TWI518155B - Visible light with a hidden moisture insulation coating - Google Patents

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Description

對可見光具有隱蔽性的防濕絕緣塗料
本發明關於所塗佈．乾燥而製作的塗膜對可見光具有高的隱蔽性之防濕絕緣塗料。更詳細地，關於特徵為藉由使用2種以上的染料，塗佈．乾燥而製作的塗膜之全光線透過率在膜厚100μm時為5%以下之防濕絕緣塗料。再者，本發明關於將該防濕絕緣塗料塗佈．乾燥而得之防濕絕緣材料。尚且，本發明關於經由該防濕絕緣材料所絕緣之電子零件。
電力機器係有逐年小型輕量化及多機能化之傾向，在控制其的各種電力機器上所搭載的組裝電路板，以保護而防止濕氣、塵埃、氣體為目的，進行絕緣處理。於此絕緣處理法中，廣用採用藉由丙烯酸系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、聚矽氧系樹脂等的防濕絕緣塗料之保護塗覆處理。又，近年來隨著液晶監視器之普及，為了防止LED背光的光漏，強烈要求在保護塗層賦予對可見光的隱蔽性。
為了應付該要求，作為隱蔽材，使用無機填充材、碳黑、所有的染料(日本特開2001-123047號公報)、或其一部分(日本特開2008-208179號公報、日本特開2007-031514號公報、日本特開2006-016437號公報、日本特開2006-045340號公報、日本特開2006-335975號公報)。
日本特開2001-123047號公報中，揭示含有以矽石為無機填充材、以碳黑為顏料、以油溶性黑色染料為染料之組成物。日本特開2008-208179號公報中，揭示含有以矽石、二氧化鈦為無機填充材、以吸收波長為300~750nm的有機染料為染料之組成物。日本特開2007-031514號公報中，揭示含有以矽石、氫氧化鎂、白色氧化鈦為無機填充材之組成物。
以上的日本特開2001-123047號公報、日本特開2008-208179號公報、日本特開2007-031514號公報所揭示的組成物，係作為半導體密封劑使用者，與防濕絕緣塗料有關的記載係完全沒有。又，無機填充材或碳黑係與電絕緣性的降低有關。再者，茲認為粒徑比染料大的無機填充材、碳黑，對於往細間距化進展的目前之電子機器而言係特別不利。
再者，日本特開2006-016437號公報中，揭示含有以丙烯酸系聚合物為樹脂、以吖(azine)系染料為染料之組成物。然而，丙烯酸系聚合物係耐熱性低到80~100℃，對於因高積體化而發熱量變大的目前之電子機器而言，有用途受限定之缺點。
又，日本特開2006-045340號公報中，揭示含有以A-B-A型苯乙烯嵌段共聚物橡膠為熱塑性彈性體，以偶氮化合物鉻錯鹽為染料之組成物。然而，偶氮系染料係有對環境及人體的影響之虞的缺點。再者，儘管相對於熱塑性彈性體100質量份而言，添加達到25質量份之量的染料 ，但在650nm、700nn的波長區域中，各自顯示10%、25%的透過率，難以說是隱蔽性充分。又，添加多的染料，減少擔任電絕緣性的樹脂之比例者，係與電絕緣性的降低有關。另外，若添加超過與熱塑性彈性體的相溶性之量的染料，則發生染料的析出，判斷電絕緣性更降低。再者，偶氮系染料係對環境及人體有不利影響之虞的材料，宜不使用。
又，日本特開2006-335975號公報中，揭示含有以A-B-A型苯乙烯嵌段共聚物橡膠為熱塑性彈性體、以吖系染料為染料之組成物。然而，儘管相對於彈性體100質量份而言，添加達到25質量份之量的染料，但在650nm、700nn的波長區域中，各自顯示9%、22%之透過率，難以說隱蔽性是充十分。又，添加多的染料，減少擔任電絕緣性的樹脂之比例者，係與電絕緣性的降低有關。另外，若添加超過與熱塑性彈性體的相溶性之量的染料，則發生染料的析出，判斷電絕緣性更降低。
另一方面，日本特開平10-036722號公報中，揭示含有以矽石為無機填充材、以黑色氧化鈦為顏料之組成物。此組成物雖然在依據JIS K5400的塗料試驗中顯示95%以上的隱蔽率，但與防濕絕緣塗料有關的記載係完全沒有。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2001-123047號公報
[專利文獻2]日本特開2008-208179號公報
[專利文獻3]日本特開2007-031514號公報
[專利文獻4]日本特開2006-016437號公報
[專利文獻5]日本特開2006-045340號公報
[專利文獻6]日本特開2006-335975號公報
[專利文獻7]日本特開平10-036722號公報
因此，為了同時滿足高的電絕緣性與對可見光之高隱蔽性，希望不使用無機填充材及碳黑，僅藉由染料賦予隱蔽性，而且沒有伴隨電絕緣性的降低之防濕絕緣塗料。
本發明之課題在於提供所塗佈．乾燥而製作的塗膜對可見光具有高的隱蔽性之防濕絕緣塗料，及將該防濕絕緣塗料塗佈．乾燥而得之防濕絕緣材料，更且經由該防濕絕緣材料所絕緣之電子零件。
本發明者們為了解決上述問題，專心致力地檢討，結果發現以熱塑性彈性體、2種以上的染料及溶劑為必要成分之防濕絕緣塗料，將該塗料塗佈．乾燥而製作的塗膜之膜厚為100μm時，塗膜之全光線透過率為5%以下之防濕絕緣塗料，係同時具有高的電絕緣性與對可見光的高隱蔽性，藉由使用將此塗佈．乾燥而製作之塗膜，可解決上 述問題，終於完成本發明。
即，本發明(I)為一種防濕絕緣塗料，其係含有熱塑性彈性體、2種以上的染料及溶劑之防濕絕緣塗料，其特徵為：將該塗料塗佈．乾燥而製作的塗膜之全光線透過率在膜厚100μm時為5%以下。
本發明(II)為一種防濕絕緣材料，其係將本發明(I)之防濕絕緣塗料塗佈．乾燥而得。
本發明(III)為一種電子零件，其係經本發明(II)之防濕絕緣材料所絕緣。
若進一步言之，本發明關於以下的[1]~[12]。
[1]一種防濕絕緣塗料，其係含有熱塑性彈性體、2種以上的染料及溶劑之防濕絕緣塗料，其特徵為：將該塗料塗佈．乾燥而製作的塗膜之全光線透過率在膜厚100μm時為5%以下。
[2]如[1]記載之防濕絕緣塗料，其中染料對熱塑性彈性體之配合比例，係相對於熱塑性彈性體100質量份而言，在0.1~10質量份的範圍。
[3]如[1]或[2]記載之防濕絕緣塗料，其中熱塑性彈性體係苯乙烯系熱塑性彈性體。
[4]如[1]~[3]中任一項記載之防濕絕緣塗料，其中2種以上的染料之內的至少1種為蒽醌系染料。
[5]如[1]~[4]中任一項記載之防濕絕緣塗料，其中溶劑含有具有80℃以上且未達140℃的沸點之脂肪族烴溶劑。
[6]如[5]記載之防濕絕緣塗料，其中溶劑更含有醋酸酯及/或碳酸酯。
[7]如[1]~[6]中任一項記載之防濕絕緣塗料，其中相對於防濕絕緣塗料的總量而言，熱塑性彈性體之量(防濕絕緣塗料含有增黏劑時為熱塑性彈性體與增黏劑之總量)之比例為10~40質量%。
[8]如[1]~[7]中任一項記載之防濕絕緣塗料，其在25℃之黏度為1500mPa．s以下。
[9]如[1]~[8]中任一項記載之防濕絕緣塗料，其更含有增黏劑。
[10]如[9]記載之防濕絕緣塗料，其中增黏劑係石油樹脂系增黏劑。
[11]一種防濕絕緣材料，其特徵為將[1]~[10]中任一項記載之防濕絕緣塗料塗佈．乾燥而得。
[12]一種電子零件，其係經[11]記載之防濕絕緣材料所絕緣。
將本發明的防濕絕緣塗料塗佈．乾燥而製作之塗膜(即，本發明的防濕絕緣材料)係同時具有高的電絕緣可靠性與對可見光之高隱蔽性。因此，經本發明的防濕絕緣材料所被覆之電子零件，係兼具對可見光的高隱蔽性與高的電絕緣可靠性。
換言之，藉由使用本發明的防濕絕緣塗料，可製造保 持長時間的高電絕緣可靠性與對可見光的高隱蔽性之塗膜，可製造長時間保持高的可靠性之電子零件。
[實施發明的形態]
以下，具體說明本發明。
首先，說明本發明(I)的防濕絕緣塗料。
本發明(I)為一種防濕絕緣塗料，其係含有熱塑性彈性體、2種以上的染料及溶劑之防濕絕緣塗料，其特徵為：將該塗料塗佈．乾燥而製作的塗膜之全光線透過率在膜厚100μm時為5%以下。
首先，說明本發明(I)的防濕絕緣塗料之必要成分的熱塑性彈性體。
再者，本說明書中記載的「熱塑性彈性體」，就是具有因加熱而流動，可與通常的熱塑性樹脂同樣地成形加工，在常溫下顯示橡膠彈性(即顯著的彈性回復)之性質的高分子化合物，詳細係記載於物理化學辭典編集委員會編，「熱塑性彈性體大全」，初版第1刷，(股)工業調査會發行，2003年12月20日。
作為本發明(I)的防濕絕緣塗料之必要成分的熱塑性彈性體，可舉出苯乙烯系熱塑性彈性體、氯乙烯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體、胺基甲酸酯系熱塑性彈性體、聚酯系熱塑性彈性體、腈系熱塑性彈性體、聚醯胺系熱塑性彈性體、氟系熱塑性彈性體、氯化聚乙烯系熱塑 性彈性體、聚矽氧系熱塑性彈性體等，此等係可單一地使用，也可併用2種以上。
本說明書中記載的「苯乙烯系熱塑性彈性體」，就是意味在分子構造中具有來自苯乙烯的構造單位之熱塑性彈性體，一般為苯乙烯與烯烴之嵌段共聚物。
本說明書中記載的「氯乙烯系熱塑性彈性體」，就是意味與其它熱塑性彈性體不同，不是硬鏈段與軟鏈段之共聚物，而是由在軟質聚氯乙烯製造時藉由懸浮或乳化聚合而含有部分交聯凝膠的凝膠聚氯乙烯、高聚合度聚氯乙烯的可塑化物、腈-丁二烯橡膠改性聚氯乙烯等所成之熱塑性彈性體。
本說明書中記載的「聚胺基甲酸酯系熱塑性彈性體」，就是意味藉由聚(酯)多元醇、聚(碳酸酯)多元醇及/或聚(醚)多元醇與異氰酸酯之反應所得的熱塑性彈性體。
本說明書中記載的「烯烴系熱塑性彈性體」，就是意味一般地在聚丙烯中，微分散有乙烯-丙烯橡膠(EPDM、EPM)之熱塑性彈性體，或以聚丙烯單元為硬鏈段，以含有聚乙烯等的共聚合單元為軟鏈段之共聚物的熱塑性彈性體。
本說明書中記載的「聚酯系熱塑性彈性體」，就是意味將以對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯為代表之具有芳香環之多羧酸或其酯化合物、與伸烷基多元醇、聚(醚)多元醇、聚(酯)多元醇及/或聚(碳酸酯)多元醇當作原 料，可藉由酯交換或聚縮合反應而製造之熱塑性彈性體。
本說明書中記載的「腈系熱塑性彈性體」，就是意味將烯烴系熱塑性彈性體與腈橡膠(α,β-不飽和腈與共軛二烯之共聚物橡膠)熔融混煉，添加交聯劑(酚樹脂系交聯劑、硫系交聯劑及有機過氧化物等)，可藉由交聯而製造之熱塑性彈性體。
本說明書中記載的「聚醯胺系熱塑性彈性體」，就是意味由以聚醯胺為硬鏈段，於此以聚(酯)多元醇、聚(醚)多元醇、聚(碳酸酯)多元醇及/或聚(伸烷基)多元醇為軟鏈段之嵌段共聚物所成之熱塑性彈性體。
本說明書中記載的「氟系熱塑性彈性體」，就是意味以氟樹脂分子為硬鏈段，以氟橡膠分子及/或聚矽氧橡膠分子等為軟鏈段所構成之熱塑性彈性體。
本說明書中記載的「氯化聚乙烯系熱塑性彈性體」，就是意味硬鏈段由嵌段製氯化聚乙烯所構成，軟鏈段由無規氯化聚乙烯所構成之熱塑性彈性體。
本說明書中記載的「聚矽氧系熱塑性彈性體」，就是意味在分子中具有-Si-O-Si-鍵，藉由添加過氧化物或鉑化合物等的觸媒而展現彈性體之物性的熱塑性彈性體。
於此等熱塑性彈性體之中，較佳為苯乙烯系熱塑性彈性體。作為苯乙烯系熱塑性彈性體，例如可舉出苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯．乙烯/丁烯．苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯．異戊二烯．苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯．乙烯/丙烯．苯乙烯嵌 段共聚物(SEPS)、苯乙烯．乙烯基異戊二烯．苯乙烯嵌段共聚物橡膠(SVIS)等。作為此等苯乙烯系熱塑性彈性體的市售品，可舉出D1101、D1102、D1155、DKX405、DKX410、DKX415、D1192、D1161、D1171、G1652、G1730(以上為CLAYTON聚合物公司製)、tufprene(註冊商標)A、tufprene(註冊商標)125、tufprene(註冊商標)126S、tuftec(註冊商標)H1141、tuftec(登銀商標)H1041、tuftec(註冊商標)H1043、tuftec(註冊商標)H1052(以上為旭化成化學株式會社製)等。此等係可為單一者，也可為2種以上的混合物，而且其一部分或全部亦可被氫化。
苯乙烯系熱塑性彈性體中所含有之來自苯乙烯的構造單位之含量，相對於苯乙烯系熱塑性彈性體的總量而言，較佳為15~50質量%，更佳為18~45質量%，尤佳為19~43質量%。苯乙烯系熱塑性彈性體中所含有之來自苯乙烯的構造單位之含量，相對於苯乙烯系熱塑性彈性體的總量而言，未達15質量%時，該彈性體的凝聚力會變不足，不能說是佳。又，相對於苯乙烯系熱塑性彈性體的總量而言，若多於50質量%，則該彈性體的橡膠性質有變無之傾向，而且防濕性能有不足之傾向，不能說是佳。
其次，說明本發明(I)之防濕絕緣塗料的必要成分之染料。
本發明(I)之防濕絕緣塗料的必要成分之染料，為了在寬廣的可見光區域中展現高的遮光性，使用2種以上 的染料。
作為本發明(I)之防濕絕緣塗料的成分使用之染料，可舉出直接染料、酸性染料、鹼性染料、媒染染料、酸性媒染染料、還原染料、分散染料、反應染料、螢光增白染料、塑膠染料等，使用此等之中的2種以上之染料。色的種類較佳為組合至少紅色及藍色者，更佳為組合紅色、黃色及藍色這3種者。
再者，本說明書中記載的「染料」，就是意味「溶劑可溶，或對於樹脂具有相溶性，具有將已溶解．相溶的物質著色之性質的物質」。
又，本說明書中記載的「直接染料」，就是意味水溶性，對於纖維，在中性或弱鹼性浴中，以中性鹽等為助劑，進行染色之染料。
本說明書中記載的「酸性染料」，就是意味水溶性，對於纖維，在硫酸、甲酸，醋酸等的酸性浴中染色之染料。
本說明書中記載的「鹼性染料」，就是意味水溶性，對於預先附著有丹寧酸等的酸性物質之纖維，在中性或弱鹼性浴中染色之染料。
本說明書中記載的「媒染染料」，就是意味對於預先固著有鉻、鋁、鐵、錫等的金屬氫氧化物或氧化物之纖維，在媒染染料溶液浴中染色之染料。
本說明書中記載的「酸性媒染染料」，就是意味水溶性，對於纖維，在硫酸，甲酸，醋酸等的酸性浴中染色， 或對於預先固著有鉻、鋁、鐵、錫等的金屬氫氧化物或氧化物之纖維，亦可在媒染染料溶液浴中染色之染料。
本說明書中記載的「還原染料」，就是意味不溶或難溶於水中，藉由將化學構造中的羰基還原而溶解在鹼性浴中，藉由空氣氧化其中所浸的纖維而染色之染料。
本說明書中記載的「分散染料」，就是意味不溶或難溶於水中，使用界面活性劑使分散於水之液中，浸漬纖維而染色之染料。
本說明書中記載的「反應染料」，就是意味具有可與纖維素或羊毛、尼龍等作出共價鍵的化學構造，藉由與彼等纖維之反應而染色之染料。
本說明書中記載的「螢光增白染料」，就是意味吸收紫外線，藉此發出長波長之藍~紫色的光之染料。
本說明書中記載的「塑膠染料」，就是意味油溶性，與樹脂的相溶性高，以不將纖維而將樹脂染色為目的之染料。
於此等之中，較佳為塑膠染料，例如單偶氮系染料(色索引制定號碼(Colour Index Constitution Number)11000~19999)、重氮系染料(色索引制定號碼20000~29999)、三芳基系染料(色索引制定號碼42000~44999)、喹啉系染料(色索引制定號碼47000~47999)、次甲基系染料(色索引制定號碼48000~48999)、吖系染料(色索引制定號碼50000~50999)、胺基酮系染料(色索引制定號碼56000~56999)、蒽醌系染料(色索 引制定號碼58000~72699)、靛類系染料(色索引制定號碼72000~72999)等，更佳為含有自此等染料之中選出的至少1種染料而且使用2種以上。
特佳為使用至少1種為蒽醌系染料(色索引制定號碼58000~72699)之2種以上的染料之混合物。
再者，本說明書中記載的「色索引制定號碼」，係指「在依照The Society of Dyers and Colourists及The American Association of Textile Chemists and Colorists所建立的色素．著色材(顏料與染料)及關聯化合物資料庫Colour Index International中，以化學構造為基礎所給予之號碼」。
染料對熱塑性彈性體之比例係沒有特別的限定，但對熱塑性彈性體若濃度過低，則得不到充分的隱蔽性，若為超過對熱塑性彈性體的相溶性之容許量的濃度，則乾燥時發生染料結晶的析出，對電絕緣性造成不良影響。因此，染料對熱塑性彈性體之比例，係相對於熱塑性彈性體100質量份而言，較佳在0.1~10質量份之範圍。再者，更佳為0.15~5質量份。
作為本發明(I)的必要成分之溶劑，可舉出二乙基酮(沸點101℃)、甲基乙基酮(沸點79.5℃)、二異丙基酮(沸點125℃)、甲基異丙基酮(沸點94℃)、甲基異丁基酮(沸點116℃)及丙酮(沸點56.5℃)等之酮溶劑，正庚烷(沸點98℃)、正辛烷(沸點125℃)、正己烷(沸點69℃)、環己烷(沸點81℃)、甲基環己烷( 沸點101℃)、cis-1,2-二甲基環己烷(沸點130℃)、trans-1,2-二甲基環己烷(沸點124℃)、cis-1,3-二甲基環己烷(沸點120℃)、trans-1,3-二甲基環己烷(沸點124℃)、cis-1,4-二甲基環己烷(沸點125℃)、trans-1,4-二甲基環己烷(沸點119℃)、乙基環己烷(沸點130℃)及環戊烷(沸點49℃)等之脂肪族烴溶劑，苯(沸點80℃)、甲苯(沸點111℃)、鄰二甲苯(沸點144℃)、間二甲苯(沸點139℃)及對二甲苯(沸點138℃)等之芳香族烴溶劑，二乙基醚(沸點35℃)、二丁基醚(沸點142℃)及四氫呋喃(沸點66℃)等之醚溶劑，氯仿(沸點61℃)及二氯甲烷(沸點40℃)等之鹵化烴溶劑、醋酸乙酯(沸點77℃)、醋酸甲酯(沸點56.9℃)、醋酸正丙酯(沸點96.6℃)、醋酸正丁酯(沸點126℃)、醋酸異丙酯(沸點89℃)、醋酸異丁酯(沸點117℃)、醋酸第二丁酯(沸點112℃)及醋酸第三丁酯(沸點97℃)等之醋酸酯溶劑、碳酸二甲酯(沸點90℃)、碳酸甲基乙酯(沸點107℃)及碳酸二乙酯(沸點126℃)等之碳酸酯溶劑，乙腈(沸點82℃)等之腈溶劑、1-丁醇(沸點118℃)、2-丙醇(沸點82℃)、1-丙醇(沸點97℃)、乙醇(沸點79℃)及甲醇(沸點65℃)等之醇溶劑，石蠟油(沸點150~280℃)、環烷烴油(沸點175~280℃)、礦油精(沸點130~180℃)及石腦油(沸點30~200℃)等之石油餾分溶劑，N,N-二甲基甲醯胺(沸點153℃)及N,N-二甲基乙醯胺(沸點165℃) 等之醯胺溶劑，以及二甲亞碸(沸點189℃)等之亞碸溶劑。此等係可單一地使用，也可併用2種以上。
全部溶劑的配合量較佳為防濕絕緣塗料全體之50質量%以上，更佳為60~80質量%。
於此等之中，較佳為正庚烷(沸點98℃)、正辛烷(沸點125℃)、環己烷(沸點81℃)、甲基環己烷(沸點101℃)、cis-1,2-二甲基環己烷(沸點130℃)、trans-1,2-二甲基環己烷(沸點124℃)、cis-1,3-二甲基環己烷(沸點120℃)、trans-1,3-二甲基環己烷(沸點124℃)、cis-1,4-二甲基環己烷(沸點125℃)、trans-1,4-二甲基環己烷(沸點119℃)及乙基環己烷(沸點130℃)等之具有80℃以上且未達140℃的沸點之脂肪族烴溶劑。
更佳為甲基環己烷(沸點101℃)、cis-1,2-二甲基環己烷(沸點130℃)、trans-1,2-二甲基環己烷(沸點124℃)、cis-1,3-二甲基環己烷(沸點120℃)、trans-1,3-二甲基環己烷(沸點124℃)、cis-1,4-二甲基環己烷(沸點125℃)、trans-1,4-二甲基環己烷(沸點119℃)及乙基環己烷(沸點130℃)等之具有90℃以上且未達135℃之沸點的具有環狀構造之脂肪族烴溶劑。
又，使用具有80℃以上且未達140℃的沸點之脂肪族烴溶劑時，作為溶劑，雖然僅使用具有80℃以上且未達140℃的沸點之脂肪族烴溶劑係沒有問題，但於縮短塗佈後的乾燥時間之情況，為了使塗佈後的速乾燥性與塗佈時的拖絲性之抑制並存，與具有80℃以上且未達140℃的沸 點之脂肪族烴溶劑一起，較佳可使用醋酸酯及/或碳酸酯當作溶劑。
作為醋酸酯，可舉出前述的醋酸乙酯(沸點77℃)、醋酸甲酯(沸點56.9℃)、醋酸正丙酯(沸點96.6℃)、醋酸正丁酯(沸點126℃)、醋酸異丙酯(沸點89℃)、醋酸異丁酯(沸點117℃)、醋酸第二丁酯(沸點112℃)及醋酸第三丁酯(沸點97℃)等。於此等之中，較佳為醋酸正丙酯(沸點96.6℃)、醋酸正丁酯(沸點126℃)、醋酸異丁酯(沸點117℃)、醋酸第二丁酯(沸點112℃)及醋酸第三丁酯(沸點97℃)，更佳為醋酸正丁酯(沸點126℃)、醋酸異丁酯(沸點117℃)及醋酸第二丁酯(沸點112℃)。
又，作為碳酸酯，可舉出前述碳酸二甲酯(沸點90℃)、碳酸甲基乙酯(沸點107℃)及碳酸二乙酯(沸點126℃)等，較佳為碳酸甲基乙酯(沸點107℃)及碳酸二乙酯(沸點126℃)，最佳為碳酸二乙酯(沸點126℃)。
醋酸酯和碳酸酯的總量與具有80℃以上且未達140℃的沸點之脂肪族烴溶劑之配合比率，較佳為2：98~30：70(質量比)，更佳為2：98~20：80(質量比)。當醋酸酯和碳酸酯的總量與具有80℃以上且未達140℃的沸點之脂肪族烴溶劑之配合比率未達2：98(質量比)時，難以使防濕絕緣塗料的塗佈後之速乾燥性與拖絲性之抑制並存，不能說是佳。又，當醋酸酯和碳酸酯的總量與具有80℃以上 且未達140℃的沸點之脂肪族烴溶劑之配合比率大於30：70(質量比)時，發生熱塑性彈性體之溶解性變低的情況，不能說是佳。
又，於本說明書中，只要沒有另外的規定，則「沸點」係指「1大氣壓下的沸點」。
將本發明的防濕絕緣塗料塗佈．乾燥而製作的塗膜之全光線透過率，在膜厚100μm時為5%以下，較佳為3%以下，更佳為2%以下。
再者，本說明書中記載的「全光線透過率」，就是指「JIS K-7105『塑膠的光學特性試驗方法』中所規定的全光線透過率」。
當塗膜的膜厚為100μm時，為了製造塗膜的全光線透過率為5%以下之防濕絕緣塗料，在含有熱塑性彈性體、2種以上的染料及溶劑之塗料的調製中，評價相對於熱塑性彈性體100質量份，以染料的總量在0.1~10質量份之範圍所數種配合者，可決定當塗膜的膜厚為100μm時塗膜的全光線透過率成為5%以下之組成。於防濕絕緣塗料之調製時，可藉由使熱塑性彈性體、2種以上的染料、更且視需要將增黏劑、抗氧化劑、均平劑、消泡劑、矽烷偶合劑溶解於溶劑中(惟亦包含一部分的分散)而製造。該溶解方法係沒有特別的限定，例如可使用混合轉子、行星式混合機、振動機等。又，溶解時的溫度係沒有特別的限定，較佳為0~100℃之範圍。
對本發明(I)之防濕絕緣塗料，增黏劑的添加係可 能且較佳。
再者，本發明所用的增黏劑，就是摻合在以具有橡膠彈性的彈性體為代表的高分子化合物中，具有黏著機能用之物質。與以彈性體為代表的高分子化合物相比，分子量係遠較小，一般為數量平均分子量數百~數千之寡聚物範圍的化合物，具有在室溫下為玻璃狀態，其本身不顯示橡膠彈性之性質。
作為增黏劑，可舉出橡膠系增黏劑、丙烯酸系增黏劑、聚矽氧系增黏劑、胺基甲酸酯樹脂系增黏劑、石油樹脂系增黏劑、松香酯系增黏劑，萜烯樹脂系增黏劑等。較佳可舉出石油樹脂系增黏劑，例如可舉出脂肪族芳香族共聚合石油樹脂、部分氫化脂肪族芳香族共聚合石油樹脂、完全氫化脂肪族芳香族共聚合石油樹脂、二環戊二烯．芳香族共聚合石油樹脂、部分氫化二環戊二烯．芳香族共聚合石油樹脂、完全氫化二環戊二烯．芳香族共聚合石油樹脂、芳香族聚合石油樹脂、部分氫化芳香族聚合石油樹脂、完全氫化芳香族聚合石油樹脂等。此等增黏劑係可單獨使用，也可併用2種以上。
相對於防濕絕緣塗料之總量而言，熱塑性彈性體的量(防濕絕緣塗料含有增黏劑時，為熱塑性彈性體與增黏劑之總量)之比例較佳為10~40質量%。相對於防濕絕緣塗料的總量而言，熱塑性彈性體的量(防濕絕緣塗料含有增黏劑時，為熱塑性彈性體與增黏劑之總量)之比例若比40質量%還大，則會發生黏度變過大的情況，黏度若過 大，則造成塗佈時的處理性之惡化，不能說是佳。又，相對於防濕絕緣塗料之總量而言，熱塑性彈性體的量(防濕絕緣塗料含有增黏劑時，為熱塑性彈性體與增黏劑之總量)之比例未達10質量%時，濃度變過低，結果塗佈乾燥後的塗膜之厚度會比所需要的塗膜之厚度薄，不能說是佳。
當防濕絕緣塗料含有增黏劑時，熱塑性彈性體與增黏劑之配合比率，以質量比計為2：1~10：1之範圍，較佳為2.5：1~9.5：1之範圍，更佳為3：1~9：1之範圍。熱塑性彈性體與增黏劑之配合比率，以質量比計若大於10：1，則會無法展現充分的黏著機能而不宜。又，熱塑性彈性體與增黏劑之配合比率，以質量比計若小於2：1，則塗佈乾燥後的皮膜之拉伸(斷裂)強度會顯著降低。結果，在去除發生不良狀況的零件而再度接合新的零件修正之修理步驟時所進行的撕下防濕絕緣皮膜而去除之際，防濕絕緣皮膜斷裂，發生無法將1片膜完整去除之情況而不宜。
再者，本發明之防濕絕緣塗料在25℃的黏度較佳為50mPa．s以上且1500mPa．s以下，更佳為1.200mPa．s以下。在25℃的黏度若比1500mPa．s還大，則造成塗佈時的處理性之惡化，不能說是佳。若比50mPa．s還小，則在塗佈後完成乾燥之前，塗料會流動。
再者，本說明書中記載的黏度係使用布魯克菲爾德公司製的DV-II+Pro viscometer少量樣品承接器(心軸的型號：SC4-31)，在25℃以旋轉數20rpm所測定之值。
對於本發明(I)之防濕絕緣塗料，可添加抗氧化劑。作為抗氧化劑，可舉出酚系抗氧化劑、亞磷酸酯系抗氧化劑、硫醚系抗氧化劑等。作為酚系抗氧化劑，例如可舉出IRGANOX(註冊商標)1010、IRGANOX(註冊商標)1035、IRGANOX(註冊商標)1076、IRGANOX(註冊商標)1098、IRGANOX(註冊商標)1135、IRGANOX(註冊商標)1330、IRGANOX(註冊商標)1726、IRGANOX(註冊商標)1425、IRGANOX(註冊商標)1520、IRGANOX(註冊商標)245、IRGANOX(註冊商標)259、IRGANOX(註冊商標)3114、IRGANOX(註冊商標)5057、IRGANOX(註冊商標)565、IRGAMOD(註冊商標)295等。作為亞磷酸酯系抗氧化劑，例如可舉出IRGAFOS(註冊商標)168等。作為硫醚系抗氧化劑，例如可舉出IRGANOX(註冊商標)PS 800 FD、IRGANOX(註冊商標)PS 802 FD等。此等係可單獨使用，也可併用2種以上。
對於本發明(I)對防濕絕緣塗料，視需要可使用均平劑、消泡劑、矽烷偶合劑等的添加劑。
作為均平劑，只要是具有藉由添加而提高塗膜表面的均平性之機能的材料，則沒有特別的限制。具體地，可使用聚醚改性二甲基聚矽氧烷共聚物、聚酯改性二甲基聚矽氧烷共聚物、聚醚改性甲基烷基聚矽氧烷共聚物、芳烷基改性甲基烷基聚矽氧烷共聚物等。此等係可單獨使用，也可組合2種以上使用。
使用均平劑時，相對於本發明(I)之防濕絕緣塗料100質量份而言，均平劑的使用量較佳為添加0.01~3質量份。未達0.01質量份時，均平劑的添加效果有無法展現的可能性。又，多於3質量份時，取決於所使用的均平劑之種類，在塗膜表面會發生發黏，或有使絕緣特性劣化之可能性。
作為消泡劑，只要是於塗佈本發明(I)之防濕絕緣塗料時，具有消滅或抑制所發生或殘存的氣泡之作用者，則沒有特別的限制。作為本發明之防濕絕緣塗料中使用的消泡劑，可舉出聚矽氧系油、含氟化合物、多羧酸系化合物、聚丁二烯系化合物、乙炔二醇系化合物等眾所周知的消泡劑。作為其具體例，例如可舉出BYK-077(BYK化學日本株式會社製)、SN Defoamer 470(SUNNOPCO株式會社製)、TSA750S(MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS日本聯合會社製)、聚矽氧油SH-203(東麗．道康寧株式會社製)等之聚矽氧系消泡劑，Dappo SN-348(SUNNOPCO株式會社製)、Dappo SN-354(SUNNOPCO株式會社製)、Dappo SN-368(SUNNOPCO株式會社製)、Disperon 230HF(楠本化成株式會社製)等之丙烯酸聚合物系消泡劑，Surfynol DF-110D(日信化學工業株式會社製)、Surfynol DF-37(日信化學工業株式會社製)等之乙炔二醇系消泡劑、FA-630(信越化學工業株式會社製)等之含氟聚矽氧系消泡劑等。此等係可單獨使用，也可組合2種以上使用。
通常，相對於本發明(I)之防濕絕緣塗料100質量份而言，可添加0.001~5質量份。當未達0.01質量份時，消泡劑的添加效果有無法展現的可能性。又，多於5質量份時，取決於所使用的消泡劑之種類，在塗膜表面會發生發黏，或有使絕緣特性劣化之可能性。
於要求塗佈本發明(I)之防濕絕緣塗料所形成的塗膜對玻璃或金屬氧化物之強固的密接性時，可使用矽烷偶合劑。所謂的矽烷偶合劑，就是在分子內同時具有與有機材料反應鍵結的官能基及與無機材料反應鍵結的官能基之有機矽化合物，其構造一般係如下述式(1)所示。
此處，Y係與有機材料反應鍵合之官能基，可舉出乙烯基、環氧基、胺基、取代胺基、丙烯醯基、甲基丙烯醯基、巰基等當作其之代表例。X係與無機材料反應之官能基，因水或濕氣而受到水解，生成矽烷醇。此矽烷醇係與無機材料反應鍵結。作為X的代表例，可舉出烷氧基、乙醯氧基、氯原子等。R1為2價有機基，R2表示烷基。a表示1~3之整數，b表示0~2之整數。惟，a+b=3。
作為矽烷偶合劑，例如可舉出3-異氰酸酯基丙基三乙氧基矽烷、3-異氰酸酯基丙基三甲氧基矽烷、3-異氰酸酯基丙基甲基二乙氧基矽烷、3-異氰酸酯基丙基甲基二甲 氧基矽烷、對苯乙烯基三甲氧基矽烷、對苯乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三異丙氧基矽烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、2-(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、N-2-(胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-三乙氧基矽烷基-N-(1,3-二甲基-亞丁基)丙基胺、N-苯基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-巰基丙基三甲氧基矽烷、3-巰基丙基三乙氧基矽烷、烯丙基三甲氧基矽烷等。
於此等矽烷偶合劑之中，較佳為N-2-(胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-三乙氧基矽烷基-N-(1,3-二甲基-亞丁基)丙 基胺、N-苯基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷等之含胺基的矽烷偶合劑，3-巰基丙基三甲氧基矽烷、3-巰基丙基三乙氧基矽烷等之含巰基的矽烷偶合劑，3-丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷等之含有丙烯醯基或甲基丙烯醯基的矽烷偶合劑，作為市售品，可舉出KBM-503(信越化學工業株式會社製)、KBM-903(信越化學工業株式會社製)、KBE-903(信越化學工業株式會社製)、Z-6062(東麗．道康寧株式會社製)、Z-6023(東麗．道康寧株式會社製)等。此等係可為1種或組合2種以上使用。
於本發明之防濕絕緣塗料中，為了賦予對合適的玻璃基材之密接性，矽烷偶合劑之配合量，相對於苯乙烯系熱塑性彈性體100質量份而言，較佳為01~10質量份，更佳為0.5~8質量份。
其次，說明本發明(II)之防濕絕緣材料。
本發明(II)係一種防濕絕緣材料，其特徵為將本發明(I)之防濕絕緣塗料塗佈．乾燥而得。
本發明(II)之防濕絕緣材料係將本發明(I)之防濕絕緣塗料塗佈．乾燥而得之塗膜，可使熱塑性彈性體、染料溶解於溶劑中(惟亦包含一部分的分散)，製作本發明(I)的防濕絕緣塗料，塗佈後藉由乾燥而得。
接著，說明本發明(III)之電子零件。
本發明(III)為一種電子零件，其係經本發明(II)之防濕絕緣材料所絕緣。
本發明(III)之電子零件係可藉由一般已知的浸漬法、刷塗法、噴霧法、畫線塗佈法、桿塗法、澆灌法等方法，將此塗料塗佈於上述電子零件，使用自然乾燥、風乾、烘箱加熱等進行乾燥而得。
作為本發明(III)之電子零件，可舉出微電腦、電晶體、電容、電阻、繼電器、變壓器等及搭載有此等的組裝電路板等，更且亦可包含此等電子零件所接合的引線、綜線、薄膜基板等。又，也可舉出液晶顯示面板、電漿顯示面板、有機電致發光面板、場致發光顯示面板等的平板顯示面板之信號輸入部等當作電子零件。特別地，於電子零件用顯示器用基板等的IC周邊部或面板貼合部等，可較宜地使用本發明之防濕絕緣材料。
[實施例]
以下，藉由實施例來說明本發明，惟本發明不受此等所限定。
實施例1
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商標)D100( 日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的KP PLAST RED G(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼60505)0.165g、KP PLAST YELLOW MK(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼58839)0.118g、Oil Blue 2N(ORIENT化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61554)0.329g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)39.00g、醋酸正丁酯(協和發酵化學株式會社製 商品名：醋酸丁酯-P)11.00g，成為配合物D1。
實施例2
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商標)D100(日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的KP PLAST RED G(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼60505)0.165g、KP PLAST YELLOW MK(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼58839)0.118g、KP PLAST BLUE GR(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61568)0.329g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g 、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)39.00g、醋酸正丁酯(協和發酵化學株式會社製 商品名：醋酸丁酯-P)11.00g，成為配合物D2。
實施例3
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商標)D100(日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的KP PLAST RED HB(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼60510)0.165g、KP PLAST YELLOW MK(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼58839)0.118g、Oil Blue 2N(ORIENT化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61554)0.329g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)39.00g、醋酸正丁酯(協和發酵化學株式會社製 商品名：醋酸丁酯-P)11.00g，成為配合物D3。
實施例4
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量 %)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商標)D100(日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的KP PLAST RED HB(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼60510)0.165g、KP PLAST YELLOW MK(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼58839)0.118g、Oil Blue 2N(ORIENT化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61554)0.329g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)39.00g、碳酸二乙酯(三井化學精密株式會社製 商品名：醋酸丁酯-P)11.00g，成為配合物D4。
實施例5
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商標)D100(日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的KP PLAST RED HB(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼60510)0.165g、KP PLAST YELLOW MK(紀和化學工業製蒽醌系染料，色索引制定號碼58839)0.118g、Oil Blue 2N(ORIENT化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61554)0.329g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會 社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)50.00g，成為配合物D5。
實施例6
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商標)D100(日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的KP PLAST RED G(紀和化學工業製蒽醌系染料，色索引制定號碼60505)0.165g、KP PLAST YELLOW G(紀和化學工業株式會社製次甲基系染料，色索引制定號碼48160)0.118g、Oil Blue 2N(ORIENT化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61554)0.329g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社：商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)50.00g，成為配合物D6。
實施例7
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為染料的KP PLAST RED HB(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼60510) 0.165g、KP PLAST YELLOW MK(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼58839)0.118g、Oil Blue 2N(ORIENT化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61554)0.329g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)39.00g、醋酸正丁酯(協和發酵化學株式會社製 商品名：醋酸丁酯-P)11.00g，成為配合物D7。
實施例8
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商標)D100(日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的KP PLAST RED HB(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼60510)0.283g、Oil Blue 2N(ORIENT化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61554)0.329g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)39.00g、醋酸正丁酯(協和發酵化學株式會社製 商品名：醋酸丁酯-P)11.00g，成為配合物D8。
比較例1
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商標)D100(日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的KP PLAST BLUE GR(紀和化學工業株式會社製蒽醌系染料，色索引制定號碼61568)0.548g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製：商品名：Suwaclean ECH)39.00g、醋酸正丁酯(協和發酵化學株式會社製 商品名：醋酸丁酯-P)11.00g，成為配合物E1。
比較例2
混合作為苯乙烯．異戊二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1161(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量15質量%，D1107同等品)20.00g、作為增黏劑的P-100(出光興產株式會社製，氫化二環戊二烯．芳香族共聚合石油樹脂)10.00g、作為染料的OIL BLACK NO.5(ORIENT化學工業株式會社製吖系染料，色索引制定號碼50415)5.00g、作為溶劑的乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)70.00g，成為配合物E2。
比較例3
混合作為苯乙烯．丁二烯．苯乙烯嵌段共聚合彈性體的D1155(CLAYTON聚合物公司製，苯乙烯含量40質量%)23.78g、作為增黏劑的Quintone(註冊商棟)D100(日本ZEON株式會社製脂肪族-芳香族共聚合系石油樹脂)5.22g、作為染料的OIL BLACK NO.5(ORIENT化學工業株式會社製吖系染料，色索引制定號碼50415)0.165g、作為溶劑的甲基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean MCH)20.00g、乙基環己烷(丸善石油化學株式會社製 商品名：Suwaclean ECH)39.00g、醋酸正丁酯(協和發酵化學株式會社製 商品名：醋酸丁酯-P)11.00g，成為配合物E3。
[配合物之評價]
藉由以下所示的方法，評價依上述組成所調製的配合物D1~D8及E1~E3之特性。表1中顯示結果。
<黏度之測定>
黏度係藉由以下的方法來測定。
使用試料10mL，使用黏度計(Brookfield公司製，型式：DV-II+Pro)，使用少量樣品承接器及型號C4-31之心軸，在溫度25.0℃、旋轉數20rpm的條件下，測定黏度成為大致一定時之值。
<有無拖絲性之評價>
有無拖絲性係藉由以下的方法來評價。
使用分配器，將配合物D1~D8及配合物E1~E3各自塗佈於玻璃上，以使乾燥後的厚度成為約130μm，於該塗佈之結束時，判斷塗佈液是否自分配器的前端成為絲狀。
◎：完全沒有發生絲狀的塗佈液
○：有發生絲狀的塗佈液之情況，也有無發生之情況。
×：經常發生絲狀的塗佈液。
<不黏時間之評價：>
不黏時間係藉由以下的方法來評價。
使用分配器，將配合物D1~D8及配合物E1~E3各自塗佈於玻璃上，以使乾燥後的厚度成為約200μm，塗佈後，每30秒藉由手指接觸來確認塗膜表面有無發黏。將發黏消失的最初時間當作不黏時間。
不黏時間係速乾燥性的指標，愈短愈好。
<全光線透過率之測定>
全光線透過率係藉由以下的方法來測定。
將配合物D1~D8及配合物E1~E3各自塗佈於鐵氟龍(註冊商標)板上，以使乾燥後的厚度成為約100μm ，使用桿塗機，藉由重複塗佈以製作自立膜。
藉由色彩．濁度同時測定器COH400(依據日本電色工業株式會社製JIS K-7105)，測定此等自立膜的全光線透過率。
<使用撓性基板之長期電絕緣可靠性之評價>
於將撓性覆銅層合板(住友金屬礦山株式會社，等級名：Esperflex，銅厚：8μm，聚醯亞胺厚：38μm)蝕刻而製造之JPCA-ET01中記載之微細梳形圖型形狀的基板(銅配線寬/銅配線間寬=15μm/15μm)上施有鍍錫處理的撓性配線板上，塗佈配合物D1~D8及E1~E3，以使各自乾燥後的厚度成為100μm，在室溫下保持10分鐘後，以70℃乾燥1.5小時。
使用此試驗片，施加偏壓30V，於溫度110℃、濕度85% RH的條件下之溫濕度恆定試驗，使用MIGRATION TESTER MODEL MIG-8600(IMV公司製)來進行。測定自上述溫濕度恆定試驗開始起10、100、200小時後之電阻值。
由表1之結果可知，實施例1~8之配合物D1~D8係對可見光具有高的隱蔽性，同時長期絕緣可靠性優異。相對於其，比較例1~3之配合物E1~E3係對可見光的隱蔽性低。另外，比較例2之配合物E2係長期絕緣可靠性亦低。再者，比較例2之配合物E2係不黏時間長。即，可知本發明的組成物係適合使用分配器塗佈，具有隱蔽性之防濕絕緣材料。
[產業上的利用可能性]
本發明之防濕絕緣材料係對可見光具有高的隱蔽性，同時長期絕緣可靠性優異之組成物，藉由以此防濕絕緣材料進行塗覆處理，可得到一邊防止背光等的光漏，一邊被高度地防濕絕緣保護之電子零件。

Claims (8)

  1. 一種防濕絕緣塗料，其係含有熱塑性彈性體、2種以上的染料及溶劑之防濕絕緣塗料，其特徵為：該熱塑性彈性體係苯乙烯系熱塑性彈性體，該2種以上的染料之內的至少1種為蒽醌系染料，該溶劑含有具有80℃以上且未達140℃的沸點之脂肪族烴溶劑，該染料對熱塑性彈性體之配合比例，係相對於該熱塑性彈性體100質量份而言，在0.1~10質量份的範圍，該溶劑的配合量為防濕絕緣塗料全體的50質量%以上，將該塗料塗佈‧乾燥而製作的塗膜之全光線透過率在膜厚100μm時為5%以下。
  2. 如申請專利範圍第1項之防濕絕緣塗料，其中溶劑更含有醋酸酯及/或碳酸酯。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之防濕絕緣塗料，其中相對於防濕絕緣塗料的總量而言，熱塑性彈性體之量(防濕絕緣塗料含有增黏劑時為熱塑性彈性體與增黏劑之總量)之比例為10~40質量%。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之防濕絕緣塗料，其在25℃之黏度為1500mPa‧s以下。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之防濕絕緣塗料，其更含有增黏劑。
  6. 如申請專利範圍第5項之防濕絕緣塗料，其中增黏劑係石油樹脂系增黏劑。
  7. 一種防濕絕緣材料，其特徵為將如申請專利範圍第1~6項中任一項之防濕絕緣塗料塗佈‧乾燥而得。
  8. 一種電子零件，其係經如申請專利範圍第7項之防濕絕緣材料所絕緣。
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