CN112373004B - 一种曲面屏保护膜贴合设备及贴膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种曲面屏保护膜贴合设备及贴膜方法，包括有真空治具平台、盖板、真空吸附装置、UV光照装置及散热装置；盖板可开合式设于真空治具平台上以围构形成真空腔，真空吸附装置用于对真空腔抽真空；盖板具有弹性透明膜以能朝向真空腔变形；UV光照装置设于盖板上以透过弹性透光膜对真空腔进行照射，散热装置针对UV光照装置配置以对其散热；如此，通过各部件的集成式设计，利用真空腔对保护膜和曲面屏进行抽真空处理，再用UV光照装置进行固化处理，弹性透明膜的设置，以观察真空腔内的贴合情况，增强保护膜与曲面屏的贴合压力，散热装置的设置，提高UV灯的使用寿命及光源性能稳定，保证UV灯的照射效果，减少照射时间，提高产品的良率和产率。

Description

一种曲面屏保护膜贴合设备及贴膜方法

技术领域

本发明涉及贴膜领域技术，尤其是指一种曲面屏保护膜贴合设备及贴膜方法。

背景技术

目前，随着科技的发展和人们生活水平的提高，以手机、平板电脑为代表的智能终端已经成为人们不可或缺的消费类电子产品；与此同时，人们对这类电子产品的要求也越来越高，以手机为例，手机的盖板玻璃从传统的平板盖板逐步发展到曲面玻璃。

曲面屏贴保护膜通常是采用人工贴膜，但是,人工贴膜效果不好,屏幕四周容易起翘，贴合不紧密；人工手拿UV灯操作不方便，需要两人同时作业，UV照射时间和距离也难以精确控制，而且，UV灯的光源具有辐射性，UV灯的光源直接照射对人体健康有一定的危害；因此，人工贴膜存在效率低、贴膜品质不理想、危害操作人员身体健康等问题。

因此，我们开发这款设备能够有效避免这些缺陷，使得贴膜变得科学、健康、方便快捷，效果更好，带来一定的社会价值和经济效益。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供—种曲面屏保护膜贴合设备及贴膜方法，其通过各部件的集成式设计，利用真空腔对保护膜和曲面屏进行抽真空处理，再用UV光照装置进行固化处理，操作简单，使用方便，同时，弹性透明膜的设置，方便观察真空腔内的贴合情况，增强保护膜与曲面屏的贴合压力。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种曲面屏保护膜贴合设备，包括有真空治具平台、盖板、真空吸附装置、UV光照装置及散热装置；其中：

所述盖板可开合式设置于真空治具平台上以围构形成真空腔，所述真空吸附装置用于对真空腔抽真空；所述盖板具有弹性透明膜以能朝向真空腔变形；所述UV光照装置设置于盖板上方以透过弹性透光膜对真空腔进行照射，所述散热装置针对UV光照装置配置以对其散热。

还设置有箱体，所述真空吸附装置设置于箱体内；所述盖板可上下翻转开合式连接于箱体上。

作为一种优选方案，所述UV光照装置相对盖板可偏移式装设。

作为一种优选方案，所述UV光照装置和盖板之间通过滑槽、滑轨的配合实现平移。

作为一种优选方案，所述散热装置包括有散热板，所述UV光照装置设置于散热板的底部，所述散热板和盖板之间通过滑槽、滑轨的配合实现平移。

作为一种优选方案，所述散热板的顶部设置有散热风扇。

作为一种优选方案，所述箱体上设置有真空开关、灯控开光、定时器，所述真空开关连接于真空吸附装置，所述灯控开光、定时器分别连接于UV光照装置。

一种贴膜方法，其利用所述的曲面屏保护膜贴合设备进行贴膜，包括有如下步骤：

步骤一、先将保护膜贴在曲面屏上，然后把曲面屏放入真空治具平台上，保护膜所在侧朝上；再盖上盖板，启动真空吸附装置对真空腔进行抽真空处理；

步骤二、将UV光照装置推到真空腔上方，通过定时器设定UV光照装置的照射时间，再启动UV灯开光，光照装置透过弹性透光膜对保护膜进行照射；

步骤三、设定时间到后UV灯会自动关闭，推回UV光照装置，通过弹性透光膜观察到贴合效果，初步观察无异常后关闭真空吸附装置，打开盖板，取出产品。

作为一种优选方案，步骤三，在打开盖板之前，先把UV光照装置偏移至弹性透光膜区域外。

作为一种优选方案，步骤二，真空吸附装置对真空腔持续进行抽真空处理。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过各部件的集成式设计，将保护膜贴在曲面屏并在真空腔进行抽真空处理，再用UV光照装置对其进行固化处理，操作简单，使用方便，同时，弹性透明膜的设置，方便观察真空腔内的贴合情况，增强保护膜与曲面屏的贴合压力，且，散热装置的设置，提高了UV灯的使用寿命和光源性能稳定，保证了UV灯的照射效果，减少照射时间，提高了产品的良率和产率，产品质量稳定一致，可用性佳，适用范围广；以及，滑槽、滑轨的设置，方便了UV光照装置在盖板上的位移和定位，且，散热风扇的设置，进一步加快散热板的散热效果，延长了UV灯的使用寿命，实用性强。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的第一立体示意图；

图2是本发明之实施例的第二立体示意图；

图3是本发明之实施例的主视图；

图4是本发明之实施例的剖视图。

附图标识说明：

10、箱体 101、真空腔

102、抽气孔 11、主箱体

12、上盖 121、真空治具平台

122、凹位 123、定位凸条

13、盖板 131、窗口

132、弹性透明膜 133、滑槽

14、供电电源 141、电源开关

20、真空吸附装置 21真空泵

30、UV光照装置 31、UV灯

32、灯控开关 33、定时器

40、散热装置 41、散热板

411、滑轨 42、散热风扇。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本发明之实施例的具体结构。

一种曲面屏保护膜贴合设备，包括有真空治具平台121、盖板13、真空吸附装置20、UV光照装置30及散热装置40；其中：

所述盖板13可开合式设置于真空治具平台121上以围构形成真空腔101，所述真空吸附装置20用于对真空腔101抽真空；所述盖板13具有弹性透明膜132以能朝向真空腔101变形；所述UV光照装置30设置于盖板13上方以透过弹性透光膜132对真空腔101进行照射，所述散热装置40针对UV光照装置30配置以对其散热；如此，通过各部件的集成式设计，将保护膜贴在曲面屏并在真空腔进行抽真空处理，再用UV光照装置对其进行固化处理，操作简单，使用方便，同时，弹性透明膜的设置，方便观察贴合情况，增强保护膜与曲面屏的贴合压力。

还设置有箱体10，所述真空吸附装置20设置于箱体10内；所述盖板13可上下翻转开合式连接于箱体10上；通常，所述箱体10包括有主箱体11及设置于主箱体11上的上盖12，所述主箱体11具有上端开口的容置腔，所述上盖12组装于主箱体11上以实现容置腔的打开或关闭，所述真空治具平台121形成于上盖12的上端，所述盖板13的后端通过合页结构连接于上盖12，所述盖板13的前端通过锁合结构锁固于主箱体11上，以实现主箱体11、上盖12、盖板13之间的固定，且，所述盖板13上开设有窗口131，所述弹性透明膜132设置于窗口131内；所述真空吸附装置20包括有真空泵21及控制真空泵21运行的真空开关，所述真空泵21设置于容置腔内。

此处，所述真空治具平台121具有向下延伸设置的凹位122，所述真空腔101形成于凹位122与盖板13之间所围构的区域内，所述上盖12开设有抽气孔102，所述抽气孔102连通于容置腔内的真空泵21。

优选地，所述真空腔101的内端面设置有定位凸条123，所述定位凸条123设置有两组，两组定位凸条123前后间距式布置，每组的定位凸条123沿真空腔101的延伸方向间距式布置，且，所述抽气孔102位于真空腔101的中部位置并夹设于两组定位凸条123之间。

还有，所述UV光照装置30相对盖板13可偏移式装设；所述UV光照装置30和盖板13之间通过滑槽133、滑轨411的配合实现平移。

所述UV光照装置30包括有UV灯31和控制UV灯31启闭的灯控开光32，所述灯控开关32连接有用于定时关闭UV灯31的定时器33，所述散热装置40包括有散热板41，所述UV灯31设置于散热板41的底部，所述散热板41和盖板13之间通过滑槽133、滑轨411的配合实现平移，以使UV光照装置30相对盖板13可偏移式装设；优选地，所述滑槽133设置于盖板13的上端相对两侧，所述滑轨411对应设置于散热板41的下端相对两侧，且，所述散热板41的顶部设置有散热风扇42；如此，利用UV灯设置于散热板上，避免了UV灯的光源外露并对人体造成损害。

一种贴膜方法，其利用所述的曲面屏保护膜贴合设备进行贴膜，包括有如下步骤：

步骤一、先将保护膜贴在曲面屏上，然后把曲面屏放入真空治具平台上，保护膜所在侧朝上；再盖上盖板，启动真空吸附装置对真空腔进行抽真空处理；

步骤二、将UV光照装置对应盖板上方设置，启动UV光照装置透过弹性透光膜对保护膜进行照射，以使保护膜的胶层在UV灯的照射下增加粘性，从而实现保护膜在曲面屏的周缘完全紧贴；本实施例中，在具体操作时，利用滑轨和滑槽的配合以将UV光照装置移至盖板上方正对弹性透光膜，再用定时器设定UV光照装置的照射时间，最后按下灯控开关启动UV灯；

步骤三、关闭UV光照装置、真空吸附装置，打开盖板，取出曲面屏；本实施例中，在具体操作时，UV灯随定时器的设定自动关闭，推开UV光照装置使其以偏离盖板，操作者可以透过弹性透光膜观察保护膜和曲面屏的贴合效果，若观察确定保护膜和曲面屏之间贴合无异后，按下真空开关以关闭真空泵，打开盖板取出产品；若观察确定保护膜和曲面屏之间贴合不达标，则将UV光照装置移至盖板上，再用定时器设定UV光照装置的照射时间，并按下灯控开关启动UV灯以使UV光照装置对保护膜进行照射，再次进行步骤二，后续再次进行步骤三，以确保贴膜达标。

此处，步骤三，在打开盖板之前，先把UV光照装置偏移至弹性透光膜区域外；且，步骤二，真空吸附装置对真空腔持续进行抽真空处理。

还包括有供电电源14，所述供电电源14设置于箱体10内并位于真空泵21的一侧，所述供电电源14具有电源开关141，所述电源开关141露于箱体10的前端并位于灯控开关32的侧旁，所述供电电源14分别连接于真空泵21、真空开关、UV灯31、灯控开关32、定时器33、散热风扇42。

本发明的设计重点在于，其主要是通过各部件的集成式设计，将保护膜贴在曲面屏并在真空腔进行抽真空处理，再用UV光照装置对其进行固化处理，操作简单，使用方便，同时，弹性透明膜的设置，方便观察真空腔内的贴合情况，增强保护膜与曲面屏的贴合压力，且，散热装置的设置，提高了UV灯的使用寿命和光源性能稳定，保证了UV灯的照射效果，减少照射时间，提高了产品的良率和产率，产品质量稳定一致，可用性佳，适用范围广；

以及，滑槽、滑轨的设置，方便了UV光照装置在盖板上的位移和定位，且，散热风扇的设置，进一步加快散热板的散热效果，延长了UV灯的使用寿命，实用性强。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种曲面屏保护膜贴合设备，其特征在于：包括有真空治具平台、盖板、真空吸附装置、UV光照装置及散热装置；其中：

所述盖板可开合式设置于真空治具平台上以围构形成真空腔，所述真空吸附装置用于对真空腔抽真空；所述盖板具有弹性透明膜以能朝向真空腔变形；所述UV光照装置设置于盖板上方以透过弹性透光膜对真空腔进行照射，所述散热装置针对UV光照装置配置以对其散热，所述UV光照装置相对盖板可偏移式装设，所述UV光照装置和盖板之间通过滑槽、滑轨的配合实现平移；

还设置有箱体，所述真空吸附装置设置于箱体内，所述箱体包括有主箱体及设置于主箱体上的上盖，所述主箱体具有上端开口的容置腔，所述上盖组装于主箱体上以实现容置腔的打开或关闭，所述真空治具平台形成于上盖的上端，所述盖板可上下翻转开合式连接于箱体上，所述盖板的后端通过合页结构连接于上盖，所述盖板的前端通过锁合结构锁固于主箱体上，以实现主箱体、上盖、盖板之间的固定，且，所述盖板上开设有窗口，所述弹性透明膜设置于窗口内；所述真空吸附装置包括有真空泵及控制真空泵运行的真空开关，所述真空泵设置于容置腔内；所述真空治具平台具有向下延伸设置的凹位，所述真空腔形成于凹位与盖板之间所围构的区域内，所述上盖开设有抽气孔，所述抽气孔连通于容置腔内的真空泵；

所述真空腔的内端面设置有定位凸条，所述定位凸条设置有两组，两组定位凸条前后间距式布置，每组的定位凸条沿真空腔的延伸方向间距式布置，且，所述抽气孔位于真空腔的中部位置并夹设于两组定位凸条之间。

2.根据权利要求1所述的一种曲面屏保护膜贴合设备，其特征在于：所述散热装置包括有散热板，所述UV光照装置设置于散热板的底部，所述散热板和盖板之间通过滑槽、滑轨的配合实现平移。

3.根据权利要求2所述的一种曲面屏保护膜贴合设备，其特征在于：所述散热板的顶部设置有散热风扇。

4.根据权利要求1所述的一种曲面屏保护膜贴合设备，其特征在于：所述箱体上设置有真空开关、灯控开光、定时器，所述真空开关连接于真空吸附装置，所述灯控开光、定时器分别连接于UV光照装置。

5.一种贴膜方法，其特征在于：其利用权利要求1所述的曲面屏保护膜贴合设备进行贴膜，包括有如下步骤：

步骤一、先将保护膜贴在曲面屏上，然后把曲面屏放入真空治具平台上，保护膜所在侧朝上；再盖上盖板，启动真空吸附装置对真空腔进行抽真空处理；

步骤二、将UV光照装置推到真空腔上方，通过定时器设定UV光照装置的照射时间，再启动UV灯开光，光照装置透过弹性透光膜对保护膜进行照射；

步骤三、设定时间到后UV灯会自动关闭，推回UV光照装置，通过弹性透光膜观察到贴合效果，初步观察无异常后关闭真空吸附装置，打开盖板，取出产品。

6.根据权利要求5所述的贴膜方法，其特征在于：步骤三，在打开盖板之前，先把UV光照装置偏移至弹性透光膜区域外。

7.根据权利要求5所述的贴膜方法，其特征在于：步骤二，真空吸附装置对真空腔持续进行抽真空处理。

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