TWI515300B - 用於盛裝熔融金屬之容器的滑動封閉件及用於滑動封閉件之卡式盒 - Google Patents

用於盛裝熔融金屬之容器的滑動封閉件及用於滑動封閉件之卡式盒 Download PDF

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Description

用於盛裝熔融金屬之容器的滑動封閉件及用於滑動封閉件之卡式盒
本發明是關於用於盛裝熔融金屬之容器的一滑動封閉件，其具有可被固定於該容器之一出口處用以容納一耐火底板以及具有一耐火滑動板的一滑動單元的一外殼部分，該耐火滑動板可使用彈簧元件遭壓合於該底板上以形成一密封，其中，該滑動單元可藉由一驅動組件前後移動。
這一類型的滑動封閉件被描述於專利文件EP 0 891 488 B1中。較佳地，其被用以打開或關閉轉爐的出口開口。在鑄造操作中，其耐火部分遭受到嚴重磨損。因此需要相對頻繁地更換它們。然而，只有藉由拆除該滑動封閉件才有可能來執行該更換。所以由於產生的停機時間致使工廠的生產力被削弱。當該滑動封閉件使用於轉爐中時尤其如此，因為根據經驗，該底板磨損得很快且因此必須相對頻繁地更換，無論如何都比普通的耐火部分要頻繁。
本發明是基於防止這些缺點及產生在開始所提及之類型的一滑動封閉件的問題，該類型之滑動封閉件使該尤其易磨損的耐火部分能夠被快速且簡易地更換，而不需要中斷該鑄造操作。
根據本發明，此問題藉由如下事實來解決：該卡式盒被提供具有遭配置於該底板附近之一第二底板，且該卡式盒可在該外殼部分中橫向於滑動單元之移動方向從該底板處於操作位置之一初始位置移位到該第二底板採用該操作位置之一結束位置。
以此方式，可藉由移動該卡式盒，從該操作位置移除該受磨損的底板且使該第二底板進入該操作位置，而不必移除該滑動封閉件且從而停止鑄造操作。因此停機時間被縮短且工廠的獲利能力被提高了。
為了簡化該更換過程，本發明提供：具有該底板及該第二底板的該卡式盒可在它的初始位置與它的結束位置間前後移位。因此該移位路徑遭配置於該滑動單元之左側或右側之一側，或同時遭配置於該滑動單元之左右兩側。
為了能將該等板安全地定位及固定在支撐它們的該卡式盒中，該卡式盒有具有一梯狀化外形的殼體，其中，該底板及該第二底板無遊隙地被嵌入其中。
有利地，該卡式盒可在該外殼部分之一個二部分支撐板中移位，該二部分支撐板具有用以在移位之該方向上引導該卡式盒的梯狀化導引外形。以此方式，當該等板被更換時，能夠保證該第二底板在操作位置中的精確定位。
為了促進該更換過程，本發明提供：藉由具有推動該卡式盒的一推桿的橫向驅動來移位該卡式盒。有利地，該推桿可耦接於該卡式盒，藉此該卡式盒可藉由該橫向驅動而前後移位。
為了使該卡式盒之可移位性簡易，如果該橫向驅動的該推桿在該底板或該第二底板完全打開程度時作用於該卡式盒，則是有利的。
在一結構性的簡單變化中，該橫向驅動被設計為一手動驅動，其被提供具有用於該推桿之一啟動槓桿。
在一第二變化中，該橫向驅動被設計為一液壓線性驅動，其推桿藉由一液壓缸來啟動。此實施例提供更簡單的操作。
在兩變化中，該橫向驅動被固定地安裝在該底板上，藉此當該滑動封閉件被拆卸時其仍固定於該容器上。
根據本發明，該滑動封閉件之該外殼部分具有用以使該外殼部分可拆離地附接於該容器之該底板的懸掛及固定裝置。因此該滑動封閉件可被輕易地從該容器上卸除或固定於該容器之上，而該固定同時保證該裝置的密封。
為了促進該滑動封閉件之組裝及拆卸，如果該滑動單元之該驅動組件固定於該底板上且該滑動單元藉由一可拆離耦接耦接於該驅動組件，則是有利的。
根據本發明，該卡式盒被設計為具有緊臥在一起的用以無遊隙地容納該八角型底板及第二底板之兩個殼體，同時該卡式盒之該等縱向邊緣被提供具有一梯狀化導引外形。這樣一卡式盒還可在不花過多代價的情況下對現存的滑動封閉件作修整。
圖式簡單說明
下面將參照該等圖式，在一實施例的幫助下更詳細地描述本發明，其顯示為：
第1圖 以俯視圖顯示之根據本發明之一滑動封閉件，
第2圖 縮小了尺寸且以透視圖顯示之第1圖中的該滑動封閉件，
第3圖 沿著第1圖中該線Ⅲ-Ⅲ穿過該外殼部分之一截面圖，
第4圖 以打開位置顯示之沿著第1圖中該線Ⅳ-Ⅳ穿過該滑動封閉件之一截面圖，
第5圖 沿著第1圖中該線V-V穿過該滑動封閉件之一截面圖，
第6圖 以閉合位置顯示之根據第4圖之該截面圖，
第7圖 以該卡式盒之該初始位置顯示之沿著第1圖中該線Ⅶ-Ⅶ穿過該滑動封閉件之一截面圖，
第8圖 以該卡式盒之該結束位置顯示之根據第7圖之該截面圖，
第9圖 沿著第1圖中該線Ⅸ-Ⅸ穿過該卡式盒之液壓線性驅動之一截面圖，及
第10圖 在旋入一轉爐之過程中該滑動封閉件的一縱向截面圖，
第11圖 在該滑動封閉件中用於拉緊其中之該等彈簧元件的力-距離圖。
根據第1至9圖之該滑動封閉件1遭配置於一轉爐的出口處，其中，僅支撐該滑動封閉件1之一底板2在該等圖式中可遭看見。
該滑動封閉件1有具有一卡式盒4的一外殼部分3，一耐火底板5及一相似的耐火第二底板6被插入該卡式盒4中。還有具有一耐火滑動板8及與其相連接之一耐火排放套筒9的一滑動單元7被配置於該外殼部分3中。
該滑動單元7於橫向滑動軌10上可在該打開位置(根據第4圖)與該閉合位置(根據第6圖)之間移位，該等橫向滑動軌10被保持在該外殼部分3中且受彈簧元件11作用。該滑動單元7藉由耦接於其上的一推桿12來啟動，推桿12接著可與一氣缸活塞驅動裝置(未被顯示)相連接。一停止凸緣15被提供於該底板2上以限制衝程，該凸緣與該推桿12之該等環形區域14相協作。
具有該卡式盒4及該滑動單元7之該外殼部分3藉由凸出部16懸掛於該底板2之前側，該等凸出部16凸出進入該底板之保持裝置17。為了固定該外殼部分3於該底板上，在此將螺紋螺栓形式之固定元件18提供於相對一側，該等螺紋螺栓可旋入該外殼部分3之兩橫向凸緣20之凹槽19中。藉由經由該等凸緣20將螺帽旋轉固定於該等螺紋螺栓之上，將該外殼部分3緊固於該底板2上。
一圓盤形的耐火頭部分21被提供以延續該轉爐之流出口，未顯示。在所顯示的該滑動封閉件1被拉緊的情形下，產生了一功率流，該功率流從該等彈簧元件11橫向透過該滑動單元7及該等重疊的滑動板8及底板5分別延伸至該頭部分21，其保證了在鑄造過程期間沒有熔融鋼鐵可在該等板8、5與該頭部分21間流出。接著該排放套筒9受一彈簧加壓之支撐環22相對於該滑動板8之擠壓以形成一密封。
具有該底板5及該第二底板6的該卡式盒4藉由一矩形的鋼板來形成，其可在該外殼部分3的一個二部分支撐板23、24中橫向於該滑動單元7之移位方向移位。該卡式盒4在它的縱向邊緣上具有梯狀化導引外形，該等梯狀化導引外形與該二部分支撐板23、24之相對應形成的導引外形25相協作。因此，在該支撐板23、24中，該卡式盒在移位方向上安全地受引導。該等外形之梯狀化的形狀之另一作用是該卡式盒不會從該外殼部分中掉出。
該卡式盒4具有兩個緊臥在一起的殼體26，該底板5及該第二底板6被無遊隙地嵌入其中。對對應於該等板5及6之外部輪廓，該等殼體26是八角形形狀的。這保證兩個板的位置不可移動。該等殼體26具有適於該等板5及6之外部輪廓的一梯狀化的外形且進而防止該等板從該外殼部分中掉出。
該卡式盒4可在第7圖所顯示之該初始位置(其中該底板5處於操作位置中)與第8圖所顯示之一位置(其中該第二底板6採用了該操作位置)間移位。一橫向驅動被提供以達到該目的。在一第一變化實施例中該橫向驅動被設計為一手動驅動27且在一第二變化中被設計為液壓缸活塞驅動28。該橫向驅動27或28被安裝在該底板2上且分別被提供具有一推桿29或30，該推桿29或30在該等底板5及6完全打開程度時作用於該卡式盒4。然而，也可使此橫向驅動27或28獨立於該底板2進入位置，以便進而執行具有該等底板之該卡式盒的一移位。
在該手動橫向驅動27的情況下，該推桿29由作用於該推桿之一凸出部31的一啟動槓桿33來驅動，該槓桿被安裝在固定於該底板2上的一殼罩32中且從該殼罩側面凸出出來以致能手動啟動。
在該液壓橫向驅動28的情況下，該推桿30由具有一凸緣36的一保持裝置34來引導，該液壓橫向驅動之液壓缸35緊固於該凸緣36之上。
該驅動之兩個變化中，該推桿29或30分別不耦接於該卡式盒4，藉此只能沿一個方向移位該卡式盒。然而，在本發明之範圍之內，很可能藉由一可拆離耦接來將該推桿29或30與該卡式盒相連接，藉此當該耦接被接合時，分別藉由該橫向驅動27或28，該卡式盒4可沿兩個方向移位，而當該耦接被卸開時，該已拆離的滑動封閉件1可從固定於該底板2上的該橫向驅動中移除。
根據本發明之該滑動封閉件1使得一旦該底板5達到它最大的容許磨損就能夠實現該底板5的更換，而不需要停止鑄造操作來更換該底板5。對於此，該卡式盒4在橫向於該滑動單元7之移動方向之該橫向驅動27或28的幫助下移位，直至該受磨損的底板5從第7圖中所顯示的操作位置中移出且該第二底板6採用該操作位置。因為該底板的更換在此過程期間發生，同時維持由該等彈簧元件11所產生的該功率流，所以可以保證的是在該底板更換期間該滑動封閉件形成了一完美的密封且其後也將繼續如此。
因為該底板更換不需要拆卸該滑動封閉件而實施，所以根據本發明之該滑動封閉件使在任何時候快速地且用簡單操作來置換該底板成為可能。這在鑄造操作中尤其有利，因為根據經驗，此鑄造操作恰是該底板與該裝置之其他耐火部分相比磨損得更快的情況。這使鑄造操作可能持續較長時間直至需更換其他耐火部分的時候。
為了置換這些部分，用通常的方式將該滑動封閉件1從支撐它的該容器之該底板2中卸除。為了這樣做，首先卸開作用於該外殼部分3之凸緣20的該固定裝置18。這降低了該等彈簧元件11作用於該等耐火部分上之的張力。其次，將該等凸出部16從軸承座17中取出，且使用一操縱器(未顯示)將該滑動封閉件1運送至進行更換該等受磨損的耐火部分之一站點，該等受磨損的耐火部分包括該底板及該第二底板。在該操作中，該卡式盒可輕易地從該外殼部分3中移除，以輕易取用位於其下面的該等耐火部分。
在安裝該滑動封閉件至該轉爐或從該轉爐移除該滑動封閉件之過程期間，該外殼部分3連同位於其中的該等底板、該滑動板及該排放套筒被旋出該底板2。然後，例如，該等耐火部分從該外殼部分3中移除且被替換。其目的在於這些耐火部分無論何時被更換，保持在該底板2中的該耐火頭部分21也被更換，以確保在該等底板的任何後續的移位中這些底板與該頭部分間的密封性得到完全的保證。
在旋入該外殼部分3之前，一壓力藉由安排於該滑動單元7中且環繞於該排放套筒9之一壓力彈簧9而產生，以便該等耐火部分輕微地壓合在一起且從而在該外殼部分中不會鬆動或可移動。
第10圖顯示具有該等耐火部分安裝於其內的該外殼部分3如何安裝於該底板2上，其中該外殼部分3關於該等凸出部16所形成的該軸A旋入且然後藉由該等緊固元件18被固定於該底板2上。如以上之所解釋，該等耐火部分在該外殼部分中藉由該等彈簧元件11相互繃緊。
在本發明之範圍內，這些彈簧元件11具有一彈簧特性以便在所顯示之該外殼部分3之該旋入位置處(在此，該底板5以其一前緣5’與該頭部分21之該等下方前表面21’相接觸)施加非常輕微的壓力，目的在於防止對通常是由陶瓷材料所製成的這些耐火部分的任何損害。當該底板5平靠在此前表面21’上時，該外殼部分進一步線性移動直至它鄰接於該轉爐之該底板2，藉此該等彈簧元件之全部彈力生效。
根據第11圖，清晰顯示了該等彈簧元件11之力-距離圖。該彈簧設定行程s之兩個位置被描繪於該橫座標中，即位置s k ，此處，該底板前表面5’與該頭部分21之該下方前表面21’相接觸，然後是提升位置s v ，此處，該底板5以該頭部分21及該外殼部分3平靠於該底板2，同時在此位置處，根據彈力K之該等縱座標施加已定義的壓力K v 。
所描述的該滑動封閉件1配備具有一單一橫向驅動27或28。然而，在本發明之範圍之內，很可能提供具有配置於左側及右側之兩個橫向驅動的該滑動封閉件，其可使該卡式盒4能夠在兩個方向被啟動，而不需要將該等橫向驅動之該等推桿耦接於該卡式盒。
在本發明之範圍之內，明顯也可以用橢圓形的或不同形狀的底板而非八角形的底板，在此情況下，該卡式盒之該等殼體同樣地適於該板輪廓。明顯地，多於兩個之底板也可被並排配置。
根據本發明，具有相關聯之橫向驅動之該卡式盒還可在不花過多代價的情況下對開始所提及之類型之現存的滑動封閉件裝置作修整。
1‧‧‧滑動封閉件
2‧‧‧底板
3‧‧‧外殼部分
4‧‧‧卡式盒
5‧‧‧耐火底板/底板
5’‧‧‧前緣
6‧‧‧第二耐火底板/第二底板
7‧‧‧滑動單元
8‧‧‧耐火滑動板/滑動板
9‧‧‧耐火排放套筒/排放套筒
9’‧‧‧壓力彈簧
10‧‧‧橫向滑動軌
11‧‧‧彈簧元件
12‧‧‧推桿
14‧‧‧環形區域
15‧‧‧停止凸緣
16‧‧‧凸出部
17‧‧‧保持裝置/軸承座
18‧‧‧固定元件/固定裝置
19‧‧‧凹槽
20‧‧‧凸緣
21‧‧‧耐火頭部分/頭部分
21’‧‧‧前表面
22‧‧‧彈簧加壓之支撐環
23、24‧‧‧二部分支撐板
25‧‧‧導引外形
26‧‧‧殼體
27‧‧‧手動驅動
28‧‧‧液壓缸活塞驅動
29、30‧‧‧推桿
31‧‧‧凸出部
32‧‧‧殼罩
33‧‧‧啟動槓桿
34‧‧‧保持裝置
35‧‧‧液壓缸
36‧‧‧凸緣
sk‧‧‧位置
s v ‧‧‧提升位置
K‧‧‧彈力
Kv‧‧‧已定義壓力
s‧‧‧行程
第1圖 以俯視圖顯示之根據本發明之一滑動封閉件，第2圖 縮小了尺寸且以透視圖顯示之第1圖中的該滑動封閉件，第3圖 沿著第1圖中該線Ⅲ-Ⅲ穿過該外殼部分之一截面圖，第4圖 以打開位置顯示之沿著第1圖中該線Ⅳ-Ⅳ穿過該滑動封閉件之一截面圖，第5圖 沿著第1圖中該線V-V穿過該滑動封閉件之一截面圖，第6圖 以閉合位置顯示之根據第4圖之該截面圖，第7圖 以該卡式盒之該初始位置顯示之沿著第1圖中該線Ⅶ-Ⅶ穿過該滑動封閉件之一截面圖，第8圖 以該卡式盒之該結束位置顯示之根據第7圖之該截面圖，第9圖 沿著第1圖中該線Ⅸ-Ⅸ穿過該卡式盒之液壓線性驅動之一截面圖，及第10圖 在旋入一轉爐之過程中該滑動封閉件的一縱向截面圖，第11圖 在該滑動封閉件中用於拉緊其中之該等彈簧元件的力-距離圖。
1‧‧‧滑動封閉件
2‧‧‧底板
3‧‧‧外殼部分
4‧‧‧卡式盒
27‧‧‧手動驅動
28‧‧‧液壓缸活塞驅動
29、30‧‧‧推桿

Claims (13)

  1. 一種用於盛裝熔融金屬之容器的滑動封閉件，其具有可固定於該容器之一出口處以容納一第一耐火底板及具有一耐火滑動板的一滑動單元之一外殼部分，該耐火滑動板可使用彈簧元件壓合於該第一耐火底板上以形成一密封，其中，該滑動單元可藉由一驅動組件前後移動，其中：可並排容納至少該第一耐火底板及一第二耐火底板之一卡式盒係包含於該外殼部分中，其中，該卡式盒可在該外殼部分中移位，藉此處於操作位置的該第一耐火底板可遭該第二耐火底板所替換。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之滑動封閉件，其中該卡式盒在一初始位置與一結束位置間前後移位。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之滑動封閉件，其中該卡式盒有具有一梯狀化外形之殼體，該第一耐火底板及該第二耐火底板遭無空隙地嵌入於該梯狀化外形中。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之滑動封閉件，其中該卡式盒可在該外殼部分的一個二部分支撐板中橫向於該滑動單元之移動方向移位，該二部分支撐板具備有用以在移位之該方向上引導該卡式盒之梯狀化的導引外形。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之滑動封閉件，其中使用推動該卡式盒的一推桿，藉由固定於該容器上之一橫向驅動器，來手動地或液壓式地移位該卡式盒。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之滑動封閉件，其中該推桿 可耦接於該卡式盒且藉由該橫向驅動器前後移位。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之滑動封閉件，其中該推桿分別在該第一耐火底板或該第二耐火底板之完全打開的程度時作用於該卡式盒。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之滑動封閉件，其中耐火部分，即該等第一和第二耐火底板、該滑動板及一排放套筒係保持在該外殼部分中。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之滑動封閉件，其中該外殼部分可附接於該容器之一底板，藉此，安排於該滑動單元中之一壓力彈簧在配置於該外殼部分中之該等耐火部分上產生一壓力，以使該等耐火部分遭輕微地壓合在一起且從而在該外殼部分中不會鬆動。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之滑動封閉件，其中該外殼部分具備有用於將該外殼部分可拆離地固定於該容器之該底板上之懸掛裝置及固定裝置。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之滑動封閉件，其中該等彈簧元件具備有一彈簧特性，以便在該外殼部分之一旋入位置處施加非常輕微的壓力，在該旋入位置處該第一耐火底板以其一個前緣與一頭部分之下方前表面相接觸。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之滑動封閉件，其中用於該滑動單元之該驅動組件遭固定於該容器之該底板上且該滑動單元可藉由一可拆離耦接件耦接於該驅動組件。
  13. 一種卡式盒，其係用於如申請專利範圍第1至12項中之任一項所述之滑動封閉件，其中該卡式盒具有緊臥在一 起之用以無空隙地容納該等第一和第二耐火底板之兩個殼體，同時該卡式盒之該等縱向邊緣具備有一梯狀化的導引外形。
TW098112799A 2008-04-17 2009-04-17 用於盛裝熔融金屬之容器的滑動封閉件及用於滑動封閉件之卡式盒 TWI515300B (zh)

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