TWI601482B - Tackifying paste composition and method of manufacturing the same and viscosity control method using the same - Google Patents

Description

增黏性糊料組成物及其製造方法以及使用其之黏度控制方法

本發明係關於一種高增黏性糊料組成物及其製造方法以及使用其之黏度控制方法，該高增黏性糊料組成物係添加於含水低黏性物質中用以對其賦予高黏性或使其凝膠化或者使其之黏性可控制者，且其尤其可使特定溫度下之黏彈性度與迄今為止之糊料組成物相比更為降低。

於食品或化妝品之領域中，為提高低黏性物質之黏度或使之進行凝膠化會使用增黏用糊料。例如，通常對果凍等許多食品期待凝膠化或增黏效果、以及於15℃~25℃時之口溶性效果而多使用明膠。然而，明膠為源自動物性蛋白質之素材，因此不僅有過敏等許多問題，亦因溫度不可逆性之特徵而於製品製造方法、保管時存在許多問題，而且添加量若不以通常食品中數%~10%左右進行添加則難以獲得凝膠化或增黏效果，因其添加量較多而成為因異臭所致之製品價值等降低或不快感之原因。針對此種問題，已嘗試使用由多糖類構成之增黏用糊料。關於此種增黏用糊料，作為用於製造冰涼點心之穩定劑，提出有10~30重量%之三仙膠、10~30重量%之刺槐豆膠及40~80重量%之瓜爾膠的組合(參照專利文獻1)；作為牛肉咖喱、雞肉咖喱、肉丁咖喱、咖喱炒飯等咖喱類以及牛肉蓋飯、雞肉釜飯、炒飯、雞肉飯、炒麵等各種烹飪添加食品之增黏及防止黏度降低、維持肉或蔬菜等固相部與豬油、色拉油等油相部之均質之混合、以及糊狀 感等食感降低抑制用，提出有併用三仙膠或其與刺槐豆膠及/或瓜爾膠及/或塔拉膠(tara gum)及/或刺梧桐樹膠、及/或果膠、及/或紅藻類萃取物之1種以上的烹飪用添加食品素材(參照專利文獻2)；提出有含有三仙膠與選自瓜爾膠、經解聚合之半乳甘露聚糖及其等之混合物中之至少1種多糖類之凝膠化組成物、及進而含有刺槐豆膠之凝膠化組成物(參照專利文獻3)；又，提出有如下增黏穩定劑，其中為改善將選自半乳甘露聚糖、三仙膠、羅望子膠、果膠、角叉菜膠、結冷膠(gellan gum)、瓊脂、大豆水溶性多糖類、葡甘露聚糖、海藻酸鈉、刺梧桐樹膠中之至少1種多糖類用作增黏劑時可見之脫液性較差、添加於食品中之情形時表現糊狀感或黏性感的缺點，而摻合有水分散性纖維素(參照專利文獻4)。

而且，上述專利文獻1至3中，例示有如下增黏性糊料作為實施例：三仙膠、刺槐豆膠及瓜爾膠之摻合比率以質量比計，專利文獻1中設為10~30：10~30：80~40，專利文獻2中設為2：1：1，專利文獻3中設為20~80：<20：80~20；專利文獻4中，作為具有脫液性較差、於添加於食品中之情形時表現糊狀感或黏性感之缺點者之例，例示有將瓜爾膠與三仙膠以質量比3：1混合而成之比較例。

因此，將三仙膠與瓜爾膠組合而成之增黏劑迄今為止為已知，但該等增黏劑之黏度提高效果與單獨為三仙膠之情形幾乎相同，並且如上所述，存在脫液性較差且於添加於食品中之情形時產生糊狀感或黏性感而有損作為食品之品質的缺點。又，為解決該等問題，已有進而組合刺槐豆膠之舉，然而，雖可見黏度提高效果，但根據使用增黏劑之對象之溫度或鹽濃度，於順喉性或類似於明膠之口溶性或吞嚥性等方面尚無法滿足。

[專利文獻1]日本特開昭55-102360號公報(申請專利範圍及其他)

[專利文獻2]日本特開昭52-136932號公報(申請專利範圍及其他)

[專利文獻3]日本特開平6-279749號公報(請求項4、5及其他)

[專利文獻4]日本特開2008-50376號公報(請求項1、0002、比較例7等)

本發明之目的在於提供一種高增黏性糊料組成物及其製造法以及使用其之黏度控制方法，該高增黏性糊料組成物係將三仙膠與刺槐豆膠及瓜爾膠以特定之混合順序組合而成，即便於NaCl之存在下亦發揮充分之增黏效果，且於特定溫度下黏度降低，因此於添加於食品中之情形時，克服迄今為止之增黏劑中可見之難以吞嚥或產生如堵塞於喉嚨般之感覺的缺點，具有明膠之較佳特性但解決因明膠所致之各種問題，並協同地顯示優異之增黏性，而且即便於NaCl之存在下黏性亦於特定溫度下發生變化。

本發明人等為克服將無過敏原性之三仙膠、瓜爾膠及刺槐豆膠之組合作為有效成分之高增黏性糊料組成物中之缺點(例如，因摻合量所致之素材之風味等明顯受損，及無法獲得如明膠之口溶感等)，開發發揮協同效果之新穎之高增黏性糊料組成物，而反覆深入研究，結果發現，藉由於上述高增黏性糊料組成物中將各成分之摻合順序與摻合比率調整為特定之範圍，可獲得於使用先前之由三仙膠與刺槐豆膠構成之糊料組成物或瓜爾膠之摻合比率較多之糊料組成物時伴隨之高增黏效果，並且於將其添加至食品中之情形時食品難以吞嚥或產生如堵塞於喉嚨般之感覺的食感之惡化受到抑制，而且可見明顯之增黏性之提高，因於特定之溫度下黏性發生變化而口溶感提高，基於該見解以致完成本發明。

即，本發明如下所述。

(1)一種高增黏性糊料組成物，其係於將(A)三仙膠或(B)刺槐豆膠中之任一種與(C)瓜爾膠混合後，混合剩餘之該(A)成分或(B)成 分而成者，其特徵在於：該(A)成分與該(B)成分之合計量與該(C)成分之比以質量比計為95：5~70：30，且該(A)成分之含量多於該(B)成分之含量。

(2)如上述(1)之高增黏性糊料組成物，其中於將上述(B)成分與(C)成分混合後，混合上述(A)成分。

(3)一種高增黏性糊料組成物之製造方法，其係將(A)三仙膠或(B)刺槐豆膠中之任一種與(C)瓜爾膠以該(C)成分之摻合比率為高增黏性糊料組成物整體之5~30質量%之範圍進行混合，其後混合剩餘之該(A)成分或(B)成分之方法，其特徵在於：該(A)成分之摻合比率多於該(B)成分之摻合比率。

(4)一種低黏性物質，其係藉由添加上述(1)或(2)之高增黏性糊料組成物摻合而成。

(5)一種黏度控制方法，其特徵在於：將上述(4)之低黏性物質之食鹽濃度調整為0.01%以上，並維持於25℃~35℃之溫度區域。

而且，關於本發明之高增黏性糊料組成物，可藉由選擇其組成及摻合比率，而使於20℃以上時之黏度與先前之由三仙膠及刺槐豆膠構成之糊料組成物或進而含有大量瓜爾膠之糊料組成物相比更為降低。尤其，於溫度75℃、食鹽濃度0.8%之水溶液100 g中溶解0.5 g，攪拌60分鐘後冷卻至30℃而製備試液，將該試液以B型黏度計[東京計器股份有限公司製造，旋轉速度30 rpm，使用No.4轉子]進行測定，可使此時於溫度25℃~30℃時之黏度為0.9 mPa．s以上，並且使31℃~35℃時之黏度為0.6 mPa．s以下，因此較為有利。

通常，對低黏性物質之增黏效果係依賴於添加之增黏劑之量，於迄今為止之將明膠或多糖類作為有效成分之增黏用糊料組成物之情形時，為賦予高黏度而必須摻合3~10質量%或其以上，摻合如此大量之糊 料組成物而經增黏之製品無法避免產生由源自多糖類之異味、異臭所致之不快感，存在問題。

然而，本發明之高增黏性糊料組成物可製備成高黏度，因此可以較少之摻合量而賦予所欲之高黏度，因此可解決如上所述之問題。

於本發明中，用作(A)成分之三仙膠係藉由細菌使如玉米之澱粉醱酵而獲得之水溶性天然多糖類，其為具有如下結構之物質：D-葡萄糖由β-1,4鍵結而成之主鏈、與該主鏈之脫水葡萄糖上之由D-甘露糖、D-葡萄糖醛酸構成之側鏈鍵結而成的結構。已知有分子量200萬至5000萬左右者，於本發明中可使用任意分子量者。

其次，用作(B)成分之刺槐豆膠係將主要生長於地中海沿岸地區之刺槐樹之豆之胚乳分離粉碎而成之多糖類，以半乳糖與甘露糖為主成分。

又，用作(C)成分之瓜爾膠係含於豆科植物瓜爾豆之種子之胚乳部的黏液物質，主成分為半乳甘露聚糖，半乳糖與甘露糖以約1：2之比率鍵結。

本發明之高增黏性糊料組成物可藉由於預先混合上述(A)成分與(B)成分後繼而混合上述(C)成分、或預先混合上述(C)成分與(B)成分後繼而混合上述(A)成分而獲得。於此情形時，上述(A)三仙膠、(B)刺槐豆膠及(C)瓜爾膠之摻合比率為將上述(A)成分與(B)成分之合計量與上述(C)成分以質量比計為95：5~70：30之範圍。若(C)成分之含量多於該範圍，則難以提高低黏性物質之黏度，若(C)成分之含量少於該範圍，則失去特定溫度下之黏度控制性，故而欠佳。進而，上述(A)成分與(B)成分之摻合比率必須為(A)成分多於(B)成分之摻合比率。若(A)成分與(B)成分等量或(B)成分較多，則即便於低黏性物質中添加例如糊料組成物0.5質量%亦無法獲得B型黏度為10,000 mPa(6 rpm)以上之黏度。該情況表示，為獲得所欲之黏度而需要大量糊料組成物，若糊料組成物之摻合量增多，則對低黏性物質之味道或氣味等帶來變化，故而欠佳。

就以較少之添加量使低黏性物質為高黏度、於特定溫度下之黏度控制性、及添加糊料組成物時低黏性物質之味道或氣味等之防變質性方面而言，較佳之摻合比率為(A)成分與(B)成分之合計量與(C)成分之摻合比為93：7~75：25，進而較佳為90：10~80：20，並且較佳為上述(A)成分與(B)之合計量中(A)成分之摻合比率必定多於(B)成分，該(A)成分之摻合比率為51~80質量%、進而較佳為52~70質量%之範圍。

藉由以特佳範圍之比率進行混合，可獲得對獲得高增黏性之糊料之可調整性，並且可獲得如下特徵：於0.01%以上之食鹽濃度下、於特定溫度例如35℃，較除此以外之溫度區域中之黏度降低30%以上黏度(黏度控制性)。

作為本發明之高增黏性糊料組成物，較理想為可以儘可能少之使用量對低黏性物質賦予高黏度、例如10,000 mPa．s以上之黏度，因此較有利為，於製造該高增黏性糊料組成物時以如下方式將上述(A)成分、(B)成分及(C)成分自上述摻合比率中選擇適當摻合比率：於溫度75℃之離子交換水100 g中溶解試樣0.5 g，攪拌60分鐘後冷卻至25℃而製備試液，24小時後以B型黏度計進行測定時黏度為10000 mPa．s(6 rpm)以上；尤其於以特定溫度使黏度降低之情形時，較佳為預先將上述(A)成分與(B)成分中之任一種與(C)成分混合，混合後再混合剩餘之成分。

其次，作為藉由本發明之高增黏性糊料組成物可增黏之低黏性物質，為於室溫下為液狀或漿狀形態者即可，並無特別限制。此種低黏性物質中包括液狀食品、液狀化妝品、液狀醫藥品、液狀工業製品等。

作為其中之液狀食品之例，可列舉：咖啡、紅茶、綠茶、可 可、年糕小豆湯、果汁、豆漿、鮮乳、加工乳、乳酸菌飲料、鈣強化飲料、含食物纖維之飲料等飲料類；咖啡伴侶、鮮奶油、乳蛋糕乳脂、霜淇淋等乳製品類；湯、燉菜、沙司、佐料汁、調味汁、芥末糊、山葵糊等液狀料理、調味料類；水果沙司、水果配料等果肉加工品類；流質食物類；液狀或漿狀補充品類；液狀或漿狀寵物食品類。

作為上述液狀醫藥品之例，可列舉：口服用製劑、經鼻用製劑、點滴用製劑、管灌用製劑、軟膏、藥用化妝品、含維他命之保健劑、藥用生髮劑、藥用牙膏、沐浴用劑、驅蟲劑、腋臭防止劑、口內清涼劑、活體材料、貼布劑、皮膚塗佈劑等。

作為上述液狀化妝品之例，可列舉：皮膚用化妝品(化妝水、乳液、美容液、面膜、保濕霜、按摩霜、冷霜、潔面霜、洗面乳、雪花膏、潤膚霜、護手霜、止汗除臭劑、防曬用化妝品等)、修飾用化妝品(粉底、香粉、口紅、唇膏、腮紅、防曬化妝品、眉筆、睫毛膏等睫毛用化妝品、美甲之除光液等)、頭髮用化妝品(洗髮精、潤絲精、養髮露、護髮素、髮蠟、髮膏、髮乳、香油、整髮劑、造型劑、噴髮劑、染髮劑、生髮劑或養髮劑等)、此外如洗手液之洗滌劑、沐浴用化妝品、剃鬚用化妝品、芳香劑、牙膏、軟膏、貼布劑等。

作為上述液狀工業製品之例，可列舉：顏料、塗料、油墨類、除臭芳香劑、抗菌防黴劑、接著劑、塗佈劑、密封劑、散熱劑、各種油(切削油、潤滑油等)、補胎劑、輪胎、腳踏車或汽車用管、界面活性劑(分散劑)、衛生材料、濕潤材料、吸濕材料、吸附材料、表面保護劑、培養材料、洗劑、液體皂等。

其次，根據本發明之方法，使低黏性物質增黏並控制其黏度時，將本發明之高增黏性糊料組成物以獲得所欲之黏度所必需之量對低黏性物質進行添加，一面加熱一面充分攪拌，使其均均地分散。

此時之添加量係根據對於低黏性物質需要何種程度之黏度提高而適當選擇，通常選擇10質量%以下、較佳為5質量%以下之範圍，以不因添加而有損製品之品質。例如，賦予蜂蜜程度之黏度(以B型黏度(6 rpm)計為1000 mPa．s左右)時，於0.1~1質量%之範圍內選擇，又，賦予40 Pa以上(5℃)程度之彈性時，選擇0.5~10質量%之範圍。

作為加熱溫度，使用60~90℃、較佳為80~85℃之範圍之溫度。藉由該加熱，黏度暫且降低，若將其冷卻至室溫例如30℃以下，則黏度明顯增大。即便僅僅於室溫下混合，與使用先前之糊料組成物之情形相比，亦確認到優異之黏度提高，若一度加熱至80℃以上並再次冷卻，則發揮明顯之增黏效果。

作為根據本發明方法控制黏度時之順序，可將預先混合之(A)成分或(B)成分中之任一種與(C)成分混合後，將其添加於低黏性物質中，此後添加剩餘之(A)成分或(B)成分，又，亦可將(A)成分或(B)成分中之任一種與(C)成分混合後，繼而混合剩餘之(A)成分或(B)成分，並將混合而成者添加於低黏性物質中。本發明中，尤其有利的是：製造以將(C)成分與另一成分混合後再混合另一成分之方法獲得之糊料組成物後，將其溶解於水中一次添加於低黏性物質中。

本發明之高增黏性糊料組成物儘管使用多糖類，但可使低黏性物質明顯高黏度化，因此例如可以與迄今為止之糊料組成物之使用量同程度之使用量獲得具有10000 mPa．s(B型黏度，6 rpm)以上黏度之增黏物。進而，可以特定之溫度區域控制黏度，因此可改變口溶性或順喉性等食感，因此發揮使食品或醫療品等之安全性或操作性提高等效果。又，可於特定溫度下變形，因此若用作鋰離子電池等各種電池或汽車用電池等之密封劑或接著劑，則發揮如下等優異之效果：於通常使用溫度下牢固地將蓋與盒體密封，於再利用時或修理時等藉由維持於特定溫度使黏度降低而 可將蓋與盒體分離。該等效果於其他工業用低黏性物質中亦同樣，例如，於塗料、油墨類、除臭芳香劑、抗菌防黴劑、接著劑等中，通常於使用固體狀態者時使其成為液狀狀態，藉此可使搬送性或操作性提高，或較迄今為止更多地含有有效成分，因此可期待性能提高。又，只要為對於迄今為止之低黏性物質所要求之黏度，則與使用先前之糊料組成物之情形的使用量相比少量即可，因此可抑制因多糖類所致之異味異臭。因此，例如於食品或醫藥品等領域中，發揮不損害味道之優異效果。進而，根據本發明，其使用量較少即可高黏度化，因此例如可使低黏性物質中之成分量增加或追加其他成分，因此除製品之高功能化以外，亦發揮由商品總量之削減等所致之省資源化的效果。又，根據本發明方法，藉由一度加熱並於此後進行冷卻而獲得更高之增黏效果，因此尤其適合用於如於加工過程中進行加熱之果凍或布丁等食品領域中。

繼而，說明用以實施本發明之最佳形態，但本發明並不受該等例任何限定。

B型黏度(mPa．s)

測定獲得之樣品之B型黏度。再者，B型黏度之測定係使用B型黏度計(東京計器公司製造，使用No.4或No.3轉子，旋轉速度60 rpm、6 rpm，測定1分鐘)，於25℃、35℃之2處進行測定。又，求出相對於25℃之35℃之黏度減少率。

實施例1

將刺槐豆膠40 g與瓜爾膠10 g投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中，以手搖晃混合5分鐘後，於其中添加三仙膠50 g，進而混合5分鐘，獲得增黏性糊料組成物。將其以糊料組成物之濃度成為0.5質量%之方式溶解於加熱至75℃之蒸餾水100 ml中，以1000 rpm攪拌60分鐘並利用自然冷卻降溫至25℃，製備樣品。24小時後，以水浴將以此方式獲得之各樣品之溫度調節至25℃，測定B型黏度。繼而將水浴之溫度提高至35℃，維持1小時後，再次測定B型黏度。將以此方式獲得之樣品之B型黏度(60 rpm)示於表1，將B型黏度(6 rpm)示於表3。

實施例2

將三仙膠50 g與瓜爾膠10 g投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中，以手搖晃混合5分鐘後，於其中添加刺槐豆膠40 g，進而混合5分鐘，獲得增黏性糊料組成物。將其以糊料組成物之濃度成為0.5質量%之方式溶解於加熱至75℃之食鹽濃度0.8%之水溶液100 ml中，以1000 rpm攪拌60分鐘並以自然冷卻降溫至25℃，製備樣品。24小時後，以水浴將以此方式獲得之各樣品之溫度調節至25℃，測定B型黏度。繼而將水浴之溫度提高至35℃，維持1小時後，再次測定B型黏度。將以此方式獲得之樣品之B型黏度(60 rpm)示於表1，將B型黏度(6 rpm)示於表3。

實施例3

於實施例1中，增黏性糊料組成物使用將三仙膠50 g與瓜爾膠10 g投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中以手搖晃混合5分鐘後、於其中添加刺槐豆膠40 g進而混合5分鐘而成者，除此以外，全部以與實施例1同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。以與實施例1同樣之方式對以此方式獲得之樣品測定B型黏度。將其B型黏度(60 rpm)示於表1，將B型黏度(6 rpm)示於表3。

彈性模數(Pa)及損耗正切(tan δ)之斜率

使用流變計(製品名：旋轉型流變計，kinexus pro，Malvern公司製造)，以頻率1 Hz、溫度變動範圍60~5度(每分鐘1度連續變化)對實施例及比較例中製備之樣品測定黏彈性(Pa)及損耗正切(tan δ)之斜率。

實施例4

將刺槐豆膠16 g與瓜爾膠20 g投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中，以手搖晃混合5分鐘後，於其中添加三仙膠64 g，進而混合5分鐘，獲得增黏性糊料組成物。將其以糊料組成物之濃度成為0.5質量%之方式溶解於加熱至85℃之蒸餾水100 ml中，以1000 rpm攪拌60分鐘並利用自然冷卻降溫至60℃，製備樣品。

測定該樣品之彈性模數(Pa)及損耗正切(tan δ)之斜率，將10℃時之彈性模數及損耗正切示於表6，將10℃及20℃時之彈性模數(Pa)示於表7。

實施例5

於實施例4中，增黏性糊料組成物使用將三仙膠64 g與瓜爾膠20 g投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中以手搖晃混合5分鐘後、於其中添加刺槐豆膠16 g進而混合5分鐘而成者，除此以外，全部以與實施例4同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。以與實施例4同樣之方式對以此方式獲得之樣品測定10℃時之彈性模數(Pa)及損耗正切(tan δ)之斜率。將其結果示於表6。

比較例1

將三仙膠50 g與刺槐豆膠40 g投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中，以手搖晃混合5分鐘後，於其中添加瓜爾膠10 g，進而混合5分鐘，獲得增黏性糊料組成物。將其以糊料組成物之濃度成為0.5質量%之方式溶解於加熱至75℃之蒸餾水100 ml中，以1000 rpm攪拌60分鐘並利用自然冷卻降溫至25℃，製備樣品。24小時後，以水浴將以此方式獲得之各樣品 之溫度調節至25℃，測定B型黏度。繼而將水浴之溫度提高至35℃，維持1小時後，再次測定B型黏度。將以此方式獲得之樣品之B型黏度(60 rpm)示於表2，將B型黏度(6 rpm)示於表4。

比較例2

於實施例1中，將增黏性糊料組成物中使用之各成分之摻合比率設為(A)三仙膠50 g、(C)瓜爾膠20 g及(B)刺槐豆膠30 g，除此以外，全部以與實施例1同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。將其B型黏度(60 rpm)示於表2，將B型黏度(6 rpm)示於表4。

比較例3

於實施例1中，將增黏性糊料組成物設為(A)三仙膠50 g、(B)刺槐豆膠50 g，不使用(C)成分，除此以外，全部以與實施例1同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。將其B型黏度(60 rpm)示於表2，將B型黏度(6 rpm)示於表4。

比較例4

於實施例1中，增黏性糊料組成物為將(A)三仙膠50 g、(C)瓜爾膠10 g及(B)刺槐豆膠40 g之3種成分全部投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中，以手搖晃混合15分鐘，除此以外，全部以與實施例1同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。將其B型黏度(60 rpm)示於表2，將B型黏度(6 rpm)示於表4。

比較例5

於實施例2中，增黏性糊料組成物為將(A)三仙膠50 g、(C)瓜爾膠10 g及(B)刺槐豆膠40 g之3種成分全部投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中，以手搖晃混合15分鐘，除此以外，全部以與實施例2同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。將其B型黏度(60 rpm)示於表2，將B型黏度(6 rpm)示於表4。

比較例6

於實施例2中，將增黏性糊料組成物中使用之各成分之摻合比率設為(A)三仙膠50 g、(C)瓜爾膠20 g及(B)刺槐豆膠30 g，除此以外，全部以與實施例2同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。將其B型黏度(60 rpm)示於表2，將B型黏度(6 rpm)示於表4。

比較例7

於實施例2中，將增黏性糊料組成物設為(A)三仙膠50 g、(B)刺槐豆膠50 g，不使用(C)成分，除此以外，全部以與實施例2同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。將其B型黏度(60 rpm)示於表2，將B型黏度(6 rpm)示於表4。

比較例8

增黏性糊料組成物使用將三仙膠64 g與刺槐豆膠16 g投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中以手搖晃混合5分鐘後、於其中添加瓜爾膠20 g並進而混合5分鐘而成者，除此以外，全部以與實施例4同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。將該樣品之彈性模數(Pa)及損耗正切(tan δ)之斜率以與實施例5同樣之方式測定10℃時之彈性模數及損耗正切。將其結果示於表6。

比較例9

增黏性糊料組成物使用將刺槐豆膠20 g與三仙膠80 g投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中以手搖晃混合5分鐘後而成者製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。為使糊料組成物之彈性(40 Pa、5℃)與實施例4及5相同，以濃度成為0.4質量%之方式對其進行調整，以與實施例4同樣之方式獲得樣品。將該樣品之彈性模數(Pa)及損耗正切(tan δ)之斜率以與實施例5同樣之方式測定10℃時之彈性模數及損耗正切。將其結果示於表6。

比較例10

增黏性糊料組成物使用將刺槐豆膠16 g、瓜爾膠20 g、三仙膠64 g之3種成分全部同時投入I-Boy廣口瓶(250 ml用)中並以手搖晃混合5分鐘而成者，除此以外，全部以與實施例4同樣之方式製備增黏性糊料組成物，獲得樣品。將該樣品之彈性模數(Pa)及損耗正切(tan δ)之斜率以與實施例4同樣之方式測定10℃時之彈性模數及損耗正切。將其結果示於表6。

比較例11

使用以明膠代替實施例4之糊料組成物、且以明膠之濃度成為5%之方式而製備者，除此以外，全部以與實施例同樣之方式獲得樣品。將該樣品之物性以與實施例4同樣之方式測定10℃及20℃時之彈性模數(Pa)。將其結果示於表7。

根據該表可知，若低黏性物質中含有本發明之糊料組成物，則黏度較高，且可與環境無關而於特定溫度下使黏度降低。由於具有此種物性，故而可推斷，若應用於食品或醫療品、工業用製品，則獲得利用溫度而物性、例如形狀或安全性等方面提高之製品。

黏彈性特性

求出實施例2及比較例3中獲得之樣品之儲存剪切彈性模數(E')與損耗剪切彈性模數(E")及其比E"/E'(tan δ)。將其結果示於表5。再者，測定條件如下。

測定機器：動態黏彈性測定裝置

測定條件：振幅 指定值 位移 A200.00

溫度 連續變化

頻率 指定值4.00

根據該表可知，比較例3中者之tan δ於各溫度區域中並無大幅變化。因此可認為，即便於具有特定食鹽濃度之環境下，其亦具有一定黏度。另一方面，實施例2中者之tan δ值自30℃左右起急劇地增加。藉此可知，可以特定溫度進行黏度控制。

根據該表可知，若低黏性物質中含有本發明之糊料組成物，則黏彈性較高，且藉由將(C)成分與另一成分混合而可確實地表現於特定溫度下之黏彈性之變化。由於具有此種物性，故而可推斷，若應用於食品或醫療品、工業用製品，則獲得利用溫度而物性、例如形狀或安全性、口溶性等方面提高之製品。

根據該表可知，只要使用本發明之糊料組成物之製造配方，即可以明膠之添加量之1/10量之添加量表現更接近明膠之口溶性。由於具有此種物性，故而可推斷，若作為明膠之替代素材而應用於食品或醫療品、工業用製品，則獲得利用溫度而物性、例如形狀或安全性、口溶性等方面提高之製品。

[產業上之可利用性]

本發明之高增黏性糊料組成物可用作用以使食品或化妝品領域中之低黏性物質之黏度提高、且以特定溫度進行黏度變化(控制)的添加劑。

Claims (5)

1. 一種增黏性糊料組成物，其係將(A)三仙膠或(B)刺槐豆膠中之任一種與(C)瓜爾膠混合後，混合剩餘之該(A)成分或(B)成分而成者，其特徵在於：該(A)成分與該(B)成分之合計量與該(C)成分之比以質量比計為95：5~70：30，且該(A)成分之含量多於該(B)成分之含量。
2. 如申請專利範圍第1項之增黏性糊料組成物，其中，於將該(B)成分與(C)成分混合後，混合該(A)成分。
3. 一種增黏性糊料組成物之製造方法，其係將(A)三仙膠或(B)刺槐豆膠中之任一種與(C)瓜爾膠以該(C)成分之摻合比率為增黏性糊料組成物整體之5~30質量%的範圍進行混合，其後混合剩餘之該(A)成分或(B)成分之方法，其特徵在於：該(A)成分之摻合比率多於該(B)成分之摻合比率。
4. 一種低黏性物質，其係藉由添加申請專利範圍第1或2項之增黏性糊料組成物摻合而成，該低黏性物質係於室溫為液狀或漿狀形態者。
5. 一種黏度控制方法：將申請專利範圍第4項之低黏性物質之食鹽濃度調整為0.01%以上，並維持於25℃~35℃之溫度區域。