TWI508785B - A coating head with a fixed device - Google Patents

Description

具有定幅裝置之塗布頭

本發明係關於一種具有定幅裝置(inner deckle)之塗布頭。

於各種基材塗布各種塗布液而於基材上具有塗布液之層之物品通常係使用塗布頭(coating head)而製造。詳細而言，將塗布液供給至塗布頭，相對於自塗布頭噴出之塗布液移動塗布頭或基材，從而將塗布液塗布於基材。其塗布寬度與塗布頭之塗布液流路寬度大致相等。

然而，將塗布液塗布於基材而製造之物品係裁斷為消費者所期望之物品寬度而出貨。又，消費者所期望之物品寬度視每個消費者而不同。通常，將塗布液塗布於基材而製造之塗布寬度為固定，因此存在視消費者所期望之物品寬度，於塗布製品之裁斷時塗布製品之耳部分之損失(以下，稱為「餘材損耗」)變大的情形。餘材損耗部分必須廢棄，自成本之觀點而言，變得非常不經濟。

為了避免餘材損耗，可根據消費者之要求，改變塗布液之塗布寬度，作為其方法，先前，進行有針對每種塗布寬度更換塗布頭，或針對每種塗布寬度更換塗布頭之填隙片(shim)，或於塗布頭之狹縫部之間隙貼附膠帶。

然而，不僅塗布頭之更換本身需要時間與勞力，而且為了以高精度調整更換之塗布頭亦需要時間與勞力。

即便更換塗布頭之填隙片，如以下之專利文獻1所記載般，自精度之觀點而言，亦需要塗布機之再調整，又，由於夾持金屬性之填隙 片，因此於塗布頭產生損傷之頻度增大。進而，即便使用金屬性之填隙片，於塗布黏度為20,000mPa．s以下之塗布液之情形時，亦存在漏液之情形。

亦存在於塗布頭與片材之間設置形成未塗布部分之薄板的方法，但於基材塗布塗布液而成之物品正向薄膜化之方向發展，基材與塗布機頭之間隙之精度亦必須較高，因此自塗布液之薄膜化、均勻化之觀點而言，不容許於塗布頭之狹縫部之間隙貼附膠帶、或設置薄板(參照以下之專利文獻2及3)。

另一方面，提出有樹脂成型層壓用具有定邊(deckle)之T模。樹脂成型層壓用具有定邊之T模例如係用以擠出成形聚乙烯等片狀物品、並與其他膜貼合之模具，且連接於熔融擠出機之下端，其具有定邊，並使該定邊於樹脂流路內滑動，從而可變更片狀成型品之寬度。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2009-18227號公報

[專利文獻2]日本專利特開平5-263號公報

[專利文獻3]日本專利特開2007-10992號公報

上述樹脂成型層壓用具有定邊之T模係用以於200℃~400℃之溫度下，將具有約100,000mPa．s之黏度之熔融之聚乙烯噴出為片狀，於10℃~50℃下，通常於具有1mPa．s~20,000mPa．s之黏度之塗布液之塗布時，會自定邊與密封金屬之接觸面產生漏液，而無法使用。即，尚不存在能夠以任意之寬度塗布要求高精度之相對低黏度之塗布液的塗布頭。

因此，本發明所欲解決之問題在於：提供一種具有定幅裝置之 塗布頭，其能夠以特定之厚度、且特定範圍內之任意之寬度、並且可容易地進行寬度可變作業地，於基材上塗布相對低黏度之塗布液；及提供一種藉由使用該塗布頭於基材上塗布塗布液，而製造於基材上具有塗布液層之物品的方法。

本發明者對上述先前技術之問題進行了銳意研究、反覆實驗，結果發現，藉由於塗布頭之塗布液流路內插入定幅裝置，並使定幅裝置之密封部擴張或熱膨脹，而可使定幅裝置之截面面積增減，從而可調整相對於塗布液流路之內壁之密封性及塗布液之塗布寬度，從而完成了本發明。即，本發明如下所述。

[1]一種具有定幅裝置之塗布頭，其係包含以下之塗布頭本體(1)及定幅裝置(2)者：上述塗布頭本體(1)包含在基材之寬度方向上延設之一對構件，且於該等構件間，具有包含與該基材對向且接近地開口之狹縫部(1a)及歧管部(1b)之塗布液流路(1c)、及連通於該塗布液流路(1c)之塗布液注入口(1d)；上述定幅裝置(2)至少具備歧管密封單元(2f)，其自該塗布頭本體(1)之兩端或一端，沿該塗布頭本體(1)之長邊方向(A)而滑動自如地插入至該塗布液流路(1c)內；且該定幅裝置(2)之歧管密封單元(2f)可擴張而密封該塗布液流路(1c)之內壁，且改變塗布液之塗布寬度。

[2]如上述[1]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)於上述歧管密封單元(2f)之兩端進而包含歧管前端對應單元(2e)與歧管後端對應單元(2g)，且該歧管密封單元(2f)係藉由該歧管前端對應單元(2e)與該歧管後端對應單元(2g)間之壓縮而擴張。

[3]如上述[1]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述歧管密封單元 (2f)於內部具有空腔部，且藉由該空腔部內之氣體或液體之壓力而擴張。

[4]如上述[1]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，且藉由利用該空腔部內之氣體或液體之加熱產生之熱膨脹而擴張。

[5]如上述[1]至[4]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)具有長邊方向(E)，而且正交於該長邊方向(E)之方向上之定幅裝置(2)之截面面積，與正交於上述塗布頭本體(1)之上述長邊方向(A)之方向上的上述塗布液流路(1c)之截面面積相同或比其小。

[6]如上述[2]或[5]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述歧管密封單元(2f)之拉伸彈性模數小於上述歧管前端對應單元(2e)或上述歧管後端對應單元(2g)之拉伸彈性模數。

[7]如上述[2]、[5]、及[6]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)沿上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)，包含狹縫前端對應單元(2a)及狹縫密封單元(2b)，且於該狹縫密封單元(2b)之與該狹縫前端對應單元(2a)之接觸面上有切口部，而且該狹縫前端對應單元(2a)藉由進入該切口部而與該狹縫密封單元(2b)以楔入狀態結合，從而使該狹縫密封單元(2b)擴張。

[8]如上述[7]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數小於上述狹縫前端對應單元(2a)之拉伸彈性模數。

[9]如上述[7]或[8]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)沿上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)進而包含狹縫後端對應單元(2c)，而且上述狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數小於該狹縫後端對應單元(2c)之拉伸彈性模數。

[10]如上述[2]、及[5]至[9]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭， 其中上述定幅裝置(2)進而包含推拉螺栓(2d)，且藉由使該推拉螺栓(2d)旋轉而予以壓縮或復原。

[11]如上述[1]至[10]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中以使上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)上之上述定幅裝置(2)之位置不會因上述塗布頭本體(1)之內壓而改變之方式，於上述定幅裝置(2)之端部設置有固定裝置(3c)。

[12]如上述[1]至[11]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中於上述定幅裝置(2)搭載有可將上述塗布液之塗布寬度變窄之連結治具(3d)。

[13]如上述[1]至[12]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中通過上述具有定幅裝置之塗布頭之塗布液之黏度為1mPa．s~20000mPa．s。

[14]一種具有定幅裝置之塗布頭，其特徵在於：其係包含以下之塗布頭本體(1)及定幅裝置(2)者， 上述塗布頭本體(1)包含在基材之寬度方向上延設之一對構件，且於該等構件間，具有包含與該基材對向且接近地開口之狹縫部(1a)及歧管部(1b)之塗布液流路(1c)、及連通於該塗布液流路(1c)之塗布液注入口(1d)； 上述定幅裝置(2)至少具備歧管密封單元(2f)，其自該塗布頭本體(1)之兩端或一端，沿該塗布頭本體(1)之長邊方向(A)而滑動自如地插入至該塗布液流路(1c)內；且該塗布液為感光性樹脂液或電解質膜樹脂液。

[15]如上述[14]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)於上述歧管密封單元(2f)之兩端進而包含歧管前端對應單元(2e)與歧管後端對應單元(2g)，且該歧管密封單元(2f)係藉由該歧管前端對應單元(2e)與該歧管後端對應單元(2g)間之壓縮而擴張。

[16]如上述[14]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，且藉由該空腔部內之氣體或液體之壓力而擴張。

[17]如上述[14]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，且藉由利用該空腔部內之氣體或液體之加熱產生之熱膨脹而擴張。

[18]如上述[14]至[17]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)具有長邊方向(E)，而且正交於該長邊方向(E)之方向上之定幅裝置(2)之截面面積與正交於上述塗布頭本體(1)之上述長邊方向(A)之方向上的上述塗布液流路(1c)之截面面積相同或比其小。

[19]如上述[15]或[18]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述歧管密封單元(2f)之拉伸彈性模數小於上述歧管前端對應單元(2e)或上述歧管後端對應單元(2g)之拉伸彈性模數。

[20]如上述[15]、[18]、及[19]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)沿上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)，包含狹縫前端對應單元(2a)及狹縫密封單元(2b)，且於該狹縫密封單元(2b)之與該狹縫前端對應單元(2a)之接觸面上有切口部，而且該狹縫前端對應單元(2a)藉由進入該切口部而與該狹縫密封單元(2b)以楔入狀態結合，從而使該狹縫密封單元(2b)擴張。

[21]如上述[20]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數小於上述狹縫前端對應單元(2a)之拉伸彈性模數。

[22]如上述[20]或[21]之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)沿上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)進而包含狹縫後端對應單元(2c)，而且上述狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數小於該狹縫後端對應單元(2c)之拉伸彈性模數。

[23]如上述[15]、及[18]至[22]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)進而包含推拉螺栓(2d)，且藉由使該推拉螺栓(2d)旋轉而予以壓縮或復原。

[24]如上述[14]至[23]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中以使上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)上之上述定幅裝置(2)之位置不會因上述塗布頭本體(1)之內壓而改變之方式，於上述定幅裝置(2)之端部設置有固定裝置(3c)。

[25]如上述[14]至[23]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中於上述定幅裝置(2)搭載有可將上述塗布液之塗布寬度變窄之連結治具(3d)。

[26]如上述[14]至[25]中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中通過上述具有定幅裝置之塗布頭之塗布液之黏度為1mPa．s~20,000mPa．s。

若使用本發明之具有定幅裝置之塗布頭，則藉由沿塗布頭本體(1)之長邊方向(A)，將定幅裝置(2)滑動自如地插入至塗布液流路(1c)內，而可自如地變更塗布於基材上之塗布液層之寬度。藉此，例如，無須為了避免餘材損耗而進行塗布頭本身之更換等，因此經濟上變得有利。

又，例如，即便使用1mPa．s~20,000mPa．s附近之超低黏度之塗布液，亦不會自塗布頭之狹縫部(1a)及歧管部(1b)漏液。

進而，若使用樹脂作為定幅裝置(2)之材料，則不會對塗布頭本體(1)之內部造成損傷。樹脂製定幅裝置之插入不會對塗布頭本體(1)之塗布液流路(1c)之狹縫部(1a)之間隙之精度產生影響。

進而，例如，定幅裝置(2)係插入至塗布液流路(1c)之狹縫部(1a)直至到達塗布液噴出部之前端，但於噴出塗布液之部分，由於塗布頭 之前表面不存在遮蔽物，因此不會對基材與塗布頭之間隙之精度產生影響。

進而，密封板(狹縫密封單元(2b)及歧管密封單元(2f))係藉由以轉矩管理推拉螺栓(2d)之緊固，而可不降低狹縫間隙之精度地密封塗布液，從而可容易且非常高精度地塗布塗布液。

進而，可一面將樹脂製定幅裝置沿寬度方向移動，一面洗淨塗布頭本體(1)之內部。

1‧‧‧塗布頭本體

1a‧‧‧狹縫部

1b‧‧‧歧管部

1c‧‧‧塗布液流路

1d‧‧‧塗布液注入口

2‧‧‧定幅裝置

2a‧‧‧狹縫前端對應單元

2b‧‧‧狹縫密封單元

2c‧‧‧狹縫後端對應單元

2d‧‧‧推拉螺栓

2e‧‧‧歧管前端對應單元

2f‧‧‧歧管密封單元

2g‧‧‧歧管後端對應單元

2h‧‧‧支持零件

3‧‧‧具有定幅裝置之模具頭

3a‧‧‧塗布模具頭

3b‧‧‧定幅裝置本體

3c‧‧‧按壓治具

3d‧‧‧連結治具

A‧‧‧塗布頭本體之長邊方向

a‧‧‧插入量(插入寬度)

B‧‧‧塗布寬度

B‧‧‧塗布液之噴出方向

C‧‧‧通常之塗布寬度

E‧‧‧定幅裝置之長邊方向

圖1係塗布頭之立體圖。

圖2(a)係具有狹縫前端對應單元及狹縫密封單元作為狹縫對應部分之定幅裝置本體之側視圖，圖2(b)係具有狹縫前端對應單元、狹縫密封單元及狹縫後端對應單元作為狹縫對應部分之定幅裝置本體之側視圖，而且圖2(c)係圖2(b)之切斷線II-II上之狹縫對應部分之剖面圖。

圖3(a)係表示稍微插入定幅裝置時之具有定幅裝置之模具頭之狀態的側視圖，而且圖3(b)係表示較多地插入定幅裝置時具有定幅裝置之模具頭之狀態的側視圖。

以下，參照圖1~圖3，對用以實施本發明之最佳之形態(以下，簡稱為「實施形態」)進行詳細說明。再者，本發明並不限定於以下之實施形態，可於其主旨之範圍內進行各種變化而實施。

具有定幅裝置之塗布頭

於實施形態中，具有定幅裝置之塗布頭包含塗布頭本體及定幅裝置。

如圖3所示，具有定幅裝置之塗布頭可包含塗布模具頭(3a)等塗布頭本體(1)、定幅裝置本體(3b)、定幅裝置按壓治具(3c)等固定裝 置、及連結治具(3d)。

又，如圖3所示，藉由插入至塗布頭(1)之定幅裝置(2)，而可變更自塗布頭(1)噴出之塗布液之塗布寬度。

塗布液並無特別限定，例如可為抗靜電膜、防反射膜、防紫外線膜、防電磁波膜、彩色濾光片膜、黑矩陣膜、隔氧膜、膜電容器片材、感熱膜、絕緣膜、接合片材、覆蓋層膜、各向異性導電膜、生片、附有樹脂之銅箔、鋰離子電極片材、燃料電池片材、磁性記錄媒體片材、遮光膜、黏著膠帶、黏著片材、阻焊劑膜、及其他各種表面塗布膜之製造中塗布之液體。塗布液較佳為感光性樹脂液或電解質膜樹脂液。於實施形態中，塗布液之黏度並無特別限定，較佳為相對較低以使具有定幅裝置之塗布頭具有下述密封構造。通過具有定幅裝置之塗布頭之塗布液之黏度為1mPa．s~20,000mPa．s，較佳為50mPa．s~4,000mPa．s。

塗布塗布液之基材根據要製造之物品之種類而變動，例如，可為樹脂膜(例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯、聚醯胺等)、金屬箔(例如銅箔、鋁箔等)、不織布、有機、無機纖維織物、紙、玻璃板、基板、膜材料、片材材料等。又，基材可為長條之形態，較佳為具有長邊方向與正交於長邊方向之寬度方向。進而，基材可如輥般以捲取之形態使用。

以下，依序對具有定幅裝置之塗布頭之各要素進行說明。

塗布頭

通常，作為塗布頭，可列舉例如模具塗布機頭、狹縫式塗布機頭、模唇塗布機頭、覆塗塗布機頭、平台塗布機頭(table coater head)、淋幕式塗布機頭等。

如圖1所示，塗布頭本體(1)可包含在基材之寬度方向上延設之一對構件，且於該等構件間包含：塗布液流路(1c)，其包含與基材對 向、具有長邊方向(A)、且接近地開口之狹縫部(1a)及歧管部(1b)；及塗布液注入口(1d)，其連通於該塗布液流路(1c)。

塗布液流路(1c)之狹縫部(1a)之寬度係根據要塗布之塗布液之黏度或塗布層之厚度而決定，較佳為0.03mm~1.0mm。

如圖3所示，例如，當將塗布模具頭(3a)之通常之塗布寬度設為C，並將定幅裝置本體(3b)之插入量(即插入寬度)自兩端分別設為a時，塗布液之塗布寬度B係以C-2a表示。

於實施形態中，塗布頭本體(1)之材料並無特別限制，可視需要使用任意之材料製作塗布頭本體(1)。通常，塗布頭本體(1)材料例如為不鏽鋼等金屬。又，塗布頭本體(1)之大小、及內部或外部之形狀可根據塗布液之黏度、表面張力、密度、沈澱等物性與生產條件(例如塗布寬度、厚度、生產速度等)而決定。

於實施形態中，較佳為塗布頭本體(1)於具有狹縫部(1a)之開口部之面，包含沿開口部之長邊方向具有任意之刻度之刻度尺等測量機構。該測量機構自提昇塗布寬度之精度及具有定幅裝置之塗布頭之處理性之觀點而言較佳。

定幅裝置

定幅裝置可自塗布頭本體(1)之兩端或一端，沿塗布頭本體(1)之長邊方向(A)滑動自如地插入至塗布液流路(1c)內。又，如圖2所示，定幅裝置(2)可具有長邊方向(E)。進而，定幅裝置(2)至少具備歧管密封單元(2f)。歧管密封單元(2f)可擴張而密封該塗布液流路(1c)之內壁，且改變塗布液之塗布寬度。

歧管密封單元(2f)之擴張可藉由於該歧管密封單元(2f)之兩端進而包含歧管前端對應單元(2e)與歧管後端對應單元(2g)，並於該等之間壓縮而進行擴張。

或者，歧管密封單元(2f)可於內部具有空腔部，並藉由該空腔部 內之氣體或液體之壓力而進行擴張。

或者，歧管密封單元(2f)可於內部具有空腔部，並藉由利用該空腔部內之氣體或液體之加熱產生之熱膨脹而進行擴張。

於本發明中，歧管密封單元(2f)能夠以上述任一種方法進行擴張，以適合特定之塗布液之態樣密封塗布液流路(1c)之內壁，且於塗布塗布液時抑制漏液，且任意地改變塗布液之塗布寬度。

定幅裝置(2)之形狀及大小可根據塗布頭本體(1)之塗布液流路(1c)之形狀而決定。為了適當地調整塗布液之塗布寬度，且提昇相對於塗布液流路(1c)之內壁之密封性，較佳為正交於長邊方向(E)之方向上之定幅裝置(2)之截面面積與正交於塗布頭本體(1)之長邊方向(A)之方向上的塗布液流路(1c)之截面面積相同，或比其小。

如圖2(a)及(b)所示，定幅裝置(2)為了密封塗布頭本體(1)之塗布液流路(1c)之內壁，而包含與狹縫部(1a)對應之部分(以下亦稱為「狹縫對應部分」)及與歧管部(1b)對應之部分(以下亦稱為「歧管對應部分」)。

狹縫對應部分為了密封塗布液流路(1c)內之狹縫部(1a)，而可如圖2(a)所示，包含狹縫前端對應單元(2a)及狹縫密封單元(2b)，或如圖2(b)所示，包含狹縫前端對應單元(2a)、狹縫密封單元(2b)及狹縫後端對應單元(2c)。

再者，於圖2(b)之態樣中，歧管密封單元(2f)可與上述狹縫密封單元(2b)成為一體地擴張。

又，雖未圖示，但歧管密封單元(2f)可與上述狹縫密封單元(2b)成為一體而於內部具有空腔部，並藉由該空腔部內之氣體或液體之壓力、或藉由利用該空腔部內之氣體或液體之加熱產生之熱膨脹而擴張。

作為狹縫前端對應單元(2a)或狹縫後端對應單元(2c)之材料，可 列舉例如樹脂、金屬等。為了將定幅裝置沿塗布頭本體(1)之長邊方向(A)插入並使其自由地滑動，狹縫前端對應單元(2a)之材料較佳為樹脂，而且，作為樹脂，可列舉例如DURACON(註冊商標)、PET樹脂等。

又，出於模具頭內壓之關係，為了提昇狹縫前端對應單元(2a)或狹縫後端對應單元(2c)之強度，可使用金屬作為狹縫前端對應單元(2a)或狹縫後端對應單元(2c)之材料。於該情形時，較佳為於金屬表面進行鐵氟龍(註冊商標)塗布等塗布。

作為狹縫前端對應單元(2a)或狹縫後端對應單元(2c)之形狀或大小，較佳為相對於塗布頭本體(1)之狹縫寬度較小，而且，若將與狹縫密封單元(2b)接觸之面設為剖面上銳角，則提昇與狹縫密封單元(2b)之密接性，因此更佳。

於實施形態中，狹縫密封單元(2b)較佳為板之形態。又，狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數較佳為小於狹縫前端對應單元(2a)及/或狹縫後端對應單元(2c)之拉伸彈性模數。於本說明書中，拉伸彈性模數可藉由ISO527之拉伸試驗而測定。

例如，藉由將定幅裝置(2)之歧管密封單元(2f)與狹縫密封單元(2b)夾持於狹縫前端對應單元(2a)與狹縫後端對應單元(2c)之間並壓縮，而使其擴張，從而提昇密封性，自該觀點而言，狹縫密封單元(2b)較佳為例如由鐵氟龍(註冊商標)或Kalrez(註冊商標)製作。

如圖2(b)及圖2(c)所示，較佳為於狹縫密封單元(2b)之剖面、尤其於狹縫密封單元(2b)之與狹縫前端對應單元(2a)之接觸面，存在可接收狹縫前端對應單元(2a)之切口部。狹縫前端對應單元(2a)藉由進入切口部而與狹縫密封單元(2b)以楔入狀態結合，或經由切口部而與狹縫密封單元(2b)咬合，藉此可增加定幅裝置(2)之狹縫對應部分之截面面積，因此較佳。

又，切口部之切口之程度係設為向狹縫對應部分之長邊方向之切口之深度，較佳為0.2mm~2.0mm，更佳為0.3mm~1.0mm。

定幅裝置(2)之狹縫對應部分較佳為以狹縫對應部分之厚度相對於塗布頭本體(1)之狹縫寬度具有-1μm~-20μm左右之公差之方式予以加工。

定幅裝置(2)之歧管對應部分能夠以任意之構造設計。較佳為歧管對應部分並非一體構造物，例如，若作為一分為二之構造物而形成，則較歧管對應部分更窄之狹縫對應部分之加工變得容易，因此較佳。

但，於歧管密封單元(2f)與狹縫密封單元(2b)成為一體，於內部具有空腔部，且藉由該空腔部內之氣體或液體之壓力、或藉由利用該空腔部內之氣體或液體之加熱產生之熱膨脹而擴張的情形時，該空腔部必須密閉且具有承受內側之氣體或液體之加熱、壓力之構造。例如，可設為於以下說明之推拉螺栓(2d)之位置設置與空腔部連通之通路，從而可設為自定幅裝置之末端將經加熱或升壓之氣體或液體傳送至空腔部或使其循環的構造(未圖示)。

於本發明中，歧管對應部分較佳為沿塗布頭本體(1)之長邊方向(A)，包含以下之單元：歧管前端對應單元(2e)；歧管後端對應單元(2g)；及歧管密封單元(2f)，其位於該歧管前端對應單元(2e)與該歧管後端對應單元(2g)之間，且藉由該歧管前端對應單元(2e)與該歧管後端對應單元(2g)而被壓縮從而體積增加。

歧管前端對應單元(2e)或歧管後端對應單元(2g)之材料較佳為與狹縫前端對應單元(2a)或狹縫後端對應單元(2c)之材料相同，更佳為例如由DURACON(註冊商標)、PET樹脂等樹脂而製作。

於實施形態中，歧管密封單元(2f)較佳為板之形態。又，歧管密封單元(2f)之拉伸彈性模數較佳為小於歧管前端對應單元(2e)及/或歧管後端對應單元(2g)之拉伸彈性模數。

進而，歧管密封單元(2f)之材料亦可與狹縫密封板(2b)之材料相同，例如可由鐵氟龍(註冊商標)或Kalrez(註冊商標)等而製作。

再者，如上所述，歧管密封單元(2f)可與狹縫密封板(2b)作為一體地形成。

於實施形態中，自藉由壓縮而產生之擴張力之觀點而言，為了防止對裝置之精度造成影響、例如因伴隨狹縫部(1a)之壓縮力而產生之精度誤差，歧管密封單元(2f)之寬度較佳為2mm~40mm，更佳為5mm~30mm。又，歧管密封單元(2f)可為一體型之構件，或由複數個構件構成，但自密封性及壓縮性之觀點而言，較佳為積層複數個構件而獲得之多層構造體。

推拉螺栓

如圖2所示，定幅裝置(2)較佳為於支持零件(2h)內進而包含推拉螺栓(2d)，且藉由使推拉螺栓(2d)旋轉而被壓縮或擴張。

例如，推拉螺栓(2d)之前端係固定於狹縫前端對應單元(2a)及歧管前端對應單元(2e)，而且藉由使推拉螺栓(2d)旋轉，而狹縫前端對應單元(2a)及歧管前端對應單元(2e)根據旋轉之方向，接近狹縫後端對應單元(2c)或歧管後端對應單元(2g)，或者遠離狹縫後端對應單元(2c)或歧管後端對應單元(2g)，因此可使狹縫/歧管前端對應單元與狹縫/歧管後端對應單元之間之狹縫/歧管密封單元被壓縮或復原。

推拉螺栓(2d)之材料並無特別限定，自推拉螺栓(2d)之強度之觀點而言，較佳為金屬。

如圖3所示，於將定幅裝置本體(3b)沿塗布模具頭之長邊方向插入至塗布模具頭(3a)而使其自由滑動時，若轉動推拉螺栓(2d)而使狹 縫/歧管前端對應單元與狹縫/歧管後端對應單元之間之距離增減，則藉此亦使定幅裝置本體(3b)壓縮或復原，因此可容易地微調整塗布液之塗布寬度(B、C)。

於在基材上形成有塗布液層之物品之製造中，以成為特定之塗布寬度之方式移動定幅裝置(2)，並以使狹縫/歧管前端對應單元與狹縫/歧管後端對應單元接近之方式，轉動推拉螺栓(2d)，藉此，越使狹縫/歧管密封單元接近塗布液流路(1c)之內壁，則越可提昇相對於塗布液流路(1c)之密封性。

固定裝置

如圖3所示，較佳為以使塗布模具頭(3a)之長邊方向上之定幅裝置本體(3b)之位置不會因塗布模具頭(3a)之內壓而改變之方式，於定幅裝置本體(3b)之端部之一者或兩者，設置有按壓治具(3c)等固定裝置。更詳細而言，較佳為，為了與定幅裝置本體(3b)自模具內壓受到之力呈相反方向地按壓定幅裝置本體(3b)，而於具有定幅裝置之塗布模具頭之兩端部，設置螺栓狀之按壓治具(3c)。再者，於本說明書中，所謂「按壓治具」，係指如下機構：其可於模具頭內之液壓提高時，使定幅裝置不伸出模具頭之外部且保持特定之塗布寬度。

於基材上形成有塗布液層之物品之製造方法

本發明亦關於一種於基材上形成有塗布液層之物品之製造方法，其包含以下之步驟：使用上述具有定幅裝置之塗布頭，於基材上以特定之厚度及寬度塗布塗布液。

又，為了於在基材上塗布塗布液時提昇塗布液之處理性，塗布液之黏度較佳為1mPa．s~20,000mPa．s。

本發明之具有定幅裝置之塗布頭可利用於需要塗布之多種領域，例如印刷領域、電子工業領域、材料再利用領域等。

[實施例]

參照以下之實施例及比較例對實施形態進行更具體說明，但本發明只要不超過其主旨之範圍，則並不限定於實施例。

<感光性樹脂液之製備例1>

混合以下所示之化合物，製備感光性樹脂液。

甲基丙烯酸甲酯50質量%、甲基丙烯酸25質量%、及苯乙烯25質量%之三元共聚物之甲基乙基酮溶液(固形物成分濃度35%，重量平均分子量5萬，酸當量344，分散度3.1)…154質量份

於雙酚A之兩端分別加成平均各2莫耳之環氧乙烷而成之聚乙二醇之二甲基丙烯酸脂(新中村化學工業(股)製造之NK Ester BPE-200)…15質量份

於雙酚A之兩端分別加成平均各2莫耳之環氧丙烯與平均各6莫耳之環氧乙烷而成之聚伸烷基二醇之二甲基丙烯酸脂…30質量份

β-羥丙基-β'-(丙烯醯氧基s)鄰苯二甲酸丙酯…5質量份

三氧基乙基三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(新中村化學工業(股)製造之NK Ester A-TMPT-3EO)…5質量份

4,4'-雙(二乙基胺基)二苯甲酮…0.3質量份

2-(鄰氯苯基)-4,5-二苯咪唑二聚物…3質量份

鑽石綠(保土穀化學(股)製造之Aizen(註冊商標)DIAMOND GREEN GH) …0.15質量份

隱色結晶紫…0.4質量份

於以下之實施例1~5及比較例1~2中，將上述感光性樹脂液視需要調整黏度而使用。

以下之實施例、比較例中之「漏液」與「塗布精度」之評價係藉由以下之方法實施。

(1)漏液

於特定之塗布液噴出壓力下塗布1mPa．s~20,000mPa．s附近之超低黏度之塗布液時，以目視確認自塗布頭之狹縫部(1a)及歧管部(1b)之漏液之有無。

(2)塗布精度

於塗布精度之評價中，使用接觸式厚度計旋轉側徑規(rotary caliper)(名產股份有限公司製造)，於寬度方向上以0.5mm間隔測定塗布之寬度，確認該測定值之全部得分中之最大值-最小值之值是否成為目標厚度×5%以下，將成為者設為○，將未成為者設為×而進行判定。

[實施例1]

如表1所示，使用長邊方向之狹縫寬度為800mm、即塗布寬度為800mm之壓縮擴張類型(歧管密封單元(2f)藉由歧管前端對應單元(2e)與歧管後端對應單元(2g)間之壓縮而擴張之類型)之具有定幅裝置之塗布頭，將黏度1mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力0.1MPa且以狹縫全寬度塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度7μm之感光性樹脂膜。確認漏液結果發現無漏液，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為7μm×5%以下之範圍內的0.3μm，可製作良好之膜。

其次，將塗布頭兩側之定幅裝置各插入至內側150mm。插入作業所需之時間為10分鐘，作業容易。同樣地，將黏度1mPa．s之感光性樹脂液以噴出壓力0.1MPa塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度7μm之感光性樹脂膜。無漏液，且塗布寬度成為500mm，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為7μm×5%以下之範圍內的0.3μm，可製作良好之膜。

[實施例2]

如表1所示，與實施例1同樣地使用壓縮擴張類型之具有定幅裝置之塗布頭，將黏度2,000mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力0.3MPa且以狹縫全寬度塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度40μm之感光性樹脂膜。無漏液，且塗布寬度成為800mm，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為40μm×5%以下之範圍的0.5μm，可製作良好之膜。

其次，將塗布頭兩側之定幅裝置各插入至內側150mm。插入作業所需之時間為10分鐘，作業容易。同樣地，將黏度2000mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力0.3MPa塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度10μm之感光性樹脂膜。無漏液，且塗布寬度成為500mm，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為10μm×5%以下之範圍的0.5μm，可製作良好之膜。

[實施例3]

如表1所示，與實施例1同樣地使用壓縮擴張類型之具有定幅裝置之塗布頭，將黏度10,000mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力1MPa且以狹縫全寬度塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度150μm之感光性樹脂膜。無漏液，且塗布寬度成為800mm，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為150μm×5%以下之範圍的2.5μm，可製作良好之膜。

其次，將塗布頭兩側之定幅裝置各插入至內側150mm。插入作業所需之時間為10分鐘，作業容易。同樣地，將黏度10,000mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力1MPa塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度150μm之感光性樹脂膜。無漏液，且塗布寬度成為500mm，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為150μm×5%以下之範圍內的2.5μm，可製作良好之膜。

[實施例4]

使用長邊方向之狹縫寬度為800mm、即塗布寬度為800mm之壓力擴張類型(歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，藉由空腔部內之氣體或液體之壓力而擴張之類型)之具有定幅裝置之塗布頭，使水以壓力0.3MPa通過定幅裝置內部，使歧管密封單元(2f)進行壓力擴張，將黏度2,000mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力0.1MPa且以狹縫全寬度塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度40μm之感光性樹脂膜。無漏液，且塗布寬度成為800mm，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為40μm×5%以下之範圍內的0.5μm，可製作良好之膜。其次，將塗布頭兩側之定幅裝置各插入至內側150mm。插入作業所需之時間為15分鐘，作業容易。同樣地，將黏度1mPa．s之感光性樹脂液以噴出壓力0.1MPa塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度10μm之感光性樹脂膜。無漏液，且塗布寬度成為500mm，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為10μm×5%以下之範圍內的0.3μm，可製作良好之膜。於將黏度2000mPa．s之感光性樹脂液以噴出壓力0.1MPa塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜之情形時亦可同樣地製作無漏液、且寬度方向上之厚度精度之誤差為5%以下之範圍內的良好之膜。

[實施例5]

使用長邊方向之狹縫寬度800mm、即塗布寬度為800mm之熱擴 張類型(歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，藉由利用空腔部內之氣體或液體之加熱產生之熱膨脹而擴張之類型)之具有定幅裝置之塗布頭，將通過定幅裝置內部之水加熱至40℃，使歧管密封單元(2f)藉由熱膨脹而擴張，將黏度2,000mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力0.1MPa且以狹縫全寬度塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度40μm之感光性樹脂膜。無漏液，塗布寬度成為800mm，且塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為40μm×5%以下之範圍內的0.5μm，可製作良好之膜。其次，將塗布頭兩側之定幅裝置各插入至內側150mm。插入作業所需之時間為15分鐘，作業容易。同樣地，將黏度1mPa．s之感光性樹脂液以噴出壓力0.1MPa塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度10μm之感光性樹脂膜。無來自側板之漏液，塗布寬度成為500mm，塗布精度亦為寬度方向上之厚度精度之誤差為10μm×5%以下之範圍內的0.3μm，可製作良好之膜。於將黏度2000mPa．s之感光性樹脂液以噴出壓力0.1MPa塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜之情形時，亦可同樣地製作無漏液、且寬度方向上之厚度精度之誤差為5%以下之範圍內的良好之膜。

[比較例1]

如表1所示，使用長邊方向之狹縫寬度為800mm、即塗布寬度為800mm之樹脂成型層壓用具有定邊之T模，將黏度1mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力0.1MPa且以狹縫全寬度塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度10μm之感光性樹脂膜。但，由於產生漏液，因此中止塗布。對塗布完成之部位之厚度塗布精度進行評價，結果為超過10μm×5%以下之範圍之上限的1.2μm之誤差。

[比較例2]

如表1所示，使用比較例1中使用之樹脂成型層壓用具有定邊之T模，將黏度10,000mPa．s之感光性樹脂塗布液以噴出壓力1MPa且以 狹縫全寬度塗布於聚對苯二甲酸乙二酯膜，乾燥後，製作厚度150μm之感光性樹脂膜。由於產生漏液因此中止塗布。對完成塗布之部位之塗布精度進行評價，結果為超過150μm×5%以下之範圍之上限的14μm之誤差。

[產業上之可利用性]

本發明之具有定幅裝置之塗布頭可較佳地使用於包含在基材上將塗布液以特定之厚度且以特定範圍內之任意之寬度塗布的步驟的於基材上具有塗布液之層之物品的製造方法中。

1‧‧‧塗布頭本體

3‧‧‧具有定幅裝置之模具頭

3a‧‧‧塗布模具頭

3b‧‧‧定幅裝置本體

3c‧‧‧按壓治具

3d‧‧‧連結治具

a‧‧‧插入量(插入寬度)

B‧‧‧塗布寬度

C‧‧‧通常之塗布寬度

Claims (20)

1. 一種具有定幅裝置之塗布頭，其係包括以下之塗布頭本體(1)及定幅裝置(2)者：上述塗布頭本體(1)包含塗布液流路(1c)、及連通於該塗布液流路(1c)之塗布液注入口(1d)，其中，該塗布液流路(1c)包括由在基材之寬度方向上延設之一對構件所構成且於該等構件間與該基材對向且接近地開口之狹縫部(1a)及歧管部(1b)；上述定幅裝置(2)至少具備歧管密封單元(2f)，其自該塗布頭本體(1)之兩端或一端，沿該塗布頭本體(1)之長邊方向(A)而滑動自如地插入至該塗布液流路(1c)內；且該定幅裝置(2)之歧管密封單元(2f)係以選自由以下之A、B及C所組成之群組中的一種方式擴張而密封該塗布液流路(1c)之內壁，且改變塗布液之塗布寬度；A：上述定幅裝置(2)於上述歧管密封單元(2f)之兩端進而包含歧管前端對應單元(2e)與歧管後端對應單元(2g)，且該歧管密封單元(2f)係藉由該歧管前端對應單元(2e)與該歧管後端對應單元(2g)間之壓縮而擴張；B：上述歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，且藉由該空腔部內之氣體或液體之壓力而擴張；C：上述歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，且藉由對該空腔部內之氣體或液體之加熱所產生之熱膨脹而擴張。
2. 如請求項1之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)具有長邊方向(E)，而且正交於該長邊方向(E)之方向上之定幅裝置(2)之截面面積，與正交於上述塗布頭本體(1)之上述長邊方向(A)之方向上的上述塗布液流路(1c)之截面面積相同或比其小。
3. 如請求項1之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述歧管密封單元 (2f)之拉伸彈性模數小於上述歧管前端對應單元(2e)或上述歧管後端對應單元(2g)之拉伸彈性模數。
4. 如請求項1至3中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)沿上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)，包含狹縫前端對應單元(2a)及狹縫密封單元(2b)，且於該狹縫密封單元(2b)之與該狹縫前端對應單元(2a)之接觸面上有切口部，而且該狹縫前端對應單元(2a)藉由進入該切口部而與該狹縫密封單元(2b)以楔入狀態結合，從而使該狹縫密封單元(2b)擴張。
5. 如請求項4之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數小於上述狹縫前端對應單元(2a)之拉伸彈性模數。
6. 如請求項4之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)沿上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)進而包含狹縫後端對應單元(2c)，而且上述狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數小於該狹縫後端對應單元(2c)之拉伸彈性模數。
7. 如請求項1至3中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)進而包含推拉螺栓(2d)，且藉由使該推拉螺栓(2d)旋轉而予以壓縮或復原。
8. 如請求項1至3中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中以使上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)上之上述定幅裝置(2)之位置不會因上述塗布頭本體(1)之內壓而改變之方式，於上述定幅裝置(2)之端部設置有固定裝置(3c)。
9. 如請求項1至3中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中於上述定幅裝置(2)搭載有可將上述塗布液之塗布寬度變窄之連結治具(3d)。
10. 如請求項1至3中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中通過上 述具有定幅裝置之塗布頭之塗布液之黏度為1mPa．s~20000mPa．s。
11. 一種具有定幅裝置之塗布頭，其特徵在於：其係具有以下之塗布頭本體(1)及定幅裝置(2)者，上述塗布頭本體(1)包含塗布液流路(1c)、及連通於該塗布液流路(1c)之塗布液注入口(1d)，其中，該塗布液流路(1c)包括由在基材之寬度方向上延設之一對構件所構成且於該等構件間與該基材對向且接近地開口之狹縫部(1a)及歧管部(1b)；上述定幅裝置(2)至少具備歧管密封單元(2f)，其自該塗布頭本體(1)之兩端或一端，沿該塗布頭本體(1)之長邊方向(A)而滑動自如地插入至該塗布液流路(1c)內；且該塗布液為感光性樹脂液或電解質膜樹脂液，且該定幅裝置(2)之歧管密封單元(2f)係以選自由以下之A、B及C所組成之群組中的一種方式擴張；A：上述定幅裝置(2)於上述歧管密封單元(2f)之兩端進而包含歧管前端對應單元(2e)與歧管後端對應單元(2g)，且該歧管密封單元(2f)係藉由該歧管前端對應單元(2e)與該歧管後端對應單元(2g)間之壓縮而擴張；B：上述歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，且藉由該空腔部內之氣體或液體之壓力而擴張；C：上述歧管密封單元(2f)於內部具有空腔部，且藉由對該空腔部內之氣體或液體之加熱所產生之熱膨脹而擴張。
12. 如請求項11之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)具有長邊方向(E)，而且正交於該長邊方向(E)之方向上之定幅裝置(2)之截面面積，與正交於上述塗布頭本體(1)之上述長邊方向(A)之方向上的上述塗布液流路(1c)之截面面積相同或比其小。
13. 如請求項11之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述歧管密封單元 (2f)之拉伸彈性模數小於上述歧管前端對應單元(2e)或上述歧管後端對應單元(2g)之拉伸彈性模數。
14. 如請求項11至13中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)沿上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)，包含狹縫前端對應單元(2a)及狹縫密封單元(2b)，且於該狹縫密封單元(2b)之與該狹縫前端對應單元(2a)之接觸面上有切口部，而且該狹縫前端對應單元(2a)藉由進入該切口部而與該狹縫密封單元(2b)以楔入狀態結合，從而使該狹縫密封單元(2b)擴張。
15. 如請求項14之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數小於上述狹縫前端對應單元(2a)之拉伸彈性模數。
16. 如請求項14之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)沿上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)進而包含狹縫後端對應單元(2c)，而且上述狹縫密封單元(2b)之拉伸彈性模數小於該狹縫後端對應單元(2c)之拉伸彈性模數。
17. 如請求項11至13中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中上述定幅裝置(2)進而包含推拉螺栓(2d)，且藉由使該推拉螺栓(2d)旋轉而予以壓縮或復原。
18. 如請求項11至13中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中以使上述塗布頭本體(1)之長邊方向(A)上之上述定幅裝置(2)之位置不會因上述塗布頭本體(1)之內壓而改變之方式，於上述定幅裝置(2)之端部設置有固定裝置(3c)。
19. 如請求項11至13中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中於上述定幅裝置(2)搭載有可將上述塗布液之塗布寬度變窄之連結治具(3d)。
20. 如請求項11至13中任一項之具有定幅裝置之塗布頭，其中通過上 述具有定幅裝置之塗布頭之塗布液之黏度為1mPa．s~20000mPa．s。