TWI531547B - 用來製造模造玻璃之成型設備 - Google Patents

Description

用來製造模造玻璃之成型設備

本創作關於一種成型設備，尤指一種用來製造模造玻璃之成型設備。

一般而言，玻璃素材係為一平板狀。若欲生產一具有造型之玻璃，習知的作法係將平板狀的玻璃素材設置於一上模件與一下模件之間，接著加熱上模件、下模件以及設置於上模件與下模件之間的玻璃素材，以使玻璃素材軟化。當上述之玻璃素材軟化時，上模件與下模件便可進行合模動作，藉以塑造玻璃素材的外形。

然而，由於習知的上模件與下模件不具有支撐結構，故大部分之玻璃素材於加熱過程中會處於懸空狀態。因此，當玻璃素材被加熱至軟化時，大部分之玻璃素材因無結構限制而產生一熱變形，導致該大部分玻璃素材之表面產生波浪狀的紋路而影響透明度，進而影響產品品質而降低產品於市場上的競爭力。

本發明提供一種用來製造模造玻璃之成型設備，以解決上述之問題。

根據本發明其中之一實施例，本發明揭露一種用來製造一模造玻 璃之成型設備，該模造玻璃具有一工作視窗區及一周圍區，該周圍區環設於該工作視窗區，該成型設備包含有一母型模具件、一第一公型模具件、一第二公型模具件以及一頂撐桿。該母型模具件抵接並支撐該工作視窗區之一第一側，該第一公型模具件以可開合之方式設置於該母型模具件上且下壓該工作視窗區相反於該第一側之一第二側，該第二公型模具件可滑動地設置於該母型模具件並抵接該周圍區，該頂撐桿可移動地穿設於該母型模具件對應該第二公型模具件處，該頂撐桿抵推該第二公型模具件沿遠離該母型模具件之一第一方向滑動，以使該周圍區相對該工作視窗區彎折成型。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該成型設備另包含有 一壓桿，其可分離地設置於該第一公型模具件之遠離該母型模具件之一側，該壓桿用來抵推該第一公型模具件下壓該模造玻璃。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該成型設備另包含有 一上致動模組，其連接於該壓桿，該上致動模組驅動該壓桿沿相反於該第一方向之一第二方向下壓該第一公型模具件，或驅動該壓桿沿該第一方向遠離該第一公型模具件。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該成型設備另包含有 一上固定板，其用以固定該上致動模組，其中該壓桿可滑動地穿設於該上固定板。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該成型設備另包含有 一下致動模組，其連接於該頂撐桿，該下致動模組驅動該頂撐桿沿該第一方向或沿相反於該第一方向之一第二方向移動。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該成型設備另包含有 一下固定板，其用以固定該下致動模組，其中該頂撐桿可滑動地穿設於該下固定板。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該成型設備另包含有 一第一加熱模組以及一第二加熱模組，該第一加熱模組可移離地設置於該第一公型模具件上方且用以加熱該第一公型模具件，該第二加熱模組連接於該母型模具件且用來加熱該母型模具件。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該第一加熱模組包含 有一第一加熱器以及一第一導熱板，該第一導熱板連接於該第一加熱器且用來將該第一加熱器所接收之熱能均勻傳導至該第一公型模具件，該第二加熱模組包含有一第二加熱器以及一第二導熱板，該第二導熱板連接於該第二加熱器且用來將該第二加熱器所接收之熱能均勻傳導至該母型模具件。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該第一公型模具件具 有一上平台結構，其用以抵接該工作視窗區之該第二側，該母型模具件具有一下平台結構，其對應該上平台結構，該第二公型模具件環設形成有一通口，該下平台結構經由該通口抵接該工作視窗區之該第一側。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該第一公型模具件另 包含有一導角結構，其形成於該上平台結構之一側緣，且該第二公型模具件對應該導角結構處形成有一凹陷結構，該導角結構與該凹陷結構共同彎折成型該周圍區。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該第一公型模具件另 包含有一限位突緣，其延伸於該上平台結構，該限位突緣用以止擋該第二公型模具件沿該第一方向移動，以使該第二公型模具件停止於一成型位置。

根據本發明其中之一實施例，本發明另揭露該母型模具件包含有 至少一導引柱，該第二公型模具件上形成有至少一穿孔，該上模具件形成有至少一卡合孔，該導引柱、該穿孔及該卡合孔彼此互相對應，以使該導引柱穿過該穿孔卡合於該卡合孔。

綜上所述，本發明利用母型模具件抵接並支撐模造玻璃的工作視 窗區的第一側(即下側)，以及利用第一公型模具件下壓工作視窗區的第二側(即上側)，藉此母型模具件與第一公型模具件便可共同夾持模造玻璃之工作視窗區的上下兩側，以防止模造玻璃之工作視窗區於成型的過程中因無支撐結構支撐而導致熱變形。如此一來，模造玻璃之工作視窗區便可於上述過程中保持平坦，以使工作視窗區能清楚顯示顯示畫面。此外，本發明另將第二公型模具件可滑動地設置於母型模具件並抵接模造玻璃的周圍區，使頂撐桿可於成型設備加熱模造玻璃時抵推第二公型模具件，進而彎折成型周圍區。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

30‧‧‧成型設備

32‧‧‧模造玻璃

321‧‧‧工作視窗區

3210‧‧‧第一側

3212‧‧‧第二側

323‧‧‧周圍區

34‧‧‧上致動模組

36‧‧‧上固定板

38‧‧‧壓桿

40‧‧‧模具組合

401‧‧‧母型模具件

4010‧‧‧下平台結構

4012‧‧‧導引柱

403‧‧‧第一公型模具件

4030‧‧‧上平台結構

4032‧‧‧卡合孔

4034‧‧‧導角結構

4036‧‧‧限位突緣

405‧‧‧第二公型模具件

4050‧‧‧通口

4052‧‧‧穿孔

4054‧‧‧凹陷結構

4056‧‧‧限位槽

42‧‧‧下固定板

44‧‧‧下致動模組

46‧‧‧頂撐桿

48‧‧‧第一加熱模組

481‧‧‧第一加熱器

4810‧‧‧第一熱管

483‧‧‧第一導熱板

50‧‧‧第二加熱模組

501‧‧‧第二加熱器

5010‧‧‧第二熱管

503‧‧‧第二導熱板

X1‧‧‧第一方向

X2‧‧‧第二方向

第1圖為本發明實施例成型設備之外觀示意圖。

第2圖為本發明實施例成型設備之爆炸示意。

第3圖為本發明實施例成型設備之剖面示意圖。

第4圖為本發明實施例模具組合之爆炸示意圖。

第5圖為本發明實施例成型設備處於初始狀態之剖面示意圖。

第6圖為本發明實施例成型設備處於成型狀態之剖面示意圖。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。

請參閱第1圖以及第2圖，第1圖為本發明實施例一成型設備30之外觀示意圖，第2圖為本發明實施例成型設備30之爆炸示意圖。於此實施例中，成型設備30可用來製造一模造玻璃32，且模造玻璃32可應用於一電子裝置(例如智慧型手機)的觸控玻璃，其中模造玻璃32具有一工作視窗區321及一周圍區323，工作視窗區321呈平面狀且用以顯示一操作畫面，周圍區323呈彎折狀且環設於工作視窗區321，藉此模造玻璃32便可具有弧面的造型，以符合使用者的使用需求。

請參閱第1圖至第3圖，第3圖為本發明實施例成型設備30之剖面示意圖。如第1圖至第3圖所示，成型設備30包含一上致動模組34、一上固定板36、一壓桿38、一模具組合40、一下固定板42、一下致動模組44以及一頂撐桿46，其中模具組合40包含有一母型模具件401、一第一公型模具件403以及一第二公型模具件405，第一公型模具件403以可開合之方式設置於母型模具件401上，且第二公型模具件405可滑動地設置於母型模具件401並抵接周圍區323。頂撐桿46可移動地穿設於母型模具件401對應第二公型模具件405處。下固定板42用以固定下致動模組44，其中頂撐桿46可滑動地穿設於下固定板42，下致動模組44連接於頂撐桿46，下致動模組 44用以驅動頂撐桿46沿第一方向X1推頂第二公型模具件405，而遠離母型模具件401，或沿驅動頂撐桿46沿相反於第一方向X1之一第二方向X2移動，而靠近母型模具件401。

此外，壓桿38可分離地設置於第一公型模具件403之遠離母型模 具件401之一側，上固定板36用以固定上致動模組34，且上致動模組34連接於壓桿38，且壓桿38可滑動地穿設於上固定板36。進一步地，上致動模組34驅動壓桿38沿第二方向X2下壓第一公型模具件403，以使壓桿38抵推第一公型模具件403下壓模造玻璃32，藉此第一公型模具件403與母型模具件401便可穩固地共同夾持模造玻璃32。上致動模組34另可驅動壓桿38沿第一方向X1遠離第一公型模具件403，以使第一公型模具件403能自模造玻璃32上卸下。於此實施例中，上致動模組34及下致動模組44可分別藉由一氣壓源、一油壓源、一馬達或一連桿結構等，以驅動壓桿38及頂撐桿46，而本發明不受此限。

此外，成型設備30另包含有一第一加熱模組48以及一第二加熱 模組50，第一加熱模組48可移離地設置於第一公型模具件403上方，第二加熱模組50連接於母型模具件401。於此實施例中第一加熱模組48經由壓桿38連接於上致動模組34，以使上致動模組34可選擇性地驅動第一加熱模組48沿第二方向X2抵接於第一公型模具件403或沿第一方向X1分離於第一公型模具件403。進一步地，第一加熱模組48包含有一第一加熱器481以及一第一導熱板483，第一導熱板483連接於第一加熱器481，當第一加熱模組48抵接於第一公型模具件403時，第一導熱板483可用來將第一加熱器481所接收之熱能均勻傳導至第一公型模具件403，以使第一加熱模組48加熱第一公型模具件403。第二加熱模組50包含有一第二加熱器501以及一第二導熱板503，第二導熱板503連接於第二加熱器501，當第二加熱模組50 抵接於母型模具件401時，第二導熱板503可用來將第二加熱器501所接收之熱能均勻傳導至母型模具件401，以使第二加熱模組50加熱母型模具件401。 於此實施例中，第一加熱器481包含有複數個第一熱管4810，且第二加熱器501包含有複數個第二熱管5010，複數個第一熱管4810與第二熱管5010係分別用以傳遞熱量，而第一熱管4810及第二熱管5010的數量可不侷限於此實施例圖式所繪示。

請同時參閱第3圖及第4圖，第4圖為本發明實施例模具組合40 之爆炸示意圖。如第4圖所示，第一公型模具件403包含有一上平台結構4030，其用以抵接工作視窗區321之一第二側3212，母型模具件401包含有一下平台結構4010，其對應上平台結構4030，第二公型模具件405環設形成有一通口4050，下平台結構4010經由通口4050抵接工作視窗區321之一第一側3210，以使母型模具件401抵接並支撐工作視窗區321的第一側3210，進而提供模造玻璃32成型過程中的支撐，亦即如第3圖所示，第一公型模具件403的上平台結構4030與母型模具件401的下平台結構4010便可共同夾持模造玻璃32的工作視窗區321的上下兩側(即第二側3212與第一側3210)。

再者，母型模具件401上另包含有四個導引柱4012，第二公型模 具件405上形成有四個穿孔4052，且第一公型模具件403形成有四個卡合孔4032，導引柱4012、穿孔4052及卡合孔4032彼此互相對應，母型模具件401之導引柱4012穿過第二公型模具件405之穿孔4052卡合於第一公型模具件403之卡合孔4032，以固定母型模具件401、第一公型模具件403及第二公型模具件405。此外，由於導引柱4012之一設置方向係平行於第一方向X1或第二方向X2，因此導引柱4012於頂撐桿46抵推第二公型模具件405的過程中可用以導引第二公型模具件405的活動，以確保第二公型模具件405沿第一方向X1遠離母型模具件401或沿第二方向X2靠近母型模具件401。而 本發明導引柱4012、穿孔4052及卡合孔4032之數量及設置位置可不侷限於此實施例圖式所繪示，其端視實際需求而定。

除此之外，第一公型模具件403另包含有四個導角結構4034，其 形成於第一公型模具件403之上平台結構4030之側緣，且第二公型模具件405包含有四個凹陷結構4054，其形成於第二公型模具件405上對應於第一公型模具件403之導角結構4034處，第一公型模具件403之導角結構4034與第二公型模具件405之凹陷結構4054相對工作視窗區321共同彎折成型周圍區323。本發明導角結構4034及凹陷結構4054之數量、設置位置及形狀可不侷限於此實施例圖式所繪示，其端視實際需求而定。此外，第一公型模具件403另包含有一限位突緣4036，其延伸於上平台結構4030，限位突緣4036用以止擋第二公型模具件405沿第一方向X1移動，也就是說當第二公型模具件405被頂撐桿46驅動沿第一方向X1遠離母型模具件401時，第一公型模具件403之限位突緣可止擋第二公型模具件405沿第一方向X1移動，同時第一公型模具件403之導角結構4034與第二公型模具件405之凹陷結構4054互相靠攏且彎折成型周圍區323。此外，第二公型模具件405另包含有一限位槽4056，其用以放置模造玻璃32。

以下說明本發明成型設備30之作動原理，請參閱第3圖至第6 圖，第5圖為本發明實施例成型設備30處於一初始狀態之剖面示意圖，第6圖為本發明實施例成型設備30處於一成型狀態之剖面示意圖。如第3圖至第6圖所示，當欲使用成型設備30彎折成型模造玻璃32時，將模具組合40之第一公型模具件403由母型模具件401上取下，並將尚未成型模造玻璃32放置於第二公型模具件405之限位槽4056內，此時母型模具件401的下平台結構4010係支撐並抵接尚未成型模造玻璃32，且第二公型模具件405係位於如第5圖所示之一起始位置，母型模具件401之下平台結構4010可通過第二 公型模具件405之通口4050支撐模造玻璃32之工作視窗區321，以避免模造玻璃32於成型過程中變形。於此實施例中，上平台結構4030與下平台結構4010可以鏡面加工的方式所製成，藉以增加模造玻璃32之工作視窗區321於成型後之表面平整度，如此平板區321便能清楚顯示於該顯示模組的顯示區域上的顯示畫面。

接著，將第一公型模具件403蓋合於母型模具件401上並且將模 具組合40設置於成型設備30之第二加熱模組50上。啟動該動力源以使上致動模組34驅動壓桿38沿第二方向X2下壓第一公型模具件403，使得第一公型模具件403之上平台結構4030與母型模具件401之下平台結構4010穩固地共同夾持模造玻璃32(如第5圖所示)。此時，第一加熱模組48可將熱能均勻傳導至第一公型模具件403，且第二加熱模組50可將熱能均勻傳導至母型模具件401，進而使得模造玻璃32被加熱軟化。值得一提的是，在模造玻璃32被加熱軟化的過程中，由於上平台結構4030及下平台結構4010係可提供模造玻璃32之工作視窗區321牢固的支撐，以防止工作視窗區321因無支撐結構支撐而導致熱變形。當模造玻璃32被加熱軟化後，下致動模組44驅動頂撐桿46沿第一方向X1移動，使得頂撐桿46抵推第二公型模具件405沿第一方向X1由第5圖所示之該起始位置移動到如第6圖所示之一成型位置，此時第二公型模具件405被第一公型模具件403之限位突緣4036抵止。此外，當第二公型模具件405由該起始位置移動至該成型位置的過程中，第一公型模具件403之導角結構4034與第二公型模具件405之凹陷結構4054係共同彎折成型周圍區323，以使周圍區323可成型為一圓弧形狀(如第6圖放大處所示)，藉此本發明之成型設備30便可用來製造具有圓弧形狀周圍區323的模造玻璃32，以符合具有多樣化造型之電子裝置。

當模造玻璃32成型完畢且冷卻成型後，下致動模組44驅動頂撐 桿46沿相反於第一方向X1之第二方向X2移動，此時第二公型模具件405便可由該成型位置移動至該起始位置，且上致動模組34驅動壓桿38沿第一方向X1遠離第一公型模具件403，此時模具組合40便可輕易由成型設備30中取出且將第一公型模具件403由母型模具件401上取下，以進一步取出已成型之模造玻璃32。

相較於先前技術，本發明利用母型模具件抵接並支撐模造玻璃的 工作視窗區的第一側(即下側)，以及利用第一公型模具件下壓工作視窗區的第二側(即上側)，藉此母型模具件與第一公型模具件便可共同夾持模造玻璃之工作視窗區的上下兩側，以防止模造玻璃之工作視窗區於成型的過程中因無支撐結構支撐而導致熱變形。如此一來，模造玻璃之工作視窗區便可於上述過程中保持平坦，以使工作視窗區能清楚顯示顯示畫面。此外，本發明另將第二公型模具件可滑動地設置於母型模具件並抵接模造玻璃的周圍區，使頂撐桿可於成型設備加熱模造玻璃時抵推第二公型模具件，進而彎折成型周圍區。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所 做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

30‧‧‧成型設備

34‧‧‧上致動模組

36‧‧‧上固定板

38‧‧‧壓桿

40‧‧‧模具組合

42‧‧‧下固定板

44‧‧‧下致動模組

46‧‧‧頂撐桿

48‧‧‧第一加熱模組

50‧‧‧第二加熱模組

Claims (12)

1. 一種用來製造一模造玻璃之成型設備，該模造玻璃具有一工作視窗區及一周圍區，該周圍區環設於該工作視窗區，該成型設備包含有：一母型模具件，其抵接並支撐該工作視窗區之一第一側；一第一公型模具件，其以可開合之方式設置於該母型模具件上且下壓該工作視窗區相反於該第一側之一第二側；一第二公型模具件，其可滑動地設置於該母型模具件並抵接該周圍區；以及一頂撐桿，其可移動地穿設於該母型模具件對應該第二公型模具件處，該頂撐桿抵推該第二公型模具件沿遠離該母型模具件之一第一方向滑動，以使該周圍區相對該工作視窗區彎折成型。
2. 如請求項1所述之成型設備，其另包含有：一壓桿，其可分離地設置於該第一公型模具件之遠離該母型模具件之一側，該壓桿用來抵推該第一公型模具件下壓該模造玻璃。
3. 如請求項2所述之成型設備，其另包含有：一上致動模組，其連接於該壓桿，該上致動模組驅動該壓桿沿相反於該第一方向之一第二方向下壓該第一公型模具件，或驅動該壓桿沿該第一方向遠離該第一公型模具件。
4. 如請求項3所述之成型設備，其另包含有：一上固定板，其用以固定該上致動模組，其中該壓桿可滑動地穿設於該上固定板。
5. 如請求項1所述之成型設備，其另包含有： 一下致動模組，其連接於該頂撐桿，該下致動模組驅動該頂撐桿沿該第一方向或沿相反於該第一方向之一第二方向移動。
6. 如請求項5所述之成型設備，其另包含有：一下固定板，其用以固定該下致動模組，其中該頂撐桿可滑動地穿設於該下固定板。
7. 如請求項1所述之成型設備，其另包含有：一第一加熱模組，其可移離地設置於該第一公型模具件上方，該第一加熱模組用以加熱該第一公型模具件；以及一第二加熱模組，其連接於該母型模具件，該第二加熱模組用來加熱該母型模具件。
8. 如請求項7所述之成型設備，其中該第一加熱模組包含有一第一加熱器以及一第一導熱板，該第一導熱板連接於該第一加熱器且用來將該第一加熱器所接收之熱能均勻傳導至該第一公型模具件，該第二加熱模組包含有一第二加熱器以及一第二導熱板，該第二導熱板連接於該第二加熱器且用來將該第二加熱器所接收之熱能均勻傳導至該母型模具件。
9. 如請求項1所述之成型設備，其中該第一公型模具件具有一上平台結構，其用以抵接該工作視窗區之該第二側，該母型模具件具有一下平台結構，其對應該上平台結構，該第二公型模具件環設形成有一通口，該下平台結構經由該通口抵接該工作視窗區之該第一側。
10. 如請求項9所述之成型設備，其中該第一公型模具件另包含有一導角結構，其形成於該上平台結構之一側緣，且該第二公型模具件對應該導角 結構處形成有一凹陷結構，該導角結構與該凹陷結構共同彎折成型該周圍區。
11. 如請求項9所述之成型設備，其中該第一公型模具件另包含有一限位突緣，其延伸於該上平台結構，該限位突緣用以止擋該第二公型模具件沿該第一方向移動，以使該第二公型模具件停止於一成型位置。
12. 如請求項1所述之成型設備，其中該母型模具件包含有至少一導引柱，該第二公型模具件上形成有至少一穿孔，該第一公型模具件形成有至少一卡合孔，該導引柱、該穿孔及該卡合孔彼此互相對應，以使該導引柱穿過該穿孔卡合於該卡合孔。