CN208827131U - 一种供镜片贴膜定位用的定位治具 - Google Patents
一种供镜片贴膜定位用的定位治具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其技术方案要点是包括有治具本体,治具本体设置有用于供镜片安置的安置腔,安置腔的底面成弧形面结构设置并且与镜片的弧形面结构相适配,治具本体上设置有用于供镜片定位用的定位板,定位板包括有能够与安置腔的底面贴合的弧形板、和能够限位在治具本体上的限位板,弧形板弯折成弧形面结构并且与安置腔的底面相适配,弧形板上设置有用于供镜片嵌入的定位孔,定位孔的内径尺寸与镜片的外径尺寸相适配,弧形板的厚度尺寸不大于镜片的厚度尺寸,限位板位于弧形板的开口边缘处,定位板通过限位板安置在治具本体上后定位孔的圆心能够与安置腔的圆心重合。该治具能够方便镜片快捷、准确的安置到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜片加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种供镜片贴膜定位用的定位治具。
背景技术
传统的眼镜镜片除了具备有平光镜、凸透镜或凹透镜等基本配置外,为了附加其他光学效能,则会在镜片上贴附或镀上一层可产生预定的光学效果的膜层,而附加的膜层可为偏光膜、滤色膜或镜面保护膜等,例如,当镜片表面贴附偏光膜即可成为一偏光镜片。
目前,公告号为CN106483588B的中国专利公开了一种镜片贴膜加工方法,它包括有下列步骤:步骤一:使用一塑形制程进行该基片的曲面加工;步骤二:使用一清洗制程以使该母片表面形成一微结构;步骤三:将该基片与该母片定位放置于一模具内,其中该模具至少包括有一上模与一下模,该上模的下端部与该下模的上端部呈对应凹凸结合,而该基片与该母片放置于该上模与该下模之间;步骤四:涂覆一定量的黏胶于该基片与该母片之间;步骤五:使用该模具进行该基片与该母片的压合动作,以形成一镜片;以及步骤六:将该镜片进行一固化处理,以完成该镜片贴膜的加工制程。这种方法虽然能够达到母片与基片间具有贴合面无气泡、无皱纹的良好贴合效果与优异的光学特性等优势,但使用上、下模将之间涂覆有黏胶的基片与母片做压合之前,需要将涂覆有黏胶的基片与母片先安置到下模上,但由于母片具有一定的弧面,在将其安置到下模上时需要令母片的圆心与下模的圆心重合,而目前依靠人工的定位摆放需要操作工人反复校准,既降低了安置效率,还容易出现偏差,不利于镜片的成品率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种供镜片贴膜定位用的定位治具,该治具能够方便镜片快捷、准确的安置到位。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种供镜片贴膜定位用的定位治具,包括有治具本体,所述治具本体设置有用于供镜片安置的安置腔,所述安置腔的底面成弧形面结构设置并且与镜片的弧形面结构相适配,所述治具本体上设置有用于供镜片定位用的定位板,所述定位板包括有能够与安置腔的底面贴合的弧形板、和能够限位在治具本体上的限位板,所述弧形板弯折成弧形面结构并且与安置腔的底面相适配,所述弧形板上设置有用于供镜片嵌入的定位孔,所述定位孔的内径尺寸与镜片的外径尺寸相适配,所述弧形板的厚度尺寸不大于镜片的厚度尺寸,所述限位板位于弧形板的开口边缘处,定位板通过限位板安置在治具本体上后定位孔的圆心能够与安置腔的圆心重合。
本实用新型进一步设置为:所述定位孔的内侧壁上凹设有用于供镜片外侧壁上的凸块嵌入的定位凹槽,所述定位凹槽设置有两个并且两个定位凹槽对称设置于定位孔的内侧壁上。
本实用新型进一步设置为:所述限位板上设置有限位孔,所述治具本体上设置有用于与限位孔配合的限位杆,限位杆插入限位孔内时定位孔的圆心能够与安置腔的圆心重合,限位板沿着限位杆的长度方向滑移直至限位板与治具本体贴合时弧形板能够与安置腔的底面贴合。
本实用新型进一步设置为:所述治具本体包括有治具支撑架和设置有安置腔的镜片安置架,所述治具支撑架与镜片安置架可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为:所述镜片安置架由可透光的硬质材料制成,所述治具支撑架设置有用于供镜片安置架嵌入的安置槽,所述安置槽的内径尺寸与镜片安置架的外径尺寸相适配,所述安置槽的底部设置有贯穿治具支撑架的透光孔,所述透光孔的内径尺寸小于安置槽的内径尺寸。
本实用新型进一步设置为:所述镜片安置架远离安置腔的一侧成向外凸的弧形面结构或平面结构设置,所述安置槽的底面设置成能够与镜片安置架远离安置腔的一侧贴合的弧形面结构或平面结构。
本实用新型进一步设置为:所述透光孔与安置槽同轴设置,并且透光孔的内径尺寸不小于镜片的外径尺寸。
本实用新型进一步设置为:所述镜片安置架于安置腔的开口端面设置为能够与限位板抵接的抵接平面,镜片安置架嵌入安置槽内并且与安置槽的底部贴合后抵接平面能够与安置槽的开口端面持平。
本实用新型进一步设置为:所述定位孔的内侧壁上凹设有若干用于避让镜片外侧壁的避让凹槽,所述避让凹槽贯穿弧形板的厚度方向。
本实用新型进一步设置为:所述安置腔的底面设置有用于容纳胶水的容胶槽,所述容胶槽成环形结构设置并且与安置腔同轴设置,所述容胶槽的内径尺寸与镜片的外径尺寸相适配。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过定位板的设置,令镜片在安置到治具本体上的过程中,能够通过限位板先将弧形板定位在安置腔内,再将镜片嵌入定位孔内即可快速实现镜片的定位,即实现镜片的圆心与安置腔的圆心重合,无需依靠人工反复校准定位镜片的摆放位置,既降低了对操作工人的操作要求,有效提高了镜片的安置效率,也大大提高了镜片的安置准确程度,有利于提高镜片的成品率。
附图说明
图1为定位治具的俯视图;
图2为定位治具的剖视图。
附图标记:1、治具本体;11、治具支撑架;111、安置槽;112、透光孔;12、镜片安置架;121、安置腔;122、容胶槽;123、抵接平面;13、定位板;131、弧形板;132、限位板;133、定位孔;134、定位凹槽;135、限位孔;136、避让凹槽; 14、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1和2所示,一种供镜片贴膜定位用的定位治具,包括有治具本体1,治具本体1设置有用于供镜片安置的安置腔121,安置腔121的底面成弧形面结构设置并且与镜片的弧形面结构相适配,当安置腔121的底面向内凹设成球形弧面结构时应与镜片外凸的球形弧面结构相适配,当安置腔121的底面向外凸设成球形弧面结构时应与镜片内凹的球形弧面结构相适配,方便供镜片的正反凹凸面均能够放置到治具本体1上,令镜片贴膜时既能够从镜片的正面压合贴膜,也能够从镜片的反面压合贴膜,进而有利于提高定位治具的使用灵活程度。
治具本体1上设置有用于供镜片定位用的定位板13,定位板13包括有能够与安置腔121的底面贴合的弧形板131、和能够限位在治具本体1上的限位板132,弧形板131弯折成弧形面结构并且与安置腔121的底面相适配,弧形板131上设置有用于供镜片嵌入的定位孔133,定位孔133的内径尺寸与镜片的外径尺寸相适配,弧形板131的厚度尺寸不大于镜片的厚度尺寸,限位板132位于弧形板131的开口边缘处,定位板13通过限位板132安置在治具本体1上后定位孔133的圆心能够与安置腔121的圆心重合。其中弧形板131成与安置腔121的底面相适配的球形弧面结构设置,使位于安置腔121内的弧形板131能够与其底面贴合,再配合弧形板131的厚度尺寸不大于镜片的厚度尺寸,从而不会使定位板13干涉或影响上模压合镜片时的操作。
通过定位板13的设置,令镜片在安置到治具本体1上的过程中,能够通过限位板132先将弧形板131定位在安置腔121内,再将镜片嵌入定位孔133内即可快速实现镜片的定位,即实现镜片的圆心与安置腔121的圆心重合,无需依靠人工反复校准定位镜片的摆放位置,既降低了对操作工人的操作要求,有效提高了镜片的安置效率,也大大提高了镜片的安置准确程度,有利于提高镜片的成品率。
定位孔133的内侧壁上凹设有用于供镜片外侧壁上的凸块嵌入的定位凹槽134,定位凹槽134设置有两个并且两个定位凹槽134对称设置于定位孔133的内侧壁上。由于具有偏光效果的镜片在安装到镜架上时应按照镜片的偏光作用方向进行安装,因此具有偏光效果的镜片相对两侧设置有起到指示作用的凸块,因此定位凹槽 134设置两个,并且位于定位孔133的相对两侧,方便在镜片安置到定位孔133内的过程中,在镜片的边缘定位孔133的内侧壁抵接后镜片上的凸块能够嵌入定位凹槽 134内,起到进一步增强镜片安置到治具本体1上的定位准确程度,也能够有效提高镜片的安置稳固程度,避免在移动治具本体1的过程中镜片在治具本体1上产生滑移,而影响镜片的安置准确程度。
限位板132上设置有限位孔135,治具本体1上设置有用于与限位孔135配合的限位杆14,限位杆14插入限位孔135内时定位孔133的圆心能够与安置腔121的圆心重合,限位板132沿着限位杆14的长度方向滑移直至限位板132与治具本体1贴合时弧形板131能够与安置腔121的底面贴合。限位板132通过限位板132能够将弧形板131定位在安置腔121内,而限位板132通过限位杆14插入限位孔135内实现与治具本体1的限位,其中限位杆14和限位孔135可互换设置,并且也可设置多组,以提高定位准确程度。该结构简单易实施,有利于降低实施成本。
治具本体1包括有治具支撑架11和设置有安置腔121的镜片安置架12,治具支撑架11与镜片安置架12可拆卸连接。治具支撑架11上可设置有用于将整个治具本体1定位安置到镜片压合设备上的定位结构,该定位结构可为设置在治具支撑架11 底部的定位孔133,而该镜片压合设备上可设置有与定位孔133对应的定位杆,在治具支撑架11安置到镜片压合设备上的过程中定位杆能够插入定位孔133内,避免治具支撑架11在镜片压合设备上移动,并且准确位于上模的正下方,方便镜片压合设备的压膜操作。此外,为了进一步降低治具支撑架11的制造成本或是重量,可将治具支撑架11由普通碳钢或铝合金制成,而定位孔133处可由硬质合金制成的金属环固定嵌入在治具支撑架11上即可实现,该方案将治具支撑架11与其上的定位孔133 分体加工设置,既能够有效降低治具支撑架11的制造成本,也能够采用更轻质的铝合金降低治具支撑架11的重量,进而便于治具的移动,减轻操作人员的劳动力。
安置腔121设置在镜片安置架12上,而治具支撑架11与镜片安置架12分体设置,能够有效减少对治具本体1的原料用量,有利于降低使用成本,并且镜片安置架12多用于适配一种型号的镜片,在对不同型号的镜片进行贴膜压合操作时可通过更换镜片安置架12实现,减少了治具本体1的存储体积和使用成本,便于治具的管理。
镜片安置架12由可透光的硬质材料制成,由于镜片的贴膜步骤中需要对压合后的镜片进行固化处理,该固化处理可采用UV灯进行光照固化处理,因此将镜片安置架12设置成透光方便UV灯从定位治具的下方对压合的镜片进行固化处理,这是由于定位治具的上方为上模,若上模和UV灯均位于定位治具的上方则增加了上模和UV灯的设计、安装工艺,使其结构复杂化,大大增强了使用成本,因此将镜片安置架12设置成透光能够有效、方便的对镜片进行固化处理。该可透光的硬质材料可选用石英玻璃,其透光性能强、耐高温、机械性能强。
治具支撑架11设置有用于供镜片安置架12嵌入的安置槽111,安置槽111的内径尺寸与镜片安置架12的外径尺寸相适配,安置槽111的底部设置有贯穿治具支撑架11的透光孔112,透光孔112的内径尺寸小于安置槽111的内径尺寸。组装时,将镜片安置架12嵌入安置槽111内即可,该结构简单易实施,有利于降低实施成本。优选镜片安置架12的外径尺寸与安置槽111的内径尺寸相适配,避免镜片安置架12 在安置槽111内易晃动,并且透光孔112的内径尺寸小于安置槽111的内径尺寸,使镜片安置架12的底面能够与安置槽111的底面抵接,避免镜片安置架12滑入透光孔 112内。
镜片安置架12远离安置腔121的一侧成向外凸的弧形面结构或平面结构设置,安置槽111的底面设置成能够与镜片安置架12远离安置腔121的一侧贴合的弧形面结构或平面结构。由于镜片安置架12需具有透光效果,并且将UV灯的光照集于安置腔121内的镜片上,因此镜片安置架12远离安置腔121的一侧应优选设计成向外凸的弧形面结构或平面结构,而为了提高镜片安置架12嵌入安置腔121内后的稳固程度,安置槽111的底面与镜片安置架12的底面贴合,有效增加两者之间的接触面积,进而有利于提高其安装稳固程度。
透光孔112与安置槽111同轴设置,并且透光孔112的内径尺寸不小于镜片的外径尺寸。透光孔112的内径尺寸在小于安置槽111的内径尺寸的基础上还可不小于镜片的外径尺寸,该结构通过增加透光面积起到增强固化效果的作用,有利于提高镜片的固化效率。而透光孔112与安置槽111同轴,令环状的安置槽111底面能够与镜片安置架12的周边均匀抵接,有利于提高治具支撑架11对镜片安置架12的支撑牢固程度,避免镜片安置架12在上模的按压下破损。
镜片安置架12于安置腔121的开口端面设置为能够与限位板132抵接的抵接平面123,镜片安置架12嵌入安置槽111内并且与安置槽111的底部贴合后抵接平面 123能够与安置槽111的开口端面持平。此处需说明的有,上述限位杆14可设置在治具支撑架11上,在限位杆14插入限位孔135内后即可实现定位孔133的圆心与安置腔121的圆心重合,而限位板132沿限位杆14长度方向滑移直至限位板132与治具本体1抵接时,也就是限位板132能够同时与治具支撑架11和镜片安置架12 的上端面抵接,抵接平面123的设置增加了镜片安置架12与限位板132的接触面积,便于操作者于操作的过程中检测镜片安置架12的端面是否与治具支撑架11的端面持平,进而有利于提高镜片压合的良品率。
定位孔133的内侧壁上凹设有若干用于避让镜片外侧壁的避让凹槽136,避让凹槽136贯穿弧形板131的厚度方向。避让凹槽136的设置在能够实现定位孔133对镜片进行定位作用的基础上减少了弧形板131与镜片的接触面积,从而方便镜片嵌入定位孔133内或从定位孔133内取出。此外镜片与偏光膜贴合的过程中两者之间涂覆有一定量的黏胶,上模下压的过程中多余部分的黏胶会在从镜片与偏光膜的边缘处溢出,避让凹槽136的设置能够起到容纳黏胶的作用,进而减少镜片与定位孔 133的粘接面积,方便将贴膜后的镜片从定位孔133内取下。
安置腔121的底面设置有用于容纳胶水的容胶槽122,容胶槽122成环形结构设置并且与安置腔121同轴设置,容胶槽122的内径尺寸与镜片的外径尺寸相适配。容胶槽122也能够用于容纳从镜片与偏光膜的边缘处溢出的黏胶,有效避免外溢出的黏胶留在安置腔121对应镜片处的底面,提高了拿取镜片的便捷性,也不会对下一次镜片的安置产生定位精度影响。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:包括有治具本体(1),所述治具本体(1)设置有用于供镜片安置的安置腔(121),所述安置腔(121)的底面成弧形面结构设置并且与镜片的弧形面结构相适配,所述治具本体(1)上设置有用于供镜片定位用的定位板(13),所述定位板(13)包括有能够与安置腔(121)的底面贴合的弧形板(131)、和能够限位在治具本体(1)上的限位板(132),所述弧形板(131)弯折成弧形面结构并且与安置腔(121)的底面相适配,所述弧形板(131)上设置有用于供镜片嵌入的定位孔(133),所述定位孔(133)的内径尺寸与镜片的外径尺寸相适配,所述弧形板(131)的厚度尺寸不大于镜片的厚度尺寸,所述限位板(132)位于弧形板(131)的开口边缘处,定位板(13)通过限位板(132)安置在治具本体(1)上后定位孔(133)的圆心能够与安置腔(121)的圆心重合。
2.根据权利要求1所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述定位孔(133)的内侧壁上凹设有用于供镜片外侧壁上的凸块嵌入的定位凹槽(134),所述定位凹槽(134)设置有两个并且两个定位凹槽(134)对称设置于定位孔(133)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述限位板(132)上设置有限位孔(135),所述治具本体(1)上设置有用于与限位孔(135)配合的限位杆(14),限位杆(14)插入限位孔(135)内时定位孔(133)的圆心能够与安置腔(121)的圆心重合,限位板(132)沿着限位杆(14)的长度方向滑移直至限位板(132)与治具本体(1)贴合时弧形板(131)能够与安置腔(121)的底面贴合。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述治具本体(1)包括有治具支撑架(11)和设置有安置腔(121)的镜片安置架(12),所述治具支撑架(11)与镜片安置架(12)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述镜片安置架(12)由可透光的硬质材料制成,所述治具支撑架(11)设置有用于供镜片安置架(12)嵌入的安置槽(111),所述安置槽(111)的内径尺寸与镜片安置架(12)的外径尺寸相适配,所述安置槽(111)的底部设置有贯穿治具支撑架(11)的透光孔(112),所述透光孔(112)的内径尺寸小于安置槽(111)的内径尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述镜片安置架(12)远离安置腔(121)的一侧成向外凸的弧形面结构或平面结构设置,所述安置槽(111)的底面设置成能够与镜片安置架(12)远离安置腔(121)的一侧贴合的弧形面结构或平面结构。
7.根据权利要求5或6所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述透光孔(112)与安置槽(111)同轴设置,并且透光孔(112)的内径尺寸不小于镜片的外径尺寸。
8.根据权利要求5或6所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述镜片安置架(12)于安置腔(121)的开口端面设置为能够与限位板(132)抵接的抵接平面(123),镜片安置架(12)嵌入安置槽(111)内并且与安置槽(111)的底部贴合后抵接平面(123)能够与安置槽(111)的开口端面持平。
9.根据权利要求1所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述定位孔(133)的内侧壁上凹设有若干用于避让镜片外侧壁的避让凹槽(136),所述避让凹槽(136)贯穿弧形板(131)的厚度方向。
10.根据权利要求1或9所述的一种供镜片贴膜定位用的定位治具,其特征是:所述安置腔(121)的底面设置有用于容纳胶水的容胶槽(122),所述容胶槽(122)成环形结构设置并且与安置腔(121)同轴设置,所述容胶槽(122)的内径尺寸与镜片的外径尺寸相适配。
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CN201821713620.XU CN208827131U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种供镜片贴膜定位用的定位治具 |
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WO2022105909A1 (zh) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | 华为技术有限公司 | 镜片的膜片贴合方法 |
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WO2022105909A1 (zh) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | 华为技术有限公司 | 镜片的膜片贴合方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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