TWI549662B - The packaging of absorbent articles - Google Patents

Description

吸收性物品的包裝體

本發明係關於一種將吸收性物品個別包裝之吸收性物品的包裝體。

背景技術

在專利文獻1及專利文獻2中，記載有藉由將具有液透過性的表面薄片、液不透過性的內面薄片、及配置在表面薄片與內面薄片之間的吸收體之作為吸收性物品的生理用衛生棉在配置於包裝薄片上的狀態下來回折疊複數次，而將生理用衛生棉個別包裝之吸收性物品的包裝體。此等吸收性物品的包裝體係在利用包裝薄片包裝吸收性物品的狀態中，構成為可以從包裝薄片的外部看見圖案。

專利文獻1之吸收性物品的包裝體係在吸收性物品的內面薄片設置圖案，而包裝薄片係具有透明度。吸收性物品的包裝體係透過具有透明度的包裝薄片而構成為可以從包裝薄片的外側看見圖案。又，專利文獻2之吸收性物品的包裝體係由不織布層與熱可塑性樹脂層構成包裝薄片，並在該不織布層與熱可塑性樹脂層之間設置印刷層。吸收性物品的包裝體係透過不織布層而構成為可以看見印刷層。

先前技術文獻

專利文獻

[專利文獻1]日本特開2005-185858號公報(圖1等)

[專利文獻2]日本特開2006-143281號公報(段落0012、圖3)

發明概要

在記載於上述專利文獻之吸收性物品的包裝體中，有以下的問題。專利文獻1之吸收性物品的包裝體係利用由塑膠製的透明薄膜構成之包裝薄片包裝吸收性物品，而可以從外部明確看見收納在內部的吸收性物品。使用者係在利用包裝薄片包裝使用後的吸收性物品的狀態下，從包裝薄片的外部可以明確看見使用後的吸收性物品，而感到不舒服。

又，專利文獻1及專利文獻2的包裝薄片的任一個都是包含樹脂製的薄膜予以構成。樹脂製的薄膜係在開封時會發出聲響而造成使用者感到不舒服。

因此，本發明係為有鑑於上述課題而開發出來者，以提供一種可以一邊抑制開封時之包裝薄片造成的不合宜，一邊保有收納在內部之吸收性物品的隱蔽性之吸收性物品的包裝體為目的。

為了解決上述課題，關於本揭示之吸收性物品的包裝體(吸收性物品的包裝體100)係為具有：具有液透過性的表面薄片(表面薄片10)、液不透過性的內面薄片(內面薄片20)、及配置在前述表面薄片與前述內面薄片之間的吸收體(吸收體30)之吸收性物品(吸收性物品1)；及在配置前述吸收性物品的狀態下予以折疊而個別包裝前述吸收性物品之包裝薄片(包裝薄片70)之吸收性物品的包裝體，前述包裝薄片係層疊：構成為前述吸收性物品側的內面(內面71)之熔噴不織布層(熔噴不織布層73)；及在前述吸收性物品的厚度方向位於比前述熔噴不織布層更為外側之紡黏不織布層(紡黏不織布層74)，在前述熔噴不織布層係設置印刷部(印刷部76)。

根據關於本揭示之吸收性物品的包裝體，由於在位於包裝薄片的內面側之熔噴不織布層設置印刷部，並且在比熔噴不織布層更為外側設置紡黏不織布層，使用者係可以從包裝薄片的外側透過紡黏不織布層看見印刷部。因此，可以一邊保有收納在內部之吸收性物品的隱蔽性，一邊提高印刷部的裝飾性。

包裝薄片係藉由層疊不織布層予以構成，由於不具備薄膜，在與由樹脂製的薄膜構成之包裝薄片相比，可以保有良好觸感，而且可以抑制在開封時發生聲響等不合宜情形。

用以實施發明之形態 (第1實施形態)

參照圖1至圖5，針對關於第1實施形態之吸收性物品的包裝體100進行說明。圖1係為從吸收性物品的包裝體100的肌膚接觸面側觀看的平面圖，圖2係為吸收性物品的包裝體的背面圖。如圖1及圖2所示，吸收性物品的包裝體100係具有：吸收性物品1、個別包裝該吸收性物品1之包裝薄片70。關於本實施形態之吸收性物品1係例如是生理用衛生棉。

吸收性物品1的包裝體100係藉由在將吸收性物品1配置在包裝薄片70上的狀態下，將包裝薄片70與吸收性物品1折疊而個別包裝吸收性物品1。圖4(a)係為利用包裝薄片70個別包裝吸收性物品1的狀態之平面圖。

吸收性物品1係具有：與穿用者的肌膚接觸之表面薄片10、液體不會透過之液不透過性的內面薄片20、及吸收體30。吸收體30係配設在表面薄片10與內面薄片20之間。因此，吸收體30係在圖1中以虛線予以表示。吸收體30係配設在吸收性物品1之長邊方向L與寬幅方向W的中央部份。又，吸收性物品1係可具備設置在吸收體30的寬幅方向外側之側翼部或臀部後翼部亦可。

表面薄片10係為體液等液體透過之液透過性的薄片。表面薄片10係至少覆蓋吸收體30的表面。若表面薄 片10為不織布、織布、有孔塑膠薄片、網狀薄片等液體透過的構造之薄片狀材料，則沒有特別的限定。就織布或不織布的材料而言，可以使用天然纖維、化學纖維的任一種。

內面薄片20係具有與表面薄片10的長度約略相同之長度。內面薄片20係可以使用以聚乙烯、聚丙烯等為主體之薄膜、透氣性的樹脂薄膜、在紡黏或水針等不織布接合透氣性的樹脂薄膜之薄片等。內面薄片20係以構成為不會產生穿用時的不舒服感之具有柔軟性的材料為佳。

吸收體30係包含親水性纖維、紙漿。吸收體30係利用氣流成網法層疊親水性纖維或粉體而被形成亦可，也可以是利用氣流成網法將親水性纖維或粉體成形為薄片狀之氣流成網薄片。

在吸收性物品1中係將表面薄片10與內面薄片20的周緣予以接合而封裝吸收體30。就表面薄片10與內面薄片20的接合方法而言，可以是熱壓花加工、超音波、或是熱熔的任一種，或是組合複數種。

在內面薄片20中，在與短褲接觸的表面(非接觸面)係將黏著材料81塗布為線狀。黏著材料所塗布的區域係成為接著區域。在使用前的狀態下，在黏著材料中係接著用以保持黏著性的剝離薄片79。

剝離薄片79係透過接著材料(未圖示)而與包裝薄片70接著。由於剝離薄片79與包裝薄片70為接著狀態，藉由開封包裝薄片70，使吸收性物品1與包裝薄片 70分開而使吸收性物品1與剝離薄片79分開。因此，即使穿用者沒有刻意地進行要從吸收性物品將剝離薄片79撕開的作業，也會使黏著材料露出在內面薄片的表面，穿用者係能夠易於穿用吸收性物品1。

圖4(b)係為圖4(a)的A部份之模式擴大圖，圖4(c)係為包裝薄片的模式剖面圖。在表面薄片10係設置複數個壓榨溝(壓榨部)21。壓榨溝21係在厚度方向從表面薄片10壓榨到吸收體30而構成。又，在本實施形態中，壓榨溝21係利用壓花加工予以壓榨加工。

包裝薄片70係個別包裝吸收性物品1。包裝薄片70係具有：配置在吸收性物品側之內面71、及在收納吸收性物品1的狀態下位於外側之外面72。包裝薄片70的內面71係在吸收性物品1的內面薄片20側中與吸收性物品1對向。

在利用包裝薄片70個別包裝吸收性物品1時，在包裝薄片70的內面配置吸收性物品的狀態下，將吸收性物品1的表面薄片10成為內側，並且以順著寬幅方向W的第1折痕F1及第2折痕F2為基點進行折疊。

具體而言，例如在包裝薄片70的內面配置吸收性物品的狀態下，如圖3所示，以第1折痕F1為基點折疊吸收性物品1及包裝薄片70。其次，以第2折痕F2為基點折疊吸收性物品1及包裝薄片70。接著，將包裝薄片70之長邊方向L的一方端部利用黏著帶75黏貼在包裝薄片70的一部份。再者，利用熱熔接等接著包裝薄片70之寬 幅方向W的兩側端部，如圖4(a)所示，可以利用包裝薄片70個別包裝吸收性物品1。施予熱熔接的部份係為在圖4中塗有斜線的區域。

其次，針對包裝薄片70加以詳細說明。包裝薄片70係利用層疊：構成為吸收性物品側的內面71之熔噴不織布層73、及在吸收性物品1的厚度方向T中位於比熔噴不織布層73更為外側之紡黏不織布層74之層疊體予以構成。在熔噴不織布層73係設置印刷部76。

在位於包裝薄片70的內面71側之熔噴不織布層73設置印刷部76，在比熔噴不織布層73更為外側設置紡黏不織布層74。印刷部76係構成為在利用包裝薄片70個別包裝吸收性物品1的狀態下，可以透過紡黏不織布層74從包裝薄片70的外側看見印刷部76。

吸收性物品1係在利用包裝薄片70進行包裝的狀態下，由於被包覆在由複數層不織布層構成的層疊體，因此藉由構成不織布層之纖維而予以隱蔽。因此，在其他人看見吸收性物品的包裝體時，能夠難以一眼就判定為吸收性物品。又，由於在包裝薄片70設置印刷部76，提高裝飾性，在其他人看見吸收性物品的包裝體時，能夠更難以判定為吸收性物品。

使用者係在攜帶吸收性物品時，大多會考量不想被其他人發現拿著吸收性物品乙事。根據該吸收性物品的包裝體，由於難以看見內部的吸收性物品，而且外面的裝飾性高，因此難以判定為吸收性物品，在使用者攜帶吸收性物 品時，可以減輕所謂是否被周圍的人發現是吸收性物品之心理上的負擔。

熔噴不織布層73係由於利用熱風延伸從紡絲噴嘴出來的樹脂，並收集該纖維，因此為短纖維，且該纖維徑為細。一般而言，構成熔噴不織布層73的纖維係與構成紡黏不織布層74的纖維相比時，纖維徑為細，其纖維長度為短。因此，印刷部76的著色成分係侵入到微細的纖維間，並易於浸透到熔噴不織布層73的內部，而易於維持著色狀態。又，熔噴不織布層73係由於比紡黏不織布層74密度更高，因此可以微細配置著色成分，能夠表現出細微的圖案。

印刷部76係設置在包裝薄片70的內面側之熔噴不織布層73。由於在密度比較高之熔噴不織布層73設置印刷部76，可以抑制印刷部76的著色成分露出到外面72側。吸收性物品的包裝體100係大多是放進皮包等再攜帶的。例如，當將印刷部76配置在外面72側時，而有印刷部76的著色成分脫落而沾到皮包內的其他收納物之虞。但是，藉由將印刷部76設置在包裝薄片70的內面71側，可以抑制沾染的情形。

紡黏不織布層74係由於將從紡絲噴嘴出來的樹脂冷卻，並直接收集該纖維而形成不織布，因此為長纖維，該纖維徑為比較粗。一般而言，紡黏不織布層74的纖維係與構成熔噴不織布層73的纖維相比，纖維徑為粗，其纖維長度為長。因此，即使摩擦到配置在包裝薄片70的外 側之紡黏不織布層，也可以抑制纖維的綻開，易於維持纖維的配向狀態。又，紡黏不織布層74係比熔噴不織布層73密度更低，易於穿透光，而使光難以擴散。因此，即使是從包裝薄片70的外側，也使辨識印刷部變得容易。

又，印刷部76係在平面觀看時為心形狀的點狀，並間隔地配置複數個。又，就本實施形態之點狀而言，其係不只是圓形狀，並且包含如本實施形態所示包含心形狀、三角形狀或橢圓形狀等微細的圖案形狀，並間隔地配置複數個的形狀者。

又，印刷部76係利用例如柔版印刷、凹版印刷、網版印刷、噴墨印刷、雷射印刷予以設置。印刷部76係在層疊熔噴不織布層73與紡黏不織布層74的狀態下，從熔噴不織布層73之內面71側印刷而被設置亦可，對於沒有與紡黏不織布層74層疊之熔噴不織布層73進行印刷而被設置亦可。

例如，藉由在重疊熔噴不織布層73與紡黏不織布層74的狀態下進行著色，不需要分別製造熔噴不織布層73及紡黏不織布層74再進行層疊等的工程，可以抑制製造效率的降低。又，在從熔噴不織布層73側施予印刷的情況下，利用密度較高的熔噴不織布層73留住著色成分。因此，抑制著色成分通過到與施予印刷側相反的面(外面)，而可以防止印刷時的缺色。

再者，包裝薄片70係由於利用複數層不織布層予以構成，並且沒有具備薄膜，因此在與由樹脂製的薄膜構成 之包裝薄片相比，可以保持良好觸感，並且可以抑制開封時發出聲響等不合宜情形。

再者，如習知的包裝薄片所示，當具有材質不同的熱可塑性樹脂層與不織布層時，必須要進行接著其等層彼此間的工程，而有製造工程增大之虞。但是，藉由利用相同材質之不織布層構成包裝薄片，可以抑制製造工程的增大。

在包裝薄片70中，為了質感提升等的目的，而形成有壓花部77(參照圖4(b))。壓花部77係使包裝薄片70在厚度方向壓縮。壓花部77係為圓形狀，並配置為間隔地。在包裝薄片70中設置有：施予壓花加工之壓花部77、及未施予壓花加工之非壓花部78。壓花部77係由於與非壓花部78相比密度為高，因此易於使印刷部76的顏色變深。因此，當印刷部76係跨越壓花部77與非壓花部78而被配置時，會造成印刷部76的顏色深度不均。

關於本實施形態之包裝薄片70的壓花部77之間隔S1係構成為比印刷部的寬幅S2更長。因此，可以使印刷部76跨越壓花部77與非壓花部78被配置的機率變低，而可以將印刷部76的深淺接近均勻。再者，藉由只在非壓花部78配置印刷部76、或是只在壓花部77配置印刷部76，可以使印刷部76的深淺更接近均勻。

又，壓花部77係例如藉由通過：形成有凹凸的壓花滾筒、及配置為與該壓花滾筒對向並具有平滑外周面的滾筒之間予以形成。利用壓花滾筒的凹凸進行按壓的部份係 構成壓花部77，沒有利用壓花滾筒的凹凸進行按壓的部份係構成非壓花部78。

又，如此形成的壓花部係由於藉由在厚度方向按壓而被形成，從一方的面朝向另一方的面凹陷。壓花部係從包裝薄片的內側之紡黏不織布層側被形成亦可，從包裝薄片的外側之紡黏不織布層側被形成亦可。

壓花部係由於與非壓花部相比密度為高，而且與非壓花部相比厚度為薄，因此在壓花部的印刷部與非壓花部的印刷部中使顏色的深淺不均勻。但是，在厚度方向比印刷部更為外側中係至少配置在厚度方向比熔噴不織布層更位於外側的紡黏不織布層。使用者係由於透過具有一定厚度之紡黏不織布層看到印刷部，因此難以注意到根據壓花有無的深淺差。

再者，在壓花部為從包裝薄片的內側之紡黏不織布層側被形成之構成中，由於從包裝薄片的外側難以看到壓花部的凹凸，因此更難以注意到根據壓花部有無的深淺。

又，吸收性物品的包裝體100係在利用包裝薄片70包裝吸收性物品1的狀態下，利用黏著帶75將包裝薄片70的端部黏貼在包裝薄片70的表面。在製造吸收性物品的包裝體100的過程中，利用檢查裝置檢測黏著帶75，進行黏著帶75是否正確黏貼的檢查。

黏著帶75的檢測係例如拍攝吸收性物品的包裝體100，並從該畫像資訊測量黏著帶的位置或形狀。此時，當黏著帶的顏色與包裝薄片的顏色相近時，有誤檢測黏著 帶75之虞。

因此，就黏著帶的色差與包裝薄片的色差而言，以不同為佳。具體而言，期望是14.54以上的不同。藉由使黏著帶的色差與包裝薄片的色差之差為大，可以提高黏著帶的辨識性，而易於檢測出黏著帶。包裝薄片係有設置印刷部76的區域及沒設置印刷部76的區域。因此，印刷部76的色差及包裝薄片之在厚度方向位於外側的熔噴不織布層73的色差之兩者係期望與黏著帶的色差為14.54以上的不同。

又，在本實施形態中之黏著帶的色差係為對於白色基準板(Y=95.09、X=93.06、Z=112.00)之黏著帶的色差，包裝薄片的色差係為對於白色基準板(Y=95.09、X=93.06、Z=112.00)之包裝薄片的色差。針對具體的實施例係在後述詳細說明。

又，在吸收性物品1使用後丟棄如此所構成之吸收性物品的包裝體100時，在利用包裝薄片70包裝吸收性物品1的狀態下進行丟棄者為多。圖5係為顯示吸收性物品的包裝體之使用後的丟棄狀態之圖面。(a)為立體圖，(b)為(a)所示之吸收性物品的包裝體之俯視圖。

在使用吸收性物品1後係為了防止經血等沾到周圍，以表面薄片10為內側的方式將吸收性物品1捲成圓狀後，而可以利用包裝薄片70包裝吸收性物品1。此時，包裝薄片70係在吸收性物品1的周圍重疊，也使包裝薄片70的印刷部76重疊。由於位於內側之包裝薄片70的印刷 部76與位於外側之包裝薄片70的印刷部76重疊，因此使印刷部76立體配置，而可以表現立體感。

再者，位於內側之包裝薄片70的印刷部76、及位於外側之包裝薄片70的印刷部76係並非一致而是錯位配置的情況為多。因此，可以將印刷部76鑲滿配置，提高對於沒有設置印刷部76的區域之配置印刷部的區域之比率，而可以更提高隱蔽性及裝飾性。

(第2實施形態)

參照圖6，針對關於第2實施形態之吸收性物品的包裝體101進行說明。又，在第2實施形態的說明中，針對與第1實施形態不同的構成進行說明，而且針對相同的構成係使用相同符號並省略說明。圖6係表示第2實施形態之吸收性物品的包裝體之圖面。(a)為平面圖，(b)為(a)所示之B部份的模式擴大圖，(c)為包裝薄片的模式剖面圖。

關於第2實施形態之吸收性物品的包裝體101係與關於第1實施形態之吸收性物品的包裝體相比，使構成包裝薄片之層疊體的構造、及印刷部的配置圖案有所不同。

關於第2實施形態之包裝薄片70的印刷部76係為直線狀，而且間隔地並列複數條。即使根據配置為間隔地之複數條直線狀的印刷部76，在利用包裝薄片70包裝使用後的吸收性物品1的情況等，也可以將印刷部76相互重疊配置，而可以提高裝飾性。

又，如圖6(b)所示，印刷部76的寬幅S2係比壓花部77的間隔S1更短，而且印刷部76係易於只配置在非壓花部78。可以減低印刷部76跨越壓花部77與非壓花部78配置的機率，而可以使印刷部76的深淺接近均勻。

包裝薄片70係在吸收性物品1的厚度方向T中比熔噴不織布層73更為內側設置紡黏不織布層74。換言之，包裝薄片70係利用2層的紡黏不織布層74、及配置在其間之熔噴不織布層73而予以構成。印刷部76係設置在內側的紡黏不織布層74、及熔噴不織布層73。

藉由利用紡黏不織布層74挾持熔噴不織布層73，使包裝薄片70的表面(內面71及外面72)都是紡黏不織布層74，而抑制在摩擦包裝薄片70的表面時之綻開，可以保持良好感覺。

又，期望配置在包裝薄片的外側之紡黏不織布層係構成為比配置在包裝薄片的內側之紡黏不織布層單位面積質量更高。例如，以單層構成配置在包裝薄片的外側之紡黏不織布層，將該單層的紡黏不織布層之單位面積質量變高亦可，或是以多層構成配置在包裝薄片的外側之紡黏不織布層而比配置在包裝薄片的內側之紡黏不織布層單位面積質量更高亦可。如此一來，藉由將包裝薄片之外側的紡黏不織布層之單位面積質量變高，即使在摩擦包裝薄片的外側之情況下，也可以防止構成不織布層之纖維的綻開。

就具體的包裝薄片之構成而言，例如可以舉例在包裝薄片的內側配置單位面積質量4.4g/m²的紡黏不織布層， 在該層的外側配置單位面積質量1.9g/m²的熔噴不織布層，在該層的外側配置2層單位面積質量4.4g/m²的紡黏不織布層之構成。根據如此構成的包裝薄片，使得包裝薄片的外側變厚大，即使摩擦配置在包裝薄片70的外側之紡黏不織布層，也可以抑制纖維的綻開，而易於維持纖維的配向狀態。

又，為了可以從包裝薄片的外側看到印刷層，期望包裝薄片的單位面積質量為18g/m²以下，並且期望熔噴不織布層的單位面積質量為1.2g/m²以下2.7g/m²以下。

如上述所示，雖然透過本發明的實施形態而揭示本發明，但是構成該揭示的一部份之闡述及圖面應該不能解釋為限定本發明者。在同業者中從該揭示衍生的各種代替實施形態、實施例及運用技術為顯而易知的。

例如，在配置於包裝薄片與吸收性物品的黏著部之間的剝離薄片之包裝薄片側的面設置施予著色的裝飾部亦可。藉由構成為可以透過包裝薄片從吸收性物品的包裝體之外側看到裝飾部，表現出包裝薄片的印刷部、剝離薄片的裝飾部、及重疊剝離薄片的裝飾部與包裝薄片的印刷部，而可以提高裝飾效果。

又，在構成熔噴不織布層的纖維或是構成紡黏不織布層的纖維中揉入顏料亦可。藉由在構成熔噴不織布層的纖維或是構成紡黏不織布層的纖維中揉入顏料，在熔噴不織布層的製造過程中可以使各層著色，而可以更提高裝飾效果。

再者，吸收性物品係以利用包裝薄片進行個別包裝者為佳，並不限於生理用衛生棉，可以採用吸收棉墊、用後即棄尿布、生理用棉條等各種構成。

[實施例]

以下，舉出實施例，針對黏著帶的檢測評估詳細說明。又，本發明並非藉此等予以限定。

(評估內容)

在將關於實施形態的黏著帶黏貼在包裝薄片的狀態下，針對黏著帶的檢測可否進行評估。

(評估方法)

在關於實施例1~6及比較例1~3之包裝薄片的樣本上黏貼黏著帶，並且以200mm/min的速度使其通過攝影機型感測器時，評估可否作為黏著帶予以檢測(可檢測)、或是無法作為黏著帶予以檢測而是作為不良品予以檢測(無法檢測)。

又，針對包裝薄片的樣本及黏著帶，測量對於白色標準板的色差。測量對象之黏著帶係使用粉紅色的膠帶。測量對象之包裝薄片係使用單位面積質量15g/m²的SMS不織布。對於每個包裝薄片使其墨水濃度或層疊張數有所不同。

(色差的測量條件)

測量裝置：NIPPON DENSHOKU Color Meter ZE2000(日本電色股份有限公司；色差儀)

白色標準板：Y=95.09、X=93.06、Z=112.00

(色差的測量方法)

首先，插入測量裝置的電源，為了機器動作穩定確保，閒置15分鐘。其次，選擇測量方法「反射」，並選擇「白色標準板(Y=95.09、X=93.06、Z=112.00)」。再者，進行零點校正及標準校正。零點校正係藉由放置零點用蓋子，並按壓「0-ADJ」加以進行，標準校正係藉由在試料台放置已設定的標準板之狀態下按壓「S-ADJ」加以進行。

其次，在形成有6 孔的試料台載置測定對象(包裝薄片或黏著帶)。此時，使測量對象的非印刷面側成為試料台側。其次，在測量對象上置放白色基準板。在該狀態下，從與試料台的測量對象相反側的面，將形成有6 孔的觀看孔設置在測量裝置上測量色差。各測量對象的樣本數為2，並使用其平均值。

(測量結果)

在表1顯示測量結果

關於實施例1~6之包裝薄片係可以利用感測器檢測出黏貼在該包裝薄片上的黏著帶。一方面，關於比較例1~3之包裝薄片係無法利用感測器檢測出黏貼在該包裝薄片上的黏著帶。從該結果得知，黏著帶的色差與包裝薄片的色差之差若是14.54以上的話，在製造工程中可以檢測出黏著帶。

1‧‧‧吸收性物品

10‧‧‧表面薄片

20‧‧‧內面薄片

21‧‧‧壓榨溝

30‧‧‧吸收體

70‧‧‧包裝薄片

71‧‧‧內面

72‧‧‧外面

73‧‧‧熔噴不織布層

74‧‧‧紡黏不織布層

75‧‧‧黏著帶

76‧‧‧印刷部

77‧‧‧壓花部

79‧‧‧剝離薄片

100、101‧‧‧吸收性物品的包裝體

圖1係為關於第1實施形態之吸收性物品的包裝體之從肌膚接觸面側觀看的平面面。

圖2係為關於第1實施形態之吸收性物品的包裝體之背面圖。

圖3係為顯示將圖1所示之吸收性物品的包裝體一部份予以折疊之狀態的平面圖。

圖4係為顯示圖1所示之吸收性物品的包裝體之圖面。(a)為平面圖，(b)為(a)所示之A部份的模式擴大圖，(c)為包裝薄片的模式剖面圖。

圖5係為顯示關於第1實施形態之吸收性物品的包裝體之使用後的丟棄狀態之圖面。

圖6係為顯示關於第2實施形態之吸收性物品的包裝體之圖面。(a)為平面圖，(b)為(a)所示之B部份的模式擴大圖，(c)為包裝薄片的模式剖面圖。

100‧‧‧吸收性物品的包裝體

1‧‧‧吸收性物品

10‧‧‧表面薄片

21‧‧‧壓榨溝

30‧‧‧吸收體

70‧‧‧包裝薄片

71‧‧‧內面

75‧‧‧黏著帶

76‧‧‧印刷部

F1‧‧‧第1折痕

F2‧‧‧第2折痕

W‧‧‧寬幅方向

L‧‧‧長邊方向

Claims (9)

1. 一種吸收性物品的包裝體，其係為具有：具有液透過性的表面薄片、液不透過性的內面薄片、及配置在前述表面薄片與前述內面薄片之間的吸收體之吸收性物品；及在配置前述吸收性物品的狀態下予以折疊而個別包裝前述吸收性物品之包裝薄片之吸收性物品的包裝體，其特徵為：前述包裝薄片係層疊：構成為前述吸收性物品側的內面之熔噴不織布層；及在前述吸收性物品的厚度方向位於比前述熔噴不織布層更為外側之紡黏不織布層，在前述熔噴不織布層係設置有施予印刷的印刷部。
2. 如申請專利範圍第1項之吸收物品的包裝體，其中，在前述吸收物品的厚度方向比前述熔噴不織布層更為內側中係設置有紡黏不織布層。
3. 如申請專利範圍第1或2項之吸收物品的包裝體，其中，前述印刷部為點狀，並且間隔設置複數個。
4. 如申請專利範圍第1或2項之吸收物品的包裝體，其中，前述印刷部為直線狀，並且間隔並列複數條。
5. 如申請專利範圍第4項之吸收物品的包裝體，其中，在前述包裝薄片點狀形成有複數個在厚度方向壓縮前述包裝薄片的壓縮部，前述印刷部的寬幅係構成為比前述壓縮部彼此間的間隔更短。
6. 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品的包裝 體，其中，對於前述吸收物品的前述內面薄片，在其穿著面側設置有塗布接著劑之接著區域，在前述包裝薄片與前述接著區域之間係配置有可與前述接著區域分離地黏接，而且與前述包裝薄片接合的剝離薄片，在前述剝離薄片的包裝薄片側的面中係設置有施予著色的裝飾部。
7. 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品的包裝體，其中，前述印刷部係為在前述熔噴不織布層與前述紡黏不織布層重疊的狀態下，藉由從前述熔噴不織布層的內面側的印刷而被設置。
8. 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品的包裝體，其中，前述印刷部係構成為藉由在構成前述熔噴不織布層的纖維附著顏料。
9. 如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品的包裝體，其中，具備：在利用前述包裝薄片個別包裝前述吸收性物品的狀態下，將前述包裝薄片的端部黏貼在前述包裝薄片表面的黏著帶，前述黏著帶的色差與前述包裝薄片的色差之差係為14.54以上。