CN103429686A - 对可见光具有遮蔽性的防湿绝缘涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供具有高电绝缘可靠性和对可见光的高遮蔽性的电子部件用的防湿绝缘涂料。该防湿绝缘涂料含有热塑性弹性体、2种以上的染料和溶剂，由该涂料涂布并干燥而制作出的涂膜的总光线透射率在膜厚100μm时为5％以下。热塑性弹性体优选为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体等苯乙烯系热塑性弹性体。染料优选至少1种为蒽醌系染料。染料的含量优选相对于热塑性弹性体100质量份为0.1～10质量份。防湿绝缘涂料优选还含有石油树脂系增粘剂等增粘剂。

Description

对可见光具有遮蔽性的防湿绝缘涂料
技术领域
本发明涉及由其涂布并干燥而制作出的涂膜对可见光具有高遮蔽性的防湿绝缘涂料。更具体地说，涉及其特征在于通过使用2种以上的染料、能够使涂布并干燥而制作出的涂膜的总光线透射率在膜厚100μm时为5％以下的防湿绝缘涂料。进而、本发明涉及由该防湿绝缘涂料涂布并干燥而得到的防湿绝缘材料。进而、本发明涉及被该防湿绝缘材料绝缘了的电子部件。
背景技术
电气设备，有逐年变得小型轻量化和多功能化的倾向，能够对电气设备进行控制的、搭载在各种电气设备上的实装电路板，出于防止湿气、尘埃、气体等的破坏、进行保护的目的而进行了绝缘处理。该绝缘处理法广泛采用通过丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、硅氧烷系树脂等防湿绝缘涂料进行的保护涂布处理。此外，近年来随着液晶显示器的普及，为了防止LED背光源的漏光，强烈要求对保护涂层赋予可见光的遮蔽性。
为了满足这样的要求，而作为遮蔽材料使用了无机填料、炭黑、染料中的全部(日本特开2001－123047号公报)、或其中的部分(日本特开2008－208179号公报、日本特开2007－031514号公报、日本特开2006－016437号公报、日本特开2006－045340号公报、日本特开2006－335975号公报)。
在日本特开2001－123047号公报中公开了含有作为无机填料的二氧化硅、作为颜料的炭黑、作为染料的油溶性黑色染料的组合物。在日本特开2008－208179号公报中公开了含有作为无机填料的二氧化硅、二氧化钛、作为染料的吸收波长为300～750nm的有机染料的组合物。在日本特开2007－031514号公报中公开了含有作为无机填料的二氧化硅、氢氧化镁、白色氧化钛的组合物。
以上的日本特开2001－123047号公报、日本特开2008－208179号公报、日本特开2007－031514号公报中公开的组合物是作为半导体密封剂使用的，而对于防湿绝缘涂料完全没有记载。此外，无机填料、炭黑会牵及到电绝缘性的降低。进而可以想到，粒径比染料大的无机填料、炭黑对进行精细间距化的现在的电子机器特别不利。
进而、在日本特开2006－016437号公报中公开了含有作为树脂的丙烯酸系聚合物、作为染料的吖嗪系染料的组合物。但是丙烯酸系聚合物，其耐热性为80～100℃，较低，对于经高集成化而发热量变大的现在的电子机器而言，存在用途受限定的缺点。
此外，在日本特开2006－045340号公报中公开了含有作为热塑性弹性体的A－B－A型苯乙烯嵌段共聚物橡胶、和作为染料的偶氮化合物铬配合物的组合物。但是偶氮系染料有对环境和人体造成影响的悬念的缺点。进而、相对于热塑性弹性体100质量份，尽管添加了达25质量份的染料，但在650nm、700nm的波长区域分别显示10％、25％的透射率，难以说遮蔽性充分。此外，大量添加染料、承担电绝缘性的树脂的比例减少，这会牵及到电绝缘性的降低。此外，在添加超过与热塑性弹性体的相容性的量的染料时，会发生染料的析出，进而可以想到电绝缘性的降低。进而、偶氮系染料是对环境和人体有不良影响的悬念的材料，希望不使用。
此外，在日本特开2006－335975号公报中公开了含有作为热塑性弹性体的A－B－A型苯乙烯嵌段共聚物橡胶、和作为染料的吖嗪系染料的组合物。但是，尽管相对于弹性体100质量份添加达25质量份的量的染料，但在650nm、700nm的波长区域分别显示9％、22％的透射率，难以说遮蔽性充分。此外，添加大量染料、承担电绝缘性的树脂的比例就减少，这会牵及到电绝缘性的降低。此外，在添加超过与热塑性弹性体的相容性的量的染料时，会发生染料的析出，进而可以想到电绝缘性的降低。
另一方面，在日本特开平10－036722号公报中公开了含有作为无机填料的二氧化硅、作为颜料的黑色氧化钛的组合物。虽然该组合物在依照JISK5400进行的涂料试验中显示95％以上的遮蔽率，但关于防湿绝缘涂料却完全没有记载。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001－123047号公报
专利文献2:日本特开2008－208179号公报
专利文献3:日本特开2007－031514号公报
专利文献4:日本特开2006－016437号公报
专利文献5:日本特开2006－045340号公报
专利文献6:日本特开2006－335975号公报
专利文献7:日本特开平10－036722号公报
发明内容
发明要解决的课题
因此，为了同时满足高电绝缘性、和对可见光的高遮蔽性，期待不使用无机填料和炭黑而仅用染料就赋予遮蔽性、并且不会有电绝缘性降低的防湿绝缘涂料。
本发明的课题在于，提供由其涂布并干燥而制作出的涂膜对可见光具有高遮蔽性的防湿绝缘涂料、和由该防湿绝缘涂料涂布并干燥而得到的防湿绝缘材料、以及利用该防湿绝缘材料被绝缘了的电子部件。
解决课题的手段
本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现了一种以热塑性弹性体、2种以上的染料和溶剂作为必须成分的防湿绝缘涂料，是由该涂料涂布并干燥而制作出的涂膜的膜厚为100μm时涂膜的总光线透射率为5％以下的防湿绝缘涂料，其同时具有高电绝缘性、和对可见光的高遮蔽性，通过使用由其涂布并干燥而制作出的涂膜能够解决上述课题，从而完成本发明。
即、本发明(I)是含有热塑性弹性体、2种以上的染料和溶剂的防湿绝缘涂料，其特征在于，由该涂料涂布并干燥而制作出的涂膜的总光线透射率在膜厚100μm时为5％以下。
本发明(II)为防湿绝缘材料，其特征在于，是由本发明(I)的防湿绝缘涂料涂布并干燥而得到的。
本发明(III)是利用本发明(II)的防湿绝缘材料被绝缘了的电子部件。
进而言之，本发明涉及以下的方案【1】～【12】。
【1】.一种防湿绝缘涂料，是含有热塑性弹性体、2种以上的染料、和溶剂的防湿绝缘涂料，其特征在于，由该涂料涂布并干燥而制作出的涂膜的总光线透射率，在膜厚100μm时为5％以下。
【2】.如【1】所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，染料相对于热塑性弹性体的配合比例是：相对于热塑性弹性体100质量份，在0.1～10质量份的范围。
【3】.如【1】或【2】所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，热塑性弹性体为苯乙烯系热塑性弹性体。
【4】.如【1】～【3】的任一项所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，2种以上的染料中的至少1种为蒽醌系染料。
【5】.如【1】～【4】的任一项所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，溶剂含有沸点为80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂。
【6】.如【5】所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，溶剂还含有乙酸酯和/或碳酸酯。
【7】.如【1】～【6】的任一项所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，热塑性弹性体的量相对于防湿绝缘涂料的总量的比例为10～40质量％，在防湿绝缘涂料含有增粘剂时，热塑性弹性体和增粘剂的总量相对于防湿绝缘涂料的总量的比例为10～40质量％。
【8】.如【1】～【7】的任一项所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，25℃下的粘度为1500mPa·s以下。
【9】.如【1】～【8】的任一项所述的防湿绝缘涂料，还含有增粘剂。
【10】.如【9】所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，增粘剂为石油树脂系增粘剂。
【11】.一种防湿绝缘材料，其特征在于，是通过涂布【1】～【10】的任一项所述的防湿绝缘涂料，并使其干燥而得到的。
【12】.一种电子部件，通过【11】所述的防湿绝缘材料被绝缘了。
发明效果
由本发明的防湿绝缘涂料涂布并干燥而制作出的涂膜(即、本发明的防湿绝缘材料)具有高电绝缘可靠性、和对可见光的高遮蔽性。因此，被本发明的防湿绝缘材料覆盖的电子部件兼有对可见光的高遮蔽性和高电绝缘可靠性。
换而言之，通过使用本发明的防湿绝缘涂料，能够制造长时间保持高电绝缘可靠性、和对可见光的高遮蔽性的涂膜，能够制造长时间保持较高的可靠性的电子部件。
具体实施方式
下面，对本发明予以具体说明。
首先，对本发明(I)的防湿绝缘涂料予以说明。
本发明(I)是含有热塑性弹性体、2种以上的染料、和溶剂的防湿绝缘涂料，其特征在于，由该涂料涂布并干燥而制作出的涂膜的总光线透射率在膜厚100μm时为5％以下。
先对作为本发明(I)的防湿绝缘涂料的必须成分的热塑性弹性体予以说明。
需说明的是，本说明书中记载的“热塑性弹性体”是指具有以下性质的高分子化合物：经加热会流动，能够与通常的热塑性树脂进行同样的成型加工，常温下显示橡胶弹性(即、显著的弹性回复)，具体地在物理化学辞典编集委员会编著的“熱可塑性エラストマーのすべて”(第1版第1次印刷，(株)工业调查会发行，2003年12月20日)中有记载。
作为本发明(I)的防湿绝缘涂料的必须成分的热塑性弹性体，可以列举出苯乙烯系热塑性弹性体、氯乙烯系热塑性弹性体、烯烃系热塑性弹性体、聚氨酯系热塑性弹性体、聚酯系热塑性弹性体、腈系热塑性弹性体、聚酰胺系热塑性弹性体、氟系热塑性弹性体、氯化聚乙烯系热塑性弹性体、硅氧烷系热塑性弹性体等，它们可以单独使用，也可以2种以上并用。
本说明书中记载的“苯乙烯系热塑性弹性体”是指，分子结构中具有来自苯乙烯的结构单元的热塑性弹性体，通常是苯乙烯和烯烃的嵌段共聚物。
本说明书中记载的“氯乙烯系热塑性弹性体”是指，与其它的热塑性弹性体不同，不是硬链段和软链段的共聚物，而是由在制造软质聚氯乙烯时通过悬浊或乳化聚合而含有部分交联凝胶的凝胶聚氯乙烯、高聚合度聚氯乙烯的可塑化物、丁腈橡胶改性聚氯乙烯等形成的热塑性弹性体。
本说明书中记载的“聚氨酯系热塑性弹性体”是指，通过聚(酯)多元醇、聚(碳酸酯)多元醇和/或聚(醚)多元醇和异氰酸酯的反应得到的热塑性弹性体。
本说明书中记载的“烯烃系热塑性弹性体”是指，通常在聚丙烯中微细分散有乙烯－丙烯橡胶(EPDM，EPM)的热塑性弹性体、或以聚丙烯单元作为硬链段、以含有聚乙烯等的共聚单元作为软链段的共聚物的热塑性弹性体。
本说明书中记载的“聚酯系热塑性弹性体”是指，能够通过使用以对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯为代表的具有芳香环的多元羧酸或其酯化合物、与亚烷基多元醇、聚(醚)多元醇、聚(酯)多元醇和/或聚(碳酸酯)多元醇作为原料，经酯交换或缩聚反应而制造的热塑性弹性体。
本说明书中记载的“腈系热塑性弹性体”是指，能够通过将烯烃系热塑性弹性体、和腈橡胶(α，β－不饱和腈和共轭二烯的共聚物橡胶)熔融混炼，添加交联剂(酚醛树脂系交联剂、硫系交联剂和有机过氧化物等)使其交联而制造的热塑性弹性体。
本说明书中记载的“聚酰胺系热塑性弹性体”是指，由以聚酰胺作为硬链段，以聚(酯)多元醇、聚(醚)多元醇、聚(碳酸酯)多元醇和/或聚(亚烷基)多元醇作为软链段的嵌段共聚物形成的热塑性弹性体。
本说明书中记载的“氟系热塑性弹性体”是指，由含氟树脂分子构成硬链段、由含氟橡胶分子和/或硅氧烷橡胶分子等构成软链段的热塑性弹性体。
本说明书中记载的“氯化聚乙烯系热塑性弹性体”是指，硬链段由嵌段型氯化聚乙烯形成、软链段由无规氯化聚乙烯形成的热塑性弹性体。
本说明书中记载的“硅氧烷系热塑性弹性体”是指，分子中具有－Si－O－Si－键，通过加入过氧化物或铂化合物等催化剂就能够表现出弹性体的物性的热塑性弹性体。
在这些热塑性弹性体中优选的是苯乙烯系热塑性弹性体。作为苯乙烯系热塑性弹性体，可以列举出例如，苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯·乙烯/丁烯·苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯·异戊二烯·苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯·乙烯/丙烯·苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、苯乙烯·乙烯基异戊二烯·苯乙烯嵌段共聚物橡胶(SVIS)等。作为这种苯乙烯系热塑性弹性体的市售品，可以列举出D1101、D1102、D1155、DKX405、DKX410、DKX415、D1192、D1161、D1171、G1652、G1730(以上为クレイトンポリマー公司制)、タフプレン(注册商标)A、タフプレン(注册商标)125、タフプレン(注册商标)126S、タフテック(注册商标)H1141、タフテック(注册商标)H1041、タフテック(注册商标)H1043、タフテック(注册商标)H1052(以上为旭化成ケミカルズ株式会社制)等。它们可以是单一的物质，也可以是2种以上的混合物，也可以是其一部分或全部被氢化了的。
苯乙烯系热塑性弹性体中含有的来自苯乙烯的结构单元的含量，相对于苯乙烯系热塑性弹性体的总量，优选为15～50质量％，更优选18～45质量％，进而优选19～43质量％。在苯乙烯系热塑性弹性体中含有的来自苯乙烯的结构单元的含量相对于苯乙烯系热塑性弹性体的总量小于15质量％时，有时该弹性体的凝聚力变得不足，不能说是优选。此外，在相对于苯乙烯系热塑性弹性体的总量多于50质量％时，该弹性体的橡胶的性质倾向于消失，此外，防湿性能有变得不足的倾向，不能说是优选。
接下来，对作为本发明(I)的防湿绝缘涂料的必须成分的染料予以说明。
作为本发明(I)的防湿绝缘涂料的必须成分的染料，为了在较大范围的可见光区域表现出高遮光性，使用2种以上的染料。
作为本发明(I)的防湿绝缘涂料的成分使用的染料，可以列举出直接染料、酸性染料、碱性染料、媒染染料、酸性媒染染料、瓮染料、分散染料、反应染料、荧光增白染料、塑料染料等，可以使用选自这些中的2种以上的染料。作为颜色的种类，优选至少红和蓝的组合，进而优选红、黄和蓝3种色的组合。
需说明的是，本说明书中记载的“染料”是指，“具有在溶剂中可溶、或对树脂具有相容性，能够使溶解·相容的物质着色的性质的物质”。
此外，本说明书中记载的“直接染料”是指，水溶性的、能够使纤维在中性或弱碱性浴中、以中性盐等作为助剂而染色的染料。
本说明书中记载的“酸性染料”是指，水溶性的、能够使纤维在硫酸、甲酸、乙酸等酸性浴中染色的染料。
本说明书中记载的“碱性染料”是指，水溶性的、能够使预先附着有丹宁酸等酸性物质的纤维在中性或弱碱性浴中染色的染料。
本说明书中记载的“媒染染料”是指，能够使预先固定结合有铬、铝、铁、锡等金属氢氧化物、氧化物的纤维在媒染染料溶液浴中染色的染料。
本说明书中记载的“酸性媒染染料”是指，水溶性的，能够使纤维在硫酸、甲酸、乙酸等酸性浴中染色，而且还能够使预先固定结合有铬、铝、铁、锡等金属氢氧化物、氧化物的纤维在媒染染料溶液浴中染色的染料。
本说明书中记载的“瓮染料”是指，在水中不溶或难溶，通过使化学结构中的羰基还原而能够在碱性浴中溶解，通过使浸渍在其中的纤维被空气氧化而将其染色的染料。
本说明书中记载的“分散染料”是指，在水中不溶或难溶，在使用表面活性剂而分散在水中的液体中，通过浸泡纤维而将其染色的染料。
本说明书中记载的“反应染料”是指，具有能够与纤维素、羊毛、尼龙等形成共价键的化学结构，通过与这些纤维反应而将它们染色的染料。
本说明书中记载的“荧光增白染料”是指，能够吸收紫外线，发出比紫外线更长波长的蓝色～紫色的光的染料。
本说明书中记载的“塑料染料”是指，油溶性的，与树脂的相容性高，目的在于对树脂而不是纤维进行染色的染料。
在这些中优选的是塑料染料，可以列举出例如，单偶氮系染料(ColourIndex Constitution Number11000～19999)、双偶氮系染料(Colour IndexConstitution Number20000～29999)、三芳基系染料(Colour IndexConstitution Number42000～44999)、喹啉系染料(Colour IndexConstitution Number47000～47999)、甲川(methine)系染料(Colour IndexConstitution Number48000～48999)、吖嗪系染料(Colour IndexConstitution Number50000～50999)、氨基酮系染料(Colour IndexConstitution Number56000～56999)、蒽醌系染料(Colour IndexConstitution Number58000～72699)、靛兰系染料(Colour IndexConstitution Number72000～72999)等，进而优选含有选自这些染料中的至少1种染料、并且使用2种以上染料。
特别优选使用至少1种为蒽醌系染料(Colour Index ConstitutionNumber58000～72699)的2种以上染料的混合物。
需说明的是，本说明书中记载的“Colour Index Constitution Number”是指，由“The Society of Dyers and Colourists”和“The AmericanAssociation of Textile Chemists and Colorists”建立的、与色素·着色料(颜料和染料)相关的化合物的数据库Colour Index International中、根据化学结构给的编号”。
染料相对于热塑性弹性体的比例没有特殊限定，但在相对于热塑性弹性体的浓度过低时，得不到充分的遮蔽性，在是大于与热塑性弹性体的相容性所允许的容量的浓度时，会引起干燥时染料结晶的析出，对电绝缘性造成不良影响。因此，染料相对于热塑性弹性体的比例，优选相对于热塑性弹性体100质量份在0.1～10质量份的范围。更优选0.15～5质量份。
作为本发明(I)的必须成分的溶剂，可以列举出二乙基酮(沸点101℃)、甲基乙基酮(沸点79.5℃)、二异丙基酮(沸点125℃)、甲基异丙基酮(沸点94℃)、甲基异丁基酮(沸点116℃)和丙酮(沸点56.5℃)等酮溶剂、正庚烷(沸点98℃)、正辛烷(沸点125℃)、正己烷(沸点69℃)、环己烷(沸点81℃)、甲基环己烷(沸点101℃)、顺式－1,2－二甲基环己烷(沸点130℃)、反式－1,2－二甲基环己烷(沸点124℃)、顺式－1,3－二甲基环己烷(沸点120℃)、反式－1,3－二甲基环己烷(沸点124℃)、顺式－1,4－二甲基环己烷(沸点125℃)、反式－1,4－二甲基环己烷(沸点119℃)、乙基环己烷(沸点130℃)和环戊烷(沸点49℃)等脂肪族烃溶剂、苯(沸点80℃)、甲苯(沸点111℃)、邻二甲苯(沸点144℃)、间二甲苯(沸点139℃)和对二甲苯(沸点138℃)等芳香族烃溶剂、二乙基醚(沸点35℃)、二丁基醚(沸点142℃)和四氢呋喃(沸点66℃)等醚溶剂、氯仿(沸点61℃)和二氯甲烷(沸点40℃)等卤代烃溶剂、乙酸乙酯(沸点77℃)、乙酸甲酯(沸点56.9℃)、乙酸正丙酯(沸点96.6℃)、乙酸正丁酯(沸点126℃)、乙酸异丙酯(沸点89℃)、乙酸异丁酯(沸点117℃)、乙酸仲丁酯(沸点112℃)和乙酸叔丁酯(沸点97℃)等乙酸酯溶剂、碳酸二甲酯(沸点90℃)、碳酸甲乙酯(沸点107℃)和碳酸二乙酯(沸点126℃)等碳酸酯溶剂、乙腈(沸点82℃)等腈溶剂、正丁醇(沸点118℃)、异丙醇(沸点82℃)、正丙醇(沸点97℃)、乙醇(沸点79℃)和甲醇(沸点65℃)等醇溶剂、石蜡油(沸点150～280℃)、环烷烃油(沸点175～280℃)、矿物油精(沸点130～180℃)和石脑油(沸点30～200℃)等石油馏分溶剂、N,N－二甲基甲酰胺(沸点153℃)和N，N－二甲基乙酰胺(沸点165℃)等酰胺溶剂、以及二甲基亚砜(沸点189℃)等亚砜溶剂。它们可以单独使用，也可以2种以上并用。
溶剂全部的配合量优选为防湿绝缘涂料全体的50质量％以上，进而优选为60～80质量％。
在这些中，优选的是正庚烷(沸点98℃)、正辛烷(沸点125℃)、环己烷(沸点81℃)、甲基环己烷(沸点101℃)、顺式－1,2－二甲基环己烷(沸点130℃)、反式－1,2－二甲基环己烷(沸点124℃)、顺式－1,3－二甲基环己烷(沸点120℃)、反式－1,3－二甲基环己烷(沸点124℃)、顺式－1,4－二甲基环己烷(沸点125℃)、反式－1,4－二甲基环己烷(沸点119℃)和乙基环己烷(沸点130℃)等沸点80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂。
进而优选是甲基环己烷(沸点101℃)、顺式－1,2－二甲基环己烷(沸点130℃)、反式－1,2－二甲基环己烷(沸点124℃)、顺式－1,3－二甲基环己烷(沸点120℃)、反式－1,3－二甲基环己烷(沸点124℃)、顺式－1,4－二甲基环己烷(沸点125℃)、反式－1,4－二甲基环己烷(沸点119℃)和乙基环己烷(沸点130℃)等沸点90℃以上且小于135℃的具有环状结构的脂肪族烃溶剂。
此外，在使用沸点80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂之际，虽然作为溶剂仅使用沸点80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂也没有问题，但在要缩短涂布后的干燥时间时，为了同时实现涂布后的速干性和涂布时的拔丝性抑制，可以并且也优选与沸点80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂一起使用乙酸酯和/或碳酸酯作为溶剂。
作为乙酸酯，可以列举出前述的乙酸乙酯(沸点77℃)、乙酸甲酯(沸点56.9℃)、乙酸正丙酯(沸点96.6℃)、乙酸正丁酯(沸点126℃)、乙酸异丙酯(沸点89℃)、乙酸异丁酯(沸点117℃)、乙酸仲丁酯(沸点112℃)和乙酸叔丁酯(沸点97℃)等。在这些中，优选乙酸正丙酯(沸点96.6℃)、乙酸正丁酯(沸点126℃)、乙酸异丁酯(沸点117℃)、乙酸仲丁酯(沸点112℃)和乙酸叔丁酯(沸点97℃)，进而优选乙酸正丁酯(沸点126℃)、乙酸异丁酯(沸点117℃)和乙酸仲丁酯(沸点112℃)。
此外，作为碳酸酯，可以列举出前述的碳酸二甲酯(沸点90℃)、碳酸甲乙酯(沸点107℃)和碳酸二乙酯(沸点126℃)等，优选碳酸甲乙酯(沸点107℃)和碳酸二乙酯(沸点126℃)，最优选碳酸二乙酯(沸点126℃)。
优选乙酸酯和碳酸酯的总量、与沸点80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂的配合比率为2：98～30：70(质量比)，进而优选2：98～20：80(质量比)。乙酸酯和碳酸酯的总量、与沸点80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂的配合比率小于2：98(质量比)时，难以同时实现防湿绝缘涂料的涂布后的速干燥性和拔丝性抑制，不能说是优选。此外，在乙酸酯和碳酸酯的总量、与沸点80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂的配合比率大于30：70(质量比)时，有时热塑性弹性体的溶解性变低，不能说是优选。
此外，本说明书中，只要没有特殊说明，“沸点”是指，“1大气压下的沸点”。
由本发明的防湿绝缘涂料涂布并干燥而制作出的涂膜的总光线透射率，在膜厚为100μm时为5％以下，优选3％以下，更优选2％以下。
需说明的是，本说明书中记载的“总光线透射率”是指，“JIS K－7105『塑料的光学的特性试验方法』中规定的总光线透射率”。
为了制造涂膜膜厚为100μm时涂膜的总光线透射率为5％以下的防湿绝缘涂料，在配制含有热塑性弹性体、2种以上的染料、和溶剂的涂料时，对相对于热塑性弹性体100质量份以染料的总量为0.1～10质量份的范围配合多种染料而成的涂料进行评价，就能够确定在涂膜的膜厚为100μm时涂膜的总光线透射率为5％以下时的组成。在防湿绝缘涂料的配制时，能够通过将热塑性弹性体、2种以上的染料、以及根据需要而配合的增粘剂、抗氧化剂、流平剂、消泡剂、硅烷偶联剂溶解(但有时包含部分分散)在溶剂中，从而制造。对该溶解方法没有特殊限定，可以使用例如，混合转子、行星混合机、振荡机等。此外，对溶解时的温度没有特殊限定，优选在0～100℃的范围。
相对于本发明(I)的防湿绝缘涂料，能够且优选添加增粘剂。
需说明的是，本发明中使用的增粘剂是指，用于配合到以具有橡胶弹性的弹性体为代表的高分子化合物中使其具有粘接功能的物质。与以弹性体为代表的高分子化合物相比，分子量远远地小，一般是数均分子量几百～几千的低聚物范围的化合物，具有室温下是玻璃状态、其本身不显示橡胶弹性的性质。
作为增粘剂，可以列举出橡胶系增粘剂、丙烯酸系增粘剂、硅氧烷系增粘剂、聚氨酯树脂系增粘剂、石油树脂系增粘剂、松香酯系增粘剂、萜烯树脂系增粘剂等。优选列举出石油树脂系增粘剂，可以列举出例如，脂肪族芳香族共聚石油树脂、部分氢化脂肪族芳香族共聚石油树脂、完全氢化脂肪族芳香族共聚石油树脂、二环戊二烯·芳香族共聚石油树脂、部分氢化二环戊二烯·芳香族共聚石油树脂、完全氢化二环戊二烯·芳香族共聚石油树脂、芳香族聚合石油树脂、部分氢化芳香族聚合石油树脂、完全氢化芳香族聚合石油树脂等。这些增粘剂既可以单独使用，也可以2种以上并用。
热塑性弹性体的量(在防湿绝缘涂料含有增粘剂时是热塑性弹性体和增粘剂的总量)相对于防湿绝缘涂料的总量的比例优选为10～40质量％。在热塑性弹性体的量(在防湿绝缘涂料含有增粘剂时是热塑性弹性体和增粘剂的总量)相对于防湿绝缘涂料的总量的比例大于40质量％时，有时粘度会变得过大，在粘度变得过大时，会引起涂布时操作性恶化，不能说是优选。此外，在热塑性弹性体的量(在防湿绝缘涂料含有增粘剂时是热塑性弹性体和增粘剂的总量)相对于防湿绝缘涂料的总量的比例小于10质量％时，浓度变得过低，结果有时涂布干燥后的涂膜的厚度变得比必要的涂膜厚度还薄，不能说是优选。
在防湿绝缘涂料含有增粘剂时，热塑性弹性体和增粘剂的配合比率以质量比计算在2：1～10：1的范围，优选在2.5：1～9.5：1的范围，进而优选在3：1～9：1的范围。在热塑性弹性体和增粘剂的配合比率以质量比计算大于10：1时，有时不能表现出充分的粘接功能，所以不优选。此外，在热塑性弹性体和增粘剂的配合比率以质量比计算小于2：1时，有时涂布干燥后的皮膜的抗拉(破断)强度会显著降低。结果、在进行修补工序即、将发生不良情况的部件除去、再次重新接合新的部件之际，在剥离除去防湿绝缘皮膜时，会发生防湿绝缘皮膜被扯断、不能作为1张膜除去的情况，所以不优选。
进而，本发明的防湿绝缘涂料优选25℃下的粘度为50mPa·s以上并且为1500mPa·s以下，更优选为1200mPa·s以下。在25℃下的粘度大于1500mPa·s时，涂布时的操作性发生恶化，不能说是优选。在小于50mPa·s时，有时在涂工后干燥完了前涂料会流动。
需说明的是，本说明书中记载的粘度是使用ブルックフィールド公司制的DV－II＋Pro viscometer少量样品适配器(转轴型号：SC4－31)在25℃、以转速20rpm测定的值。
本发明(I)的防湿绝缘涂料，能够添加抗氧化剂。作为抗氧化剂，可以列举出酚系抗氧化剂、亚磷酸酯系抗氧化剂、硫醚系抗氧化剂等。作为酚系抗氧化剂，可以列举出例如，IRGANOX(注册商标)1010、IRGANOX(注册商标)1035、IRGANOX(注册商标)1076、IRGANOX(注册商标)1098、IRGANOX(注册商标)1135、IRGANOX(注册商标)1330、IRGANOX(注册商标)1726、IRGANOX(注册商标)1425、IRGANOX(注册商标)1520、IRGANOX(注册商标)245、IRGANOX(注册商标)259、IRGANOX(注册商标)3114、IRGANOX(注册商标)5057、IRGANOX(注册商标)565、IRGAMOD(注册商标)295等。作为亚磷酸酯系抗氧化剂，可以列举出例如，IRGAFOS(注册商标)168等。作为硫醚系抗氧化剂，可以列举出例如，IRGANOX(注册商标)PS800FD、IRGANOX(注册商标)PS802FD等。它们既可以单独使用，也可以2种以上并用。
相对于本发明(I)的防湿绝缘涂料，根据需要可以使用流平剂、消泡剂、硅烷偶联剂等添加剂。
作为流平剂，只要是具有通过添加而能够提高涂膜表面的流平性的功能的材料，就没有特殊限定。具体地可以使用，聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物、聚酯改性二甲基聚硅氧烷共聚物、聚醚改性甲基烷基聚硅氧烷共聚物、芳烷基改性甲基烷基聚硅氧烷共聚物等。它们既可以单独使用，也可以2种以上组合使用。
在使用流平剂时，流平剂的使用量是，相对于本发明(I)的防湿绝缘涂料100质量份优选添加0.01～3质量份。在小于0.01质量份时，有可能会不能表现出流平剂的添加效果。此外，在多于3质量份时，虽然根据使用的流平剂的种类而异，但有涂膜表面发粘、绝缘特性劣化的可能性。
作为消泡剂，只要是在涂布本发明(I)的防湿绝缘涂料之际、具有消除或抑制气泡发生或残留的作用即可，没有特殊限定。作为本发明的防湿绝缘涂料中使用的消泡剂，可以列举出硅氧烷系油、含氟化合物、多元羧酸系化合物、聚丁二烯系化合物、炔二醇系化合物等公知消泡剂。其具体举例可以列举出例如，BYK－077(ビックケミー·ジャパン株式会社制)、SNデフォーマー470(サンノプコ株式会社制)、TSA750S(モメンティブ·パフォーマンス·マテリアルズ·ジャパン合同会社制)、硅油SH－203(東レ·ダウコーニング株式会社制)等硅氧烷系消泡剂、ダッポーSN－348(サンノプコ株式会社制)、ダッポーSN－354(サンノプコ株式会社制)、ダッポーSN－368(サンノプコ株式会社制)、ディスパロン230HF(楠本化成株式会社制)等丙烯酸聚合物系消泡剂、サーフィノールDF－110D(日信化学工业株式会社制)、サーフィノールDF－37(日信化学工业株式会社制)等炔二醇系消泡剂、FA－630(信越化学工业株式会社制)等含氟的硅氧烷系消泡剂等。它们可以单独使用，也可以2种以上组合使用。
通常、可以相对于本发明(I)的防湿绝缘涂料100质量份添加0.001～5质量份消泡剂。在小于0.01质量份时，有可能不能表现出消泡剂的添加效果。此外，在多于5质量份时，根据所使用的消泡剂的种类而异，有涂膜表面发粘、使绝缘特性劣化的可能性。
在要求由本发明(I)的防湿绝缘涂料涂布形成的涂膜对玻璃、金属氧化物的牢固紧密附着性时，可以使用硅烷偶联剂。硅烷偶联剂是指分子内同时具有能够与有机材料反应键合的官能团、和能够与无机材料反应键合的官能团的有机硅化合物，通常其结构以下式(1)表示。
Figure BDA0000379787000000151
这里的Y是能够与有机材料反应键合的官能团，作为其代表例可以列举出乙烯基、环氧基、氨基、取代氨基、丙烯酰基、甲基丙烯酰基、巯基等。X是能够与无机材料反应的官能团，能够通过水、或湿气被水解而生成硅烷醇。该硅烷醇能够与无机材料反应键合。X的代表例可以列举出烷氧基、乙酰氧基、氯原子等。R1表示2价有机基，R2表示烷基。a表示1～3的整数，b表示0～2的整数。但a＋b＝3。
作为硅烷偶联剂，可以列举出例如，3－异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、3－异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、3－异氰酸酯基丙基甲基二乙氧基硅烷、3－异氰酸酯基丙基甲基二甲氧基硅烷、对苯乙烯基三甲氧基硅烷、对苯乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三(2－甲氧基乙氧基)硅烷、3－丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3－丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3－甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3－丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3－甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3－丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3－甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、2－(3,4－环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3－(缩水甘油醚氧基)丙基三甲氧基硅烷、3－(缩水甘油醚氧基)丙基甲基二甲氧基硅烷、3－(缩水甘油醚氧基)丙基三乙氧基硅烷、3－(缩水甘油醚氧基)丙基甲基二乙氧基硅烷、N－2－(氨基乙基)－3－氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N－(2－氨基乙基)－3－氨基丙基三甲氧基硅烷、N－(2－氨基乙基)－3－氨基丙基三乙氧基硅烷、3－氨基丙基三甲氧基硅烷、3－氨基丙基三乙氧基硅烷、3－三乙氧基甲硅烷基－N－(1,3－二甲基－丁叉基)丙胺、N－苯基－3－氨基丙基三甲氧基硅烷、3－巯基丙基三甲氧基硅烷、3－巯基丙基三乙氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷等。
在这些硅烷偶联剂中，优选列举出N－2－(氨基乙基)－3－氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N－(2－氨基乙基)－3－氨基丙基三甲氧基硅烷、N－(2－氨基乙基)－3－氨基丙基三乙氧基硅烷、3－氨基丙基三甲氧基硅烷、3－氨基丙基三乙氧基硅烷、3－三乙氧基甲硅烷基－N－(1,3－二甲基－丁叉基)丙胺、N－苯基－3－氨基丙基三甲氧基硅烷等含氨基的硅烷偶联剂、3－巯基丙基三甲氧基硅烷、3－巯基丙基三乙氧基硅烷等含巯基的硅烷偶联剂、3－丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3－甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3－丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3－甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3－丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3－甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷等含丙烯酰基或甲基丙烯酰基的硅烷偶联剂，作为市售品，可以列举出KBM－503(信越化学工业株式会社制)、KBM－903(信越化学工业株式会社制)、KBE－903(信越化学工业株式会社制)、Ｚ－6062(東レ·ダウコーニング株式会社制)、Ｚ－6023(東レ·ダウコーニング株式会社制)等。它们可以使用1种，或2种以上组合使用。
为了赋予本发明的防湿绝缘涂料合适的对玻璃基材的紧密附着性，硅烷偶联剂的配合量相对于苯乙烯系热塑性弹性体100质量份优选为0.1～10质量份，进而优选为0.5～8质量份。
接下来，对本发明(II)的防湿绝缘材料予以说明。
本发明(II)是一种防湿绝缘材料，其特征在于，由本发明(I)的防湿绝缘涂料涂布并干燥而得到。
本发明(II)的防湿绝缘材料是由本发明(I)的防湿绝缘涂料涂布并干燥而得到的涂膜，能够通过将热塑性弹性体、染料溶解(但有时包含部分分散)在溶剂中而制造本发明(I)的防湿绝缘涂料，将其涂布，然后干燥而得到。
接下来，对本发明(III)的电子部件予以说明。
本发明(III)是被本发明(II)的防湿绝缘材料绝缘了的电子部件。
本发明(III)的电子部件，可以通过通常已知的浸渍法、毛刷涂布法、喷雾法、拉线涂布法、棒式涂布法、灌封法等方法将该涂料涂布到上述电子部件上，然后利用自然干燥、风干、烘箱加热等手段进行干燥而得到。
作为本发明(III)的电子部件，可以列举出麦肯集成电路(Micon)、晶体管、电容器、电阻、继电器、变压器等、和搭载了它们的实装电路板等，进而还包括在这些电子部件上接合的引线、导线束、薄膜基板等。此外，作为电子部件也可以列举出液晶显示屏、等离子体显示屏、有机电致发光面板、场致发光显示屏等平板显示屏的信号输入部等。特别是本发明的防湿绝缘材料可以很好地用于电子部件用显示器用基板等IC周边部、面板粘接部等。
实施例
下面，通过实施例对本发明予以说明，但本发明不受它们限定。
实施例1
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的KP PLAST RED G(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number60505)0.165g、KP PLASTYELLOW MK(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour IndexConstitution Number58839)0.118g、Oil Blue2N(オリエント化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number61554)0.329g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)39.00g、乙酸正丁酯(协和发酵ケミカル株式会社制商品名：乙酸丁酯－P)11.00g混合在一起，而制得配合物D1。
实施例2
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的KP PLAST RED G(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number60505)0.165g、KP PLASTYELLOW MK(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour IndexConstitution Number58839)0.118g、KP PLAST BLUE GR(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number61568)0.329g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)39.00g、乙酸正丁酯(协和发酵ケミカル株式会社制商品名：乙酸丁酯－P)11.00g混合在一起，而制得配合物D2。
实施例3
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的KP PLAST RED HB(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number60510)0.165g、KP PLASTYELLOW MK(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour IndexConstitution Number58839)0.118g、Oil Blue2N(オリエント化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number61554)0.329g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)39.00g、乙酸正丁酯(协和发酵ケミカル株式会社制商品名：乙酸丁酯－P)11.00g混合在一起，而制得配合物D3。
实施例4
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的KP PLAST RED HB(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number60510)0.165g、KP PLASTYELLOW MK(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour IndexConstitution Number58839)0.118g、Oil Blue2N(オリエント化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number61554)0.329g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)39.00g、碳酸二乙酯(三井化学ファイン株式会社制商品名：乙酸丁酯－P)11.00g混合在一起，而制得配合物D4。
实施例5
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的KP PLAST RED HB(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number60510)0.165g、KP PLASTYELLOW MK(纪和化学工业制蒽醌系染料、Colour Index ConstitutionNumber58839)0.118g、Oil Blue2N(オリエント化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number61554)0.329g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)50.00g混合在一起，而制得配合物D5。
实施例6
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的KP PLAST RED G(纪和化学工业制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number60505)0.165g、KP PLAST YELLOWG(纪和化学工业株式会社制甲川系染料、Colour Index ConstitutionNumber48160)0.118g、Oil Blue2N(オリエント化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number61554)0.329g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)50.00g混合在一起，而制得配合物D6。
实施例7
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为染料的KP PLASTRED HB(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour IndexConstitution Number60510)0.165g、KP PLAST YELLOW MK(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number58839)0.118g、Oil Blue2N(オリエント化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number61554)0.329g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)39.00g、乙酸正丁酯(协和发酵ケミカル株式会社制商品名：乙酸丁酯－P)11.00g混合在一起，而制得配合物D7。
实施例8
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的KP PLAST RED HB(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number60510)0.283g、Oil Blue2N(オリエント化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index ConstitutionNumber61554)0.329g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)39.00g、乙酸正丁酯(协和发酵ケミカル株式会社制商品名：乙酸丁酯－P)11.00g混合在一起，而制得配合物D8。
比较例1
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的KP PLAST BLUE GR(纪和化学工业株式会社制蒽醌系染料、Colour Index Constitution Number61568)0.548g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)39.00g、乙酸正丁酯(协和发酵ケミカル株式会社制商品名：乙酸丁酯－P)11.00g混合在一起，而制得配合物E1。
比较例2
将作为苯乙烯·异戊二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1161(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量15质量％、D1107同等品)20.00g、作为增粘剂的P－100(出光兴产株式会社制、氢化双环戊二烯·芳香族共聚石油树脂)10.00g、作为染料的OIL BLACK NO.5(オリエント化学工业株式会社制吖嗪系染料、Colour Index Constitution Number50415)5.00g、作为溶剂的乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)70.00g混合在一起，而制得配合物E2。
比较例3
将作为苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚弹性体的D1155(クレイトンポリマー公司制，苯乙烯含量40质量％)23.78g、作为增粘剂的クイントン(注册商标)D100(日本ゼオン株式会社制脂肪族－芳香族共聚系石油树脂)5.22g、作为染料的OIL BLACK NO.5(オリエント化学工业株式会社制吖嗪系染料、Colour Index Constitution Number50415)0.165g、作为溶剂的甲基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンMCH)20.00g、乙基环己烷(丸善石油化学株式会社制商品名：スワクリーンECH)39.00g、乙酸正丁酯(协和发酵ケミカル株式会社制商品名：乙酸丁酯－P)11.00g混合在一起，而制得配合物E3。
［配合物的评价］
用以下所示方式评价由上述组成配制出的配合物D1～D8和E1～E3的特性。结果示于表1。
＜粘度的测定＞
通过以下方法测定粘度。
使用试样10mL，使用粘度计(Brookfield公司制、型号：DV－II＋Pro)，使用少量样品适配器和型号C4－31的转轴，在温度25.0℃、转速20rpm的条件下测定粘度变为基本恒定时的值。
＜拔丝性的有无的评价＞
用以下方法评价拔丝性的有无。
使用点胶机分别将配合物D1～D8和配合物E1～E3以它们干燥后的厚度能够变为约130μm的方式涂布在玻璃上，在该涂布结束时，判断涂液在点胶机的顶端是否成为丝状。
◎：完全不产生丝状的涂液。
○：丝状的涂液有时产生，有时不产生。
×：总有丝状的涂液产生。
＜不粘时间的评价＞
用以下方法评价不粘时间。
使用点胶机分别将配合物D1～D8和配合物E1～E3以干燥后的厚度能够变为约200μm的方式涂布在玻璃上，涂布后，每隔30秒钟用手指触摸，确认涂膜表面有无发粘。将最开始变为不发粘的时间作为不粘时间。
不粘时间是速干燥性的指标，越短越好。
＜总光线透射率的测定＞
用以下方法测定总光线透射率。
使用棒式涂布机分别将配合物D1～D8和配合物E1～E3以干燥后的厚度能够变为约100μm的方式涂布在特氟隆(注册商标)板上，经反复涂布而制作出自立膜。
使用色彩·雾度同时测定器COH400(日本电色工业株式会社制，依据JIS K－7105)，测定这些自立膜的总光线透射率。
＜使用柔性基板进行的长期电绝缘可靠性的评价＞
将通过对柔性敷铜叠层板(住友金属矿山株式会社制、级别名：エスパーフレックス、铜厚：8μm、聚酰亚胺厚：38μm)进行蚀刻而制造的、JPCA－ET01中记载的微细梳形图案形状的基板(铜配线宽/铜配线间距＝15μm/15μm)实施镀锡处理，在得到的柔性配线板上以干燥后的厚度能够变为100μm的方式分别涂布配合物D1～D8和E1～E3，在室温下保持10分钟，然后在70℃下干燥1.5小时。
使用该试片，施加偏电压30V，以温度110℃、湿度85％RH的条件使用MIGRATION TESTER MODEL MIG－8600(IMV公司制)进行温湿度恒稳试验。测定上述温湿度恒稳试验开始10、100、200小时后的电阻值。
[表1]
由表1的结果可知，实施例1～8的配合物D1～D8对可见光具有高遮蔽性、并且长期绝缘可靠性优异。与此相对、比较例1～3的配合物E1～E3对可见光的遮蔽性低。此外，比较例2的配合物E2长期绝缘可靠性低。进而、比较例2的配合物E2不粘时间长。即可以知道，本发明的组合物适合作为使用点胶机涂布、具有遮蔽性的防湿绝缘材料。
产业可利用性
本发明的防湿绝缘材料是对可见光具有高遮蔽性、长期绝缘可靠性优异的组合物，通过用该防湿绝缘材料进行涂布处理，能够得到防止背光源等漏光、同时高度地被防湿绝缘保护了的电子部件。

Claims (12)

1.一种防湿绝缘涂料，是含有热塑性弹性体、2种以上的染料、和溶剂的防湿绝缘涂料，其特征在于，由该涂料涂布并干燥而制作出的涂膜的总光线透射率，在膜厚100μm时为5％以下。
2.如权利要求1所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，染料相对于热塑性弹性体的配合比例是：相对于热塑性弹性体100质量份，在0.1～10质量份的范围。
3.如权利要求1或2所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，热塑性弹性体为苯乙烯系热塑性弹性体。
4.如权利要求1～3的任一项所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，2种以上的染料中的至少1种为蒽醌系染料。
5.如权利要求1～4的任一项所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，溶剂含有沸点为80℃以上且小于140℃的脂肪族烃溶剂。
6.如权利要求5所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，溶剂还含有乙酸酯和/或碳酸酯。
7.如权利要求1～6的任一项所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，热塑性弹性体的量相对于防湿绝缘涂料的总量的比例为10～40质量％，在防湿绝缘涂料含有增粘剂时，热塑性弹性体和增粘剂的总量相对于防湿绝缘涂料的总量的比例为10～40质量％。
8.如权利要求1～7的任一项所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，25℃下的粘度为1500mPa·s以下。
9.如权利要求1～8的任一项所述的防湿绝缘涂料，还含有增粘剂。
10.如权利要求9所述的防湿绝缘涂料，其特征在于，增粘剂为石油树脂系增粘剂。
11.一种防湿绝缘材料，其特征在于，是通过涂布权利要求1～10的任一项所述的防湿绝缘涂料，并使其干燥而得到的。
12.一种电子部件，通过权利要求11所述的防湿绝缘材料被绝缘了。
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