TWI553362B - A light connecting member, an optical connecting structure, and a method of manufacturing the optical connecting member - Google Patents

A light connecting member, an optical connecting structure, and a method of manufacturing the optical connecting member Download PDF

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Description

光連接構件、光連接構造、及光連接構件之製造方法
本發明係關於一種用以將複數個單芯纖維等光學零件有效地連接於較佳應用於光通信系統之多芯纖維等光元件之光連接構件、及該光連接構造、以及光連接構件之製造方法。
先前以來，為了提供可實現1個傳送局與複數個加入者之間之光通信之FTTH(Fiber To The Home，光纖到府)服務，而實現藉由插入多段之光分光器而使各加入者共有1根光纖之所謂之PON(Passive Optical Network，無源光纖網絡)系統。然而，於PON系統中，具有針對擁擠控制(Congestion Control)或接收動態範圍之確保等將來之傳輸容量之增加之技術課題。
作為解決該技術課題之手段之一，考慮向SS(Single Star，單星)系統之轉移。於向SS系統轉移之情形時，由於在局內側纖維心數相對於PON系統增大，故而於局內側光纜中必需為極細徑化、超高密度化。作為極細徑、超高密度化用之光纖，例如較佳使用在同一纖殼內包含複數個芯之多芯纖維。
作為多芯纖維，例如專利文獻1中揭示之光纖具有於其剖面二維地配置之7根以上之芯。又，例如於專利文獻2中揭示有複數個芯於一條直線上並列之光纖，且記載有與光導波部、半導體光積體元件之連接較為容易之主旨。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開平05-341147號公報
專利文獻2：日本專利特開平10-104443號公報
然而，現狀為作為向如上述之具有複數個芯之多芯纖維之連接對象而假定之網絡資源、例如普通之光學機器等係以經由單芯纖維與局連接為前提。因此，多芯纖維與複數個單芯纖維之連接構成較為重要，且要求以簡單之構成抑制連接損失之光連接機構。
本發明係為解決上述問題而完成者，其目的在於提供一種可以簡單之構成有效地將具有複數個芯之多芯纖維等光元件與複數個單芯纖維等光學零件連接之光連接構件、及將該光連接構件與光元件等連接之光連接構造。
為解決上述問題，本發明之第1態樣之光連接構件係將包含具有相互平行之光軸之複數個光輸入輸出部之光元件連接於其他光學零件者，且包括：本體部，其包含光元件側之第1端部及其他光學零件側之第2端部；及複數個導波部，其等配置於本體部內，且以將第1端部與第2端部連接之方式延伸。於該光連接構件中，複數個導波部之各者於第1端部中，具有以與複數個光輸入輸出部之排列對應之方式排列且相互平行之直線部分。
該第1態樣之光連接構件係藉由將第1端部與第2端部連接之導波部而於多芯纖維等光元件與複數個單一纖維等光學零件之間實現光連接。於該光連接構件中，複數個導波部之各者於第1端部中具有以與複數個光輸出部之排列對應之方式排列且相互平行之直線部分。藉此，由於複數個導波部之光軸於第1端部側相互平行，故而可容易地使光連接構件之光軸與多芯纖維等光元件之光軸一致，而可較佳地抑制光之連接損失。又，由於該光連接構件於第1端部側包含複數個導波部之各者相互平行之區域，故而即便於為獲得良好之連接面而於某種程度上對光連接構件之連接面進行研磨之情形時，亦可維持導波部之平行度。
於上述第1態樣之光連接構件中，複數個導波部之各者亦可於第1端部中以與複數個光輸入輸出部之二維排列對應之方式二維地排列。
於上述第1態樣之光連接構件中，複數個導波部之各者亦可於第2端部具有以與其他光學零件之排列對應之方式一維地排列且相互平行之直線部分。於此情形時，由於複數個導波部之光軸於第2端部側相互平行，故而可容易地使光連接構件之光軸與複數個單芯纖維等光學零件之光軸一致，而可較佳地抑制光之連接損失。又，該光連接構件於第2端部側包含複數個導波部之各者相互平行之區域，故而即便於為獲得良好之連接面而於某種程度上對光連接構件之連接面進行研磨之情形時，亦可維持導波部之平行度。
於上述第1態樣之光連接構件中，本體部亦可包含具有與複數個導波部之外徑大致相等之內徑之複數個貫通孔，複數個導波部亦可分別收容於複數個貫通孔而加以固定。於此情形時，複數個導波部亦可分別藉由具有與複數個光輸入輸出部間之距離相等之纖殼徑之單芯纖維而形成，例如，於光元件為多芯纖維之情形時，多芯纖維之芯排列通常以芯間距離相等之方式形成。因此，藉由上述構成而可容易地獲得以與多芯纖維之芯排列相同之方式排列有導波部之第1端部。
於上述第1態樣之光連接構件中，複數個導波部亦可分別藉由將折射率高於本體部之液體填充至形成於本體部內之複數個貫通孔而形成。又，複數個導波部亦可分別藉由將光反射膜被覆於形成於本體部內之複數個貫通孔之內壁而形成。於該等任一情形時，均可簡單地構成抑制光之連接損失之導波部。
於上述第1態樣之光連接構件中，第1端部亦可成為圓筒形狀。於此情形時，於將多芯纖維等光元件固定於通用之圓筒狀之套圈之後，可容易地經由護套而將多芯纖維等光元件之端面連接於光連接構件之端面。又，亦可於第2端部設置導引部，其用於以其他光學零件之光軸與複數個導波部之第2端部之光軸一致之方式連接於其他光學零件。
於上述第1態樣之光連接構件中，於第1端部中，各導波部之端面亦可等間隔地排列。於此情形時，若例如光元件為多芯纖維，則多芯纖維之芯排列通常以芯間距離相等之 方式二維排列。因此，藉由形成上述構成之第1端部而可容易地進行多芯纖維之連接。
又，為解決上述問題，本發明之第1態樣之光連接構件係將具有複數個芯之多芯纖維與複數個單芯纖維連接者，且包括：第1端面，其連接於多芯纖維之端面；第2端面，其由複數個單芯纖維分支；及本體部，其包含以將第1端面與第2端面連接之方式延伸之複數個導波部；且複數個導波部之各者係至少與第1端面之連接端成為與第1端面正交之直線部分。
該光連接構件係藉由將第1端面與第2端面連接之導波部而實現多芯纖維與複數個單芯纖維之間之光連接。於該光連接構件中，於複數個導波部之各者中，至少與第1端面之連接端成為與第1端面正交之直線部分。藉此，通過導波部之光自第1端面及第2端面大致垂直地出射，故而可容易地使多芯纖維與複數個單芯纖維之連接部之光軸一致，而可較佳地抑制光之連接損失。
又，為解決上述問題，本發明之第2態樣之光連接構件係將包含具有相互平行之光軸之複數個光輸入輸出部之光元件連接於其他光學零件者，且包括：本體部，其包含光元件側之第1端部及其他光學零件側之第2端部；複數個導波部，其等配置於本體部內，且以將第1端部與第2端部連接之方式延伸；及第1固定零件，其於第1端部保持複數個導波部之一端。於該光連接構件中，第1固定零件係於其內部以複數個導波部之各者相互平行之方式固定複數個導 波部。
該第2態樣之光連接構件係藉由將第1端部與第2端部連接之導波部而實現多芯纖維等光元件與複數個單芯纖維等光學零件之間之光連接。於該光連接構件中，藉由第1固定零件而於第1端部側以使複數個導波部之各者相互平行之方式加以固定。藉此，複數個導波部之光軸於第1端部側相互平行，故而可容易地使光連接構件之光軸與多芯纖維等光元件之光軸一致，而可較佳地抑制光之連接損失。又，該光連接構件於第1端部側包含複數個導波部之各者相互平行之區域，故而即便於為獲得良好之連接面而於某種程度上對光連接構件之連接面進行研磨之情形時，亦可維持導波部之平行度。
於上述第2態樣之光連接構件中，第1固定零件亦可以使複數個導波部於第1端部中成為二維排列之方式加以固定。於此情形時，可容易地使通常二維地排列之多芯纖維等光元件之光輸入輸出部之排列與光連接構件之導波部之排列對應。
於上述第2態樣之光連接構件中，第1固定零件亦可包含導引部，其用於以光元件之複數個光輸入輸出部之光軸與複數個導波部之一端之光軸一致之方式連接於光元件。於此情形時，由於固定導波部之第1固定零件包含用以使光軸一致之導引部，故而可容易地使光元件之光軸與導波部之光軸一致。
上述第2態樣之光連接構件亦可更包括於第2端部保持複 數個導波部之另一端之第2固定零件。於此情形時，藉由第2固定零件而於第2端部側以使複數個導波部之各者相互平行之方式加以固定。藉此，由於即便於第2端部側複數個導波部之光軸亦相互平行，故而可容易地使光連接構件之光軸與複數個單芯纖維等光學零件之光軸一致，而可進一步較佳地抑制光之連接損失。又，由於該光連接構件於第2端部側包含複數個導波部之各者相互平行之區域，故而即便於為獲得良好之連接面而於某種程度上對光連接構件之連接面進行研磨之情形時，亦可維持導波部之平行度。
於上述第2態樣之光連接構件中，第2固定零件亦可以使複數個導波部於第2端部中成為一維排列之方式加以固定。於此情形時，可容易地使通常一維地排列之複數個單芯纖維等光學零件之光輸入輸出部之排列與光連接構件之導波部之排列對應。
於上述第2態樣之光連接構件中，第2固定零件亦可包含導引部，其用於以其他光學零件之光軸與複數個導波部之另一端之光軸一致之方式連接於其他光學零件。於此情形時，由於固定導波部之第2固定零件包含用以使光軸一致之導引部，故而可容易地使其他光學零件之光軸與導波部之光軸一致。
於上述第2態樣之光連接構件中，第1或第2固定零件亦可為嵌入成形用之零件。於此情形時，可容易地製作高精度地進行本體部內之第1或第2固定零件之定位之光連接構 件。
於上述第2態樣之光連接構件中，導波部亦可藉由具有與光元件之複數個光輸入輸出部間之距離相等之纖殼徑之單芯纖維而形成。多芯纖維等光元件之芯排列通常以芯間距離相等之方式形成。因此，藉由上述構成而可容易地獲得與多芯纖維等光元件之芯排列相同之排列之導波部。
於上述第2態樣之光連接構件中，第1端部側之端面亦可成為大致圓形狀。於此情形時，於將多芯纖維等光元件固定於通用之圓柱狀之套圈之後，可經由護套而容易地將多芯纖維等光元件之端面與光連接構件之第1端部連接。
於上述第2態樣之光連接構件中，於第1端部中，各導波部之端面亦可等間隔地排列。多芯纖維等光元件之芯排列通常以芯間距離相等之方式二維排列。因此，藉由包含上述構成之第1端部而容易地進行與多芯纖維等光元件之連接。
又，為解決上述問題，本發明之光連接構造包括：上述任一光連接構件；及光元件，其包含具有相互平行之光軸之複數個光輸入輸出部，且連接於光連接構件。於該光連接構造中，光元件以第1端部之光元件側之第1端面之複數個導波部與光元件之複數個入輸出部相對向之方式連接於光連接構件。於此情形時，光元件之複數個光輸入輸出部亦可以特定之旋轉軸為中心而點對稱地配置，且以與第1端面之複數個導波部對向之方式調整旋轉角而連接。藉此，可容易地進行光元件與光連接構件之連接。
於上述光連接構造中，光元件亦可為由共用之纖殼包圍複數個芯之多芯纖維，且多芯纖維亦可藉由利用導引構件而對光連接構件定位並固定之光套圈而保持。於此情形時，亦可於多芯纖維及光套圈上設置限制多芯纖維之旋轉角之限制構造。藉此，可容易地進行多芯纖維與光連接構件之旋轉方向之定位。
於上述光連接構造中，光元件亦可為將複數個受光發光部二維狀地排列之受光發光元件，且更包含用以將受光發光元件之複數個受光發光部之各者連接於複數個導波部之聚光光學系統。於此情形時，如VCSEL(Vertical Cavity Surface Emitting Laser，垂直共振腔面射型雷射)般可較佳抑制連接損失地將包括複數個受光發光部之受光發光元件連接於其他光學零件。
又，本發明亦可獲取藉由嵌入成形而製造上述第2態樣之光連接構件之製造方法。即，本發明之光連接構件包括下述步驟：準備構成光連接構件之複數個導波部及嵌入成形用之固定零件；於固定零件之內部以複數個導波部之各者相互平行之方式保持複數個導波部之一端；將固定零件及藉由該固定零件而保持一端之複數個導波部配置於成形模具；及將特定之成形材料注入至成形模具而進行嵌入成形。
於該光連接構件之製造方法中，包括於固定零件之內部以複數個導波部之各者相互平行之方式保持複數個導波部之一端之步驟。將如此平行地保持之複數個導波部與固定 複數個導波部之固定零件配置於模具而進行嵌入成形。於此情形時，藉由固定零件以使複數個導波部之各者相互平行之方式加以固定，而製造光連接構件。其結果，於所製造之光連接構件中，複數個導波部之光軸相互平行，而可容易地使光連接構件之光軸、與多芯纖維等光元件或複數個單芯纖維等光學零件之光軸一致，從而可較佳地抑制光之連接損失。
根據本發明，可以簡單之構成有效地將具有複數個光輸入輸出部之光元件與其他光學零件連接。
以下，一面參照圖式一面對本發明之光連接構件及光連接構造之較佳之實施形態進行詳細說明。
(第1實施形態)
圖1係表示本發明之第1實施形態之光連接構件及使用該光連接構件之光連接構造之立體圖。圖2係切除圖1所示之光連接構件之一部分而表示之平面圖。如圖1所示，光連接構件1係將多芯纖維(以下稱為「MCF，multi-core fiber」)2、與複數個單芯纖維(以下稱為「SCF，single core fiber」)3連接之光連接構件。使用光連接構件1將作為光元件之一例之MCF2與作為光學零件之一例之SCF3光學連接，而構成光連接構造C1。
MCF2係於同一纖殼內使複數個芯(光輸入輸出部)以相互之光軸平行之方式配置之纖維。MCF2之複數個芯較佳 為以芯間距離分別相等之方式配置。芯排列亦可為直線狀之一維排列，但較佳為例如三角格子狀或四方形排列之二維排列。
本實施形態之MCF2為三角格子狀之排列，且配置為於纖殼之中心位置具有1個，及於其周圍以60°之間隔具有6個、共計7個芯相互為等間隔。即，MCF2之芯以位於中心之旋轉軸為中心而點對稱地配置。例如，於中心芯不存在之情形時雖與嚴格之三角格子排列不同，但於本發明中，亦包含於假想中心芯存在之情形時實現三角格子排列之排列。
另一方面，SCF3具有與MCF2為相同直徑之芯，並且以與MCF2之芯間距離相等之方式使至少前端部分之纖殼徑細徑化之纖維。於SCF3之前端安裝有MT連接器4，以使SCF3之前端部分之光軸相互平行之方式藉由MT連接器而固定SCF3。於MT連接器4之前端面4a設置有用以安裝光連接構件1之導銷5、5，於導銷5、5之間，對應於MCF2之芯數，以特定之間距橫向一行地露出7根SCF3之前端。
如圖1及圖2所示，光連接構件1例如包含：本體部11，其係藉由使用於構成PPS(polyphenylene sulfide，聚苯硫醚)樹脂或PEI(polyetherimide，聚醚醯亞胺)樹脂之一般之光連接器之塑膠樹脂而形成；及複數根(此處為7根)導波部12，其等設置於本體部11內。本體部11具有：第1端部13，其包含連接於MCF2之端面之第1端面13a；第2端部14，其包含連接於SCF3之端面之第2端面14a；及中間部 15，其位於第1端部13與第2端部14之間。
第1端部13形成與插入有MCF2之套圈7之外徑相同之直徑之圓筒形狀，且其端面成為剖面圓形之第1端面13a。第1端部13之長度為例如MCF2之芯徑之5倍以上。另一方面，第2端部14形成大致長方體形狀，且其端面成為與MT連接器4之前端面4a相同之形狀之第2端面14a。
第2端部14之長度與第1端部13同樣地為例如MCF2之芯徑之5倍以上。於該第2端部14設置有MT連接器4之導銷5、5嵌合之嵌合孔16、16(導引部)。中間部15具有以將圓筒狀之第1端部13與大致長方形狀之第2端部14連接之方式自第1端部13側向第2端部14側呈裙擺狀地擴展之形狀。
更具體而言，導波部12藉由SCF18而構成，該SCF18係無間隙地配置(收容)於以將第1端部13之第1端面13a與第2端部14之第2端面14a連接之方式於本體部11內延伸之貫通孔17內。貫通孔17具有與SCF18之外徑大致相等之內徑。SCF18係與SCF3相同之纖維，且以與MCF2之芯間距離相等之方式使纖殼徑細徑化。
複數個導波部12之各者係與第1端面13a之連接端12A成為與第1端面13a正交之直線部分。複數個導波部12之第1端部13之包含該等直線部分之連接端12A以相互平行之方式排列。與第2端面14a之分支端12B成為與第2端面14a正交之直線部分。複數個導波部12之第2端部14之包含該等直線部分之分支端12B以相互平行之方式排列。
本實施形態中使用之「正交」係表示例如相對於第1端 面13a之角度為90度±0.5度之範圍內之情況，業者當然知道可根據光連接構件之連接精度而適當增減該範圍。連接端12A及分支端12B之長度為例如MCF2之芯徑之5倍以上。導波部12之中間部分係於第1端面13a與第2端面14a之間沿著本體部11之形狀平緩地彎曲，將連接端12A及分支端12B彼此連接。
導波部12之一端面係以MCF2之芯之位置與SCF18之芯之位置對應之方式於第1端面13a露出，如圖3所示，配置為於第1端面13a之中心位置有1個，及於其周圍以60°之間隔有6個即共計7個相互為等間隔。導波部12之另一端面係以SCF3之芯之位置與SCF18之芯之位置對應之方式於第2端面14a露出，如圖4所示，於嵌合孔16、16之間以特定之間距橫向一行地配置。
即，如圖3所示，複數個導波部12於其連接端12A中以與MCF2之複數個芯對應之方式二維狀地(即，以將芯連接之直線形成多角形之方式)排列。另一方面，如圖4所示，複數個導波部12於其分支端12B中以與SCF3之複數個芯對應之方式一維狀地(即，以將芯連接之直線形成一條直線之方式)排列。
於具有如上述之構成之光連接構件1中，於使MCF2之芯位置與第1端面13a上之導波部12之位置對準之狀態、即以MCF2之芯與第1端面13a上之導波部12分別相對向之方式相互調整旋轉角之狀態下，使藉由套圈7而固定之MCF2端面與本體部11之第1端面13a於對開護套19(導引構件)內抵 接。進而，將導銷5、5嵌合於第2端部14之嵌合孔16、16而使MT連接器4之前端面4a與本體部11之第2端面14a抵接，藉此，可介隔導波部12而將MCF2與SCF3連接。
此時，於光連接構件1中，於複數個導波部12之各者中，與第1端面13a之連接端12A為與第1端面13a正交之直線部分，該等直線部分相互平行。藉此，可容易地使MCF2與導波部12之連接部之光軸一致。與第2端面14a之分支端12B為與第2端面14a正交之直線部分，該等直線部分相互平行。藉此，亦可容易地使導波部12與SCF3之連接部之光軸一致。因此，與光自第1端面13a及第2端面14a傾斜地出射之情形相比，可較佳地抑制光之連接損失。
上述光連接構件1例如可藉由射出成型而形成。於此情形時，首先，如圖5所示，準備具有與本體部11之形狀對應之凹部22、22之一對模具21、21。凹部22、22分別與本體部11之寬度方向之一半分部分之形狀與另一半分部分之形狀對應，且於模具21、21閉合時，於模具21、21內形成與本體部11同型之空間S(參照圖6)。於凹部22、22，且於較第1端部13之形成位置更前端側設置有小徑部24。
其次，準備包含彈性構件之複數個(與MCF2之芯數相同)成型銷23，且配置於凹部22、22間。於此狀態下，如圖6所示，若閉合一對模具21、21，則各成型銷23之前端藉由小徑部24而以相互平行之方式加以收攏，並且於空間S內藉由彈性變形而成為緩慢地變形之狀態。藉此，各成型銷23具有與第1端面13a正交之直線部分及與第2端面14a 正交之直線部分。其後，自模具21、21之樹脂注入孔(未圖示)注入樹脂，若拉拔成型銷23，則可獲得形成有複數個貫通孔17之本體部11。
如圖7所示，此時於所獲得之本體部11之第1端面13a殘存有與小徑部24之形狀對應之凸部25。因此，藉由利用研磨等除去凸部25而形成第1端面13a。由於貫通孔17具有與第1端部13之連接端12A對應之相互平行之直接部分，故而即便於進行此種研磨等之情形時，亦維持導波部12之光軸之平行度。最後，藉由將SCF18插入至各貫通孔17而獲得光連接構件1。再者，於凸部25之突出量較小(例如與芯徑相同之程度)之情形時，亦可保持凸部25殘存之狀態。其原因在於，即便於與MCF2連接之情形時，凸部25產生損傷之虞亦較小。
本發明並不限定於上述實施形態，可應用各種變形。例如，於上述第1實施形態中，雖於貫通孔17配置SCF18而構成導波部12，但亦可如圖8所示般形成與MCF2之芯徑相同之直徑之貫通孔37，且將折射率高於本體部11之液體38填充至貫通孔37內，藉此形成導波部12。作為液體38，例如可使用含有聚矽氧樹脂等之匹配油。
又，如圖9所示，亦可藉由形成與MCF2之芯徑相同之直徑之貫通孔47且以光反射膜48被覆貫通孔47之內壁而形成導波部12。作為光反射膜48，例如可列舉以非電解鍍敷等形成之Au膜。藉由如上述之構成亦可簡單地構成抑制光之連接損失之導波部12。
進而，配置於貫通孔17之SCF18亦可自第2端面14a以充分之長度延伸(參照下述之圖26)。如此一來，不利用導銷便可將自光連接構件1之第2端面14a延伸之SCF18直接連接於其他光器件。於此情形時，與上述實施形態不同，導波部12與SCF3之第2端面14a之連接部不存在，故而與第2端面14a之分支端12B與第2端面14a正交之直線部分亦可不存在。又，於此情形時，較佳為使固定於光連接構件1之內部之SCF18為附有被覆之光纖。
即，SCF18較佳為成為於第1端面13a側加以細徑化且除去被覆之狀態，且被覆之至少一部分固定於光連接構件1之內部。於形成此種光連接構件1之情形時，作為成型銷23，使用一端部為大徑(相當於被覆徑)且另一端部為小徑(相當於除去被覆部分之外徑)者，大徑側以朝向第2端面14a側之方式配置，且以與上述相同之製程射出成形本體部11即可。
又，於上述實施形態中，如圖1所示般說明了將光連接構件1連接於MCF2之光連接構造之例，但亦可如圖10所示般，形成介隔結合透鏡59(聚光光學系統)而將光連接構件1連接於受光發光元件57之光連接構造C2。如圖11所示，該受光發光元件57包含與MCF2之芯排列同樣地排列之複數個(於圖11之例中為7個)受光發光部52，根據光連接構造C2，與光連接構造C1同樣地，可容易地使複數個導波部12與複數個受光發光部52之光軸一致。因此，於作為光元件之一例而使用受光發光元件57之情形時，與光自第1端 面13a及第2端面14a傾斜地出射之情形相比，亦可較佳地抑制光之連接損失。
又，於上述實施形態中，使用將剖面圓形形狀之MCF2插入至光套圈7之例進行了說明，但亦可如圖12所示般構成為切除MCF62之一部分而設置平坦面62a，於光套圈67之內孔設置與該平坦面62a對應之平坦面67a。根據該限制構造，可藉由光套圈67而限制MCF62之旋轉。於上述製造方法中，於使用成型銷23於本體部11形成貫通孔17之後，於貫通孔17配置SCF18而構成導波部12，但當然亦可不使用成型銷23而自最初將SCF18配置於一對模具21、21從而構成導波部12。
(第2實施形態)
繼而，對本發明之第2實施形態進行說明。
圖13係表示利用本發明之第2實施形態之光連接構件將多芯纖維與複數個單芯纖維連接之態樣之一例的立體圖。圖14係切除圖13所示之光連接構件之一部分而表示之平面圖。如圖13所示，光連接構件101係將多芯纖維(以下稱為「MCF」)102、與複數個單芯纖維(以下稱為「SCF」)103連接之光連接構件。使用光連接構件101將作為光元件之一例之MCF102與作為光學零件之一例之SCF103光學連接，而構成光連接構造C3。再者，亦可使用光連接構件101形成圖10所示之光連接構造C2。
MCF102(光元件)係於同一纖殼內複數個芯(光輸入輸出部)以相互之光軸平行之方式配置之纖維。MCF102之複數 個芯較佳為以芯間距離分別相等之方式配置。芯排列亦可為複數個芯呈一條直線狀地配置之一維排列，但較佳為成為例如三角格子狀或四方形排列之二維排列。
本實施形態之MCF102為三角格子狀之二維排列，且配置為於纖殼之中心位置有1個，及於其周圍以60度之間隔有6個即共計7個芯相互為等間隔。例如於中心芯不存在之情形時與嚴格之三角格子排列不同，但於本發明中，亦包含於假想中心芯之存在之情形時實現三角格子排列之排列。
SCF103(光學零件)係具有與MCF102為相同直徑之芯並且以與MCF102之芯間距離相等之方式使至少前端部分之纖殼徑細徑化之纖維。於複數個SCF103之前端安裝有MT連接器104。於MT連接器104之前端面104a設置有用以安裝光連接構件101之導銷105、105。於導銷105、105之間，對應於MCF102之芯數，7根SCF103之前端以特定之間距橫向一行地露出。
如圖13及圖14所示，光連接構件101例如包含：本體部111，其係藉由使用於構成PPS(polyphenylene sulfide，聚苯硫醚)樹脂或PEI(Polyetherimide，聚醚醯亞胺)樹脂之普通之光連接器之塑膠樹脂而形成；複數根(此處為7根)導波部112，其等設置於本體部111內；以及第1及第2固定零件120、121，其等固定複數個導波部112之各端部。本體部111包括：第1端部113，其包含連接於MCF102之端面之第1端面113a；第2端部114，其包含連接於複數個SCF103之 端面之第2端面114a；及中間部115，其位於第1端部113與第2端部114之間。
第1端部113形成與插入有MCF102之套圈107之外徑相同之直徑之圓筒狀，且其端面成為剖面圓形之第1端面113a。第1端部113之長度為例如MCF102之芯徑之5倍以上。另一方面，第2端部114形成大致長方體形狀，且其端面成為與MT連接器104之前端面104a相同之形狀之第2端面114a。第2端部114之長度與第1端部113同樣地為例如MCF102之芯徑之5倍以上。
於第2端部114設置有MT連接器114之導銷105、105嵌合之嵌合孔116、116。中間部115具有以將圓筒狀之第1端部113與大致長方形狀之第2端部114連接之方式自第1端部113側向第2端部114側呈裙擺狀地擴展之形狀。本體部111亦可代替上述PPS等而藉由環氧樹脂而形成。
更具體而言，導波部112係藉由以將第1端面113a與第2端面114a連接之方式於本體部111內延伸之貫通孔117、與無間隙地配置於貫通孔117內之SCF118而構成。SCF118係與SCF113相同之纖維，且以與MCF102之芯間距離相等之方式使纖殼徑細徑化。導波部112之中間部分於第1端面113a與第2端面114a之間沿著本體部111之形狀平緩地彎曲，將連接端112A及分支端112B彼此連接。
如圖17之(a)所示，第1固定零件120係形成中空之圓筒狀之零件，且以複數個導波部112之各者之連接端112A相互平行之方式於第1端部113側固定複數個導波部112。藉由 如此平行地固定，而使複數個導波部112之與第1端面113a之連接端112A之各者成為直線部分。第1固定零件120係以該直線部分與第1端面113a正交之方式配置於本體部111內。本實施形態中使用之「正交」係表示例如相對於第1端面113a之角度為90度±0.5度之範圍內之情況，業者當然知道可根據光連接構件之連接精度而適當增減該範圍。
又，如圖15所示，複數個導波部112係於其連接端112A中以與MCF102之複數個芯對應之方式，藉由第1固定零件120而二維地排列。如圖17之(a)所示，第1固定零件120之內周面120a於與第1端面113a相反之側(第2端面114a側)具有向外側擴展之錐形部120b，使複數個導波部112隨著朝向第2端面114a而容易擴展。
如圖17之(b)所示，第2固定零件121係外形呈大致長方體形狀且於其內部形成有7個貫通孔121a~121g之零件。第2固定零件121係以複數個導波部112之各者之分支端112B相互平行之方式於第2端部114側固定複數個導波部112。藉由如此平行地固定，而使複數個導波部112之與第2端面114a之分支端112B之各者成為直線部分。第2固定零件121係以該直線部分與第2端面114a正交之方式配置於本體部111內。如圖16所示，複數個導波部112係於其分支端12B中以與SCF103之複數個芯對應之方式，藉由第2固定零件121而一維地排列。
第1及第2固定零件120、121例如由金屬、樹脂或陶瓷等形成，且於如下述般藉由嵌入成形而製造光連接構件101 之情形時包含嵌入成形用之零件。第1固定零件120可藉由上述之任一材料而形成，但於由氧化鋯形成之情形時，導波部112之SCF118向第1固定零件120內之插入作業較為容易，故而更佳。第1及第2固定零件120、121以及連接端112A及分支端112B之長度為例如MCF102之芯徑之3~5倍以上。
藉由第1固定零件120之固定，而使導波部112之一端面以MCF102之芯之位置與SCF118之芯之位置對應之方式於第1端面113a露出，如圖15所示，配置為於第1端面113a之中心位置有1個，及於其周圍以60度之間隔有6個即共計7個相互為等間隔。導波部112之另一端面係藉由第2固定零件121之固定而以SCF103之芯之位置與SCF118之芯之位置對應之方式於第2端面114a露出，如圖16所示，於嵌合孔116、116之間以特定之間距橫向一行地配置。
於具有如上述之構成之光連接構件101中，於使MCF102之芯位置與第1端面113a上之導波部112之位置對準之狀態下，使藉由套圈107而固定之MCF102之端面與本體部111之第1端面113a於對開護套119內抵接，進而，將導銷105、105嵌合於第2端部114之嵌合孔116、116而使MT連接器104之前端面104a與本體部111之第2端面114a抵接，藉此，可介隔導波部112而將MCF102與SCF103連接。
此時，於光連接構件101中，於複數個導波部112之各者中，與第1端面113a之連接端112A成為與第1端面113a正交之直線部分，該等連接端112A之各者相互平行。即，複數 個導波部112之光軸於第1端部113側相互平行。藉此，可容易地使具有相互平行之光軸MCF102與導波部112之連接部之光軸一致。
與第2端面114a之分支端112B成為與第2端面114a正交之直線部分，該等分支端112B之各者相互平行。即，複數個導波部112之光軸於第2端部114側相互平行。藉此，亦可容易地使具有相互平行之光軸之SCF103與導波部112之連接部之光軸一致。因此，與光自第1端面113a及第2端面114a傾斜地出射，或來自各導波部112之光之光軸相互偏離之情形相比，藉由光連接構件101而可較佳地抑制光之連接損失。
上述光連接構件101例如可藉由嵌入成形而形成。於此情形時，首先，如圖18所示般準備構成導波部112之7根SCF118。又，準備用以於端部固定SCF118之第1及第2固定零件120、121。
繼而，如圖19所示，將SCF118之一端(與連接端112A對應之部分)插入至第1固定零件120內，藉由第1固定零件120而以如下之方式保持，即，於第1固定零件120之內周之中心位置有1，及於其周圍以60度之間隔有6個即共計7個SCF118相互為等間隔，並且複數個SCF118之各者之一端相互平行。該平行地保持之部分形成直線部分。
繼而，如圖20所示，將一端由第1固定零件120固定之SCF118之另一端(與分支端112B對應之部分)插入至第2固定零件121之各貫通孔121a~121g，藉由第2固定零件121而 以複數個SCF118之各者之另一端相互平行之方式保持。該平行地保持之部分形成直線部分。於進行此種保持時，SCF118藉由彈性變形而成為自一端朝向另一端平緩地彎曲變形之狀態。
繼而，如圖21所示，準備具有與本體部111之形狀對應之凹部132、132之一對模具131、131。凹部132、132分別與本體部111之寬度方向之一半分部分之形狀與另一半分部分之形狀對應，且於模具131、131閉合時，於模具131、131內形成與本體部111同型之空間S(參照圖22)。於凹部132、132，於較第1端部113之形成位置更前端側設置有小徑部134。
而且，將利用第1及第2固定零件120、121固定兩端之SCF118配置於模具131、131之凹部122、122間。於該配置之時，第1固定零件120藉由小徑部134之內周面加以保持。藉由該保持，第1固定零件120以成形結束時SCF118之一端之直線部分與第1端面113a正交之方式配置於模具131、131內。第2固定零件121亦藉由相同之構件相對於凹部122、122進行定位。藉由該定位，而第2固定零件121以成形結束時SCF118之另一端之直線部分與第2端面114a正交之方式配置於模具131、131內。
於此狀態下，如圖22所示，閉合一對模具131、131，若自模具131、131之樹脂注入孔(未圖示)注入樹脂(成形材料)，則可獲得包含SCF118之複數個導波部112與分別固定導波部112之各端部之第1及第2固定零件120、121形成於 本體部111之內部之光連接構件101。再者，亦可使用轉注成形技術。
如圖23所示，此時於所獲得之本體部111之第1端面113a殘存有與小徑部134之形狀對應之凸部135。因此，藉由利用研磨等除去凸部135而形成第1端面113a。於本體部111之第2端面114a亦可進行相同之研磨等。而且，可獲得具備上述構成之光連接構件101。於凸部135之突出量較小(例如與芯徑相同之程度)之情形時，亦可讓凸部135等殘存。其原因在於，即便於與MCF102或SCF103連接之情形時，凸部135等產生損傷之顧慮較小。於本實施形態之光連接構件101中，由於在兩端部113、114中具有導波部112相互平行之直線部分，故而即便於某種程度上進行研磨，亦不會損害其平行度。
如以上所說明，於光連接構件101中，藉由第1固定零件120而於第1端部113側以使複數個導波部112之各者相互平行之方式加以固定。藉此，複數個導波部112之光軸於第1端部113側成為相互平行，故而可容易地使光連接構件101之光軸與MCF102之光軸一致，而可較佳地抑制光之連接損失。又，由於光連接構件101於第1端部113側具備複數個導波部112之各者相互平行之區域，故而即便於為獲得良好之連接面而於某種程度上對光連接構件101之連接面進行研磨之情形時，亦可維持導波部112之平行度。
又，光連接構件101預備於第2端部114保持複數個導波部112之另一端之第2固定零件121。因此，藉由第2固定零 件121，即便於第2端部114側亦可以使複數個導波部112之各者相互平行之方式加以固定。藉此，即便於第2端部114側，複數個導波部112之光軸亦相互平行，故而可容易地使光連接構件101之光軸與複數個SCF103之光軸一致，而可進一步較佳地抑制光之連接損失。又，由於光連接構件101於第2端部114側具備複數個導波部112之各者相互平行之區域，故而即便於為獲得良好之連接面而於某種程度上對光連接構件之連接面進行研磨之情形時，亦可維持導波部之平行度。
又，於光連接構件101中，第1及第2固定零件120、121為嵌入成形用之零件。因此，可容易地製作高精度地進行本體部111內之第1及第2固定零件120、121之定位之光連接構件101。
又，於光連接構件101中，導波部112藉由具有與MCF102之複數個芯間之距離相等之纖殼徑之SCF118而形成。MCF102之芯排列通常以芯間距離相等之方式形成，故而藉由上述構成而可容易地獲得與MCF102之芯排列相同之排列之導波部112。
又，於光連接構件101中，第1端部113側之端面113a為大致圓形狀。因此，於將MCF102固定於通用之圓柱狀之套圈107之後，可介隔護套119而容易地將MCF102之端面與光連接構件101之第1端部113連接。
又，於光連接構件101中，於第1端部113中，各導波部112之端面等間隔地排列。MCF102之芯排列通常以芯間距 離相等之方式二維排列，故而藉由上述構成而可容易地進行與MCF102之連接。
又，於上述光連接構件101之製造方法中包括下述步驟，即，於固定零件120、121之內部以複數個導波部112之各者相互平行之方式保持複數個導波部112之兩端部。而且，將如此平行地保持之複數個導波部112與固定複數個導波部112之固定零件120、121配置於模具131、131進行嵌入成形。因此，於所製造之光連接構件101中，複數個導波部12之光軸於兩端相互平行，而可容易地使光連接構件101之光軸與MCF102及SCF103之光軸一致，從而可較佳地抑制光之連接損失。
本發明並不限定於上述實施形態，可應用各種變形。例如於上述第2實施形態中，第1固定零件120為圓筒形狀，但作為以MCF102之複數個芯之光軸與複數個導波部112之一端之光軸一致之方式進行連接之導引部，亦可如圖24之(a)所示般包含以成為剖面D形狀之方式切除一部分外周而成之切缺面122a。於此情形時，固定導波部112之第1固定零件122包含用以使光軸一致之導引部，故而可更加容易地使MCF102之光軸與導波部112之光軸一致。
於上述實施形態中，作為用於以複數個SCF103之光軸與複數個導波部112之另一端之光軸一致之方式連接於SCF103之導引部，於本體部111設置有嵌合孔116、116，但亦可如圖24之(b)所示般使第2固定零件124包含具備該功能之嵌合孔124a、124b。於此情形時，固定導波部112之 第2固定零件包含用以使光軸一致之導引部，故而可更加容易地使複數個SCF103之光軸與導波部112之光軸一致。
於上述實施形態中，本體部111具有以將圓筒狀之第1端部113與大致長方體形狀之第2端部114連接之方式自第1端部113側朝向第2端部114側呈裙擺狀地擴展之形狀，但亦可如圖25所示般以其外形整體成為大致長方體形狀之方式形成。於此情形時，可使用以成形之模具之構成較為簡單。
於上述實施形態中，作為導波部112，使用於貫通孔117配置外徑固定之SCF118之例，但亦可如圖26所示般使用芯徑138a為固定但其外徑階段性地擴大之SCF138作為導波部112。於該SCF138中，於第1端部113側為最小之纖殼徑部分138b，隨著朝向第2端部114而成為徑擴大之部分138c、138d。於第2端部114側之部分138d之內部形成有被覆部138e，且該被覆部所覆蓋之芯等亦自第2端面114a以充分之長度延伸(所謂之尾纖型之零件)。
如此一來，不利用導銷便可將自光連接構件101之第2端面114a延伸之SCF138直接連接於其他光器件。於此情形時，與上述實施形態不同，導波部112與SCF103之第2端面114a之連接部不存在，故而與第2端面114a之分支端112B與第2端面114a正交之直線部分亦可不存在。
於上述實施形態中，於製造光連接構件101時，於將SCF118配置於模具131、131內之後進行成形，但亦可如第1實施形態中說明般，於使用與SCF118相同形狀之超硬銷 進行本體部111之成形後，將該等銷拔出，將SCF118插入至所形成之貫通孔117。
又，於上述實施形態中，將以第1及第2端面113a、114a相對於MCF102或SCF103之光軸成為直角之方式形成者作為例子進行了說明，但為製成高反射類型之光連接構件，亦可以使該等端面113a、114a相對於相對MCF102或SCF103之光軸成為直角之面傾斜8度之方式進行研磨。於此情形時，於本實施形態之光連接構件101中，由於導波部112於各端部113、114相互平行，故而亦可容易地使光連接構件101之光軸與MCF102之光軸或SCF103之光軸一致，而可較佳地抑制光之連接損失。
產業上之可利用性
根據本發明之光連接構件及光連接構造，可以簡單之構成有效地將具有複數個光輸入輸出部之光元件與其他光學零件連接。
1‧‧‧光連接構件
2‧‧‧MCF
3‧‧‧SCF
4‧‧‧MT連接器
4a‧‧‧前端面
5‧‧‧導銷
7‧‧‧套圈
11‧‧‧本體部
12‧‧‧導波部
12A‧‧‧連接端
12B‧‧‧分支端
13‧‧‧第1端部
13a‧‧‧第1端面
14‧‧‧第2端部
14a‧‧‧第2端面
15‧‧‧中間部
16‧‧‧嵌合孔
17‧‧‧貫通孔
18‧‧‧SCF
19‧‧‧對開護套
21‧‧‧模具
22‧‧‧凹部
23‧‧‧成型銷
24‧‧‧小徑部
25‧‧‧凸部
37‧‧‧貫通孔
38‧‧‧液體
47‧‧‧貫通孔
48‧‧‧光反射膜
52‧‧‧受光發光部
57‧‧‧受光發光元件
59‧‧‧結合透鏡
62‧‧‧MCF
62a‧‧‧平坦面
67‧‧‧光套圈
67a‧‧‧平坦面
101‧‧‧光連接構件
101A‧‧‧光連接構件
101B‧‧‧光連接構件
102‧‧‧MCF
103‧‧‧SCF
104‧‧‧MT連接器
104a‧‧‧前端面
105‧‧‧導銷
107‧‧‧套圈
111‧‧‧本體部
112‧‧‧導波部
112A‧‧‧連接端
112B‧‧‧分支端
113‧‧‧第1端部
113a‧‧‧第1端面
114‧‧‧第2端部
114a‧‧‧第2端面
115‧‧‧中間部
116‧‧‧嵌合孔
117‧‧‧貫通孔
118‧‧‧SCF
119‧‧‧對開護套
120‧‧‧第1固定零件
120a‧‧‧內周面
120b‧‧‧錐形部
121‧‧‧第2固定零件
121a~121g‧‧‧貫通孔
122‧‧‧第1固定零件
122a‧‧‧切缺面
124‧‧‧第2固定零件
124a‧‧‧嵌合孔
124b‧‧‧嵌合孔
131‧‧‧模具
132‧‧‧凹部
134‧‧‧小徑部
135‧‧‧凸部
138a‧‧‧芯徑
138b‧‧‧纖殼徑部分
138c‧‧‧SCF之於第2端部114側之部分
138d‧‧‧SCF之於第2端部114側之部分
138e‧‧‧被覆部
C1‧‧‧光連接構造
C2‧‧‧光連接構造
C3‧‧‧光連接構造
S‧‧‧空間
圖1係表示本發明之第1實施形態之光連接構件及光連接構造之立體圖。
圖2係切除圖1所示之光連接構件之一部分而表示之平面圖。
圖3係表示圖1所示之光連接構件之本體部之第1端面之圖。
圖4係表示圖1所示之光連接構件之本體部之第2端面之圖。
圖5係表示圖1所示之光連接構件之製造步驟之一例之立體圖。
圖6係表示圖5之後序步驟之立體圖。
圖7係表示剛成型之後之本體部之第1端部之立體圖。
圖8係表示本發明之第1實施形態之光連接構件之變形例之圖。
圖9係表示本發明之第1實施形態之光連接構件之另一變形例之圖。
圖10係表示本發明之第1實施形態之光連接構造之變形例之立體圖。
圖11係表示圖10所示之光連接構造中使用之受光發光元件之平面圖。
圖12(a)、(b)係表示圖1所示之光連接構造中使用之多芯纖維及光套圈之變形例之圖。
圖13係表示本發明之第2實施形態之光連接構件及光連接構造之立體圖。
圖14係切除圖13所示之光連接構件之一部分而表示之平面圖。
圖15係表示圖13所示之光連接構件之本體部之第1端面之圖。
圖16係表示圖13所示之光連接構件之本體部之第2端面之圖。
圖17係表示構成圖13所示之光連接構件之固定零件之立體圖，(a)係表示配置於第1端面側之第1固定零件，(b)係 表示配置於第2端面側之第2固定零件。
圖18係表示圖13所示之光連接構件之製造步驟之一例之立體圖，且係表示準備SCF之步驟之圖。
圖19係表示將圖18所示之SCF之一端插入至第1固定零件之步驟之立體圖。
圖20係表示將圖19所示之SCF之另一端插入至第2固定零件之步驟之立體圖。
圖21係表示將圖20所示之SCF配置於模具之步驟之立體圖。
圖22係表示於圖21中所示之步驟之後執行成形之步驟之立體圖。
圖23係表示剛成形之後之本體部之第1端部之立體圖。
圖24係表示構成第2實施形態之光連接構件之固定零件之變形例之立體圖，(a)係表示配置於第1端面側之第1固定零件之變形例，(b)係表示配置於第2端面側之第2固定零件之變形例。
圖25係表示光連接構件之另一變形例之圖。
圖26係表示光連接構件之又一變形例之圖。
1‧‧‧光連接構件
11‧‧‧本體部
12‧‧‧導波部
12A‧‧‧連接端
12B‧‧‧分支端
13‧‧‧第1端部
13a‧‧‧第1端面
14‧‧‧第2端部
14a‧‧‧第2端面
15‧‧‧中間部
16‧‧‧嵌合孔
17‧‧‧貫通孔
18‧‧‧SCF

Claims (32)

  1. 一種光連接構造，其特徵在於包括光元件及光連接構件，上述光元件包含具有相互平行之光軸之複數個光輸入輸出部，上述光連接構件將上述光元件連接於前端安裝有MT連接器的複數個單芯光纖，且上述光連接構件包括：本體部，其包含上述光元件側之第1端部及上述複數個單芯光纖側之第2端部；複數個導波部，其等配置於上述本體部內，且以將上述第1端部與上述第2端部連接之方式延伸；第1固定零件，其於上述第1端部保持上述複數個導波部之各者之一端，且上述第1固定零件係於其內部以使上述複數個導波部之各者相互平行之方式固定上述複數個導波部；及第2固定零件，其於上述第2端部保持上述複數個導波部之另一端，且該第2固定零件係於其內部以使上述複數個導波部之各者相互平行之方式固定上述複數個導波部，且具有能夠與上述MT連接器之導銷嵌合之嵌合孔；上述光元件以使上述本體部之上述光元件側之第1端面之上述複數個導波部與上述光元件之上述複數個光輸入輸出部相對向之方式連接於上述光連接構件；上述光元件係由共用之纖殼包圍複數個芯之多芯纖維，且上述多芯纖維藉由利用導引構件而對上述光連接構件定位並固定之光套圈而被保持。
  2. 如請求項1之光連接構造，其中上述第1固定零件係以使上述複數個導波部於上述第1端部中成為二維排列之方式固定上述複數個導波部。
  3. 如請求項1或2之光連接構造，其中上述第1固定零件包含導引部，其用於以使上述光元件之上述複數個光輸入輸出部之光軸與上述複數個導波部之一端之光軸一致之方式連接於上述光元件。
  4. 如請求項1之光連接構造，其中上述第2固定零件係以使上述複數個導波部於上述第2端部中成為一維排列之方式固定上述複數個導波部。
  5. 如請求項1或2之光連接構造，其中上述第1固定零件為嵌入成形用之零件。
  6. 如請求項1或2之光連接構造，其中上述導波部藉由具有與上述光元件之上述複數個光輸入輸出部間之距離相等之纖殼徑之單芯纖維而形成。
  7. 如請求項1或2之光連接構造，其中上述第1端部側之端面為大致圓形狀。
  8. 如請求項1或2之光連接構造，其中於上述第1端部中，上述各導波部之端面等間隔地排列。
  9. 如請求項1或2之光連接構造，其中上述光元件之上述複數個光輸入輸出部係以特定之旋轉軸為中心而點對稱地配置，且以與上述第1端面之上述複數個導波部對向之方式調整旋轉角而被連接。
  10. 如請求項1或2之光連接構造，其中於上述多芯纖維及上 述光套圈上設置有限制上述多芯纖維之旋轉之限制構造。
  11. 一種光連接構造，其特徵在於包括光元件及光連接構件，上述光元件包含具有相互平行之光軸之複數個光輸入輸出部，上述光連接構件將上述光元件連接於前端安裝有MT連接器的複數個單芯光纖，且上述光連接構件包括：本體部，其包含上述光元件側之第1端部及上述複數個單芯光纖側之第2端部；及複數個導波部，其等配置於上述本體部內，且以將上述第1端部與上述第2端部連接之方式延伸；上述複數個導波部以與上述複數個光輸入輸出部之配置對應之方式配置，且上述複數個導波部之各者具有於上述第1端部相互平行之直線部分；上述光元件係構成為上述本體部之上述光元件側之第1端面之上述複數個導波部與上述光元件之上述複數個光輸入輸出部相互對向；上述光元件係由共用之纖殼包圍複數個芯之多芯纖維，且上述多芯纖維藉由利用導引構件而對上述光連接構件定位並固定之光套圈而被保持；且上述MT連接器以導銷安裝於上述第2端部。
  12. 一種光連接構件，其係將具有複數個芯之多芯纖維連接於前端安裝有MT連接器的複數個單芯纖維者，且包括：連接於上述多芯纖維之端面的第1端面； 分支為上述複數個單芯纖維的第2端面；本體部，其包含以將上述第1端面與上述第2端面連接之方式延伸之複數個導波部；及嵌合孔，其能夠與上述MT連接器之導銷嵌合；且上述複數個導波部之各者中，至少與上述第1端面連接之連接端為與上述第1端面正交之直線部分；且上述多芯纖維藉由利用導引構件而對上述光連接構件之上述第1端面定位並固定之光套圈而被保持。
  13. 一種光連接構件，其係連接具有複數個芯之多芯纖維與前端安裝有MT連接器的複數個單芯纖維者，且包括：抵接並連接於上述多芯纖維之端面的第1端部；分支為上述複數個單芯纖維的第2端部；位於上述第1端部與上述第2端部之間的中間部；及以將上述第1端部與上述第2端部連接之方式延伸之複數個導波部；且上述複數個導波部之各者於上述第1端部具有直線部分，上述直線部分之端係至少連接於上述第1端部之端面，且上述直線部分相互平行；上述複數個導波部之各者於上述中間部擴展開，於上述第2端部之上述複數個導波部間的間距比於上述第1端部之上述複數個導波部間的間距更大，且於上述第2端部設有能夠與上述MT連接器之導銷嵌合之嵌合孔。
  14. 如請求項13之光連接構件，其中上述複數個導波部係於上述第1端部二維狀地排列，且於上述第2端部一維狀地 排列。
  15. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述複數個導波部之各者係包含芯徑為固定之芯，且其外徑階朝上述第2端部擴大。
  16. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述直線部分相對於上述第1端部之端面的角度為90度±0.5度之範圍內。
  17. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述第1端部具有以相對於由光套圈所保持之上述多芯纖維藉由導引構件而被固定之方式所構成的形狀。
  18. 如請求項17之光連接構件，其中上述第1端部具有圓筒形狀，以使該第1端部可相對於由圓筒狀之光套圈所保持之上述多芯纖維，藉由護套進行固定。
  19. 如請求項17之光連接構件，其中該光連接構件之整體外形為長方體形狀，且該光連接構件具有一對嵌合孔，以使上述第1端部可相對於由光套圈所保持之上述多芯纖維，藉由一對導銷進行固定。
  20. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述複數個導波部之各者係單芯纖維。
  21. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述第1端部的長度係上述多芯纖維的芯徑之5倍以上。
  22. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述第2端部的長度係上述多芯纖維的芯徑之5倍以上。
  23. 如請求項13或14之光連接構件，其中進而包含第1固定零件，其於上述第1端部保持上述複數個導波部之各者之一端； 上述第1固定零件係於其內部以上述複數個導波部之各者相互平行之方式固定上述複數個導波部。
  24. 如請求項23之光連接構件，其中上述第1固定零件具有自上述第1端部側朝上述第2端部側擴展之錐形部，使上述複數個導波部容易擴展。
  25. 如請求項13或14之光連接構件，其中進而包含第2固定零件，其於上述第2端部保持上述複數個導波部之各者之另一端；上述第2固定零件係於其內部以上述複數個導波部之各者相互平行之方式固定上述複數個導波部。
  26. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述複數個導波部係單芯纖維，且包含被覆部；上述被覆部係保持於上述光連接構件內，且自上述第2端部伸出。
  27. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述第1端部係圓筒形狀，上述第2端部係長方體形狀；上述中間部具有以連接上述第1端部及上述第2端部的方式自上述第1端部側朝上述第2端部側擴展之形狀。
  28. 如請求項13或14之光連接構件，其中該光連接構件之整體外形為長方體形狀。
  29. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述複數個導波部係藉由將液體填充至形成於上述第1端部、上述第2端部及上述中間部之複數個貫通孔而形成；上述液體具有比上述第1端部、上述第2端部及上述中 間部更高之折射率。
  30. 如請求項13或14之光連接構件，其中上述複數個導波部係藉由將光反射膜被覆於形成於上述第1端部、上述第2端部及上述中間部之複數個貫通孔之各者之內壁而形成。
  31. 一種光連接構件，其係連接具有複數個芯之多芯纖維與前端安裝有MT連接器的複數個單芯纖維者，且包括：抵接並連接於上述多芯纖維之端面的第1端部；分支為上述複數個單芯纖維的第2端部；位於上述第1端部與上述第2端部之間的中間部；及以將上述第1端部與上述第2端部連接之方式延伸之複數個導波部；且上述複數個導波部之各者於上述第1端部具有直線部分，上述直線部分之端係至少連接於上述第1端部之端面，且上述直線部分相互平行；上述第1端部的長度係上述多芯纖維的芯徑之5倍以上；於上述第2端部設有能夠與上述MT連接器之導銷嵌合之嵌合孔。
  32. 如請求項31之光連接構件，其中上述第2端部的長度係上述多芯纖維的芯徑之5倍以上。
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