TWI516654B - Sewing machine for gas handling threading device - Google Patents

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TWI516654B
TWI516654B TW100144864A TW100144864A TWI516654B TW I516654 B TWI516654 B TW I516654B TW 100144864 A TW100144864 A TW 100144864A TW 100144864 A TW100144864 A TW 100144864A TW I516654 B TWI516654 B TW I516654B
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Masato Ishikawa
Mitsuru Satou
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Suzuki Mfg
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Description

縫紉機之氣體搬運穿線裝置
本發明係關於縫紉機之氣體搬運穿線裝置,尤其是,與以利用加壓氣體對車布邊縫紉機、二重環縫製縫紉機、偏平縫製縫紉機等之鉤針進行縫合線自動穿線之縫紉機的氣體搬運穿線裝置相關。
傳統上,車布邊縫紉機、二重環縫製縫紉機、偏平縫製縫紉機等時,以中空之縫合線導引連結從穿入縫合線之線導入部至鉤針前端之縫合線導拉出口為止來使其連通,並利用供應給中空之縫合線導引之加壓氣體的流動來傳送縫合線之氣體搬運穿線裝置為大家所熟知。藉此,無需複雜的線導,可以良好操作性來進行穿線,所以,不會有穿線錯誤、或途中發生縫合線擠壓、穿通之縫合線與其他線糾纏,很簡單的操作就可一舉穿線(參照專利文獻1-3)。
此種氣體搬運穿線構造時,穿線路徑相當單純,穿線作業十分容易,不會發生線糾纏或斷線。
然而,此種氣體搬運穿線構造時,因為必須以一隻手將停止軸(定位銷)對連結定位板進行按壓並以另一隻手來進行帶輪之手動旋轉,來鎖定縫目形成裝置同時連結穿線連結裝置,對不熟悉縫紉機之生手操作者而言,操作者難以理解該穿線裝置的使用方法,同時使用雙手之縫合線的穿通作業十分麻煩,需要進行訓練。
因此,提出了一種鉤針穿線裝置,謀求無需同時雙手,以一隻手之數次操作,即可使縫合線穿通於鉤針之穿線作業的容易化(參照專利文獻4-5)
[專利文獻1]日本特許第2865470號公報
[專利文獻2]日本特許第3355214號公報
[專利文獻3]日本特許第4088504號公報
[專利文獻4]日本特開2008-119361號公報(第2圖)
[專利文獻5]日本特開2011-62501號公報
專利文獻5所示之鉤針穿線裝置,因為利用鉤針穿線/縫目形成切換手動桿只要3次之單手操作即可使縫合線穿通於鉤針,作為鉤針穿線裝置極為有效。
然而,專利文獻4所示之鉤針穿線裝置,不同於專利文獻5所示之鉤針穿線裝置,係利用專利文獻1-2所示之按鈕構造來進行鉤針穿線,然而,有以下之重大問題。
(1)機構上之問題:
(a)因為鉤針(鉤針支撐體)、鉤針驅動腕、線道管縫合線導引板係另外構成於集合體,縫製時之鉤針驅動及鉤針穿線時之切換機構十分繁瑣(第3圖);及(b)因為線溝至線插入口為止之鉤針穿線路徑無下勾針提線桿,必須另外考慮下勾針提線桿機構(第1圖、第5圖、第13圖);
(2)操作上之問題:
(a)原本,鉤針穿線係將從線軸拉出之縫合線直接穿線至鉤針前端線出口為止,專利文獻4所示之鉤針穿線裝置時,必須執行將由線軸拉出之縫合線從線溝導引至線插入口為止的線導引作業,十分麻煩(第1圖);及(b)專利文獻4所示之鉤針穿線裝置,係以大幅簡化穿線作業來謀求穿線作業的容易化為目的,實際上,則因為需要進行操作桿之移動操作、飛輪之對位旋轉操作、鎖定鈕之按壓操作、空氣吹附開始操作的4次單手操作,而無法得到以大幅簡化穿線作業來謀求穿線作業之容易化的效果。並且,也有傳統本來就被認為十分繁瑣之先將下線前端直接插入鉤針之線插入口111的問題(第1圖、第13圖)。
本發明,為了解決上述問題,其目的在提供一種縫紉機之氣體搬運穿線裝置,機構上,十分簡化,操作上,以較少次數之單手操作一舉即可容易地對鉤針進行穿線。
為了達成上述目的,本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,具備:從縫合線入口至鉤針前端線出口為止為中空構造之至少1支鉤針;供被導引至鉤針之縫合線插入的線導入部;連結於線導入部,具有可接近離開鉤針之縫合線入口之線導拉出口的中空線導引部;用以使線導引部於線導引部之線導拉出口抵接鉤針之縫合線入口的穿線狀態、及線導引部之線導拉出口從鉤針之縫合線入口離開的縫製狀態之間移動的連結部;以及線導引部移動至穿線狀態 時,使縫合線從線導入部通過鉤針並被從鉤針前端線出口送出之氣體供給部;且,具備含有:使連結部自由移動地接近離開線導引部之線導拉出口及鉤針之縫合線入口時,用以執行突設著停止軸控制銷之按鈕軸之按壓操作的按鈕;含有承接停止軸控制銷之第1控制溝凸輪部、第2控制溝凸輪部及第3控制溝凸輪部的控制溝凸輪;用以承載線導引部且被第1彈簧線朝導引部之線導拉出口抵接於鉤針之縫合線入口的穿線狀態彈推之連結移動板;以及具有供與主軸一體旋轉之按鈕軸之前端部抵接之周面及嵌合缺口部之連結定位板的鉤針穿線.縫製切換機構,鉤針穿線.縫製切換機構,具有:按鈕之非按壓操作時,停止軸控制銷卡止於第1控制溝凸輪部而保持縫製狀態之縫製狀態保持位置;按鈕之按壓操作時,停止軸控制銷卡止於第2控制溝凸輪部,而使按鈕軸之前端部抵接於連結定位板之周面,並使連結移動板保持於穿線準備狀態之穿線準備狀態保持位置;以及主軸藉由手動旋轉而使按鈕軸之前端部嵌合於連結定位板之缺口部,停止軸控制銷鬆配合於第3控制溝凸輪部而保持穿線狀態之穿線狀態保持位置。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,按鈕軸,係包含按鈕,並以嵌件式連結:並設著大徑部及小徑部的傳動軸、及突設著停止軸控制銷且包含前端部之停止軸,兩者之間間設著第2彈簧。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,連結移動板,具有分別保持並設於傳動軸之大徑部及小徑部並使其 滑動之保持部及滑動部,而以可自由共動之方式連結於用以承接突設於停止軸之停止軸控制銷的控制溝凸輪。
依據本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,在縫製狀態保持位置,按鈕軸之傳動軸,係以傳動軸之大徑部卡止於連結移動板之保持部,而且,配設於傳動軸之大徑部的抵接保持片,在第2彈簧之彈推下,保持抵接於傳動軸導引板,按鈕軸之停止軸,係以突設於停止軸之停止軸控制銷,卡合於控制溝凸輪之第1控制溝凸輪部而獲得保持,在穿線準備狀態保持位置,按鈕軸之傳動軸,係以控制溝凸輪之第2控制溝凸輪部卡合於從停止軸突設之停止軸控制銷而獲得保持,按鈕軸之停止軸,係以停止軸之前端部抵接於連結定位板之周面而獲得保持,在穿線狀態保持位置,按鈕軸之傳動軸,係以傳動軸之小徑部卡止於連結移動板之滑動部的其中一端而獲得保持,按鈕軸之停止軸,係以停止軸之前端部嵌合於連結定位板之缺口部而獲得保持。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,連結移動板,具有回復桿,在完成對鉤針之穿線後,以手動強制使連結移動板從穿線狀態回復至縫製狀態時,使停止軸控制銷於控制溝凸輪之第4控制溝凸輪部滑動而卡止於第1控制溝凸輪部,進而保持於縫製狀態。
在本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置之控制溝凸輪,按鈕之非按壓操作時,停止軸控制銷被卡止而保持縫製狀態之第1控制溝凸輪部,係具有連結於第4控制溝凸 輪部及第2控制溝凸輪部之U字形的溝凸輪構造,按鈕之按壓操作時,停止軸控制銷被卡止使按鈕軸之前端部抵接於連結定位板之周面,而使連結移動板保持於穿線準備狀態之第2控制溝凸輪部,係具有連結於第1控制溝凸輪部及第3控制溝凸輪部之階梯狀的溝凸輪構造,手動旋轉主軸使停止軸控制銷被卡止並使按鈕軸之前端部嵌合於連結定位板之缺口部而保持於穿線狀態之第3控制溝凸輪部,係具有連結於第2控制溝凸輪部及第4控制溝凸輪部之U字形的溝凸輪構造,手動強制使連結移動板從穿線狀態回復至縫製狀態之第4控制溝凸輪部,係具有連結於第3控制溝凸輪部及第1控制溝凸輪部而使停止軸控制銷滑動之傾斜溝凸輪構造。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,具備安全裝置,於按鈕之按壓操作而使連結移動板被保持於穿線準備狀態及穿線狀態時,以連結移動板之位置來禁止驅動主軸之馬達的電源投入。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,具備:從縫合線入口至鉤針前端線出口為止為中空構造之至少1支鉤針;用以插入被導引至鉤針之縫合線的線導入部;連結於線導入部,具有可接近離開鉤針之縫合線入口之線導拉出口的中空線導引部;用以使線導引部於線導引部之線導拉出口抵接於鉤針之縫合線入口的穿線狀態、及線導引部之線導拉出口從鉤針之縫合線入口離開之隔縫製狀態之間移動的連結部;以及線導引部移動至穿線狀態時,縫合線從 線導入部通過鉤針並被從鉤針前端線出口送出之氣體供給部;且,具備含有:使連結部自由移動地接近離開線導引部之線導拉出口及鉤針之縫合線入口時,執行突設著停止軸控制銷之按鈕軸之按壓操作的按鈕;含有複數之承接停止軸控制銷之控制溝凸輪部的控制溝凸輪;承載線導引部且被第1彈簧朝線導引部之線導拉出口抵接於鉤針之縫合線入口的穿線狀態彈推之連結移動板;以及具有供與主軸一體旋轉之按鈕軸之前端部抵接之周面及嵌合之缺口部之連結定位板的鉤針穿線.縫製切換機構,鉤針穿線.縫製切換機構之控制溝凸輪,係具有:按鈕之非按壓操作時,停止軸控制銷被卡止而保持縫製狀態之第1控制溝凸輪部;按鈕之按壓操作時,停止軸控制銷被卡止而使按鈕軸之前端部抵接於連結定位板之周面,並使連結移動板保持於穿線準備狀態之第2控制溝凸輪部;手動旋轉主軸而使停止軸控制銷被鬆配合,按鈕軸之前端部嵌合於連結定位板之缺口部,並保持於穿線狀態之第3控制溝凸輪部;以及於完成對鉤針之穿線後,以手動強制使連結移動板從穿線狀態回復至縫製狀態時,使停止軸控制銷滑動而卡止於第1控制溝凸輪部,進而保持於縫製狀態之第4控制溝凸輪部。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,係具備:從縫合線入口至鉤針前端線出口為止為中空構造之至少1支鉤針;用以插入被導引至鉤針之縫合線的線導入部;連結於線導入部,具有可接近離開鉤針之縫合線入口之線導拉出 口的中空線導引部;用以使線導引部於線導引部之線導拉出口抵接鉤針之縫合線入口之穿線狀態、及線導引部之線導拉出口從鉤針之縫合線入口離開之縫製狀態之間移動的連結部;以及線導引部移動至穿線狀態時,使縫合線從線導入部通過鉤針並被從鉤針前端線出口送出之氣體供給部;且,具備含有:使連結部自由移動地接近離開線導引部之線導拉出口及鉤針之縫合線入口時,用以執行突設著停止軸控制銷之按鈕軸之按壓操作的按鈕;含有複數之用以承接停止軸控制銷之控制溝凸輪部的控制溝凸輪;用以承載線導引部且被第1彈簧朝線導引部之線導拉出口抵接於鉤針之縫合線入口的穿線狀態彈推之連結移動板;以及具備供與主軸一體旋轉之按鈕軸之前端部抵接之周面及嵌合之缺口部之連結定位板的鉤針穿線.縫製切換機構,鉤針穿線.縫製切換機構,係具有:藉由以按鈕按壓按鈕軸而藉由卡合於停止軸控制銷之控制溝凸輪來使連結移動板從縫製狀態保持於穿線準備狀態,而使按鈕軸之前端部抵接於與主軸一體旋轉之連結定位板之周面的穿線準備機能;藉由手動旋轉主軸來使前端部嵌合於連結定位板之缺口部而保持於穿線狀態之穿線機能;以及完成對鉤針之穿線後,以手動強制使連結移動板從穿線狀態回復至縫製狀態時,藉由在控制溝凸輪滑動之停止軸控制銷而保持縫製狀態之回復機能。
依據本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,鉤針穿線,只要以單手執行穿線準備操作、穿線定位.連結帶輪 操作、穿線氣體供應操作之3操作即可。
所以,依據本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,因為以從鉤針前端之線出口連通至插入線之線導入部為止的中空線導引部進行連結,不需要複雜的線導,而可以良好操作性進行穿線,不會發生穿線錯誤、途中縫合線被擠壓、或穿通之縫合線與其他線糾纏,而且,利用對中空線導引部供給之加壓氣體的流動來傳送縫合線,故以極簡單的操作即可一舉進行穿線。
此外,依據本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,對應連結移動板之移動位置驅動安全裝置來切斷對縫紉機馬達的電源,從穿線準備操作至穿線完成時為止,可以防止馬達控制器的錯誤操作等所導致之拷克車的破損。
以下,參照圖式,針對將本發明之氣體搬運穿線裝置適用於拷克車的良好實施方式進行詳細說明。
如第1圖、第9圖所示,拷克車1,係由形成著底座及手臂之主架、子架所構成。
縫紉機馬達M,裝設於子架,主軸2係沿著框架於水平方向延伸。主軸2,係由縫紉機馬達M利用正時皮帶MB進行旋轉驅動。
以:與主軸2同步,由鉤針驅動機構3(3a、3b)所驅動之上鉤針4、下鉤針5;由針驅動機構6所驅動之針;將布壓制於針板上之布壓制機構;以及以每1車縫距離饋 送布之布饋送機構7來構成縫目形成裝置。此外,因為其具體構造及動作係公知或眾所熟知(參照專利文獻1-3、5),故省略其詳細說明,並省略針、針板、布壓制機構之圖示。
<穿線.線道機構>
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,上鉤針4、下鉤針5,係從縫合線入口9a、9b至鉤針前端線出口8a、8b為止的中空構造(第4圖)。此處,「中空構造」,可以使鉤針本身從縫合線入口9a、9b至鉤針前端線出口8a、8b為中空構造,也可以於鉤針形成從縫合線入口9a、9b至鉤針前端線出口8a、8b之溝,而於其填埋中空管之構造。此時,其構造剖面可以為圓形、多角形,也可以為於其一部分形成缺口,例如,剖面為C字形。圖示之例時,中空構造,係使用於上鉤針4、下鉤針5形成溝,於其埋設導管(中空管)10a、10b、及連接於縫合線入口13a、13b之導管10c、10d。
設有以將從線軸被拉出之縫合線TH從線插入口11a、11b插入並被導引至上鉤針4、下鉤針5用之線導入部12。
線導入部12,係連結於具有可接近離開上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b之線導拉出口14a、14b的中空線導引部(導管=中空管)15a、15b。
於線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b抵接於 上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b的穿線狀態、及線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b離開上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b的縫製狀態之間,設有移動線導引部15a、15b的連結部16。於連結部16,線導引部15a、15b被分割成固定線導引部(導管=中空管)17a、17b、及具有鍔19a、19b之可動線導引部(導管=中空管)18a、18b,兩者係藉由彈簧20a、20b以嵌件式進行連結,而為固定於連結移動板40之支撐部21所支撐,設於該支撐部21之導引孔21f係以可自由滑動之方式裝設於固定在鉤針基台70之導引板22的導引軸22f。固定線導引部17a、17b,在導引板22之通過孔22a、22b的導引下,且在支撐部21之通過孔21a、21b的導引下,以嵌件式嵌入於可動線導引部18a、18b。可動線導引部18a、18b,由支撐部21之通過U字路21c、21d所支撐,且在導引板22之通過孔22c、22d的導引下,朝上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b延伸。鍔19a、19b,在彈簧20a、20b之彈推下,與可動線導引部18a、18b共同被朝通過U字路21c、21d側彈推。彈簧20a、20b,也具有線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b抵接於上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b時之緩衝機能。是以,連結部16,如後面所述,對應連結移動板40之移動,接近離開上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b及中空之線導引部15a、15b的線導拉出口14a、14b(第2圖、第3(A)圖、第3(B)圖、第4圖)。
設有:線導引部15a、15b移至穿線狀態移動時(第3(B)圖),將縫合線TH以氣體搬運從線導入部12通過上鉤針4、下鉤針5由鉤針前端線出口8a、8b送出之氣體供給部(氣泵)23(第1圖)。氣體供給部23為手壓桿24所驅動,從氣體供給部23由連結管25朝線導入部12壓送之壓縮空氣在線導引部15a、15b之線道管路內被壓送,縫合線TH從線導入部12之線插入口11a、11b被吸入並通過線導引部15a、15b(固定線導引部17a、17b、可動線導引部18a、18b)及通過上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b而由鉤針前端線出口8a、8b排出來進行穿線。而且,穿線.線道機構之具體構造及動作,係公知或眾所熟知(參照專利文獻1-3、5)。
<鉤針穿線.縫製切換機構>
如第1圖~第5圖所示,具備鉤針穿線.縫製切換機構30,使連結部16自由地接近離開線導引部15a、15b(可動線導引部18a、18b)之線導拉出口14a、14b及上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b。
鉤針穿線.縫製切換機構30,具備:以按壓操作突設著停止軸控制銷31之按鈕軸32為目的的按鈕33;配設於含有承接停止軸控制銷31之第1控制溝凸輪部34、第2控制溝凸輪部35、及第3控制溝凸輪部36之控制溝凸輪板38a的控制溝凸輪38;以及把持線導引部15a、15b(可動線導引部18a、18b)且以拉伸彈簧之第1彈簧39 使線導引部15a、15b(可動線導引部18a、18b)之線導拉出口14a、14b朝抵接於上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b之穿線狀態彈推的連結移動板40;以及具有與主軸2一體旋轉而供按鈕軸32之前端部41抵接之周面80及供缺口部81嵌合之連結定位板82。
連結移動板40,由懸架在設於連結移動板40之彈簧勾孔21e及導引板22之彈簧勾孔22e的第1彈簧39朝鉤針側彈推。
如第5圖~第8圖所示,鉤針穿線.縫製切換機構30,具有:按鈕33之非按壓操作時,使停止軸控制銷31卡止於第1控制溝凸輪部34而保持縫製狀態之縫製狀態保持位置SS;按鈕33之按壓操作時,使停止軸控制銷31卡止於第2控制溝凸輪部35而使按鈕軸32之前端部41抵接於連結定位板82之周面80來使連結移動板40保持於穿線準備狀態之穿線準備狀態保持位置RS;以及以帶輪P手動旋轉主軸2使按鈕軸32之前端部41嵌合於連結定位板82之缺口部81來使停止軸控制銷31鬆配合於第3控制溝凸輪部36而保持穿線狀態之穿線狀態保持位置TS。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,按鈕軸32,含有按鈕33,以嵌件式連結著並設有形成於中央部之大徑部42及小徑部43的傳動軸32a、及含有突設著停止軸控制銷31之前端部41的停止軸32b,兩者之間,間設著壓縮彈簧之第2彈簧44。
第2彈簧44,將停止軸32b朝主軸2方向彈推,同時,使傳動軸32a朝縫紉機前方突出之方式,將傳動軸32a之前端朝主軸2之相反方向彈推。
停止軸32b之前端部41,抵接於以螺絲82a固定於主軸2之連結定位板82外周,且,突入卡合於缺口部81。於形成停止軸32b之連結孔32c之開口的前端部,以螺絲56a固定著從停止軸32b之中心朝直角方向植設著停止軸控制銷31的停止輪56。藉由停止輪56,停止軸控制銷31卡合並貫通於與連結移動板40一體連動之凸輪板38a的控制凸輪38,並且,使配設於傳動軸導引板50之水平腕部53的長孔53a朝下方鬆配合,而以一邊規制停止軸32b之旋轉一邊可進行軸方向之滑動的方式來組合。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,連結移動板40,具有:可分別保持並滑動之並設於按鈕軸32之傳動軸32a之大徑部42及小徑部43的保持部(圓孔)45、及滑動部(長孔細幅縫隙)46,與承接從按鈕軸32之停止軸32b突設之停止軸控制銷31的控制溝凸輪38,可自由共動地以小螺絲47進行連結。連結移動板40,一體連結於凸輪板38a之控制溝凸輪38,而使其朝鉤針方向之水平方向進行連動。
連結移動板40,從傳動軸導引板50之背板52,以與主軸2可並行滑動之方式承載於形成在傳動軸方向之一對導引孔51。傳動軸導引板50,係由背板52、腕53、固定板54形成為曲柄狀,固定板54以小螺絲55固定於鉤針 基台70。按鈕軸32,嵌合於鉤針基台70之傳動軸孔49a及傳動軸導引板50之中心支撐孔50a。而且,於傳動軸導引板50,具有使停止軸控制銷31鬆配合於從上端部朝下端之固定板54曲折成L形之水平臂53,而用以進行停止軸32b於軸方向之滑動控制的長孔53a。
如第6圖所示,依據本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,在縫製狀態保持位置SS,按鈕軸32之傳動軸32a,傳動軸32a之大徑部42卡止於連結移動板40之保持部45,而且,設於傳動軸32a之大徑部42的抵接保持片(嵌入E環溝之E形環)32e,在第2彈簧44之彈推下,抵接並保持於傳動軸導引板50,停止軸32b,以從停止軸32b突設之停止軸控制銷31卡合於控制溝凸輪38之第1控制溝凸輪部34,而獲得保持。
如第7圖所示,在穿線準備狀態保持位置RS,按鈕軸32之傳動軸32a,傳動軸32之大徑部42卡止於連結移動板40之滑動部46的其中一端,從停止軸32b突設之停止軸控制銷31卡合於控制溝凸輪38之第2控制溝凸輪部35。按鈕軸32之停止軸32b,停止軸32b之前端部41抵接於連結定位板82之周面80而獲得保持。
如第8圖所示,在穿線狀態保持位置TS,按鈕軸32之傳動軸32a,以傳動軸32之小徑部43卡止於連結移動板40之滑動部46的其中一端而獲得保持,按鈕軸32之停止軸32b,以停止軸32b之前端部41嵌合於連結定位板82之缺口部81而獲得保持。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,於連結移動板40之中間部,具有:完成對上鉤針4、下鉤針5之穿線後,以手動強制使連結移動板40從穿線狀態回復成縫製狀態時,使停止軸控制銷31於控制溝凸輪38之第4控制溝凸輪部37滑動並卡止於第1控制溝凸輪部34而保持於縫製狀態之回復桿48。回復桿48,係突出於從連結移動板40朝縫紉機前方折曲而覆蓋按鈕33及鉤針基台70之前部的蓋部。
在本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置之控制溝凸輪38,按鈕33之非按壓操作時,卡止停止軸控制銷31並保持縫製狀態(SS)之第1控制溝凸輪部34,具有連接於第4控制溝凸輪部37及第2控制溝凸輪部35之U字形的溝凸輪構造。
按鈕33之按壓操作時,使卡止停止軸控制銷31並使按鈕軸32之前端部41抵接於連結定位板82之周面80的連結移動板40保持於穿線準備狀態(RS)之第2控制溝凸輪部35,具有連接於第1控制溝凸輪部34及第3控制溝凸輪部36之階梯狀的溝凸輪構造。
藉由以帶輪P手動旋轉主軸2,卡止停止軸控制銷31並使按鈕軸32之前端部41嵌合於連結定位板82之缺口部81而保持於嵌合穿線狀態(TS)之第3控制溝凸輪部36,具有連接於第2控制溝凸輪部35及第4控制溝凸輪部37之U字形的溝凸輪構造。
以手動強制使連結移動板40從穿線狀態回復成縫製 狀態之第4控制溝凸輪部37,具有連接於第3控制溝凸輪部36及第1控制溝凸輪部34而使停止軸控制銷31滑動之傾斜溝凸輪構造。
與以螺絲47固定於連結移動板40之另一端部的連結移動板40一體連動之凸輪板38a,具有控制4程序之控制溝凸輪38。控制溝凸輪38,係由:將停止軸控制銷31控制於縫製時之第1控制溝凸輪部34;操作傳動軸32a時,控制使連結移動板40抵接於停止軸控制銷31之第2控制溝凸輪部35;使停止軸32b之前端部41卡合於以螺絲82a固定於主軸之連結定位板82的缺口部81並使連結移動板40朝鉤針側移動之第3控制溝凸輪部36;以及穿線完成後操作回復桿48使連結移動板40朝保持側後退移動時,控制停止軸控制銷31,使卡合於連結定位板82之缺口部81的停止軸32b前端41退回而解除主軸2之固定,並使按鈕軸32回復成初期狀態之第4控制溝凸輪部37;所構成。
如第1圖、第2圖、第9圖所示,在本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,具備:以按鈕33之按壓操作,使連結移動板40保持於穿線準備狀態(RS)及穿線狀態(TS)時,依連結移動板40之位置,禁止驅動主軸2之馬達M之電源投入的安全裝置49。安全裝置49,係於將傳動軸導引板50固定於鉤針基台70之固定板54的右端部,以螺絲58固定安全開關台60。凸輪板38a之外側右端38b,在連結移動板40為保持狀態時,連結縫紉機馬達M 之電源,在穿線操作時,則卡合於切斷縫紉機馬達M之電源之安全開關61的作動器62。安全開關61,固定於安全開關台60,固定於安全開關台60固定於固定板54之右端部,固定板54固定於鉤針基台70,作動器62鬆配合於安全開關台60之旋動軸63,作動器62之下端彈簧勾孔及安全開關台60之下端彈簧勾孔之間,架設著彈簧64,連結移動板40從保持位置朝鉤針側移動的同時,卡合於固定在連結移動板40之凸輪板38a的右端38b,被上推之作動器62的上端旋動而觸動安全開關61,切斷對縫紉機馬達M之電源,防止穿線操作時之縫紉機馬達驅動旋轉等錯誤操作導致縫紉機的破損。
<從其他觀點觀察時之縫紉機之氣體搬運穿線裝置>
此外,在從其他觀點觀察本發明時之1形態時,本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,具備:從縫合線入口13a、13b至鉤針前端線出口8a、8b為中空構造(導管=中空管)之上鉤針4、下鉤針5;用以插入被導引至上鉤針4、下鉤針5之縫合線TH的線導入部12;具有連結於線導入部12,可接近離開上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b之線導拉出口14a、14b的中空線導引部(導管=中空管)15a、15b;使線導引部(導管=中空管)15a、15b於線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b抵接於上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b的穿線狀態、及線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b可接近離開上鉤針 4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b的縫製狀態之間移動的連結部16;以及線導引部15a、15b移至穿線狀態時,使縫合線TH從線導入部12通過上鉤針4、下鉤針5而由鉤針前端線出口8a、8b送出之氣體供給部(氣泵)23。
具備鉤針穿線.縫製切換機構30,使連結部16自由移動地接近進開線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b及上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b,其係含有:以按壓操作突設著停止軸控制銷31之按鈕軸32為目的之按鈕33;含有承接停止軸控制銷31之複數控制溝凸輪部34-37的控制溝凸輪38;把持線導引部15a、15b且以第1彈簧39使線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b抵接上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b而朝穿線狀態彈推之連結移動板40;以及具有與主軸2一體旋轉而使按鈕軸32之前端部41抵接於周面80及嵌合之缺口部81的連結定位板82。
鉤針穿線.縫製切換機構30之控制溝凸輪38,具有:按鈕33之非按壓操作時,卡止停止軸控制銷31而保持縫製狀態之第1控制溝凸輪部34;按鈕33之按壓操作時,卡止停止軸控制銷31使按鈕軸32之前端部41抵接於連結定位板82之周面80而使連結移動板40保持於穿線準備狀態之第2控制溝凸輪部35;手動旋轉主軸2使停止軸控制銷31鬆配合並使按鈕軸32之前端部41嵌合於連結定位板82之缺口部81而保持於穿線狀態之第3控制溝凸輪部36;以及完成對上鉤針4、下鉤針5之穿線 後,以手動強制使連結移動板40從穿線狀態回復至縫製狀態時,使停止軸控制銷31滑動並卡止於第1控制溝凸輪部34而保持縫製狀態之第4控制溝凸輪部37。
依據該形態例,本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,如以下所述,具有與最初所述形態相同之作用。
而且,從其他觀點觀察本發明之另一形態時,本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,具備:從縫合線入口13a、13b至鉤針前端線出口8a、8b為中空構造(導管=中空管)的上鉤針4、下鉤針5;用以插入被導引至上鉤針4、下鉤針5之縫合線TH的線導入部12;具有連結於線導入部12,自由地接近離開上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b之線導拉出口14a、14b的中空線導引部(導管=中空管)15a、15b;使線導引部15a、15b於線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b抵接於上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b的穿線狀態、及使線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b離開上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b的縫製狀態之間移動的連結部16;以及線導引部15a、15b移至穿線狀態時,使縫合線TH從線導入部12通過上鉤針4、下鉤針5而由鉤針前端線出口8a、8b送出之氣體供給部(氣泵)23。
具備鉤針穿線.縫製切換機構30,使連結部16自由地接近離開線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b及上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b移動,係具備:用以執行突設著停止軸控制銷31之按鈕軸32的按壓 操作之按鈕33;含有承接停止軸控制銷31之複數控制溝凸輪部34-37的控制溝凸輪38;用以承載線導引部15a、15b且被第1彈簧39朝線導引部15a、15b之線導拉出口14a、14b抵接上鉤針4、下鉤針5之縫合線入口13a、13b之穿線狀態彈推的連結移動板40;以及具有與主軸2一體旋轉而供按鈕軸32之前端部41抵接之周面80及嵌合之缺口部81的連結定位板82。
鉤針穿線.縫製切換機構30,具有:藉由以按鈕33按壓按鈕軸32,藉由卡合於停止軸控制銷31之控制溝凸輪38使連結移動板40從縫製狀態保持於穿線準備狀態,使按鈕軸32之前端部41抵接與主軸2一體旋轉之連結定位板82的周面80之穿線準備機能(R5);藉由手動旋轉主軸2,使前端部41嵌合於連結定位板82之缺口部81而保持穿線狀態之穿線機能(TS);以及完成對上鉤針4、下鉤針5之穿線後,以手動強制使連結移動板40從穿線狀態回復至縫製狀態時,藉由在停止軸控制銷31滑動之控制溝凸輪38而保持縫製狀態之回復機能。
依據該形態例,本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,如以下所述,具有與最初所述形態相同之作用。
如上所構成之本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時,其操作如下所示。
<穿線準備>
縫紉機馬達M停止,拷克車1處於非縫製狀態之狀 態下,以指尖按壓鉤針穿線.縫製切換機構30之按鈕33的話,按鈕軸32(傳動軸32a)前進。而且,傳動軸32a之大徑部42脫離形成於連結移動板40之長孔左端的保持部(圓孔)45,小徑部43卡合於連結移動板40之滑動部(長孔細幅縫隙)46。由第1彈簧39彈推之連結移動板40朝鉤針側移動。
連結移動板40,朝鉤針側移動,同時,卡合於固定在連結移動板40之凸輪板38a右端38b且被推上之安全裝置49的作動器62上端,旋動並驅動安全開關61而切斷對縫紉機馬達M之電源。藉此,防止穿線連結狀態時之馬達控制器MC的錯誤操作等導致拷克車的破損。
按鈕軸32(傳動軸32a),其小徑前端部32d鬆配合於穿設在停止軸32b之連結孔32c,進一步推壓內建於停止軸32b之連結孔32c的第2彈簧(回復彈簧)44。傳動軸32a之小徑部43卡合於連結移動板40之滑動部(長孔細幅縫隙)46的話,傳動軸32a之大徑部42在第2彈簧44之彈推下抵接連結移動板40而阻止回復至原來位置。
被第1彈簧39彈推之連結移動板40,朝鉤針側移動的話,固定於連結移動板40之凸輪板38a的控制溝凸輪38也移動。停止軸控制銷31,從控制於縫製時之第1控制溝凸輪部34的位置,藉由凸輪板38a之控制溝凸輪38的移動,第2控制溝凸輪部35抵接停止軸控制銷31並停止抵接連結移動板40之移動。連結移動板40之連結管支撐部21,在連結部16之可動線導引部18a、18b前端連 結於縫合線入口13a、13b之前停止而處於待機狀態。
傳動軸32a前進的話,小徑前端部32d進一步推壓內建於停止軸32b之連結孔32c的第2彈簧44,凸輪板38a之控制溝凸輪38從控制於停止軸控制銷31之縫製時的第1控制溝凸輪部34之位置移動的話,停止軸32b前端41,抵接固定於主軸2之連結定位板82的外周80,第2控制溝凸輪部35抵接停止軸控制銷31並停止連結移動板40之移動。
是以,只要對按鈕33之單觸操作,即可完成穿線準備程序。
<執行穿線>
其次,以單手旋轉帶輪來進行主軸2之旋轉驅動的話,在上下鉤針驅動機構3(3a、3b)之作用下,上鉤針4,以描繪上下橢圓軌跡之方式上下移動,下鉤針5,則以與上下移動之針軌跡交叉的方式擺動,在分別連動之上下鉤針4、5之縫合線入口13a、13b之位置與可動線導引部18a、18b之線導拉出口14a、14b成為一致的位置,固定於主軸2之連結定位板82的缺口部81,與停止軸32b之前端41一致。
連結定位板82之缺口部81與停止軸32b之前端41一致的話,停止軸32b之前端41,在傳動軸32a之小徑前端部32d推壓內建於停止軸32b之連結孔32c的第2彈簧44而產生之彈推力下,突入並卡合於固定在主軸2之 連結定位板82的缺口部81,停止主軸2之旋轉並固定。
藉由停止軸32b突入並卡合於連結定位板82之缺口部81,停止軸控制銷31,離開形成於所抵接之凸輪板38a之控制溝凸輪38的第2控制溝凸輪部35,並鬆配合於第3控制溝凸輪部36。
停止軸控制銷31離開所抵接之凸輪板的第2控制溝凸輪部35的話,停止於待機狀態之連結移動板40被解除固定,在第1彈簧39之彈推下,連結移動板40朝鉤針側移動,使由支撐部21所支撐之可動線導引部18a、18b藉由導引板22前進,前端連結於縫合線入口13a、13b。
所以,線導入部12之線插入口11a、11b方面,以連結於其之中空線導引部15a、15b(固定線導引部17a、17b、可動線導引部18a、18b)的線導拉出口14a、14b抵接上鉤針4、下鉤針5的縫合線入口13a、13b,直到鉤針前端線出口8a、8b成為連結狀態。
此連結狀態下,下勾針提線桿LT(第1圖、第3(A)圖、第3(B)圖、第9圖)之提線孔LTa、LTb,位於線導拉出口14a、14b及縫合線入口13a、13b之間,而且,其線道路中心為一致,此點在設計上已預先設定。
從線軸拉出之縫合線TH的端部2cm程度,經由線張力組件TA被插入線導入部12之線插入口11a、11b。
氣體供給部(氣泵)23操作手壓桿24的話,壓縮空氣被壓送入線導引部15a、15b之線道管路內,縫合線TH,被從線導入部12之線插入口11a、11b吸入並通過線導引 部15a、15b(固定線導引部17a、17b,可動線導引部18a、18b),經由上鉤針4、下鉤針5之導管10a、10b,而從鉤針前端線出口8a、8b被排出,完成穿線。
<回復成縫製狀態>
完成上下鉤針4、5之穿線的話,以單手將從鉤針基台70之前面蓋部的長孔突出之連結移動板40的回復桿48朝帶輪側右方拉回。
回復桿48被朝帶輪側右方拉回的話,連結移動板40朝帶輪方向後退移動,為支撐部21所支撐之導引板22所導引的線導引部15a、15b之可動線導引部18a、18b前端,離開縫合線入口13a、13b。
連結移動板40朝帶輪方向後退移動的話,固定於其之凸輪板38a也移動,鬆配合於第3控制溝凸輪部36之停止軸控制銷31,於第4控制溝凸輪部37滑動,對抗內建於停止軸32b之連結孔32c的第2彈簧44之彈推,而將停止軸32b朝縫紉機前方拉回。
連結移動板40朝帶輪方向後退移動的話,連結移動板40,從與按鈕軸32之傳動軸32a的小徑部43卡合之配設於連結移動板40之滑動部(長孔細幅縫隙)46,移至貫通傳動軸32a之大徑部42而保持連結移動板40之保持部(圓孔)45。
連結移動板40移動,保持連結移動板40之保持部(圓孔)45,到達傳動軸中心位置的話,第4控制溝凸輪部 37所控制之停止軸控制銷31,使停止軸32b後退,傳動軸32a之小徑前端部32d,鬆配合於穿設在停止軸32b之連結孔32c,並進一步推壓內建於停止軸32b之連結孔32c的第2彈簧(回復彈簧)44。保持連結移動板40之保持部(圓孔)45到達傳動軸中心位置的話,傳動軸32a之大徑部42,將貫通於保持部(圓孔)45之按鈕軸32的傳動軸32a朝縫紉機前方推壓而復位。
並且,連結移動板40朝帶輪側向移動並到達保持位置的話,安全裝置49之作動器62上端卡合於連結移動板40之右端38b,使作動器62旋動,驅動安全開關61並對縫紉機馬達M連結電源。
完成鉤針穿線,藉由操作回復桿48,以連結部16連結之線導引部15a、15b(固定線導引部17a、17b、可動線導引部18a、18b)之線導拉出口14a、14b及上鉤針4、下鉤針5之導管10a、10b的縫合線入口13a、13b,回復非連結狀態,也解除主軸2之固定,同時對縫紉機馬達M連結電源,使拷克車回復成可縫製狀態。
以馬達控制器MC使縫紉機馬達M旋轉,而使主軸2被旋轉驅動的話,在上下鉤針驅動機構3(3a、3b)之作用下,上鉤針4,以描繪上下橢圓軌跡之方式上下移動,下鉤針5,則以與上下移動之針軌跡交叉的方式擺動,由針驅動機構6所驅動之針、將布壓制於針板上之布壓制機構、及以每1車縫距離饋送布之布饋送機構7所構成之縫目形成裝置,即可進行拷克車縫目之縫製。
是以,依據本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,以單手3操作即可以單觸執行鉤針穿線、穿線準備操作、穿線定位.連結帶輪操作、穿線氣體供應操作。
所以,依據本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,因為以從鉤針前端之線出口至插入縫合線之線導入部為連通之中空線導引部進行連結,無需複雜的線導,可以良好操作性進行穿線,不但不會有穿線錯誤、途中發生縫合線擠壓、或穿通之縫合線與其他線糾纏的情形,而且,因為利用對中空線導引部供應之加壓氣體的流動來傳送縫合線,極為簡單之操作即可一舉穿線。
此外,依據本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,安全裝置對應連結移動板之移動位置來作動並切斷對縫紉機馬達之電源,故從穿線準備操作至穿線完成時為止,可以防止馬達控制器之錯誤操作等導致拷克車的破損。
本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,適用於利用加壓氣體以單觸將縫合線穿通於鉤針之車布邊縫紉機、二重環縫製縫紉機、偏平縫製縫紉機等之環縫製縫紉機。
2‧‧‧主軸
4‧‧‧上鉤針
5‧‧‧下鉤針
8a、8b‧‧‧鉤針前端線出口
10a、10b‧‧‧中空構造(導管=中空管)
12‧‧‧線導入部
13a、13b‧‧‧縫合線入口
14a、14b‧‧‧線導拉出口
15a、15b‧‧‧中空之線導引部(導管=中空管)
16‧‧‧連結部
23‧‧‧氣體供給部(氣泵)
30‧‧‧鉤針穿線.縫製切換機構
31‧‧‧控制銷(停止軸控制銷)
32‧‧‧按鈕軸
32a‧‧‧傳動軸
32b‧‧‧停止軸
32e‧‧‧抵接保持片
33‧‧‧按鈕
34‧‧‧第1控制溝凸輪部
35‧‧‧第2控制溝凸輪部
36‧‧‧第3控制溝凸輪部
37‧‧‧第4控制溝凸輪部
38‧‧‧控制溝凸輪
39‧‧‧第1彈簧
40‧‧‧連結移動板
41‧‧‧按鈕軸之前端部
42‧‧‧大徑部
43‧‧‧小徑部
44‧‧‧第2彈簧
45‧‧‧保持部(圓孔)
46‧‧‧滑動部(長孔細幅縫隙)
48‧‧‧回復桿
49‧‧‧安全裝置
80‧‧‧周面
81‧‧‧缺口部
82‧‧‧連結定位板
TH‧‧‧縫合線
SS‧‧‧縫製狀態保持位置
RS‧‧‧準備狀態保持位置
TS‧‧‧穿線狀態保持位置
第1圖係從縫紉機之右前側觀察本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置時的全體立體圖。
第2圖係本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置的分解立體圖。
第3(A)圖係本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置之 縫製狀態的部分分解立體圖。
第3(B)圖係本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置之穿線狀態的部分分解立體圖。
第4圖係連結於本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置的線導入部接近離開鉤針之縫合線入口之線導引部的分解立體圖。
第5圖係本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置之鉤針穿線.縫製切換機構的分解立體圖。
第6圖係本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置之按鈕軸之軸線之縫製狀態的剖面說明圖。
第7圖係本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置之按鈕軸之軸線之穿線準備狀態的剖面說明圖。
第8圖係本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置之按鈕軸之軸線之穿線狀態的剖面說明圖。
第9圖係本發明之縫紉機之氣體搬運穿線裝置的方塊圖。
2‧‧‧主軸
21‧‧‧支撐部
21e‧‧‧彈簧勾孔
30‧‧‧鉤針穿線.縫製切換機構
31‧‧‧控制銷(停止軸控制銷)
32‧‧‧按鈕軸
32a‧‧‧傳動軸
32b‧‧‧停止軸
32d‧‧‧小徑前端部
32e‧‧‧E形環
33‧‧‧按鈕
34‧‧‧第1控制溝凸輪部
35‧‧‧第2控制溝凸輪部
36‧‧‧第3控制溝凸輪部
37‧‧‧第4控制溝凸輪部
38‧‧‧控制溝凸輪
38a‧‧‧凸輪板
38b‧‧‧外側右端
39‧‧‧第1彈簧
40‧‧‧連結移動板
41‧‧‧按鈕軸之前端部
42‧‧‧大徑部
43‧‧‧小徑部
44‧‧‧第2彈簧
45‧‧‧保持部(圓孔)
46‧‧‧滑動部(長孔細幅縫隙)
47‧‧‧小螺絲
48‧‧‧回復桿
49‧‧‧安全裝置
80‧‧‧周面
50‧‧‧傳動軸導引板
50a‧‧‧中心支撐孔
51‧‧‧導引孔
52‧‧‧背板
53‧‧‧曲折水平臂
53a‧‧‧長孔
54‧‧‧固定板
55‧‧‧小螺絲
56‧‧‧停止輪
56a‧‧‧螺絲
58‧‧‧螺絲
60‧‧‧安全開關台
61‧‧‧安全開關
62‧‧‧作動器
63‧‧‧旋動軸
64‧‧‧彈簧
80‧‧‧周面
81‧‧‧缺口部
82‧‧‧連結定位板
82a‧‧‧螺絲

Claims (9)

  1. 一種縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其特徵為,具備:從縫合線入口至鉤針前端線出口為止為中空構造之至少1支鉤針;供被導引至前述鉤針之縫合線插入的線導入部;連結於前述線導入部,具有可接近離開前述鉤針之前述縫合線入口之線導拉出口的中空線導引部;用以使前述線導引部於前述線導引部之前述線導拉出口抵接前述鉤針之前述縫合線入口之穿線狀態、及前述線導引部之前述線導拉出口從前述鉤針之前述縫合線入口離開之縫製狀態之間移動的連結部;以及前述線導引部移動至前述穿線狀態時,使前述縫合線從前述線導入部通過前述鉤針並被從前述鉤針前端線出口送出之氣體供給部;且具備含有:使前述連結部自由移動地接近離開前述線導引部之前述線導拉出口及前述鉤針之前述縫合線入口時,用以執行突設著控制銷之按鈕軸之按壓操作的按鈕;含有承接前述控制銷之第1控制溝凸輪部、第2控制溝凸輪部及第3控制溝凸輪部的控制溝凸輪;用以承載前述線導引部且被第1彈簧朝前述線導引部之前述線導拉出口抵接於前述鉤針之前述縫合線入口的前述穿線狀態彈推之連結移動板;以及與主軸一體旋轉且具有供前述按鈕軸之前端部抵接之周面及嵌合之缺口部之連結定位板的鉤針穿線.縫製切換機構,前述鉤針穿線.縫製切換機構,具有:前述按鈕之非 按壓操作時,前述控制銷卡止於前述第1控制溝凸輪部而保持前述縫製狀態之縫製狀態保持位置;前述按鈕之按壓操作時,前述控制銷卡止於前述第2控制溝凸輪部,而使前述按鈕軸之前述前端部抵接於前述連結定位板之周面,並使前述連結移動板保持於穿線準備狀態之穿線準備狀態保持位置;以及前述主軸藉由手動旋轉而使前述按鈕軸之前述前端部嵌合於前述連結定位板之前述缺口部,前述控制銷鬆配合於前述第3控制溝凸輪部而保持前述穿線狀態之穿線狀態保持位置。
  2. 如申請專利範圍第1項記載之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其中前述按鈕軸,係包含前述按鈕,並以嵌件式連結並設著大徑部及小徑部之傳動軸、及突設著前述控制銷且包含前述前端部之停止軸,兩者之間則間設著第2彈簧。
  3. 如申請專利範圍第2項記載之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其中前述連結移動板,具有分別保持並聯設置於前述傳動軸之大徑部及小徑部並使其滑動之保持部及滑動部,而以可自由共動之方式連結於用以承接從前述停止軸突設之前述控制銷的前述控制溝凸輪。
  4. 如申請專利範圍第2或3項記載之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其中前述縫製狀態保持位置時,前述按鈕軸之前述傳動軸,係以前述傳動軸之前述大徑部卡止於前述連結移動板 之前述保持部,而且,配設於前述傳動軸之前述大徑部的抵接保持片,在前述第2彈簧之彈推下抵接於前述連結移動板而被保持,前述按鈕軸之前述停止軸,係以從前述停止軸突設之前述控制銷,卡合於前述控制溝凸輪之前述第1控制溝凸輪部而獲得保持,前述穿線準備狀態保持位置時,前述按鈕軸之前述傳動軸,係以前述控制溝凸輪之前述第2控制溝凸輪部卡合於從前述停止軸突設之前述控制銷而獲得保持,前述按鈕軸之前述停止軸,係以前述停止軸之前述前端部抵接於前述連結定位板之周面而獲得保持,前述穿線狀態保持位置時,前述按鈕軸之前述傳動軸,係以前述傳動軸之前述小徑部卡止於前述連結移動板之前述滑動部之一端而獲得保持,前述按鈕軸之前述停止軸,係以前述停止軸之前述前端部嵌合於前述連結定位板之前述缺口部而獲得保持。
  5. 如申請專利範圍第1項記載之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其中前述連結移動板,具有回復桿,前述回復桿,係於完成對前述鉤針之穿線後,以手動強制使前述連結移動板從前述穿線狀態回復至前述縫製狀態時,使前述控制銷於前述控制溝凸輪之第4控制溝凸輪部滑動而卡止於前述第1控制溝凸輪部,進而保持於前述縫製狀態。
  6. 如申請專利範圍第5項記載之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其中 前述控制溝凸輪,前述按鈕之非按壓操作時,卡止前述控制銷而保持前述縫製狀態之前述第1控制溝凸輪部,具有:連接於前述第4控制溝凸輪部及前述第2控制溝凸輪部之U字形之溝凸輪構造;且前述按鈕之按壓操作時,卡止前述控制銷並使前述按鈕軸之前述前端部抵接於前述連結定位板之周面保持前述連結移動板於穿線準備狀態之前述第2控制溝凸輪部,具有:連接於前述第1控制溝凸輪部及前述第3控制溝凸輪部之階梯狀之溝凸輪構造;且藉由手動旋轉前述主軸使前述控制銷被卡止且使前述按鈕軸之前述前端部嵌合於前述連結定位板之前述缺口部而保持前述穿線狀態之前述第3控制溝凸輪部,具有:連接於前述第2控制溝凸輪部及前述第4控制溝凸輪部之U字形之溝凸輪構造;且以手動強制使前述連結移動板從前述穿線狀態回復至前述縫製狀態之第4控制溝凸輪部,具有:連接於前述第3控制溝凸輪部及前述第1控制溝凸輪部,而前述控制銷可滑動之傾斜溝凸輪構造。
  7. 如申請專利範圍第1項記載之縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其中具備:以前述按鈕之按壓操作,使前述連結移動板保持於前述穿線準備狀態及前述穿線狀態時,以前述連結移動板之位置來禁止用以驅動前述主軸之馬達之電源投入的安全裝置。
  8. 一種縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其特徵為,具備:從縫合線入口至鉤針前端線出口為止為中空構造之至少1支鉤針;用以插入被導引至前述鉤針之縫合線的線導入部;連結於前述線導入部,具有可接近離開前述鉤針之前述縫合線入口之線導拉出口的中空線導引部;用以使前述線導引部於前述線導引部之前述線導拉出口抵接於前述鉤針之前述縫合線入口的穿線狀態、及前述線導引部之前述線導拉出口從前述鉤針之前述縫合線入口離開之縫製狀態之間移動之連結部;以及前述線導引部移動至前述穿線狀態時,前述縫合線從前述線導入部通過前述鉤針並被從前述鉤針前端線出口送出之氣體供給部;且具備含有:使前述連結部自由移動地接近離開前述線導引部之前述線導拉出口及前述鉤針之前述縫合線入口時,執行突設著控制銷之按鈕軸之按壓操作的按鈕;含有複數承接前述控制銷之控制溝凸輪部的控制溝凸輪;承載前述線導引部且被第1彈簧朝前述線導引部之前述線導拉出口抵接於前述鉤針之前述縫合線入口的前述穿線狀態彈推之連結移動板;以及與主軸一體旋轉且具有供前述按鈕軸之前端部抵接之周面及嵌合之缺口部之連結定位板的鉤針穿線.縫製切換機構,前述鉤針穿線.縫製切換機構之前述控制溝凸輪,具有:前述按鈕之非按壓操作時,前述控制銷被卡止而保持前述縫製狀態之第1控制溝凸輪部;前述按鈕之按壓操作 時,前述控制銷被卡止而使前述按鈕軸之前述前端部抵接於前述連結定位板之周面,並使前述連結移動板保持於穿線準備狀態之第2控制溝凸輪部;前述主軸藉由手動旋轉而使前述控制銷被鬆配合,前述按鈕軸之前述前端部嵌合於前述連結定位板之前述缺口部,並保持於前述穿線狀態之第3控制溝凸輪部;以及於完成對前述鉤針之穿線後,以手動強制使前述連結移動板從前述穿線狀態回復成前述縫製狀態時,使前述控制銷滑動而卡止於前述第1控制溝凸輪部,進而保持於前述縫製狀態之第4控制溝凸輪部。
  9. 一種縫紉機之氣體搬運穿線裝置,其特徵為,具備:從縫合線入口至鉤針前端線出口為止為中空構造之至少1支鉤針;用以插入被導引至前述鉤針之縫合線的線導入部;連結於前述線導入部,具有可接近離開前述鉤針之前述縫合線入口之線導拉出口的中空線導引部;用以使前述線導引部於前述線導引部之前述線導拉出口抵接前述鉤針之前述縫合線入口之穿線狀態、及前述線導引部之前述線導拉出口從前述鉤針之前述縫合線入口離開之縫製狀態之間移動的連結部;以及前述線導引部移動至前述穿線狀態時,使前述縫合線從前述線導入部通過前述鉤針並被從前述鉤針前端線出口送出之氣體供給部;且具備含有:使前述連結部自由移動地接近離開前述線導引部之前述線導拉出口及前述鉤針之前述縫合線入口時,用以執行突設著控制銷之按鈕軸之按壓操作的按鈕; 含有複數用以承接前述控制銷之控制溝凸輪部的控制溝凸輪;用以承載前述線導引部且被第1彈簧朝前述線導引部之前述線導拉出口抵接於前述鉤針之前述縫合線入口的前述穿線狀態彈推之連結移動板;以及與主軸一體旋轉且具備供前述按鈕軸之前端部抵接之周面及嵌合之缺口部之連結定位板的鉤針穿線.縫製切換機構,前述鉤針穿線.縫製切換機構,具有:藉由以前述按鈕按壓前述按鈕軸而藉由卡合於前述控制銷之控制溝凸輪來使前述連結移動板從前述縫製狀態保持於穿線準備狀態,而使前述按鈕軸之前述前端部抵接於與前述主軸一體旋轉之前述連結定位板之周面的穿線準備機能;藉由手動旋轉前述主軸來使前述前端部嵌合於前述連結定位板之前述缺口部而保持前述穿線狀態之穿線機能;以及完成對前述鉤針之穿線後,以手動強制使前述連結移動板從前述穿線狀態回復成前述縫製狀態時,藉由在前述控制溝凸輪滑動之前述控制銷而保持前述縫製狀態之回復機能。
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