TWI579373B - A lubricating oil composition for sintering an oil bearing - Google Patents
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本發明係關於用於燒結含油軸承之潤滑油組成物。
在鐵鋼、汽車、精密機械、一般機械等的各種產業領域中,潤滑油所帶來的潤滑性在節能方面的重要性增加。近年來,對於潤滑油的要求變得更複雜且更高。具體而言,更要求藉由1種潤滑油不僅要提升潤滑性,亦必須提升與金屬或樹脂等各種構件的穩定性。
例如,燒結含油軸承,其係將複數金屬材料的粉末燒結,再使含浸油含浸於所產生的無數油孔中加以使用的軸承。軸承的材質,主要係由鐵以及銅所構成,更進一步係由複數金屬所構成。該等金屬成分與經含浸的含浸油以極大的表面積接觸。金屬成分發揮作為觸媒的功用,而具有促使含浸油的氧化劣化的作用。由於含浸油的氧化劣化,可能導致油量不足或產生污渣,更可能導致油孔阻塞的狀況。在這樣的狀態下,容易造成金屬間彼此的接觸,而發生噪音或扭矩(torgue)的增加。因此,提高含浸油的抗氧化性係重要的課題。
此外,含浸燒結含油軸承的含浸油,亦必須兼具低摩擦特性、優良耐磨耗特性等作為潤滑油的功能。
專利文獻1中,提供一種潤滑油組成物,其以合成烴油作為基質,並含有磷酸酯與多元醇脂肪酸酯,而兼具良好金屬相容性和樹脂相
容性、以及耐磨耗特性和低摩擦特性。然而,抗氧化性並不充分。
[專利文獻1]日本專利第4946868號公報
於是,本發明所欲解決之課題,係提供一種用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,其具有低摩擦特性、優良的耐磨耗特性,同時具有優良抗氧化性。
為了解決上述課題,本發明提供以下的用於燒結含油軸承之潤滑油組成物。
(1)一種用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,其係包含基油、胺系抗氧化劑以及鉬酸胺鹽,其中該胺系抗氧化劑的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.1~2.9重量%,且該鉬酸胺鹽的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.025~9.0重量%。
(2)如(1)所述之用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,其中該胺系抗氧化劑為烷基化二苯胺。
(3)如(1)或(2)所述之用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,其中該胺系抗氧化劑的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.5~2.5重量%,且該鉬酸胺鹽的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.125~5重量%。
(4)如(1)至(3)任一項所述之用於燒結含油軸承之潤滑油組成
物,其中該鉬酸胺鹽係由鉬酸與碳數6~24的烷胺所形成的鹽。
本發明之用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,藉由胺系抗氧化劑與鉬酸胺鹽的加乘效果,可大幅提升抗氧化性。此外,本發明之用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,在低溫時亦不會析出,且黏度亦不會上升,而可發揮作為潤滑油的功能。
以下,依照實施態樣詳細說明本發明。
本發明之潤滑油組成物,包含基油、胺系抗氧化劑以及鉬酸胺鹽。
本發明中,雖未特別限定基油,但可列舉如:合成烴油、礦油等。該等基油,可各別單獨使用,或是亦可混合使用。作為合成烴油,例如,可列舉:聚α-烯烴、乙烯.α-烯烴共聚物、聚丁烯、烷基苯、烷基萘等。該等合成烴油,可各別單獨使用,或是亦可混合2種以上使用。
合成烴油的動黏度(40℃),較佳為1~1000mm2/s。
本發明中,並未特別限定胺系抗氧化劑,可列舉如:烷基化二苯胺、三苯胺、苯基-α-萘胺、酚噻嗪、烷基化-α-萘胺、烷基化酚噻嗪。其中,特佳為烷基化二苯胺。作為烷基化二苯胺,可舉例如:單辛基二苯胺、單壬基二苯胺等的單烷基二苯胺;p,p’-二丁基二苯胺、p,p’-二戊基二苯胺、p,p’-二己基二苯胺、p,p’-二庚基二苯胺、p,p’-二辛基二苯胺、p,p’-二壬
基二苯胺等的二烷基二苯胺;四丁基二苯胺、四己基二苯胺、四辛基二苯胺、四壬基二苯胺等的四烷基二苯胺。
潤滑油組成物中的胺系抗氧化劑的含量為0.1~2.9重量%,較佳為0.5~2.5重量%。胺系抗氧化劑的含量若未滿0.1重量%,則無法得到氧化穩定性的效果。另一方面,胺系抗氧化劑的含量若超過2.9重量%,則在低溫環境下,胺系抗氧化劑對於基油的溶解性會降低,具有導致胺系抗氧化劑無法完全溶解而析出的疑慮。起因於胺系抗氧化劑析出使得燒結軸承的孔阻塞,導致油難以排出,則結果潤滑性變差。
本發明中,雖未特別限定鉬酸胺鹽,但例如為鉬酸與碳數6~24的烷胺所形成的鹽。作為烷胺,具體而言,可列舉:己胺、庚胺、辛胺、2-乙基己胺、壬胺、異壬胺、癸胺、異癸胺、十一胺、月桂胺、異月桂胺、十三胺、異十三胺、十四胺等的一級烷基胺;二丁胺、二己胺、二辛胺、二月桂胺、二(十三烷基)胺等的二級烷基胺。其中,特佳為二級烷基胺。
潤滑油組成物中鉬酸胺鹽的含量為0.025~9.0重量%,較佳為0.125~5重量%。鉬酸胺鹽的含量若未滿0.025重量%,則無法得到氧化穩定性的效果。另一方面,鉬酸胺鹽的含量若超過9.0重量%,則可能導致低溫時黏度上升。若黏度高,則含浸於燒結軸承的油難以排出,可能在啟動時容易與金屬接觸。
本發明之潤滑油組成物中,除了基油、胺系抗氧化劑以及鉬酸胺鹽以外,在不損及目的之範圍內,可適當添加選自酯油、磷酸酯以及多元醇之脂肪酸酯的至少1種。
作為酯油,例如,可列舉:單酯、二酯、聚醇酯、芳香族酯、碳酸酯;特佳為二酯。二酯係由雙質子酸與醇所合成的化合物。作為雙質子酸,可列舉:己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二羧酸等的碳數4~8的雙質子酸;作為醇,可列舉:2-乙基己醇、異辛醇、異壬醇、異癸醇、異十三醇、異硬脂醯醇等的碳數8~20的醇。二酯,具體為己二酸二(十三烷基)酯較佳。潤滑油組成物中的酯油的含量宜為3~10重量%。
作為磷酸酯,特佳為芳香族磷酸酯。作為芳香族磷酸酯,可列舉:三苯基磷酸酯、三甲苯酚基磷酸酯、苄基二苯基磷酸酯、乙基二苯基磷酸酯、甲苯酚基二苯基磷酸酯、二甲苯酚基苯基磷酸酯、乙基苯基二苯基磷酸酯、二乙基苯基苯基磷酸酯、丙基苯基二苯基磷酸酯、二丙基苯基苯基磷酸酯、三乙基苯基磷酸酯、三丙基苯基磷酸酯、丁基苯基二苯基磷酸酯、二丁基苯基苯基磷酸酯、三丁基苯基磷酸酯。潤滑油組成物中的磷酸酯的含量較佳為0.01~10重量%。
多元醇的脂肪酸酯,為由多元醇與脂肪酸所合成的化合物。作為多元醇,可列舉:丙三醇、山梨醇、伸烷基乙二醇、新戊基乙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、木糖醇、山梨醇酐;作為脂肪酸,可列舉:月桂酸、十六酸、硬脂酸、十八烯酸。具體而言,特佳為山梨醇酐單油酸酯、山梨醇酐倍半油酸酯、山梨醇酐三油酸酯等的山梨醇酐脂肪酸酯。潤滑油組成物中的多元醇的脂肪酸酯含量為0.01~10重量%較佳。
此外,本發明之潤滑油組成物中,亦可進一步含有酚系抗氧化劑、磷系抗氧化劑、金屬鈍化劑等。
作為酚系抗氧化劑,宜為受阻酚系抗氧化劑,例如,可列舉:
季戊四醇肆[3-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、十八基-3-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、1,3,5-參(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基甲基)-2,4,6-三甲基苯、1,3,5-參(3,5-二第三丁基-4-羥基苄基)-1,3,5-三氮雜苯-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮。
作為磷系抗氧化劑,可列舉:烷基亞磷酸鹽類、烷基芳基亞磷酸鹽類以及芳基亞磷酸鹽類,其中較佳為芳基亞磷酸鹽類。作為芳基亞磷酸鹽類,可舉例如:三苯基亞磷酸鹽、三甲苯酚基亞磷酸鹽、參(乙基苯基)亞磷酸鹽、參(2,4-二第三丁基苯基)亞磷酸鹽。
作為金屬鈍化劑,可列舉:N,N-雙(2-乙基己基)-[(1,2,4-三唑-1-基)甲基]胺等的三唑類、N,N-雙(2-乙基己基)-(4或是5)-甲基-1H-苯并三唑-1-甲胺等的苯并三唑類、2,5-二烷基巰基-1,3,4-噻二唑等的噻二唑類。
藉由在基油中以既定量混混合胺系抗氧化劑、鉬酸胺鹽及必要的添加劑,並以三輥筒輥磨機或高壓均質機充分揉合,可得到本發明之潤滑油組成物。作為用於揉合的三輥筒輥磨機,一般係使用油壓式的裝置。
本發明之潤滑油組成物,含有胺系抗氧化劑與鉬酸胺鹽,藉由該等的加乘效果,而具有優良抗氧化性。特別是,在鐵的存在下,可大幅提升抗氧化性。燒結含油軸承,係將複數金屬材料粉末燒結,再使潤滑油含浸於所產生之無數油孔而使用的軸承,因此多種金屬成分會與含浸油以極大的表面積接觸,一般來說氧化劣化。本發明之潤滑油組成物,具有低摩擦特性、優良的耐磨耗特性,同時具有優良抗氧化特性,因此可合適地使用於燒結含油軸承。
此外,本發明之潤滑油組成物中,胺系抗氧化劑的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.1~2.9重量%,且鉬酸胺鹽的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.025~9.0重量%,故在低溫時不會析出,且黏度不會上升,而可發揮作為潤滑油的功能。
【實施例】
以下,雖根據實施例更詳細說明本發明,但本發明不應被該等實施例所限定。
(1)樣品油的調製方法
使用以下各成分,以表1及表2所示的混合量(重量%),利用攪拌機進行混合,藉此調製潤滑油組成物(樣品油)。
合成烴油:聚-α-烯烴(DURASYN168(INEOS公司製),40℃黏度:46mm2/s)
胺系抗氧化劑:辛基化二苯胺(NOCRAC AD-F(大內新興化學公司製))
鉬酸胺鹽:鉬酸與二(十三烷基)胺所形成的鹽(Sakurarubu 700(ADEKA公司製)之含量25重量%)
酚系抗氧化劑:十八基-3-(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯(SONGNOX1076PW(SONGWONG公司製))
磷系抗氧化劑:參(2,4-二第三丁基苯基)亞磷酸鹽(Irganox168(BASF公司製))
磷酸酯:三甲苯酚基磷酸酯(TCP(大八化學公司製))
多元醇的脂肪酸酯:山梨醇酐三油酸酯(EMASOL O-30V(花王公司
製))
礦油:(Sakurarubu 700(ADEKA公司製)的含量45重量%)
鏈烯烴胺聚烯醯胺(Polyolefin amide alkeneamine):(Sakurarubu 700(ADEKA公司製)的含量30重量%)
(2)評估方法
(2-1)抗氧化性
取樣品油0.3g、鐵粉0.3g置入 37的鋁皿,並混合均勻。將鋁皿置入140℃的恆溫槽,每經過24小時,測定混合物的重量,算出蒸發損失率。將蒸發損失率首次超過50%時的時間顯示於表1。150小時以上的情況則評估為○,未滿150小時的情況則評估為×。
(2-2)低溫特性(溶解性)
取10ml樣品油置入20ml螺旋管,將螺旋管放入-5℃的恆溫槽,靜置1週。經過1週後以目視觀察有無析出。未析出的情況評估為○,有析出的情況則評估為×。
(2-3)低溫特性(黏度)
使用Anton Paar公司製的黏彈性測定裝置,測定樣品油的視黏度。使用 25、錐角1°的錐板,在溫度-40℃的條件下,以180秒使剪切速率從0s-1上升至350s-1,將剪切速率為300s-1時的剪切黏度作為視黏度。為了抑制軸承扭矩的上升,故將視黏度在25000mPa.s以下的情況評估為○,超過25000mPa.s的情況則評估為×。
(3)評估結果
相關於各潤滑油組成物之抗氧化特性以及低溫特性(溶解性)的評估
結果顯示於表1及表2,相關於低溫特性(黏度)評估結果顯示於表3。
根據表1可得知,實施例1~5中,因為包含基油、胺系抗氧化劑以及鉬酸胺鹽,其中胺系抗氧化劑的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.1~2.9重量%,且鉬酸胺鹽的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.025~9.0重量%,故其抗氧化性以及低溫特性(溶解性)優良。
另一方面,如表2所示,比較例1、2、8中,因為不含胺系抗氧化劑,故可得知抗氧化性不佳。比較例3、6、7中,因為不含鉬酸胺鹽、故可得知抗氧化性不佳。比較例4、5中,因為胺系抗氧化劑的含量多,故可得知有低溫析出的狀況。如表3所示,比較例9中,因為鉬酸胺鹽的含量多,故可得知因低溫其黏度上升。
【產業上的利用可能性】
本發明之潤滑油組成物,作為潤滑油的基本性能優異,且具有優良抗氧化性,故不僅適用於燒結含油軸承,亦可應用於各種產業領域中的設備、零件等。
具體而言,可列舉:滾動軸承、滑動軸承、其他軸承、鏈條、套筒及金屬加工用零件等的要求潤滑性的零件。此外,亦可將潤滑及保護齒輪、閥、栓、油封、電接點部分等的滑動部(固體間接觸部)作為目的而使用本發明。
更詳細而言,可適用於下述各種設備、機械、裝置的各種部位。
可列舉汽車中,電動散熱器風扇馬達、風扇耦合器、電控廢氣循環(EGR;exhaust gas recirculation)、電控節流閥、交流發電機、惰輪(idler pulley)、電動制動器、集線器單元、水泵、電動窗、滑門、雨刷、電動動力轉向(power steering)等的要求潤滑性的滾動軸承、滑動軸承或是齒輪;自動變速機用控制開關、槓桿控制開關、按鈕開關等的要求潤滑性的電接點部分;黏滯耦合器的X型環部分、排氣制動器的O型環等的要求潤滑性的橡膠密封部分;車頭燈、片材、ABS、門鎖、門鉸鏈、離合器省
力系統、對分飛輪(bisection flywheel)、窗調整器、球型接頭等的要求潤滑性的滾動軸承、滑動軸承、齒輪或是滑動部。
可列舉辦公設備中,影印機、雷射印表機等的固定滾輪、固定皮帶之要求潤滑性的滾動軸承、滑動軸承、樹脂薄膜的滑動部或是齒輪。
可列舉樹脂製造裝置中,薄膜拉幅機、薄膜貼合機、班布里混合機(Banbury mixer)之要求潤滑性的滾動軸承、滑動軸承、銷、油封或是齒輪。
可列舉製紙裝置中,瓦楞機之要求潤滑性的滾動軸承、滑動軸承、銷、油封、齒輪或是鏈條。
可列舉木材加工裝置中,平壓機(CONTIPRESS)之要求潤滑性的滾動軸承、滑動軸承、銷、油、齒輪或是鏈條。
可列舉食品用機械中,烤麵包機、烤箱等的線性導引構件之要求潤滑性的滾動軸承。
可列舉工具機中,心軸、伺服馬達之要求潤滑性的滾動軸承或是滑動軸承。
可列舉半導體製造裝置、液晶製造裝置、電子顯微鏡中,真空泵的滾動軸承、齒輪;並可列舉電子控制裝置中,遮斷機的滾動軸承。
可列舉家電、資訊設備中,電腦的冷卻風扇、掃地機、洗衣機等的滾動軸承、滑動軸承或是油封等。
此外,亦可適用於時鐘、相機、行動電話等行動設備、精密設備零件、戶外使用的建設機械、電動工具、電鋸、斷路器、限位開關等所使用的各種零件。
Claims (3)
- 一種用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,其係包含基油、胺系抗氧化劑以及鉬酸胺鹽,其中該胺系抗氧化劑的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.5~2.5重量%,且該鉬酸胺鹽的含量,相對於潤滑油組成物整體為0.125~5重量%。
- 如申請專利範圍第1項之用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,其中該胺系抗氧化劑為烷基化二苯胺。
- 如申請專利範圍第1或2項之用於燒結含油軸承之潤滑油組成物,其中該鉬酸胺鹽係由鉬酸與碳數6~24的烷胺所形成的鹽。
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