TWI597534B - 用於減少晃動的光學轉接器 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種光學或電性/電子連接器與轉接器，其包括但不限於LC(Lucent Connector)式、SC(Subscriber Connector)式、單一式和雙併式光學轉接器，且本發明特別是關於一種安裝於光學轉接器的殼體上的安裝板。
參照第1圖，第1圖所示係安裝有傳統安裝板的SC單一式光學轉接器的殼體與固定此光學轉接器的連接器面板。第1圖繪示了連接器面板100，連接器面板100的厚度和尺寸係按照工業標準而設計。
LC式、SC式、單一式、雙併式和其他種型式的光學轉接器的殼體係廣泛採用一種稱之為SC足跡(SC footprint)的尺寸，採用SC足跡尺寸的殼體在本說明書中係用以說明與舉例，但並非用以限制本發明。
舉例說明，連接器面板100的厚度為標準壁厚，連接器面板100包括至少一個穿孔103，穿孔103的尺寸包括寬度101與高度102。光學轉接器係以殼體110為代表，殼體110被插入並穿過穿孔103且被固定於連接器面板100上。儘管光學轉接器內部的元件和設計可能
隨著不同型式的轉接器或連接器而有所不同，安裝板120的組態和光學轉接器(即殼體110)的尺寸係可調整以適應不同型式的變化，從而容許各種標準連接器面板之間的可交換性而不失本發明之精神。
如第1圖所示，安裝板120係配置於轉接器或殼體110上，因而當安裝板120插入且穿過連接器面板100的穿孔103之後，安裝板120可將殼體110固定於連接器面板100上。
參照第2圖，第2圖所示係未裝置安裝板的SC單一式光學轉接器的殼體以及與此殼體分離的傳統安裝板。
光學轉接器的殼體110具有用以裝置安裝板120的安置區200，安裝板120卡合於安置區200且固定於其上。
第2圖分別繪示了處於正常位置視角250以及處於上下顛倒視角260的安裝板120。卡合爪230配置於安裝板120的相對兩側。卡合爪230在安置到連接器面板的穿孔時會變形以便穿過穿孔，然後在穿過穿孔後會恢復到初始狀態以便固持於連接器面板上。若要將光學轉接器從連接器面板解開或脫出，需壓住卡合爪230使其平貼於光學轉接器上，以使光學轉接器可以穿過連接器面板的穿孔。
參照第3圖，第3圖所示係殼體上安裝有傳統安裝板的SC單一式光學轉接器及其連接於連接器面板時的剖面示意圖。上方視角310顯示了從安裝板延伸出的卡合爪230，安裝板安置於光學轉接器的殼體110上。從下方視角320來看，可以看到光學轉接器係藉由將光學轉接器的殼體110上的安裝板的卡合爪230穿過連接器面板100的穿孔，而固定在連接器面板100的穿孔中。
參照第4圖，第4圖所示係殼體上安裝有傳統安裝板的SC單一式光學轉接器插入連接器面板穿孔的過程的剖面圖。
當殼體110上的安裝板的卡合爪230插入連接器面板100的穿孔時，可以看到卡合爪230會變形以穿過穿孔。連接器面板100的穿孔會擠壓卡合爪230使卡合爪230變得較為平坦。由於卡合爪230的彈性恢復力，當卡合爪230穿過穿孔後可由較為平坦的狀態恢復到原先的形狀。接著，卡合爪230的自由端會抵頂於連接器面板100，因此，安裝板的卡合爪230會防止光學轉接器從連接器面板100的穿孔中退出。
參照第5圖，第5圖所示係殼體上安裝有傳統安裝板的SC單一式光學轉接器固定於連接器面板穿孔中的剖面放大圖。
如圖所示，在連接器面板100的穿孔邊緣和轉接器殼體110之間存有一個顯著的間隙510。對於將殼體110插入連接器面板穿孔的動作而言，間隙510是必要的。若缺少了間隙510，則安裝板120的卡合爪230在插入連接器面板穿孔的過程中，即使被壓縮也無法確實插入。然而也正是因為間隙510之故，當光學轉接器插在連接器面板穿孔之中時，轉接器殼體110會因為鬆動搖擺而產生喀啦喀啦的晃動/異音。並且此種晃動的發生會導致在連接介面中所傳輸之訊號的衰減與損失，而這問題在光學訊號上會更加嚴重。
為了防止光學轉接器安裝在面板上的安裝孔時，產生鬆動搖擺的狀況，現在已有一些措施被提出以解決此狀況。例如，日本實用新型登錄第3111711號描述了一種光學轉接器的金屬安裝件(以下亦稱
之為日本零件)。此種光學轉接器的金屬安裝件具有弧形接合件，其係藉由弧形接合件的少量彈性變形而固定於光學轉接器的面板。然而，此種弧形接合件可能因具有相當少量的彈性變形性能而導致其彈性不足。
因而在此狀況下，當安裝用的穿孔太小時，此種日本零件的弧形接合件會無法順利變形壓平，導致光學轉接器被擋住而無法完全插入並固定在安裝用的穿孔中。另一方面，若安裝用的穿孔太大，則弧形接合件會無法以彈性接合在安裝用穿孔的內側面，而連帶無法避免光學轉接器鬆動搖擺。
另一個例子為美國專利第7,384,200號，其揭露了另一種類型的金屬安裝件，亦可防止光學轉接器在安裝後鬆動搖擺。所述光學轉接器如第6圖所示，第6圖所示係安裝有金屬安裝件的光學轉接器的示意圖與金屬安裝件的示意圖。
光學轉接器600係雙併式，金屬安裝件601具有一對彈性接合件630。其還包括一對面對面的側板，該兩側板係由連接板620的兩側延伸。每一側板的鄰接連接板620的一端具有第一側板片610，而其遠離連接板620的末端則具有第二側板片611。第一側板片610設置有矩形的第二彈性接合件612，而第二側板片611設置有第一彈性接合件613。矩形的第二彈性接合件612係由第一側板片610的前端朝遠離連接板620與光學轉接器600的方向傾斜延伸，第一彈性接合件613則由第二側板片611的前端朝向連接板620與光學轉接器600傾斜延伸。因而每一側板的前端係提高而遠離光學轉接器600，且在側板的前端僅有頂端613a會被用來接觸光學轉接器600，因而金屬安裝件601安裝到
光學轉接器600上時的固定性不佳，以至於光學轉接器600安裝在穿孔中的穩定性太差而無法滿足需求。
並且，安裝板120相對於轉接器殼體110鬆動時亦會導致晃動。由於金屬零件的疲乏，安裝板120會鬆動而光學轉接器不再能固定於連接器面板100。因此，業界殷切需要一種安裝板，其不但能填滿連接器面板穿孔和光學轉接器之間的空間，還能持續固定於光學轉接器上。
本發明的目的在於提出一種用於光學轉接器的安裝板，其可適用在將光學轉接器固定於連接器面板的穿孔中，而且無論連接器面板的穿孔相對於安裝板與光學轉接器有多鬆或多緊，皆不會產生鬆動異音或搖擺。
本發明的目的更包括提出一種安裝板，其可穩固的安裝於光學轉接器上。
為了確保本發明的安裝板不會阻礙光學轉接器插入連接器面板的穿孔，安裝板設置了一種無晃動件，其設計為傾斜的平板，以便滑入並抵持於連接器面板的穿孔中。在本發明中，無晃動件可以是安裝板的基座的後端的隅角、或是安裝板的基座的後端、或是位於安裝板的後端的隅角的耳片。不同於傳統日本零件的金屬安裝件，其係提供一種措施以填滿光學轉接器與面板的穿孔之間的間隙，本發明的無晃動件呈傾斜狀且其頂端可在安裝板的一端填滿連接器面板的穿孔與光學轉接器之間的間隙。因此，連接器面板的穿孔係沿著傾斜的無晃動件套設
於安裝板上，如此可便於將光學轉接器插入連接器面板的穿孔中。由於光學轉接器最厚的部份是位於安裝板的最末端，本發明之安裝板相較於傳統的金屬安裝件會產生較少阻力。
除此之外，本發明確保安裝板可穩固地附著於光學轉接器上，以避免安裝板相對於光學轉接器產生鬆動而導致異音與搖擺，還有很重要的是確保安裝板與光學轉接器之間有足夠的接觸面積。首先，一旦安裝板裝置到光學轉接器上，安裝板的基座的上半部與下半部仍持續附著在光學轉接器上。其次，本發明還配置有一對支撐端，其可夾持於光學轉接器上。當該些無晃動件填滿面板的穿孔與光學轉接器之間的間隙時，該些無晃動件會對支撐端提供其所需的夾持力。再者，本發明在安裝板的後端還配置有壓板，壓板可對無晃動件提供支撐，使得無晃動件較不容易發生變形或錯位。所述壓板可以是安裝板的基座的後端的中間部份，其連接上方與下方的無晃動件。在一實施例中，所述壓板會壓在光學轉接器上，因而其提供了平衡力以承受任何對於安裝板的基座的側向動作或扭力。
本發明一實施例提供了一種用於光學轉接器的安裝板，包括二基座，二基座之間以橋接件連接。每一基座包括卡合爪，其延伸自該基座的中段，該卡合爪的一端連接該基座，該卡合爪的另一端係一自由端。每一基座還包括至少二支撐端，其分別自該基座朝向該卡合爪的該自由端的方向延伸並遠離該橋接件與該基座之間的交接處。並且，每一基座還包括無晃動件，其於每一支撐端朝遠離該橋接件的方向抬起，使該無晃動件與該支撐端之間形成銳角，其中，該無晃動件係一平板件。
該安裝板進一步包括壓板，其中，該壓板連接多個無晃動件並形成每一無晃動件的支架。當該無晃動件受壓時，該壓板被該無晃動件施壓，因而該壓板或該些壓板會傳遞任何作用於其上之作用力以夾持光學轉接器。該支撐端遠離所述交接處所延伸的長度為至少0.5毫米。該無晃動件係一三角形，且該無晃動件係以該三角形的斜邊在該支撐端抬起。所述銳角的角度是24度。該壓板用以連接兩無晃動件的最小長度介於1.51毫米至1.53毫米之間。
本發明第二實施例提供了一種用於光學轉接器的安裝板，包括二基座，二基座之間以橋接件連接。每一基座還包括卡合爪，其分別延伸自該基座的中段，該卡合爪的一端連接該基座，該卡合爪的另一端係一自由端。每一基座還包括至少二支撐端，其分別自該基座朝向該卡合爪的該自由端的方向延伸並遠離該橋接件與該基座之間的交接處。並且，每一基座還包括無晃動件，其於每一支撐端朝遠離該橋接件的方向抬起，使該無晃動件與該支撐端之間形成銳角，其中，該無晃動件係一平板件。
該安裝板進一步包括壓板，其中，該壓板連接多個無晃動件並形成每一無晃動件的支架。當該無晃動件受壓時，該壓板被該無晃動件施壓。該支撐端遠離所述交接處所延伸的長度為至少1.44毫米。該無晃動件係一矩形板，該無晃動件係以該矩形板的一邊在該支撐端抬起。所述銳角的角度是31度。該壓板用以連接兩無晃動件的最小長度為2.48毫米。
本發明第三實施例提供了一種用於光學轉接器的安裝
板，包括二基座，二基座之間以橋接件連接。每一基座還包括卡合爪，其延伸自該基座的中段，該卡合爪的一端連接該基座，該卡合爪的另一端係一自由端。每一基座還包括至少二支撐端，其分別自該基座朝向該卡合爪的該自由端的方向延伸並遠離該橋接件與該基座之間的交接處。並且，每一基座還包括無晃動件，其於每一支撐端朝遠離該橋接件的方向抬起，使該無晃動件與該支撐端之間形成銳角，其中，該無晃動件係一平板件。該支撐端遠離所述交接處所延伸的長度為至少1.03毫米。該無晃動件係一矩形板，該矩形板的一邊連接該些支撐端的其中兩個。所述銳角的角度是21度。該二基座係朝彼此延伸，使得該橋接件與該二基座之間的夾角分別為88.5度。
本發明的另一目的是提供一種光學轉接器，其包括了上述任一種實施例的安裝板，從而將安裝板裝置於該光學轉接器的殼體上的安置區。
本發明的目的係進一步提供具有二基座的安裝板，二基座係朝彼此延伸，使得該橋接件與該二基座之間的夾角分別為88.5度。
100‧‧‧連接器面板
101‧‧‧寬度
102‧‧‧高度
103‧‧‧穿孔
110‧‧‧殼體
120‧‧‧安裝板
200‧‧‧安置區
230‧‧‧卡合爪
250‧‧‧正常位置視角
260‧‧‧上下顛倒視角
310‧‧‧上方視角
320‧‧‧下方視角
510‧‧‧間隙
600‧‧‧光學轉接器
601‧‧‧金屬安裝件
610‧‧‧第一側板片
611‧‧‧第二側板片
612‧‧‧第二彈性接合件
613‧‧‧第一彈性接合件
613a‧‧‧尖端
620‧‧‧連接板
630‧‧‧彈性接合件
710、910、1110‧‧‧轉接器殼體
720、920、1120、1310、1410、1510‧‧‧安裝板
730、930、1130、1313、1413、1513‧‧‧卡合爪
740、940、1140、1311、1411、1511‧‧‧基座
750、1314‧‧‧隅角(無晃動件)
760‧‧‧壓板
781、981、1181‧‧‧正常位置視角
782、982、1182‧‧‧上下顛倒視角
783、784、983、984、1183、1184、1300、1400、1500‧‧‧示意圖
800、1000、1200、1350、1450、1550‧‧‧剖面圖
810、1010、1210‧‧‧連接器面板
801、802、803、804、1001、1002、1003、1004、1201、1202、1203、1204‧‧‧放大剖面圖
950‧‧‧末端(無晃動件)
1150、1514‧‧‧耳片(無晃動件)
1301、1401、1501‧‧‧第一折線
1302、1402、1502‧‧‧第二折線
1303、1403、1503‧‧‧第三折線
1304、1404、1504‧‧‧第四折線
1312、1412、1512‧‧‧橋接件
1315、1415、1515‧‧‧支撐端
1320、1420、1520‧‧‧金屬片
1321、1323、1352、1353、1365、1421、1453、1454、1521、1523、1553‧‧‧長度
1322‧‧‧底角
1330、1430、1530‧‧‧上視圖
1340、1440、1540‧‧‧前視圖
1341、1351、1441、1451、1541、1551‧‧‧角度
1342、1354、1362、1363、1442、1452、1461、1522、1524、1542、1552‧‧‧距離
1360、1460、1560‧‧‧右側視圖
1361、1526、1525、1561‧‧‧寬度
1364、1463‧‧‧頂端
1414‧‧‧後端(無晃動件)
1462‧‧‧中段
1527‧‧‧連接臂
1565‧‧‧第一角
1564‧‧‧轉角
1566‧‧‧第二角
本發明的實施方式詳述於後並配合參照圖式，包括：[第1圖]所示係安裝有傳統安裝板的SC單一式光學轉接器的殼體與固定此光學轉接器的連接器面板；[第2圖]所示係未設有安裝板的SC單一式光學轉接器的殼體以及與此殼體分離的傳統安裝板的放大圖；[第3圖]係殼體上安裝有傳統安裝板的SC單一式光學轉接器及其連
接於連接器面板時的剖面示意圖；[第4圖]係殼體上安裝有傳統安裝板的SC單一式光學轉接器插入連接器面板穿孔的過程的剖面圖；[第5圖]係殼體上安裝有傳統安裝板的SC單一式光學轉接器固定於連接器面板穿孔中的剖面放大圖；[第6圖]係安裝有金屬安裝件的光學轉接器與金屬安裝件的示意圖；[第7圖]係本發明第一實施例之安裝板安裝於光學轉接器之前與之後的示意圖；[第8圖]係光學轉接器被插入連接器面板的穿孔的剖面圖；[第9圖]係本發明第二實施例之安裝板安裝於光學轉接器之前與之後的示意圖；[第10圖]係光學轉接器被插入連接器面板的穿孔的剖面圖；[第11圖]係本發明第三實施例之安裝板安裝於光學轉接器之前與之後的示意圖；[第12圖]係本發明第三實施例之光學轉接器被插入連接器面板的穿孔的剖面圖；[第13圖]所示係本發明第一實施例之安裝板的不同視角；[第14圖]所示係本發明第二實施例之安裝板的不同視角；以及[第15圖]所示係本發明第三實施例之安裝板的不同視角。
安裝板以及其相似物在以下的描述中闡述了數個較佳實施例，其內容足以使任何熟悉相關技藝者暸解本發明之技術內容並據以
實施，包括在不脫離本發明之精神與範圍所作之更動與潤飾。為了讓本發明之界定更清楚，特定細節可被忽略。然而，本說明書所揭露者係能讓熟習相關技藝者可在不需要過度實驗的狀況下實現本發明及其相關教示。
為了解決先前提到的傳統轉接器與安裝板的問題，本發明提供了三種安裝板的創新設計，詳述如下。
根據本發明之多種實施方式，本發明之無晃動的安裝板係於其側邊且靠近末端部份添加了「翻折」特徵件。安裝板的側邊在插入面板穿孔的過程中受壓變形，填滿間隙，並對於面板的厚度部份提供反作用力。
金屬材料如不鏽鋼可用於製造安裝板，且安裝板的製造材料係遵循化學品註冊、評估及授權(Registration,Evaluation,and Authorization of Chemicals,REACH)規則下的限用有害物質(Restriction of Hazardous Substances,RoHS)指令與高度關注物質(Substances of Very High Concern,SVHC)。其中，塑膠材料也可被用來製造安裝板。安裝板被容納、安置或固定在光學轉接器的殼體上的安置區。
在一較佳實施例中，不鏽鋼(SUS301)被用來製造安裝板。
以下所述之尺寸係根據本發明實施例所提出之典型範例，但在不失一般性的前提下，各種尺寸的變化亦可應用於本發明。
為了便於說明，包含了內部元件的整個光學轉接器僅以轉接器殼體作為代表。然而應理解的是，本發明所示之轉接器殼體之功能
與運作方式係與光學轉接器相同。因此，以下所述之元件名稱「轉接器殼體」與「光學轉接器」係可互換的。
參照第7圖，第7圖所示係本發明第一實施例之安裝板安裝於光學轉接器之前與之後的示意圖，其中，第一實施例之安裝板720係分別以正常位置視角781與上下顛倒視角782顯示。
安裝板720的每一邊包括有基座740(此兩基座740亦可分別稱為第一基座與第二基座)。每一基座740包括卡合爪730，卡合爪730自基座740突伸出安裝板720。基座740上靠近卡合爪730的自由端的兩個隅角(無晃動件)750係朝遠離轉接器殼體710的方向稍微向上翻折。
如第7圖中的示意圖783、784所示，當安裝板720安裝至轉接器殼體710後，安裝板720會被轉接器殼體710容納並安置於轉接器殼體710上的安置區。
參照第8圖，第8圖所示係本發明第一實施例之光學轉接器被插入連接器面板的穿孔的剖面圖。剖面圖800顯示了轉接器殼體710已經完全插入到連接器面板810的穿孔中。為了呈現安裝板720的運作，連接器面板810的穿孔的周圍區域被放大，以便更清楚地顯示轉接器殼體710插入連接器面板810上的穿孔的過程中，在各個時間點的情況。
放大剖面圖801、802與803顯示了轉接器殼體710經過連接器面板穿孔的過程。當轉接器殼體710穿過連接器面板穿孔時，卡合爪730受制於連接器面板穿孔的孔壁而變形平貼於轉接器殼體710上。
在轉接器殼體710完全插入之後，如放大剖面圖803所示，卡合爪730使其自由端脫離連接器面板穿孔的孔壁，且卡合爪730的自由端因為其彈性恢復力而恢復到其初始的懸空位置。
放大剖面圖804顯示了轉接器殼體710已被完全插入連接器面板穿孔之中。如放大剖面圖804所示，整個卡合爪730都穿過了連接器面板厚度部份。第一實施例的安裝板720的兩個隅角750受壓而抵持於連接器面板穿孔的孔壁且分別位於連接器面板穿孔的邊緣，以填滿間隙，從而消除鬆動異音。
同時，當隅角750抵持於連接器面板穿孔的孔壁，基座740的一部分仍然傾向抵持轉接器殼體710，以壓住轉接器殼體710，並對兩個翻折的隅角750提供額外的支撐力。如第7圖與第8圖所示，基座740用以壓住轉接器殼體710的一部分為壓板760，請參照放大剖面圖804，壓板760可對隅角750提供支撐，使得隅角750較不容易發生變形或錯位。壓板760是基座740的後端的兩隅角750的中間部份，請參照第7圖正常位置視角781與上下顛倒視角782，壓板760連接於基座740的後端的上方與下方的兩個隅角750之間。壓板760會壓在光學轉接器上，因而其提供了平衡力以承受任何對於安裝板720的基座740的側向動作或扭力。
第一實施例的安裝板720的優點包括：(1)壓力係在連接器面板穿孔的邊緣且靠近穿孔的角落之處指向連接器面板穿孔的孔壁，因此在連接器面板穿孔的邊緣施壓在連接器面板穿孔的孔壁上的反作用力係平均分佈；
(2)翻折的隅角750的摺痕佔據了基座740的相對較大的面積，促使翻折的隅角750產生相對較高的彈性恢復力，其可轉化為較強的反作用力；以及(3)基座740的翻折的隅角750可填滿連接器面板穿孔的角落附近的間隙，如此可使翻折的隅角750施加更平均的反作用力至連接器面板穿孔的角落區域的孔壁上。並且在隅角750作為無晃動件而可消除鬆動異音的功能上，上述結構可提供更高的穩定度。
參照第9圖，第9圖係本發明第二實施例之安裝板安裝於光學轉接器之前與之後的示意圖，其中，第二實施例的安裝板920係分別以正常位置視角981與上下顛倒視角982呈現。
安裝板920的每一邊包括有基座940，每一基座940包括卡合爪930，卡合爪930自基座940突伸出安裝板920。基座940上靠近卡合爪930的自由端的末端(無晃動件)950係朝遠離轉接器殼體910的方向呈直線狀地向上翻折。
如第9圖中的示意圖983、984所示，當安裝板920安裝至轉接器殼體910，安裝板920被轉接器殼體910容納並安置於轉接器殼體910上的安置區。
參照第10圖，第10圖所示係本發明第二實施例之光學轉接器被插入連接器面板的穿孔的剖面圖。剖面圖1000顯示了轉接器殼體910已經完全插入到連接器面板1010的穿孔中。為了呈現安裝板920的運作，連接器面板1010的穿孔的周圍區域被放大，以便更清楚地顯示轉接器殼體910插入連接器面板1010上的穿孔的過程中，在各個時間點
的情況。
放大剖面圖1001、1002與1003顯示了轉接器殼體910經過連接器面板穿孔的過程。當轉接器殼體910穿過連接器面板穿孔的孔壁時，卡合爪930受制於連接器面板穿孔的孔壁而變形平貼於轉接器殼體910上。在轉接器殼體910完全插入之後，如放大剖面圖1003所示，卡合爪930使其自由端越過連接器面板穿孔的孔壁，且卡合爪930的自由端因為其彈性恢復力而恢復到其初始的懸空位置。
放大剖面圖1004顯示了轉接器殼體910已被完全插入連接器面板穿孔之中。如放大剖面圖1004所示，整個卡合爪930都穿過了連接器面板厚度部份。第二實施例的安裝板920的翻折的末端950受壓而抵持於連接器面板穿孔的孔壁且分別位於連接器面板穿孔的邊緣，以填滿間隙，從而消除鬆動異音。
第二實施例的安裝板920的優點包括：(1)其具有相對較低的製造要求。因為第二實施例在製造時，具有相對較少的成型程序。基座940的末端950的翻折手續係以直線狀進行成型，相較之下，其過程較為簡易；(2)翻折的末端950的摺痕係均勻而線性的，且其佔據了基座940的較大面積，從而促使其產生相對較高的彈性恢復力，並轉化為較強的反作用力；(3)第二實施例的安裝板920施加了最大的反作用力至連接器面板穿孔的孔壁，並提供更為堅固的無晃動件；以及(4)正因為有更多的材料被成型(翻折)，使安裝板920
具有更堅固的結構，且可施加相對更強的反作用力至連接器面板的厚度部份。
參照第11圖，第11圖係本發明第三實施例之安裝板安裝於光學轉接器之前與之後的示意圖，其中，第三實施例的安裝板1120係分別以正常位置視角1181與上下顛倒視角1182呈現。
安裝板1120的每一邊包括有基座1140，每一基座1140包括卡合爪1130，卡合爪1130自基座1140突伸出安裝板1120。基座1140上靠近卡合爪1130的自由端的一端的隅角形成了兩個小耳片(無晃動件)1150，兩耳片1150稍微地向上翻折。
如第11圖中的示意圖1183、1184所示，當安裝板1120安裝至轉接器殼體1110後，安裝板1120會被轉接器殼體1110容納並安置於轉接器殼體1110上的安置區。
參照第12圖，第12圖所示係本發明第三實施例之光學轉接器被插入連接器面板的穿孔的剖面圖。剖面圖1200顯示了轉接器殼體1110已經完全插入到連接器面板1210的穿孔中。為了呈現安裝板1120的運作，連接器面板1210的穿孔的周圍區域被放大，以便更清楚地顯示轉接器殼體1110插入連接器面板1210上的穿孔的過程中，在各個時間點的情況。
放大剖面圖1201、1202與1203顯示了轉接器殼體1110經過連接器面板穿孔的過程。當轉接器殼體1110穿過連接器面板穿孔的孔壁時，卡合爪1130受制於連接器面板穿孔的孔壁而變形平貼於轉接器殼體1110上。在轉接器殼體1110完全插入之後，如放大剖面圖
1203所示，卡合爪1130使其自由端越過連接器面板穿孔的孔壁，且卡合爪1130的自由端因為其彈性恢復力而恢復到其初始的懸空位置。
放大剖面圖1204顯示了轉接器殼體1110已被完全插入連接器面板穿孔之中。如放大剖面圖1204所示，整個卡合爪1130都穿過了連接器面板厚度部份。第三實施例的安裝板1120的兩耳片1150受壓而抵持於連接器面板穿孔的孔壁且分別位於連接器面板穿孔的邊緣，以填滿間隙，從而消除任何鬆動異音。
同時，當耳片1150抵持於連接器面板穿孔的孔壁，基座1140的一部分仍然傾向抵持轉接器殼體1110，以壓住轉接器殼體1110，並對兩個翻折的耳片1150提供額外的支撐力。
第三實施例的安裝板1120的優點包括：(1)壓力係在連接器面板穿孔的邊緣且靠近穿孔的角落之處指向連接器面板穿孔的孔壁，因此在連接器面板穿孔的邊緣施壓在連接器面板穿孔的孔壁上的反作用力係平均分佈；(2)由於耳片1150係以相對較為簡單的直線狀翻折手續在隅角成型，因此第三實施例具有相對較低的製造要求；(3)在完全插入的狀態下，基座1140位在兩耳片1150之間的一端有一大部分仍然會接觸轉接器殼體1110，其係對於轉接器殼體1110上的安裝板1120提供額外的穩定度；以及(4)耳片1150可填滿連接器面板穿孔的角落附近的間隙，如此可施加相對平均分佈的反作用力至連接器面板穿孔的孔壁，並加強穩定度。
參照第13圖，第13圖所示係本發明第一實施例之安裝板的不同視角，第一實施例之安裝板1310以示意圖1300顯示了不同視角。安裝板1310係被安裝在光學轉接器的殼體的安置區上。安裝板1310是以金屬板製成。安裝板1310的每一邊包括有基座1311，兩基座1311之間以橋接件1312連接，如同橋接件1312橫掛在兩基座1311上。
每一基座1311包括卡合爪1313，卡合爪1313係自基座1311的前端的中段朝向基座1311的後端，並沿著大體上平行於基座1311的平面，往安裝板1310的外部延伸。每一卡合爪1313包括自由端，所述自由端接近每一基座1311的後端。每一基座1311的後端的隅角(無晃動件)1314係朝向遠離橋接件1312與另一基座1311的方向折起。
安裝板1310係藉由翻折或彎曲一片平的金屬片1320而成型，此金屬片1320具有類似於啞鈴的形狀。金屬片1320的兩端係安裝板1310的基座1311。
基座1311係沿著在橋接件1312上的第一折線1301往下翻折約91.5度。
對於每一基座1311而言：(1)卡合爪1313的枝幹端係沿著在卡合爪1313上且靠近基座1311的前端的第二折線1302往上翻折約15度；(2)卡合爪1313的自由端係沿著在卡合爪1313上且靠近基座1311的後端的第三折線1303往下翻折約15度；以及(3)基座1311的後端的每一隅角1314係沿著在基座
1311上的第四折線1304往上翻折約24度，並形成具有約40度的底角1322的三角形，底角1322係介於第四折線1304與基座1311的後端之間。藉由彎折方式，隅角1314被向上翻折，並沿著第四折線1304形成一個弧形，所述弧形的弧度為24度且圓弧半徑為0.5毫米。被翻折的隅角1314即成為安裝板1310的無晃動件，且隅角1314係平板型態並指向遠離橋接件1312的方向。
在兩隅角1314被翻折起來後：(1)每一基座1311的後端的具有長度1321的中間部份被留在基座1311所在的平面上，所述中間部份係介於每一基座1311的後端的翻折的兩個隅角1314之間，而長度1321約為1.9毫米；以及(2)一對支撐端1315被形成在基座1311上且位於翻折的隅角1314被抬起之處。這對支撐端1315係朝向每一基座1311的卡合爪1313的自由端的方向延伸，因此，每一第四折線1304成為每一支撐端1315的前部。當每一翻折的隅角1314填滿轉接器殼體與連接器面板的穿孔之間的間隙時，每一翻折的隅角1314會承受來自於連接器面板的穿孔的壓緊力道，此時，每一支撐端1315會對每一翻折的隅角1314提供支撐。每一支撐端1315形成有0.5毫米的最小長度1323，其自基座1311延伸並遠離橋接件1312與基座1311之間的交接處，亦即自該交接處延伸至第四折線1304。每一隅角1314係呈三角形且係以該三角形的斜邊在支撐端1315抬起。
第13圖還繪示了安裝板1310的上視圖1330與安裝板1310的前視圖1340。如前視圖1340所示，介於基座1311與橋接件
1312之間的夾角角度1341約為85.5度至91.5度，較佳者為88.5度。並且，隅角1314由基座1311向上翻折，而在基座1311的法線方向上，基座1311至每一隅角1314的最大距離1342約為0.45毫米至0.55毫米，較佳者為0.5毫米。
前視圖1340的右側視圖1360亦顯示於第13圖中，且第13圖還顯示了右側視圖1360之線段XX處的剖面圖1350，剖面圖1350係沿著線段XX自第四折線1304至隅角1314的尖端垂直切下而形成。第四折線1304至隅角1314的尖端之間正交的長度1353約為1.23毫米。
在剖面圖1350中，翻折的隅角1314與基座1311之間夾角的角度1351約為24度。在基座1311的法線方向上，基座1311至每一隅角1314的較佳距離1354約為0.5毫米。被沿著剖面區域XX翻折的隅角1314的長度1352為1.54毫米至1.56毫米，較佳者為1.55毫米。
在右側視圖1360中，基座1311的寬度1361約為8.7毫米至9.1毫米，較佳者為8.9毫米。在橋接件1312與第四折線1304之間的最短距離1362約為0.33毫米至0.35毫米，較佳者為0.34毫米，其中，每一基座1311的上方的隅角1314係沿著第四折線1304翻折。在每一基座1311的後端，位於兩第四折線1304之間的最短距離1363約為1.51毫米至1.53毫米，較佳者為1.52毫米。基座1311的下方的隅角1314係沿著第四折線1304翻折，隅角1314沿著基座1311的後端的長度1365為2.49毫米。基座1311的每一隅角1314包括頂端1364，頂端1364係弧度為90度的弧形且其圓弧半徑為0.5毫米。
參照第14圖，第14圖所示係本發明第二實施例之安裝板的
不同視角，第二實施例之安裝板1410以示意圖1400顯示了不同視角。安裝板1410係被安裝在光學轉接器的殼體的安置區上。安裝板1410是以金屬板製成。安裝板1410的每一邊包括有基座1411，兩基座1411之間以橋接件1412連接，如同橋接件1412橫掛在兩基座1411上。
每一基座1411包括卡合爪1413，卡合爪1413係自基座1411的前端的中段朝向基座1411的後端(無晃動件)1414，並沿著大體上平行於基座1411的平面，往安裝板1410的外部延伸。每一卡合爪1413包括自由端，所述自由端接近每一基座1411的後端1414。每一基座1411的後端1414係朝向遠離橋接件1412與另一基座1411的方向折起。
安裝板1410係藉由翻折或彎曲一片平的金屬片1420而成型，此金屬片1420具有類似於啞鈴的形狀。金屬片1420的兩端係安裝板1410的基座1411。
基座1411係沿著在橋接件1412上的第一折線1401往下翻折約91.5度。
對於每一基座1411而言：(1)卡合爪1413的枝幹端係沿著在卡合爪1413上且靠近基座1411的前端的第二折線1402往上翻折約15度；(2)卡合爪1413的自由端係沿著在卡合爪1413上且靠近基座1411的後端的第三折線1403往下翻折約15度；以及(3)基座1411的後端1414係沿著在基座1411上的第四折線1404往上翻折約21度，藉由彎折方式，後端1414被向上翻折，並
沿著第四折線1404形成一個弧形，所述弧形的弧度為21度且圓弧半徑為0.5毫米。後端1414成為安裝板1410的無晃動件，且後端1414係平板型態並指向遠離橋接件1412的方向。
在每一基座1411的後端1414被翻折起來後，一對支撐端1415被形成在基座1411上且位於後端1414被抬起之處。這對支撐端1415係朝向每一基座1411的卡合爪1413的自由端的方向延伸，因此，每一第四折線1404成為每一支撐端1415的前部。當翻折的後端1414填滿轉接器殼體與連接器面板的穿孔之間的間隙時，翻折的後端1414會承受來自於連接器面板的穿孔的壓緊力道，此時，每一支撐端1415會對後端1414提供支撐。每一支撐端1415形成有1.03毫米的最小長度1421，其自基座1411延伸並遠離橋接件1412與基座1411之間的交接處，亦即自該交接處延伸至第四折線1404。後端1414係一矩形板，該矩形板的一邊連接兩個支撐端1415。
第14圖還繪示了安裝板1410的上視圖1430與安裝板1410的前視圖1440。如前視圖1440所示，介於基座1411與橋接件1412之間的夾角角度1441約為85.5度至91.5度，較佳者為88.5度。並且，後端1414由基座1411向上翻折，而在基座1411的法線方向上，基座1411至後端1414的最大距離1442約為0.45毫米至0.55毫米，較佳者為0.5毫米。
前視圖1440的右側視圖1460亦顯示於第14圖中，且第14圖還顯示了右側視圖1460之線段XX處的剖面圖1450，剖面圖1450係沿著線段XX自後端1414的中心切下而形成。
在剖面圖1450中，翻折的後端1414與基座1411之間夾角的角度1451約為21度。在基座1411的法線方向上，基座1411至翻折的後端1414的較佳距離1452約為0.5毫米。藉由彎折手續被翻折起來的後端1414的長度1453，即第四折線1404延伸至後端1414的邊緣的長度，為1.39毫米至1.41毫米，較佳者為1.40毫米。後端1414沿其中段1462具有約為0.55毫米的最短長度1454。
在右側視圖1460中，在橋接件1412與第四折線1404之間的最短距離1461約為0.81毫米至1.01毫米，較佳者為0.91毫米，其中，每一基座1411的後端1414係沿著第四折線1404翻折。基座1411的後端1414的每一隅角包括頂端1463，頂端1463係弧度為90度的弧形且其圓弧半徑為0.5毫米。
參照第15圖，第15圖所示係本發明第三實施例之安裝板的不同視角，第三實施例之安裝板1510以示意圖1500顯示了不同視角。
安裝板1510係被安裝在光學轉接器的殼體的安置區上。安裝板1510是以金屬板製成。安裝板1510的每一邊包括有基座1511，兩基座1511之間以橋接件1512連接，如同橋接件1512橫掛在兩基座1511上。
每一基座1511包括卡合爪1513，卡合爪1513係自基座1511的前端的中段朝向基座1511的後端，並沿著大體上平行於基座1511的平面，往安裝板1510的外部延伸。每一卡合爪1513包括自由端，所述自由端接近基座1511的後端。每一基座1511的後端的位於隅角處的每一耳片(無晃動件)1514係朝向遠離橋接件1512與另一基座1511的方向折起。
安裝板1510係藉由翻折或彎曲一片平的金屬片1520而成型，此金屬片1520具有類似於啞鈴的形狀。金屬片1520的兩端係安裝板1510的基座1511。
基座1511係沿著在橋接件1512上的第一折線1501往下翻折約91.5度。
對於每一基座1511而言：(1)卡合爪1513的枝幹端係沿著在卡合爪1513上且靠近基座1511的前端的第二折線1502往上翻折約15度；以及(2)卡合爪1513的自由端係沿著在卡合爪1513上且靠近基座1511的後端的第三折線1503往下翻折約15度。
為了便於折彎金屬片1520以形成卡合爪1513並將卡合爪1513由金屬片1520分離，沿著卡合爪1513的周圍形成有間隙，間隙的寬度1526為0.5毫米。
(3)位在基座1511的後端的隅角的耳片1514係沿著在基座1511上的第四折線1504往上翻折約31度。藉由彎折方式，耳片1514被向上翻折，並沿著第四折線1504形成一個弧形，所述弧形的弧度為31度且圓弧半徑為0.2毫米。耳片1514成為安裝板1510的無晃動件，且耳片1514係平板型態並指向遠離橋接件1512的方向。
在一實施例中，每一耳片1514原本為基座1511的後端的隅角的一部份，耳片1514係藉由切割掉基座1511的後端的一部份並留下位在每一耳片1514與基座1511的後端的中間部份之間的凹穴而形成，所述凹穴在其開口部份具有1.1毫米的長度1523。所述凹穴係隨著
愈深入基座1511而愈小，因而，在耳片1514與基座1511的後端的中間部份之間的缺口，會在相距基座1511的後端的邊緣的距離1522為1.23毫米處封閉。
在兩耳片1514的鄰接所述凹穴的側邊之間的距離1524為5毫米至5.2毫米，較佳者為5.1毫米。
在每一基座1511的耳片1514被翻折起來後：
(1)每一基座1511的後端的中間部份被留在基座1511所在的平面上，所述中間部份係介於每一基座1511的後端的耳片1514之間。
(2)一對支撐端1515被形成在基座1511上且位於耳片1514被抬起之處。因此，每一第四折線1504成為每一支撐端1515的前部。這對支撐端1515係朝向每一基座1511的卡合爪1513的自由端延伸，當每一耳片1514填滿轉接器殼體與連接器面板的穿孔之間的間隙時，每一耳片1514會承受來自於連接器面板的穿孔的壓緊力道，此時，每一支撐端1515會對每一耳片1514提供支撐。每一支撐端1515形成有1.44毫米的最小長度1521，其自基座1511延伸並遠離橋接件1512與基座1511之間的交接處，.亦即自該交接處延伸至第四折線1504。耳片1514係一矩形板且以該矩形板的其中一邊在支撐端1515處抬起。
基座1511的後端的中間部份係透過連接臂1527而仍附著至基座1511，且位在基座1511的後端的中間部份每一側的連接臂1527的寬度1525為0.5毫米。
第15圖還繪示了安裝板1510的上視圖1530與安裝板
1510的前視圖1540。如前視圖1540所示，介於基座1511與橋接件1512之間的夾角角度1541約為85.5度至91.5度，較佳者為88.5度。並且，耳片1514由基座1511向上翻折，而在基座1511的法線方向上，基座1511至每一耳片1514的最大距離1542約為0.45毫米至0.55毫米，較佳者為0.5毫米。
前視圖1540的右側視圖1560亦顯示於第15圖中，且第15圖還顯示了右側視圖1560之線段XX處的剖面圖1550，剖面圖1550係沿著線段XX，由位在基座1511的後端的中間部份的連接臂1527與支撐端1515之間的接合處切下而形成。
在剖面圖1550中，耳片1514與基座1511之間夾角的角度1551約為31度。在基座1311的法線方向上，基座1511至耳片1514的較佳距離1552約為0.5毫米。被沿著剖面區域XX翻折的耳片1514的長度1553為0.97毫米。
在右側視圖1560中，基座1511的後端的中間部份的寬度1561約為2.48毫米，基座1511的後端的中間部份的連接臂1527與耳片1514之間形成的夾角角度為31度，而基座1511的後端的中間部份的連接臂1527與耳片1514之間的接合處呈一弧形，其圓弧半徑為0.22毫米。
在基座1511的後端的中間部份的每邊各具有隅角，所述隅角呈一圓弧半徑為0.4毫米的弧形，而耳片1514的頂端則呈一圓弧半徑為0.3毫米的弧形。
卡合爪1513的自由端包括第一角1565與第二角1566，第一角1565呈一圓弧半徑為0.5毫米的弧形，第二角1566呈一圓弧半徑為
0.3毫米的弧形。轉角1564則是由環繞卡合爪1513的邊界的間隙所形成，轉角1564呈一圓弧半徑為0.3毫米的弧形。
雖然本發明的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內。
為了最好的解釋本發明的原理與其實際應用，而加以選擇了實施例並予以描述。然而考量到特定用途的適用性，熟習此技藝者應能理解本發明還可適用多種的實施例與多樣的修改。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍與其均等範圍所界定者為準。
710‧‧‧轉接器殼體
720‧‧‧安裝板
730‧‧‧卡合爪
740‧‧‧基座
750‧‧‧隅角(無晃動件)
760‧‧‧壓板
781‧‧‧正常位置視角
782‧‧‧上下顛倒視角
783、784‧‧‧示意圖
Claims (9)
- 一種用於光學轉接器的安裝板，包括：二基座，二基座之間以一橋接件連接，其中，每一基座包括：一卡合爪，延伸自該基座的中段，該卡合爪的一端分別連接該基座，該卡合爪的另一端係一自由端；至少二支撐端，自該基座朝向該卡合爪的該自由端的方向延伸並遠離該橋接件與該基座之間的交接處；一無晃動件，於每一該支撐端朝遠離該橋接件的方向抬起，使該無晃動件與該支撐端之間形成一銳角，其中，該無晃動件係一平板件；以及一壓板，連接複數無晃動件並形成每一無晃動件的支架，當該無晃動件受壓時，該壓板被該無晃動件施壓。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於光學轉接器的安裝板，其中，該無晃動件係一三角形，該無晃動件係以該三角形的斜邊在該支撐端抬起。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於光學轉接器的安裝板，其中，該無晃動件係一矩形板，該無晃動件係以該矩形板的一邊在該支撐端抬起。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於光學轉接器的安裝板，其中，該無晃動件係一矩形板，該矩形板的一邊連接該些支撐端的其中兩個。
- 一種光學轉接器，包括： 一轉接器殼體；以及如申請專利範圍第1項所述之安裝板，裝置於該轉接器殼體上的一安置區。
- 如申請專利範圍第5項所述之光學轉接器，其中，該無晃動件係一矩形板，該無晃動件係以該矩形板的一邊在該支撐端抬起。
- 如申請專利範圍第5項所述之光學轉接器，其中，該無晃動件係一三角形，該無晃動件係以該三角形的斜邊在該支撐端抬起。
- 如申請專利範圍第5項所述之光學轉接器，其中，該無晃動件係一矩形板，該矩形板的一邊連接該些支撐端的其中兩個。
- 如申請專利範圍第5項所述之光學轉接器，其中，該安裝板係一金屬片。
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