TWI578628B - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

Description

電連接器及其製造方法

本發明涉及一種電連接器及其製造方法，尤其涉及一種可正反插入對接插座內的輸入輸出插頭連接器及其製造方法。

習知技術如2004年12月21日授權公告的台灣新型第TWM253969揭示的電連接器包括具有舌板的本體部、固持於舌板上表面及下表面上的兩排端子。該電連接器可正向或反向插入對接插座內。該電連接器進一步包括包覆所述本體部的外殼。習知技術未揭示可靠固持端子且加強電連接器整體強度的方法。

鑒於此，確有必要提供一種令端子可靠固持且令整體強度得到加強的插頭連接器及其製造方法，以克服先前技術存在之缺陷。

本發明之目的係提供一種電連接器及其製造方法，尤其涉及一種令端子可靠固持且令整體強度得到加強的電連接器及其製造方法。

本發明之電連接器可藉以下技術方案實現：一種電連接器，所述電連接器包括加強板、注塑成型於所述加強板的基部及兩排端子，各端子包括接觸部、固持部及焊接部，所述基部的上側與下側設有兩排端子槽，所述兩排端子的接觸部呈懸臂狀相向延伸，所 述兩排端子的固持部固持於所述兩排端子槽，其中，所述電連接器進一步包括注塑成型於所述基部並包覆所述兩排端子的固持部的包覆部，所述焊接部向後露出於所述包覆部。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述加強板為金屬加強板，所述加強板前端突出於所述包覆部並位於所述兩排端子的接觸部之間，且在長度方向上位於接觸部自由端的後面。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述基部以上下對稱的方式注塑成型於所述加強板。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述基部包括呈牆狀且前後分開設置的前端部與後端部，所述前端部與後端部分別設有複數凸肋，所述端子槽形成於所述凸肋之間。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述基部進一步包括連接所述前端部與後端部的平板狀連接部，所述連接部設有複數凸塊，所述凸塊之間形成與所述端子槽貫通以固持端子的固持部的狹槽。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述包覆部包括呈平板狀分別覆蓋於基部上表面與下表面的一對覆蓋部，覆蓋部內側突設有複數突出部，突出部與凸肋之間的端子槽配合。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述加強板後端突出於所述包覆部並位於所述兩排端子的焊接部之間。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述電連接器為正反插輸入輸出插頭連接器。

本發明之電連接器的製造方法可藉以下技術方案實現：提供加強板；通過第一次注塑成型製得固持於所述加強板的基部，所述基部的上側與下側設有兩排端子槽；提供兩排端子，各端子包括接觸部、固持部及焊接部，令所述兩排端子的接觸部呈懸臂狀相向延伸，且令所述兩排端子的固持部固持於所述第一次注塑成型之後製得的基部的兩排端子槽內；通過第二次注塑成型製得固持於所述基部並包覆所述兩排端子的固持部的包覆部，所述焊接部向後露出於所述包覆部。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述第一次注塑成型過程中，基部以上下對稱的方式注塑成型於所述加強板。

相較於先前技術，本發明通過第一次注塑製得固持於所述加強板的基部。將兩排端子固持於基部。通過第二次注塑成型製得固持於所述基部並包覆所述兩排端子的固持部的包覆部。兩次注塑成型令端子可靠固持於由加強板、基部及包覆部形成的剛性較佳的固定元件上。並且，端子在第一次注塑成型進行之後才固持於基部，如此可準確控制端子與端子槽之間的尺寸及端子與端子之間的尺寸。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧加強板

2‧‧‧基部

21‧‧‧端子槽

22‧‧‧前端部

23‧‧‧後端部

24‧‧‧連接部

25‧‧‧凸肋

26‧‧‧凸塊

27‧‧‧狹槽

3‧‧‧端子

31‧‧‧接觸部

32‧‧‧固持部

33‧‧‧焊接部

4‧‧‧包覆部

41‧‧‧覆蓋部

42‧‧‧突出部

第一圖係本發明電連接器的立體組合圖；第二圖係第一圖所示的電連接器的另一角度的立體組合圖；第三圖係第一圖所示的電連接器的立體分解圖；及第四圖係第一圖所示的電連接器的製造過程示意圖。

請參照第一圖至第四圖所示，本發明的電連接器100為正反插輸入輸出插頭連接器。所述電連接器100包括由金屬板衝壓成型的加強板1、注塑成型於所述加強板1的基部2、兩排端子3、及注塑成型於所述基部2並部份包覆所述兩排端子3的包覆部4。本實施方式中加強板1為金屬板。

所述基部2以上下對稱的方式注塑成型於所述加強板1。所述基部2包括呈牆狀且前後分開設置的前端部22與後端部23。所述前端部22與後端部23的上側與下側分別設有兩排凸肋25及形成於所述兩排凸肋25之間的兩排端子槽21。所述基部2進一步包括連接所述前端部22與後端部23的平板狀連接部24。所述連接部24設有複數凸塊26及形成於所述凸塊26之間的與所述端子槽21貫通以固持端子3的狹槽27。

各端子3包括接觸部31、固持部32及焊接部33。所述兩排端子3的接觸部31呈懸臂狀相向延伸。所述兩排端子3的固持部32固持於所述兩排端子槽21。

其中，所述包覆部4包括呈平板狀分別覆蓋於基部2上表面與下表面的一對覆蓋部41。參第三圖，覆蓋部41內側突設有複數突出部42。突出部42與凸肋25之間端子槽21配合。所述端子3的焊接部33向後露出於所述包覆部4。所述加強板1前端突出於所述包覆部4並位於所述兩排端子3的接觸部31之間，且在長度方向上位於接觸部31自由端的後面，從而有利於高頻信號的傳輸。所述加強板1後端突出於所述包覆部4並位於所述兩排端子3的焊接部33之間。

第四圖揭示電連接器100的製造方法。第一步，提供加強板1。第 二步，通過第一次注塑成型製得以上下對稱的方式固持於所述加強板1的基部2。所述基部2的上側與下側設有兩排端子槽21。第三步，提供兩排端子3。各端子包括接觸部31、固持部32及焊接部33。令所述兩排端子3的固持部32固持於所述第一次注塑成型之後製得的基部2的兩排端子槽21內。第四步，通過第二次注塑成型製得固持於所述基部2並包覆所述兩排端子3的固持部32的包覆部4。

通過第一次注塑製得固持於所述加強板1的基部2。將兩排端子3固持於基部2。通過第二次注塑成型製得固持於所述基部2並包覆所述兩排端子3的固持部32的包覆部4。兩次注塑成型令端子3可靠固持於由加強板1、基部2及包覆部4組成的剛性較佳的固定元件上。並且，端子3在第一次注塑成型進行之後才固持於基部2，如此可準確控制端子3與端子槽21之間的尺寸及端子3與端子3之間的尺寸。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

1‧‧‧加強板

2‧‧‧基部

21‧‧‧端子槽

22‧‧‧前端部

23‧‧‧後端部

24‧‧‧連接部

25‧‧‧凸肋

26‧‧‧凸塊

27‧‧‧狹槽

3‧‧‧端子

31‧‧‧接觸部

32‧‧‧固持部

33‧‧‧焊接部

4‧‧‧包覆部

41‧‧‧覆蓋部

Claims (10)

1. 一種電連接器，所述電連接器包括加強板、注塑成型於所述加強板的基部及兩排端子，各端子包括接觸部、固持部及焊接部，所述基部的上側與下側設有兩排端子槽，所述兩排端子的接觸部呈懸臂狀相向延伸，所述兩排端子的固持部固持於所述兩排端子槽，其中，所述電連接器進一步包括注塑成型於所述基部並包覆所述兩排端子的固持部的包覆部，所述焊接部向後露出於所述包覆部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述加強板為金屬加強板，所述加強板前端突出於所述包覆部並位於所述兩排端子的接觸部之間，且在長度方向上位於接觸部自由端的後面。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述基部以上下對稱的方式注塑成型於所述加強板。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述基部包括呈牆狀且前後分開設置的前端部與後端部，所述前端部與後端部分別設有複數凸肋，所述端子槽形成於所述凸肋之間。
5. 如申請專利範圍第4項所述之電連接器，其中所述基部進一步包括連接所述前端部與後端部的平板狀連接部，所述連接部設有複數凸塊，所述凸塊之間形成與所述端子槽貫通以固持端子的固持部的狹槽。
6. 如申請專利範圍第4項所述之電連接器，其中所述包覆部包括呈平板狀分別覆蓋於基部上表面與下表面的一對覆蓋部，覆蓋部內側突設有複數突出部，突出部與凸肋之間的端子槽配合。
7. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述加強板後端突出於所述包覆部並位於所述兩排端子的焊接部之間。
8. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述電連接器為正反插輸入輸出插頭連接器。
9. 一種電連接器的製造方法，包括以下步驟：提供加強板；通過第一次注塑成型製得固持於所述加強板的基部，所述基部的上側與下側設有兩排端子槽；提供兩排端子，各端子包括接觸部、固持部及焊接部，令所述兩排端子的接觸部呈懸臂狀相向延伸，且令所述兩排端子的固持部固持於所述第一次注塑成型之後製得的基部的兩排端子槽內；通過第二次注塑成型製得固持於所述基部並包覆所述兩排端子的固持部的包覆部，所述焊接部向後露出於所述包覆部。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電連接器的製造方法，其中所述第一次注塑成型過程中，基部以上下對稱的方式注塑成型於所述加強板。