TWI563953B - 飲料製備機器與系統以及分配飲料的方法 - Google Patents

Description

飲料製備機器與系統以及分配飲料的方法

本發明係關於飲料製備機器之改良，且詳言之係關於使用飲料成分之預封裝容器類型之飲料製備機器。

咖啡屋自17世紀以來已成為[咖啡文化]的一部分。多年來，煮咖啡之方法已經精煉且熟練人員經訓練而生產最好的咖啡飲料。第一咖啡機器係在19世紀早期開發出且自動濃縮咖啡機器係發明在1930年代。煮咖啡過程之自動化又導致咖啡屋/商店之數量的快速增長，尤其是在最近十年來，咖啡屋/商店具有高需求的更專業的飲料，諸如濃縮咖啡及卡布奇諾。因為需要能夠生產製得該等飲料所必要之高壓的昂貴、複雜的機器，該等類型之飲料在歷史上被認為是奢侈品，該等機器必須藉由訓練有素的咖啡師適當地操作及維護以產生良好品質。咖啡愛好者們承認，即使使用良好品質機器及良好品質咖啡，濃縮咖啡亦可能被訓練不足的操作員損壞。然而，此趨勢不僅導致消費者對奢侈頂級品質飲料的需求增加，而且對專業飲料之更大多樣性及在舒適的個人家庭裡面 製得此等飲料之能力的期望增加。

儘管不存在意見一致的技術定義，但通常應理解，與溯瀝咖啡(drip coffee)相比，咖啡師品質濃縮咖啡具有較厚的稠度，此係由於較高量的溶解固體及懸浮於整個飲料上的細小油滴。該濃縮咖啡具有組成飲料之10%至30%的光滑但厚的暗紅棕色咖啡油。咖啡油為空氣及自咖啡萃取之油、蛋白質及糖的多相水乳液，該咖啡傳統上係在大約9巴至10巴的高壓下產生。較高的壓力增加咖啡潤濕的速率且改進萃取以及負責產出咖啡油。沖煮該飲料過程中將空氣挾入飲料內，以產生期望咖啡油。

據有辨識能力的濃縮咖啡飲者公認，使用比最佳溫度更冷的水產生之濃縮咖啡味道較酸且以比此溫度更熱的水產生之濃縮咖啡味道較苦。據聲稱最佳溫度在92℃至96℃之間。影響濃縮咖啡之品質的其他因素包括咖啡豆之烘焙及老化、研磨細微性、在沖煮之前的研磨之壓實及沖煮時間。[最佳]濃縮咖啡係藉由平衡沖煮過程之該等關鍵元素而實現。

自從在1960年代發明第一過濾機器以來家用咖啡機器亦顯著地發展，且咖啡機器現在為許多家庭中廚房設備的基本部分。某些此類機器將個人份的飲料直接分配至飲用容器內，且自大容量供應之飲料成分或自諸如箱、墊或匣筒之個別封裝之飲料成分匯出飲料。在下列說明書中，此等封裝將以一般術語匣筒來引用。使用此等匣筒之機器要求少得多的清洗且可使得使用者能夠選擇飲料。飲料係由在水中沖煮、混合、溶解或懸浮飲料成分而形成。舉例而言，對於咖 啡飲料，強制熱水通過匣筒以形成萃取溶液。匣筒可經設計以便挾入空氣從而產生期望泡沫或咖啡油。萃取溶液沿導管傳遞至在分配站提供之出口噴嘴。分配站包含架台，容器可經支撐在該架台上。出口噴嘴係定位在架台上方以使得飲料經分配通過出口噴嘴且進入容器內。可使用蒸汽沖洗執行清洗，亦即，傳遞蒸汽通過導管。由於匣筒之便利及所生產飲料之品質，匣筒在家用咖啡機器中之使用已變得日益風行。使用匣筒製備飲料之機器的實例係描述在EP-A-1440644中，且匣筒之實例係描述在EP-A-1440903中。

然而，隨著消費者趨勢的改變，存在對於能夠產生咖啡師品質濃縮咖啡及一系列其他飲料之家用機器的需求，該等家用機器不需要訓練、價格可以負擔的起且幾乎不需要清洗。

如上所述，大量努力已致力於確保藉由此等機器產生之咖啡具有最高品質。詳言之，已投入注意力以確保產生具有與眾不同的咖啡油之咖啡師品質濃縮咖啡。然而，期望飲料製備機器能夠分配其他飲料，諸如[常規]咖啡、茶、熱牛奶及熱巧克力，且所分配之每一飲料的品質儘可能高。

在此背景下，本發明提供飲料製備機器，該飲料製備機器經設置以經由出口噴嘴組件分配飲料，該機器包含出口噴嘴組件及一或更多個導管，該出口噴嘴組件具有經由該出口噴嘴組件提供之第一出口及第二出口，該一或更多個導管經佈置以可選擇地輸送飲料至第一出口或第二出口。

出口可選自一系列替代選擇。出口之一者將包含用於輸送飲料至飲用容器的輸送孔。如下文將更詳細地描述，輸送孔可與廢料出口配對，或可提供具有不同大小孔徑的兩個輸送孔。同樣，可提供對應於具有不同大小孔徑之一對輸送孔及廢料出口之三個出口。

提供具有不同大小之孔徑的輸送孔允許產生較好品質飲料。此係因為輸送不同飲料要求不同的流動速率及氣體/液體比，以及具有一範圍內流變性質之液體。舉例而言，製備及輸送濃縮咖啡係在低流動速率下(通常在1mls^-1與2mls^-1之間)執行，在此情況下，具有較小孔徑之第一輸送孔係較佳適合於分配飲料。對於其他飲料，類似茶、巧克力及咖啡館咖啡油，製備及輸送過程係在較高流動速率下(通常高達約5mls^-1)執行。對於此等飲料，具有較大孔徑之第二輸送孔係較佳適合於分配飲料。本發明允許選擇較佳適合於正製備之飲料的輸送孔。

提供單獨的廢料出口允許將廢料導引遠離飲料分配站，例如將廢料收集在專用廢料容器中。儘管飲料係經由導管輸送至輸送孔，但可將共用的液體或不同的液體提供至廢料出口。舉例而言，可提供水或蒸汽作為在飲料分配操作之間的沖洗。舉例而言，可提供單個導管來服務全部出口，且蒸汽沖洗可用來在輸送飲料之後清洗導管。

多個導管可將飲料攜至出口噴嘴組件，且對於每一出口提供導管。然而，對於待提供之單個導管較佳的是：該單個導管經佈置用於可選擇輸送飲料至第一出口或第二出 口。出口噴嘴組件可經佈置以在第一位置與第二位置之間移動，在第一位置中，對準第一出口用於自導管輸送液體，在第二位置中，對準第二出口用於自導管輸送液體。舉例而言，可提供出口噴嘴組件於滑動抽屜上。

較佳導管經佈置以在第一位置與第二位置之間移動，在第一位置中，對準導管之出口以分配液體至第一出口，在第二位置中，對準導管之出口以分配液體至第二出口。此可藉由使導管可撓且提供致動器而實現，該致動器經佈置以自第一位置及第二位置中之一者移動導管之出口至第一位置及第二位置中之另一者。視需要，將導管之入口固定在適當位置。致動器可為能夠移動可撓式導管之任何裝置，諸如使導管偏轉之指狀物或夾爪。導管可為可撓式軟管，該可撓式軟管在一端(入口)固定且在該可撓式軟管之另一端(其中將飲料傳遞至第一出口及第二出口的導管出口)自由移動。致動器可自第一出口移動可撓式導管至第二出口及/或自第二出口移動可撓式導管至第一出口。致動器可包含以兩種途徑實現運動的單個裝置，例如，夾緊導管以允許導管朝向第二出口及遠離第二出口而移動的夾爪。

在預期實施例中，導管係有彈性且經佈置以在導管之鬆馳狀態下佔據第一位置或第二位置。利用此配置，致動器僅需要移動導管遠離鬆馳位置。舉例而言，若導管經佈置以在導管之鬆馳狀態下與第一出口對準，則致動器僅需要偏轉導管以與第二出口對準：簡單地釋放導管將看見導管返回至與第一出口對準。

如上所說明，出口噴嘴組件之出口中之一者可包含廢料出口，該廢料出口經佈置以轉移廢料至廢料容器。此可用在蒸汽沖洗期間。舉例而言，飲料製備機器可包含單個導管，該單個導管經佈置以可選擇地輸送飲料至第一輸送孔，或第二輸送孔(若存在)，或輸送液體至廢料出口。導管可與廢料出口對準，且蒸汽沖洗操作以使得蒸汽通過導管而清洗導管。廢料將隨後通過廢料出口且可收集在廢料容器中。如上所述，或出口噴嘴組件或導管可經移動以使得導管與第一輸送孔、任何第二輸送孔及廢料出口中之一者對準。同樣如上所述，致動器可用來使可撓式導管之出口在用於輸送飲料至第一輸送孔、任何第二輸送孔及廢料出口的對準之間偏轉。

廢料出口可包含流槽，該流槽視需要經佈置以引導廢料向下流動及流動至側面。流槽可終止於在流槽之基底或在出口噴嘴組件之側面中提供之孔處。此配置允許將廢料導引遠離第一輸送孔及任何第二輸送孔，且將廢料取至廢料容器。可提供廢料容器在飲料製備機器內，例如在外殼內。

飲料製備機器可包含分配站，在該分配站中第一輸送孔及任何第二輸送孔經提供在架台上方，該架台用於支撐諸如杯或馬克杯之飲用容器。在提供第一輸送孔及第二輸送孔的情況中，第一輸送孔及第二輸送孔可並列式安置，使得任一孔能夠分配飲料至置放於架台上的容器內。

在提供第二輸送孔的情況中，第二輸送孔可具有比第一輸送孔大的孔徑且第二輸送孔可具有經由出口噴嘴組件 形成之平直孔徑。舉例而言，第二輸送孔可為圓柱狀孔徑。

第一輸送孔有利地可具有比第二輸送孔小的孔徑且可具有放大入口。舉例而言，第一輸送孔可包含用於收集液體之腔室，且可具有自腔室之基底延伸穿過出口噴嘴組件之孔徑。因此，未經足夠準確輸送以直接通過第一輸送孔之孔徑的任何飲料可經收集在第一輸送孔之腔室內。或者，導管可與第一輸送孔之腔室部分對準且自第一輸送孔之孔偏移以使得將飲料分配至腔室內。飲料可隨後集中且流動至孔以自該孔分配。腔室可朝向孔傾斜以幫助引導飲料通過孔。類似配置可用於第二輸送孔。

視需要，直立壁劃分出口，例如第一輸送孔及第二輸送孔，或輸送孔及廢料出口，或第一輸送孔及第二輸送孔及廢料出口。此利用壁的分隔幫助防止飲料/廢料自一個出口至另一出口的交叉污染。

視需要，出口噴嘴組件係可移除的。此係便於清洗。舉例而言，出口噴嘴組件可滑入適當位置及滑出適當位置，且可藉由任何適宜手段固定。

本發明亦提供自包含出口噴嘴組件及一或更多個導管之飲料製備機器分配飲料之方法，該出口噴嘴組件具有經由該出口噴嘴組件提供之第一出口及第二出口，該一或更多個導管經佈置以可選擇地輸送飲料至第一出口或第二出口。該方法包含：(a)經由一或更多個導管中之一者傳遞液體，該一或更多個導管中之一者經對準用於輸送液體至第一出口；及(b)經由一或更多個導管中之一者傳遞液體，該一或更多個 導管中之一者經對準用於輸送液體至第二出口。

視需要，單個導管分配液體至第一出口及第二出口，且該方法包含：在步驟(a)之前，確保對準導管用於輸送液體至第一出口，且若未對準，則引起在第一出口與導管之間的相對運動使得導管對準以輸送液體至第一出口；及，在步驟(b)之前，確保對準導管用於輸送液體至第二出口，且若未對準，則引起在第二出口與導管之間的相對運動使得導管對準以輸送液體至第二出口。

視需要，第一出口為第一輸送孔且第二出口為廢料出口。隨後，步驟(a)可包含：經由經對準用於輸送飲料至第一輸送孔之導管傳遞飲料，因此致使飲料自第一輸送孔分配。步驟(b)可隨後包含：經由經對準用於輸送液體至廢料出口之導管傳遞液體。舉例而言，蒸汽可通過導管。

視需要，第一出口為第一輸送孔且第二出口為第二輸送孔，其中第一輸送孔具有比第二輸送孔小的孔徑。隨後，步驟(a)可包含：在相對低流動速率下經由經對準用於輸送飲料至第一輸送孔之導管傳遞飲料，藉此致使飲料自第一輸送孔分配。步驟(b)可隨後包含：在相對高流動速率下經由經對準用於輸送飲料至第二輸送孔之導管傳遞飲料，藉此致使飲料自第二輸送孔分配。出口噴嘴組件可進一步包含廢料出口，且該方法可進一步包含：經由經對準用於輸送至廢料出口之導管傳遞液體。

本發明之其他較佳特徵結構係界定在隨附申請專利範圍中。

9‧‧‧廢料容器

10‧‧‧飲料製備機器

11‧‧‧外殼

12‧‧‧水槽

13‧‧‧熱水器

14‧‧‧泵

16‧‧‧使用者介面

17‧‧‧匣筒頭

18‧‧‧匣筒固持器

19‧‧‧匣筒

19a‧‧‧夾持表面

20‧‧‧匣筒識別手段

21‧‧‧穿孔機

22‧‧‧穿孔機

22a‧‧‧中空中心

23‧‧‧杯托/架台

25‧‧‧前半部

26‧‧‧後半部

27‧‧‧分配站

28‧‧‧啟動/停止按鈕

29‧‧‧指示燈

30‧‧‧指示燈

31‧‧‧指示燈

32‧‧‧指示燈

43‧‧‧固定下半部分

44‧‧‧可旋轉上半部分

45‧‧‧可樞轉匣筒架座

46‧‧‧鉸鏈軸

55‧‧‧凹槽

56‧‧‧不規則部分

57‧‧‧孔隙

58‧‧‧圓形體

59‧‧‧觀察窗

61‧‧‧延伸

62‧‧‧遠端

65‧‧‧導管

66‧‧‧導管

70‧‧‧出口

75‧‧‧導管/軟管

100‧‧‧出口噴嘴組件

101‧‧‧孔徑

102‧‧‧輸送孔

103‧‧‧腔室

104‧‧‧輸送孔

105‧‧‧空間

106‧‧‧廢料流槽

108‧‧‧廢料孔

110‧‧‧放大頭

111‧‧‧凸耳

112‧‧‧端壁/側壁

120‧‧‧內部

122‧‧‧凸緣

130‧‧‧直立壁

130a‧‧‧壁區段

130b‧‧‧壁區段

130c‧‧‧壁區段

151‧‧‧指狀物

152‧‧‧指狀物

153‧‧‧電動機

200‧‧‧出口噴嘴組件

201‧‧‧孔/孔徑

202‧‧‧輸送孔

203‧‧‧腔室

204‧‧‧輸送孔

205‧‧‧空間

206‧‧‧廢料流槽

208‧‧‧廢料孔

210‧‧‧放大頭

220‧‧‧內部

222‧‧‧凸緣

230a‧‧‧直立壁

230b‧‧‧直立壁

230c‧‧‧直立壁

230d‧‧‧直立壁

現在將參閱隨附圖式僅藉由舉例之方式而描述本發明之較佳實施例，其中：第1圖為具有處於閉合位置中之匣筒頭之先前技術飲料製備機器之前透視圖；第2圖為第1圖之具有處於打開位置中之匣筒頭之機器之前透視圖；第3圖為第1圖之機器之後視圖，其中為清晰起見省去某些部分；第4圖為第1圖之機器之匣筒頭之前透視圖，其中為清晰起見省去某些部分；第5圖為第4圖之匣筒頭之另一前透視圖，其中為清晰起見省去某些部分；第6圖為第4圖之處於容納飲料匣筒之閉合位置中之匣筒頭的橫截面圖；第7圖為第4圖之處於容納飲料匣筒之打開位置中之匣筒頭的橫截面側視圖；第8圖為根據本發明之第一實施例之出口噴嘴組件的透視圖；第9圖為第8圖之出口噴嘴組件沿直線IX-IX截取之截面部分；第10圖為第8圖之出口噴嘴組件之透視圖且圖示在第一位置中之噴嘴，該噴嘴用於經由寬孔徑輸送孔分配飲料；第11圖為第8圖之出口噴嘴組件之透視圖且圖示在 第二位置中之噴嘴，該噴嘴用於經由寬孔徑輸送孔分配飲料；第12圖為第8圖之噴嘴出口組件之透視圖且圖示在第三位置中之噴嘴，該噴嘴在蒸汽沖洗期間與廢料流槽對準；第13圖及第14圖為噴嘴及致動器之示意圖，該致動器用於在第一位置與第三位置之間移動噴嘴，在第一位置中噴嘴係與寬孔徑輸送孔對準，在第三位置中噴嘴係與廢料流槽對準；第15圖為根據本發明之第二實施例之出口噴嘴組件的透視圖；及第16圖為第15圖之出口噴嘴組件沿直線XVI-XVI之截面部分。

為迎合具有不同特性之優質飲料類型之期望寬選擇，本發明涉及對熟知飲料製備機器之一或更多個顯著改良。飲料機器可包含汽水器、啤酒泵或類似物。本發明當與用於製備類似咖啡、茶、熱巧克力及熱牛奶之熱飲料的飲料製備機器一起使用時可獲得特定益處。詳言之，藉由本發明提供之改良使得能夠產生具有高品質咖啡油之優質濃縮咖啡，仍提供一種設計，該設計易於保持清潔及衛生且能夠提供其他高品質飲料。

將參閱熟知飲料製備機器10而描述改良，該熟知飲料製備機器10係圖示在隨附圖式之第1圖至第7圖中。然而，應注意，改良在大範圍的飲料製備機器方面得到應用，該等飲料製備機器可能或可能不能使用大範圍的匣筒，該等匣筒 如上所說明包括箱、墊、剛性匣筒及半剛性匣筒。

第1圖至第7圖之飲料製備機器10大體包含外殼11、水槽12、熱水器13、泵14、廢料容器9、控制處理器(未圖示)、使用者介面16及匣筒頭17。匣筒頭17又大體包含匣筒固持器18，該匣筒固持器18用於在使用中固持飲料匣筒19及匣筒識別手段20。匣筒頭17進一步包含入口及出口穿孔機21、22，該等入口及出口穿孔機21、22用於在使用時在飲料匣筒19中形成用於液體進入匣筒19之入口及用於所製備飲料離開飲料匣筒19之出口70。經由出口70離開匣筒19之飲料流動進入導管75且隨後自出口噴嘴組件100離開機器10。

儘管水很可能是用於製備諸如咖啡之飲料的最常見液體，但機器10亦能夠處理用於與飲料成分混合之其他液體，諸如牛奶或牛乳製品。本文對水之任何引用亦應視為包括用於製備飲料之任何形式的液體。

外殼11較佳地係由合適的塑膠材料或金屬整體或部分地製得。外殼11較佳地包含具有前半部25及後半部26之蛤殼形設計，該蛤殼形設計允許在裝配期間接取用於裝配機器10元件。

外殼11之前半部25界定分配站27，其中飲料係經由出口噴嘴組件70分配。分配站27包括杯托23，該杯托23具有定位在下方的滴盤。機器使用者介面16亦位於外殼11之前面且包含複數個控制開關，例如啟動/停止按鈕28及大量狀態指示燈29-32。狀態指示燈29-32較佳地為發光二極體 (LED)，該等LED例如指示機器10之就緒狀態、機器10之操作是否出錯及機器10之操作之模式。啟動/停止按鈕28控制分配週期之開始且較佳為手動操作之按鈕、開關或類似物。

水槽12係定位至外殼11之後方且較佳地併入或連接至外殼11之後半部26。水槽12具有用於以水或其他液體填充水槽12之入口，當水槽12處於機器10中之適當位置中時，將該入口關掉。提供出口朝向水槽12之下端，水槽12之下端與泵14連通。水槽12可由透明或半透明材料製得以允許消費者觀察余留在水槽12中之水的量。或者，水槽12可由不透明材料製得，但在該水槽12中提供觀察窗。另外或替代地，水槽12可具有低位準感測器，該低位準感測器防止當水槽中之液體位準下降至預選位準時泵14之操作且視需要觸發警告指示器，諸如LED。

泵14係可操作地連接在水槽12與熱水器13之間，且泵14係藉由控制處理器控制。水經由機器10之流動速率可藉由控制處理器控制。容積流量感測器(未圖示)係較佳地提供在泵14之上游或下游的流動管線中。

加熱器13位於外殼11之內部。用於分配週期之水係在預定溫度下經輸送至匣筒頭17。加熱器13能夠將輸送溫度快速調整至要求溫度，大體在80℃與98℃之間，且由於引入的水溫而可能更高。加熱器13包含過溫切斷裝置，若溫度超出98℃，則該過溫切斷裝置關掉加熱器13。機器10亦併入蒸汽沖洗。產生蒸汽沖洗之較佳手段係利用處於急速加熱器(亦稱為暫態或流動加熱器)形式的熱水器13。通常，此 等急速加熱器包含管，水流經該管，其中該管係藉由一或更多個電阻式元件加熱。急速加熱器可不僅用來加熱用於形成飲料之水，而且在較高功率設定下，用於藉由在已形成飲料之後煮沸余留於急速加熱器的水而產生蒸汽沖洗。急速加熱器之優勢為：當鍋爐中的水加熱時，不存在顯著延遲。急速加熱器按需求加熱水且在每一沖煮週期之後立即斷開，且因此極為節能。

自加熱器13輸出的水係借助於閥門經由合適的輸送系統供給至匣筒頭17及匣筒19。若水流之壓力為可接受的，則將水傳遞至匣筒19。若壓力係低於或高於預定極限，則水係借助於閥門轉移至廢料容器9。

至匣筒之水輸送系統包含導管，該等導管連接水槽12、水泵14、熱水器13及匣筒頭17(如第8圖所示)以將水自水槽12傳送至匣筒19。

匣筒固持器18經設計以能夠處理藉由匣筒19內部之壓力產生的開啟力，對於濃縮咖啡飲料，該壓力大約為250kg。在機器10之操作期間，匣筒19試圖膨脹，但必需要保持匣筒19之完整性。另外，禁止使用者在系統經增壓時打開固持器18，且提供合適的鎖定機構以實現此功能。

匣筒頭17之一合適設計(如在WO-A-2006/014936中所描述)係圖示在第4圖至第7圖中。匣筒頭17之匣筒固持器18包含固定下半部分43、可旋轉上半部分44及可樞轉匣筒架座45，該可樞轉匣筒架座45定位在固定下半部分43與可旋轉上半部分44之間。上半部分44、下半部分43及匣 筒架座45係繞著共用的鉸鏈軸46旋轉。第4圖至第7圖圖示固持器18，且為清晰起見省去機器10之某些元件。

匣筒架座45具有實質上圓形凹槽55，該實質上圓形凹槽55在使用中容納飲料匣筒19。凹槽55包括不規則部分56用於容納飲料匣筒19之手柄部分，該不規則部分56亦作用以防止飲料匣筒19在固持器18中之旋轉。匣筒架座45係相對於固定下半部分43彈起，以使得在打開位置(如第7圖所示)中，匣筒架座45係經偏置而與固定下半部分43失去接觸。此舉使得匣筒架座45移動而與出口及入口穿孔機構件21、22失去接觸。匣筒架座45具有孔隙57，當匣筒架座45移動進入閉合位置時，該孔隙57用於容納入口及出口穿孔機21、22及匣筒識別手段20之頭。

上半部分43包含大體圓形體58，該大體圓形體58容納圓形觀察窗59，消費者可在分配週期期間經由該圓形觀察窗59觀察飲料匣筒19且亦可在目視確認匣筒19是否充填在機器10內。觀察窗59為杯狀的，具有向下導引的外緣。另外，觀察窗59具有處於向內導引之管狀延伸61之形式的夾持構件，如第7圖所示。延伸61經導引朝向下半部分44且當處於如第6圖所示之閉合位置時位於匣筒頭17之容積內。當匣筒固持器18處於閉合位置時，觀察窗59之管狀延伸61之遠端62靠在飲料匣筒19之夾持表面19a上以使該夾持表面19a偏置與下半部分44相抵，如第6圖所示(其中配置係圖示含有具有更大深度之匣筒)。藉由管狀延伸61施加之壓力確保在匣筒19與固持器18之間的液體密封性。

下半部分43包含入口及出口穿孔機21、22及匣筒識別手段20之頭。入口穿孔機21包含空心針狀管，該空心針狀管具有削尖端用於在使用中貫穿飲料匣筒19之多層。入口穿孔機21係與水導管65流體連通，如第7圖所示，該水導管65通過下半部分43且連接至熱水器13之出口導管66。

出口穿孔機22在類型上類似於在EP-A-0389141及EP-A-0334572中描述之出口穿孔機。出口穿孔機22之上端之弧形部分為鋸齒狀以刺穿且最終切割飲料匣筒19之多層。出口穿孔機22之上端之剩餘部分沿圓筒背面縱向切割至少至鋸齒狀部分之齒底，以在飲料經分配通過出口孔隙70之前折疊或拉引切割之多層遠離出口孔隙70。

出口穿孔機22有利地可自下半部分43移除以使得出口穿孔機22能夠在例如洗碗機中經徹底地清洗。可移除之出口穿孔機22係容納在下半部分43中之凹槽內，該凹槽係坐落於下半部分43中。入口穿孔機21及/或出口穿孔機22可由諸如不銹鋼之金屬或塑膠材料製得。較佳入口穿孔機21及出口穿孔機22係形成作為可自下半部分43移除之單個整體單元。

在使用中，固持器18之上半部分44可自打開位置移動至閉合位置，在打開位置中固持器18之上半部分44經垂直定向或經定向朝向垂直線，如第2圖所示，在閉合位置中固持器18之上半部分44經實質上水準定向且與固定下半部分43及匣筒架座45內嚙合。為閉合上半部分44，使用者握住上半部分44且向下拉引。因此，上半部分44旋轉，此 舉首先使觀察窗59之管狀延伸61與飲料匣筒19之夾持表面19a接觸。上半部分44之繼續旋轉會向下旋轉上半部分44及匣筒架座45，使得與下半部分43接觸。

上半部分44閉合時，穿孔機22已形成出口穿過在匣筒19中提供之多層。出口穿孔機22具有中空中心22a，該中空中心22a向下延伸穿過固定下半部分43以形成出口70。可撓式軟管75係附接至出口70之下半部分，如在第7圖中最佳可見。軟管75將自匣筒19分配之飲料傳達至出口噴嘴組件100。軟管75在分配飲料時經偏轉至出口噴嘴組件100之適當部分，即大輸送孔102或小輸送孔104中之任何一者，或在蒸汽沖洗期間經偏轉至廢料流槽106。更詳細地於下文中描述出口噴嘴組件100及軟管75之偏轉的細節。

分配週期之控制由飲料製備機器10之控制處理器(包含處理模組及記憶體之中央處理器)實現。控制處理器係可操作連接至加熱器13、泵14、使用者介面16及如下所述之其他元件且控制加熱器13、泵14、使用者介面16及如下所述之其他元件的操作。

機器10之操作行為係藉由嵌入控制處理器中之軟體決定，例如在EP-A-1440644中所描述。控制處理器之記憶體包括飲料製備機器10之一或更多個指令引數之一或更多個變數。該等變數大體為在操作階段期間通過飲料匣筒19之液體的溫度、充填飲料匣筒19之速度、浸泡步驟之存在或不存在、飲料之總體分配容積、液體在排出階段期間的流動速率及沖洗階段之週期。

匣筒識別手段之一目的尤其為允許機器10認識已插入之飲料匣筒19的類型且允許相應地調整一或更多個指令引數。用於指令引數之變數係儲存在記憶體中。匣筒19包含在匣筒19上或在匣筒19內提供之代碼，該代碼表示最佳分配在彼匣筒19中之飲料的所需要之指令引數。代碼之實例係描述在EP-A-1440644中。

控制處理器記憶體進一步儲存關於所分配飲料之類型的資訊，以便可針對下一個匣筒19調整機器10之操作週期。此在其中順序地使用兩個或兩個以上飲料匣筒19來形成飲料的情況中為尤其有利。舉例而言，可使用咖啡匣筒隨後使用牛奶匣筒來形成卡布奇諾飲料。或者，可使用巧克力匣筒隨後使用牛奶匣筒來產生乳油狀熱巧克力飲料。藉由使用儲存關於所分配之第一飲料之資訊的記憶體，分配第二匣筒之方式，即分配牛奶匣筒之方式，可經變更以實現最佳飲料。在上述實例中，經分配用於熱巧克力之牛奶可通常經稀釋小於添加至咖啡之牛奶。另外，經分配用於巧克力之牛奶可在較慢流動速率下分配以減少飲料起泡沫的程度。熟習此項技術者顯而易見匣筒及指令引數之許多組合係可能的。另外，記憶體可用來允許機器10[預測]使用者接下來將要分配的飲料類型。舉例而言，若使用者主要飲用一種飲料類型，則機器可指示熱水器保持在用於彼飲料類型之最佳溫度。

機器10之操作包含將飲料匣筒19插入匣筒頭17內、執行其中分配飲料之分配週期及自機器移除匣筒19。

為插入匣筒19，匣筒固持器18係如上所述般打開 以暴露匣筒架座45。匣筒19隨後置放在容納於凹槽46內之匣筒架座45上。匣筒固持器18隨後如上所述般閉合。在閉合期間，入口及出口穿孔機21、22刺穿匣筒19以形成匣筒入口及出口。

為開始分配週期，使用者操作啟動/停止按鈕28。操作週期包含匣筒識別及飲料製備迴圈之步驟。

匣筒識別係藉由如所述之光學匣筒識別手段20而執行。一旦解碼了條碼，則控制處理器調整機器10之指令引數。隨後自動開始製備週期。製備週期具有四個主要階段，儘管並非所有該等階段皆用於全部飲料類型：

1.預濕

2.暫停

3.沖煮階段

4.沖洗

在預濕階段，匣筒19借助於泵14充填來自儲存水槽12的液體。用水充填使得潤濕匣筒19中之飲料成分。充填可發生在600ml/分鐘之[快]流動速率下或325ml/分鐘之[慢]流動速率下。慢充填速率係尤其有用於含有黏性液體飲料成分之匣筒19，其中該等成分需要一些稀釋之後才能於較高容積流動速率下泵送。經注入匣筒19內之液體的容積經選擇以確保液體或飲料在此階段期間不滴在匣筒出口外面。

暫停階段允許飲料成分在預濕階段期間浸泡在注入液體中達預定時間週期。預濕階段及浸泡階段兩者皆係熟知以增加自飲料成分之可萃取物的產量且改進飲料之最終滋 味。預濕及浸泡尤其用於飲料成分為烘焙及研磨的咖啡的情況中。

在沖煮階段，液體通過匣筒19以自飲料成分產生飲料。液體之溫度由控制處理器決定，該控制處理器發送指令至加熱器13以加熱自水槽12傳遞至匣筒頭17的液體。液體經由入口閥門及入口穿孔機21進入匣筒固持器18且隨後傳遞至飲料匣筒19內。如在EP-A-1440644中所描述，飲料在飲料匣筒19中之沖煮及/或混合後發生所製備飲料離開匣筒19、沿著出口70流動及穿過軟管75、穿過出口噴嘴組件100之大輸送孔102或小輸送孔104及隨後落入適當置放在分配站27中之容器內。

在沖洗週期期間，熱水器13之溫度經上升足夠高以將餘留在系統中的水轉換為蒸汽且將所增壓蒸汽吹入飲料製備機器10、飲料匣筒19、出口70及軟管75。此確保全部飲料經分配且流動路徑經清洗為分配另一飲料就緒。沖洗週期可能不會在中止沖煮/混合階段時立即開始，以允許大部分液體清洗流動路徑。

一旦已完成操作週期，機器自動停止且消費者藉由打開匣筒固持器18及手動移除及安置匣筒19而移除匣筒19。或者，機器10可具有自動彈射機構用於在打開匣筒固持器18時自動移除匣筒。

本發明之出口噴嘴組件100之實施例係圖示在第8圖至第12圖中。出口噴嘴組件100具有狹長體，該狹長體具有放大頭110。大輸送孔102及小輸送孔104係提供在放大頭 110中。兩對凸耳111係提供至出口噴嘴組件100之邊緣。該等凸耳111與在機器10中提供之特徵結構協作以允許將出口噴嘴組件100固持在適當位置，同時放大頭110位於軟管75下方。

出口噴嘴組件100具有藉由側壁界定且藉由出口噴嘴組件100之上凸緣122確定框架之空心內部120。大部分的內部120係形成為凹槽狀廢料流槽106。廢料流槽106以向下斜面自放大頭110延伸且具有在廢料流槽106之基底提供之廢料孔108，其中該廢料孔108觸及出口噴嘴組件100之端壁112。

內部120自具有矩形平面圖變寬至具有圓形平面圖，其中該圓形平面圖觸及放大頭110。此圓形平面圖之中心係藉由大輸送孔102佔據。在大輸送孔102周圍之環孔容積係藉由直立壁130界定。第一壁區段130a具有鈴形，以使得廢料流槽108在延伸進入放大頭110且在大輸送孔102周圍之前，該第一壁區段130a在其中廢料流槽108進入放大頭110的情況中自廢料流槽108之任一側向內延伸。此壁區段130a延伸內部120除在大輸送孔102與小輸送孔104之間的斷裂區段130b外的全高度。斷裂壁區段130b自內部120之基底延伸至內部120之近似半高度。另一壁區段130c自大輸送孔102之側面延伸：此壁區段130c基本上繼續鈴形壁區段130a之直側邊緣以觸及內部120之側面。因此，壁區段130a-c界定腔室103及空間105。腔室103與小孔104連通，且腔室103具有傾斜基底以形成至小孔104之小孔徑101的飲料通 道，該小孔徑101自腔室基底之最低點延伸，即，自在壁區段130a與壁區段130c之間的接合點延伸。因此，腔室103可用來控制飲料至小孔104之流動。壁130c經定位以界定腔室103之期望大小：亦藉由壁130c界定之空間105功能上係冗餘的。

第10圖至第12圖圖示處於三個輸送位置的軟管75。軟管75係有彈性以使得軟管75可偏轉至各種輸送位置。對熟習此項技術者將顯而易見的是：存在使軟管75之出口端偏轉的許多方式。簡單示意圖係圖示在第13圖及第14圖中以圖示一種配置。一對指狀物151及152係用作致動器以使有彈性軟管75自與大輸送孔102對準(亦見第10圖)之軟管75之鬆馳位置偏轉至與廢料流槽106對準(亦見第12圖)。

指狀物151及指狀物152形成相對偏移對。指狀物151為靜止的，而指狀物152係藉由電動機153驅動。當驅動指狀物152時，指狀物152移動以使軟管75偏轉朝向廢料流槽106。靜止指狀物151經定位以始終接觸軟管75，以使得當所驅動指狀物152移動朝向廢料流槽106時，軟管75彎曲與靜止指狀物151相抵。因此，軟管75之出口端偏轉以指向廢料流槽106。

為定位軟管75返回在大輸送孔102之上，所驅動指狀物152僅使用電動機153縮回：軟管75之彈性保證軟管75返回至與大輸送孔102對準之軟管75之鬆馳位置。類似的一對指狀物151、152可用來使軟管75自大輸送孔102偏轉至與小輸送孔104之腔室103對準。軟管75未在小孔104之上 直接對準以使得飲料流動進入腔室103，其中飲料集中於腔室103且流動至小孔徑101。以此方式，經由小輸送孔104輸送飲料。如將由第10圖至第12圖清晰明瞭的是，自大輸送孔102至小輸送孔104的運動實質上與自大輸送孔102至廢料流槽106的運動成直角。第10圖至第12圖亦圖示噴嘴75之出口端在噴嘴75之鬆馳狀態下恰好位於壁區段103a內。提供在大輸送孔102與小輸送孔104之間的斷裂壁區段103b以允許軟管75在與大輸送孔102與小輸送孔104之腔室103的對準之間移動。

在使用中，當使用者操作飲料製備機器10製備飲料時，檢查軟管75之位置。匣筒識別手段20決定正使用之匣筒19的類型，且處理器由匣筒類型決定軟管75之期望輸送位置及/或藉由使用者提供之待製備飲料之指示。對於一些飲料，軟管75可保持在與大輸送孔102對準之軟管75的鬆馳位置。隨後，如上所述製備飲料，且飲料在相對低壓力下沿著軟管75輸送以通過大輸送孔102。飲料經由大輸送孔102離開以落入置放於架台23上的容器內。

若處理器決定匣筒19要求經由小輸送孔104輸送，例如因為使用者及/或匣筒19指示待製備濃縮咖啡，則處理器命令致動器(類似電動機153/指狀物152組合)移動軟管75之出口端至與小輸送孔104之腔室103對準。如先前所述製備飲料，且飲料在相對高壓下沿著軟管75流動，飲料離開軟管75以流動進入腔室103。飲料隨後沿著傾斜腔室103流動且進入小孔徑101並穿過小孔徑101。飲料隨後落入置放於杯 托23上的容器內。一旦飲料之輸送完成，允許軟管75返回至與大輸送孔102對準。

不管所輸送之飲料類型及所使用之輸送孔102或輸送孔104，蒸汽沖洗係在輸送之後執行。處理器首先使軟管75移動至與廢料流槽106對準。隨後產生蒸汽且通過匣筒19、出口70及軟管75，如先前所述。冷凝水及廢料沿著廢料流槽106流動、穿過廢料孔108且進入廢料容器9。一旦蒸汽沖洗完成，允許軟管75返回至與大輸送孔102對準的軟管75之鬆馳位置。

出口噴嘴組件200之替代設計係圖示在第15圖及第16圖中。因為許多特徵結構係類似於第8圖至第12圖的設計，相應元件符號係用於對應元件，不同之處在於增加了100。因此，大輸送孔自102改變至變為202。

第15圖及第16圖之出口噴嘴組件200具有矩形體及放大頭210。凸緣222僅在放大頭周圍延伸。空心內部220在平面圖上為矩形，在放大頭210處改變至圓形。矩形部分形成廢料流槽206，儘管廢料流槽206係遠端開口且無側壁112至出口噴嘴組件200。廢料孔208係藉由缺少的側壁112提供，且廢料流槽206向下傾斜至廢料孔208。

大輸送孔202佔據放大頭210之中心。大輸送孔202之頂部係藉由圓形直立壁230a之頂部界定。三個進一步直立壁230b-d自圓形壁230a向外輻射，實質上以120°等間隔。兩個該等壁230b及230c直線延伸以觸及內部220之側壁，此處該側壁彎曲以自矩形截面轉變至圓形截面。第三壁230d 係彎曲的且在彎曲以觸及內部220之側壁之前近似沿出口噴嘴組件200之縱向延伸。壁230a-d具有相同高度，且在放大頭210內自內部220之基底延伸至在放大頭210內界定內部220之側壁的大約一半高度。壁230c及壁230d連同圓形壁230a之部分界定小輸送孔204之腔室203。小孔201自腔室203之基底延伸，且經定位緊鄰圓形壁230a及壁230d之接合點。腔室底部成形朝向小孔徑201。空間205係藉由壁230b及壁230d及圓形壁230a之部分界定。

處於鬆馳狀態的噴嘴75恰好終結於圓形壁230a之頂部上方，以便噴嘴75與大輸送孔202對準。噴嘴75可經偏轉至與小輸送孔204之腔室203或廢料流槽206對準，如先前已描述。

對於熟習此項技術者將明顯的是：可在不脫離由隨附申請專利範圍所界定之本發明之範疇的情況下對上述實施例進行修飾。

舉例而言，廢料流槽106、206不需要包括在出口噴嘴組件100、200中。同樣，輸送孔102、104、202、204之數量、相對大小及位置可在具有帶有不同孔徑大小之至少兩個輸送孔的需求內變化。輸送孔102、104、202、204之形狀可能變化且可沿著該等輸送孔之深度為均勻或不均勻。此外，輸送孔102、104、202、204不需要延伸為平行。例如，至輸送孔102、104、202、204之入口可經間隔開，而該等輸送孔之出口靠在一起。此將允許自儘可能接近的共用位置分配飲料，仍提供的該等輸送孔之入口的增加分隔以最小化交 叉污染的機會。

壁130、230之形狀、寬度及位置可能變化。該等壁130、230之一般目的係在大輸送孔102、202、腔室103、203與廢料流槽106、206之間提供障壁。廢料流槽106、206可藉由簡單廢料孔代替，該簡單廢料孔或許形成在第二腔室之底部，該第二腔室類似經提供用於小輸送孔104、204之腔室103、203。小輸送孔104、204不需要具有腔室103、203。

75‧‧‧導管/軟管

100‧‧‧出口噴嘴組件

102‧‧‧輸送孔

103‧‧‧腔室

104‧‧‧輸送孔

105‧‧‧空間

106‧‧‧廢料流槽

Claims (36)

1. 一種飲料製備機器，該飲料製備機器經設置以經由一出口噴嘴組件分配一飲料，該機器包含：一出口噴嘴組件，該出口噴嘴組件具有經由該出口噴嘴組件提供之一第一出口及一第二出口；及一單個導管，該單個導管經佈置以可選擇地輸送液體至該第一出口或該第二出口；其中該導管經佈置以在一第一位置與一第二位置之間移動，在該第一位置中，該導管經對準以分配液體至該第一出口，在該第二位置中，該導管經對準以分配液體至該第二出口；及其中該導管係可撓式且其中該機器進一步包含一致動器，該致動器經佈置以將該導管自該第一位置及該第二位置中之一者移動至該第一位置及該第二位置中之另一者。
2. 如請求項1所述之飲料製備機器，其中該導管係有彈性且經佈置以在該導管之鬆馳狀態下佔據該第一位置或該第二位置。
3. 如請求項1或請求項2所述之飲料製備機器，其中該第一出口為一第一輸送孔，該第一輸送孔用於容納來自該導管的飲料且輸送該飲料至諸如一杯或馬克杯之一飲用容器，且其中該第二出口為一廢料出口，該廢料出口經佈置以轉移廢料至一廢料容器。
4. 如請求項3所述之飲料製備機器，其中該廢料出口包含一流槽。
5. 如請求項4所述之飲料製備機器，其中該流槽經佈置以引導該廢料沿著該側面向下流動及流動至該側面。
6. 如請求項5所述之飲料製備機器，其中該流槽終止於在該流槽之基底中或在該出口噴嘴組件之該側面中提供之一孔處。
7. 如請求項1至2中任一項所述之飲料機器，其中該第一出口為一第一輸送孔，該第一輸送孔用於容納來自該導管的飲料及輸送該飲料至諸如一杯或馬克杯之一飲用容器，且該第二出口為一第二輸送孔，該第二輸送孔用於容納來自該導管的飲料及輸送該飲料至一飲用容器，該第一輸送孔具有比該第二輸送孔小的一孔徑。
8. 如請求項7所述之飲料製備機器，其中該第二輸送孔包含一實質上恆定孔徑之一孔。
9. 如請求項7所述之飲料製備機器，其中該第一輸送孔包含一放大入口。
10. 如請求項9所述之飲料製備機器，其中該放大入口包含一腔室，該腔室視需要經佈置當以該導管與該腔室對準但自該第一輸送孔偏移時捕獲藉由該導管輸送之飲料。
11. 如請求項7所述之飲料製備機器，其中該第一輸送孔及該第二輸送孔係藉由一直立壁分隔。
12. 如請求項7所述之飲料製備機器，該飲料製備機器進一步包含一架台，該架台用於支撐諸如一杯或馬克杯之一飲用容器，且其中該第一輸送孔及該第二輸送孔係定位在該架台上方。
13. 如請求項1至2中任一項所述之飲料製備機器，其中該出口噴嘴組件進一步包含一第三出口且其中該導管經佈置以可選擇地輸送液體至該第一出口、該第二出口或該第三出口。
14. 如請求項13所述之飲料製備機器，該飲料製備機器包含一單個導管，該單個導管經佈置以可選擇地輸送液體至該第一出口、該第二出口或該第三出口。
15. 如請求項14所述之飲料製備機器，其中該出口噴嘴組件經佈置以在一第一位置、一第二位置與一第三位置之間移動，該第一位置提供用於輸送該液體至該第一出口之對準， 該第二位置提供用於輸送該液體至該第二出口之對準，該第三位置提供用於輸送該液體至該第三出口之對準。
16. 如請求項13所述之飲料製備機器，其中該導管經佈置以在一第一位置、一第二位置與一第三位置之間移動，在該第一位置中，該導管經對準以分配液體至該第一出口，在該第二位置中，該導管經對準以分配液體至該第二出口，在該第三位置中，該導管經對準以分配液體至該第三出口。
17. 如請求項16上所述之飲料製備機器，其中該導管係可撓式且其中該機器進一步包含一致動器，該致動器經佈置以自該第一位置、該第二位置或該第三位置中之一者移動該導管至該第一位置、該第二位置或該第三位置中之其他兩者。
18. 如請求項17所述之飲料製備機器，其中該導管係有彈性且經佈置以在該導管之鬆馳狀態下佔據該第一位置、該第二位置或該第三位置中之一者。
19. 如請求項13所述之飲料機器，其中該第一出口為一第一輸送孔，該第一輸送孔用於容納來自該導管的飲料及輸送該飲料至一飲用容器，該第二出口為一第二輸送孔，該第二輸送孔用於容納來自該導管的飲料及輸送該飲料至一飲用容器，該第一輸送孔具有比該第二輸送孔小的一孔徑，且其中 該第三出口為一廢料出口，該廢料出口經佈置以轉移廢料至一廢料容器。
20. 如請求項19所述之飲料製備機器，其中該廢料出口包含一流槽。
21. 如請求項20所述之飲料製備機器，其中該流槽經佈置以引導該廢料沿著該側面向下流動及流動至該側面。
22. 如請求項21所述之飲料製備機器，其中該流槽終止於在該流槽之基底中或在該出口噴嘴組件之該側面中提供之一孔處。
23. 如請求項19所述之飲料製備機器，其中該第二輸送孔包含一實質上恆定孔徑之一孔。
24. 如請求項19所述之飲料製備機器，其中該第一輸送孔包含一放大入口。
25. 如請求項24所述之飲料製備機器，其中該放大入口包含一腔室，該腔室視需要經佈置以當該導管與該腔室對準但自該第一輸送孔偏移時捕獲藉由該導管輸送之飲料。
26. 如請求項19所述之飲料製備機器，其中該第一輸送孔、該第二輸送孔及該廢料出口係藉由一或更多個直立壁彼此分開。
27. 如請求項19所述之飲料製備機器，該飲料製備機器進一步包含一架台，該架台用於支撐諸如一杯或馬克杯之一飲用容器，且其中該第一輸送孔及該第二輸送孔係定位在該架台上方。
28. 如請求項1或請求項2所述之飲料製備機器，其中該機器經佈置以自含有一或更多種飲料成分之一匣筒製備飲料。
29. 如請求項28所述之飲料製備機器，該飲料製備機器進一步包含一匣筒固持器，該匣筒固持器經佈置以固持該匣筒且該匣筒固持器具有一孔，離開該匣筒之飲料可流過該孔，其中該孔與該導管流體連通。
30. 一種包含如請求項28或請求項29所述之飲料製備機器及一補充匣筒的系統，該補充匣筒含有一或更多種飲料成分。
31. 一種自包含一出口噴嘴組件及一單個導管之一飲料製備機器分配飲料之方法，該出口噴嘴組件具有經由該出口噴嘴組件提供之一第一出口及一第二出口，該單個導管經佈置以 可選擇地輸送飲料至該第一出口或該第二出口，該方法包含以下步驟：(a)經由該導管傳遞液體，該導管經對準用於輸送液體至該第一出口；及(b)經由該導管傳遞液體，該導管經對準用於輸送液體至該第二出口；該方法進一步包含以下步驟：在步驟(a)之前，確保該導管經對準用於輸送液體至該第一出口，且若未對準，則引起在該第一出口與該導管之間的相對運動以使得該第一出口與該導管對準用於輸送液體至該第一出口；及在步驟(b)之前，確保該導管經對準用於輸送飲料至該第二出口，且若未對準，則引起在該第二出口與該導管之間的相對運動以使得該第二出口與該導管對準用於輸送飲料至該第二出口；及其中該導管係可撓式且該機器進一步包含一致動器，該方法進一步包含以下步驟：使用該致動器使該導管偏轉，以使得該導管對準用於輸送液體至該第一出口及/或該第二出口。
32. 如請求項31所述之方法，其中該導管係有彈性且該方法進一步包含以下步驟：允許該導管鬆馳至該導管之中間位置，其中該導管經對準用於輸送液體至該第一出口或該第二出口。
33. 如請求項31至32中任一項所述之方法，其中該第一出口為一第一輸送孔且該第二出口為一廢料出口，且其中：步驟(a)包含以下步驟：經由經對準用於輸送飲料至該第一輸送孔之該導管傳遞飲料，藉此使得該飲料自該第一輸送孔分配；及步驟(b)包含以下步驟：經由經對準用於輸送液體至該廢料出口之該導管傳遞例如蒸汽之液體。
34. 如請求項31至32中任一項所述之方法，其中該第一出口為一第一輸送孔且該第二出口為一第二輸送孔，其中該第一輸送孔具有比該第二輸送孔小的一孔徑，且其中：步驟(a)包含以下步驟：在一相對低流動速率下經由經對準用於輸送飲料至該第一輸送孔之該導管傳遞飲料，藉此使得該飲料自該第一輸送孔分配；及步驟(b)包含以下步驟：在一相對高流動速率下經由經對準用於輸送飲料至該第二輸送孔之該導管傳遞飲料，藉此使得該飲料自該第二輸送孔分配。
35. 如請求項34所述之方法，其中該出口噴嘴組件進一步包含一廢料出口，且該方法進一步包含以下步驟：經由經對準用於輸送至該廢料出口之一導管傳遞例如蒸汽之一液體。
36. 如請求項33所述之方法，其中該方法包含以下步驟：確保該導管經對準用於輸送至該廢料出口，且若未對準，則引起在該廢料出口與該導管之間的相對運動以使得該廢料出口與該導管對準用於輸送；及當該導管經對準用於輸送至該廢料出口時經由該導管傳遞一液體。