TWM452174U - 用來製造模造玻璃之成型設備 - Google Patents

Description

用來製造模造玻璃之成型設備

本創作關於一種成型設備，尤指一種用來製造模造玻璃之成型設備。

一般而言，玻璃素材係為一平板狀。若欲生產一具有造型之玻璃，習知的作法係將平板狀的玻璃素材設置於一上模件與一下模件之間，接著加熱上模件、下模件以及設置於上模件與下模件之間的玻璃素材，以使玻璃素材軟化。當上述之玻璃素材軟化時，上模件與下模件便可進行合模動作，藉以塑造玻璃素材的外形。

然而，由於習知的上模件與下模件不具有支撐結構，故大部分之玻璃素材於加熱過程中會處於懸空狀態。因此，當玻璃素材被加熱至軟化時，大部分之玻璃素材因無結構限制而產生一熱變形，導致該大部分玻璃素材之表面產生波浪狀的紋路而影響透明度，進而影響產品品質而降低產品於市場上的競爭力。

因此，本創作提供一種用來製造模造玻璃之成型設備，以解決上述問題。

為了達成上述目的，本創作揭露一種用來製造一模造玻璃之成 型設備，其包含有一母型模具件、一第一公型模具件、一第二公型模具件、一支撐頂桿以及一壓桿。該第一公型模具件以可開合之方式設置於該母型模具件上，該第二公型模具件設置於該母型模具件與該第一公型模具件之間。該支撐頂桿穿設於該母型模具件，該支撐頂桿用來推頂於該第二公型模具件，藉以支撐該第二公型模具件與該第一公型模具件共同夾持該模造玻璃。該壓桿設置於該第一公型模具件之一側且可分離於該第一公型模具件，該壓桿用來下壓於該第一公型模具件，以使該第一公型模具件與該第二公型模具件沿一第一方向相對該母型模具件移動至一合模位置，藉以成型該模造玻璃。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該成型設備另包含有一第一致動模組以及一第二致動模組。該第一致動模組連接於該壓桿，該第一致動模組用來沿該第一方向驅動該壓桿下壓於該第一公型模具件，該第一致動模組另用來沿相反於該第一方向之一第二方向驅動該壓桿分離於該第一公型模具件。該第二致動模組連接於該支撐頂桿，該第二致動模組用來於該第一致動模組沿該第二方向驅動該壓桿分離於該第一公型模具件時，驅動該支撐頂桿沿該第二方向帶動該第二公型模具件推動該第一公型模具件至一開模位置，藉以取出該模造玻璃。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該第一致動模組為一氣壓缸模組，其形成有一第一氣壓腔室與一第二氣壓腔室， 且該第二致動模組為一氣壓缸模組，其形成有一第三氣壓腔室與一第四氣壓腔室。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該第一致動模組包含有一第一噴嘴結構與一第二噴嘴結構，該第一噴嘴結構連通於該第一氣壓腔室，該第二噴嘴結構連通於該第二氣壓腔室，該第二致動模組包含有一第三噴嘴結構與一第四噴嘴結構，該第三噴嘴結構連通於該第三氣壓腔室，且該第四噴嘴結構連通於該第四氣壓腔室。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露一氣壓閥裝置，其連接於該第一噴嘴結構、該第二噴嘴結構、該第三噴嘴結構以及該第四噴嘴結構，該氣壓閥裝置經由該第一噴嘴結構與該第二噴嘴結構控制該第一氣壓腔室與該第二氣壓腔室的壓差，藉以驅動該壓桿沿該第一方向移動或沿該第二方向移動，該氣壓閥裝置另經由該第三噴嘴結構與該第四噴嘴結構控制該第三氣壓腔室與該第四氣壓腔室的壓差，藉以驅動該支撐頂桿沿該第一方向移動或沿該第二方向移動。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該成型設備另包含有一第一固定板以及一第二固定板。該第一固定板用來固定該第一致動模組，且該第二固定板用來固定該第二致動模組。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該成型設備另包含有一第一加熱模組以及一第二加熱模組。該第一加熱模組連接於該第一公型模具件，該第二加熱模組連接於該母型模具件，且該第二加熱模組與該第一加熱模組共同用來加熱該模造玻璃。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該第一加熱模組包含有一第一熱管以及一第一導熱板，該第一熱管用來產生熱量，該第一導熱板用來將該第一熱管所產生的熱量傳導至該第一公型模具件，該第二加熱模組包含有一第二熱管以及一第二導熱板，該第二熱管用來產生熱量，該第二導熱板用來將該第二熱管所產生的熱量傳導至該母型模具件。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露該第一公型模具件包含有一平台結構，該平台結構用來於該第一公型模具件相對該母型模具件移動至該合模位置的過程中與該第二公型模具件之一第一側共同夾持該模造玻璃之一平板區，該母型模具件包含有一模穴結構，該模穴結構於該第一公型模具件相對該母型模具件移動至該合模位置時容置該平台結構、該模造玻璃之該平板區與該第二公型模具件，且該模穴結構於該第一公型模具件相對該母型模具件移動至該合模位置的過程中與該平台結構共同成型該模造玻璃之連接於該平板區邊緣之一模塑區。

根據本創作之其中之一實施方式，本創作另揭露至少一穿孔形 成於該模穴結構之底面，且該支撐頂桿穿過該至少一穿孔。

綜上所述，本創作利用支撐頂桿於模造玻璃成型的過程中推頂於第二公型模具件，以使第二公型模具件能於模造玻璃成型的過程中與第一公型模具件分別夾持模造玻璃之平板區的上下兩側，以防止模造玻璃之平板區之一側於成型的過程中因無支撐結構支撐而導致熱變形。如此一來，模造玻璃之平板區便可於上述過程中保持平坦，以使平板區能清楚顯示於該顯示模組的顯示區域上的顯示畫面。

有關本創作之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本創作。

請參閱第1圖以及第2圖，第1圖為本創作一實施例成型設備30之元件外觀示意圖，第2圖為本創作實施例成型設備30之元件爆炸示意圖。於此實施例中，成型設備30用來製造一模造玻璃32，且模造玻璃32可應用於一電子裝置(未繪示於圖中)，例如手機等的顯示模組。模造玻璃32包含有一平板區321以及連接於平板區321邊緣之一模塑區323。模造玻璃32之平板區321於成型前後保持平坦，藉以保持較佳之透光度。於實務上，平板區321可應用於 該顯示模組的顯示區域。

請參閱第1圖至第3圖，第3圖為第1圖所示之成型設備30沿剖面線A-A於開模狀態之元件剖面示意圖。如第1圖至第3圖所示，成型設備30包含有一母型模具件34、一第一公型模具件36以及一第二公型模具件38，第一公型模具件36以可開合之方式設置於母型模具件34上，且第二公型模具件38設置於母型模具件34與第一公型模具件36之間。另外，請參閱第1圖至第4圖，第4圖為本創作實施例第一公型模具件36於另一視角之元件示意圖。如第1圖至第4圖所示，第一公型模具件36包含有一平台結構361，且母型模具件34包含有一模穴結構341。

請參閱第5圖以及第6圖，第5圖為第1圖所示之成型設備30沿剖面線B-B於開模狀態之元件剖面示意圖，第6圖為第5圖所示之成型設備30於合模狀態之元件剖面示意圖。如第5圖以及第6圖所示，在第一公型模具件36相對母型模具件34自如第5圖所示之一開模位置沿一第一方向X1移動如第6圖所示之一合模位置的過程中，第一公型模具件36之平台結構361可用來與第二公型模具件38之一側共同夾持模造玻璃32之平板區321，以使模造玻璃32之平板區321於成型的過程中能被第一公型模具件36之平台結構361以及第二公型模具件38之該側所夾持而保持平坦。

於此實施例中，平台結構361與第二公型模具件38之該側可以 鏡面加工的方式所製成，藉以增加模造玻璃32之平板區321於成型後之表面平整度，如此平板區321便能清楚顯示於該顯示模組的顯示區域上的顯示畫面。此外，當第一公型模具件36相對母型模具件34移動至於如第6圖所示之該合模位置時，母型模具件34之模穴結構341可用來容置平台結構361、模造玻璃32之平板區321與第二公型模具件38。

另一方面，在第一公型模具件36相對母型模具件34自如第5圖所示之該開模位置沿第一方向X1移動如第6圖所示之該合模位置的過程中，母型模具件34之模穴結構341與第一公型模具件36之平台結構361共同成型模造玻璃32之模塑區323，以使模造玻璃32之模塑區323可成型為如第2圖所示之圓弧形狀。藉此，本創作之成型設備30便可用來製造於平板區321邊緣處具有圓弧造型之模塑區323的模造玻璃32，以符合具有多樣化造型之電子裝置。

如第5圖以及6圖所示，成型設備30另包含有一壓桿40以及一第一致動模組42。壓桿40設置於第一公型模具件36之一側且可分離於第一公型模具件36，且第一致動模組42連接於壓桿40。另外，成型設備30另包含一第一固定板43，其用來固定第一致動模組42，以使第一致動模組42可穩固地連接於壓桿40。於此實施例中，第一致動模組42可為一氣壓缸模組，其形成有一第一氣壓腔室421與一第二氣壓腔室423。另外，第一致動模組42包含有一第一噴嘴結構425與一第二噴嘴結構427，第一噴嘴結構425連通於第 一氣壓腔室421，第二噴嘴結構427連通於第二氣壓腔室423。

此外，成型設備30另包含有一支撐頂桿44，其穿設於母型模具件34，支撐頂桿44用來推頂於第二公型模具件38，藉以支撐第二公型模具件38與第一公型模具件36共同夾持模造玻璃32。此外，至少一穿孔343形成於模穴結構341之底面，以使支撐頂桿44可穿過至少一穿孔343而推頂於第二公型模具件38。於此實施例中，模穴結構341之底面形成有四個穿孔343，且成型設備30對應該兩個穿孔343而含有四個支撐頂桿44(如第2圖所示)。而穿孔343與支撐頂桿44的數量可不侷限於此實施例圖式所繪示，其端視實際需求而定。

除此之外，成型設備30另包含有一第二致動模組46以及一第二固定板47，第二致動模組46連接於支撐頂桿44，且第二固定板47用來固定第二致動模組46，以使第二致動模組46可穩固地連接於支撐頂桿44。於此實施例中，第二致動模組46可為一氣壓缸模組，其形成有一第三氣壓腔室461與一第四氣壓腔室463。另外，第二致動模組46包含有一第三噴嘴結構465與一第四噴嘴結構467，第三噴嘴結構465連通於第三氣壓腔室461，第四噴嘴結構467連通於第四氣壓腔室463。

如第5圖以及第6圖所示，成型設備30另包含有一氣壓閥裝置48，其連接於第一噴嘴結構425、第二噴嘴結構427、第三噴嘴結構 465以及第四噴嘴結構467。氣壓閥裝置48可經由第一噴嘴結構425與第二噴嘴結構427控制第一氣壓腔室421與第二氣壓腔室423的壓差，藉以驅動壓桿40沿第一方向X1移動或沿相反於第一方向X1之一第二方向X2移動。此外，氣壓閥裝置48另可經由第三噴嘴結構465與第四噴嘴結構467控制第三氣壓腔室461與第四氣壓腔室463的壓差，藉以驅動支撐頂桿44沿第一方向X1移動或沿第二方向X4移動。

舉例來說，於如第5圖以及第6圖所示之合模過程中，氣壓閥裝置48可經由第一噴嘴結構425送氣至第一氣壓腔室421且可經由第二噴嘴結構427將空氣由第二氣壓腔室423排出，此時第一氣壓腔室421的內壓力便會大於第二氣壓腔室423的內壓力而形成一壓差，藉以驅動壓桿40沿第一方向X1移動而下壓於第一公型模具件36。藉此，第一致動模組42便可用來沿第一方向X1驅動壓桿40下壓於第一公型模具件36，以使第一公型模具件36與第二公型模具件38自如第5圖所示之該開模位置沿第一方向X1移動如第6圖所示之該合模位置，藉以成型模造玻璃32。

進一步地，於第一公型模具件36與第二公型模具件38沿第一方向X1成型模造玻璃32的過程中，為使壓桿40能順利沿第一方向X1下壓第一公型模具件36，氣壓閥裝置48另可經由第三噴嘴結構465送氣至第三氣壓腔室461且另可經由第四噴嘴結構467將空氣由第四氣壓腔室463排出，此時第三氣壓腔室461的內壓力便會 大於第四氣壓腔室463的內壓力而形成一壓差，藉以降低壓桿40沿第一方向X1下壓第一公型模具件36的阻力，藉此支撐頂桿44便可順利地自如第5圖所示之該開模位置沿第一方向X1移動如第6圖所示之該合模位置，進而使第一公型模具件36與第二公型模具件38可順利地沿第一方向X1移動而成型模造玻璃32。

值得一提的是，上述之壓差除了可用來降低壓桿40沿第一方向X1下壓第一公型模具件36的阻力外，其另可用來於模造玻璃32成型的過程中驅動支撐頂桿44持續推頂於第二公型模具件38。因此，第二公型模具件38便能於模造玻璃32成型的過程中與第一公型模具件36分別夾持模造玻璃32之平板區321的上下兩側，以防止模造玻璃32之平板區321之一側於成型的過程中因無支撐結構支撐而導致熱變形。如此一來，模造玻璃32之平板區321便可於上述過程中保持平坦，以使平板區321能清楚顯示於該顯示模組的顯示區域上的顯示畫面。

反之，於開模過程中，請參閱第6圖至第8圖，第7圖以及第8圖分別為第1圖所示之成型設備30沿剖面線B-B於不同開模狀態之元件剖面示意圖。如第6圖至第8圖所示，首先氣壓閥裝置48可經由第二噴嘴結構427送氣至第二氣壓腔室423且可經由第一噴嘴結構425將空氣由第一氣壓腔室421排出，此時第二氣壓腔室423的內壓力便會大於第一氣壓腔室421的內壓力而形成一壓差，且該壓差可驅動壓桿40沿第二方向X2由第6圖所示之該合模位置移動 至如第7圖所示之位置，換句話說，第一致動模組42可用來沿第二方向X2驅動壓桿40分離於第一公型模具件36。

進一步地，當第一致動模組42沿第二方向X2驅動壓桿40分離於第一公型模具件36時，氣壓閥裝置48另可經由第四噴嘴結構467送氣至第四氣壓腔室463且另可經由第三噴嘴結構465將空氣由第三氣壓腔室461排出，此時第四氣壓腔室463的內壓力便會大於第三氣壓腔室461的內壓力而形成一壓差，藉以驅動支撐頂桿44推頂於第二公型模具件38。換句話說，支撐頂桿44可被第二致動模組46驅動而帶動第二公型模具件38，進而推動第一公型模具件36自如第7圖所示之位置沿第二方向X2移動如第8圖所示之位置。如此一來，使用者便可自第一公型模具件36與第二公型模具件38取出成型後的模造玻璃32。

除此之外，如第7圖以及第8圖所示，成型設備30另包含有一第一加熱模組50以及一第二加熱模組52。於此實施例中，第一加熱模組50連接於第一公型模具件36，第二加熱模組52連接於母型模具件34，且第二加熱模組52與第一加熱模組50共同用來加熱模造玻璃32，以使模造玻璃32的溫度上升，而當模造玻璃32的溫度上升達一軟化溫度時，模造玻璃32便可被軟化，如此模造玻璃32便可被第一公型模具件36與第二公型模具件38成型。

於此實施例中，第一加熱模組50包含有一第一熱管501以及一 第一導熱板503，第一熱管501用來產生熱量，且第一導熱板503用來將第一熱管501所產生的熱量傳導至第一公型模具件36。另外，第二加熱模組52包含有一第二熱管521以及一第二導熱板523，第二熱管521用來產生熱量，且第二導熱板523用來將第二熱管521所產生的熱量傳導至母型模具件34。如此一來，第一熱管501與第二熱管521所產生的熱量便可藉由熱傳導作用傳導至模造玻璃32，以使模造玻璃32被加熱而軟化，進而可被第一公型模具件36與第二公型模具件38成型。

相較於先前技術，本創作利用支撐頂桿於模造玻璃成型的過程中推頂於第二公型模具件，以使第二公型模具件能於模造玻璃成型的過程中與第一公型模具件分別夾持模造玻璃之平板區的上下兩側，以防止模造玻璃之平板區之一側於成型的過程中因無支撐結構支撐而導致熱變形。如此一來，模造玻璃之平板區便可於上述過程中保持平坦，以使平板區能清楚顯示於該顯示模組的顯示區域上的顯示畫面。

以上所述僅為本創作之較佳實施例，凡依本創作申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本創作之涵蓋範圍。

30‧‧‧成型設備

32‧‧‧模造玻璃

321‧‧‧平板區

323‧‧‧模塑區

34‧‧‧母型模具件

341‧‧‧模穴結構

343‧‧‧穿孔

36‧‧‧第一公型模具件

361‧‧‧平台結構

38‧‧‧第二公型模具件

40‧‧‧壓桿

42‧‧‧第一致動模組

421‧‧‧第一氣壓腔室

423‧‧‧第二氣壓腔室

425‧‧‧第一噴嘴結構

427‧‧‧第二噴嘴結構

43‧‧‧第一固定板

44‧‧‧支撐頂桿

46‧‧‧第二致動模組

461‧‧‧第三氣壓腔室

463‧‧‧第四氣壓腔室

465‧‧‧第三噴嘴結構

467‧‧‧第四噴嘴結構

47‧‧‧第二固定板

48‧‧‧氣壓閥裝置

50‧‧‧第一加熱模組

501‧‧‧第一熱管

503‧‧‧第一導熱板

52‧‧‧第二加熱模組

521‧‧‧第二熱管

523‧‧‧第二導熱板

X1‧‧‧第一方向

X2‧‧‧第二方向

A-A、B-B‧‧‧剖面線

第1圖為本創作實施例成型設備之元件外觀示意圖。

第2圖為本創作實施例成型設備之元件爆炸示意圖。

第3圖為第1圖所示之成型設備沿剖面線A-A於開模狀態之元件剖面示意圖。

第4圖為本創作實施例第一公型模具件於另一視角之元件示意圖。

第5圖為第1圖所示之成型設備沿剖面線B-B於開模狀態之元件剖面示意圖。

第6圖為第5圖所示之成型設備於合模狀態之元件剖面示意圖。

第7圖以及第8圖分別為第1圖所示之成型設備沿剖面線B-B於不同開模狀態之元件剖面示意圖。

30‧‧‧成型設備

32‧‧‧模造玻璃

321‧‧‧平板區

323‧‧‧模塑區

34‧‧‧母型模具件

341‧‧‧模穴結構

343‧‧‧穿孔

36‧‧‧第一公型模具件

361‧‧‧平台結構

38‧‧‧第二公型模具件

40‧‧‧壓桿

42‧‧‧第一致動模組

421‧‧‧第一氣壓腔室

423‧‧‧第二氣壓腔室

425‧‧‧第一噴嘴結構

427‧‧‧第二噴嘴結構

43‧‧‧第一固定板

44‧‧‧支撐頂桿

46‧‧‧第二致動模組

461‧‧‧第三氣壓腔室

463‧‧‧第四氣壓腔室

465‧‧‧第三噴嘴結構

467‧‧‧第四噴嘴結構

47‧‧‧第二固定板

48‧‧‧氣壓閥裝置

50‧‧‧第一加熱模組

501‧‧‧第一熱管

503‧‧‧第一導熱板

52‧‧‧第二加熱模組

521‧‧‧第二熱管

523‧‧‧第二導熱板

X1‧‧‧第一方向

X2‧‧‧第二方向

Claims (10)

1. 一種用來製造一模造玻璃之成型設備，其包含有：一母型模具件；一第一公型模具件，其以可開合之方式設置於該母型模具件上；一第二公型模具件，其設置於該母型模具件與該第一公型模具件之間；一支撐頂桿，其穿設於該母型模具件，該支撐頂桿用來推頂於該第二公型模具件，藉以支撐該第二公型模具件與該第一公型模具件共同夾持該模造玻璃；以及一壓桿，其設置於該第一公型模具件之一側且可分離於該第一公型模具件，該壓桿用來下壓於該第一公型模具件，以使該第一公型模具件與該第二公型模具件沿一第一方向相對該母型模具件移動至一合模位置，藉以成型該模造玻璃。
2. 如請求項1所述之成型設備，其另包含有：一第一致動模組，其連接於該壓桿，該第一致動模組用來沿該第一方向驅動該壓桿下壓於該第一公型模具件，該第一致動模組另用來沿相反於該第一方向之一第二方向驅動該壓桿分離於該第一公型模具件；以及一第二致動模組，其連接於該支撐頂桿，該第二致動模組用來於該第一致動模組沿該第二方向驅動該壓桿分離於該第一公型模具件時，驅動該支撐頂桿沿該第二方向帶動該第二公型模具件推動該第一公型模具件至一開模位置，藉以取出該模造 玻璃。
3. 如請求項2所述之成型設備，其中該第一致動模組為一氣壓缸模組，其形成有一第一氣壓腔室與一第二氣壓腔室，且該第二致動模組為一氣壓缸模組，其形成有一第三氣壓腔室與一第四氣壓腔室。
4. 如請求項3所述之成型設備，其中該第一致動模組包含有一第一噴嘴結構與一第二噴嘴結構，該第一噴嘴結構連通於該第一氣壓腔室，該第二噴嘴結構連通於該第二氣壓腔室，該第二致動模組包含有一第三噴嘴結構與一第四噴嘴結構，該第三噴嘴結構連通於該第三氣壓腔室，且該第四噴嘴結構連通於該第四氣壓腔室。
5. 如請求項4所述之成型設備，其另包含有：一氣壓閥裝置，其連接於該第一噴嘴結構、該第二噴嘴結構、該第三噴嘴結構以及該第四噴嘴結構，該氣壓閥裝置經由該第一噴嘴結構與該第二噴嘴結構控制該第一氣壓腔室與該第二氣壓腔室的壓差，藉以驅動該壓桿沿該第一方向移動或沿該第二方向移動，該氣壓閥裝置另經由該第三噴嘴結構與該第四噴嘴結構控制該第三氣壓腔室與該第四氣壓腔室的壓差，藉以驅動該支撐頂桿沿該第一方向移動或沿該第二方向移動。
6. 如請求項3所述之成型設備，其另包含有：一第一固定板，其用來固定該第一致動模組；以及一第二固定板，其用來固定該第二致動模組。
7. 如請求項1所述之成型設備，其另包含有：一第一加熱模組，其連接於該第一公型模具件；以及一第二加熱模組，其連接於該母型模具件，該第二加熱模組與該第一加熱模組共同用來加熱該模造玻璃。
8. 如請求項7所述之成型設備，其中該第一加熱模組包含有一第一熱管以及一第一導熱板，該第一熱管用來產生熱量，該第一導熱板用來將該第一熱管所產生的熱量傳導至該第一公型模具件，該第二加熱模組包含有一第二熱管以及一第二導熱板，該第二熱管用來產生熱量，該第二導熱板用來將該第二熱管所產生的熱量傳導至該母型模具件。
9. 如請求項1所述之成型設備，其中該第一公型模具件包含有一平台結構，該平台結構用來於該第一公型模具件相對該母型模具件移動至該合模位置的過程中與該第二公型模具件之一第一側共同夾持該模造玻璃之一平板區，該母型模具件包含有一模穴結構，該模穴結構於該第一公型模具件相對該母型模具件移動至該合模位置時容置該平台結構、該模造玻璃之該平板區與該第二公型模具件，且該模穴結構於該第一公型模具件相對該母型模具件 移動至該合模位置的過程中與該平台結構共同成型該模造玻璃之連接於該平板區邊緣之一模塑區。
10. 如請求項9所述之成型設備，其中至少一穿孔形成於該模穴結構之底面，且該支撐頂桿穿過該至少一穿孔。