TWI532781B - 包含具聚月桂烯之嵌段共聚物的黏著劑組合物 - Google Patents

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Description

包含具聚月桂烯之嵌段共聚物的黏著劑組合物
本發明係關於包含單烯基芳烴及月桂烯可用於黏著劑組合物中且具有良好振動阻尼性能之新穎嵌段共聚物。
本發明亦闡述黏著劑組合物，其在一個較佳實施例中包含如上文所闡述之苯乙烯-月桂烯-苯乙烯之三嵌段共聚物，且視情況混合有藉由依序聚合或藉由偶合聚合產生之二嵌段共聚物S-M。黏著劑組合物包含：1)單烯基芳烴嵌段聚合物與月桂烯嵌段聚合物之共聚物；2)C5烴樹脂、C9烴樹脂、C5/C9烴樹脂、經改質或氫化之C5烴樹脂、經改質或氫化C5/C9烴樹脂或經改質或氫化C9烴樹脂、萜烯或松香酯、松香衍生物或該等中之兩者或更多者之混合物，其作為與新穎嵌段共聚物相容之膠黏劑；3)可選塑化劑，例如礦物油或環烷油；及4)視情況之穩定劑，例如一或多種抗氧化劑。黏著劑組合物隨時間過去(例如24小時，在160℃下)具有極穩定之熱熔黏度。與包含SIS嵌段共聚物之黏著劑組合物相比較，彼等包含本發明SMS嵌段共聚物者具有更低且更穩定之熱熔黏度。
目前，用於熱熔壓力敏感性黏著劑應用之表現最好的苯乙烯嵌段共聚物係苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(參見美國專利第7,307,124號)。用於熱熔壓力敏感性黏著劑之另一良好苯乙烯嵌段共聚物係苯乙烯- 丁二烯/異戊二烯-苯乙烯，其中中間嵌段係丁二烯與異戊二烯之無規混合物。該等共聚物具有最好性能，此乃因其在利用膠黏劑改質時具有良好黏著性質、良好拉伸性質及可接受之熱熔黏度。
石油衍生之單體(如異戊二烯及丁二烯)遭受價格波動及循環缺點。就此而言，重要的是考慮可幫助減少對石油衍生性單體之需要之生物衍生性單體。一種此類替代品係為天然產品之萜烯，其包括月桂烯(C10H16)。亦可以工業規模自天然產品生物合成萜烯(例如月桂烯)。
頒予Quirk之美國專利第4,374,957號揭示藉由依序聚合利用有機鋰起始劑製得之苯乙烯-月桂烯-苯乙烯(SMS)之線性三嵌段聚合物。在該著作中應注意，純淨非調配之苯乙烯-丁二烯-苯乙烯及苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物缺乏使得其可用作黏著劑之黏性。製備本發明SMS嵌段共聚物。實例之聚苯乙烯含量在SMS嵌段共聚物之23wt.%至58wt.%之範圍內，且所得拉伸強度在3.5MPa至12.8MPa之範圍內。未自彼等嵌段共聚物製備調配之黏著劑組合物。另外，儘管定性觀察到在月桂烯含量增加時本發明聚合物具有增加之黏性，但未對該等非調配之聚合物之黏著性質實施分析型量測且因此未將聚合物本身評估為黏著劑。
業內需要尤其當用於黏著劑組合物中時具有類似於或優於苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物之性質之苯乙烯嵌段共聚物。具體而言，業內需要如下苯乙烯嵌段共聚物：具有低熱熔黏度及優於苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物之熔體流動速率以容許黏著劑可用於較低溫度應用。熱熔黏度穩定性亦為高度期望之特徵，此乃因黏度改變減至最少從而使得熱熔過程更加穩健且可在產生期間減少浪費。由於具有該等屬性，可藉由業內已知之任一方法將本發明黏著劑施加至期望基板且其包括(但不限於)輥式塗佈、狹縫塗佈、渦旋噴霧、噴霧。
本發明之新穎嵌段共聚物包含至少一種單烯基芳烴聚合物嵌段及至少一種月桂烯聚合物嵌段。該等嵌段共聚物可藉由式SM、SMS、S-M-(S-M)m-S及(S-M)nX表示，其中S表示聚合物單烯基芳烴嵌段，M表示聚合月桂烯嵌段，m表示在1至10範圍內之整數，n表示在1至30範圍內之整數，且X表示偶合劑之殘基。當存在一或多種S嵌段時，該等S嵌段可相同或不同。包含本發明嵌段共聚物之黏著劑組合物展示與具有類似分子量之苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物相比顯著低之熱熔黏度。另外，新穎嵌段共聚物在熱熔條件下達較SIS嵌段共聚物更長時間段亦顯示顯著穩定性。經聚合單烯基芳烴含量為約10wt.%至約50wt.%，且剩餘部分為經聚合月桂烯，且在200℃下在5kg重量下具有>50g/10min.之熔體流動速率(根據ASTM D1238)，且在200℃下在5kg重量下較佳地>100g/10min.，且在200℃下在5kg重量下更佳地>150g/10min.。該等黏著劑可用於典型黏著劑市場，例如膠帶、標籤及印刷板、建築物及衛生學。
在一個較佳實施例中，本發明嵌段共聚物係包含SM二嵌段共聚物之組合物。
在另一較佳實施例中，本發明嵌段共聚物係包含線性SMS三嵌段共聚物之組合物。
在另一較佳實施例中，本發明嵌段共聚物係包含線性SMSMS五嵌段共聚物之組合物。
在另一較佳實施例中，本發明嵌段共聚物係包含偶合之輻射狀(S-M)2X、(S-M)3X或(S-M)4X嵌段共聚物之組合物。
在另一較佳實施例中，本發明嵌段共聚物係包含輻射狀偶合之(S-M-S’)2X、(S-M-S’)3X或(S-M-S’)4X嵌段共聚物之組合物。
最廣義而言，本發明亦係關於包含以下之黏著劑組合物：100重 量份數之單烯基芳烴與月桂烯之嵌段共聚物；基於100份數之該嵌段共聚物約30重量份數至250重量份數之膠黏劑；基於100份數之該嵌段共聚物約0至80重量份數之塑化劑；及基於100份數之該嵌段共聚物約0.1重量份數至3重量份數之穩定劑。
本說明書及申請專利範圍中所闡述之所有範圍皆不僅包括該等範圍之端點，且亦包括介於該等範圍之端點間之每一可想像之數值，此乃因該端點系對範圍之界定。例如，指定分子量、聚苯乙烯含量、乙烯基含量、偶合效率等之範圍意欲包括此對範圍之界定。
圖1係各種嵌段聚合物SIS及S-I/B-S及新穎嵌段共聚物SMS1、SMS2及SMS3之DMA曲線。圖表上指示三個參數：1)橡膠玻璃轉變溫度及峰高之值-2)25℃下之彈性模數(Pa)之值-3)交叉點溫度。
圖2係SMS1及C5膠黏劑、SMS1及C5/C9膠黏劑、SIS及C5膠黏劑及SIBS及C5/C9膠黏劑之熱熔黏度穩定性對時間之圖表。
圖3係月桂烯之各種聚二烯微結構(R=CH2CH2CHC(CH3)2)。
月桂烯係陰離子可聚合單體且可藉由以下通式表示：
月桂烯具有兩種異構物(α異構物及β異構物)，其中β異構物更豐富且對於本發明較佳，二者皆可運行。出於本發明之目的，提及月桂烯作為共軛二烯。熟習此項技術者應瞭解，此單體實際上具有三個烯基。然而，彼等烯基中之兩者在單體之一個末端處以共軛方式毗鄰存在。正是此具有共軛二烯之末端在陰離子聚合中具有活性。
單烯基芳烴係選自以下各項之群：苯乙烯及取代之苯乙烯(例如甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、二苯基乙烯及諸如此類)，包括該等之混合物，但較佳地係苯乙烯。
單烯基芳烴與月桂烯之嵌段共聚物與具有類似分子量之SIS聚合物相比具有相對低之熱熔黏度且可用於熱熔黏著劑中。包括苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物之先前熱熔組合物之重要缺點在於熱熔黏度不穩定，但在熔化溫度下在處理期間發生顯著改變。就本發明而言，熱熔黏度之改變並不劇烈。
聚合物與「相當」SIS聚合物相比亦展現更低模數。可使用低碳數塑化劑及膠黏劑達成類似性質。需要低模數來獲得壓力敏感性黏著劑。可藉由使用膠黏劑及塑化劑降低聚合物模數。若聚合物模數較低，則可使用較少共成份得到所需性質。另外，一些應用需要極低模數，如難對付基板或可再封閉包裝膜上之黏著。
本發明係關於具有至少一種單烯基芳烴聚合物嵌段及至少一種月桂烯聚合物嵌段之嵌段共聚物。本發明嵌段共聚物可以二嵌段及/或三嵌段共聚物結構依序形成或其經偶合以形成具有2個或更多個臂之輻射狀或星形共聚物。儘管人們習知二嵌段共聚物形式具有一個聚合物單烯基芳烴嵌段及一個聚合月桂烯嵌段，但三嵌段共聚物包含兩個末端聚合物單烯基芳烴嵌段及一個聚月桂烯中間嵌段。輻射狀或星形嵌段共聚物具有2個以上臂且每一臂具有單烯基芳烴嵌段或月桂烯嵌段或二者以使得平均組合物中存在單烯基芳烴之至少2個末端聚合物嵌段。
可藉由依序聚合過程製備單烯基芳烴-月桂烯二嵌段及三嵌段產物，其中第一步驟包含使單烯基芳烴(例如苯乙烯)與有機鋰起始劑聚合直至實質上完成苯乙烯之聚合為止。然後，在第二步驟中，將月桂烯添加至包含苯乙烯之自第一步驟得到之聚合物嵌段之反應器中。聚 合係自發發生且使其繼續進行直至實質上所有月桂烯皆經聚合從而形成苯乙烯-月桂烯之二嵌段共聚物為止。此後，若期望三嵌段共聚物，則可將額外量之苯乙烯烴添加至活性苯乙烯-月桂烯二嵌段中。可添加任一量之單烯基芳烴以形成第三嵌段。在較佳實施例中，第三嵌段中單烯基芳烴之比例約等於第一步驟中之比例。再次，聚合易於發生且使其繼續直至實質上所有苯乙烯單體皆經聚合為止。以此方式，依序形成單烯基芳烴-月桂烯-單烯基芳烴三嵌段共聚物且其表示為結構SMS。
輻射狀(具支鏈嵌段共聚物-有時稱作「星形」嵌段共聚物)聚合物或線性偶合聚合物之製備需要稱作「偶合」之聚合後步驟。在輻射狀嵌段共聚物之式(S-M)nX中，S係經聚合單烯基芳烴，M係經聚合月桂烯嵌段，n係在1至約30、較佳地約1至約5之整數，且X係偶合劑之殘餘部分或殘基。藉由如上文所闡述之依序聚合形成經偶合嵌段共聚物之S-M臂。在適宜條件下，該等二嵌段S-M共聚物臂偶合在一起，由此形成三嵌段共聚物(當「n」等於2時(意指二嵌段之2個臂偶合在一起))或星形輻射型聚合物(當「n」大於2時)。偶合過程係統計過程且整體嵌段共聚物組合物之n之所得平均值表示嵌段共聚物組合物中輻射狀結構之臂之平均數。例如，目標結構係線性三嵌段(n=2)之經偶合嵌段共聚物組合物亦可包含未經偶合之二嵌段、三臂輻射狀結構(n=3)、四臂輻射狀結構(n=4)等，其中偶合反應之偶合條件及效率決定所得嵌段共聚物組合物內結構之分佈。具有三個或更多個臂之輻射狀共聚物通常產生較在相等分子量及同等相對量之S及M下依序產生之三嵌段共聚物更低之黏度。另外，與彼等以依序聚合製得者相比，以偶合程序之S嵌段之分子量及組成可能遠遠更一致。
本發明之實施例並非限於對稱偶合之嵌段共聚物。偶合臂可相同從而產生對稱之經偶合聚合物，或其可不同從而產生不對稱之經偶 合聚合物。在不對稱實施例中，一些臂可不包含S嵌段或M嵌段。此外，不對稱之經偶合嵌段共聚物可含有其中S及M嵌段之分子量及S嵌段之組成可變化之臂。在該等不對稱之經偶合嵌段共聚物中，嵌段可表示為S、S’、S”、M、M’、M”以指示分子量或組成之差異。
在較佳實施例中，不同之經偶合臂之S嵌段之組成及分子量不變化且產生對稱輻射狀嵌段共聚物。
各種偶合劑已為業內所知且包括(例如)二鹵基烷烴、矽鹵化物、矽氧烷、多官能環氧化物、二氧化矽化合物、單羥醇與羧酸之酯(例如己二酸二甲酯)及環氧化油。利用如(例如)美國專利第3,985,830號、第4,391,949號及第4,444,953號、加拿大專利第716,645號中所揭示之聚烯基偶合劑製備星型聚合物。適宜聚烯基偶合劑包括二乙烯基苯，且較佳地間-二乙烯基苯。較佳者係四-烷氧基矽烷，例如四-乙氧基矽烷(TEOS)及四-甲氧基矽烷；烷基-三烷氧基矽烷，例如甲基三甲氧基矽烷(MTMS)；脂肪族二酯，例如己二酸二甲酯及己二酸二乙酯；及二縮水甘油基芳族環氧化合物，例如衍生自雙酚A與表氯醇之反應之二縮水甘油基醚。
偶合效率在嵌段共聚物之合成中係重要的，該等共聚物係藉由連接技術來製備。在典型陰離子聚合物合成中，在偶合反應前，未連接之臂僅具有一個硬區段(通常為聚苯乙烯)。若嵌段共聚物有助於材料之強度機制，則該嵌段共聚物中需要兩個硬區段。
人們熟知利用鋰起始劑之共軛二烯烴之陰離子聚合，如美國專利第4,039,593號及第Re.27,145號中所闡述，該等專利之闡述係以引用方式併入本文中。聚合以單鋰、二鋰或多鋰起始劑開始，從而在每一鋰位點處構建活性聚合物主鏈。
一般而言，可用於本發明中之聚合物可藉由使單體與有機鹼金屬化合物在-150℃至300℃之溫度範圍下、較佳地在0至100℃之溫度 範圍下在適宜溶劑中接觸來製備。尤其有效之聚合起始劑係具有通式RLi之有機鋰化合物，其中R係具有1至20個碳原子之脂肪族基團、環脂族基團或烷基取代之環脂族基團。適宜溶劑包括脂肪族烴，例如丁烷、戊烷、己烷、庚烷或環己烷或環庚烷、苯、甲苯及二甲苯及醚(例如四氫呋喃或乙醚)。
本發明中使用之嵌段共聚物之偶合效率(「CE」)為約20%至100%，包括其間之所有點。當CE小於100%時，剩餘部分為未經偶合之二嵌段。CE定義為具有活性之聚合物鏈末端(在添加偶合劑時為P-Li)對在完成偶合反應時經由偶合劑之殘基連接者之比例。實際上，使用GPC數據計算聚合物產物之CE並將其報告為總臂之百分比。
可用於本發明中之單烯基芳烴包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基苯乙烯、對-第三丁基苯乙烯、二甲基苯乙烯或該等芳烴之混合物，但不限於該等芳烴。在該等芳烴中，苯乙烯尤佳，此乃因其易於獲得且其反應性易於產生嵌段共聚物。苯乙烯係本發明嵌段共聚物中之主要單烯基芳烴組份。然而，單烯基芳烴聚合物嵌段(S)可包含少量上文所闡述之其他單烯基芳烴共聚單體，基於S嵌段之總重量至多5wt.%。基於嵌段共聚物之總重量，總S嵌段含量為至少10wt.%。出於本發明之目的，苯乙烯含量意指嵌段共聚物中之單烯基芳烴之含量。單烯基芳烴含量可為10wt.%、20wt.%、30wt.%、40wt.%或50wt.%，且包括單烯基芳烴-月桂烯嵌段共聚物之總重量之10wt.%至50wt.%範圍內之每一點。剩餘部分當然為聚月桂烯。在當黏著劑組合物為壓力敏感性黏著劑時之情形下，較佳單烯基芳烴含量為15wt %至30wt %。在黏著劑組合物為熱熔可噴霧建築物黏著劑時之情形下，較佳單烯基芳烴含量為25wt.%至50wt.%。
美國專利第5,399,627號教示，二烯中間嵌段之末端處之少量丁二烯係有用的，此乃因其可增強聚合物形成中之偶合反應，且可產生 具有較高分支數量之輻射狀聚合物。單獨地，已知添加少量丁二烯可增強一個嵌段與另一嵌段之交叉或可增強兩個毗鄰嵌段之相分離。需要僅以足以確保聚合物鏈之所有非丁二烯區段之末端提供有至少一個丁二烯分子之量添加丁二烯之量，但可添加更多丁二烯，通常添加嵌段共聚物之總重量之約1wt.%至3wt.%，以保證對於反應在合理時段內繼續進行而言存在充足的量。可使用此一增強偶合之方法製備本發明之經偶合單烯基芳烴-月桂烯嵌段共聚物。
單體之共軛二烯部分可表示為[C1=C2-C3=C4]。共軛二烯之陰離子聚合可產生所有四個該等碳皆納入聚合物主鏈中，或者僅兩個該等碳(C1-C2或C3-C4)納入聚合物主鏈中之聚合物。月桂烯之陰離子聚合可產生具有1,4-納入單元(在聚合物主鏈中納入所有四個碳)及3,4-納入單元(聚合物主鏈中僅納入兩個碳)之聚合物。僅兩個碳藉由3,4-加成過程納入之月桂烯單體之部分貢獻懸垂於聚合物主鏈之較大基團。出於之目的本發明，稱藉由3,4-加成過程納入之月桂烯單體之量為乙烯基含量。圖3顯示一般聚二烯微結構(參考：H.L.Hsieh及R.P.Quirk,Anionic Polymerization Principles and Practical Applications,New York,NY：Marcel Dekker,1996.)，其中對於月桂烯，R=CH2CH2CHC(CH3)2。
熟習此項技術者已知所用溶劑之極性影響1,4-納入對3,4納入之比率。極性之增加通常增加3,4-納入。因此，本發明共聚物可具有約5mol.%至約80mol.%之乙烯基含量。
如本文所使用，術語「分子量」係指共聚物之聚合物或嵌段之表觀分子量(kg/mol)。此說明書及申請專利範圍中所提及之分子量可利用凝膠滲透層析(GPC)使用聚苯乙烯校準標準品來量測，例如根據ASTM D5296量測。GPC係眾所周知之方法，其中聚合物係根據分子大小進行分離，最大之分子第一個洗脫出。使用市售聚苯乙烯分子量 標準品校準層析圖。使用GPC如以上校準量測之共聚物之分子量系苯乙烯同等分子量且稱作表觀分子量。當藉助GPC管柱洗脫之聚合物之組成與聚苯乙烯之組成不同時，表觀分子量與絕對或真實分子量不同。然而，與經充分描述之模型聚合物相比容許自表觀分子量轉換為真實或絕對分子量(若需要)。所使用之檢測方法較佳地係紫外線與折射率檢測器之組合。本文表達之分子量係在GPC跡線之峰處測得，且通常稱作「峰分子量」(Mp)。
典型三嵌段共聚物必須具有足以用於黏著劑應用之分子量及聚苯乙烯含量。藉由以下闡述本發明嵌段共聚物之典型組合物：聚苯乙烯含量介於約10wt.%至約50wt.%之間，且聚苯乙烯分子量為5kg/mol至50kg/mol，較佳8kg/mol至35kg/mol，且最佳10kg/mol至20kg/mol。月桂烯嵌段之分子量為約10kg/mol至約300kg/mol，較佳地25kg/mol至250kg/mol，且最佳地40kg/mol至220kg/mol。本文表達之分子量範圍應視為闡述跨度在兩種聚苯乙烯嵌段之間之聚月桂烯嵌段。熟習此項技術者應瞭解，當考慮自不完全偶合得到之二嵌段聚合物時，聚月桂烯嵌段之分子量範圍應為彼等本文所指定者之一半。
SMS聚合物本身不具黏性。在達爾奎斯特準則(Dahlquist criterion)下，對良好壓力敏感性黏著劑(即，在輕微壓力下能夠快速形成結合之黏著劑)之要求設定為黏著劑之1秒潛變柔量大於1×10-6cm2/達因(dyne)(在使用溫度下)。轉換成儲存模數值及SMI單位，此規則變為：在使用溫度下彈性模數低於105Pa。本發明嵌段共聚物之彈性模數高於此值，且因此其需要經調配以展現適宜的壓力敏感性黏著性質。
基於100份數之苯乙烯-月桂烯嵌段共聚物，典型壓力敏感性黏著劑或熱熔黏著劑包含：基於100重量份數之嵌段共聚物，約30份數至250份數之適宜膠黏劑；基於100重量份數之嵌段共聚物，約0至80份 數適宜塑化劑；及基於100重量份數之嵌段共聚物，約0.1重量份數至3重量份數之穩定劑。
適宜膠黏劑可選自相容性C5、C9或C5/C9烴樹脂、氫化或部分地氫化之C5或C9烴樹脂或苯乙烯化C5或C9樹脂之群。另外，適宜膠黏劑包括萜烯、苯乙烯化萜烯樹脂、完全氫化或部分地氫化之萜烯樹脂、松香酯、松香衍生物及其混合物。市售的適宜的本發明增黏樹脂包括Piccotac 1095-N，其係脂肪族樹脂。亦適宜者係售的RegalrezTM系列之烴增黏樹脂，例如RegalrezTM 1018、RegalrezTM 1085或RegalrezTM 6108，及以商標名「Regalite」、「Escorez」、「Wingtack」及「Arkon」出售之其他樹脂。
本發明之黏著劑組合物可含有一或多種塑化劑。適宜塑化劑包括適宜塑化油，例如石蠟油或環烷油。產品係例如該等自Shell Oil公司以商標名SHELLFLEX®亦以商標名CATENEXTM及EDELEXTM及ONDINA®獲得者及Drake油。EDELEX® N956闡述於實例中。
儘管較佳使用熱穩定劑，但其並非本發明組合物中所需要。然而，一或多種穩定劑(例如抗氧化劑)之使用尤其適於熱熔性黏著劑組合物。抗氧化劑可作為主要抗氧化劑(例如位阻酚)或次要抗氧化劑(例如亞磷酸鹽衍生物)或其摻合物使用。可接受之穩定劑係Irganox® 565、1010、1076或1726或Irgafos® 168(皆由BASF所製)或Sumilizer® GS或T-PD(來自Sumitomo)，或來自Albemare之Ethanox 330。
在不背離本發明之範圍的情況下，可將本發明之聚合物摻合物與其他聚合物、填充劑、強化劑、耐火劑、抗結塊劑、潤滑劑及其他橡膠及塑膠混合成份進一步混合。
無機填充劑之納入在嵌段共聚物之終端用途應用中係重要的。具體而言，填充劑對於增加意欲作為振動阻尼組合物之物件之質量及密度較為重要。存在於阻尼組合物中之無機填充劑之性質及量對阻尼 之程度及對振動傳播如何受溫度及頻率影響具有重要效應。可使用不同形態之無機填充劑。例如，可使用具有小片形式之填充劑或彼等具有非小片形式者。呈小片形式之無機填充劑之實例係雲母、滑石、片狀鋁、片狀鉛及石墨。已發現雲母尤其有效。可採用各種非小片填充劑，例如，黏土、碳酸鈣、重晶石(硫酸鋇)、二氧化矽及鐵粉末。可在小片與非小片填充劑之間實現協同效應。所採用填充劑之總量可較高。當該量增加時，阻尼有所改良。藉由最終組合物所需之物理及機械性質(例如撓性、撕裂強度及可模製性)確定填充劑含量之上限。
在本發明中，振動阻尼組合物包含100重量份數嵌段共聚物、約50重量份數至約100重量份數膠黏劑及無機填充劑。如上文所提及，在維持組合物之期望物理及機械性質之同時，填充劑之量可儘可能的高。可使用高達800重量份數之填充劑之量。填充劑之較佳量至多300重量份數且最佳量至多50重量份數。
實例 假設實例1
使用陰離子聚合級溶劑、單體及鋰烷基起始劑且使用標準陰離子聚合技術，在10公升水冷卻式反應器中將4.5kg環己烷加熱至60℃，並用24mL第二丁基鋰(s-BuLi；於環己烷中之0.3M溶液)處理。添加約215g苯乙烯單體(S)以得到約30kg/mol真實分子量(MW)之第一聚合物嵌段。將藉由溶液之色彩變為紅橙色及聚合溶液之溫度適度增加記錄聚合之開始。在完成苯乙烯單體之聚合後，添加約250g月桂烯(M)以得到總真實MW為約65kg/mol之活性二嵌段共聚物。月桂烯之聚合將溶液之色彩變為黃色。當完成月桂烯聚合時，添加約35g苯乙烯單體以得到約70kg/mol.真實MW之總三嵌段共聚物。將苯乙烯添加至活性聚合溶液中可誘導活性聚合溶液之色彩變為紅-橙色彩。當完成共聚物之第三嵌段之聚合時，添加約5g異戊二烯，此後 將偶合劑438mg四甲氧基矽烷添加至聚合溶液中並使反應在60℃下繼續進行約2小時。藉由凝膠滲透層析對聚合物產物之分析將顯示，至少80%之聚合物鏈已經偶合以形成線性五嵌段共聚物(S-M-S’)2-Si(OMe)2與相關之三臂經偶合輻射狀聚合物及四臂經偶合輻射狀聚合物(分別為(S-M-S’)3-SiOMe及(S-M-S’)4-Si)之混合物。
實例1-用於經偶合SMS之聚合程序
環己烷及苯乙烯係購自Caldic。丁二烯係購自Gerling Holz and Co。月桂烯係購自Aldrich。第二丁基鋰係購自Acros。用作偶合劑之甲基三甲氧基矽烷(MTMS)係購自Evonik Industries。藉由經活化氧化鋁純化環己烷、苯乙烯、丁二烯及月桂烯並在4℃下在氮氣氛下儲存。
聚合皆係根據以下程序來實施：將期望量之溶劑(環己烷)添加至高壓釜(10L，水冷卻式)中，並加熱至50℃。相繼將第二丁基鋰及苯乙烯劑料1添加至高壓釜中。在苯乙烯單體(聚苯乙烯1)之聚合後，使用GPC量測分子量並如需要添加殘餘苯乙烯單體劑料以獲得目標分子量。在第二苯乙烯劑料之轉化後，將於環己烷中之月桂烯單體(75wt.%)添加至反應器中。在完成月桂烯單體添加後，使混合物再反應20分鐘，此後添加6g丁二烯。此後，以三次劑料及0.45mol MTMS/Li離子之總比率(MTMS/Li；mmol Li，基於聚苯乙烯1之Mp計算)添加偶合劑MTMS。在1小時之偶合時間後，添加甲醇。且用Irganox 565使聚合物穩定。藉由蒸汽凝結精加工獲得乾燥聚合物，隨後在烘箱(50℃)中乾燥。
聚合物測試
對照本發明苯乙烯-月桂烯-苯乙烯經偶合三嵌段共聚物SMS1、SMS2及SMS3測試典型SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯)嵌段共聚物及典型S-I/B-S(苯乙烯-異戊二烯/丁二烯-苯乙烯)嵌段共聚物。
各種聚合物之分子特徵可參見表2。
對純淨聚合物試樣測定熔體流動速率(MFR,200℃,5kg)及拉伸強度(TS)。對溶劑澆注膜實施TS。在Rheometrics RDAII流變計上藉由動態機械分析(DMA)量測黏彈性性質。所選頻率為10rad/s且溫度在-100℃至+200℃之範圍內，以5℃/min增加。DMA結果顯示於圖1中。
如自表3可看出，SMS聚合物之流動性極佳，其中MFR高於150g/10min。對於高於約300g/10min之MFR值，準確度較不可靠，從而在SMS1與SMS2之間未產生實質區別。
SMS嵌段共聚物之TS及模數較低。斷裂伸長率低於具有相當分子量之SIS及S-I/B-S聚合物，此乃因橡膠結構(懸掛鏈)更為緊湊。在SMS嵌段共聚物中，具有最高峰Mw之SMS1亦顯示最高斷裂伸長率。SMS聚合物之較低機械性能對於大多數ASC應用不成問題。
如藉由DMA量測之主要黏彈性參數已總結於表4中。
根據表4，SMS聚合物係極柔軟之聚合物，此證實其可適用於黏著劑應用。將SIS及S-I/B-S與SMS嵌段共聚物相比，可作出以下關於 SMS嵌段共聚物之觀察：
- Tg略低於SIS，此係在相同條件(-54℃對-50℃)下量測。
- tan δ峰寬於SIS聚合物且亦相當高。該兩個後面的性質表明，該等聚合物應具有良好阻尼性能(SMS1之tan δ峰高為2.9)。
- SMS聚合物展現極低彈性模數(在類似PSC含量下，其為一種SIS聚合物之約一半)，且其在寬泛溫度範圍內保持極其平坦。此係在相對大的溫度範圍內具有穩定性質之跡象。交叉點顯著低於具有類似PS嵌段大小之SIS或S-I/B-S。此係可在低於相當SIS聚合物之溫度下處理該等聚合物之另一證據。
- 如在圖1中可看出，SMS1、SMS2及SMS3在25℃下之彈性模數分別為2.2×105Pa、4.9×105Pa及4.4×105Pa，故高於達爾奎斯特準則(但極低)。因此，該等聚合物需要經調配以獲得充足的PSA性質。以22±2g/m2塗佈未經調配之SMS1。不可量測對不銹鋼之剝離黏著力。由於模數低於SIS及S-I/B-S，然而SMS聚合物可需要較少膠黏劑以獲得適宜性質。
實例2-黏著劑組成及性質
使用典型黏著劑膠帶調配物比較所有嵌段共聚物：
非嵌段共聚物成份之全部列表可參見表6。
在150℃之溫度下熱熔混合F1至F4。將F1、F2、F3及F4對時間(24小時)之黏度(mPas)之熱熔穩定性繪製在一起並於圖2中圖解說明。利用布氏RVDVII黏度計(Brookfield RVDVII viscometer)量測熱熔黏度。如可看出，F1及F2在24小時內顯示平坦的較低的黏度，相比之下，F3及F4顯示更高黏度且其在24小時內顯著下降，從而指示其穩定性不如本發明F1及F2穩健。
黏著劑測試
對表5中之黏著劑組合物實施表7中之以下測試。
在150℃之溫度下在微型Z-槳葉上熱熔混合黏著劑調配物試樣。然後，利用Braive塗佈機直接於PET(聚對苯二甲酸乙二酯)膜上以22±2g/m2之塗層厚度實施溶劑塗佈。
表8顯示F1至F4之黏著性質及熱熔黏度。使用設為160℃之布氏黏度計將熱熔黏度記錄24hr。SMS聚合物展現極佳乾黏性，此可藉由低滾球黏性值顯示。其他黏著性質與SIS相當。藉由SAFT表達之溫度抗性亦相當或更好，但事實係聚合物交叉點更低。此係聚合物具有更好熱熔穩定性之跡象。最後，熱熔黏度為具有相當黏著/黏結性質之標準SIS及S-I/B-S之將近1/5。此非常有價值。熱熔黏度不僅僅顯著更低且其在高溫下隨時間之穩定性亦更好。此係SMS聚合物之出乎意料之特徵。
具有C5/C9樹脂之黏度低於具有C5樹脂之黏度，此乃因C5/C9樹脂 與聚苯乙烯末端嵌段部分地相容。此極低黏度可容許在低於目前用於基於SIS或S-I/B-S之調配物之溫度下製備或塗佈黏著劑。此使得節省能量且容許在熱敏感性基板上使用本發明SMS聚合物容易地塗佈。此亦容許調配可能仍熱熔可處理之具有較高聚合物含量之調配物。
溶劑混合SMS2、SMS3、SIS及S-I/B-S聚合物且利用Braive塗佈機直接於PET(聚對苯二甲酸乙二酯)膜上以22±2g/m2之塗層厚度實施溶劑塗佈。所獲得塗層之黏著性質可見表9。
再次，SMS聚合物顯示低於相當SIS及S-I/B-S聚合物之RBT。黏著值略微更低，但其亦展現更高PS含量。
如所預料，包含C5樹脂之調配物具有更好SAFT(參見表9)，此乃因樹脂不會軟化聚苯乙烯嵌段。SMS2為最小分子，其展現最低SAFT(剪切黏著失效測試)結果。
如自表9可看出，利用SMS聚合物可獲得展現良好壓力敏感性黏著性能及優良黏性之調配物。
因此，應明瞭已根據本發明提供完全滿足上文所闡述之目標、 目的及優點之苯乙烯-月桂烯嵌段共聚物樹脂及納入樹脂之黏著劑組合物。儘管已結合本發明之特定實施例闡述了本發明，但顯而易見，熟習此項技術者鑒於前文闡述將明瞭許多替代方案、修改形式及變化形式。因此，本發明意欲涵蓋在隨附申請專利範圍之精神及寬廣範圍內之所有該等替代方案、修改形式及變化形式。

Claims (21)

  1. 一種嵌段共聚物組合物，其包含：至少一種單烯基芳烴聚合物嵌段及至少一種月桂烯聚合物嵌段，該月桂烯聚合物嵌段具有50wt.%或更少之單烯基芳烴及根據ASTM D1238於200℃及5kg重量下約>50克/10min.之熔體流動速率。
  2. 如請求項1之嵌段共聚物組合物，其具有一般結構S-M、S-M-S、S-M-(S-M)m-S、(S-M-S’)nX或(S-M)nX，其中S及S’係單烯基芳烴之聚合物嵌段，M係月桂烯之聚合物嵌段，X表示偶合劑之殘基，m係1至10之整數，且n係1至約30之整數。
  3. 如請求項1之嵌段共聚物組合物，其中該單烯基芳烴係選自以下之群：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基苯乙烯、對第三丁基苯乙烯、二甲基苯乙烯，或該等之混合物。
  4. 如請求項1之嵌段共聚物組合物，其中該嵌段共聚物具有約5mol.%至約80mol.%之乙烯基含量。
  5. 如請求項1之嵌段共聚物組合物，其中該總單烯基芳烴嵌段之分子量為約5kg/mol至50kg/mol。
  6. 如請求項5之嵌段共聚物組合物，其中該聚月桂烯嵌段之分子量為10kg/mol至300kg/mol。
  7. 一種組合物，其包含：如請求項1之嵌段共聚物及膠黏劑。
  8. 如請求項1之組合物，其進一步包含塑化劑、穩定劑或塑化劑與穩定劑兩者。
  9. 如請求項7或8之組合物，其中該嵌段共聚物在160℃下具有大於80%之黏度保留率達24小時。
  10. 如請求項9之組合物，其中該單烯基芳烴係選自以下之群之嵌段共聚物：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基苯乙烯、對第三丁基苯乙 烯、二甲基苯乙烯，或該等之混合物。
  11. 如請求項9之組合物，其中該膠黏劑係選自以下之群：C5烴樹脂、氫化C5烴樹脂、或苯乙烯化C5樹脂、C9烴樹脂、氫化C9烴樹脂、C5/C9烴樹脂、經改質C5樹脂、經改質C9樹脂或經改質C5/C9樹脂、萜烯、松香酯、松香衍生物，或該等中之兩者或更多者之混合物。
  12. 如請求項9之組合物，其中該塑化劑係選自礦物油或環烷油之群。
  13. 如請求項9之組合物，其中基於該嵌段共聚物之總重量，該嵌段共聚物包含至少50wt.%之該月桂烯，且該單烯基芳烴為至少10wt.%。
  14. 如請求項10之組合物，其中基於該嵌段共聚物中該單烯基芳烴之總重量，該單烯基芳烴包含至少95wt.%苯乙烯嵌段聚合物以及至多5wt.%之α-甲基苯乙烯、甲基苯乙烯、對第三丁基苯乙烯、二甲基苯乙烯，或該等之混合物。
  15. 一種黏著劑組合物，其包含：100重量份數之單烯基芳烴與月桂烯之嵌段共聚物；基於100份數之該嵌段共聚物，約30重量份數至250重量份數之膠黏劑；基於100份數之該嵌段共聚物，約0至80重量份數之塑化劑；及基於100份數之該嵌段共聚物，約0.1重量份數至3重量份數之穩定劑。
  16. 如請求項15之黏著劑組合物，其中基於該嵌段共聚物之總重量，該嵌段共聚物包含至少50wt.%之該月桂烯，且該單烯基芳烴為至少10wt.%。
  17. 一種產生單烯基芳烴與月桂烯之經偶合嵌段共聚物之方法，其包含將苯乙烯及有機鋰起始劑引入反應器中；使該單烯基芳烴聚合以形成單烯基芳烴之聚合物嵌段；將月桂烯引入該反應器 中；使該月桂烯繼續聚合以形成月桂烯之聚合物嵌段；將偶合劑引入該反應器中，及使苯乙烯與月桂烯之該嵌段共聚物偶合。
  18. 如請求項17之方法，其中製備線性經偶合SMS嵌段共聚物。
  19. 如請求項17之方法，其進一步包含在使該月桂烯聚合之步驟與引入偶合劑之步驟之間引入足以引入至少一個丁二烯分子/月桂烯嵌段之量之丁二烯之步驟。
  20. 如請求項19之方法，其中基於該經偶合嵌段共聚物之總重量，丁二烯之量為至多3wt.%。
  21. 一種振動阻尼材料，其包含如請求項1之嵌段共聚物組合物。
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