TWI569758B - 用於上驅型榨汁機的主體的框架以及使用其的框架總成 - Google Patents

Description

用於上驅型榨汁機的主體的框架以及使用其的框架總成

本發明涉及用於上驅型榨汁機的主體的框架，其中框架佈置於主體中，並且驅動部安裝在框架的上部，提升部安裝在其下部，從而在榨汁機運行時主體的變形被限制，並且本發明還涉及使用這種框架的框架總成。

例如，在由本申請人提交的專利文獻1和2中，已經提出了常規的上驅型榨汁機。

在上述專利文獻中描述的上驅型榨汁機包括分離並排出汁和殘渣的榨取部；驅動榨取部的驅動部；具有驅動部安裝體和插入/退出槽的主體，其中，驅動部安裝在驅動部安裝體上，而插入/退出槽形成在插入/退出槽中，其中，插入/退出槽經配置供榨取部沿著其向前插入和向後退出；以及，使用驅動部使榨取部上下移動的提升部。

在專利文獻1中，汁排出口和殘渣排出口形成在榨取部的殼體的底面中，並且所有的接收杯都容納在主體下方。

在專利文獻2中，汁排出口形成在榨取部的殼體的底面中，而殘渣排出口形成在其外周面中。

在上述兩份專利文獻中，由於汁排出口形成在榨取部的底面中，因此杯子應該容納在主體中，因此從外側不能清楚地看到杯子，因而可能會溢出。

此外，由於專利文獻1和2中的提升部是以轉動提升突起或環形拉桿的手動方式操作的，因此使用者特別是主婦難於操作提升部。

另外，手動操作型提升部的麻煩在於用戶應該檢測提升部提升的程度。

另外，在專利文獻1和2中，由於插入/退出槽的上側和榨取部的上表面彼此隔開，因此當榨取部被上移而用戶的手指插在兩者之間時，手指可能受到傷害。

另外，由於上驅型榨汁機被旋轉和擠壓，同時螺桿被推動，榨汁的阻力(反作用)是上下施加，由塑膠形成的主體被上下伸展並變形，因此其耐久性會降低。

另外，由於材料輸入口被固定到蓋子等上，當洗滌材料輸入口的內部時，還要拿下蓋子，因此洗滌操作的執行不方便。

另外，由於專利文獻1沒有將材料輸入口的下端裝配到榨取部的上表面的結構，榨的汁可能四處飛濺，因此可能通過材料輸入口的下端側和榨取部的上表面側之間的間隙進入主體。

另外，由於電機一般是速度固定的交流(AC)電機，因此其速度不能根據汁的類型(例如，蔬菜或水果)分多級控制，例如頭檔速度(用於蔬菜)和二檔速度(用於水果)。

另外，因為是上驅型，所以當電機的驅動軸和螺桿的從動軸 位於彼此未接合的位置時，將不方便轉動該驅動軸或該從動軸使它們彼此接合。

另外，當液體通過蓋子的中心溢出時，液體朝著蓋子的後側向下流，主體會變髒，從而增加需要洗滌的區域。

[相關技術文獻]

[專利文獻]

專利文獻1：韓國專利No.10-1045107

專利文獻2：韓國專利公開No.10-2013-0098701

本發明涉及用於上驅型榨汁機的主體的框架，其中驅動部和提升部安裝在框架的上部和下部中，從而在榨汁機運行時主體的變形被限制，並且本發明涉及使用這種框架的框架總成。

根據本發明的一個方面，提供了一種用於上驅型榨汁機的主體的框架，其包括：上框架；下框架；配置成連接上框架和下框架的連接框架，其中，上框架具有第一通孔和第二通孔。

連接框架可具有第三通孔，並且下框架可具有第四通孔，並且三個銷可形成在第四通孔的周緣附近，並且多個向下伸出的向下伸出管可以安裝在下框架的邊緣上。

根據本發明的另一方面，提供了一種用於上驅型榨汁機的主體的框架總成，其包括：包括上框架、下框架和連接框架的框架，其中，上框架具有第一通孔和第二通孔，連接框架配置成連接上框架和下框架； 驅動部，其安裝在上框架的上部；及提升部，其安裝在下框架上，其中，驅動部的驅動軸插入在第一通孔中。

驅動部可包括：減速齒輪部，其安裝在上框架的上部並且具有驅動軸；以及電機，其由減速齒輪部支撐以傳遞動力。

10‧‧‧殘渣容器

30‧‧‧壓榨桿

100‧‧‧主體

110‧‧‧上體

111‧‧‧材料輸入口

113‧‧‧材料輸入口

120‧‧‧前槽

130‧‧‧下體

140‧‧‧後槽

150‧‧‧中間體

200‧‧‧機殼

201‧‧‧槽

203‧‧‧槽

210‧‧‧下殼

213‧‧‧安裝機殼

570‧‧‧卷網滾筒

580‧‧‧隔板

590‧‧‧旋轉刷

591‧‧‧齒

600‧‧‧向上運動限位元開關

610‧‧‧向下運動限位元開關

630‧‧‧操作件

700‧‧‧提升部

710‧‧‧提升電機

720‧‧‧減速齒輪

721‧‧‧輸出軸

730‧‧‧基座部

730a‧‧‧凸輪形成部

730b‧‧‧基座覆蓋部

731‧‧‧槽

230‧‧‧上殼

300‧‧‧驅動部

310‧‧‧電機(無刷(BL)電機)

311‧‧‧旋轉軸

320‧‧‧驅動軸

330‧‧‧減速齒輪部

330a‧‧‧第一減速齒輪部

330b‧‧‧第二減速齒輪部

330c‧‧‧第三減速齒輪部

330d‧‧‧第四減速齒輪部

331‧‧‧旋轉軸

331a‧‧‧第一旋轉軸

331b‧‧‧第二旋轉軸

331c‧‧‧第三旋轉軸

331d‧‧‧第四旋轉軸

333a‧‧‧第一齒輪

333b‧‧‧第二齒輪

333c‧‧‧第三齒輪

335a‧‧‧第1-2齒輪

335b‧‧‧第2-2齒輪

410‧‧‧插入槽

430‧‧‧導向突起

733‧‧‧柱

735‧‧‧基座定位槽

737‧‧‧基座定位突起

740‧‧‧彈簧

745‧‧‧螺栓

750‧‧‧凸輪部

751‧‧‧凸輪

751a‧‧‧向下運動部

751b‧‧‧傾斜部

751c‧‧‧向上運動部

753‧‧‧滾壓部

770‧‧‧動力傳輸部

790‧‧‧行星齒輪

791‧‧‧中心齒輪

793‧‧‧行星小齒輪

795‧‧‧環形齒輪

795a‧‧‧頂板

796‧‧‧通孔

900‧‧‧控制部

1100‧‧‧框架總成

1110‧‧‧框架

1110a‧‧‧上框架

500‧‧‧榨取部

510‧‧‧外殼

511‧‧‧汁排出口

513‧‧‧殘渣排出口

515‧‧‧槽

517‧‧‧齒輪

520‧‧‧殘渣排出控制填充件

525‧‧‧干涉伸出件

530‧‧‧蓋子

531‧‧‧連通口

532‧‧‧蓋子把手

533‧‧‧通孔

540‧‧‧檻部

541‧‧‧第一檻部

543‧‧‧第二檻部

545‧‧‧排水通路

547‧‧‧斜面

550‧‧‧螺桿

551‧‧‧從動軸

553‧‧‧齒

560‧‧‧檻插入槽

1110b‧‧‧下框架

1110c‧‧‧連接框架

1110d‧‧‧加固件

1111‧‧‧第一通孔

1113‧‧‧第二通孔

1115‧‧‧第三通孔

1117‧‧‧第四通孔

1119‧‧‧銷

1121‧‧‧管子

1130‧‧‧殼體

1130a‧‧‧殼體

1130b‧‧‧殼體

1130c‧‧‧殼體

1130d‧‧‧殼體

1130e‧‧‧殼體

1130f‧‧‧殼體

1131‧‧‧前插入孔

1133‧‧‧後插入孔

1137‧‧‧蓋子

1139‧‧‧肋

圖1是根據本發明的一個優選實施方式的上驅型榨汁機的正面透視圖；圖2是後透視圖，展示了從圖1中分離出壓榨桿和殘渣容器的狀態；圖3是剖視圖，展示了從圖1中分離出壓榨桿的狀態；圖4是透視圖，展示了根據本發明的優選實施方式的從上驅型榨汁機的主體中分離出可拆卸的材料輸入口的狀態；圖5是透視圖，展示了圖4的材料輸入口由開/合板阻斷的狀態；圖6是從底面看時圖5的透視圖；圖7是透視圖，展示了從主體中分離出框架總成和蓋子的狀態；圖8是框架總成的透視圖；圖9是從其底面看時圖8的框架總成的透視圖；圖10是框架的透視圖；圖11是沿圖10的線11-11得到的剖視圖；圖12是透視圖，展示了從圖10中分離出左右加固件的狀態；圖13是榨取部的透視圖；圖14是圖13的榨取部的分解透視圖；圖15是圖13的底透視圖；圖16是剖視圖，展示了從圖4中去除榨取部的狀態； 圖17A和17B是側視圖，展示了榨取部提升前後的狀態；圖18A和18B是頂透視圖和底透視圖，展示了從框架總成中分出基座部的狀態；圖19是透視圖，展示了從圖18中分離出環形齒輪以顯示行星齒輪的狀態；圖20是平面圖，展示了行星齒輪和提升限位元開關；圖21是展開圖，展示了基座部上下移動同時滾壓部沿著凸輪滾壓的狀態；圖22是示意性的側視圖，展示了驅動部的佈置；和圖23是透視圖，展示從驅動部分離出上殼體的狀態。

下面將參照附圖詳細描述本發明的優選實施方式。

圖1是根據本發明的優選實施方式的上驅型榨汁機的正面透視圖，圖2是展示從圖1中分離出壓榨桿和殘渣容器的狀態的後透視圖，而圖3是展示從圖1中分離出壓榨桿的狀態的剖視圖。

參照圖1到3和7，根據本發明的實施方式的上驅型榨汁機包括配置成形成外部的主體100，佈置在主體100的上側的驅動部300，佈置在主體100的下側的榨取部500，以及配置成使榨取部500相對於驅動部300上下移動的提升部700。優選地，上驅型榨汁機還包括配置成控制驅動部300和提升部700的控制部900。

如圖4-6所示，主體100被形成為精確的或近似的I字型，並且包括水準的上體110，水準的下體130，和配置成連接上體110與下體130的中間體150。中間體150形成為垂直的或傾斜的。

如圖7所示，上體110具有材料輸入口111，材料輸入口111具有形成為從頂部向下延伸的通孔。材料輸入口111充當材料通過它而插入榨取部500中的通道。

此外，配置成將動力傳輸到榨取部500的驅動部300安裝在上體110上。

提升部700安裝在下體130處。

中間體150連接上體110的下部與下體130的上部，並且上體110、中間體150和下體130一般形成I字型。

中間體150形成有從前到後穿過它的插入孔151，以便榨取部的殘渣排出口513(後面會對其進行描述)插入並穿過。

上體110的前部、中間體150、下體130的前部具有前槽120，榨取部500通過前槽120插入和取出。

上體110的後部、中間體150、下體130的後部具有後槽140，殘渣容器10通過它插入和取出。

更具體地說，如圖7所示，主體100包括框架總成1100和配置成包圍框架總成1100的殼體1130。

如圖8和9所示，框架總成1100包括框架1110，以及組裝並安裝到框架1110上的驅動部300和提升部700。

如圖10-12所示，框架1110包括具有第一通孔1111和第二通孔1113的上框架1110a，其中，驅動部300的驅動軸320的插入第一通孔1111中，而材料輸入口111插入第二通孔1113中，上面安裝有提升部700的下框架1110b，以及配置成連接上框架1110a與下框架1110b並具有第三通孔1115的連 接框架1110c，其中，殘渣排出口513插入第三通孔1115中。下框架1110b具有第四通孔1117，提升部700的旋轉軸721自下而上插入第四通孔1117中。

連接框架1110c用來連接上框架1110a的後部與下框架1110b的後部，並且從其側面看時是C形的。也就是說，上、下框架1110a和1110b是水準佈置的，而連接框架1110c是垂直佈置。

形成三個從第四通孔1117的周面伸出的銷1119。

多個(例如4個)向下伸的管子1121形成在下框架1110b的邊緣處，以向下伸。

也就是說，框架1110彎曲形成C形。此外，框架1110用鋼材形成，因此最大限度地限制由於上驅型式導致的上下變形。

此外，加固件1110d通過焊接等方式優選地被固定到框架1110的兩側。

加固件1110d具有與殼體1130耦接的耦接孔1220，這在後面描述。

如圖11所示，殼體1130包括覆蓋框架1110左、右側，前、後側和上、下側的左、右殼體1130a和1130b，前、後殼體1130c和1130d和上、下殼體1130e和1130f。

左、右殼體1130a和1130b耦接到框架1110的左、右兩側。

左、右殼體1130a和1130b中的每個包括上凸緣110、中凸緣130和下凸緣130。

特別地，左、右殼體1130a和1130b的每個下側都形成凸緣型，該凸緣型朝著其前側形成。

前殼體1130c覆蓋框架1110的前側，並且形成具有前槽120和前插入孔1131的C形，其中，殘渣排出口513插入前插入孔1131中。

後殼體1130d覆蓋框架1110的後側，並且形成具有後槽140和後插入孔1133的C形，其中，殘渣排出口插入後插入孔1133中。

上殼體1130e覆蓋框架1110的上側並且具有材料輸入口111。

下殼體1130f覆蓋框架1110的下側。

如圖7所示，配置成固定加固件1110d的位置的肋135形成在左、右殼體1130a和1130b中，從而具有L形。

印刷電路板(PCB)900被安裝在左、右殼體1130a和1130b的內部的上部(與上凸緣對應)，作為控制部。

多個配置成支撐驅動部300的電機310的下表面的肋1139形成在後殼體1130d處。

電機310由框架1110以懸臂的形式支撐，並且優選由多個肋1139支撐。

配置成開合材料輸入口111的蓋子1137可滑動地安裝在上殼體1130e處。

即，當蓋子1137從圖4的狀態滑動到前側時，材料輸入口111的料斗部如圖5所示被覆蓋。

同時，如圖4所示，獨立的可拆卸的材料輸入口113還可插入材料輸入口111中。

當引入其中的材料或其他異物被卡在材料輸入口113中時，可拆卸的材料輸入口113可以分開，然後方便地清洗。

此外，還可以安裝檢測感測器(未顯示)，其中檢測感測器在可拆卸的材料輸入口113被分開時用於防止操作。

檢測感測器(未顯示)可以包括金屬件和用於檢測金屬件的霍爾(Hall)感測器，其中金屬件和霍爾感測器可安裝在可拆卸的材料輸入口113處和材料輸入口111處，或相反。

檢測感測器(未顯示)輸入指示可拆卸的材料輸入口113是否與控制部900分開的信號。

如圖3和16所示，驅動部300包括具有驅動軸320的減速齒輪部330，以及由減速齒輪部330支撐以傳輸動力的電機310。電機310的旋轉軸311是驅動齒輪，其將動力傳輸到減速齒輪部330。

電機310的旋轉軸311是垂直安裝的花鍵輸出軸，並且配置成使旋轉軸311旋轉的電從動部被安裝在其下端。

減速齒輪部330可以是與多級旋轉軸中的每個相結合的齒輪系。

也就是說，該齒輪系包括第一減速齒輪部330a，第二減速齒輪部330b，第三減速齒輪部330c和第四減速齒輪部330d。

第一減速齒輪部330a包括平行於旋轉軸311設置的第一旋轉軸331a，以及安裝在第一旋轉軸331a上的第1-1齒輪333a和第1-2齒輪335a。

第1-1齒輪333a具有比第1-2齒輪335a大得多的節圓。

第1-1齒輪333a與旋轉軸311接合。

第二減速齒輪部330b包括第二旋轉軸331b，以及安裝在第二旋轉軸331b上的第2-1齒輪333b和第2-2齒輪335b。

第2-1齒輪333b具有比第2-2齒輪335b大得多的節圓。

第2-1齒輪333b與第1-2齒輪335a接合。

第三減速齒輪部330c包括第三旋轉軸331c，以及安裝在第三旋轉軸331c上的第三齒輪333c。

第三齒輪333c具有比第四齒輪335c大得多的節圓，這在後面描述。

第三齒輪333c與第2-2齒輪335b接合。

第四減速齒輪部330d包括第四旋轉軸331d，以及安裝在第四旋轉軸331d上的第四齒輪335d。

第四齒輪335d與第三齒輪333c接合。

減速部330的第四旋轉軸331是輸出旋轉軸，並且驅動軸320安裝在輸出旋轉軸的下端。

驅動軸320具有形成在其筒體的內圓周面上的齒形突起，所述齒形突起以有規則的間距間隔開。

驅動部300和減速齒輪部330安裝在機殼200上。(如圖23所示，機殼200包括下殼210和上殼230。

下殼210包括配置成支撐電機310的電從動部的支撐板311，以及上面安裝有旋轉軸311和減速齒輪部330的安裝機殼213。

上殼230充當配置成覆蓋安裝機殼213的上部的蓋子。

此外，軸承或襯套B安裝在第一旋轉軸331a、第二旋轉軸331b、第三旋轉軸331c和輸出旋轉軸3331的兩端。

機殼200具有槽201和槽203，其中，軸承或襯套B安裝在槽201 中，並且槽203配置成接收每個減速齒輪。

也就是說，槽201和203中的每個都形成為圓形。

減速齒輪部330的下殼210耦接並安裝在上框架1110a的上部。

電機310被固定在減速齒輪部330的一側，並且以懸臂的形式受到支撐。

特別地，電機310可以優選利用無刷(BL)電機進行配置，其速度可以根據材料(材料的硬度)來控制。

例如，可以提供速度選擇開關，例如頭檔速度(用於蔬菜)、二檔速度(用於水果)和倒轉，以便電機310可以通過控制部900控制。因此，蔬菜可以按頭檔速度榨取，而水果可以按二檔速度榨取，因此可以提供極佳的榨取效率、滋味和能量效率。在使用具有恆定速度的電機的情況下，如果蔬菜以該速度榨取良好，則水果不能充分榨出，而如果水果以該速度榨取良好，則過大的壓力會施加於蔬菜，從而可能造成能量損失和滋味的破壞。

當然，控制部900可以測量材料榨取時的榨取力，並且可以根據材料自動選擇電機310的速度。

如圖13到15所示，榨取部500包括具有汁排出口511和殘渣排出口513的外殼510，耦接到外殼510上表面的蓋子530，螺桿550，其中，螺桿550的下端由形成在外殼510的底部中的槽515支撐而其上端由蓋子530的通孔533可旋轉地支撐，佈置在螺桿550和外殼510之間的卷網滾筒570，以及，可旋轉地佈置在外殼510和卷網滾筒570之間的旋轉刷590。

與驅動軸320接合的從動軸551形成在螺桿550的上端。從動軸551具有形成為以規則的間距間隔開的突起，從而與驅動軸320接合。

與該實施方式相似，驅動軸320和從動軸551可以以齒的形式彼此接合，並且也可以以套筒和扳手的形式彼此接合，即，多邊形的形式。

蓋子530具有插入以便與材料輸入口111連通的連通口531。

因此，當榨取部500上升時，從動軸551與驅動軸320接合，並且連通口531被插入材料輸入口111中。

更具體地說，向上伸出的伸出壁形成在連通口531周圍。伸出壁插入材料輸入口111中。

特別地，如圖3所示，連通口531被插入材料輸入口111的下端和可拆卸的材料輸入口113的下端之間，以便完全防止引入的材料漏到外側。

蓋子把手532形成在蓋子530處，向外伸出，從而在耦接或者分開操作中提供方便。

旋轉刷590按如下方式旋轉。

當螺桿550旋轉時，形成在螺桿550下側的齒553與安裝在外殼510底部的齒輪517接合，從而使旋轉刷590旋轉。

當齒輪517旋轉時，齒輪517與形成在旋轉刷590下端邊緣處的齒591接合，從而使旋轉刷590旋轉。

也就是說，由於齒553與齒輪517接合，並且齒輪517與齒591嚙合，因此螺桿550的旋轉通過齒輪517被傳輸到旋轉刷590，從而使旋轉刷590旋轉。

同時，從動軸551和驅動軸320根據提升部700的上下運動而控制，類似顎夾離合器。

因此，如果其間的接合位置不精確，那麼提升部700的電機710就會超載(這會在下面描述)，並且用戶手動轉動從動軸551或者驅動軸320使它們相互接合也不方便。

為此，當從動軸551未與驅動軸320接合並且榨取部500上升時，控制部900用於使榨取部500向下移動，以根據電機310的旋轉使驅動軸320稍微旋轉，從而控制接合位置。

也就是說，還可以在提升部500處安裝向上運動限位元開關600和向下運動限位元開關610。

因此，由於當從動軸551未與驅動軸320接合時，向上運動限位元開關600處於關閉狀態，因此如果處於關閉狀態的時間段達到預設時間，那麼控制部900就會控制電機710使提升部700向下移動，然後控制驅動部300的電機310。

同時，如圖6和13所示，導向突起430形成在蓋子530的上表面的左、右兩側，並且導向突起430插入其中的插入槽410形成在前槽120的上蓋的下表面中。

因此，導向突起430用來檢驗蓋子530是否精確地耦接到外殼510上並且當螺桿550旋轉時支撐蓋子530。

參照圖18A到21，提升部700包括提升電機710，上面坐落有榨取部500的基座部730，使基座部730上下移動的凸輪部750，以及將提升電機710的動力傳輸到凸輪部750的動力傳輸部770。

提升電機710是由控制部900控制的直流(DC)電機，並且安裝在下框架1110b的下表面處。

動力傳輸部770包括接收提升電機710的動力的行星齒輪790。如圖19和20所示，行星齒輪790包括中心齒輪791，與中心齒輪791接合的行星小齒輪793，以及作為與行星小齒輪793接合的內齒輪的環形齒輪795。

中心齒輪791可旋轉地安裝在減速齒輪720的輸出軸721上，減速齒輪720接收提升電機710的動力並將其傳輸到中心齒輪。

與提升電機710相似，減速齒輪720也安裝在下框架1110b的下表面處。

輸出軸721通過下框架1110b的第四通孔1117向上露出。

行星小齒輪793可旋轉地安裝在下框架1110b的銷1119上。

環形齒輪795的下表面是開放的，並且通孔796形成在頂板795a的中心，以便輸出軸721插入並穿過該通孔。

此外，銷1119插入其中的槽形成在環形齒輪795的頂板795a的下表面處，以便防止行星齒輪790向上逃脫。

凸輪部750包括形成在基座部730下表面處的凸輪751，以及安裝在環形齒輪795外周面處從而根據環形齒輪795的旋轉沿著凸輪751滾壓的滾壓部753。

如圖18B和21所示，凸輪751包括向下運動部751a，位置比向下運動部751a低的向上運動部751c，以及配置成從向下運動部751a到向上運動部751c延伸的傾斜部751b。

因此，如圖21所示，當環形齒輪795沿實線方向旋轉時，滾 壓部753滾動，向上推動向上運動部751c，從而使基座部730上升。

另一方面，當環形齒輪795沿虛線方向旋轉時，滾壓部753沿著向上運動部751c和傾斜部751b滾動，並且位於向下運動部751a，從而使基座部730下降。

如圖20所示，配置成操作向上運動限位元開關600和向下運動限位元開關610的操作件630形成在環形齒輪795處。

向上運動限位元開關600和向下運動限位元開關610與控制部900電連接。

當操作件630按壓並且打開向上運動限位元開關600時，榨取部500的上升運動被截住，而當操作件630按壓並且打開向下運動限位元開關610時，榨取部500的向下運動被截住。

基座部730包括其中形成有凸輪751的凸輪形成部730a，以及耦接到凸輪形成部730a的上表面上的基座覆蓋部730b。

槽731形成在凸輪形成部730a的中心，其中，輸出軸721的上側可旋轉地插入並支撐在槽731中。

此外，插入下框架1110b的向下伸出管1121中的柱733形成在凸輪形成部730a的邊緣，以向下延伸。

柱733從向下伸出管1121部分地向下露出。

此外，還可以安裝彈簧740，其配置成施加彈力以便相對於主體100將基座部730向下拉。

彈簧740用來將基座部730拉到向下運動位置。彈簧740插入向下伸出管1121中，然後螺栓745被固定到柱733的下端，以便彈簧740被支 撐在下框架1110b的下表面和螺栓745的頭部之間。

因此，由於彈簧740相對於框架1110向下拉螺栓745，因此基座部730被彈力偏向向下運動位置，從而被強制進一步向下運動。(由於當基座部上升時，滾壓部推動凸輪向上的強制力被施加，因此當基座部上升時沒有問題，但是只要基座部下降時重力被施加，基座部就不能快速而精確地下降。因此，彈簧是為這一原因準備的。)

基座覆蓋部730b被裝配到凸輪形成部730a上，並且具有形成在其上表面中的基座定位槽735。

形成在圖15的外殼510的下表面的基座定位突起737位於基座定位槽735中。

此外，插入殘渣排出口513的入口中的殘渣排出控制填充件(packing)520被插入外殼510的下部表面中。

在基座覆蓋部730b的上表面處形成一個干涉伸出件525，當殘渣排出控制填充件520分離時，它會造成干涉。

如圖3所示，根據殘渣排出口513入口處的殘渣量，殘渣排出控制填充件520被向下推，從而控制排出速度。

如果在沒有殘渣排出控制填充件520的情況下執行就坐(seating)操作，殘渣會洩露。因此，當分離的殘渣排出控制填充件520位於干涉伸出件525上時，榨取部500不會精確地就坐，這樣用戶就可以輕鬆地識別它。

同時，如圖13和14所示，向上伸出的檻部540形成在蓋子530的前側的上表面周圍。

如圖13所示，檻部540包括安裝在圓周的部分處的第一檻部541，以及與第一檻部541的兩端間隔預定距離形成的第二檻部543。

排水通路545形成為與第一和第二檻部541和543之間的預定距離相對應的槽。

如圖17A所示，第一和第二檻部541和543用來在榨取部500上升之前攔擋在前槽120的上側和蓋子530的上表面之間，從而防止當用戶的手指等插入兩者之間時榨取部500上升。

此外，蓋子530的邊緣形成為具有自上而下逐漸向外傾斜的斜面647。

斜面547用來允許即使在手指被卡在檻部540中時，手指依然能沿著容易其往下移。

檻部540被插入形成在前槽120的上側的檻插入槽560中，以便當榨取部500上升時排水通路545稍微露出。

同時，將蓋子530的上表面分隔為前、後側的隔板580可以形成在蓋子530的上表面上，以向上伸出。

蓋子530的通孔533佈置於隔板580和檻部540之間，更具體地說是在隔板580和第一檻部541之間。

此外，隔板580的兩端與第二檻部543的兩端連接，以形成排水通路545。隔板580以V字形形成，以被導向排水通路545。

因此，隔板580和第一檻部541充當障礙，以便通過通孔533洩露的液體僅僅被排到排水通路545，從而防止滲入主體100或者流向其他角落，這樣清洗操作會很輕鬆。

隔板580被插入形成在前槽120的上側處的板插入槽580中。

本發明具有以下效果。

由於榨取部的殘渣排出口被插入配置成連接上部與下部的中部凸緣中，並且殘渣容器被佈置在上、下部的後側和中部凸緣處，因此殘渣容器和汁容器可以方便地使用，同時在相同的平面上彼此隔開。

特別地，由於其上側處安裝有驅動部而其下側處安裝有提升部的C形框架被安裝在主體中，因此該框架可以耐得住在榨取操作過程中產生的上下反作用力，並且防止了主體的變形，從而榨汁機可以穩定操作。

同時，由於將旋轉動力傳輸到螺桿的電機的速度可以控制，因此可以為蔬菜和水果二者提供合適的速度。

另外，由於向上伸出的檻部形成在蓋子的前側的上表面周圍，因此即使當榨取部上升時，形成在前槽的上側的間隙也被檻部阻擋，從而完全防止手指被卡在其中。

另外，由於蓋子530的邊緣被形成為具有從上到下逐漸向外傾斜的斜面，因此即使當手指被略微卡在其中時，手指也可以沿著該斜面輕鬆地往下移動，然後被釋放。

另外，由於將蓋子的上表面分隔為前、後側的隔板形成在蓋子的上表面上，以向上伸出，因此排水通路形成在隔板的兩端和檻部的兩端之間，並且通過通孔洩露的液體僅僅被排到前側，而不是後側，從而防止向下流到主體等上，因此清洗操作更輕鬆。

另外，由於與檻部和隔板對應的檻插入槽和板插入槽形成在前槽的上側，因此榨取部可以徹底上升，並且除了排水通路之外的另一部 分也可以被密封。

對本領域技術人員來說，不難理解只要不脫離本發明的精神或者範圍，本發明的上述示例性實施方式就可以進行各種改進。因此，本發明意圖覆蓋落在所附的申請專利範圍及其等價物的所有這些改進。

10‧‧‧殘渣容器

30‧‧‧壓榨桿

100‧‧‧主體

111‧‧‧材料輸入口

500‧‧‧榨取部

511‧‧‧汁排出口

700‧‧‧提升部

1137‧‧‧蓋子

Claims (4)

1. 一種用於一上驅型榨汁機的一主體的框架，該上驅型榨汁機包括：該主體，包括一水準的上體及一配置成連接該上體及一下體的一中間體；一驅動部，佈置在該水準的上體；一榨取部，通過該主體的一前槽插入和取出；及一提升部，安裝於該下體，並配置成使該榨取部相對於該驅動部上下移動，其中該框架包括：一上框架，具有用以插入該驅動部的一驅動軸的一第一通孔和用以插入該上體的一材料輸入口的一第二通孔；一下框架，具有用以自下而上插入該提升部的一旋轉軸的一第四通孔；以及一連接框架，配置成連接該上框架和該下框架，其中該連接框架具有用以插入該榨取部的一殘渣排出口的一第三通孔。
2. 如申請專利範圍第1項所述用於一上驅型榨汁機的一主體之框架，其中該上驅型榨汁機的該提升部包括一提升電機；上面坐落有該榨取部的一基座部；使該基座部上下移動的一凸輪部；以及將該提升電機的動力傳輸到該凸輪部的一動力傳輸部，其中用於該主體的該框架包含三個銷，從該下框架的該第四通孔的周面伸出而形成；及多個伸出管，形成於該下框架的邊緣上以向下伸出，其中一行星齒輪的一行星小齒輪旋轉地安裝在該銷上，且一形成在一凸輪形成部的邊緣以向下延伸的柱，插入於該向下之伸出管。
3. 一種用於上驅型榨汁機的一主體的一框架總成，該上驅型榨汁機包括：該主體，包括一水準的上體及一配置成連接該上體及一下體的一中間體；一驅動部，佈置在該水準的上體；一榨取部，通過該主體的一前槽插入 和取出；及一提升部，安裝於該下體，並配置成使該榨取部相對於該驅動部上下移動，其中該框架總成包括：一上框架，形成有用以插入該驅動部的一驅動軸的一第一通孔和用以插入該上體的一材料輸入口的一第二通孔；一下框架，具有用以自下而上插入該提升部的一旋轉軸的一第四通孔；及一連接框架，配置成連接該上框架和該下框架；該驅動部，其安裝在該上框架的上部；以及該提升部，其安裝在該下框架上。
4. 如申請專利範圍第3項所述用於一上驅型榨汁機的一主體之框架總成，其中形成有用以插入該榨取部的一殘渣排出口的一第三通孔，且該驅動部包括：一減速齒輪部，具有該驅動軸；以及一電機，其由該減速齒輪部支撐以傳遞動力。