CN210137031U - 高稳定性夹板式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种高稳定性夹板式连接器，所述传输组件包括安装架、装设于安装架的对夹件和输送件，其中对夹件由第一夹块和第二夹块对合形成，输送件位于第一夹块与第二夹块之间，所述对夹件的上端开设有插接稳固槽，而对夹件由第一夹块和第二夹块对合形成，采用扣接的方式完成对合，结构稳定性好且易于组装，对合完成后形成对夹件的一端开设有插接稳固槽，该插接稳固槽供于PCB板对接插入时更好的定位，使得PCB板在对齐插接后不会出现松动的情况，有效保证了焊锡时的稳定性，整体结构简易且有效的控制了组装难度的同时防止了焊锡不良情况发生，实用性强。

Description

高稳定性夹板式连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种高稳定性夹板式连接器。

背景技术

Typec是一种新式的USB规范接口，由于其体积较小，且不分正反两面均可插入，传输速度极快等优点，已经逐渐在通讯手机、平板电脑及超薄笔记本等电子设备中应用。Typec公头是使用了Typec接口来进行数据传输的插入端。

而目前市面上的Typec公头，在组装过程中的焊板工序中时经常出现焊锡不良导致接触开路或短路现象，使得后续使用质量无法保证，导致该情况发生原因是在组装过程中PCB板在连接Typec公头一端时会出现松动情况，该情况导致最终焊锡结果出现焊锡不良导致接触开路或短路现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用夹板式即第一对夹块和第二对夹块相互扣合形成对夹件的方式与PCB进行连接，且该对夹件的一端开设有对应PCB板的插接稳固槽，以达到高稳固性连接的Typec夹板式连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高稳定性夹板式连接器，包括壳体和套装于壳体内的传输组件，所述传输组件包括安装架、装设于安装架的对夹件和输送件，其中对夹件由第一夹块和第二夹块对合形成，输送件位于第一夹块与第二夹块之间，所述对夹件的上端面开设有插接稳固槽。

优选的，所述第一夹块的上侧面开设有第一卡接槽、第二卡接槽、设置有第一卡接凸台和第二卡接凸台，所述第二夹块的下侧面开设有第三卡接槽、第四卡接槽、第三卡接凸台和第四卡接凸台，所述输送件贯穿开设有第一卡接孔和第二卡接孔。

优选的，所述第一卡接槽对应第三卡接凸台扣合，第三卡接槽对应第一卡接凸台扣合，该两处扣合分别位于所述插接稳固槽的两侧。

优选的，所述输送件的一端侧壁开设有弧形凹槽，该弧形凹槽连接所述插接稳固槽。

优选的，所述插接稳固槽的开设深度为0.45至1.22毫米。

优选的，所述对夹块上端面的两侧边分别延伸凸起设置有稳固凸台，该稳固凸台的侧壁向中间延伸设置有防护凸部。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种高稳定性夹板式连接器，在实际组装过程中，PCB板需对齐插接至对夹件的一端，而对夹件由第一夹块和第二夹块对合形成，采用扣接的方式完成对合，结构稳定性好且易于组装，对合完成后形成对夹件的一端开设有插接稳固槽，该插接稳固槽供于PCB板对接插入时更好的定位，使得PCB板在对齐插接后不会出现松动的情况，有效保证了焊锡时的稳定性，从而防止了出现焊锡不良导致的接触开路或短路现象发生，整体结构简易且有效的控制了组装难度的同时防止了焊锡不良情况发生，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型隐藏壳体后传输组件的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型中第一夹块的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种高稳定性夹板式连接器，包括壳体1和套装于壳体1内的传输组件2，所述传输组件2包括安装架21、装设于安装架21的对夹件3和输送件4，其中对夹件3由第一夹块31和第二夹块32对合形成，输送件4位于第一夹块31与第二夹块32之间，所述对夹件3的上端面开设有插接稳固槽6。

本实施例的高稳定性夹板式连接器，在实际组装过程中，PCB板需对齐插接至对夹件3的一端，而对夹件3由第一夹块31和第二夹块32对合形成，采用扣接的方式完成对合，结构稳定性好且易于组装，对合完成后形成对夹件3的一端开设有插接稳固槽6，该插接稳固槽6供于PCB板对接插入时更好的定位，使得PCB板在对齐插接后不会出现松动的情况，有效保证了焊锡时的稳定性，从而防止了出现焊锡不良导致的接触开路或短路现象发生，整体结构简易且有效的控制了组装难度的同时防止了焊锡不良情况发生，实用性强。

本实施例中，所述第一夹块31的上侧面开设有第一卡接槽33、第二卡接槽34、设置有第一卡接凸台35和第二卡接凸台36，所述第二夹块32的下侧面开设有第三卡接槽37、第四卡接槽38、第三卡接凸台39和第四卡接凸台30，所述输送件4贯穿开设有第一卡接孔41和第二卡接孔42，采用卡接凸台对接卡接槽的方式达到扣合固定效果，其结构易于实现和组装且稳定性强，而输送件4的卡接孔与第二卡接台及第四卡接台对齐，使得在第一夹块31与第二夹块32扣合对接时将输送件4也同时固定，无需另设固定结构和空间。

本实施例中，所述第一卡接槽33对应第三卡接凸台39扣合，第三卡接槽37对应第一卡接凸台35扣合，该两处扣合分别位于所述插接稳固槽6的两侧，该两处扣合的位置设计在插接稳固槽6的两侧，用于更好的达到PCB板插入时的稳固，不会出现第一夹板和第二夹板本身固定出现松动而导致PCB板插接时也出现了位置偏移情况，进一步保证了稳定性。

本实施例中，所述输送件4的一端侧壁开设有弧形凹槽43，该弧形凹槽43连接所述插接稳固槽6，输送件4的一端是与插接稳固槽6连接的，弧形凹槽43便于PCB板插接连接。

本实施例中，所述插接稳固槽6的开设深度为0.45至1.22毫米，优选0.93毫米，该深度设计既不会影响引脚的布局也不会影响对夹件3的整体结构设计，而达到了高稳固的连接PCB板，该数值为厂家长时间试验得到的最佳数值。

本实施例中，所述对夹件3上端面的两侧边分别延伸凸起设置有稳固凸台5，该稳固凸台5的侧壁向中间延伸设置有防护凸部51，分设于对夹件3上端面两侧边的防护凸部51成水平错开设置，同样是为了稳固PCB板的插接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.高稳定性夹板式连接器，包括壳体（1）和套装于壳体（1）内的传输组件（2），其特征在于：所述传输组件（2）包括安装架（21）、装设于安装架（21）的对夹件（3）和输送件（4），其中对夹件（3）由第一夹块（31）和第二夹块（32）对合形成，输送件（4）位于第一夹块（31）与第二夹块（32）之间，所述对夹件（3）的上端面开设有插接稳固槽（6）。

2.根据权利要求1所述的高稳定性夹板式连接器，其特征在于：所述第一夹块（31）的上侧面开设有第一卡接槽（33）、第二卡接槽（34）、设置有第一卡接凸台（35）和第二卡接凸台（36），所述第二夹块（32）的下侧面开设有第三卡接槽（37）、第四卡接槽（38）、第三卡接凸台（39）和第四卡接凸台（30），所述输送件（4）贯穿开设有第一卡接孔（41）和第二卡接孔（42）。

3.根据权利要求2所述的高稳定性夹板式连接器，其特征在于：所述第一卡接槽（33）对应第三卡接凸台（39）扣合，第三卡接槽（37）对应第一卡接凸台（35）扣合，该两处扣合分别位于所述插接稳固槽（6）的两侧。

4.根据权利要求1所述的高稳定性夹板式连接器，其特征在于：所述输送件（4）的一端侧壁开设有弧形凹槽（43），该弧形凹槽（43）连接所述插接稳固槽（6）。

5.根据权利要求1所述的高稳定性夹板式连接器，其特征在于：所述插接稳固槽（6）的开设深度为0.45至1.22毫米。

6.根据权利要求1所述的高稳定性夹板式连接器，其特征在于：所述对夹件（3）上端面的两侧边分别延伸凸起设置有稳固凸台（5），该稳固凸台（5）的侧壁向中间延伸设置有防护凸部（51）。

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