KR20160024865A - 식용 조성물을 제조하기 위한 캡슐 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 전구체 성분을 포함하는 격실을 한정하는 캡슐 본체를 갖는 식품 또는 음료 제조를 위한 캡슐(1)로서, 상기 캡슐 본체는 적어도 두 개의 대칭 볼륨 세그먼트를 한정하기 위해 하나의 대칭 평면 또는 하나의 대칭축을 갖는 볼륨이고, 상기 캡슐(1)은 식품 또는 음료 제조 기계(14)로부터의 혼합 성분을 상기 캡슐 내에 주입하기 위해 그의 본체 세그먼트들 중 임의의 세그먼트를 상기 기계에 결합시키기에 적합하고, 상기 캡슐(1)은 각각이 하나의 본체 세그먼트에 위치되는 적어도 두 개의 코드들(15)을 포함하고, 각 코드(15)는 동일한 음료 제조 설정의 두 개의 상이한 대안 값들을 지니는 것을 특징으로 하는 캡슐(1)에 관한 것이다.

Description

식용 조성물을 제조하기 위한 캡슐{A CAPSULE FOR PREPARING EDIBLE COMPOSITIONS}

본 발명은 식품 제조 기계, 예를 들어 액체 식품 제조 기계에서 사용하기 위한 성분 캡슐(ingredient capsule)에 관한 것이다.

음료 제조 기계들은 식품학 및 소비재 분야에서 주지되어 있다. 그러한 기계들은 소비자가 가정에서 주어진 유형의 음료, 예컨대 커피 기반 음료, 예를 들어 에스프레소 또는 브루잉형 커피(brew-like coffee)를 제조할 수 있게 한다.

오늘날, 가정내 음료 제조를 위한 대부분의 음료 제조 기계들은 음료의 제조를 위한 부분형 성분(portioned ingredient)들을 수용할 수 있는 기계로 제조된 시스템을 포함하고 있다. 그러한 부분들은 연질의 포드들 또는 패드들, 또는 봉지(sachet)들일 수 있지만, 점점 더 많은 시스템들이 경질의 포드들 또는 캡슐들과 같은 반경질 또는 경질 부분들을 사용하고 있다. 하기에서, 본 발명의 음료 기계는 경질 또는 반경질 캡슐과 함께 작업하는 음료 제조 기계인 것으로 고려될 것이다.

기계는 상기 캡슐을 수용하기 위한 리셉터클 또는 캐비티, 및 유체, 바람직하게는 가압 하의 물을 캡슐 내로 주입하기 위한 유체 주입 시스템을 포함한다. 본 발명에 따른 커피 음료의 제조를 위해 캡슐 내에 가압 하에 주입된 물은 바람직하게는 고온으로, 즉 70℃ 초과의 온도에 있다. 그러나, 일부 특정 경우에, 그것은 또한 주위 온도에 있을 수 있거나, 또는 심지어 냉각될 수도 있다. 캡슐 내용물의 추출 및/또는 용해 동안의 캡슐 챔버 내의 압력은, 전형적으로, 제품의 용해의 경우 약 1 내지 8 바아(bar)이고, 로스팅 및 그라인딩된 커피(roast and ground coffee)의 추출의 경우 약 2 내지 약 12 바아이다. 그러한 제조 프로세스는 음료 제조의 소위 "브루잉(brewing)" 프로세스와는 많이 다른데 - 특히 차와 커피의 경우에는, 브루잉이 유체(예컨대, 온수)에 의한 성분의 장시간 우려냄(infusion)을 수반하는 반면에, 음료 제조 프로세스는 소비자가 수 초 내에 음료, 예를 들어 커피를 제조할 수 있게 한다는 점에서 그러하다.

가압 하의 폐쇄된 캡슐의 내용물을 추출 및/또는 용해하는 원리는 공지되어 있으며, 전형적으로, 기계의 리셉터클 또는 캐비티 내에 캡슐을 삽입하는 것, 및 일반적으로 기계 상에 장착된 유체 주입 바늘과 같은 천공 주입 요소로 캡슐의 일 면을 천공한 후에, 물질을 추출하거나 또는 그를 용해하고 이어서 추출된 물질 또는 용해된 물질을 캡슐을 통해 방출하도록 캡슐 내부에 가압 환경을 생성하기 위해 다량의 가압수를 캡슐 내로 주입하는 것으로 이루어진다. 이러한 원리의 응용을 허용하는 캡슐들이 예를 들어, 출원인의 유럽 특허 EP 1472156 B1호 및 EP 1784344 B1호에 이미 기재되어 있다.

이러한 원리의 응용을 허용하는 기계들이 예를 들어, 특허 CH 605 293호 및 EP 242 556호에 이미 기재되어 있다. 이들 문헌들에 따르면, 기계는 캡슐을 위한 리셉터클 또는 캐비티, 및 그의 원위 영역에 하나 이상의 액체 주입 오리피스들을 포함하는 중공 바늘의 형태로 제조된 천공 및 주입 요소를 포함한다. 바늘은, 그것이 한편으로는 캡슐의 상부 부분을 개방시키고 다른 한편으로는 캡슐 내로의 물 입구 채널을 형성한다는 점에서 이중 기능을 갖는다.

기계는 또한, 캡슐 내에 포함된 성분(들)을 가압 하에서 용해 및/또는 우려냄 및/또는 추출하는 데 사용되는 유체를 저장하기 위한 유체 탱크 - 대부분의 경우에, 이 유체는 물임 - 를 포함한다. 기계는 보일러 또는 열교환기와 같은 가열 요소를 포함하며, 이는 내부에 사용된 물을 작업 온도(관행적으로, 80 내지 90℃까지의 온도)로 데울 수 있다. 마지막으로, 기계는 물을 탱크로부터 캡슐로, 선택적으로 가열 요소를 통해, 순환시키기 위한 펌프 요소를 포함한다. 예를 들어, 기계 내에서 물을 순환시키는 방식은, 예컨대 출원인의 유럽 특허 출원 EP 2162653 A1호에 기재된 유형의 연동 밸브와 같은 선택형 밸브 수단을 통해 선택된다.

제조될 음료가 커피인 경우, 커피를 제조하는 한 가지 흥미있는 방식은 소비자에게 내부에 주입된 온수로 추출될 로스팅 및 그라인딩된 커피 분말을 함유하는 캡슐을 제공하는 것이다.

많은 경우에, 기계는 캡슐을 보유하기 위한 캡슐 홀더를 포함하며, 이는 기계의 대응하는 캐비티 또는 리셉터클 내에 삽입되고 그로부터 제거되도록 의도된다. 캡슐 홀더에 캡슐이 적재되고 기능적 방식으로 캡슐 홀더가 기계 내에 삽입되는 경우, 기계의 물 주입 수단은 캡슐에 유동적으로 연결되어 전술된 바와 같이 식품 제조를 위해 내부에 물을 주입할 수 있게 된다. 캡슐 홀더는 예를 들어 출원인의 유럽 특허 EP 1967100 B1호에 기재되었다.

그러한 식품 제조의 응용을 위해 그리고 특히 음료 제조를 위해 캡슐들이 개발되어 왔는데, 이는 출원인의 유럽 특허 EP 1784344 B1호 또는 유럽 특허 출원 EP 2062831호에 기재되고 청구되어 있다.

요약하면, 그러한 캡슐들은 전형적으로 하기를 포함한다:

- 중공 본체, 및 액체 및 공기에 불투과성이고 본체에 부착되어 예컨대 기계의 주입 바늘에 의해 천공되도록 구성된 주입 벽,

- 추출될 로스팅 및 그라인딩된 커피의 층(bed), 또는 가용성 성분 또는 가용성 성분들의 혼합물을 함유하는 챔버,

- 챔버의 내부 압력을 유지하기 위해, 캡슐의 저부 단부에 배치되어 캡슐을 폐쇄하는 알루미늄 막.

알루미늄 막은, 예를 들어 기계의 캡슐 홀더 내에서, 캡슐과 일체로 되거나 또는 상기 캡슐의 외부에 위치되는 천공 수단으로 천공되도록 설계된다.

천공 수단은, 챔버 내측의 내부 압력이 소정의 사전결정된 값에 도달하는 경우, 알루미늄 막에서 분배 구멍들을 천공하도록 구성된다.

또한, 선택적으로, 캡슐은 캡슐 내로 주입되는 유체의 제트의 속도를 감소시키고 감소된 속도로 물질의 층을 가로질러 유체를 분배하기 위해 유체의 제트를 중단시키도록 구성된 수단을 추가로 포함할 수 있다.

종래 기술의 캡슐들은 유체 시스템의 일부인 음료 제조 기계의 유체 주입 요소(예컨대, 바늘)에 의해 천공될 주입 벽 또는 막(상부 막으로 지칭됨)을 특징으로 한다. 유체가 캡슐 격실에 주입되는 경우, 압력이 증강되는데, 이는 전술한 바와 같이 캡슐의 내부에 함유된 성분들을 추출 및/또는 용해하기 위한 추출 수단으로서 역할을 한다. 그러한 성분들은 예를 들어 로스팅 및 그라인딩된 커피의 층일 수 있다. 대안적으로 또는 로스팅 및 그라인딩된 커피와 조합하여, 성분들은 예를 들어 음료 사전혼합물(premix)들과 같은 가용성 성분들을 포함할 수 있다.

공지된 식품 및 음료 제조 시스템들의 일부에서, 제조 파라미터들을 설정함으로써 여러 가지 유형의 제품들을 제조하는 것이 가능하다. 설정(setting)은, 일반적으로 무선(예컨대, 광 또는 자기)인 기계에 의한 캡슐의 인식에 의해 자동으로 선택될 수 있다. 그러나, 그러한 자동 인식은 유연하지 않으며, 일단 기계가 캡슐을 인식하고 대응하는 제품 제조 파라미터들(온도, 볼륨(volume), 압력 등)을 맞추면 사용자가 기계를 미세하게 조정하기는 불가능하다. 이제까지는, 생산자들이 제품 제조 파라미터들을 맞출 가능성을 사용자에게 제공하기를 원할 경우, 기계에 선택기 커맨드(selector command)들을 포함하는 사용자 인터페이스, 전형적으로는 기계 상의 제어판(control panel)을 제공할 필요가 있다. 사용 시의 적절한 취급과 충분한 유연성 및 파라미터화를 제공하면서 기계 비용들을 가능한 한 낮게 유지하기 위해서, 기계들은 일반적으로, 예를 들어 노브, 핸들, 회전 휠, 푸시 또는 프레스 버튼과 같은 수동 선택기 커맨드들을 갖추고 있다.

그러한 선택기 커맨드들이 실용적이고 너무 비싸지는 않지만, 그들은 사용자가 정확한 제조 설정을 선정하고 선택하는 데 여러 단계들을 요구한다.

따라서, 본 발명의 목적은 가능한 한 적은 동작 단계들을 수반한, 캡슐로부터 제조될 식료품에 대한 적어도 하나의 제조 파라미터를 사용자가 간단히, 신속하게 그리고 신뢰성있게 선택할 수 있게 하는 저가의 수단을 포함하는 캡슐을 제공하는 것이다.

전술한 목적들은, 전구체 성분을 포함하는 격실을 한정하는 캡슐 본체를 갖는 식품 또는 음료 제조를 위한 캡슐로서, 상기 캡슐 본체는 적어도 두 개의 대칭 볼륨 세그먼트를 한정하기 위해 하나의 대칭 평면 또는 하나의 대칭축을 갖는 볼륨이고, 상기 캡슐은 식품 또는 음료 제조 기계로부터의 혼합 성분을 상기 캡슐 내에 주입하기 위해 그의 본체 세그먼트들 중 임의의 세그먼트를 상기 기계에 결합시키기에 적합하고, 상기 캡슐은 각각이 하나의 본체 세그먼트에 위치되는 적어도 두 개의 코드들을 포함하고, 각 코드는 동일한 음료 제조 설정의 두 개의 상이한 대안 값들을 지니는 것을 특징으로 하는 캡슐에 의해 충족된다.

본 발명의 원리는 캡슐이 기계 내에 삽입되는 경우 사용자에 의해 배향될 수 있다는 것이다. 기계에 대한 캡슐의 배향에 따라, 캡슐의 하나의 코드 또는 다른 코드가 판독될 것이고, 기계의 제품 제조 설정이 맞춰질 것이다. 따라서, 본 발명에 따른 캡슐은 기계 자체에 복잡하고 고가의 제어판을 필요로 하지 않으면서 사용자에게 기계의 제어를 제공하는 간단하고 효율적이며 저가의 수단이고: 기계 설정의 선택은 캡슐이 기계 내에 삽입될 때에 캡슐을 배향시킴으로써 간단히 수행된다.

캡슐은 배향될 수 있으며 기계의 대응하는 캡슐 입구 내로 직접적으로 삽입될 수 있거나, 또는 대안적으로, 캡슐은 후속하여 기계 내로 삽입되는 캡슐 홀더 내에 놓일 수 있다. 후자의 경우에, 캡슐 배향은 캡슐 홀더 내에서 수행되며, 이러한 경우에, 캡슐 홀더는 바람직하게는 사용자에 의해 선택되는 코드를 정렬하는 역할을 하는 위치 표시자(예컨대, 인쇄된 또는 엠보싱된 기호)를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 캡슐 본체는 측벽, 상부 벽 및 저부 벽을 포함하며, 상기 코드들은 상기 상부 벽을 가로질러 위치된다.

또한 유리하게는, 캡슐 본체는 수직 중심 대칭축을 갖는 절두원추형 볼륨일 수 있다. 이러한 경우에, 사용자는 예를 들어 대응하는 절두원추형 캐비티를 갖는 캡슐 홀더 내에 캡슐을 삽입할 수 있으며, 이어서 사용자는 캡슐을 캡슐 홀더 내에서 회전시킬 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 각 코드는 기계의 광학 판독기에 의해 판독하기에 적합한 적어도 하나의 인쇄된 또는 엠보싱된 라인, 또는 일련의 인쇄된 또는 엠보싱된 중첩 라인들을 포함한다.

바람직하게는, 음료 제조 설정은 분배될 식품 또는 음료의 볼륨이다.

본 발명은 또한, 광학 판독기를 갖는 식품 또는 음료 제조 기계 및 전술한 바와 같은 캡슐을 포함하는 식품 또는 음료 제조 시스템에 관한 것이다.

본 발명의 추가적인 특징 및 이점이 첨부 도면을 참조하여 하기에 기재된 본 발명의 바람직한 실시예들의 설명에 기술되어 있으며, 그 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 음료 제품의 제조를 위한 캡슐의 절개 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 설정 인쇄물을 갖는 캡슐의 상부 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 캡슐 및 기계를 포함하는 음료 제조 시스템의 사시도이다.
도 4a, 도 4b, 및 도 4c는 세 개의 상이한 설정 위치에서 음료 제조 기계의 캡슐 홀더에 적재된 캡슐의 상부 사시도들이다.
도 5a 및 도 5b는 각각 캡슐 홀더를 갖는 기계와 그 기계 내로 적재되는 캡슐의 사시도 및 확대 사시도이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 음료 캡슐 및 음료 기계의 광학 판독기의 상부 사시도 및 개별 절개 측면도이다.

본 발명에 따른 캡슐(1)이 도 1에 나타나 있다. 그것은 측벽(2), 상부 벽(3), 및 저부 벽(4)을 갖는 캡슐 본체를 포함한다. 상부 벽(3)은 측벽(2)의 주변 상부 에지(5) 상으로 밀봉되는 천공가능 막이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 막(3)은 가압수를 혼합 성분으로서 캡슐의 내부로 주입하는 기계의 주입 바늘(6)에 의해 천공가능하며, 여기서 혼합 성분은 캡슐 내부에 포함된 전구체 성분(도시되지 않음)과 혼합된다. 전구체 성분과 혼합 성분 간의 혼합은 최종 제품을 형성한다. 제품은 캡슐 저부 벽의 분배 개구(7)를 통해 컵 또는 다른 소비자 용기 내로 분배된다. 캡슐의 개방은, 캡슐 내부의 수압이 (캡슐 내부에서의 상기 물의 주입으로 인해) 증가하는 경우 아래로 휘어져서 그 아래에 놓인 천공판(9)과 접촉하게 되는 천공가능 저부 막(8)에 의해 수행된다. 캡슐의 이러한 개방 원리는 예를 들어 출원인의 유럽 특허 EP 1472156 B1호에 광범위하게 기재되어 있다.

캡슐은 임의의 적합한 재료, 예를 들어 사출되거나 열 성형되고 수분 및 산소 차단 특성을 갖는 플라스틱으로 제조될 수 있다. 상부 천공가능 막은 바람직하게는 수분 및 산소 차단 특성을 갖는 단층 또는 다층 플라스틱 필름으로 제조된다. 저부 천공가능 층은 바람직하게는 캡슐 플라스틱 본체의 나머지에 대한 더 나은 밀봉 특성을 위해 열가소성의 층을 포함하는 알루미늄으로 제조된다.

캡슐 본체는 대체로 캡슐 본체의 상부 근처에 보다 큰 단면을 갖는 절두원추형이다. 상기 캡슐 본체는 하나의 수직 대칭축(vertical symmetry axis; VAS)을 갖는 볼륨이다.

본 발명에 따르면 그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 상부 벽은 캡슐의 세그먼트에 각각 위치되는 일련의 세 개의 코드들(15)을 포함한다. 세그먼트들은 도 2에 점선으로 나타나 있다. 각 코드는 동일한 음료 제조 설정의 하나의 상이한 대안 값을 지닌다. 모든 코드들은 음료 볼륨 분배를 위한 코드를 지닌다. 도 2에 도시된 바와 같이, 코드는 표준 볼륨 설정을 위해 중간 코드들에 놓인다. 도 2에 도시된 예에서, 이러한 표준 설정 코드(15)는 중첩 바(superimposed bar)들을 포함한다. 코드로서 인쇄된 바들이 많을수록, 소비자 컵 내로 분배될 볼륨은 더 커진다. 본 발명에 따르면, 캡슐은 단지 5개의 중첩 바들을 갖는 제2 코드 - 그에 따라서 더 낮은 볼륨이 분배되는 것에 대응함 -, 및 7개의 바들을 포함하는 제3 코드 - 즉 분배되는 표준 볼륨보다 더 큰 볼륨을 위해 부호화됨 - 를 포함한다.

본 발명에 따른 캡슐은 도 3에 예시된 바와 같이 사용되는데: 사용자는 화살표로 도시된 바와 같이 캡슐을 음료 제조 기계의 캡슐 홀더(10) 내로 놓고, 이어서 이 캡슐 홀더를 기계의 대응 슬롯 내로 삽입한다.

캡슐이 캡슐 홀더 내로 삽입될 때, 사용자는 캡슐 홀더 내에서 캡슐을 회전시키고 선택된 코드를 캡슐 홀더의 위치 표시자(11)와 정렬시킴으로써 그가 원하는 볼륨 설정을 선택할 수 있다. 캡슐은 도 4a에 도시된 바와 같이 중간 코드를 캡슐 홀더 표시자와 정렬시킴으로써 표준 코드의 선택을 위해 회전될 수 있거나, 또는 대안적으로 사용자는 도 4b에 도시된 바와 같이 더 낮은 볼륨 코드를 정렬시킴으로써 캡슐을 캡슐 홀더 내에서 상이하게 회전시킬 수 있거나, 또는 제3의 대안으로서 사용자는 도 4c에 도시된 바와 같이 보다 큰 분배 볼륨을 선택하기 위해 캡슐을 캡슐 홀더 내에서 회전시킬 수 있다.

일단 사용자가 캡슐을 캡슐 홀더에 놓고 전술한 바와 같이 캡슐을 그 안에서 회전시킴으로써 볼륨 설정을 선택했다면, 사용자는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 그 적재된 캡슐 홀더를 기계 내에 삽입할 수 있다.

일단 사용자가 캡슐을 캡슐 홀더에 놓고 전술한 바와 같이 캡슐을 그 안에서 회전시킴으로써 볼륨 설정을 선택했다면, 사용자는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 그 적재된 캡슐 홀더를 기계 내에 삽입할 수 있다.

도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 기계는 레이저 발광 다이오드(17) 및 포토 센서(18)로 이루어진 광학 판독기(16)를 포함한다. 다이오드는 캡슐 표면을 향해 감지 빔(12)을 전송하고, 포토 센서는 반사 광 빔(13)을 캡처한다. 따라서, 기계(14)는 코드 내의 바들의 수를 감지하고 음료 제조 설정을 맞춘다.

광학 판독기의 상세가 도 6a 및 도 6b에 도시되어 있다. 도 6a에 도시된 바와 같이, 광학 판독기는 캡슐의 전방 반부 상에 인쇄된 코드를 감지할 수 있도록 기계 내에 위치된다. 기계로의 캡슐의 삽입 방향이 도 6a에 화살표로 예시되어 있다.

본 발명의 매우 바람직한 실시예에서, 광학 판독기는 도 6b에 도시된 바와 같이, 감지 빔(12) 및 반사 빔(13)이 코드를 지닌 캡슐의 상부 벽(3)에 수직하는 평면으로 지향되도록 기계에 위치설정된다. 중요하게는, 캡슐의 상부 표면에 대한 광학 판독기의 위치 및 거리는, 사용자가 캡슐 홀더의 위치 표시자에 대해 정렬한 코드를 상기 광학 판독기가 판독할 수 있게 한다.

광학 판독기의 작동 원리는 바코드 판독기의 원리와 유사하다. 보다 정확하게는, 그것은 코드 구역에서의 콘트라스트의 변화를 감지한다. 보다 더 정확하게는, 광학 판독기는 코드의 각각의 바의 존재를 감지하는데, 이는 전체 코드가 판독되면 감지되는 바들의 수에 따라, 기계에 의해 음료 제조 설정으로서 해석된다. 캡슐을 삽입함으로써, 광학 판독기는 바들의 수를 카운트하고 그에 따라 컵 볼륨을 맞춘다.

중요하게는, 각각의 코드가 일련의 중첩 바들로 제조되거나 (부호화 설정의 최소 값에 대해) 하나의 바로 제조된다는 사실은, 기계 내의 캡슐의 삽입 속도가 광학 센서에 의한 판독 정밀도에 영향을 주지 않기 때문에 유리한데: 포토 센서는 일련의 명암 항목들만을 판독하고, 이는 기계의 디코딩 프로그램에 의해 일련의 비트들로 변환되며, 이는 이어서 사용자에 의해 선택되는 바와 같은 설정에 대응하는 값으로 직접 번역된다.

전술한 바와 같이, 본 발명은 캡슐이 기계 내로 직접 삽입되거나 또는 전술한 바와 같은 캡슐 홀더를 거쳐 삽입된다는 사실로부터 독립적으로 사용될 수 있다. 중요한 것은 음료 기계의 센서에 대한 캡슐이 지닌 코드의 정확한 위치설정이다.

본 명세서에 기술된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 다양한 변형 및 수정이 당업자에게는 명백할 것이라는 것을 이해해야 한다. 그러한 변형 및 수정은 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 그리고 그의 부수적인 이점을 감소시키지 않고 이루어질 수 있다. 따라서, 그러한 변형 및 수정은 첨부된 청구범위에 의해 커버되는 것으로 의도된다.

Claims (6)

1. 전구체 성분을 포함하는 격실을 한정하는 캡슐 본체를 갖는 식품 또는 음료 제조를 위한 캡슐(1)로서, 상기 캡슐 본체는 적어도 두 개의 대칭 볼륨 세그먼트를 한정하기 위해 하나의 대칭 평면 또는 하나의 대칭축을 갖는 볼륨이고, 상기 캡슐(1)은 식품 또는 음료 제조 기계(14)로부터의 혼합 성분을 상기 캡슐 내에 주입하기 위해 그의 본체 세그먼트들 중 임의의 세그먼트를 상기 기계에 결합시키기에 적합하고, 상기 캡슐(1)은 각각이 하나의 본체 세그먼트에 위치되는 적어도 두 개의 코드들(15)을 포함하고, 각 코드(15)는 동일한 음료 제조 설정의 두 개의 상이한 대안 값들을 지니는 것을 특징으로 하는 캡슐(1).
2. 제1항에 있어서, 상기 캡슐 본체는 측벽(2), 상부 벽(3) 및 저부 벽을 포함하고, 상기 코드들(15)은 상기 상부 벽(3) 상에 위치되는, 캡슐(1).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 캡슐 본체는 수직 중심 대칭축을 갖는 절두원추형 볼륨인, 캡슐(1).
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 각 코드(15)는 상기 기계(14)의 광학 판독기(16)에 의해 판독하기에 적합한 적어도 하나의 인쇄된 또는 엠보싱된 라인, 또는 일련의 인쇄된 또는 엠보싱된 중첩 라인들을 포함하는, 캡슐(1).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캡슐의 각 코드가 지닌 상기 음료 제조 설정은 분배될 식품 또는 음료의 볼륨인, 캡슐(1).
6. 광학 판독기(16)를 갖는 식품 또는 음료 제조 기계(14), 및 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 캡슐(1)을 포함하는 식품 또는 음료 제조 시스템.

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