CN204509101U - 用来制造模造玻璃的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型设备包含有一母型模具件、一第一公型模具件、一第二公型模具件以及一顶撑杆。所述母型模具件抵接并支撑一模造玻璃的一工作窗口区的一第一侧，所述第一公型模具件以可开合的方式设置在所述母型模具件上且下压所述工作窗口区相反于所述第一侧的一第二侧，所述第二公型模具件可滑动地设置在所述母型模具件并抵接所述模造玻璃的环设在所述工作窗口区的一周围区，所述顶撑杆可移动地穿设所述母型模具件对应所述第二公型模具件处，所述顶撑杆抵推所述第二公型模具件沿远离所述母型模具件的一第一方向滑动，以使所述周围区相对所述工作窗口区弯折成型。

Description

用来制造模造玻璃的成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种成型设备，特别是有关一种用来制造模造玻璃的成型设备。

背景技术

一般来说，玻璃素材为一平板状。若欲生产一具有造型的玻璃，公知的作法将平板状的玻璃素材设置在一上模件与一下模件之间，接着加热上模件、下模件以及设置在上模件与下模件之间的玻璃素材，以使玻璃素材软化。当上述的玻璃素材软化时，上模件与下模件便可进行合模动作，借以塑造玻璃素材的外形。

然而，由于公知的上模件与下模件不具有支撑结构，故大部分的玻璃素材在加热过程中会处于悬空状态。因此，当玻璃素材被加热至软化时，大部分的玻璃素材因无结构限制而产生一热变形，导致所述大部分玻璃素材的表面产生波浪状的纹路而影响透明度，进而影响产品质量而降低产品在市场上的竞争力。

实用新型内容

本实用新型提供一种用来制造模造玻璃的成型设备，以解决上述的问题。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型公开一种用来制造一模造玻璃的成型设备，所述模造玻璃具有一工作窗口区及一周围区，所述周围区环设在所述工作窗口区，所述成型设备包含有一母型模具件、一第一公型模具件、一第二公型模具件以及一顶撑杆。所述母型模具件抵接并支撑所述工作窗口区的一第一侧，所述第一公型模具件以可开合的方式设置在所述母型模具件上且下压所述工作窗口区相反于所述第一侧的一第二侧，所述第二公型模具件可滑动地设置在所述母型模具件并抵接所述周围区，所述顶撑杆可移动地穿设所述母型模具件对应所述第二公型模具件处，所述顶撑杆抵推所述第二公型模具件沿远离所述母型模具件的一第一方向滑动，以使所述周围区相对所述工作窗口区弯折成型。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述成型设备进一步包含有一压杆，其可分离地设置在所述第一公型模具件的远离所述母型模具件的一侧，所述压杆用来抵推所述第一公型模具件下压所述模造玻璃。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述成型设备进一步包含有一上致动模块，其连接所述压杆，所述上致动模块驱动所述压杆沿相反于所述第一方向的一第二方向下压所述第一公型模具件，或驱动所述压杆沿所述第一方向远离所述第一公型模具件。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述成型设备进一步包含有一上固定板，其用以固定所述上致动模块，其中所述压杆可滑动地穿设所述上固定板。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述成型设备进一步包含有一下致动模块，其连接所述顶撑杆，所述下致动模块驱动所述顶撑杆沿所述第一方向或沿相反于所述第一方向的一第二方向移动。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述成型设备进一步包含有一下固定板，其用以固定所述下致动模块，其中所述顶撑杆可滑动地穿设所述下固定板。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述成型设备进一步包含有一第一加热模块以及一第二加热模块，所述第一加热模块可移离地设置在所述第一公型模具件上方且用以加热所述第一公型模具件，所述第二加热模块连接所述母型模具件且用来加热所述母型模具件。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述第一加热模块包含有一第一加热器以及一第一导热板，所述第一导热板连接所述第一加热器且用来将所述第一加热器所接收的热能均匀传导至所述第一公型模具件，所述第二加热模块包含有一第二加热器以及一第二导热板，所述第二导热板连接所述第二加热器且用来将所述第二加热器所接收的热能均匀传导至所述母型模具件。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述第一公型模具件具有一上平台结构，其用以抵接所述工作窗口区的所述第二侧，所述母型模具件具有一下平台结构，其对应所述上平台结构，所述第二公型模具件环设形成有一通口，所述下平台结构通过所述通口抵接所述工作窗口区的所述第一侧。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述第一公型模具件进一步包含有一导角结构，其形成在所述上平台结构的一侧缘，且所述第二公型模具件对应所述导角结构处形成有一凹陷结构，所述导角结构与所述凹陷结构共同弯折成型所述周围区。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述第一公型模具件进一步包含有一限位突缘，其延伸于所述上平台结构，所述限位突缘用以止挡所述第二公型模具件沿所述第一方向移动，以使所述第二公型模具件停止在一成型位置。

根据本实用新型其中之一实施例，本实用新型进一步公开所述母型模具件包含有导引柱，所述第二公型模具件上形成有穿孔，所述上模具件形成有卡合孔，所述导引柱、所述穿孔及所述卡合孔彼此互相对应，以使所述导引柱穿过所述穿孔卡合所述卡合孔。

综上所述，本实用新型利用母型模具件抵接并支撑模造玻璃的工作窗口区的第一侧(即下侧)，以及利用第一公型模具件下压工作窗口区的第二侧(即上侧)，借此母型模具件与第一公型模具件便可共同夹持模造玻璃的工作窗口区的上下两侧，以防止模造玻璃的工作窗口区在成型的过程中因无支撑结构支撑而导致热变形。这样一来，模造玻璃的工作窗口区便可在上述过程中保持平坦，以使工作窗口区能清楚显示显示画面。此外，本实用新型进一步将第二公型模具件可滑动地设置在母型模具件并抵接模造玻璃的周围区，使顶撑杆可在成型设备加热模造玻璃时抵推第二公型模具件，进而弯折成型周围区。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

附图说明

图1为本实用新型实施例成型设备的外观示意图。

图2为本实用新型实施例成型设备的爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例成型设备的剖面示意图。

图4为本实用新型实施例模具组合的爆炸示意图。

图5为本实用新型实施例成型设备处于初始状态的剖面示意图。

图6为本实用新型实施例成型设备处于成型状态的剖面示意图。

其中，附图标记说明如下：

成型设备   30

模造玻璃   32

工作窗口区   321

第一侧   3210

第二侧   3212

周围区   323

上致动模块   34

上固定板     36

压杆         38

模具组合     40

母型模具件   401

下平台结构   4010

导引柱       4012

第一公型模具件  403

上平台结构   4030

卡合孔       4032

导角结构         4034

限位突缘         4036

第二公型模具件  405

通口        4050

穿孔        4052

凹陷结构    4054

限位槽      4056

下固定板     42

下致动模块   44

顶撑杆       46

第一加热模块 48

第一加热器    481

第一热管     4810

第一导热板   483

第二加热模块  50

第二加热器   501

第二热管    5010

第二导热板   503

第一方向   X1

第二方向   X2

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

请参阅图1以及图2，图1为本实用新型实施例一成型设备30的外观示意图，图2为本实用新型实施例成型设备30的爆炸示意图。在此实施例中，成型设备30可用来制造一模造玻璃32，且模造玻璃32可应用在一电子装置(例如智能型手机)的触控玻璃，其中模造玻璃32具有一工作窗口区321及一周围区323，工作窗口区321呈平面状且用以显示一操作画面，周围区323呈弯折状且环设在工作窗口区321，借此模造玻璃32便可具有弧面的造型，以符合用户的使用需求。

请参阅图1至图3，图3为本实用新型实施例成型设备30的剖面示意图。如图1至图3所示，成型设备30包含一上致动模块34、一上固定板36、一压杆38、一模具组合40、一下固定板42、一下致动模块44以及一顶撑杆46，其中模具组合40包含有一母型模具件401、一第一公型模具件403以及一第二公型模具件405，第一公型模具件403以可开合的方式设置在母型模具件401上，且第二公型模具件405可滑动地设置在母型模具件401并抵接周围区323。顶撑杆46可移动地穿设母型模具件401对应第二公型模具件405处。下固定板42用以固定下致动模块44，其中顶撑杆46可滑动地穿设下固定板42，下致动模块44连接顶撑杆46，下致动模块44用以驱动顶撑杆46沿第一方向X1推顶第二公型模具件405，而远离母型模具件401，或沿驱动顶撑杆46沿相反于第一方向X1的一第二方向X2移动，而靠近母型模具件401。

此外，压杆38可分离地设置在第一公型模具件403的远离母型模具件401的一侧，上固定板36用以固定上致动模块34，且上致动模块34连接压杆38，且压杆38可滑动地穿设上固定板36。进一步地，上致动模块34驱动压杆38沿第二方向X2下压第一公型模具件403，以使压杆38抵推第一公型模具件403下压模造玻璃32，借此第一公型模具件403与母型模具件401便可稳固地共同夹持模造玻璃32。上致动模块34进一步可驱动压杆38沿第一方向X1远离第一公型模具件403，以使第一公型模具件403能自模造玻璃32上卸下。在此实施例中，上致动模块34及下致动模块44可分别借由一气压源、一油压源、一马达或一连杆结构等，以驱动压杆38及顶撑杆46，而本实用新型不受此限。

此外，成型设备30进一步包含有一第一加热模块48以及一第二加热模块50，第一加热模块48可移离地设置在第一公型模具件403上方，第二加热模块50连接母型模具件401。在此实施例中第一加热模块48通过压杆38连接上致动模块34，以使上致动模块34可选择性地驱动第一加热模块48沿第二方向X2抵接第一公型模具件403或沿第一方向X1分离第一公型模具件403。进一步地，第一加热模块48包含有一第一加热器481以及一第一导热板483，第一导热板483连接第一加热器481，当第一加热模块48抵接第一公型模具件403时，第一导热板483可用来将第一加热器481所接收的热能均匀传导至第一公型模具件403，以使第一加热模块48加热第一公型模具件403。第二加热模块50包含有一第二加热器501以及一第二导热板503，第二导热板503连接第二加热器501，当第二加热模块50抵接母型模具件401时，第二导热板503可用来将第二加热器501所接收的热能均匀传导至母型模具件401，以使第二加热模块50加热母型模具件401。在此实施例中，第一加热器481包含有多个第一热管4810，且第二加热器501包含有多个第二热管5010，多个第一热管4810与第二热管5010分别用以传递热量，而第一热管4810及第二热管5010的数量可不局限于此实施例附图所绘示。

请同时参阅图3及图4，图4为本实用新型实施例模具组合40的爆炸示意图。如图4所示，第一公型模具件403包含有一上平台结构4030，其用以抵接工作窗口区321的一第二侧3212，母型模具件401包含有一下平台结构4010，其对应上平台结构4030，第二公型模具件405环设形成有一通口4050，下平台结构4010通过通口4050抵接工作窗口区321的一第一侧3210，以使母型模具件401抵接并支撑工作窗口区321的第一侧3210，进而提供模造玻璃32成型过程中的支撑，即如图3所示，第一公型模具件403的上平台结构4030与母型模具件401的下平台结构4010便可共同夹持模造玻璃32的工作窗口区321的上下两侧(即第二侧3212与第一侧3210)。

再者，母型模具件401上进一步包含有四个导引柱4012，第二公型模具件405上形成有四个穿孔4052，且第一公型模具件403形成有四个卡合孔4032，导引柱4012、穿孔4052及卡合孔4032彼此互相对应，母型模具件401的导引柱4012穿过第二公型模具件405的穿孔4052卡合第一公型模具件403的卡合孔4032，以固定母型模具件401、第一公型模具件403及第二公型模具件405。此外，由于导引柱4012的一设置方向平行第一方向X1或第二方向X2，因此导引柱4012在顶撑杆46抵推第二公型模具件405的过程中可用以导引第二公型模具件405的活动，以确保第二公型模具件405沿第一方向X1远离母型模具件401或沿第二方向X2靠近母型模具件401。而本实用新型导引柱4012、穿孔4052及卡合孔4032的数量及设置位置可不局限于此实施例附图所绘示，其端视实际需求而定。

除此之外，第一公型模具件403进一步包含有四个导角结构4034，其形成在第一公型模具件403的上平台结构4030的侧缘，且第二公型模具件405包含有四个凹陷结构4054，其形成在第二公型模具件405上对应于第一公型模具件403的导角结构4034处，第一公型模具件403的导角结构4034与第二公型模具件405的凹陷结构4054相对工作窗口区321共同弯折成型周围区323。本实用新型导角结构4034及凹陷结构4054的数量、设置位置及形状可不局限于此实施例附图所绘示，其端视实际需求而定。此外，第一公型模具件403进一步包含有一限位突缘4036，其延伸于上平台结构4030，限位突缘4036用以止挡第二公型模具件405沿第一方向X1移动，也就是说当第二公型模具件405被顶撑杆46驱动沿第一方向X1远离母型模具件401时，第一公型模具件403的限位突缘可止挡第二公型模具件405沿第一方向X1移动，同时第一公型模具件403的导角结构4034与第二公型模具件405的凹陷结构4054互相靠拢且弯折成型周围区323。此外，第二公型模具件405进一步包含有一限位槽4056，其用以放置模造玻璃32。

以下说明本实用新型成型设备30的作动原理，请参阅图3至图6，图5为本实用新型实施例成型设备30处于一初始状态的剖面示意图，图6为本实用新型实施例成型设备30处于一成型状态的剖面示意图。如图3至图6所示，当欲使用成型设备30弯折成型模造玻璃32时，将模具组合40的第一公型模具件403由母型模具件401上取下，并将尚未成型模造玻璃32放置在第二公型模具件405的限位槽4056内，此时母型模具件401的下平台结构4010支撑并抵接尚未成型模造玻璃32，且第二公型模具件405位于如图5所示的一起始位置，母型模具件401的下平台结构4010可通过第二公型模具件405的通口4050支撑模造玻璃32的工作窗口区321，以避免模造玻璃32在成型过程中变形。在此实施例中，上平台结构4030与下平台结构4010可以镜面加工的方式所制成，借以增加模造玻璃32的工作窗口区321成型后的表面平整度，这样平板区321便能清楚显示在所述显示模块的显示区域上的显示画面。

接着，将第一公型模具件403盖合在母型模具件401上并且将模具组合40设置在成型设备30的第二加热模块50上。启动所述动力源以使上致动模块34驱动压杆38沿第二方向X2下压第一公型模具件403，使得第一公型模具件403的上平台结构4030与母型模具件401的下平台结构4010稳固地共同夹持模造玻璃32(如图5所示)。此时，第一加热模块48可将热能均匀传导至第一公型模具件403，且第二加热模块50可将热能均匀传导至母型模具件401，进而使得模造玻璃32被加热软化。值得一提的是，在模造玻璃32被加热软化的过程中，由于上平台结构4030及下平台结构4010可提供模造玻璃32的工作窗口区321牢固的支撑，以防止工作窗口区321因无支撑结构支撑而导致热变形。当模造玻璃32被加热软化后，下致动模块44驱动顶撑杆46沿第一方向X1移动，使得顶撑杆46抵推第二公型模具件405沿第一方向X1由图5所示的所述起始位置移动到如图6所示的一成型位置，此时第二公型模具件405被第一公型模具件403的限位突缘4036抵止。此外，当第二公型模具件405由所述起始位置移动至所述成型位置的过程中，第一公型模具件403的导角结构4034与第二公型模具件405的凹陷结构4054共同弯折成型周围区323，以使周围区323可成型为一圆弧形状(如图6放大处所示)，借此本实用新型的成型设备30便可用来制造具有圆弧形状周围区323的模造玻璃32，以符合具有多样化造型的电子装置。

当模造玻璃32成型完毕且冷却成型后，下致动模块44驱动顶撑杆46沿相反于第一方向X1的第二方向X2移动，此时第二公型模具件405便可由所述成型位置移动至所述起始位置，且上致动模块34驱动压杆38沿第一方向X1远离第一公型模具件403，此时模具组合40便可轻易由成型设备30中取出且将第一公型模具件403由母型模具件401上取下，以进一步取出已成型的模造玻璃32。

相较于现有技术，本实用新型利用母型模具件抵接并支撑模造玻璃的工作窗口区的第一侧(即下侧)，以及利用第一公型模具件下压工作窗口区的第二侧(即上侧)，借此母型模具件与第一公型模具件便可共同夹持模造玻璃的工作窗口区的上下两侧，以防止模造玻璃的工作窗口区在成型的过程中因无支撑结构支撑而导致热变形。这样一来，模造玻璃的工作窗口区便可在上述过程中保持平坦，以使工作窗口区能清楚显示显示画面。此外，本实用新型进一步将第二公型模具件可滑动地设置在母型模具件并抵接模造玻璃的周围区，使顶撑杆可在成型设备加热模造玻璃时抵推第二公型模具件，进而弯折成型周围区。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种用来制造模造玻璃的成型设备，所述模造玻璃具有一工作窗口区及一周围区，所述周围区环设所述工作窗口区，其特征在于，所述成型设备包含有：

一母型模具件，其抵接并支撑所述工作窗口区的一第一侧；

一第一公型模具件，其以可开合的方式设置在所述母型模具件上且下压所述工作窗口区相反于所述第一侧的一第二侧；

一第二公型模具件，其可滑动地设置在所述母型模具件并抵接所述周围区；以及

一顶撑杆，其可移动地穿设所述母型模具件对应所述第二公型模具件处，所述顶撑杆抵推所述第二公型模具件沿远离所述母型模具件的一第一方向滑动，以使所述周围区相对所述工作窗口区弯折成型。

2.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于，所述成型设备进一步包含有：

一压杆，其可分离地设置在所述第一公型模具件的远离所述母型模具件的一侧，所述压杆用来抵推所述第一公型模具件下压所述模造玻璃。

3.如权利要求2所述的成型设备，其特征在于，所述成型设备进一步包含有：

一上致动模块，其连接所述压杆，所述上致动模块驱动所述压杆沿相反于所述第一方向的一第二方向下压所述第一公型模具件，或驱动所述压杆沿所述第一方向远离所述第一公型模具件。

4.如权利要求3所述的成型设备，其特征在于，所述成型设备进一步包含有：

一上固定板，其用以固定所述上致动模块，其中所述压杆可滑动地穿设所述上固定板。

5.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于，所述成型设备进一步包含有：

一下致动模块，其连接所述顶撑杆，所述下致动模块驱动所述顶撑杆沿所述第一方向或沿相反于所述第一方向的一第二方向移动。

6.如权利要求5所述的成型设备，其特征在于，所述成型设备进一步包含有：

一下固定板，其用以固定所述下致动模块，其中所述顶撑杆可滑动地穿设所述下固定板。

7.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于，所述成型设备进一步包含有：

一第一加热模块，其可移离地设置在所述第一公型模具件上方，所述第一加热模块用以加热所述第一公型模具件；以及

一第二加热模块，其连接所述母型模具件，所述第二加热模块用来加热所述母型模具件。

8.如权利要求7所述的成型设备，其特征在于，所述第一加热模块包含有一第一加热器以及一第一导热板，所述第一导热板连接所述第一加热器且用来将所述第一加热器所接收的热能均匀传导至所述第一公型模具件，所述第二加热模块包含有一第二加热器以及一第二导热板，所述第二导热板连接所述第二加热器且用来将所述第二加热器所接收的热能均匀传导至所述母型模具件。

9.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于，所述第一公型模具件具有一上平台结构，其用以抵接所述工作窗口区的所述第二侧，所述母型模具件具有一下平台结构，其对应所述上平台结构，所述第二公型模具件环设形成有一通口，所述下平台结构通过所述通口抵接所述工作窗口区 的所述第一侧。

10.如权利要求9所述的成型设备，其特征在于，所述第一公型模具件进一步包含有一导角结构，其形成在所述上平台结构的一侧缘，且所述第二公型模具件对应所述导角结构处形成有一凹陷结构，所述导角结构与所述凹陷结构共同弯折成型所述周围区。

11.如权利要求9所述的成型设备，其特征在于，所述第一公型模具件进一步包含有一限位突缘，其延伸于所述上平台结构，所述限位突缘用以止挡所述第二公型模具件沿所述第一方向移动，以使所述第二公型模具件停止在一成型位置。

12.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于，所述母型模具件包含有导引柱，所述第二公型模具件上形成有穿孔，所述第一公型模具件形成有卡合孔，所述导引柱、所述穿孔及所述卡合孔彼此互相对应，以使所述导引柱穿过所述穿孔卡合所述卡合孔。