TWI541204B - 玻璃卷及玻璃卷梱包體 - Google Patents

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Description

玻璃卷及玻璃卷梱包體
本發明是有關於一種將液晶顯示器(display)或有機電致發光(Electroluminescence，EL)顯示器等的平板顯示器(flat panel display)、或者太陽電池、鋰離子(lithium ion)電池、數位電子看板(digital signage)、觸控面板(touch panel)、電子紙(paper)等的元件(device)的玻璃基板、以及有機EL照明等的元件的蓋玻璃(cover glass)或醫藥品包裝(package)、玻璃-樹脂積層體等中所用的玻璃薄膜(glass film)捲繞而成的玻璃卷(glass roll)。
近年來，考慮到省空間(space)化的觀點，正普及液晶顯示器、電漿顯示器(plasma display)、有機EL顯示器、場發射顯示器(field emission display)等的平板顯示器，以代替陰極射線管(Cathode Ray Tube，CRT)型顯示器。對於該些平板顯示器，要求進一步的薄型化。尤其對於有機EL顯示器而言，要求可藉由摺疊或捲繞而使搬運變得容易，並且要求不僅可於平面亦可用於曲面使用。而且，要求不僅可於平面亦可於曲面使用的並不限於顯示器，例如，期望能夠在汽車的車體表面或建築物的屋頂、柱子或外壁等具有曲面的物體表面形成太陽電池，或者形成有機EL照明。因而，對於以平板顯示器為首的各種玻璃板，要求進一步的薄壁化，以滿足亦可對應於曲面的高可撓性，例如專利文獻1、2所揭示者，已開發出厚度小於0.4mm 的薄板玻璃。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2000-335928號公報
[專利文獻2]日本專利特表2002-544104號公報
然而，就確保平板顯示器的可撓性的觀點而言，亦可考慮使用樹脂薄膜來作為玻璃板的替代品。但是，樹脂薄膜與玻璃板相比，存在氣體的阻障(阻氣性)性差的問題。例如，在有機EL顯示器的情況下，所用的發光體會因與氧或水蒸氣等氣體的接觸而造成劣化，因此無法使用阻氣性低的樹脂薄膜來作為玻璃板的替代品。因而，就確保阻氣性的觀點而言，實際情況是玻璃板的薄壁化進一步增加了重要性。
而且，若實現玻璃板的薄壁化，便可將其捲繞成捲狀，就省空間化、梱包時的操作性等的觀點而言，可認為是較佳的梱包形態。
然而，若例如圖2所示，將玻璃板的厚度薄壁化至200μm以下的薄膜狀為止，以形成所謂的玻璃薄膜10的狀態，並藉由將其捲繞在設有支持棒11的捲芯12上而製作玻璃卷15，並且藉由使支持棒11保持在置於地板等載置面上的台座14的軸保持構件13上，從而將玻璃卷15維持為遠離載置面的狀態，則玻璃卷15的內層部的玻璃薄膜有時會發生破損。
本發明是為了解決如上所述的先前技術的問題而完成，其目的在於使厚度0.5μm~300μm的玻璃薄膜捲繞而成的玻璃卷的位於內層部的玻璃薄膜的破損受到抑制。
本發明者等人為了達成上述目的而進行了專心研究，結果發現，於圖2的梱包形態下，玻璃薄膜10的一部分發生破損的原因是，當捲繞於捲芯12上的玻璃薄膜10為長條時，玻璃卷15的重量變大，位於其內側上方(捲芯12的上部附近)的玻璃薄膜10將承受較大的荷重，因而會發生破損，從而提出本發明。
本發明的技術方案1的玻璃卷的特徵在於，此玻璃卷是將厚度為0.5μm~300μm且密度小於2.45g/cm3的玻璃薄膜捲繞成捲狀而成。
本發明的技術方案2的玻璃卷是如技術方案1所述之玻璃卷，其中玻璃薄膜的捲繞長度為50m以上。
本發明的技術方案3的玻璃卷是如技術方案1或技術方案2所述之玻璃卷，其中玻璃薄膜的兩表面為未研磨面。
本發明的技術方案4的玻璃卷是如技術方案1至技術方案3中任一方案所述之玻璃卷，其中玻璃薄膜是由以wt%(質量百分比)來換算而含有SiO2：58%~70%、Al2O3：12%~22%、B2O3：3%~17%、MgO+CaO+SrO+BaO：5%~12%的組成的玻璃製作而成。
本發明的技術方案5的玻璃卷是如技術方案1至技術方案4中任一方案所述之玻璃卷，其中玻璃薄膜被捲繞於捲芯上。
本發明的技術方案6的玻璃卷梱包體的特徵在於，如技術方案1至技術方案5中任一方案所述之玻璃卷被保持為不與其下方的載置面接觸。
本發明的技術方案7的玻璃卷梱包體是如技術方案6所述之玻璃卷梱包體，其中於玻璃卷的中心軸設置支持棒，使支持棒保持在載置於載置面上的台座的軸保持構件上。
本發明的技術方案8的玻璃卷梱包體是如技術方案6所述之玻璃卷梱包體，其中於玻璃卷的中心軸設置支持棒，懸吊支持該支持棒而保持於上述載置面的上方。
本發明的技術方案9的玻璃卷梱包體是如技術方案6所述之玻璃卷梱包體，其中玻璃薄膜被捲繞於捲芯上，於捲芯的兩端部設有凸緣，凸緣的外周面抵接於載置面。
根據本發明的技術方案1的玻璃卷，玻璃薄膜的厚度為0.5μm~300μm，因此可容易地捲繞成捲狀。而且，玻璃薄膜的密度小於2.45g/cm3，重量非常輕，因此例如即使在圖2所示的梱包形態下，將長條的玻璃薄膜10捲繞至捲芯12，並經由支持棒11來將玻璃卷15配置於具有軸承13的台座14上時，亦可減輕位於玻璃卷15的內側上方(捲芯的上部附近)的玻璃薄膜10所承受的荷重。因此，可有效地抑制玻璃卷15的內層部的玻璃薄膜10的破損。
根據本發明的技術方案2的玻璃卷，玻璃薄膜的捲繞長度為50m以上，因此，即使將更長條的玻璃薄膜多重 地捲繞成捲狀，由於玻璃薄膜的密度小於2.45g/cm3，因此仍可使玻璃卷的重量為輕量，可有效地抑制玻璃卷的內層部的玻璃薄膜的破損。而且，由於是將50m以上的長條的玻璃薄膜捲繞成捲狀，因此能以輥對輥(roll to roll)的方式來進行表面加工，從而可效率良好地製造平板顯示器、太陽電池、有機EL照明等的基板。玻璃薄膜的捲繞長度越長，則越適合於輥對輥方式，因此較佳為考慮到不會引起玻璃卷內層部的玻璃薄膜的破損而設為100m以上、200m以上、500m以上，更佳為1000m以上。
根據本發明的技術方案3的玻璃卷，玻璃薄膜的兩表面為未研磨面，因此可獲得表面平滑性優異的玻璃薄膜。另外，當利用原子力顯微鏡(Atomic Force Microscopy，AFM)來觀察玻璃薄膜的表面時，對於研磨面，可確認到無數微細的劃痕狀的研磨紋。另一方面，對於未研磨面，無法確認到如研磨面上形成的無數微細的劃痕狀的研磨紋。
根據本發明的技術方案4的玻璃卷，玻璃薄膜是由以wt%計而含有SiO2：58%~70%、Al2O3：12%~22%、B2O3：3%~17%、MgO+CaO+SrO+BaO：5%~12%的組成的玻璃製作而成，因此易達成小於2.45g/cm3的密度。
根據本發明的技術方案5的玻璃卷，由於玻璃薄膜被捲繞於捲芯上，因此在捲繞玻璃薄膜時，可將玻璃薄膜固定於捲芯，從而可牢固地捲繞玻璃薄膜。
根據本發明的技術方案6的玻璃卷梱包體，技術方案 1~技術方案5中任一方案所述之玻璃卷被保持為不與其下方的載置面接觸，因此可防止玻璃卷與載置面接觸引起的破損。另外，此處，所謂載置面，是指玻璃卷下方的地板或梱包箱的內部底面等。
根據本發明的技術方案7的玻璃卷梱包體，於玻璃卷的中心軸設置支持棒，並且使該支持棒保持在置於載置面上的台座的軸保持構件上，因此可確實地防止玻璃卷與載置面接觸引起的破損。而且，由於玻璃薄膜的密度小於2.45g/cm3，因此可減輕玻璃卷的總重量，從而可降低軸保持構件所承受的荷重。
根據本發明的技術方案8的玻璃卷梱包體，於玻璃卷的中心軸設置支持棒，並且懸吊支持該支持棒而保持於載置面的上方，因此可確實地防止玻璃卷與載置面接觸引起的破損。而且，由於玻璃薄膜的密度小於2.45g/cm3，因此可減輕玻璃卷的總重量，從而可容易地進行懸吊。
根據本發明的技術方案9的玻璃卷梱包體，玻璃薄膜被捲繞於捲芯上，在捲芯的兩端部設有凸緣，凸緣的外周面抵接於載置面，因此可確實地防止玻璃卷與載置面接觸引起的破損。而且，由於玻璃薄膜的密度小於2.45g/cm3，因此可減輕捲體的總重量，可降低將玻璃卷載置於載置面時凸緣所承受的荷重。
為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。
以下，對本發明的玻璃卷的較佳實施形態進行說明。
本發明中所使用的玻璃薄膜的厚度為0.5μm~300μm。此種厚度的玻璃薄膜可藉由利用下拉(down draw)法來向下方拉出玻璃並連續成形為薄膜狀而獲得。若玻璃薄膜的厚度小於0.5μm，則變得易破損，若大於300μm，則可撓性不夠充分，從而難以捲繞成捲狀。玻璃薄膜的厚度較佳為5μm~200μm、5μm~100μm，更佳為5μm~50μm。
玻璃薄膜的密度小於2.45g/cm3。因此，可實現輕量化，例如，即使在捲繞長度為50m以上的玻璃薄膜，並在玻璃卷的中心軸安裝支持棒，且保持玻璃卷的外表面不與載置面接觸的狀態的情況下，亦可減輕位於玻璃卷的內側上方的玻璃薄膜所承受的荷重。因此，可抑制玻璃薄膜的破損。較為理想的是，玻璃薄膜的長度越長，則玻璃薄膜的密度越低。例如，當玻璃薄膜的捲繞長度為100m以上時，較為理想的是玻璃薄膜的密度小於2.42g/cm3，當捲繞長度為200m以上時，較為理想的是玻璃薄膜的密度小於2.40g/cm3。
玻璃薄膜的板寬較佳為50mm以上。藉此，即使將寬幅的玻璃薄膜捲繞成捲狀，由於玻璃薄膜的密度小於2.45g/cm3，因此仍可減輕玻璃卷的總重量。於有機EL顯示器中，在1片玻璃基板的表面形成多個薄膜電晶體(Thin Film Transistor，TFT)之後，對每片面板(panel)進行切出為 所謂多倒角，因此玻璃薄膜的板寬越大，則可降低每一片面板的成本(cost)。因而，玻璃薄膜的板寬較佳為100mm以上、200mm以上、300mm以上、500mm以上、600mm以上、800mm以上，更佳為1000mm以上。另外，對於玻璃薄膜的板寬，例如在溢流下拉(overflow down draw)法的情況下，可藉由用於將玻璃成形為板狀的成形體的大小、形狀、輥式拉邊器(edge roller)的位置等來進行調整。另外，所謂輥式拉邊器，是指最靠近成形體而設置的輥，其具有抓持自成形體流下的玻璃緞帶(glass ribbon)的兩端部，一方面使玻璃緞帶冷卻一方面對寬度方向(橫向)賦予張力的功能。
作為玻璃薄膜的成形方法，較佳為玻璃的薄壁化容易的下拉法。作為下拉法，可採用溢流下拉法、流孔下拉(slot down draw)法、再拉(redraw)法中的任一種。尤其當採用溢流下拉法或再拉法時，可獲得未研磨且表面品質優異的玻璃薄膜，因而較佳。藉由溢流下拉法或再拉法可製造表面品質優異的玻璃薄膜的理由是，應成為玻璃薄膜表面的面(兩表面)不與空氣以外的物體接觸，而以自由表面的狀態成形。此處，所謂溢流下拉法，是對上部形成有管部的耐火物製的成形體供給熔融玻璃，使熔融玻璃自成形體的管部的兩側溢出並在成形體的下端部匯流之後，向下方進行延伸成形，藉此而成形為板狀的方法。而且，所謂再拉法，是指對板狀的玻璃母材進行加熱並向下方進行延伸成形，藉此來成形(再成形)出比玻璃母材薄的板玻璃 的方法。
當利用溢流下拉法來成形玻璃薄膜時，較佳為玻璃的液相溫度為1200℃以下、1150℃以下、1130℃以下，使成形時在玻璃中不會發生失透。而且，液相溫度下的黏度較佳為105.0dPa‧s以上、105.2dPa‧s以上。
而且，由於在玻璃薄膜的表面形成各種功能膜，因此除了表面平滑以外，較佳為具有與功能膜的熱膨脹係數相匹配的熱膨脹係數。具體而言，較佳為，在30℃~380℃的溫度範圍內具有25×10-7/℃~40×10-7/℃的熱膨脹係數，特別佳為具有30×10-7/℃~35×10-7/℃的熱膨脹係數。
而且，玻璃薄膜由於在平板顯示器等的元件製作時會曝露於高溫下，因此要求耐熱性。因此，作為玻璃的耐熱性指標的應變點較佳為600℃以上、630℃以上，特別佳為650℃以上。
而且，當玻璃薄膜是由以wt%計而含有SiO2：58%~70%、Al2O3：12%~22%、B2O3：3%~17%、MgO+CaO+SrO+BaO：5%~12%的組成的玻璃製作而成時，可提高玻璃的熔融性、成形性、耐熱性等，並且易實現低密度化，因而較佳。
如上所述般限定玻璃成分的含量的理由如下。
SiO2的含量越多，則越容易實現玻璃的低密度化，但若過多，玻璃的熔融性將下降，因而不佳。因此，SiO2的含量為58%~70%，較佳為60%~68%，更佳為60%~65%。
若含有規定量的Al2O3，則可調整玻璃組成的平衡 (balance)，易抑制玻璃的失透。因而，Al2O3的含量為12%~22%，較佳為13%~20%，更佳為15%~18%。
B2O3是一種作為熔劑而發揮作用、降低高溫黏性、且提高熔融性的成分，但若過多，則耐熱性易下降。B2O3的含量為3%~17%，較佳為3%~15%，更佳為5%~14%，進而更佳為7%~12%。
MgO、CaO、SrO及BaO的鹼土類金屬氧化物(RO)是降低高溫黏性、且提高熔融性的成分，但若該些成分的含量多，則密度將變高。因而，以MgO+CaO+SrO+BaO(MgO、CaO、SrO、BaO的合計含量)計而應限制為5%~12%，較佳為5%~11%。
另外，若MgO、CaO、SrO及BaO各自的含量過多，則在成形時玻璃易產生失透。因而，MgO應限制為0%~8%，較佳為0%~6%，更佳為0%~3%。而且，CaO應限制為0%~10%，較佳為1%~9%，更佳為3%~8%。進而，SrO應限制為0%~10%，較佳為0%~6%，更佳為0%~3%，進而更佳為0.5%~3%。而且，BaO應限制為0%~10%，較佳為0%~6%，更佳為0%~3%，進而更佳為0%~1%。而且，由於BaO是易使玻璃的密度上升的成分，因此特別佳為實質上不含BaO。
於本發明中，除了上述成分以外，亦可考慮到玻璃的熔融性、成形性、密度等而含有最多10%的TiO2、Nb2O5、La2O3、ZnO、ZrO2、Gd2O3、Y2O3的1種或2種以上。
而且，作為澄清劑，可含有0%~3%的As2O3、Sb2O3、 CeO2、SnO2、F、Cl、SO3的1種或2種以上。其中，對於As2O3、Sb2O3、F、尤其是As2O3與Sb2O3，考慮到環境的觀點，應儘可能控制其使用，較為理想的是分別限制為小於0.1%。另一方面，較為理想的是，以合計含量計而含有0.001%~1%的SnO2、Cl、SO3，較佳為含有0.01%~0.5%。SnO2較為理想的是含有0%~1%，較佳為含有0.01%~0.5%，特別佳為含有0.05%~0.4%。
Li2O、Na2O、K2O是降低玻璃的黏性、或者調整熱膨脹係數的成分，但若多量地添加，則液相黏度會下降而在成形時易產生失透。因而，Li2O+Na2O+K2O(Li2O、Na2O、K2O的合計含量)的含量較為理想的是3%以下、1%以下，更為理想的是實質上不含Li2O+Na2O+K2O。
於本發明中，在將玻璃薄膜捲繞成捲狀時，亦可重疊捲繞於保護片材(sheet)。藉此，玻璃薄膜的兩表面將藉由保護片材而受到保護。而且，自玻璃卷拉出玻璃薄膜時，可容易地與保護片材分離，因此亦可儘可能降低開梱時的玻璃薄膜的破損。
作為保護片材，可使用交聯聚合物薄膜(ionomer film)、聚乙烯薄膜(polyethylene film)、聚丙烯薄膜(polypropylene film)、聚氯乙烯薄膜(polyvinyl chloride film)、聚偏二氯乙烯薄膜(polyvinylidene chloride film)、聚乙烯醇薄膜(polyvinyl alcohol film)、聚丙烯薄膜(polypropylene film)、聚酯薄膜(polyester film)、聚碳酸酯薄膜(polycarbonate film)、聚苯乙烯薄膜(polystyrene film)、聚丙烯腈薄膜(polyacrylonitrile film)、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜(ethylene-vinyl acetate copolymer film)、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜(ethylene-vinyl alcohol copolymer film)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物薄膜(ethylene-methacrylic acid copolymer film)、聚醯胺樹脂薄膜(尼龍薄膜(nylon film))、聚醯亞胺樹脂薄膜、玻璃紙(cellophane)等的樹脂製緩衝材料、紙墊板、不織布等，而尤其聚乙烯發泡樹脂製片材的緩衝吸收性優異，亦可較強地耐受拉伸應力，因此最佳。
本發明的玻璃卷較佳為藉由捲芯來捲繞。藉此，在捲繞玻璃薄膜時，可將玻璃薄膜固定於捲芯，因此可牢固地捲繞玻璃薄膜。而且，即使自外側對捲繞有玻璃薄膜的玻璃卷施加壓力，由於捲芯的存在，玻璃薄膜亦不會向內側彎曲，因此可防止玻璃薄膜承受不當的拉伸應力，從而可更確實地防止玻璃薄膜的破損。
捲芯的長度較佳為長於玻璃薄膜的寬度。藉此，可使捲芯的兩端較玻璃卷的側緣部更為突出，從而易防止因碰撞等造成的玻璃薄膜的側緣部的微細的劃痕或缺口。
作為捲芯的材質，可使用鋁合金、不鏽鋼、錳鋼、碳鋼等的金屬，酚(phenol)樹脂、脲(urea)樹脂、三聚氰胺(melamine)樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧(epoxy)樹脂、聚氨酯(polyurethane)樹脂、對苯二甲酸二烯丙酯(diallyl terephthalate)樹脂等的熱固性樹脂，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯(Acrylonitrile-Styrene， AS)樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)樹脂、甲基丙烯酸樹脂、氯乙烯等的熱塑性樹脂，或者於該些熱固性樹脂或熱塑性樹脂中混合有玻璃纖維或碳纖維等強化纖維的強化塑膠(plastic)，紙管等。尤其，鋁合金或強化塑膠在強度方面優異，而且，紙可實現輕量化，因此較佳。
當於玻璃卷的中心軸設置支持棒時，既可將捲芯與支持棒設為一體物，亦可分別製作兩者並一體化。例如，可在捲芯的中心部設置孔，並於該孔內插入支持棒而一體化。作為支持棒的材質，可使用與捲芯的材質同樣的材質。
當橫向或縱向地載置本發明的玻璃卷時，因其自重而易自載置面側發生破損，因此較為理想的是設為在不與載置面(地板或梱包箱的內部底面)接觸的狀態下受到保持的玻璃卷梱包體。較為理想的是例如圖2所示，捲繞長條的玻璃薄膜10，於其中心軸安裝支持棒11，使該支持棒11保持在置於載置面上的台座14的軸保持構件13上。除了圖2的梱包形態以外，亦可在梱包箱內懸吊支持著安裝於玻璃卷的中心軸的支持棒，藉此使得玻璃卷的外表面不與載置面(梱包箱的內部底面)接觸。進而，亦可如圖3所示，將玻璃薄膜10捲繞於捲芯，於捲芯的兩端部設置凸緣16，使該凸緣16的外周面與載置面(梱包箱的內部底面)接觸，藉此使得玻璃卷15不與載置面接觸。另外，圖3的凸緣16的形狀是圓形，但若設為多邊形狀，則在載置於載置面時可防止玻璃卷15滾動。而且，凸緣16亦可裝 卸於捲芯。而且，如上所述的玻璃卷梱包體在收納於未圖示的具有氣密性的梱包箱內時，可維持清潔的狀態，因此較佳。
[實例]
圖1是表示本發明的玻璃卷的製造方法的說明圖。圖中，10表示玻璃薄膜，12表示捲芯，15表示玻璃卷，18表示輥式拉邊器，19表示拉伸輥，20表示支持輥，21表示兩端部分離裝置，23表示保護片材。
在溢流下拉法中所用的成形體17的下端使熔融玻璃匯流而成形為板狀的玻璃薄膜10一方面由輥式拉邊器18向寬度方向賦予張力，一方面由多個拉伸輥19向下方延伸，並通過嚴格地受到溫度管理的成形區域(zone)A、緩冷區域(退火爐(annealer))B、冷卻區域C。通過冷卻區域C後的玻璃薄膜10一方面自下方受到支持輥20所支持，一方面向水平方向彎曲之後，寬度方向兩端部(耳部)藉由兩端部分離裝置21而予以去除。作為兩端部分離裝置21，適合的是用於與拉板方向平行地照射雷射(laser)，從而切離玻璃薄膜10的兩端部(耳部)的雷射切斷裝置。藉由使用雷射切斷裝置，使玻璃薄膜10的切斷面變得平滑，該玻璃薄膜10因此難以破裂。
在寬度方向兩端部被分離後的玻璃薄膜10的外周面，重疊著自保護片材捲22拉出的保護片材23，並以沿著捲芯12的表面的方式而將玻璃薄膜10及保護片材23捲繞成捲狀。當將玻璃薄膜10捲繞至規定長度時，利用寬 度方向切斷機(省略圖示)而沿寬度方向進行切斷，以製作玻璃卷15。而且，該保護片材23亦一同被切斷為覆蓋玻璃卷15的外表面的長度。
表1表示玻璃薄膜的組成與特性，No.1~No.7為實例，No.8為比較例。
表1的試料No.1~試料No.8的各玻璃薄膜是以下述方式而製作。首先，以成為表中的組成的方式來調合玻璃原料，並供給至玻璃熔融爐，以1500℃~1600℃進行熔融。繼而，藉由溢流下拉法而成形為板狀之後，向下方延伸而製作玻璃薄膜10。在成形時，調節玻璃供給量或拉板速度，以使最終的薄膜寬度為1500mm，薄膜厚度為50 μm。
繼而，藉由兩端部分離裝置21而將玻璃薄膜10的兩端部予以切離之後，捲繞至捲芯12，以50m的長度捲繞之後，沿寬度方向進行切斷。
使用以此方式獲得的玻璃卷15，製作如圖2所示的玻璃卷梱包體，保管數日之後，拉出玻璃薄膜10而調查有無破損，結果，密度小於2.45g/cm3的玻璃薄膜10(試料No.1~試料No.7)無破損部位，但密度為2.50g/cm3的玻璃薄膜10(試料No.8)的位於玻璃卷15的內側上部(捲芯的上部附近)的部位發生破損。
另外，表中的密度是藉由眾做周知的阿基米德(Archimedes)法來測定。
熱膨脹係數是使用膨脹計(dilatometer)來測定30℃~380℃的溫度範圍內的平均熱膨脹係數而得。作為熱膨脹係數的測定試料，使用了將玻璃板放入鉑舟(boat)，以1400℃~1450℃重熔(remelt)30分鐘，並對端面實施R加工而得的φ5mm×φ20mm的圓柱狀的玻璃試料。
應變點是根據ASTM C336-71的方法而測定。該值越高，則意味著玻璃的耐熱性越高。
黏度104.0、103.0、102.5dPa‧s下的溫度是藉由鉑球上拉法而測定。該溫度越低，則玻璃的熔融性越優異。
液相溫度是將玻璃粉碎後，通過標準篩30目(mesh)(500μm)，將殘留為50目(300μm)的玻璃粉末放入鉑舟中，於溫度梯度(gradient)爐中保持24小時後，對結晶析 出的溫度進行測定而得。液相黏度表示液相溫度下的玻璃的黏度。液相溫度越低，液相黏度越高，則耐失透性越優異，成形性越優異。
[產業上之可利用性]
本發明的玻璃卷可較佳地用作平板顯示器、太陽電池、有機EL照明等中所用的玻璃薄膜捲繞用的玻璃卷。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧玻璃薄膜
11‧‧‧支持棒
12‧‧‧捲芯
13‧‧‧軸保持構件
14‧‧‧台座
15‧‧‧玻璃卷
16‧‧‧凸緣
17‧‧‧成形體
18‧‧‧輥式拉邊器
19‧‧‧拉伸輥
20‧‧‧支持輥
21‧‧‧兩端部分離裝置
22‧‧‧保護片材捲
23‧‧‧保護片材
A‧‧‧成形區域
B‧‧‧緩冷區域
C‧‧‧冷卻區域
圖1是表示本發明的玻璃卷的製造方法的說明圖。
圖2是表示於玻璃卷的中心軸安裝支持棒，並使支持棒保持於台座的軸保持構件的狀態的立體圖。
圖3是表示於玻璃卷的捲芯設有凸緣的狀態的立體圖。
10‧‧‧玻璃薄膜
11‧‧‧支持棒
12‧‧‧捲芯
13‧‧‧軸保持構件
14‧‧‧台座
15‧‧‧玻璃卷

Claims (8)

  1. 一種玻璃卷，其特徵在於，此玻璃卷是將厚度為0.5μm~300μm、密度小於2.45g/cm3、且長度為50m以上的玻璃薄膜捲繞成捲狀而成。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃卷，其中玻璃薄膜的兩表面為未研磨面。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之玻璃卷，其中玻璃薄膜是由以wt%來換算而含有SiO2：58%~70%、Al2O3：12%~22%、B2O3：3%~17%、MgO+CaO+SrO+BaO：5%~12%的組成的玻璃製作而成。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之玻璃卷，其中玻璃薄膜被捲繞於捲芯上。
  5. 一種玻璃卷梱包體，其特徵在於，如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之玻璃卷被保持為不與其下方的載置面接觸。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之玻璃卷梱包體，其中於該玻璃卷的中心軸設置支持棒，使上述支持棒保持在載置於上述載置面上的台座的軸保持構件上。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之玻璃卷梱包體，其中於該玻璃卷的中心軸設置支持棒，懸吊支持該支持棒而保持於上述載置面的上方。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之玻璃卷梱包體，其中 玻璃薄膜被捲繞於捲芯上，於該捲芯的兩端部設有凸緣，該凸緣的外周面抵接於上述載置面。
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