TWI550317B

TWI550317B - 多件式顯示器背板

Info

Publication number: TWI550317B
Application number: TW103127804A
Authority: TW
Inventors: 歐安同; 謝勝雄; 鄭柏昌
Original assignee: 州巧科技股份有限公司
Priority date: 2014-08-13
Filing date: 2014-08-13
Publication date: 2016-09-21
Also published as: TW201606384A; CN104470287A; CN204390632U; CN104470287B

Description

多件式顯示器背板

本發明係關於一種多件式背板，特別是一種採用雷射焊接技術並可用於顯示器之背板。

傳統多件式顯示器背板之組裝多採直接對接與螺絲鎖固進行組合，一般係採人工進行對接、定位與螺絲鎖固，如此不但將增加定位與鎖固螺絲之人工費用，且人工對接、定位與鎖固螺絲之過程易造成製造誤差與不精確的結果，從而降低背板結合時應有的強度，進而造成生產效率降低與生產速度低落的結果。

習用之多件式顯示器背板，如第1圖所示，多件式顯示器背板10包括有一第一背板11及一第二背板13。其中，第一背板11之一側設有一第一結合孔洞111，而第二背板13之一側設有一相對應於第一結合孔洞111之第二結合孔洞131。在第一背板11與第二背板13結合時，第二結合孔洞131將與第一結合孔洞111相互對位，再使用一螺絲15對第一結合孔洞111與第二結合孔洞131進行鎖固，以致使第一背板11與第二背板13結合固定。

習用多件式顯示器背板10在結合時，該第一背板11與第二背板13需利用第一結合孔洞111與第二結合孔洞131進行人工對準並定位，再利用螺絲15進行鎖固，不但耗時且對準不易，並容易造成誤差與不精確。同時，多件式顯示器背板會有多組結合孔洞需要進行螺絲鎖固，其過程不但繁複且緩慢，進而造成生產效率低落。

本發明之目的在於提供一種多件式顯示器背板，可藉由多種不同類型之卡合件來進行多件顯示器背板結構之快速接合與定位，並利用自動化之高精度雷射焊接技術進行結合，可輕易的自動將多件顯示器背板進行卡合並同時完成定位，再進行自動化之快速雷射焊接，故能降低人工之使用以降低成本，且增加精確度與生產效率。

為此，為達上述目的，本發明提供一種多件式顯示器背板，其包括：一第一背板，其一側設有一第一卡合件；以及一第二背板，其一側設有一相對應於該第一卡合件之第二卡合件，第二卡合件可與該第一背板之第一卡合件結合定位，並形成一定位區，而定位區設有一焊接件，以致使第一背板與第二背板結合固定者。

於本發明又一實施例中，其中該第一卡合件為一第一鋸齒狀結構，而該第二卡合件為一相對應之第二鋸齒狀結構，第一鋸齒狀結構與第二鋸齒狀結構係可相互齒合而被該焊接件固定者。

於本發明又一實施例中，其中該第一卡合件為一個或多個凸出件，而該第二卡合件為一個或多個相對應之定位孔，該凸出件與定位孔係可相互結合而被該焊接件固定者。

於本發明又一實施例中，其中該凸出件係為一凸柱，而該定位孔則為相對應之一定位孔洞，凸柱與定位孔洞可相互卡合固定，凸柱之頂端將外露，而該焊接件則設於該凸柱之頂端與該定位孔洞之間。

於本發明又一實施例中，其中該凸出件係為一長條凸出件，而該定位孔則為相對應之一定位槽孔，長條凸出件與定位槽孔相互卡合固定，長條凸出件之頂端將外露，而該焊接件則設於該長條凸出件之頂端與該定位槽孔之間。

於本發明又一實施例中，其中該長條凸出件之頂端設有一彎折部，該彎折部可凸設於該定位槽孔之頂表面。

於本發明又一實施例中，其中該定位槽孔係為一多邊形定位槽孔，而多邊形定位槽孔之每一邊都結合有一該長條凸出件及該彎折部。

於本發明又一實施例中，其中該第一卡合件係為一個或多個凸出件，而該第二卡合件則為一卡合件彎曲體，第一卡合件之凸出件可讓該第二卡合件包覆通過，該凸出件將固定該第二卡合件，而該焊接件則設於該第一卡合件與第二卡合件之間。

於本發明又一實施例中，其中該凸出件具有一個或多個凸起之定位塊，第二卡合件之邊緣可與該定位塊結合，並定位於該第一背板上。

另外，為達上述目的，本發明提供一種多件式顯示器背板，其包括：一第一背板，其一側設有一第一卡合件；以及一第二背板，其一側設有一相對應之第二卡合件及一焊接孔洞，該第二卡合件可與第一背板之第一卡合件結合定位，而焊接孔洞將致使部分之第一背板外露，焊接孔洞之內緣與第一背板間設有一焊接件，以致使第一背板與第二背板結合固定者。

於本發明又一實施例中，其中該第一卡合件為一個或多個凸起之定位塊，而該第二卡合件則為該第二背板之複數個邊緣，該第二背板可透過該定位塊而結合定位於該第一背板之上。

於本發明又一實施例中，其中該焊接孔洞為一多邊型結構。

於本發明又一實施例中，其中該焊接孔洞為一圓型結構。

於本發明又一實施例中，其中該焊接件為一雷射焊接件。

10‧‧‧多件式顯示器背板

11‧‧‧第一背板

111‧‧‧第一結合孔洞

13‧‧‧第二背板

131‧‧‧第二結合孔洞

15‧‧‧螺絲

20‧‧‧多件式顯示器背板

21‧‧‧第一背板

211‧‧‧第一卡合件

23‧‧‧第二背板

231‧‧‧第二卡合件

25‧‧‧焊接件

27‧‧‧定位區

30‧‧‧多件式顯示器背板

311‧‧‧第一卡合件

331‧‧‧第二卡合件

37‧‧‧定位區

40‧‧‧多件式顯示器背板

411‧‧‧第一卡合件

431‧‧‧第二卡合件

47‧‧‧定位區

50‧‧‧多件式顯示器背板

511‧‧‧第一卡合件

531‧‧‧第二卡合件

57‧‧‧定位區

60‧‧‧顯示器

611‧‧‧第一卡合件

6111‧‧‧凸出件

6113‧‧‧定位塊

631‧‧‧第二卡合件

67‧‧‧定位區

711‧‧‧第一卡合件

731‧‧‧第二卡合件

733‧‧‧焊接孔洞

77‧‧‧定位區

833‧‧‧焊接孔洞

911‧‧‧第一卡合件

931‧‧‧第二卡合件

97‧‧‧定位區

99‧‧‧支撐座

第1圖：係習用多件式顯示器背板之構造示意圖。

第2A圖：係本發明多件式顯示器背板一實施例於尚未焊接時之構造示意圖。

第2B圖：係本發明多件式顯示器背板一實施例已焊接之構造示意圖。

第3圖：係本發明多件式顯示器背板另一實施例之構造示意圖。

第4圖：係本發明多件式顯示器背板又一實施例之構造示意圖。

第5圖：係本發明多件式顯示器背板又一實施例之構造示意圖。

第6圖：係本發明多件式顯示器背板又一實施例之構造示意圖。

第7圖：係本發明多件式顯示器背板又一實施例之構造示意圖。

第8圖：係本發明多件式顯示器背板又一實施例之構造示意圖。

第9圖：係本發明多件式顯示器背板應用於顯示器之示意圖。

本案將可由以下的實施例說明而得到充分了解，使得熟習本技藝之人士可以據以完成，然本案之實施並非可由下列實施案例而被限制其實施型態。其中相同的元件符號始終代表相同的組件。

首先，請參閱第2A圖及第2B圖，係分別為本發明多件式顯示器背板一實施例於焊接前後之構造示意圖。多件式顯示器背板20包括有一第一背板21與一第二背板23。其中，第一背板21之一側設有一第一卡合件211，該第一卡合件211係為一第一鋸齒狀結構。第二背板23之一側設有一相對應於該第一卡合件211之第二卡合件231，而第二卡合件231為一相對應該第一鋸齒狀結構之第二鋸齒狀結構。第二卡合件231之第二鋸齒狀結構可與該第一卡合件211之第一鋸齒狀結構齒合，並形成一定位區27，而達成第一背板21與第二背板23定位之目的，如第2A圖所示。

接著，以一自動化機器或其他焊裝機構，對該定位區27之第一卡合件211與第二卡合件231之齒合連接部分進行一雷射焊接而形成一焊接件25，以致使第一背板21與第二背板23結合固定，如第2B圖所示。因而達成第一背板21與第二背板23之快速接合、定位、焊接固定，不僅不需要人工對準定位與再鎖固螺絲，同時也可達成快速接合之目的。

另外，請參閱第3圖，係本發明多件式顯示器背板一實施例之構造示意圖。該多件式顯示器背板30包括有一第一背板21與一第二背板23。其中，第一背板21之一側設有一第一卡合件311，該第一卡合件311係為一凸柱。第二背板23之一側設有一相對應於第一卡合件311之第二卡合件331，第二卡合件331為一相對應該凸柱311之定位孔洞，第二卡合件331之定位孔洞可與該第一卡合件311之凸柱結合並形成一定位區37，該凸柱311之頂端將外露於第二背板23之頂表面，而達成第一背板21與第二背板23定位之目的。接著，對該定位區37之第一卡合件311與第二卡合件331之連接部分進行焊接而形成一焊接件25，以致使第一背板21與第二背板23結合固定，因而達成第一背板21與第二背板23之快速接合、定位、焊接固定之目的。

又，請參閱第4圖，係本發明多件式顯示器背板一實施例之構造示意圖。該多件式顯示器背板30包括有一第一背板21與一第二背板23。其中，該第一背板21之一側設有一第一卡合件411，該第一卡合件411係為一對第一背板21使用沖壓製程製作而成的長條凸出件。該第二背板23之一側設有一相對應於該第一卡合件411之第二卡合件431，該第二卡合件431則為相對應該長條凸出件之一定位槽孔，第二卡合件431之定位槽孔可與該第一卡合件411之長條凸出件結合，並形成一定位區47，該長條凸出件411之頂端將外露於第二背板23之頂表面，而達成第一背板21與第二背板23定位之目的。接著，對該定位區47之第一卡合件411與第二卡合件431之結合連結部分進行雷射焊接而形成一焊接件25，以致使第一背板21與第二背板23結合固定。因而達成第一背板21與第二背板23快速接合、定位、焊接固定之目的。

又，請參閱第5圖，係本發明多件式顯示器背板一實施例之構造示意圖。該多件式顯示器背板30包括有一第一背板21與一第二背板23。其中，該第一背板21之一側設有一第一卡合件511，該第一卡合件511係為一對第一背板21使用沖壓製程製作的四個長條凸出件而形成之四邊形凸出部。該第二背板23之一側設有一相對應於該第一卡合件511之第二卡合件531，該第二卡合件531則為一對應之四邊形孔洞，第二卡合件531之四邊形孔洞可與該第一卡合件511之四邊形凸出部結合並形成一定位區57，該四邊形凸出部之四個長條凸出件之頂端將外露於第二背板23之頂表面，而達成第一背板21與第二背板23定位之目的。接著，對該定位區57之第一卡合件511與第二卡合件531之結合連接部分進行雷射焊接，而形成一焊接件25，以致使第一背板21與第二背板23結合固定。因而達成第一背板21與第二背板23快速接合、定位、焊接固定之目的。

又，於本創作又一實施例中，該第一卡合件511之四邊形凸出部之四個長條凸出件可穿過該第二卡合件531所對應之四邊形孔洞，露出於第二背板23之頂表面後，再進行彎折卡合，而達成第一背板21與第二背板23三維固定之目的(未顯示)，藉此就不需要再利用焊接件25來讓第一背板21與第二背板23達到結合固定之目的。

又，請參閱第6圖，係本發明多件式顯示器背板一實施例之構造示意圖。該多件式顯示器背板40包括有一第一背板21與一第二背板23。其中，第一背板21之一側設有至少一第一卡合件611，該第一卡合件611係為一凸出件6111與二個凸起之定位塊6113的組合，第二背板23之一側設有一第二卡合件631，第二卡合件631係為一卡合件彎曲體。第一卡合件611之凸出件6111可讓該第二卡合件631包覆通過，第二卡合件631之邊緣可與該第一卡合件611之二個凸起定位塊6113結合固定並形成一定位區67，而達成第一背板21與第二背板23定位之目的。

接著，對該定位區67之第二卡合件631的上表面進行穿透式雷射焊接而形成一焊接件25，其中該穿透式雷射焊接可穿透第二卡合件631並與第一卡合件611之上表面焊接固定，以致使第一背板21與第二背板23結合固定。因而達成第一背板21與第二背板23之快速接合、定位、焊接固定之目的。

再者，請參閱第7圖，係本發明多件式顯示器背板一實施例之構造示意圖。該多件式顯示器背板50包括有一第一背板21與一第二背板23。其中，第一背板21之一側設有至少一第一卡合件711，該第一卡合件711可為但不限制係為三個凸起之定位塊。該第二背板23之一側設有一相對應於該第一卡合件711之第二卡合件731及一焊接孔洞733，其中該焊接孔洞733為一凹洞結構體，而該第二卡合件731則為一相對應該三個凸起定位塊之第二背板23的三個邊緣。第二卡合件731之三個邊緣可與該第一卡合件711之三個凸起定位塊結合固定並形成一定位區77，而達成第一背板21與第二背板23定位之目的。而焊接孔洞733將致使部分之第一背板21之上表面外露，接著，對該第二背板23之焊接孔洞733之內緣與第一背板21的外露部分進行焊接，而形成一焊接件25，以致使第一背板21與第二背板23結合固定。因而達成第一背板21與第二背板23快速接合、定位、焊接固定之目的。

另外，請參閱第8圖，係本發明多件式顯示器背板一實施例之構造示意圖，該多件式顯示器背板50包括有一第一背板21與一第二背板23，該第二背板23設有一焊接孔洞833。本實施例與第7圖所示之實施例不同之處在於：該第二背板23之焊接孔洞833為一方型結構，而第7圖係為一具圓形之結構體。

最後，請參閱第9圖，係本發明多件式顯示器背板應用於顯示器之示意圖。該顯示器60包括有一第一背板21、一第二背板23與一支撐座99。其中，第一背板21之一側設有一第一卡合件911。第二背板23之一側設有一相對應該第一卡合件911之第二卡合件931，第一卡合件911與第二卡合件931可類似前述各圖式所示之本發明實施例構造。該第二卡合件931可與該第一卡合件911結合並定位而形成一定位區97，接著，對該定位區97之第一卡合件911與第二卡合件931之結合結構進行雷射焊接而形成一焊接件25，以致使第一背板21與第二背板23結合固定。而接合完成之顯示器背板可安設於支撐座99之上，從而達成顯示器生產時提高自動化程度並增進精確度與生產效率之目的。

根據以上所述，本案實為一兼具產業利用性、新穎性與進步性的發明。惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以之限定本發明所實施之範圍。凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬於本發明專利涵蓋之範圍內。