)之分割片之如請求項1之陶瓷元件(480)，且包括用於與拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之安裝基部(490)或其他分割片之嵌合的嵌合構造(489、499)。
6. 如請求項1至5中任一項之陶瓷元件，其中上述構成元件(400、700) 係拉鏈鏈齒(400)或止擋(700)。
7. 一種拉鏈鏈帶，其係包括拉鏈鏈布(300)、及固定於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之複數個拉鏈鏈齒(400)的拉鏈鏈帶(250)，且各拉鏈鏈齒(400)包括構成上述拉鏈鏈齒(400)之整體、或上述拉鏈鏈齒(400)之外皮部、或上述拉鏈鏈齒(400)之分割片的陶瓷元件(480)。
8. 一種拉鏈鏈帶之製造方法，其包括以下步驟：準備構成固定於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之拉鏈(90)之構成元件(400、700)之整體、或上述構成元件(400、700)之外皮部、或上述構成元件(400、700)之分割片的陶瓷元件(480)；及將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈(90)之拉鏈鏈布(300)。
9. 如請求項8之拉鏈鏈帶之製造方法，其中將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈鏈布(300)之步驟包括將拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)插入上述陶瓷元件(480)之鏈布插入槽(486)之步驟。
10. 如請求項8之拉鏈鏈帶之製造方法，其中將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈鏈布(300)之步驟包括將設置於拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之安裝基部(490)與上述陶瓷元件(480)連結之步驟。
11. 一種拉鏈鏈帶之製造方法，其係上述陶瓷元件(480)構成上述構成元 件(400、700)之分割片的如請求項8之拉鏈鏈帶之製造方法，且將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈鏈布(300)之步驟包括以複數個分割片夾住拉鏈鏈布(300)之鏈布側緣部(310)之步驟。
12. 如請求項8至11中任一項之拉鏈鏈帶之製造方法，其中將上述陶瓷元件(480)直接或間接安裝於拉鏈鏈布(300)之步驟包括以線將上述陶瓷元件(480)縫接到拉鏈鏈布(300)之步驟。