TWI535840B - 製皂模具及其加工刀具 - Google Patents

Description

製皂模具及其加工刀具

本發明是有關於一種模具及其加工刀具，且特別是有關於一種製皂模具及其加工刀具。

傳統手工甘油皂的製造方式係先將熔融狀態的皂液注入方形或圓柱型容器內。待皂液冷卻而形成皂體後，再從容器中取出皂體。接著，再依市場的需求而將皂體切割成小皂塊。最後再分別將小皂塊包裝後才可售出。由於甘油皂具有透明的特性，因此包裝前工作人員會以濕布擦拭皂塊表面，使皂體透亮後，再以保鮮膜包覆，以增加包裝質感。

然而，傳統手工甘油皂之製造方式的製造過程較繁複，而導致所需之人力成本增加。再者，由於甘油皂本身的質地較軟，利用保鮮膜包裝的方式容易使皂塊因受到外力而變形。而且，甘油皂的熔點較低，且易與空氣中水分作用而霧化，如此不但導致皂塊的透明度下降，也不利於高溫運送及保存。

另一種作法是直接將皂液注入塑膠盒中，然後再直接以貼紙封住塑膠盒的開口。此做法在灌注皂液的過程 中，會產生許多氣泡，不但導致塑膠盒中的皂塊表面凹凸不平，更使得皂塊整體之透明度降低而嚴重影響質感。

因此，本發明之一目的就是在提供一種製皂模具及其加工刀具，其可簡化肥皂之製作與包裝的流程，並可提升包裝品質。

根據本發明之上述目的，提出一種製皂模具。此製皂模具包含第一殼體以及第二殼體。第二殼體包含灌注部。第二殼體緊密連接第一殼體，並與第一殼體共同形成容皂空間。其中，灌注部具有灌注口連接容皂空間。

依據本發明之一實施例，上述之第一殼體包含側壁與數個卡合部，其中卡合部設置在側壁之內側面上。而且，第二殼體更包含卡合緣，且第二殼體係透過卡合緣與卡合部卡掣的方式連接第一殼體。

依據本發明之一實施例，上述之第一殼體之側壁具有階部，卡合緣係固定在階部上。

依據本發明之另一實施例，上述之第二殼體具有頂面，灌注部為由頂面所延伸而出之中空凸狀部。

依據本發明之又一實施例，上述之第二殼體具有相對於頂面之底面。底面為弧面，且弧面靠近灌注部的部分係高於弧面靠近卡合緣的部分。

依據本發明之再一實施例，上述之第二殼體更包含至少一舌片結構。舌片結構由卡合緣之邊緣延伸而出。

依據本發明之再一實施例，上述之舌片結構具有紋路結構或穿孔。

依據本發明之再一實施例，上述之第一殼體與第二殼體分別為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)殼體、聚氯乙烯(PVC)殼體或高密度聚乙烯(HDPE)殼體。

根據本發明之上述目的，另提出一種加工刀具。此加工刀具適用以裝設在一加工主軸上，並對前述之製皂模具加工。加工刀具包含結合部、切削部以及切割刀。結合部連接加工主軸。切削部連接結合部，且切削部具有切削空間以及切削口連通切削空間。其中，切削空間係用以容納製皂模具之灌注部。切割刀用以切除灌注部，且切割刀係設置在切削口之內周緣。

依據本發明之一實施例，上述之切削部更包含至少一排削孔，設置在切削部之側面。

依據本發明之另一實施例，上述之切割刀包含一高碳鋼淬火硬化材料或一硬化合金鋼材料。

由上述之可知，利用本發明之製皂模具，可將肥皂製作過程簡化為灌注皂液以及切除灌注部兩個步驟。透過灌注部以及第二殼體之弧面設計，可將灌注過程中產生的氣泡引導至灌注部中，然後利用切除灌注部的方式來得到無氣泡且形狀完整之肥皂。因此，製皂模具除了可作為製作肥皂之模具外，更可直接作為肥皂之外包裝，藉此可省略肥皂脫模與包裝之步驟，進而可節省人力成本。

另一方面，利用製皂模具之第一殼體與第二殼體本身之結構設計，可保護肥皂並避免肥皂因外力碰撞或高溫運送而變形。而且，製皂模具之第一殼體與第二殼體係利用卡合部與卡合緣相互卡合的方式而緊密接合。藉此，可避免外界水氣與肥皂作用而使肥皂產生霧化，以提升肥皂之包裝品質。

100‧‧‧製皂模具

100a‧‧‧容皂空間

120‧‧‧第一殼體

122‧‧‧側壁

122a‧‧‧內側面

122b‧‧‧階部

124‧‧‧底部

126‧‧‧卡合部

140‧‧‧第二殼體

140a‧‧‧頂面

140b‧‧‧底面

142‧‧‧卡合緣

143‧‧‧舌片結構

144‧‧‧灌注部

144a‧‧‧灌注口

200‧‧‧肥皂半成品

240‧‧‧加工後之第二殼體

242‧‧‧切除口

300‧‧‧肥皂商品

320‧‧‧包裝紙

400‧‧‧加工刀具

420‧‧‧結合部

440‧‧‧切削部

441‧‧‧排削孔

442‧‧‧切削空間

444‧‧‧切削口

460‧‧‧切割刀

A‧‧‧皂液

B‧‧‧肥皂

為了更完整了解實施例及其優點，現參照結合所附圖式所做之下列描述，其中：〔圖1〕係繪示依照本發明之一實施方式的一種製皂模具之立體示意圖；〔圖2〕係繪示依照本發明之一實施方式的一種製皂模具的分解示意圖；〔圖3A〕至〔圖3D〕係繪示依照本發明之一實施方式的一種製皂流程示意圖；以及〔圖4〕係繪示依照本發明之一實施方式的一種加工刀具的結構示意圖。

請參照圖1及圖2，其係分別繪示依照本發明之一實施方式的一種製皂模具之立體示意圖及分解示意圖。本 實施方式之製皂模具100主要是用來製作肥皂，並可直接作為肥皂的外包裝，以達到保護肥皂之目的。

如圖1及圖2所示，製皂模具100主要包含第一殼體120及第二殼體140。第一殼體120與第二殼體140互相卡合，並共同形成容皂空間100a。第一殼體120包含側壁122、底部124以及數個卡合部126。側壁122連接底部124且環設於底部124之周緣。在一實施例中，卡合部126為凸狀結構，並且係設置在側壁122之內側面122a上。在其他實施例中，側壁122具有階部122b，且階部122b位於靠近側壁122的頂端處。

請繼續參照圖1及圖2，第二殼體140具有相對之頂面140a以及底面140b。而且，第二殼體140包含卡合緣142以及灌注部144。如圖1所示，第二殼體140係透過卡合緣142與卡合部126卡掣的方式連接第一殼體120。如圖2所示，卡合緣142係由第二殼體140底緣所延伸而出之凸緣。因此，在將第二殼體140扣合第一殼體120時，可對第二殼體140的頂面140a施加壓力，以使卡合緣142受到卡合部126之壓迫而稍微變形。直到當卡合緣142接觸到階部122b時，卡合緣142則可恢復到原本的形狀，而可定位在階部122b中。藉此，可使第一殼體120與第二殼體140緊密接合，而可避免皂液流出。在一示範性的例子中，第一殼體120與第二殼體140可為塑膠殼體，例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)殼體、聚氯乙烯(PVC)殼體或高密度聚乙烯(HDPE)殼體...等，其中聚對苯二甲酸乙二酯具有高韌性、 環保以及易加工之功能。欲陳明者，本發明實施方式之第一殼體120與第二殼體140的形狀並不限於圓形，第一殼體120與第二殼體140可依據廠商需求或其他設計需求而設計成不同形狀或使用不同材質。

請再次參照圖1，在一實施例中，第二殼體140更包含至少一舌片結構143。舌片結構143係由卡合緣142之邊緣延伸而出。透過對舌片結構143施加拉力的方式，可使第二殼體140之卡合緣142相對第一殼體120之卡合部126的方向移動，進而使第二殼體140脫離第一殼體120。在一些實施例中，舌片結構143可具有紋路結構，以增加舌片結構143之表面的摩擦力，以利拉取第二殼體140。在其他實施例中，舌片結構143可具有穿孔，可方便使用者將繩體穿入舌片結構143中，以拉取舌片結構143。

請繼續參照圖1及圖2，在一實施例中，灌注部144為由第二殼體140之頂面140a所延伸而出之中空凸狀部。灌注部144具有灌注口144a連通容皂空間100a。灌注口144a主要可讓皂液流入容皂空間100a中，並使皂液在容皂空間100a中凝固以形成肥皂。在其他實施例中，如圖2所示，第二殼體140之底面140b為弧面。而且，弧面靠近灌注部144的部分係高於弧面靠近卡合緣142的部分。藉此，在灌注過程中，隨著皂液填滿整個容皂空間100a的同時，皂液可沿著弧面往灌注部144流動，進而可將灌注時所產生的氣泡引導至灌注部144中。另一方面，在灌注時，除了容皂空間100a中填滿皂液外，亦可在灌注部144中預留一些皂 液。因此，當皂液在固化過程中收縮時，所預留的皂液可填補皂液固化時所收縮之體積。

欲陳明者，在灌注過程中，本發明實施方式之灌注部144係用來避免容皂空間100a在灌注過程中產生氣泡，以及儲存用來填補皂液固化時所收縮之體積之預留皂液。而當皂液之灌注與固化完成後，透過切除灌注部144的方式，可同時切除預留皂液所形成之皂體，以完成肥皂之製作。

請參照圖3A至圖3D，其係繪示依照本發明之一實施方式的一種製皂流程示意圖。如圖3A所示，在第一殼體120與第二殼體140相互扣合的狀態下，可先將皂液A從灌注部144灌入容皂空間100a中。其中，皂液A在灌注過程中由上而下填滿容皂空間100a，而後沿著第二殼體140之弧狀的底面140b流入灌注部144中。此時，在灌注過程中所產生的氣泡也隨著皂液A而被引導至灌注部144中。又如圖3B所示，在完成皂液A之灌注後，可使皂液A固化形成肥皂B。接著，可利用加工刀具400(請先參照圖4所示)將灌注部144連同灌注部144中之多餘皂體切除，以形成如圖3C所示之肥皂半成品200。

請繼續參照圖3C所示，肥皂半成品200主要包含第一殼體120、加工後之第二殼體240以及肥皂B。其中，加工後之第二殼體240具有切除口242。此切除口242主要是在切除如圖3B中之灌注部144所形成。因此，靠近切除口242中之肥皂B頂面係與加工後之第二殼體240的頂面齊 平。在一實施例中，亦可利用濕布擦拭切除口242之肥皂B切面的方式，以使位於切除口242的部分肥皂B表面更平坦。請一併參照圖3D所示，當切除灌注部144後，並確定切除口242的部分肥皂B表面平坦後，可利用包裝紙320封閉切除口242，以完成肥皂商品300。

由上述可知，本發明實施方式的肥皂商品300係直接以第一殼體120、加工後之第二殼體240以及包裝紙320作為肥皂B之外包裝，藉此可利用第一殼體120與加工後之第二殼體240來保護肥皂B，避免肥皂B受到外力而變形或是因與水氣接觸而霧化。因此，利用本實施方式之製皂模具100，可簡化肥皂之製造與包裝的流程，並提升肥皂的包裝品質。也就是說，本實施方式之肥皂商品300並不需要額外包裝或處理，即可直接販售給消費者。當消費者取得肥皂商品300後，僅需要拉住舌片結構143以使第二殼體140脫離第一殼體120，接著再從第一殼體120的底部124將肥皂B頂出，即可快速取得肥皂B。

請參照圖4所示，其係繪示依照本發明之一實施方式的一種加工刀具的結構示意圖。本實施方式之加工刀具400主要可裝設在加工主軸(圖未示)上，並對圖1之製皂模具100加工。加工刀具400包含結合部420、切削部440以及切割刀460。結合部420主要是用來連接加工主軸，例如可利用加工主軸夾持結合部420的方式，來將加工刀具400固定在加工主軸上。

請一併參照圖3B以及圖4，切削部440連接結合部420。在一示範例子中，切削部440係利用三角螺紋的方式螺合在結合部420上。在一實施方式中，切削部440為一中空圓柱體，且具有切削空間442以及切削口444連通切削空間442。切削空間442係用以容納製皂模具100之灌注部144。切割刀460設置在切削口444之內周緣，且切割刀460主要用來切除灌注部144。在一實施例中，切割刀460包含高碳鋼淬火硬化材料或硬化合金鋼材料，但並不以此些材料為限。

藉此，可先將如圖3B所示之已完成肥皂B製作的製皂模具100放置在加工刀具400的下方，並將灌注部144容設於切削空間442中。在此步驟中，可使灌注部144的底部對準切割刀460。然後，在加工主軸運作而帶動加工刀具400旋轉時，緩慢移動製皂模具100，以使切割刀460從灌注部144之外表面開始切割灌注部144與位於灌注部144中之皂體，達到快速移除灌注部144之目的。

請繼續參照圖4，在一實施例中，切削部440更包含至少一個排削孔441。排削孔441設置在切削部440之側面，並且連通切削空間442。藉此，在切割刀460切除灌注部144的過程中所產生的餘料，可直接從排削孔441排出，進而避免餘料影響切削作業。

由上述之實施方式可知，利用本發明之製皂模具，可將肥皂製作過程簡化為灌注皂液以及切除灌注部兩個步驟。透過灌注部以及第二殼體之弧面設計，可將灌注過程 中產生的氣泡引導至灌注部中，然後利用切除灌注部的方式可得到無氣泡且形狀完整之肥皂。因此，製皂模具除了可作為製作肥皂之模具外，更可直接作為肥皂之外包裝，藉此可省略肥皂脫模與包裝之步驟，進而可節省人力成本。

另一方面，利用製皂模具之第一殼體與第二殼體本身之結構設計，可保護肥皂並避免肥皂因外力碰撞或高溫運送而變形。而且，製皂模具之第一殼體與第二殼體係利用卡合部與卡合緣相互卡合的方式而緊密接合。藉此，可避免外界水氣與肥皂作用而產生霧化，以提升肥皂之包裝品質。

100‧‧‧製皂模具

100a‧‧‧容皂空間

120‧‧‧第一殼體

126‧‧‧卡合部

140‧‧‧第二殼體

142‧‧‧卡合緣

143‧‧‧舌片結構

144‧‧‧灌注部

144a‧‧‧灌注口

Claims (11)

1. 一種製皂模具，包含：一第一殼體；以及一第二殼體，包含一灌注部，且該第二殼體緊密連接該第一殼體，並與該第一殼體共同形成一容皂空間，其中該灌注部具有一灌注口連接該容皂空間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之製皂模具，其中該第一殼體包含一側壁與複數個卡合部，其中該些卡合部設置在該側壁之一內側面上；以及該第二殼體更包含一卡合緣，且該第二殼體係透過該卡合緣與該些卡合部卡掣的方式連接該第一殼體。
3. 如申請專利範圍第1項所述之製皂模具，其中該第一殼體之該側壁具有一階部，該卡合緣係固定在該階部上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之製皂模具，其中該第二殼體具有一頂面，該灌注部為由該頂面所延伸而出之一中空凸狀部。
5. 如申請專利範圍第4項所述之製皂模具，其中該第二殼體具有相對於該頂面之一底面，該底面為一 弧面，且該弧面靠近該灌注部的部分係高於該弧面靠近該卡合緣的部分。
6. 如申請專利範圍第1項所述之製皂模具，第二殼體更包含至少一舌片結構由該卡合緣之邊緣延伸而出。
7. 如申請專利範圍第6項所述之製皂模具，其中該至少一舌片結構具有一紋路結構或一穿孔。
8. 如申請專利範圍第1項所述之製皂模具，其中該第一殼體與該第二殼體分別為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)殼體、聚氯乙烯(PVC)殼體或高密度聚乙烯(HDPE)殼體。
9. 一種加工刀具，適用以裝設在一加工主軸上，並對如申請專利範圍第1項所述之製皂模具加工，該加工刀具包含：一結合部，連接該加工主軸；一切削部，連接該結合部，且該切削部具有一切削空間以及一切削口連通該切削空間，其中該切削空間係用以容納該製皂模具之該灌注部；以及一切割刀，用以切除該灌注部，該切割刀係設置在該切削口之內周緣。
10. 如申請專利範圍第9項所述之加工刀具，其中該切削部更包含至少一排削孔，設置在該切削部之側面。
11. 如申請專利範圍第9項所述之加工刀具，其中該切割刀包含一高碳鋼淬火硬化材料或一硬化合金鋼材料。