TWI578926B - 編織帶頭之製造方法及其編織帶體結構 - Google Patents

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Description

編織帶頭之製造方法及其編織帶體結構
本發明係有關於一種編織帶體之編織方法及其結構，尤指熱切出編織帶頭的方法及一體編織出編織帶體結構。
常見之各種帶體在其兩端設有帶頭，如束緊鞋子或靴子的鞋帶；帶頭設計的目的為防止帶體鬆散，另帶頭的截面積較帶身為小且硬度較硬，以便於穿過帶孔之使用。
帶頭之中最常見的是編織帶體的帶頭，帶頭外側係以塑膠或金屬片用膠黏之方式圈套收緊及固定，藉以完成硬度高、截面小的帶頭。在此習用帶頭製作過程中，塑膠或金屬片係為編織材料以外之特殊材料，不僅要切割、上膠，且需加上膠黏及束緊過程才能達成收緊及固定。不論就塑膠或金屬片本身或膠黏物質的使用皆將帶來環境污染，且從使用者的角度而言，此套以塑膠或金屬包覆之帶頭在防滑效果及視感上喪失了連續編織的優點。
另一種常見之編織帶體的帶頭，其製造方法未使用 塑膠或金屬片包覆固定，而是將醋酸纖維片包覆編織帶頭後浸泡於化學溶劑中，以對編織帶頭進行熔解及定形，最終形成較硬及截面較小的編織帶頭。此方法同樣具有上述使用額外材料的問題，不僅編織帶頭上的編織帶紋路受破壞，且在編織帶頭熔解定形的過程中釋放之大量有毒氣體，同樣成為造成環境污染的有毒物質。故產業界正需求一種能降低環境污染及維持編織美感的創新編織帶頭製造方法。
因此，本發明之目的在提供一種編織帶頭之製造方法及其編織帶體結構，利用一體編織及不化學浸泡之方法形成編織帶頭，以降低傳統帶頭製作過程中的有毒物質，避免環境產生污染。更能保持編織帶頭外觀而達成視覺上與觸覺上之立體編織優點。
本發明方法態樣之實施方式為一種編織帶頭之製造方法，此編織帶頭之製造方法包含第一編織步驟、第二編織步驟、第三編織步驟及熱切步驟。第一編織步驟係利用複數紗線束以疏截面編織法製成一編織帶身。第二編織步驟為利用相同的紗線束在緊鄰編織帶身處以密截面編織法接續製成一編織帶頭。第三編織步驟為利用相同的紗線束緊鄰編織帶頭以疏截面編織法接續製成另一編織帶身。熱切步驟係以熱切方法切斷編織帶頭完成封束及固定。
藉此方法態樣之實施方式，不僅可免除傳統實施方 式中塑膠片、金屬片及醋酸纖維片材料之使用，免除膠黏過程中黏膠材料之使用及化學浸泡過程中化學溶劑之使用，更可明顯減少有毒物質之排放量及帶頭之製程時間，並且不破壞帶頭表面之編織花紋。故本編織帶頭製造方法具有節省材料成本、節省時間成本、增進環保、產品美觀及提升產品防滑效果的優點。
前述實施方式的其他實施例如下：前述編織帶頭之製造方法，其中使用之紗線束為同一種纖維，但這些紗線束可以由一種或一種以上顏色之染料加工而成。使用之紗線束亦可包含相異纖維，使用一種或一種以上顏色之染料加工而成。前述熱切步驟之切斷方向可為垂直截面切斷或傾斜截面切斷。前述編織帶身之截面積較前述編織帶頭之截面積大。前述紗線束接續編織製成複數個編織帶身及複數個編織帶頭，各編織帶身與各編織帶頭彼此間隔製作，在其中選取前述任一編織帶身外端的二個編織帶頭，以熱切方法切斷，便製成一段可用於穿孔及繫綁之獨立編織帶體。
本發明結構態樣之實施方式為一種編織帶體結構，此編織帶體結構包含有編織帶身、編織帶頭及熱切末端。編織帶身係由複數紗線束編織而成。編織帶頭接續編織帶身且由相同的紗線束編織而成。編織帶頭之編織密度較編織帶身之編織密度大。而熱切末端位於編織帶頭上，熱切末端之硬度大於編織帶頭之硬度。
此一實施方式的編織帶體結構除具有細窄硬實之 編織帶頭可以便於穿過穿戴物的孔洞，其更在編織帶頭表面維持編織原有之立體紋路及色澤，有助於提升防滑效果、視覺及觸覺上之整體編織質感。
前述實施方式的其他實施例如下：前述編織帶頭之截面積可以較前述編織帶身之截面積小。前述編織帶體可由一種以上顏色之染料加工而成。前述編織帶體可以由一種以上之纖維種類的紗線束製成。
101‧‧‧第一編織步驟
102‧‧‧第二編織步驟
103‧‧‧第三編織步驟
104‧‧‧熱切步驟
201‧‧‧紗線束
202‧‧‧編織帶身
203‧‧‧編織帶頭
204‧‧‧另一編織帶身
205‧‧‧垂直截面
206‧‧‧傾斜截面
300‧‧‧獨立編織帶體
301‧‧‧紗線束
302‧‧‧編織帶身
303‧‧‧編織帶頭
401‧‧‧紗線束
402‧‧‧編織帶身
403‧‧‧編織帶頭
404‧‧‧熱切末端
第1圖繪示本發明方法樣態一實施方式之編織帶頭製造方法流程圖。
第2a圖繪示本發明方法樣態一實施方式之編織帶頭製造方法一實施例示意圖。
第2b圖繪示本發明方法樣態一實施方式之編織帶頭製造方法另一實施例示意圖。
第3圖繪示本發明方法樣態另一實施方式之編織帶頭製造方法示意圖。
第4圖繪示本發明結構樣態一實施方式之編織帶體結構示意圖。
請參照第1圖，其繪示本發明方法樣態實施方式之編織帶頭製造方法流程圖。由第1圖可知，本發明方法態樣之實施方式包含第一編織步驟101、第二編織步驟102、 第三編織步驟103及熱切步驟104。接著請一併參照第2a圖，其繪示本發明方法樣態一實施方式之編織帶頭製造方法一實施例示意圖。
由前述二圖可知，在第一編織步驟101中，利用複數紗線束201以疏截面編織法製成一編織帶身202。其中前述紗線束201可為同一纖維種類，此些紗線束使用一種或一種以上顏色之染料加工而成。又前述紗線束201亦可為相異纖維種類，這些紗線束使用一種或一種以上顏色之染料加工而成。
由前述二圖可知，在第二編織步驟102中，利用與編織帶身202相同的紗線束201，在緊鄰編織帶身202處，以密截面編織法接續製成一編織帶頭203。
由前述二圖可知，在第三編織步驟103中，利用相同的紗線束201緊鄰編織帶頭203以疏截面編織法接續製成另一編織帶身204。前述編織帶身202與另一編織帶身204之截面積較編織帶頭203之截面積大。
由前述二圖可知，在熱切步驟104中，以熱切方法切斷前述編織帶頭203完成封束及固定，其切斷方向為垂直截面205切斷。
請參照第1圖及第2b圖，第2b圖繪示本發明方法樣態一實施方式之編織帶頭製造方法另一實施例示意圖。
由前述二圖可知，在第一編織步驟101中，利用複數紗線束201以疏截面編織法製成一編織帶身202。其中前述紗線束201可為同一纖維種類，此些紗線束使用一種或 一種以上顏色之染料加工而成。又前述紗線束201亦可為相異纖維種類，這些紗線束使用一種或一種以上顏色之染料加工而成。
由前述二圖可知，在第二編織步驟102中，利用與編織帶身202相同的紗線束201，在緊鄰編織帶身202處，以密截面編織法接續製成一編織帶頭203。
由前述二圖可知，在第三編織步驟103中，利用相同的紗線束201緊鄰編織帶頭203以疏截面編織法接續製成另一編織帶身204。前述編織帶身202與另一編織帶身204之截面積較編織帶頭203之截面積大。
由前述二圖可知，在熱切步驟104中，以熱切方法切斷前述編織帶頭203完成封束及固定，其切斷方向為傾斜截面206切斷。
請參照第3圖，其繪示本發明方法樣態之編織帶頭製造方法另一實施方式示意圖。其中前述紗線束301接續編織製成複數編織帶身302及複數編織帶頭303，各編織帶身302與各編織帶頭303彼此間隔製作。其中前述紗線束301可為同一纖維種類，此些紗線束使用一種或一種以上顏色之染料加工而成。又前述紗線束301亦可為相異纖維種類，這些紗線束使用一種或一種以上顏色之染料加工而成。前述編織帶身302之截面積較編織帶頭303之截面積大。
由第3圖可知，選取前述任一編織帶身302外端的前述二個編織帶頭303，以熱切方法切斷，其切斷方式可為 垂直截面切斷或傾斜截面切斷，便製成一段可用於穿孔及繫綁之獨立編織帶體300。
由上述本發明編織帶頭製造方法之二項實施方式可知，本發明係以較編織帶身更為緊密之編織方法製成編織帶頭，令編織帶頭具有較硬實之質地與較窄細之形體，並藉熱切步驟使編織帶頭緊固不散，以便於穿入穿戴物之孔洞中。相較於傳統實施方式中使用塑膠片及金屬片材料，以黏膠材進行帶頭膠黏定形，或另一傳統實施方式將醋酸纖維片包覆編織帶頭後浸泡於化學溶劑中，對編織帶頭進行熔解及定形的製程，本發明使用熱切步驟切斷編織帶頭可明顯減少有毒物質之排放量，及降低編織帶頭之製程時間與材料使用，並且不破壞編織帶頭表面之編織花紋。綜上所述，本發明之編織帶頭製造方法具有節省材料成本、節省時間成本、增進環保、增進防滑觸覺及提升產品視覺編織美感的優點。
請參照第4圖，其繪示本發明結構樣態一實施方式之編織帶體結構示意圖。由圖中可知，此編織帶體結構包含有一編織帶身402、一編織帶頭403及一熱切末端404。
在第4圖中，編織帶身402由複數紗線束401編織而成。編織帶頭403係接續前述編織帶身402，由前述紗線束401編織而成。前述編織帶頭403之編織密度較前述編織帶身402之編織密度大。熱切末端404位於編織帶頭403上，且熱切末端404之硬度大於編織帶頭403之硬度。
在本發明結構樣態一實施方式之編織帶體結構之 另一實施例中，前述編織帶頭403之截面積可較前述編織帶身402之截面積小。前述編織帶身402與編織帶頭403所使用之紗線束401可由一種以上顏色之染料加工而成。前述編織帶身402與編織帶頭403所使用之紗線束401可由一種以上之纖維種類製成。
由上述本發明結構樣態之實施方式可知，此一結構之編織帶體，其具有細窄硬實之帶頭及緊固之熱切末端，故便於穿入孔洞。再者，此一結構之編織帶體在編織帶頭表面仍維持編織原有之立體紋路及色澤，有助於提升觸覺上之防滑效果及視覺上之整體編織質感。
雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
101‧‧‧第一編織步驟
102‧‧‧第二編織步驟
103‧‧‧第三編織步驟
104‧‧‧熱切步驟

Claims (11)

  1. 一種編織帶頭之製造方法，包含有：一第一編織步驟，係用複數紗線束以疏截面編織法製成一編織帶身；一第二編織步驟，係用該些紗線束，緊鄰該編織帶身以密截面編織法接續製成一編織帶頭；一第三編織步驟，利用相同的紗線束緊鄰編織帶頭以疏截面編織法接續製成另一編織帶身；以及一熱切步驟，以熱切方法切斷該編織帶頭以形成一熱切末端而完成封束及固定，且該熱切末端之硬度大於該編織帶頭之硬度。
  2. 如請求項1之編織帶頭之製造方法，其中該些紗線束為同一纖維種類，該些紗線束係由一種以上顏色之染料加工而成。
  3. 如請求項1之編織帶頭之製造方法，其中該些紗線束為相異纖維種類，該些紗線束係由一種以上顏色之染料加工而成。
  4. 如請求項1之編織帶頭之製造方法，其中熱切方法之切斷方向得為垂直截面切斷或傾斜截面切斷。
  5. 如請求項1之編織帶頭之製造方法，其中該些編織 帶身之截面積較該編織帶頭之截面積大。
  6. 如請求項1之編織帶頭之製造方法，其中該些紗線束接續編織製成複數編織帶身及複數編織帶頭，各該編織帶身與各該編織帶頭彼此間隔製作。
  7. 如請求項6之複數編織帶身及複數編織帶頭，其中選取任一該編織帶身外端的該二編織帶頭，以熱切方法切斷，便製成一獨立編織帶體。
  8. 一種編織帶體結構，包含有：一編織帶身，其由複數紗線束編織而成；一編織帶頭，其係接續該編織帶身，由該些紗線束編織而成，該編織帶頭之編織密度較該編織帶身之編織密度大；以及一熱切末端，其位於該編織帶頭上，該熱切末端之硬度大於該編織帶頭之硬度。
  9. 如請求項8之編織帶體結構，其中該編織帶頭之截面積可以較該編織帶身之截面積小。
  10. 如請求項8之編織帶體結構，其中該些紗線束可由一種以上顏色之染料加工而成。
  11. 如請求項8之編織帶體結構，其中該些紗線束可由一種以上之纖維種類製成。
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