TWI515476B - 一種鏡片貼膜之裝置及其製程方法 - Google Patents

一種鏡片貼膜之裝置及其製程方法 Download PDF

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Description

一種鏡片貼膜之裝置及其製程方法
本發明是有關於鏡片貼膜的裝置及其製程方法，特別是將偏光膜完整均勻貼附於鏡片上，避免空氣殘存於薄膜與鏡片之間，顯著改善貼膜精密度提高品質，降低作業流程，節省成本。
鏡片貼膜近年來運用程面逐漸擴大，例如偏光眼鏡廣泛運用在防眩，亦可運用於3D立體多媒體眼鏡上。在專利文獻1中記載：藉由偏光薄膜插入PC樹脂鏡片成形的方法。又在專利文獻2中揭示將偏光膜插入模具中，以射出成形的方式，將偏光膜與PC樹脂鏡片結合的方法。
但就消費者角度來看，並非都用PC樹脂鏡片，且目前主流仍以玻璃與CR-39樹脂鏡片為主，滲透率分別為21%與67%，其中PC鏡片需求量約為8000萬片，滲透率約12%(資料來自寶利徠公司)。
換句話說以專利文獻1及2的貼膜方式均無法滿足消費者的需求。基於此，本研究發明一種可將薄膜貼附於一般鏡片的設備及製程方法。設備不複雜，不汙染鏡片及環境，降低成本，並可將薄膜貼附於不同類型的鏡片 上。
專利文獻1：美國專利第6814896號說明書。
專利文獻2：中華民國專利TW200951477A1。
因此，本發明之目的，即在提供一種將薄膜貼附於不同種類鏡片上的方法，以解決先前技術無法克服的問題。擴大消費者對不同種類之鏡片作為防光炫及觀看3D多媒體眼鏡的選擇，並降低製造成本，降低環境汙染等種種優點。
本發明係藉由抽真空方式，將薄膜與UV膠均勻貼覆在鏡片上，並以UV光照射，使薄膜與鏡片固化不易剝離。本發明包括以下：一種鏡片貼膜之裝置，其包含：一容器；一真空泵浦，其管線連接容器；一透明蓋體，置放於容器上方，並可與之緊密結合；一基座置放於容器內；一光源位於該透明蓋體之上方。
其中該容器可為金屬、玻璃、陶瓷或塑膠等不易變形之材質。
其中該容器底部或側邊下有一孔洞，可與真空泵浦管線連結。
其中該透明蓋體可為玻璃或樹脂等不易變形之材質。
其中該基座為夾具或凹槽，用以固定鏡片。
其中該光源為UV光(紫外線)，其光線可穿透該 透明蓋體，照在該基座上。
其中可在該容器內放置加熱裝置，用以升高容器內溫度，幫助薄膜更容易貼附於鏡片表面。
其中該加熱裝置溫度可調節範圍在40~100℃。
一種鏡片貼膜之製程方法，其包含下列步驟：備料步驟：準備一個或數個鏡片及與鏡片數量相同的薄膜；放置步驟：將鏡片穩固置放於基座上，鏡片欲與薄膜貼合之面朝上；加UV膠置放薄膜步驟：將UV膠滴在該鏡片上面之中央區部，再將薄膜放置上面，且該薄膜面積足以涵蓋該鏡片表面；抽真空步驟：蓋上該透明蓋體後，啟動真空泵浦直到所有薄膜均勻地與鏡片緊密貼合為止；光照固化步驟：打開紫外光源，照射該鏡片數秒鐘後關閉；及裁邊步驟：打開該透明蓋體，自該基座上取出經薄膜接合固化的鏡片，並將多餘的薄膜切除。
其中備料步驟中的鏡片可為平光鏡片或矯正鏡片，材質可為玻璃或樹脂或高分子聚合物；該、薄膜可為圓偏光膜、線偏光膜或其他花紋偏光膜。
其中放置步驟前，須先淨化該鏡片表面，且位置不能妨礙薄膜貼附於該鏡片為原則。
其中加UV膠置放薄膜步驟時，部分鏡片放置縱向偏光膜，部分鏡片放置橫向偏光膜。
其中加UV膠置放薄膜步驟時，UV膠可置於鏡片中央部位或置於薄膜中央部位。
其中抽真空步驟中，可使用加熱裝置，使該容 器溫度保持在40~100℃之間，有助於薄膜更容易貼附鏡片表面。
其中光照固化步驟中，光照時間為5~20秒。
其中亦可在完成光照固化後，進行第二次光照5~20秒，以強化UV膠之固化。
11‧‧‧薄膜
12‧‧‧UV膠
13‧‧‧鏡片
21‧‧‧透明蓋體
22‧‧‧容器
23‧‧‧基座
24‧‧‧管線
25‧‧‧抽真空機
26‧‧‧紫外光源
27‧‧‧解真空閥
31‧‧‧加熱裝置
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明一種鏡片貼膜之裝置之一較佳實施例之鏡片、薄膜與UV膠之膠合的示意圖；圖2是本發明一種鏡片貼膜之裝置之一較佳實施例之裝置示意圖；及圖3是本發明一種鏡片貼膜之裝置另一較佳實施例之整體剖面圖。
有關本創作之技術特徵及增進功效，請參閱圖2所示，係為本創作之第一較佳實施例，本創作係提供一種鏡片貼膜之裝置及其製程方法：其貼膜之裝置是以一不鏽鋼容器(22)，該容器底部連接一真空泵浦(25)之管線(24)，一透明蓋體(21)，置放於容器上方，並可與之緊密結合，容器內置放一基座(23)，一紫外線光源(26)位於該透明蓋體(21)之上方。
在說明製程之前先介紹UV膠(12)的性能特點 ：1、固化快、反應可控制；無有害溶劑、無污染；適合自動化作業；2、粘接材料廣氾、粘接強度高，可結構粘接、應用面廣泛；3、光學性能優；膠液無色透明、固化后透光率>90%，有「無影膠」之稱；4、耐候性優，不黃變；5、被粘物必須一面透光，固化時需要UV燈設備才能完全固化。
鏡片貼膜之製程方法是將洗淨的鏡片(13)(直徑75mm)一個或數個安置於容器(22)內的基座上(23)；將UV膠(12)3cc滴在鏡片(13)中央區部(如圖1)；81×81mm2薄膜(11)放置在鏡片(13)正上方，使該薄膜(11)面積足以涵蓋該鏡片(13)表面；蓋上該透明蓋體(21)後，在20℃常溫狀態下啟動真空泵浦(25)到10-3torr，薄膜(11)與UV膠(12)均勻地與鏡片(13)緊密貼合；開啟365nm波長的紫外光源(26)照射，UV膠(12)在紫外光源(26)照射下6sec初步定位固化，最後，開啟該解真空閥(27)，打開該透明蓋體(21)取出薄膜鏡片(13)，去除工件上剩餘膠水再放置於一紫外光源(26)重新光照30sec至完全固化，即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要；(但非UV膠之第二代丙烯酸酯結構膠1-10min初固，24h才能達到最高強度；室溫固化環氧結構膠10-120min初固，24h才能達到 最高強度，都非常費時)；最後，對薄膜鏡片(13)裁切多餘的薄膜(11)即可。
有關本創作之另一技術特徵及增進功效，請參閱圖3所示，係為本創作之另一較佳實施例，與第一較佳實施例裝置差異之處在於該容器(22)內放置加熱裝置(31)，可縮短UV膠(12)固化的時間也可讓真空度不需達到10-3torr縮短抽真空時間；製程當中，抽真空之前先加溫到60℃，再啟動真空泵浦(25)到10-2torr，薄膜(11)與UV膠(12)就會均勻地與鏡片(13)緊密的貼合，接著開啟365nm波長的紫外光源(26)照射，UV膠(12)在紫外光源(26)照射3sec初步定位固化，最後，開啟該解真空閥(27)，打開該透明蓋體(21)取出薄膜鏡片(13)，去除工件上剩餘膠水再放置於一紫外光源(26)重新光照20sec至完全固化，即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，其餘步驟如第一實施例。
惟以上所述僅係為本創作之較佳實施例，當不能以此限定本創作實施之範圍，即依本創作申請專利範圍及發明之說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發明專利涵蓋之範圍內。
21‧‧‧透明蓋體
22‧‧‧容器
23‧‧‧基座
24‧‧‧管線
25‧‧‧抽真空機
26‧‧‧紫外光源
27‧‧‧解真空閥

Claims (8)

  1. 一種鏡片貼膜之製程方法，其包含下列步驟：備料步驟：準備一個或數個鏡片及與鏡片數量相同的薄膜；放置步驟：將鏡片穩固置放於基座上，鏡片欲與薄膜貼合之面朝上；加UV膠置放薄膜步驟：將UV膠滴在該鏡片上面之中央區部，再將薄膜放置上面，且該薄膜面積足以涵蓋該鏡片表面；抽真空步驟：蓋上該透明蓋體後，關閉該解真空閥，啟動該真空泵浦直到所有薄膜均勻地與鏡片緊密貼合為止；光照固化步驟：打開紫外光源，照射該鏡片數秒鐘後關閉；及裁邊步驟：開啟該解真空閥後，打開該透明蓋體，自該基座上取出經薄膜接合固化的鏡片，並將多餘的薄膜切除。
  2. 如請求項1所述的鏡片貼膜之製程方法，其中，備料步驟中的鏡片可為平光鏡片或矯正鏡片，材質可為玻璃或樹脂或高分子聚合物；該薄膜可為圓偏光膜、線偏光膜或其他花紋偏光膜。
  3. 如請求項2所述的鏡片貼膜之製程方法，其中，放置步驟前，須先淨化該鏡片表面，且位置不能妨礙薄膜貼附 於該鏡片為原則。
  4. 如請求項1所述的鏡片貼膜之製程方法，其中，加UV膠置放薄膜步驟時，部分鏡片放置縱向偏光膜，部分鏡片放置橫向偏光膜。
  5. 如請求項1所述的鏡片貼膜之製程方法，其中，加UV膠置放薄膜步驟時，UV膠可置於鏡片中央部位或置於薄膜中央部位。
  6. 如請求項1所述的鏡片貼膜之製程方法，其中，抽真空步驟中，可使用加熱裝置，使該容器溫度保持在30~120℃之間，有助於薄膜更容易貼附鏡片表面。
  7. 如請求項1所述的鏡片貼膜之製程方法，其中，光照固化步驟中，光照時間為5~30秒。
  8. 如請求項1所述的鏡片貼膜之製程方法，其中，在自容器中取出鏡片後，將多餘的薄膜切除前，進行第二次紫外光源照射，以強化UV膠之更完整固化。
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