TWI607366B - 電極件和包含其之觸控螢幕 - Google Patents

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TWI607366B
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李裁洪
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Ｌｇ伊諾特股份有限公司
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Description

電極件和包含其之觸控螢幕
本發明係主張關於2012年05月09日申請之韓國專利案號10-2012-0048995、2010年07月13日申請之韓國專利案號10-2012-0076632以及2012年10月30日申請之韓國專利案號10-2012-0120967之優先權，藉以引用的方式併入本文用作參考。
本發明係有關一種電極件及包含電極件之觸控螢幕。
近年來，藉由觸控筆或手指等輸入裝置觸摸顯示在一顯示裝置上的影像來提供輸入功能的觸控螢幕，已被應用至各種電器上。
觸控螢幕可代表性地被分類為電阻式觸控螢幕及電容式觸控螢幕。在電阻式觸控螢幕中，根據施加壓力於輸入裝置時，偵測電極間的連結造成電阻的變化以偵測觸控點的位置。在電容式觸控螢幕中，當使用者的手指觸摸在電容式觸控螢幕上時，藉由偵測電極間的電容變化來偵測觸控點的位置。
在電阻式控觸視窗中，重複地操作可能會造成電阻式控觸視窗的效能下降，並形成刮傷。因此，人們對展現優越耐用性及長效壽命的電容式觸控螢幕的興趣增加。
最廣泛使用為觸控螢幕中透明電極的銦錫氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)價格昂貴，且實際上容易受基板的彎度及曲度影響，導致其電極特性惡化。因此，銦錫氧化物可能不適合用於可彎曲裝置(flexible device)。此外，當銦錫氧化物用於大尺寸觸控螢幕時，可能發生與高電阻有關的問題。
為解決此等問題，替代電極的研究及調查已積極地展開。特 別是，雖然銦錫氧化物的替代品是由使用金屬材料製造網格形狀而形成，摩爾效應(Moire phenomenon)可能因網格形狀而產生。摩爾效應發生於條紋圖案彼此重疊時。當相鄰的條紋圖案彼此重疊時，條紋圖案的厚度增加，導致重疊的條紋圖案比起其餘條紋圖案更突出。為了克服摩爾效應，將霧膜(haze film)用於形成網格形狀的金屬材料上，使摩爾效應減弱。然而，觸控螢幕的透光性因為霧膜而降低，使得顯示器的整體效能也被降低。此外，觸控螢幕的厚度可能因此而增加。
此時，因為使用金屬材料的關係，產生光線反射而增加能見度，使得透明電極的圖案被看見。
本實施例提供一具有提高可靠度的電極件。
根據本實施例，係提供一電極件。該電極件包含一基板，以及位於該基板上之一網格狀電極。
如前所述，該電極件包含具有曲線網格狀的該電極。因此，根據本實施例，該電極的圖案無法從包含該電極件的顯示器上看見。也就是說，即使該電極包含金屬，該電極的圖案也無法被看見。此外，該電極可被應用至大尺寸顯示器上。
該電極可包含選自由銅(Cu)、鋁(Al)、鎳(Ni)、鋅(Sn)、錫(Zn)、金(Au)、銀(Ag)及其合金所組成的群組。該些材料可用來替換現有的銦錫氧化物。該些材料具有價格上的優勢，而且可由簡單的製程形成。此外，因為該些材料可展現優越的導電性，該些材料可提高該電極特性。
根據本實施例，由於該曲線網格含有該電極，因此可防止摩爾效應。此外，根據本實施例，不需要添加霧膜就可以克服摩爾效應。也就是說，觸控螢幕不需要增加厚度及減少透光性就可以預防摩爾效應。因此，可提高顯示器的整體效能及可靠度。
根據本實施例之觸控螢幕的透明電極包含透明電極部及圍繞透明電極的防反光部。透明電極可包含金屬材料。金屬材料可用來替換現有的銦錫氧化物(ITO)，並具有價格上的優勢，而且可由簡單的製程形成。 當透明電極具有網格狀，透明電極部就無法在作動區(active area)被看見。也就是說，即使透明電極部包含金屬，透明電極的圖案無法被看見。此外，當透明電極部可經由印刷製程(printing process)形成，可以提高印出品質，並確保取得高品質觸控螢幕。
防反光部係由氧化一部份的透明電極所形成，使得防反光部可預防光線反射。也就是說，提供防反光部以預防可見度因為透明電極部包含金屬材料使光線反射而增加。特別是，防反光部不僅可形成在透明電極部之上表面，更可形成在透明電極部的側面。因此，可提高透明電極的光學特性。
根據本實施例之觸控螢幕的製造方法，具有上述功效的觸控螢幕得以被製造。
根據本實施例之觸控螢幕，觸控螢幕的電極基板包含感測電極層形成於一基板的兩側，使觸控螢幕的結構及製程可以減至最少。因此可減少消耗的材料，而可以低成本製作觸控螢幕。
此外，根據本實施例，由於觸控螢幕的電極基板具有一簡單結構及優越的耐用性，所以能提供一優越的光學特性。
更進一步地，根據本實施例，使用呈現低電阻的金屬，使得觸控動作可以在一個大區塊被辨識。此外，由於本實施例被應用於電容式觸控螢幕，所以本實施例能展現優於光學感測觸控法的感測度及效能。
10‧‧‧基板
20‧‧‧電極
100‧‧‧基板
101‧‧‧外部虛設層
102‧‧‧標誌
210‧‧‧透明電極
211‧‧‧第一樹脂層
212‧‧‧第一電極
212a‧‧‧第一感測部
212b‧‧‧第一連接電極部
214‧‧‧第二電極
214a‧‧‧第二感測部
214b‧‧‧第二連接電極部
216‧‧‧透明電極部
216a‧‧‧網格線
216b‧‧‧網格開口
218‧‧‧防反光部
220‧‧‧第二電極圖案部
221‧‧‧第二樹脂層
222‧‧‧第二電極圖案部
230‧‧‧基板
250‧‧‧絕緣層
300‧‧‧導線
310‧‧‧第一電極圖案部的寬度
320‧‧‧第一電極圖案部的深度
330‧‧‧間距
340‧‧‧樹脂層的厚度
AA‧‧‧作動區
C1‧‧‧第一曲線
C2‧‧‧第二曲線
C3‧‧‧第三曲線
C4‧‧‧第四曲線
L1,L2,L3,L4‧‧‧線
O1,O2,O3,O4‧‧‧圓圈
P1‧‧‧第一波峰
P2‧‧‧第二波峰
P3‧‧‧第三波峰
P4‧‧‧第四波峰
T‧‧‧厚度
UV‧‧‧非作動區
V1‧‧‧第一波谷
V2‧‧‧第二波谷
V3‧‧‧第三波谷
V4‧‧‧第四波谷
S510~S590‧‧‧步驟
圖1為根據一實施例繪示一電極件的平面圖。
圖2為根據一實施例繪示一電極件的平面圖。
圖3為根據一實施例繪示一電極件的平面圖。
圖4為根據一實施例繪示一電極件的平面圖。
圖5為根據一實施例繪示一觸控螢幕的平面示意圖。
圖6為圖5中之A部份放大圖。
圖7為圖6中沿線B-B’之剖面圖。
圖8及圖9為根據一實施例繪示一觸控螢幕的製造方法剖面圖。
圖10為根據一實施例繪示一電極件的剖面圖。
圖11為根據一實施例繪示一電極件的放大圖。
圖12為根據一實施例繪示一電極件的平面圖。
圖13為根據一實施例繪示一電極件的製造方法流程圖。
以下各實施例之說明中，當一層板(膜)、區域、圖案或結構被提到在一基板、另一層板(膜)、區域、墊或圖案之上或下時，可直接或間接位於另一層板(膜)、區域、圖案或結構之上，也可有一個或多個中介層。各層的位置可參照附圖所示。
圖中各層(膜)、區域、圖案或結構的厚度及尺寸可能被誇大、省略或示意地繪示以達到清晰及方便的目的。此外，各層(膜)、區域、圖案或結構並不完全反應真實尺寸。
於下文中，本實施例將參照所附圖示做詳細解說。
根據一實施例之一電極件將參照圖1至圖4進行詳細解說。圖1至圖4為根據本實施例繪示一電極件的平面圖。
請參照圖1，根據一實施例之一電極件可包含一基板10及一電極20。
基板10可包含一聚苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)膜或玻璃，但本實施例不限於此。基板10可包含各種材料使電極20得以形成。
電極20可形成於基板10之上。
電極20係為一網格狀。
網格包含一曲線。網格可包含各種曲線。詳細地說，請參照圖1，網格可包含一第一曲線C1、一第二曲線C2、一第三曲線C3及一第四曲線C4。
第一曲線C1往第一方向延伸。
第一曲線C1可為一正弦波形。亦即，第一曲線C1可包含 一第一波谷V1及一第一波峰P1。第一波谷V1為第一曲線C1中最低的部份。亦即，第一波谷V1為一波槽。第一波峰P1與第一波谷V1相反。第一波峰P1為第一曲線C1最高的部份。亦即，第一波峰P1為一波頂。
第二曲線C2往第一方向延伸。第二曲線C2可位於第一曲線C1之上或下。亦即，各個第一曲線C1及各個第二曲線C2可以被安排在與第一方向交叉的第二方向上。
第二曲線C2可為一正弦波形。亦即，第二曲線C2可包含一第二波谷V2及一第二波峰P2。第二波谷V2為第二曲線C2最低的部份。亦即，第二波谷V2為一波槽。第二波峰P2與第二波谷V2相反。第二波峰P2為第二曲線C2最高的部份。亦即，第二波峰為一波頂。
請參照圖1，第一波谷V1及第二波谷V2可位於同一條直線L1上。詳細地說，第一波谷V1及第二波谷V2可位於平行第二方向的一條直線L1上。亦即，第一曲線C1及第二曲線C2可為具有重複排列形狀相同曲線的結構。
同時，同樣地，第三曲線C3往第二方向延伸。
第三曲線C3可為一正弦波形。亦即，第三曲線可包含一第三波谷V3及一第三波峰P3。第三波谷V3為第三曲線C3中最低的部份。亦即，第三波谷V3為一波槽。第三波峰P3與第三波谷V3相反。第三波峰P3為第三曲線C3中最高的部份。亦即，第三波峰P3為一波頂。
第四曲線C4往第二方向延伸。第四曲線C4可位於第三曲線C3之上或下。亦即，各個第一曲線C1及各個第四曲線C4可被安排於第一方向。
第四曲線C4可為一正弦波形。亦即，第四曲線C4可包含一第四波谷V4及一第四波峰P4。第四波谷V4為第四曲線C4最低的部份。亦即，第四波谷V4為一波槽。第四波峰P4與第四波谷V4相反。第四波峰P4為第四曲線C4中最高的部份。亦即，第四波峰P4為一波頂。
請參照圖1，第三波谷V3及第四波谷V4可位於同一條直線L2上。詳細地說，第三波谷V3及第四波谷V4可位於平行第一方向的一條直線L2上。亦即，第三曲線C3及第四曲線C4為具有重複排列形狀相同曲 線的結構。
根據本實施例，即使說明第一至第四曲線C1至C4具有正弦波形，但本實施例不限於此。各曲線可為具有該振幅及該週期的各種波形。
網格線的線寬可在0.01um至10um的範圍內。因為製程的特性，線寬小於或等於0.01um的網格線可能無法形成。如果線寬等於或小於10um，電極20的圖案不會被看見。最佳地，網格線的線寬大約為5um。
根據本實施例，當電極20具有網格狀，電極20的圖案不會在包含一電極件的顯示器上被看到。亦即，即使電極20係由金屬製成，電極20的圖案也不會被看見。此外，電極20可應用於大尺寸顯示器上。
電極20可包含選自由銅(Cu)、鋁(Al)、鎳(Ni)、錫(Sn)、鋅(Zn)、金(Au)、銀(Ag)及其合金所組成之群組。該些材料可用來替換現有的銦錫氧化物(ITO)。該些材料具有價格上的優勢，而且可由簡單的製程形成。此外，該些材料可展現優越的導電性，該些材料可提高電極20的特性。
如前所述，電極20具有曲線網格狀，用以預防因為網格設計而發生的摩爾效應。摩爾效應係因為條紋圖案週期性地彼此重疊而發生。根據摩爾效應，相鄰的條紋圖案彼此重疊，條紋圖案的厚度增加，使得重疊的條紋圖案比起其他條紋圖案更突出。
詳細地說當電極20分別形成於兩層膜上的一種觸控螢幕結構，摩爾效應分別發生於形成在該些膜的電極20之間。此外，典型的觸控螢幕面板接合在液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)或有機發光半導體(Organic Light-Emitting Diode，OLED)上當作一液晶面板。摩爾效應發生在觸控螢幕面板的電極20及液晶面板的黑色矩陣(black matrix)之間。在這種情形下，根據本實施例，電極20具有曲線網格狀，使得摩爾效應得以被預防。此外，根據本實施例，不需要額外的霧膜就可以克服摩爾效應。亦即，觸控螢幕不需要增加厚度及減少透光性就可以預防摩爾效應。因此，可以提高顯示器的整體效能及可靠度。
同時，根據一實施例之電極件將參照圖2解說。請參照圖2，電極20為一網格狀包含第一曲線C1至第四曲線C4。此時，第一曲線C1 的第一波谷V1及第二曲線C2的第二波峰P2位於同一直線L3上。亦即，第一波谷V1及第二波峰P2位於平行第二方向的直線L3上。亦即，第一曲線C1及第二曲線C2可具有重複排列形狀相反曲線的結構。
同樣地，第三曲線C3的第三波谷V3及第四曲線C4的第四波峰P4位於同一條直線L4上。亦即，第三波谷V3及第四波峰P4位於平行第一方向的直線L4上。亦即，第三曲線C3及第四曲線C4可具有重複排列形狀相反曲線的結構。
同時，於下文中，根據一實施例之電極件將參照圖3解說。請參照圖3，電極20具有一圓形網格狀。亦即，網格包含圓圈。詳細地說，網格可包含一第一圓圈O1、一第二圓圈O2、一第三圓圈O3及一第四圓圈O4。
第一圓圈O1及第二圓圈O2位於第一方向上。亦即，第一圓圈O1及第二圓圈O2平行於第一方向。
第三圓圈O3及第四圓圈O4位於第二方向上。亦即，第三圓圈O3及第四圓圈O4平行於第二方向。
此時，第三圓圈O3可被配置在第一圓圈O1及第二圓圈O2之間。亦即，第三圓圈O3與第一圓圈O1及第二圓圈O2交錯。
同時，請參照圖4，根據一實施例之電極件包含在基板10上具有一網格狀的電極20。網格具有圓圈狀。在網格中，可隨機出現各種尺寸的圓圈。
於下文中，根據本實施例之一觸控螢幕將參照圖5至圖7解說。圖5為根據本實施例繪示之觸控螢幕平面示意圖。圖6為圖5中A部份的放大圖。圖7為圖6中沿線B-B’的剖面圖。
請參照圖5及圖7，根據本實施例之觸控螢幕包含一基板100，其中界定出一作動區AA用以偵測一輸入裝置之位置(如手指)，及一非作動區UA位於作動區AA的外圍部份。此時，作動區AA可含有一透明電極210於其中用以感測。
此時，作動區AA可含有一透明電極210於其中用以感測輸入裝置。此外，非作動區UA其中可含有導線300與透明電極210彼此電性 連接。更進一步地，非作動區UA其中可含有一外部電路與導線300連接。非作動區UA其中可含有一外部虛設層101，而外部虛設層101可具有一標誌102。
如果輸入裝置如手指觸碰在觸控螢幕上，被輸入裝置觸碰部份的電容發生變化，被觸碰部份的電容變化可如同一觸碰點被偵測到。
於下文中，將更詳細解說觸控螢幕。
基板100可包含各種材料以應用於透明電極210、導線300及一位於基板100上的電路板。例如，基板100可包含一玻璃基板或一塑膠基板。
外部虛設層101形成在基板100的非作動區UA上。外部虛設層101可塗覆一具有預定顏色的材料，因此導線300及將導線300連接至外部電路的一印刷電路板無法從外部被看見。外部虛設層101可具有適合其所需外觀的顏色。例如，外部虛設層101可包含黑色顏料以呈現黑色。此外，所需標誌102可透過各種方法形成於外部虛設層101中。外部虛設層101可由沈積法(deposition)、印刷法或濕式塗佈法(wet coating)形成。
透明電極210可形成於基板100之上。透明電極210可偵測輸入裝置如手指是否觸碰。
請參照圖6，透明電極210可包含一第一電極212及一第二電極214。
第一透明電極212包含多個第一感測部212a以偵測輸入裝置如手指是否觸碰，而第一連接電極部212b與第一感測部212a相互連接。第一連接電極部212b與第一感測部212a在一第一方向上相互連接(圖示中的X軸方向)，使第一電極212往第一方向延伸。
同樣地，第二電極214包含多個第二感測部214a以偵測輸入裝置如手指是否觸碰，而第二連接部214b與第二感測部214a相互連接。第二連接電極部214b與第二感測部214a在一第二方向上相互連接(圖示中的Y軸方向)，使第二電極214往第二方向延伸。
一絕緣層250可位於第一連接電極部212b及第二連接電極部214b之間以預防兩者間的電性短路。絕緣層250可包含一透明絕緣材料 將第一電極212與第二電極214絕緣。
此時，透明電極210可包含至少兩層。此時，該些層可包含相同材料，其將於後作解說。
詳細地說，請參照圖7，透明電極210包含一透明電極部216及一防反光部218。
透明電極部216位於基板100上。透明電極部216可與基板100直接接觸。
透明電極部216可包含金屬。詳細地說，透明電極部216包含可氧化金屬(oxidisable metal)。例如，透明電極部216包含銅(Cu)。銅可用以替換現有的銦錫氧化物，並具有價格上的優勢，而且可由簡單的製程形成。
請參照圖6，透明電極部216可具有網格形狀。詳細地說，透明電極部216包含一網格線216a及一網格開口216b。此時，網格線216a的線寬可在1um至10um的範圍內。線寬等於或小於1um的網格線可能因為製程特性而無法製造。如果線寬等於或小於10um，透明電極部216的圖案可能不會被看見。最佳地，網格線216a的線寬大約為5um。
同時，如圖6所示，網格開口216b可具有矩形形狀，但本實施例不限於此。網格開口216b可具有各種形狀如多邊形包含鑽石形、五邊形、六邊形或圓形。
當透明電極部216具有網格狀時，透明電極部216的圖案不會在作動區AA中被看見。亦即，即使透明電極部216包含金屬材料，透明電極部216的圖案也不會被看見。此外，即使透明電極部216被應用於大尺寸觸控螢幕上，觸控螢幕的電阻也可以降低。此外，當透明電極部216以印刷法形成，印刷品質提高時，也可確保觸控螢幕的高品質。
然後，防反光部218可位於透明電極部216之上。透明電極部216可與防反光部218垂直接觸。
此外，防反光部218可圍繞透明電極部216。防反光部218可覆蓋透明電極部216的側面及頂面。因此，防反光部218可與透明電極部216及基板100直接接觸。
防反光部218可包含氧化物。詳細地說，防反光部218可包含金屬氧化物。當透明電極部216包含第一過渡系金屬(first metal)時，防反光部218可包含具有第一過渡系金屬的氧化物。
防反光部218由氧化一部份的透明電極部216所形成。亦即，防反光部218是將一部份的透明電極部216變黑而形成，藉此防止光線反射。
例如，當透明電極部216包含銅，防反光部218可包含銅氧化物(CuO或Cu2O)。同時，即使銅的氧化物呈現各種顏色如紅色、棕色或黑色，然而，黑色有利於光線吸收及防止反光。因此，為了獲得呈現黑色的氧化銅(CuO)組合物，必須適當地調整氧化條件。
當透過氧化法形成黑色氧化物時，透明電極部216可包含金屬材料除了碳(C)之外，如銀(Ag)、鎳(Ni)、鉻(Cr)及鈷(Co)以呈現優異的導電性。
防反光部218可具有在10nm至100nm範圍內的厚度T。如果防反光部218的厚度T小於10nm，防反光部218無法具有防反光功能。此外，如果防反光部218的厚度T大於100nm，透明電極部216的厚度因此而減少，使透明電極210的導電性下降。
防反光部218用以防止透明電極部216反光所造成的可見度增加。特別是，當防反光部218不只形成於透明電極部216的頂面，亦形成於透明電極部216的側面時，防反光部218對防止反光最有幫助。因此，可以提高透明電極210的光學特性。
根據習知技術，於形成一包含金屬材料的透明電極部之後，防反光層被另外形成在透明電極部上，因此，當透明電極部圖案化時，防反光層與透明電極部同時圖案化。然而，此時，當防反光部未形成於透明電極部的側面，仍會產生反光。
於下文中，導線300形成於非作動區UA中。導線300可傳輸一電子訊號至透明電極210。導線300形成於非作動區UA中，使導線300無法被看見。
同時，即使圖中未繪示，更包含一與導線連接之電路板。電 路板可包含各種印刷電路板。例如，電路板可包含軟性印刷電路板(flexible printed circuit board，FPCB)。
於下文中，根據本實施例之觸控螢幕的製程將請參照圖8及圖9作解說。為了清楚起見，與前述相同或相似的部份細節將被省略。
圖8及圖9為根據本實施例之觸控螢幕製造方法剖面圖。
請參照圖8，起先準備一基板100，一透明電極形成於基板100上。詳細地說，透明電極部216可形成於基板100上。
透明電極部216可藉由印刷法形成。透明電極部216可由濕塗墨水在基板100上形成。例如，透明電極部216可藉由平版印刷法(offset printing process)形成。特別是，當使用反轉平版印刷法時(reverse offset printing process)，可以印出精細的圖案。亦即，當確保具有網格狀的透明電極部216的印刷品質時，可以形成透明電極部216，但本實施例不限於此。亦即，透明電極部216可經過沈積製程(deposition process)後藉由圖形製程(patterning process)形成。
於下文中，請參照圖9，防反光部218可由氧化一部份的透明電極部216形成。防反光部218可由乾式氧化法(dry oxidation process)或濕式氧化法(wet oxidation process)形成。乾式氧化法是在含氧空氣中進行熱處理，而濕式氧化法係使用一溶液進行氧化。
例如，防反光部218可由電漿氧化法(plasma oxidation process)形成。根據電漿氧化法，如果將電壓施加到電解質中的一陽極及一陰極，可產生電漿。此時，電漿與金屬產生反應，使一薄膜產生於金屬表面。然而，本實施例不限於此，但防反光部218可由各種氧化方法形成。
此時，防反光部218的厚度T可藉由調控氧化時間來調整。
於下文中，根據一實施例之觸控螢幕的電極基板將配合圖14及圖17作解說。
圖10為根據一實施例繪示之觸控螢幕的電極件之剖面圖。
根據一實施例之觸控螢幕的電極基板結構將配合圖10作解說。
如圖10所示，觸控螢幕的電極基板包含一基板230及感測 電極層210及220。
基板230包含聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(polyethylene terephthalate resin，PET)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)、三醋酸纖維素(triacetate cellulose，TAC)及聚醚碸(polyether sulfone，PES)其中之一。感測電極層210及220形成於基板230之一表面及基板230之另一表面。
更詳細地說，如圖10所示，第一感測電極層210形成於基板230之上表面，第二感測電極層220形成於基板230之下表面。
第一感測電極層210包含一第一樹脂層211及一第一電極圖案部212。
第一電極圖案部212形成於第一樹脂層211中。第一樹脂層211在其表面形成一精細雕刻圖案，並將金屬填入精細雕刻圖案中，而形成第一電極圖案部212。此時，第一樹脂層211包含一光固化樹脂層(photo-curable resin)如紫外光樹脂(UV resin)。填入精細雕刻圖案中的金屬可包含銀(Ag)、鉑(Pt)、鎢(W)、銀碳(Ag-C)、銅(Cu)、鋁(Al)、鎳(Ni)、鉻(Cr)及鎳磷(Ni-P)其中之一。
上述第一電極圖案部212並不突出於第一樹脂層211之外。
第二電極圖案部222形成於具有第一感測電極層210基板230的底面。亦即，當彼此為對稱時，第一感測電極層210及第二感測電極層220形成於基板230的兩側。
與第一感測電極層210相同，第二感測電極層220包含一第二樹脂層221及一第二電極圖案部222。
第二電極圖案部222形成於第二樹脂層221上。第二樹脂層221在其表面形成一精細雕刻圖案，並將金屬填入精細雕刻圖案中，而形成第二電極圖案部222。此時，第二樹脂層221包含一光固化樹脂層如紫外光樹脂。填入精細雕刻圖案中的金屬可包含銀(Ag)、鉑(Pt)及鎢(W)其中之一。
上述第二電極圖案部222並不突出於第二樹脂層221之外。
圖11為根據一實施例繪示之感測電極層之剖面圖。以下將配合圖11詳細說明感測電極層的結構。
如圖11所示，感測電極層包含第一樹脂層211及形成於第一樹脂層211上的電極圖案部212。
第一樹脂層211在其表面形成精細雕刻圖案，並將金屬填入精細雕刻圖案中，而形成第一電極圖案部212。此時，最佳地，各個第一電極圖案部212的寬度310及深度320可在1um至10um的範圍內。各個第一電極圖案部212的間距330最佳地在100um至500um的範圍內。此外，最佳地，第一樹脂層211的厚度340可在5um至30um的範圍內。
圖12為根據一實施例繪示之觸控螢幕之電極基板俯視圖。
如圖12所示，電極圖案部212及222設置於樹脂層中。
當俯視根據一實施例之觸控螢幕的電極基板時，電極圖案部212及222彼此交叉以形成網格狀。
圖13為根據一實施例繪示之觸控螢幕之電極基板製造方法流程圖。
根據一實施例，在製造觸控螢幕的電極基板時，第一感測電極層是第一個形成在基板上，基板的上表面及底表面係為由下而上配置，然後再將第二電極層形成在基板上。
以下將更詳細說明觸控螢幕中電極基板的製造方法。
第一樹脂層形成於基板上(步驟S510)。
此時，最佳地，第一樹脂層可以一模型來形成，而模型包含鎳(Ni)。
形成具有以上結構的一精細雕刻圖案於第一樹脂層的表面中(步驟S515)，再將金屬膏(metallic paste)塗(dispense)在精細雕刻圖案上(步驟S520)。當金屬膏如上所述被塗覆時，藉由擠壓式塗覆法(slot die)將金屬以薄的厚度塗覆，並且只在點膠方向的前表面進行點膠法(dispensing process)。
移除突出在第一樹脂層表面外的金屬膏(步驟S530)。更詳細地說，最佳地，使用一工具如刀子將突出在第一樹脂層表面外的金屬膏刮除而將經刮擦之表面處理乾淨，其稱之為刮除法(doctoring process)。
因此，使金屬被填入第一感測電極層的第一樹脂層的精細雕刻圖案中，並將填入精細雕刻圖案的金屬膏乾燥，而形成第一電極圖案部(步 驟S540)。此時，使用熱風或紅外線加熱器(infrared radiation heater，IR heater)將金屬膏乾燥。
同時，當第一電極圖案部如前所述形成後，可另外進行第一感測電極層表面擦拭(wiping)以改善第一感測電極層的表面狀態。擦拭處理可包含使用不織布(non-woven fabric)的方法或使用刀片的擠壓法(squeeze process)，也可以使用一添加溶劑。
於下文中，基板係為由下至上配置，因此，基板的上部及下部彼此交換(步驟S550)，第二樹脂層形成於基板上(步驟S560)。此時，與第一樹脂層相似，第二樹脂層可使用一模型形成，而模型最佳地包含鎳(Ni)。
形成具有該結構的精細雕刻圖案於第二樹脂層的表面中(步驟S565)，而且金屬膏被塗(dispense)在精細雕刻圖案中(步驟S570)。同樣地，最佳地，當金屬膏被塗覆時，藉由擠壓式塗覆法將金屬以薄的厚度塗覆，並且只在點膠方向的前表面進行點膠法。
然後，移除突出在第二樹脂層表面外的金屬膏(步驟S580)。使用一工具如刀子將突出在第一樹脂層表面外的金屬膏刮除而將經刮擦之表面處理乾淨，其稱之為刮除法。
因此，使金屬被填入第二感測電極層的第二樹脂層的精細雕刻圖案中，並將填入精細雕刻圖案的金屬膏乾燥，而形成第二電極圖案部(步驟S590)。此時，最佳地，使用熱風或紅外線加熱器將金屬膏乾燥。
同時，當第二電極圖案部如前所述形成後，可另外進行第二感測電極層表面擦拭以改善第二感測電極層的表面狀態。擦拭處理可包含使用不織布的方法或使用刀片的擠壓法，亦可使用一添加溶劑。
本發明至少之一實施例包含如前所述之特徵、結構及功效，並不只限於唯一實施例中。此外，本案之實施例所述之特徵、結構及功效亦可被熟習本領域人士結合或修改以揭露在其他實施例中。因此，結合或修改後之相關內容亦落入本發明之範圍內。
另外，即使已說明大部份的實施例，但其為示範之用而非限制本發明。因此，熟習屬於本發明領域之人士將在不脫離本發明技術範圍之領域進行各種未被列舉的修改及應用。例如，將示範性實施例中已詳細 說明的構成要素進行修改。另外，與此些修改及應用相關的差異應落入本發明之申請專利範圍中。
10‧‧‧基板
20‧‧‧電極
C1‧‧‧第一曲線
C2‧‧‧第二曲線
C3‧‧‧第三曲線
C4‧‧‧第四曲線
L1,L2‧‧‧線
P1‧‧‧第一波峰
P2‧‧‧第二波峰
P3‧‧‧第三波峰
P4‧‧‧第四波峰
V1‧‧‧第一波谷
V2‧‧‧第二波谷
V3‧‧‧第三波谷
V4‧‧‧第四波谷

Claims (22)

  1. 一種電極件，包括：一基板；一網格狀電極位於該基板上；以及一防反光部位於該電極上；其中該防反光部包括該電極的一氧化物。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電極件，其中該基板包括一紫外光樹脂層。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電極件，其中該電極包括一曲線。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之電極件，其中該曲線具有一正弦波形。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之電極件，其中該曲線包括一第一曲線及一第二曲線往一第一方向延伸，該第一曲線包括一第一波谷及與該第一波谷相反的一第一波峰，而該第二曲線包括一第二波谷及與該第二波谷相反的一第二波峰。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電極件，其中該第一波谷與該第二波谷或該第二波峰位於同一直線上。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之電極件，其中該第二曲線與該第一曲線為平行排列。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之電極件，其中該第二曲線位於該第一曲線旁。
  9. 如申請專利範圍第3項所述之電極件，其中該曲線具有一圓圈狀。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之電極件，其中該曲線包括一第一圓圈及一第二圓圈位於一第一方向上，而一第三圓圈及一第四圓圈位於一第二方向上與該第一方向交叉，且該第三圓圈位於該第一圓圈及該第二圓圈之間。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之電極件，其中該電極包含一網格線及一網格開口，其中該防反光部位位於該網格線上。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之電極件，其中該防反光部覆蓋該電極的一側面及一頂面，其中該防反光部具有黑色顏色，其中該防反光部具有在10nm至100nm範圍內的厚度。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之電極件，其中該電極直接接觸該基板，其中該防反光部直接接觸該電極及該基板。
  14. 一種觸控螢幕，包括：一基板；一網格狀的一電極位於該基板上，以及一防反光部位於該電極上；其中該防反光部包括該電極的一氧化物。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之觸控螢幕，其中該基板包括一第一電極及一第二電極，該第一電極及該第二電極位於同一平面。
  16. 如申請專利範圍第14項所述之觸控螢幕，其中該基板包括一第一基板及與該第一基板相反之一第二基板，而該電極包括位於該第一基板上之一第一電極及位於該第二基板上之一第二電極。
  17. 如申請專利範圍第15或16項所述之觸控螢幕，其中該基板包括一雕刻圖案，而該電極設置於該雕刻圖案中。
  18. 如申請專利範圍第15或16項所述之觸控螢幕，更包括一防反光部位於該電極上。
  19. 如申請專利範圍第15或16項所述之觸控螢幕，其中該電極具有一彎曲形狀。
  20. 如申請專利範圍第14項所述之觸控螢幕，其中該電極包含一網格線及一網格開口，其中該防反光部位位於該網格線上。
  21. 如申請專利範圍第14項所述之觸控螢幕，其中該防反光部覆蓋該電極 的一側面及一頂面，其中該防反光部具有黑色顏色，其中該防反光部具有在10nm至100nm範圍內的厚度。
  22. 如申請專利範圍第14項所述之觸控螢幕，其中該電極直接接觸該基板，其中該防反光部直接接觸該電極及該基板。
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