TWI506219B - 束線裝置 - Google Patents

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TWI506219B
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Jun Yan
yan-hua He
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Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
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Description

束線裝置
本發明涉及一種可以方便放鬆與收緊線繩的束線裝置。
目前市場上有多種束線裝置，如圖1所示的電線固定扣100，該電線固定扣100的扣繩101只能相對於該電線固定扣100的扣環102單向移動，即電線固定扣100只能越扣越緊，而無法實現鬆弛狀態，當需要解開該電線固定扣100時，只能用剪刀等利器將其剪斷，因此該電線固定扣100只能為一次性使用。
鑒於上述，有必要提供一種可以方便收緊且方便放鬆線繩的束線裝置。
本發明即提供一種束線裝置，該束線裝置包括底盤、鎖緊開關、從動輪、驅動蓋、開關帽以及彈簧。該底盤包括底板以及垂直突出於該底板中心的凸柱體。該鎖緊開關包括底座以及沿該底座中心垂直突出的套筒。該底座背離底盤之底板的表面設有第一鋸齒，該套筒內設置有一階梯孔。在該凸柱體的外表面設置複數突肋，對應地在該階梯孔內表面設有複數凹槽。當鎖緊開關套設於該凸柱體之上，該突肋收容於該凹槽中。該從動輪包括第一端部、第二端部以及位於該第一端部與第二端部之間的收線部，該從動輪藉由其軸向設置的一第一套孔套設於該套筒。該第一端部具有 第一表面與第二表面，該第一表面抵接該底板，該第二表面與該底板之間形成一收容空間，該底座位於該收容空間內。該第二表面設有第二鋸齒，該第二端部設有第三鋸齒。
根據本發明，該複數突肋收容於該複數凹槽中可以防止該鎖緊開關相對於該凸柱體旋轉。
同時，本發明中該驅動蓋具有一第三端部，該驅動蓋藉由其軸向設置的一第二套孔套設於該套筒並罩設於該第二端部。該第三端部設有第四鋸齒。該開關帽與該套筒末端固定連接。該彈簧套設於該套筒，且該彈簧被壓縮地設置於於開關帽和驅動蓋之間。
根據本發明的一個實施方式，該第一鋸齒與該第二鋸齒為一組相互配合的嚙合齒，且該第一鋸齒與該第二鋸齒為傾斜鋸齒。該第三鋸齒與該第四鋸齒為一組相互配合的嚙合齒，且該第三鋸齒與該第四鋸齒為傾斜鋸齒。其中，該第一鋸齒與該第三鋸齒的傾斜方向相反，該第二鋸齒與該第四鋸齒的傾斜方向也相反。如此，由於該鎖緊開關相對於該凸柱體不能進行旋轉，當該第一鋸齒與該第二鋸齒緊密嚙合且該第三鋸齒與該第四鋸齒緊密嚙合時，便可以藉由旋轉驅動蓋帶動該從動輪相對於該鎖緊開關進行旋轉，使該第二鋸齒在該第一鋸齒上只能進行順時針或只能進行逆時針方向的滑動，從而在該第一鋸齒與該第二鋸齒緊密嚙合時防止從動輪反轉。
根據本發明的一個實施方式，該階梯孔由第一孔與第二孔組成。該第二孔位於該套筒內靠近底座的一端，該第一孔位於該套筒內遠離底座的一端。該第二孔的直徑小於該第一孔的直徑，在該第一孔與該第二孔的交界處形成有一階梯。
根據本發明的一個實施方式，該束線裝置更包括固定於凸柱體之上的一螺釘。
根據本發明的一個實施方式，該凸柱體的中心內部設有軸向延伸的內螺紋孔，該內螺紋孔用來和該螺釘裝配。其中，該螺釘連接於該內螺紋孔內，該螺釘的螺帽的直徑大於該第二孔的直徑且小於或等於該第一孔的直徑，如此該螺帽可延伸至凸柱體外並覆蓋該套筒內由該第一孔與第二孔所形成的階梯，藉由該螺釘即將該鎖緊開關限制於該凸柱體上。
根據本發明的一個實施方式，該凹槽位於該第二孔內，該凹槽的深度小於或等於該第一孔與該第二孔的半徑差。
根據本發明的一個實施方式，該套筒遠離該底座的一端的外表面設有外螺紋，該開關帽中心設有一內螺紋與該外螺紋連接並以將該開關帽與該套筒固定連接。如此，也可以方便將該開關帽取下，進而取下該彈簧以及該驅動蓋，藉由擰下螺釘進而可以將該從動輪以及該鎖緊開關取出，從而將該束線裝置進行拆卸。當然，也可以輕易地將該束線裝置進行重新裝配。
根據本發明的一個實施方式，該底盤更包括沿著底板週邊垂直環繞延伸的側壁，該側壁與該收線部之間構成一收線空間。該側壁上更包括兩個通孔，位於該收線部中的線繩可以從該兩個通孔穿出，該兩個通孔可以用來輔助該束線裝置收緊或放鬆線繩。
根據本發明的一個實施方式，在該收線部上更設置有一個掛鈎，同時在該側壁上更設置有一開口，該開口可以暴露出該掛鈎。可以將從通孔穿出的線繩一部分掛在該掛鈎上，從而使該線繩也能 夠根據需要懸掛一些輕便的物體，也可以將其他物品的一些雜亂的多餘的線繩掛在該掛鈎上而將其收束。
根據本發明的一個實施方式，該驅動蓋外側設置有一旋轉部，當該第一鋸齒與該第二鋸齒實現緊密嚙合時，藉由旋該旋轉部即可以帶動從動輪進行旋轉並固定，以實現收線的動作。由於該第一端部之第二表面與該底板之間形成一收容空間，藉由按壓開關帽及彈簧，可以使該鎖緊開關之底座於該收容空間內沿軸向向下運動，從而使該第一鋸齒與該第二鋸齒解除嚙合，此時可以藉由手動旋轉驅動蓋並帶動從動輪進行反轉，從而使線繩放鬆，也可以在按壓開關帽及彈簧時，拉動線繩，使線繩帶動從動輪轉動從而實現放線的動作。因此，本發明中的束線裝置不僅可以方便進行線繩的收緊也可以方便進行線繩的放鬆。
因此，相較於先前技術，本發明能夠很方便的進行線繩的收緊與放鬆，同時由於本發明結構簡單，容易將其進行拆卸與安裝以多次重複使用，再者，本發明也可以根據不同的需要將不同的線繩放入該束線裝置中來進行線繩的收緊與放鬆。
10‧‧‧束線裝置
210‧‧‧底盤
211‧‧‧底板
212‧‧‧側壁
213‧‧‧凸柱體
214‧‧‧突肋
215‧‧‧內螺紋孔
216a‧‧‧第一通孔
216b‧‧‧第二通孔
217‧‧‧開口
220‧‧‧鎖緊開關
221‧‧‧底座
222‧‧‧套筒
229‧‧‧第一鋸齒
228‧‧‧外螺紋
227‧‧‧階梯孔
223‧‧‧第一孔
224‧‧‧第二孔
225‧‧‧階梯
226‧‧‧凹槽
230‧‧‧從動輪
231‧‧‧第一端部
2311‧‧‧第一表面
2312‧‧‧第二表面
232‧‧‧收線部
233‧‧‧第二端部
234‧‧‧掛鈎
235‧‧‧第一套孔
238‧‧‧第三鋸齒
239‧‧‧第二鋸齒
240‧‧‧驅動蓋
241‧‧‧第三端部
247‧‧‧第二套孔
248‧‧‧第四鋸齒
249‧‧‧旋轉部
250‧‧‧彈簧
260‧‧‧開關帽
269‧‧‧內螺紋
270‧‧‧螺釘
271‧‧‧螺帽
272‧‧‧螺桿
281‧‧‧收容空間
290‧‧‧線繩
圖1為先前技術中電線固定扣的示意圖。
圖2為本發明實施方式中束線裝置上視的立體爆炸圖。
圖3為本發明實施方式中束線裝置下視的立體爆炸圖。
圖4為本發明實施方式中束線裝置處於收線狀態或鎖定狀態時的剖面圖。
圖5為本發明實施方式中束線裝置處於放線狀態時的剖面圖。
圖6為本發明實施方式中束線裝置在取下螺釘後之剖面圖。
圖7為圖6中VII處的放大示意圖。
圖8為本發明實施方式中鎖緊開關的剖面圖。
圖9為本發明實施方式束線裝置的立體示意圖。
圖2、圖3分別為本發明實施方式中束線裝置10上視的立體爆炸圖與下視的立體爆炸圖。如圖2、圖3所示，本發明實施方式中束線裝置10包括底盤210、鎖緊開關220、從動輪230、驅動蓋240、彈簧250、開關帽260以及螺釘270。
該底盤210包括底板211，沿底板211週邊垂直環繞延伸的側壁212，以及突出於該底板211中心並平行於該側壁212的凸柱體213。該凸柱體213的外表面朝向側壁212設有複數突肋214。在該凸柱體213的中心設有軸向延伸的內螺紋孔215。該側壁212上相對設有兩個通孔，即第一通孔216a以及第二通孔216b。側壁212上遠離該兩個通孔216a，216b的位置設有一個開口217。本實施方式中，該開口217大致為矩形。
結合圖8所示，該鎖緊開關220包括底座221以及位於底座221中心處的套筒222。該底座221背離該底板211的一表面設有第一鋸齒229。在該套筒222遠離底座221的一端的週邊設有外螺紋228。
該套筒222沿軸向定義一個同時貫穿該底座221及該套筒222的階梯孔227。該階梯孔227包括一個第一孔223以及一個第二孔224，該第二孔224位於該套筒222內靠近底座221的一端，該第一孔223位於該套筒222內遠離底座221的一端，且該第一孔223的直徑大 於該第二孔224的直徑。本實施方式中，該第一孔223與該第二孔224的交界處定義一階梯225。該第二孔224的內表面沿階梯孔227的軸向設有對應凸柱體213的複數平行凹槽226。本實施方式中，該凹槽226的深度為第一孔223與第二孔224的半徑差。組裝時，藉由該階梯孔227將鎖緊開關220套設於該凸柱體213上，此時，該複數突肋214收容於複數凹槽226內，以防止鎖緊開關220相對底盤210轉動。
該從動輪230包括第一端部231，第二端部233以及收線部232。該收線部232凹陷於該第二端部233與第一端部231之間並用於卷收線繩290。該收線部232表面設有固定線繩290的掛鈎234。該從動輪230的中心配合套筒222設有貫穿該第一端部231、收線部232以及第二端部233的第一套孔235。組裝時，藉由該第一套孔235將該從動輪230套設於套筒222上。在本實施方式中，如圖3、圖6所示，該第一端部231包括一個第一表面2311以及一個第二表面2312。該第一表面2311與一第二表面2312不在一個平面內，該第二表面2312向內凹陷定義一個環狀階梯。該第一表面2311位於該第一端部231的週邊，且大致呈環形並環繞該第二表面2312。該第二表面2312大致呈環形並環繞該套孔235。該第二表面2312上設有一第二鋸齒239，該第二端部233設有一第三鋸齒238。請一並參考圖4及圖5，組裝時，由於該第二表面2312向內凹陷，該第一表面2311與該底板211接觸，而該第二表面2312與該底板211之間形成用於收容該底座221的一收容空間281。該收容空間281的深度，即該第二表面2312與該底板211之間的最大距離，大於該底座221與該第一鋸齒229以及該第二鋸齒239的最大厚度之和。該收容空間281的作用在於當該從動輪230與該鎖緊開關220安裝 套緊後，該第二鋸齒239可以與該第一鋸齒229相互嚙合或失去接觸。
該驅動蓋240具有一第三端部241以及設在外側的旋轉部249。該第三端部241設有第四鋸齒248。該驅動蓋240的中心設有貫穿該驅動蓋240並用於收容套筒222端部的第二套孔247。組裝時，藉由該第二套孔247將驅動蓋240套設於該鎖緊開關220上，該第三端部241與該第二端部233接觸，該第四鋸齒248與該第三鋸齒238相互嚙合。手動旋轉該旋轉部249可以帶動從動輪230進行旋轉，從而實現收線與放線的動作。本實施方式中，該第一、第二、第三、第四鋸齒229、239、238、248均為傾斜鋸齒，且該第一鋸齒229與該第三鋸齒238的傾斜方向相反；該第二鋸齒239與該第四鋸齒248的傾斜方向相反。
請一並參考圖2及圖4，本實施方式中，該開關帽260中心設有一內螺紋269，組裝時，該彈簧250套設於該套筒222上且該彈簧250的第一端與該驅動蓋240接觸。該開關帽260藉由其內螺紋269連接於該外螺紋228，從而使開關帽260固定在該套筒222頂部，且該開關帽260與該彈簧250的第二端接觸。組裝後，該彈簧250的兩端分別與該驅動蓋240以及該開關帽260抵觸。一螺釘270包括螺帽271以及設有螺紋的螺桿272。該螺釘270藉由螺桿272與內螺紋孔215螺合而固定於凸柱體213上。請結合參考圖7，該螺帽271的直徑大於該第二孔224的直徑且小於或等於該第一孔223直徑。該螺帽271用於卡住安裝後的該鎖緊開關220的階梯225，進而限定該鎖緊開關220沿該凸柱體213軸向移動離開該底盤210的最大距離。如此，也就藉由鎖緊開關220、開關帽260以及彈簧250將從 動輪230以及驅動蓋240固定於底盤210上。
請一並參考圖2、圖3以及圖4，組裝後，從動輪230、驅動蓋240、彈簧250位於該底座221與該開關帽260之間。因為該突肋214收容於該凹槽226中，所以鎖緊開關220不會相對於該底座221旋轉。由於彈簧250的彈力作用，該第三鋸齒238與該第四鋸齒248相互嚙合，且該第二鋸齒239與該第一鋸齒229相互嚙合，此時可以手動旋轉該旋轉部249使從動輪230相對於該底座221順時針方向或逆時針方向旋轉。
當順時針方向旋轉旋轉部249時，由於該第三鋸齒238與該第四鋸齒248均為始終咬合的傾斜鋸齒，驅動蓋240可帶動從動輪230在該底座221上進行順時針方向的滑動。此時，該第二鋸齒239與該第一鋸齒229不斷地解除嚙合與重新建立嚙合。同時，由於第一鋸齒229與第二鋸齒239也均為傾斜鋸齒，該第一鋸齒229與第二鋸齒239之間嚙合，還能防止從動輪230逆時針方向旋轉。
請一並參考圖2、圖3以及圖5，藉由按壓該開關帽260，壓縮彈簧250，使鎖緊開關220沿該凸柱體213向下移動，使得該底座221與該底板211接觸，由於收容空間281的深度大於該底座221與該第一鋸齒229以及該第二鋸齒239的厚度之和，此時該第一鋸齒229與該第二鋸齒239失去接觸，如此則可以藉由手動旋轉該旋轉部249帶動從動輪230逆時針方向旋轉，實現該束線裝置10的放線動作。當然，也可以在按壓開關帽260之後，拉動線繩，使線繩帶動從動輪230旋轉，實現線繩的放鬆。
解除對開關帽260的按壓後，由於彈簧250的彈力，彈簧250伸長，使得位於彈簧250兩端的驅動蓋240與開關帽260之間的距離增 大，即開關帽260軸向遠離驅動蓋250而運動，從而使得鎖緊開關220沿該凸柱體213向上運動直到與該螺帽271接觸，即該底座221與該底盤211失去接觸。此時該第一鋸齒229與該第二鋸齒239重新嚙合，即該束線裝置10恢復到如圖4所示的狀態，如此便停止了放線動作。
如圖9所示，為本發明實施方式中束線裝置10的立體示意圖。其中，該旋轉部249需要暴露在外側，便於手動旋轉驅動蓋240。開關帽260亦暴露在外側，便於藉由按壓開關帽260使該束線裝置10進行放線動作。掛鈎234也可以通過開口217暴露出來。該束線裝置10可以實現輕易地拆卸與安裝，可以根據不同的應用情況，對其進行拆卸與安裝，使其能收放不同的線繩並應用於不同的場所。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10‧‧‧束線裝置
210‧‧‧底盤
213‧‧‧凸柱體
220‧‧‧鎖緊開關
230‧‧‧從動輪
240‧‧‧驅動蓋
250‧‧‧彈簧
260‧‧‧開關帽
270‧‧‧螺釘
281‧‧‧收容空間
290‧‧‧線繩

Claims (15)

  1. 一種束線裝置，包括：一底盤，該底盤包括底板以及垂直突出於該底板中心的凸柱體，該凸柱體外表面設有複數突肋；一鎖緊開關，該鎖緊開關包括底座以及沿該底座中心垂直突出的套筒，該套筒沿軸向定義一個貫穿該底座及該套筒的階梯孔，該鎖緊開關藉由該套筒套設於該凸柱體上，該階梯孔內表面設有收容突肋之複數凹槽，該底座背離該底板的表面設有第一鋸齒；一從動輪，該從動輪包括第一端部、第二端部以及位於該第一端部及第二端部之間的收線部，該從動輪沿軸向定義一個貫穿該第一端部、收線部以及第二端部的第一套孔，該第一套孔用於套設該套筒，該第一端部具有第一表面及第二表面，該第一表面位於該第一端部的週邊並環繞該第二表面，該第二表面環繞該第一套孔，該第一表面抵接該底板，該第二表面與該底板之間形成一收容空間，該第二表面設有第二鋸齒，該底座位於該收容空間內，該收容空間的深度大於該底座與該第一鋸齒以及該第二鋸齒的最大厚度之和，該第二端部設有第三鋸齒；一驅動蓋，該驅動蓋具有一第三端部，該驅動蓋沿軸向定義一個貫穿該驅動蓋的一第二套孔，該驅動蓋藉由該第二套孔套設於該套筒並罩設於該第二端部，該第三端部設有第四鋸齒；一開關帽，該開關帽與該套筒末端固定連接；及一彈簧，該彈簧套設於該套筒上，該彈簧被壓縮地設置於開關帽和驅動蓋之間。
  2. 如請求項1所述之束線裝置，其中，該階梯孔包括一第一孔以及一第二孔 ，該第二孔直徑小於該第一孔的直徑，該第一孔與該第二孔的交界處形成有一階梯。
  3. 如請求項2所述之束線裝置，其中，該束線裝置還包括一螺釘，該凸柱體內表面還設有一內螺紋孔，該螺釘藉由該內螺紋孔固定連接於該凸柱體上。
  4. 如請求項3所述之束線裝置，其中，該螺釘具有螺帽以及螺桿，該螺帽的直徑大於該第二孔的直徑並小於或等於該第一孔的直徑。
  5. 如請求項2所述之束線裝置，其中，該凹槽位於該第二孔內，該凹槽的深度小於或等於該第一孔與該第二孔的半徑差。
  6. 如請求項1所述之束線裝置，其中，該底盤還包括沿該底板週邊垂直環繞延伸的側壁，該收線部與該側壁之間構成一收線空間。
  7. 如請求項6所述之束線裝置，其中，該側壁還包括兩個通孔，該兩個通孔用來供線繩穿過。
  8. 如請求項7所述之束線裝置，其中，該收線部還設置有一掛鈎，該側壁還包括一開口，該掛鈎從該開口暴露。
  9. 如請求項1所述之束線裝置，其中，該第一表面與第二表面不在一個平面內。
  10. 如請求項1所述之束線裝置，其中，該驅動蓋的外側設有旋轉部。
  11. 如請求項1所述之束線裝置，其中，該套筒遠離該底座的一端上設置有外螺紋。
  12. 如請求項11所述之束線裝置，其中，該開關帽的中心設有內螺紋，該內螺紋與該外螺紋螺合以將該開關帽與該套筒固定連接。
  13. 如請求項1所述之束線裝置，其中，該第二鋸齒與該第一鋸齒為一組相互配合的嚙合齒。
  14. 如請求項1所述之束線裝置，其中，該第三鋸齒與該第四鋸齒為一組相互 配合的嚙合齒。
  15. 如請求項1所述之束線裝置，其中，該第一鋸齒、該第二鋸齒、該第三鋸齒以及該第四鋸齒均為傾斜鋸齒，該第一鋸齒與該第三鋸齒的傾斜方向相反，該第二鋸齒與該第四鋸齒的傾斜方向也相反。
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