TWI500505B - Composites - Google Patents

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TWI500505B
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Yoshihiro Fukuda
Yoshinori Takahata
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Description

複合材料
本發明係關於一種複合材料，詳細而言係關於一種積層包含將特定聚醯胺化合物作為硬化劑而獲得之環氧樹脂之層與包含聚醯亞胺之層而獲得之複合材料，且該包含環氧樹脂之層與該包含聚醯亞胺之層的界面之接著性優異。
於印刷電路板中由於其特性而廣泛使用環氧樹脂，於近年之隨著小型輕量化之高密度化中亦研究環氧樹脂之對應。
作為上述環氧樹脂，提出有2,2－雙(3,4－環氧基環己基)丙烷與酸酐之硬化物(參照專利文獻1)、或於羧酸成分中調配具有酚性羥基之聚醯胺的環氧樹脂(參照專利文獻2、專利文獻3及專利文獻4)等。
於其等環氧樹脂，特別是預浸體等中使用的環氧樹脂中，大量調配各種無機填充料以降低線性膨脹、抑制由於溫度引起之變形。然而，若大量調配無機填充料，則存在拉伸強度或者伸展性降低，或者由於凝聚而短路從而損及電路之可靠性等問題。
專利文獻1：德國專利1099733號說明書專利文獻2：日本專利特開2001－31784號公報之申請專利範圍及自第6頁左欄第40行至第8頁末尾之實施例專利文獻3：日本專利特開2001－49082號公報之申請專利範圍 專利文獻4：日本專利特開2005－29720號公報之申請專利範圍
本發明申請者鑒於上述事實，於日本專利2006－071416號中提出調配了有效之特定聚醯胺化合物的環氧樹脂組合物作為用於印刷電路板等之材料。
然而，於印刷電路板中，要求低熱膨脹性、可撓性、基板強度及加工性等，滿足其等所有條件較困難。因此，藉由開發具有低熱膨脹高強度之聚醯亞胺薄膜與聚醯胺樹脂、環氧樹脂接著層之複合材料來彌補其等缺點。要求該複合材料可藉由接著層成型。
然而，聚醯亞胺單體並無接著性，因此不適宜用作複合材料。
又，聚醯亞胺之接著劑有可溶化聚醯亞胺接著劑、環氧樹脂接著劑等，但存在必須需要高溫之硬化製程，並不能充分獲得接著界面之強度，耐吸濕性惡化等缺點等。
因此，本發明之課題在於提供一種具有聚醯亞胺薄膜與聚醯胺樹脂、環氧樹脂接著層之複合材料，且該複合材料之聚醯亞胺層與環氧樹脂層之界面的接著性優異。
本發明者等人反覆進行銳意研究，結果發現積層包含將特定聚醯胺化合物作為硬化劑而獲得之環氧樹脂層與包含聚醯亞胺層積層而獲得之複合材料可達成上述目的，從而 實現本發明。
即，本發明提供一種積層(A)包含環氧樹脂硬化性組合物之層以及(B)包含聚醯亞胺之層而得者，其中上述環氧樹脂硬化性組合物含有於重複單元中具有下述通式(I)或(II)所表示之具有酚性羥基之結構的聚醯胺化合物：
(式中，環A表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；R表示碳原子數為2~10之伸烷基、碳原子數為6~18之伸環烷基、伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代)；
(式中，環B表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代)。
又，本發明提供之上述複合材料中，上述聚醯胺化合物具有下述通式(III)或(IV)所表示之具有酚性羥基的結構：
(式中，環A表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；R表示碳原子數為2~10之伸烷基、碳原子數為6~18之伸環烷基、伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；n為正數)；
(式中，環B表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；m為正數)。
又，本發明提供之上述複合材料中，上述通式(I)或(III)中之環A為伸苯基或伸萘基。
又，本發明提供之上述複合材料中，上述通式(I)或(III)中之R為伸苯基或伸萘基。
又，本發明提供之上述複合材料係將形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物塗佈於作為上述(B)層之包含聚醯亞胺之薄膜或片材之單面或雙面上、形成上述(A)層而成者。
又，本發明提供之上述複合材料為包含膜厚0.1~100 μm之上述(A)層、膜厚0.1~100 μm之上述(B)層之預浸化物。
又，本發明提供之上述複合材料中，上述聚醯胺化合物為環氧樹脂硬化性組合物之硬化劑。
又，本發明提供之上述複合材料中，形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物進而含有填充劑。
又，本發明提供之上述複合材料中，上述填充劑為平均粒徑為0.1~20 μm之球形二氧化矽。
又，本發明提供之上述複合材料中，其係於形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中，相對於總計100重量份之環氧樹脂與硬化劑之調配量，調配5~100重量份之磷系阻燃劑而成者。
又，本發明提供之上述複合材料中，上述磷系阻燃劑係以下述通式(V)所表示之磷酸醯胺化合物：
(式中，R1 、R2 及R3 各自獨立表示氫原子、碳原子數為1~8之烷基、環烷基或鹵原子；Z1 及Z2 各自獨立表示直接鍵結、碳原子數為1~4之伸烷基或亞烷基，環C表示碳原子 數為6~18之伸芳基、伸環烷基或伸芳基－伸烷基(亞烷基)－伸芳基)。
以下，對本發明之複合材料加以詳細之說明。
本發明中所使用之聚醯胺化合物之特徵在於，於其重複單元中具有下述通式(I)或(II)所表示之結構，於該結構中，於與胺基鄰接之位置具有酚性羥基：
(式中，環A表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代，R表示碳原子數為2~10之伸烷基、碳原子數為6~18之伸環烷基、伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代)；
(式中，環B表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代)。
作為上述通式(I)中之環A或上述通式(II)中之環B所表示 之碳原子數為6~18之伸芳基，可列舉1,2－伸苯基、1,3－伸苯基、1,4－伸苯基、1,5－伸萘基、2,5－伸萘基、蒽－二基、4,4'－伸聯苯基、4,4'－對三伸苯基、4,4'－間三伸苯基、2－氟－1,4－伸苯基、2,5－二甲基－1,4－伸苯基等。
作為上述通式(I)中之環A或上述通式(II)中之環B所表示之碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，可列舉次甲基二伸苯基、亞乙基二伸苯基、亞丙基二伸苯基、亞異丙基二伸苯基、六氟亞異丙基二伸苯基、亞丙基－3,3',5,5'－四氟二伸苯基、茀－9－亞基二伸苯基等。
作為上述通式(I)中之R所表示之碳原子數為2~10之伸烷基，可列舉伸乙基、伸丙基(propylene、trimethylene)、伸丁基、2,2－二甲基伸丙基、伸己基、伸辛基、伸癸基等。
作為上述通式(I)中之R所表示之碳原子數為6~18之伸環烷基，可列舉環己烷、環庚烷、環辛烷、雙環己烷、二環己烷等之二價基。
作為上述通式(I)中之R所表示之伸芳基，可列舉與上述環A中者相同之基團。
作為上述通式(I)中之R所表示之亞烷基二芳基，可列舉與上述環A中者相同之基團。
本發明中使用之上述通式(I)之聚醯胺化合物的結構中，亦可包含以酚性羥基以及與該酚性羥基鄰接之醯胺基進行脫水閉環而形成的下述通式(VI)之結構：
(式中，環A及R與上述通式(I)相同)。
本發明中使用之聚醯胺化合物，自其硬化物之物性(高玻璃轉移溫度、低線性膨脹係數、拉伸強度、伸展性及可撓性)之方面考慮，較好的是於重複單元中僅包含上述通式(I)或通式(II)之結構，且具有下述通式(III)或下述通式(IV)之結構：
(式中，環A表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代，R表示碳原子數為2~10之伸烷基、碳原子數為6~18之伸環烷基、伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；n為正數)；
(式中，環B表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基 或碳原子數為1~4之烷基取代；m為正數)。
作為上述通式(III)中之環A所表示之伸芳基，可列舉與上述通式(I)中者相同之基團。
作為上述通式(III)中之環A所表示之亞烷基二伸芳基，可列舉與上述通式(I)中者相同之基團。
作為上述通式(III)中之R所表示之碳原子數為2~10之伸烷基，可列舉與上述通式(I)中者相同之基團。
作為上述通式(III)中之R所表示之碳原子數為6~18之伸環烷基，可列舉與上述通式(I)中者相同之基團。
作為上述通式(III)中之R所表示之伸芳基，可列舉與上述通式(I)中者相同之基團。
作為上述通式(III)中之R所表示之亞烷基二芳基，可列舉與上述通式(I)中者相同之基團。又，作為上述通式(III)中之n為2~100者，自與溶劑、環氧樹脂、其他調配物之溶解性及硬化後之薄膜特性之方面考慮較好。
作為上述通式(IV)中之環B所表示之伸芳基，可列舉與上述通式(II)中者相同之基團。
作為上述通式(IV)中之環B所表示之亞烷基二伸芳基，可列舉與上述通式(II)中者相同之基團。又，作為上述通式(IV)中之m為2~100者，自與溶劑、環氧樹脂、其他調配物之溶解性及硬化後之薄膜特性之方面考慮較好。
作為本發明中使用之聚醯胺化合物，較好的是上述通式(I)或通式(III)中之環A及/或R為伸苯基或伸萘基之化合物。
作為本發明中使用之聚醯胺化合物的更具體之結構，例如可列舉以下No.1~No.11之結構。但是，本發明並不受以下結構任何限制：
本發明中使用之聚醯胺化合物，可自於與胺基鄰接之位置具有酚性羥基之含酚性羥基芳香族二胺所獲得。即，本聚醯胺化合物係以於與胺基鄰接之位置具有酚性羥基之含酚性羥基芳香族二胺、二羧酸類(各種芳香族二羧酸、脂肪族二羧酸等)為原料所構成之聚醯胺化合物。關於與胺基鄰接之位置，酚性羥基之個數並無特別之限定，例如於1分子原料芳香族二胺中為1個~4個。
當然，本聚醯胺化合物亦可進而以除於與胺基鄰接之位置具有酚性羥基之二胺以外的二胺化合物(各種芳香族二胺、脂肪族二胺等)為原料，作為構成成分，亦可進而使用含有酚性羥基之二羧酸。
作為於與胺基鄰接之位置具有酚性羥基之含酚性羥基芳香族二胺之例子，可列舉於如下之芳香族二胺之與胺基鄰接之位置鍵結有1個~4個羥基之化合物：間苯二胺、對苯二胺、間甲苯二胺、4,4'－二胺基二苯基醚、3,3'－二甲基－ 4,4'－二胺基二苯基醚、3,4'－二胺基二苯基醚、4,4'－二胺基二苯基硫醚、3,3'－二甲基－4,4'－二胺基二苯基硫醚、3,3'－二乙氧基－4,4'－二胺基二苯基硫醚、3,3'－二胺基二苯基硫醚、4,4'－二胺基二苯甲酮、3,3'－二甲基－4,4'－二胺基二苯甲酮、3,3'－二胺基二苯甲烷、4,4'－二胺基二苯甲烷、3,4'－二胺基二苯甲烷、3,3'－二甲氧基－4,4'－二胺基二苯基硫醚、2,2'－雙(3－胺基苯基)丙烷、2,2'－雙(4－胺基苯基)丙烷、4,4'－二胺基二苯基亞碸、4,4'－二胺基二苯碸、聯苯胺、3,3'－二甲基聯苯胺、3,3'－二甲氧基聯苯胺、3,3'－二胺基聯苯、對苯二甲基二胺、間苯二甲基二胺、鄰苯二甲基二胺、2,2'－雙(3－胺基苯氧基苯基)丙烷、2,2'－雙(4－胺基苯氧基苯基)丙烷、1,3－雙(4－胺基苯氧基苯基)苯、1,3'－雙(3－胺基苯氧基苯基)丙烷、雙(4－胺基－3－甲基苯基)甲烷、雙(4－胺基－3,5－二甲基苯基)甲烷、雙(4－胺基－3－乙基苯基)甲烷、雙(4－胺基－3,5－二乙基苯基)甲烷、雙(4－胺基－3－丙基苯基)甲烷、雙(4－胺基－3,5－二丙基苯基)甲烷、2,2'－雙(3－胺基苯基)六氟丙烷、2,2'－雙(4－胺基苯基)六氟丙烷等。但是並不限定於其等。又，其等可使用一種或者混合兩種以上使用，亦可與未鍵結羥基之芳香族二胺併用。未鍵結羥基之芳香族二胺之例可列舉上述者。
又，作為可與於與胺基鄰接之位置具有酚性羥基之含酚性羥基芳香族二胺反應構成本發明之聚醯胺化合物的二羧酸類的例子，例如可列舉鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、4,4'－氧基二苯甲酸、4,4'－聯苯二甲酸、3,3'－亞甲 基二苯甲酸、4,4'－亞甲基二苯甲酸、4,4'－硫二苯甲酸、3,3'－羰基二苯甲酸、4,4'－羰基二苯甲酸、4,4'－磺醯二苯甲酸、1,5－萘二甲酸、1,4－萘二甲酸、2,6－萘二甲酸、1,2－萘二甲酸、5－羥基間苯二甲酸、4－羥基間苯二甲酸、2－羥基間苯二甲酸、3－羥基間苯二甲酸、2－羥基對苯二甲酸、2,2'－雙(3－羧基苯基)六氟丙烷、2,2'－雙(4－羧基苯基)六氟丙烷等，但並不限定於其等。又，其等可使用一種或者混合兩種以上使用。
作為形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中使用之環氧樹脂，並無特別之限制，可使用公知之芳香族環氧化合物、脂環族環氧化合物、脂肪族環氧化合物等。作為芳香族環氧化合物，例如可列舉對苯二酚、間苯二酚、雙酚A、雙酚F、4,4'－二羥基聯苯、酚醛清漆、四溴雙酚A、2,2－雙(4－羥基苯基)－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷等多酚之縮水甘油醚化合物。作為脂環族環氧化合物，可列舉具有至少一個以上脂環族環之多元醇的聚縮水甘油醚或者以氧化劑將含有環己烯或環戊烯環之化合物環氧化而獲得之含有環氧環己烷或環氧環戊烷之化合物。例如可列舉氫化雙酚A二縮水甘油醚、3,4－環氧環己基甲基－3,4－環氧基環己基甲酸酯、3,4－環氧－1－甲基環己基－3,4－環氧－1－甲基己烷甲酸酯、6－甲基－3,4－環氧環己基甲基－6－甲基－3,4－環氧環己烷甲酸酯、3,4－環氧－3－甲基環己基甲基－3,4－環氧－3－甲基環己烷甲酸酯、3,4－環氧－5－甲基環己基甲基－3,4－環氧－5－甲基環己烷甲酸酯、雙(3,4－環氧環己基甲基)己二酸酯、亞甲基雙 (3,4－環氧環己烷)、2,2－雙(3,4－環氧基環己基)丙烷、二環戊二烯二環氧化物、伸乙基雙(3,4－環氧環己烷甲酸酯)、環氧六氫鄰苯二甲酸二辛酯、環氧六氫鄰苯二甲酸二－2－乙基己酯等。作為脂肪族環氧化合物，可列舉脂肪族多元醇或其氧化烯加成物之聚縮水甘油醚、脂肪族長鏈多元酸之聚縮水甘油酯、由丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯之乙烯聚合而合成之均聚物、由丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯與其他乙烯型單體之乙烯聚合而合成之共聚物等。作為代表性化合物，可列舉1,4－丁二醇二縮水甘油醚、1,6－己二醇二縮水甘油醚、丙三醇之三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷之三縮水甘油醚、山梨糖醇之四縮水甘油醚、二季戊四醇之六縮水甘油醚、聚乙二醇之二縮水甘油醚、聚丙二醇之二縮水甘油醚等多元醇之縮水甘油醚，及藉由於丙二醇、三羥甲基丙烷、丙三醇等脂肪族多元醇上加成一種或者兩種以上環氧烷而獲得之聚醚多元醇之聚縮水甘油醚，脂肪族長鏈二元酸之二縮水甘油酯。進而可列舉脂肪族高級醇之單縮水甘油醚或苯酚、甲酚、丁基苯酚及藉由於其等上加成環氧烷而獲得之聚醚醇之單縮水甘油醚、高級脂肪酸之縮水甘油酯、環氧化大豆油、環氧硬脂酸辛酯、環氧硬脂酸丁酯、環氧化聚丁二烯等。
於形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中，本聚醯胺化合物可用作環氧樹脂之硬化劑。形成該(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中之本聚醯胺化合物(硬化劑)的使用量並無特別之限定，於通常情況下，環氧化合物之總環氧莫 耳數與硬化劑之官能基數之比為0.9/1.0~1.0/0.9，較好的是自環氧化合物之使用量於形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中為10~80重量%、硬化劑之使用量於形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中為5~90重量%之範圍內選擇以滿足上述比。又，經氟取代之硬化劑成為吸水率低之環氧樹脂而較好，但經氟取代之化合物一般較昂貴，且亦包含其他特性值等，可根據用途適宜選擇。
進而，於形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中亦可使用本聚醯胺化合物以外之環氧樹脂硬化劑。可期待藉由與其他硬化劑組合使用而控制所得之硬化性組合物的黏度或硬化特性，以及硬化後之物性等。作為其他硬化劑，可列舉潛在性硬化劑、聚胺化合物、多酚化合物及陽離子系光起始劑等。其等其他硬化劑可以其於總硬化劑中較好的是成為0.1~40重量%、進而較好的是成為0.1~10重量%之方式使用。
作為上述潛在性硬化劑，可列舉二氰基二醯胺、醯肼、咪唑化合物、胺加成物、鋶鹽、鎓鹽、氯胺酮、酸酐、三級胺等。其等潛在性硬化劑可製造單成分硬化性組合物，操作容易而較好。
作為上述酸酐，例如可列舉鄰苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐、均苯四甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐、琥珀酸酐、2,2－雙(3,4－二羧基苯基)－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷二酐等。
作為上述聚胺化合物，例如可列舉乙二胺、二乙三胺、 三乙四胺等之脂肪族聚胺，薄荷烷二胺、異佛爾酮二胺、雙(4－胺基－3－甲基環己基)甲烷、雙(胺基甲基)環己烷、3,9－雙(3－胺基丙基)－2,4,8,10－四氧雜螺[5,5]十一烷等之脂環族聚胺，間二甲苯二胺等具有芳香環之脂族胺，間苯二胺、2,2－雙(4－胺基苯基)丙烷、二胺基二苯甲烷、二胺二苯基碸、α,α－雙(4－胺基苯基)－對－二異丙基苯、2,2－雙(4－胺基苯基)－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷等之芳香族聚胺。
作為上述多酚化合物，例如可列舉酚系酚醛清漆、鄰甲酚清漆、第三丁基苯酚清漆、二環戊二烯甲酚、萜二酚、萜二兒茶酚、1,1,3－三(3－第三丁基－4－羥基－6－甲苯基)丁烷、亞丁基雙(3－第三丁基－4－羥基－6－甲苯基)、2,2－雙(4－羥基苯基)－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷等。酚系酚醛清漆所獲得之環氧樹脂之電性特性、機械強度適於積層板而較好。
作為上述咪唑化合物，例如可列舉2－甲基咪唑、2－苯基咪唑、2－十一烷基咪唑、2－十七基咪唑、2－苯基－4－甲基咪唑、1－苄基－2－苯基咪唑、1－苄基－2－甲基咪唑、1－氰乙基－2－甲基咪唑、1－氰乙基－2－苯基咪唑、1－氰乙基－2－十一烷基咪唑、2,4－二胺基－6(2'－甲基咪唑(1'))乙基－均三嗪、2,4－二胺基－6(2'－十一烷基咪唑(1'))乙基－均三嗪、2,4－二胺基－6(2'－乙基,4－甲基咪唑(1'))乙基－均三嗪、2,4－二胺基－6(2'－甲基咪唑(1'))乙基－均三嗪．異三聚氰酸加成物、2－甲基咪唑異三聚氰酸之2：3加成物、2－苯基咪唑異三聚氰酸加成物、2－苯基－3,5－二羥基甲基咪唑、2－苯基－4－羥基甲基－5－甲基咪唑、1－氰乙基－2－苯基－3,5－二氰基乙氧基甲基咪唑各種 咪唑類以及該等咪唑類與鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、偏苯三甲酸、均苯四甲酸、萘二甲酸、馬來酸、草酸等多元羧酸之鹽類。
可於本發明中使用之陽離子系光起始劑，係可藉由照射能量線而放出使陽離子聚合開始之物質的化合物，特別好的是可藉由照射而放出路易斯酸的作為鎓鹽之複鹽或其衍生物。作為該化合物之代表性者，可列舉下述通式[A]m＋ [B]m－ 所表示之陽離子與陰離子之鹽。
其中，陽離子[A]m＋ 較好的是鎓，其結構例如可以下述通式[(R11 )a Q]m＋ 所表示。
於上述通式中，R11 係碳數為1~60且亦可含有若干個除碳原子以外之原子的有機基。a為1~5之整數。a個R11 各自獨立，可相同亦可不同。又，較好的是至少一個為具有芳香環之如上述之有機基。Q係選自由S、N、Se、Te、P、As、Sb、Bi、O、I、Br、Cl、F及N＝N所組成之群的原子或者原子團。又，陽離子[A]m＋ 中之Q的原子價為q時，必需使m＝a－q之關係成立(其中，N＝N之原子價取為0)。
又，陰離子[B]m－ 較好的是鹵化物錯合物，其結構例如可以下述通式[LXb ]m－ 所表示。
於上述通式中，L係作為鹵化物錯合物的中心原子之金屬或亞金屬(Metalloid)，為B、P、As、Sb、Fe、Sn、Bi、Al、Ca、In、Ti、Zn、Sc、V、Cr、Mn、Co等。X係鹵原子。b為3~7之整數。又，陰離子[B]m－ 中之L的原子價為p時，必需使m＝b－p之關係成立。
作為以上述通式所表示之陰離子[LXb ]m－ 的具體例，可列舉四氟硼酸鹽(BF4 )－ 、六氟磷酸鹽(PF6 )－ 、六氟銻酸鹽(SbF6 )－ 、六氟砷酸鹽(AsF6 )－ 、六氯銻酸鹽(SbCl6 )－ 等。
又，陰離子[B]m－ 亦可較好地使用以[LXb－1 (OH)]m－ 所表示之結構者。L、X、b與上述相同。又，作為其他可使用之陰離子，可列舉過氯酸離子(ClO4 )－ 、三氟甲基亞硫酸離子(CF3 SO3 )－ 、氟磺酸離子(FSO3 )－ 、甲苯磺酸陰離子、三硝基苯磺酸陰離子等。
於本發明中，如此之鎓鹽中，特別有效的是使用下述(1)~(3)之芳香族鎓鹽。可自其等中，單獨使用其中一種，或者可混合兩種以上而使用。
(1)苯基重氮鎓六氟磷酸鹽、4－甲氧基苯基重氮鎓六氟銻酸鹽、4－甲苯基重氮鎓六氟磷酸鹽等芳基重氮鹽 (2)二苯基錪六氟銻酸鹽、二(4－甲苯基)錪六氟磷酸鹽、二(4－第三丁基苯基)錪六氟磷酸鹽等二芳基碘鎓鹽 (3)三苯基鋶六氟銻酸鹽、三(4－甲氧基苯基)鋶六氟磷酸鹽、二苯基－4－硫基苯氧基苯基鋶六氟銻酸鹽、二苯基－4－硫基苯氧基苯基鋶六氟磷酸鹽、4,4'－雙(二苯基鋶基)苯基 硫醚－雙－六氟銻酸鹽、4,4'－雙(二苯基鋶基)苯基硫醚－雙－六氟磷酸鹽、4,4'－雙[二(β－羥基乙氧基)苯基鋶基]苯基硫醚－雙－六氟銻酸鹽、4,4'－雙[二(β－羥基乙氧基)苯基鋶基]苯基硫醚－雙－六氟磷酸鹽、4－[4'－(苯甲醯基)苯硫基]苯基－二－(4－氟苯基)鋶六氟銻酸鹽、4－[4'－(苯甲醯基)苯硫基]苯基－二－(4－氟苯基)鋶六氟磷酸鹽等三芳基鋶鹽等。
又，作為其他陽離子系光起始劑較好者，可列舉(η5 －2,4－環戊二烯－1－基)[(1,2,3,4,5,6,－η)－(1－甲基乙基)苯]－鐵－六氟磷酸鹽等鐵－胺基丙酸錯合物，或者三(乙醯丙酮酸)鋁、三(乙基乙醯基丙酮酸)鋁、三(水楊醛酸)鋁等鋁錯合物與三苯基矽醇等矽醇類之混合物等。
自實用面與光敏度之觀點考慮，較好的是於其等陽離子系光起始劑中使用芳香族錪鹽、芳香族鋶鹽或鐵－芳香烴錯合物。
其等陽離子系光起始劑亦可組合苯甲酸系或三級胺系等公知之光聚合促進劑之一種或兩種以上使用。上述陽離子系光起始劑，較好的是於形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中含有0.1~30重量%。若未達0.1重量%，則不能獲得添加效果，若多於30重量%，則硬化物之機械強度降低。
作為於使用上述陽離子系光起始劑之情形時的聚合中使用的光源，可使用高壓水銀燈、金屬鹵素燈、氙氣燈等公知之光源，藉由照射紫外線、電子束、X射線、高頻波等活性能量線而自上述陽離子系光起始劑中放出路易斯酸， 藉此使上述環氧化合物硬化。作為上述光源，有效的是具有400 mm以下之波長的光源。
於形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中可調配磷系阻燃劑等阻燃劑。該阻燃劑之調配量，相對於總計100重量份之環氧樹脂與硬化劑之調配量，較好的是5~100重量份，更好的是5~20重量份。作為該阻燃劑，較好的是下述通式(V)所表示之磷酸醯胺化合物：
(式中，R1 、R2 及R3 各自獨立，表示氫原子、碳原子數為1~8之烷基、環烷基或鹵原子，Z1 及Z2 各自獨立，表示直接鍵結、碳原子數為1~4之伸烷基或亞烷基，環C表示碳原子數為6~18之伸芳基、伸環烷基或伸芳基－伸烷基(亞烷基)－伸芳基)。
形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物係即使不使用填充劑，其硬化物之物性(高玻璃轉移溫度、低線性膨脹係數、拉伸強度、伸展性及可撓性)優異者，亦可進而較好地使用填充劑(填料)。
作為上述填充劑，較好的是使用玻璃纖維、硼酸鋁晶鬚、氮化硼晶鬚、鈦酸鉀晶鬚、氧化鈦晶鬚等纖維狀填充 劑或者二氧化矽、熔融二氧化矽、氧化鋁等球狀填充劑，特別是自硬化物之物性(高玻璃轉移溫度、低線性膨脹係數、拉伸強度、伸展性及可撓性)之方面考慮較好的是球形二氧化矽或球狀熔融二氧化矽。當然，並不限定於纖維狀、球狀之形態，亦可使用二氧化矽、氧化鋁、硼酸鋁、氮化鋁、氮化硼、鈦酸鉀、氧化鈦等，除此之外，作為填充劑可列舉滑石、雲母、碳酸鈣、玻璃薄片、琉璃珠、玻璃球、矽酸鈣、氫氧化鋁、硫酸鋇、氧化鎂、肥粒鐵、各種金屬微粒子、石墨、碳或者碳纖維、玻璃纖維、硼纖維、碳化矽纖維、氧化鋁纖維、矽鋁氧化物纖維等無機纖維，芳香族聚醯胺纖維、聚酯纖維、纖維素纖維、碳纖維等有機系纖維等。
上述纖維狀填充劑較好的是根據用途適宜選擇長軸方向之長度或者縱橫比，球狀填充劑較好的是球狀且粒徑較小者，特別是平均粒徑在0.1~20 μm之範圍內者較好。
形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中的上述填充劑之含量，自硬化物之物性之方面考慮，較好的是0.1~25重量%，更好的是10~15重量%。
本發明中所使用之環氧樹脂硬化性組合物中，可視需要添加其他添加物。例如可調配天然蠟類、合成蠟類及長鏈脂肪族酸之金屬鹽類等增塑劑，醯胺類、酯類、石蠟類等脫模劑，腈樹膠、丁二烯樹膠等應力鬆弛劑，三氧化二銻、五氧化二銻、氧化錫、氫氧化錫、氧化鉬、硼酸鋅、偏硼酸鋇、赤磷、氫氧化鋁、氫氧化鎂、鋁酸鈣等無機阻 燃劑，四溴化雙酚A、四溴化鄰苯二甲酸酐、六溴化苯、溴化酚系酚醛清漆等溴系阻燃劑，除上述以外之磷系阻燃劑，矽烷系偶合劑、鈦酸酯系偶合劑、鋁系偶合劑等偶合劑、染料或顏料等著色劑、氧化穩定劑、光穩定劑、耐濕性促進劑、觸變性賦予劑、稀釋劑、消泡劑、其他各種樹脂、增黏劑、抗靜電劑、潤滑劑、紫外線吸收劑，進而可調配醇類、醚類、縮醛類、酮類、酯類、醇酯類、酮醇類、醚醇類、酮醚類、酮酯類或酯醚類、芳香族系溶劑等有機溶劑。形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中的其他添加物的含量，較好的是總計為5重量%以下。
形成上述(B)層之聚醯亞胺並無特別之限制，例如可係使四羧酸酐成分與二胺成分於有機溶劑中反應，經由聚醯胺酸溶液而獲得者。
作為上述二胺成分，例如可列舉1,2－苯二胺、1,3－苯二胺、1,4－苯二胺、3,3'－二胺基聯苯、3,4'－二胺基聯苯、4,4'－二胺基聯苯、3,3"－二胺基聯三苯、4,4"－二胺基聯三苯、3,3"'－二胺基聯四苯、4,4"'－二胺基聯四苯、3,3""－二胺基聯五苯、4,4""－二胺基聯五苯、氧基－3,3'－二苯胺、氧基－4,4'－二苯胺、硫基－3,3'－二苯胺、硫基－4,4'－二苯胺、磺醯基－3,3'－二苯胺、磺醯基－4,4'－二苯胺、亞甲基－3,3'－二苯胺、亞甲基－4,4'－二苯胺、1,2－伸乙基－3,3'－二苯胺、1,2－伸乙基－4,4'－二苯胺、1,1－亞乙基－3,3'－二苯胺、1,1－亞乙基－4,4'－二苯胺、1,3－亞丙基－3,3'－二苯胺、1,3－亞丙基－4,4'－二苯胺、2,2－亞丙基－3,3'－二苯胺、2,2－亞丙基－4,4'－二苯胺、 二氟亞甲基－3,3'－二苯胺、二氟亞甲基磺醯基－4,4'－二苯胺、1,1,2,2－四氟－1,2－伸乙基－3,3'－二苯胺、1,1,2,2－四氟－1,2－伸乙基－4,4'－二苯胺、2,2,2－三氟－1,1－亞乙基－3,3'－二苯胺、2,2,2－三氟－1,1－亞乙基－4,4'－二苯胺、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－3,3'－二苯胺、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－二苯胺、1,1,2,2,3,3－六氟－1,3－伸丙基－3,3'－二苯胺、1,1,2,2,3,3－六氟－1,3－伸丙基－4,4'－二苯胺、1,3－雙(3－胺基苯氧基)苯、1,3－雙(4－胺基苯氧基)苯、1,3－雙(3－胺基苯硫基)苯、1,3－雙(4－胺基苯硫基)苯、1,3－雙(3－胺基苯基磺醯基)苯、1,3－雙(4－胺基苯基磺醯基)苯、1,3－雙[2－(3－胺基苯基)－2－丙基]苯、1,3－雙[2－(4－胺基苯基)－2－丙基]苯、1,3－雙[2－(3－胺基苯基)－1,1,1,3,3,3－六氟－2－丙基]苯、1,3－雙[2－(4－胺基苯基)－1,1,1,3,3,3－六氟－2－丙基]苯、1,4－雙(3－胺基苯氧基)苯、1,4－雙(4－胺基苯氧基)苯、1,4－雙(3－胺基苯硫基)苯、1,4－雙(4－胺基苯硫基)苯、1,4－雙(3－胺基苯基磺醯基)苯、1,4－雙(4－胺基苯基磺醯基)苯、1,4－雙[2－(3－胺基苯基)－2－丙基]苯、1,4－雙[2－(4－胺基苯基)－2－丙基]苯、1,4－雙[2－(3－胺基苯基)－1,1,1,3,3,3－六氟－2－丙基]苯、1,4－雙[2－(4－胺基苯基)－1,1,1,3,3,3－六氟－2－丙基]苯、4,4'－雙(3－胺基苯氧基)聯苯、4,4'－雙(4－胺基苯氧基)聯苯、雙[4－(3－胺基苯氧基)苯基]醚、雙[4－(4－胺基苯氧基)苯基]醚、雙[4－(3－胺基苯氧基)苯基]碸、雙[4－(4－胺基苯氧基)苯基]碸、2,2－雙[4－(3－胺基苯氧基)苯基]丙烷、2,2－雙[4－(4－胺基苯氧基)苯基]丙烷、2,2－雙[4－(3－胺基苯氧基)苯基]－1,1,1,3,3,3－六氟丙 烷、2,2－雙[4－(4－胺基苯氧基)苯基]－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷、5－氟－1,3－苯二胺、2－氟－1,4－苯二胺、2,5－二氟－1,4－苯二胺、2,4,5,6－六氟－1,3－苯二胺、2,3,5,6－六氟－1,4－苯二胺、3,3'－二胺基－5,5'－二氟聯苯、4,4'－二胺基－2,2'－二氟聯苯、4,4'－二胺基－3,3'－二氟聯苯、3,3'－二胺基－2,2',4,4',5,5',6,6'－八氟聯苯、4,4'－二胺基－2,2',3,3',5,5',6,6'－八氟聯苯、氧基－5,5'－雙(3－氟苯胺)、氧基－4,4'－雙(2－氟苯胺)、氧基－4,4'－雙(3－氟苯胺)、磺醯基－5,5'－雙(3－氟苯胺)、磺醯基－4,4'－雙(2－氟苯胺)、磺醯基－4,4'－雙(3－氟苯胺)、1,3－雙(3－胺基苯氧基)－5－氟苯、1,3－雙(3－胺基－5－氟苯氧基)苯、1,3－雙(3－胺基－5－氟苯氧基)－5－氟苯、5－(三氟甲基)－1,3－苯二胺、2－(三氟甲基)－1,4－苯二胺、2,5－雙(三氟甲基)－1,4－苯二胺、2,2'－雙(三氟甲基)－4,4'－二胺基聯苯、3,3'－雙(三氟甲基)－4,4'－二胺基聯苯、氧基－5,5'－雙[3－(三氟甲基)苯胺]、氧基－4,4'－雙[2－(三氟甲基)苯胺]、氧基－4,4'－雙[3－(三氟甲基)苯胺]、磺醯基－5,5'－雙[3－(三氟甲基)苯胺]、磺醯基－4,4'－雙[2－(三氟甲基)苯胺]、磺醯基－4,4'－雙[3－(三氟甲基)苯胺]、1,3－雙(3－胺基苯氧基)－5－(三氟甲基)苯、1,3－雙[3－胺基－5－(三氟甲基)苯氧基]苯、1,3－雙[3－胺基－5－(三氟甲基)苯氧基]－5－(三氟甲基)苯、3,3'－雙(三氟甲基)－5,5'－二胺基聯苯、雙(3－胺基苯氧基)二甲基矽烷、雙(4－胺基苯氧基)二甲基矽烷、1,3－雙(3－胺基苯基)－1,1,3,3－四甲基二矽氧烷、1,3－雙(4－胺基苯基)－1,1,3,3－四甲基二矽氧烷、甲二胺、1,2－乙二胺、1,3－丙二胺、1,4－丁二胺、1,5－戊二胺、1,6－己二胺、1,7－庚二 胺、1,8－辛二胺、1,9－壬二胺、1,10－癸二胺、1,2－雙(3－胺基丙氧基)乙烷、1,3－環己二胺、1,4－環己二胺、雙(3－胺基環己基)甲烷、雙(4－胺基環己基)甲烷、1,2－雙(3－胺基環己基)乙烷、1,2－雙(4－胺基環己基)乙烷、2,2－雙(3－胺基環己基)丙烷、2,2－雙(4－胺基環己基)丙烷、雙(3－胺基環己基)醚、雙(4－胺基環己基)醚、雙(3－胺基環己基)碸、雙(4－胺基環己基)碸、2,2－雙(3－胺基環己基)－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷、2,2－雙(4－胺基環己基)－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷、1,3－苯二甲胺、1,4－苯二甲胺、1,8－萘二胺、2,7－萘二胺、2,6－萘二胺、2,5－二胺基吡啶、2,6－二胺基吡啶、2,5－二胺基吡嗪、2,4－二胺基－均三嗪、1,3－雙(胺基甲基)環己烷、1,4－雙(胺基甲基)環己烷、1,4－雙(3－胺基丙基二甲基矽烷基)苯及1,3－雙(3－胺基丙基)－1,1,3,3－四苯基二矽氧烷等。
作為上述四羧酸成分，例如可列舉均苯四甲酸二酐、3－氟均苯四甲酸二酐、3,6－二氟均苯四甲酸二酐、3－(三氟甲基)均苯四甲酸二酐、3,6－雙(三氟甲基)均苯四甲酸二酐、1,2,3,4－苯四甲酸二酐、3,3',4,4'－二苯甲酮四甲酸二酐、2,2',3,3'－二苯甲酮四甲酸二酐、3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、3,3",4,4"－聯三苯四甲酸二酐、3,3"',4,4"'－聯四苯四甲酸二酐、3,3"",4,4""－聯五苯四甲酸二酐、2,2',3,3'－聯苯四甲酸二酐、亞甲基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,1－亞乙基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、2,2－亞丙基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,2－伸乙基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,3－伸丙基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,4－伸丁基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、 1,5－伸戊基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、二氟亞甲基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,1,2,2－四氟－1,2－伸乙基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,1,2,2,3,3－六氟－1,3－伸丙基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,1,2,2,3,3,4,4－八氟－1,4－伸丁基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,1,2,2,3,3,4,4,5,5－十氟－1,5－伸戊基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、氧基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、硫基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、磺醯基－4,4'－二鄰苯二甲酸二酐、1,3－雙(3,4－二羧基苯基)苯二酐、1,4－雙(3,4－二羧基苯基)苯二酐、1,3－雙(3,4－二羧基苯氧基)苯二酐、1,4－雙(3,4－二羧基苯氧基)苯二酐、1,3－雙[2－(3,4－二羧基苯基)－2－丙基]苯二酐、1,4－雙[2－(3,4－二羧基苯基)－2－丙基]苯二酐、雙[3－(3,4－二羧基苯氧基)苯基]甲烷二酐、雙[4－(3,4－二羧基苯氧基)苯基]甲烷二酐、2,2－雙[3－(3,4－二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐、2,2－雙[4－(3,4－二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐、2,2－雙[3－(3,4－二羧基苯氧基)苯基]－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷二酐、2,2－雙[4－(3,4－二羧基苯氧基)苯基]－1,1,1,3,3,3－六氟丙烷二酐、雙(3,4－二羧基苯氧基)二甲基矽烷二酐、1,3－雙(3,4－二羧基苯基)－1,1,3,3－四甲基二矽氧烷二酐、2,3,6,7－萘四甲酸二酐、1,4,5,8－萘四甲酸二酐、1,2,5,6－萘四甲酸二酐、3,4,9,10－苝四甲酸二酐、2,3,6,7－蒽四甲酸二酐、1,2,7,8－菲四甲酸二酐、乙烷四甲酸二酐、1,2,3,4－丁烷四甲酸二酐、1,2,3,4－環丁烷四甲酸二酐、環戊烷四甲酸二酐、環己烷－1,2,3,4－四甲酸二酐、環己烷－1,2,4,5－四甲酸二酐、 二酐、氧基－4,4'－雙[3,5,6－三(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、磺醯基－4,4'－雙(3－氟鄰苯二甲酸)二酐、磺醯基－4,4'－雙(5－氟鄰苯二甲酸)二酐、磺醯基－4,4'－雙(6－氟鄰苯二甲酸)二酐、磺醯基－4,4'－雙(3,5,6－三氟鄰苯二甲酸)二酐、磺醯基－4,4'－雙[3－(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、磺醯基－4,4'－雙[5－(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、磺醯基－4,4'－雙[6－(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、磺醯基－4,4'－雙[3,5－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、磺醯基－4,4'－雙[3,6－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、磺醯基－4,4'－雙[5,6－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、磺醯基－4,4'－雙[3,5,6－三(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙(3－氟鄰苯二甲酸)二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙(5－氟鄰苯二甲酸)二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙(6－氟鄰苯二甲酸)二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙(3,5,6－三氟鄰苯二甲酸)二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙[3－(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙[5－(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙[6－(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙[3,5－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙[3,6－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙[5,6－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙[3,5,6－三(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、9－苯基－9－(三氟甲基)二苯并哌喃－2,3,6,7－ 四甲酸二酐、9,9－雙(三氟甲基)二苯并哌喃－2,3,6,7－四甲酸二酐及二環[2,2,2]辛－7－烯－2,3,5,6－四甲酸二酐等。 3,3',4,4'－聯環己烷四甲酸二酐、羰基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、亞甲基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、1,2－伸乙基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、1,1－亞乙基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、2,2－亞丙基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、1,1,1,3,3,3－六氟－2,2－亞丙基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、氧基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、硫基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、磺醯基－4,4'－雙(環己烷－1,2－二甲酸)二酐、2,2'－二氟－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、5,5'－二氟－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、6,6'－二氟－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、2,2',5,5',6,6'－六氟－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、2,2'－雙(三氟甲基)－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、5,5'－雙(三氟甲基)－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、6,6'－雙(三氟甲基)－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、2,2',5,5'－四(三氟甲基)－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、2,2',6,6'－四(三氟甲基)－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、5,5',6,6'－四(三氟甲基)－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、2,2',5,5',6,6'－六(三氟甲基)－3,3',4,4'－聯苯四甲酸二酐、氧基－4,4'－雙(3－氟鄰苯二甲酸)二酐、氧基－4,4'－雙(5－氟鄰苯二甲酸)二酐、氧基－4,4'－雙(6－氟鄰苯二甲酸)二酐、氧基－4,4'－雙(3,5,6－三氟鄰苯二甲酸)二酐、氧基－4,4'－雙[3－(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、氧基－4,4'－雙[5－(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、氧基－4,4'－雙[6－[三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、氧基－4,4'－雙[3,5－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、氧基－4,4'－雙[3,6－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]二酐、氧基－4,4'－雙[5,6－雙(三氟甲基)鄰苯二甲酸]
為獲得上述聚醯胺酸，較好的是於有機溶劑中，上述二胺成分之使用量相對於上述四羧酸酐成分之莫耳數的比，較好的是0.90~1.10，更好的是0.95~1.05使其反應而製成聚醯胺酸。
於該聚醯胺酸中，較好的是封閉聚合物之末端，於使用封端劑進行封閉之情形時，作為該封端劑可列舉鄰苯二甲酸酐及其取代物、六氫鄰苯二甲酸酐及其取代物、琥珀酸酐及其取代物，作為胺成分可列舉苯胺及其取代物，但並不限定於此。
作為上述有機溶劑，可使用二甲基亞碸、N,N－二甲基甲醯胺、N,N－二甲基乙醯胺、N－甲基吡咯烷酮及1,3－二甲基咪唑啉酮等。其等溶劑可單獨使用或者組合2種以上使用。
上述聚醯胺酸溶液，較好的是製備固形物濃度為1~15重量%，更好的是3~10重量%之聚醯胺酸溶液。
藉由將上述所得之聚醯胺酸溶液賦形後進行加熱脫水，可製成形成上述(B)層之聚醯亞胺之薄膜或片材。
形成上述(B)層之聚醯亞胺若藉由上述方法則並無特別之限制，可藉由通常已知之方法進行製造，進而亦可將通常市售者作為組合物而使用。作為如此之市售品，例如可列舉宇部興產之「Upilex」、Du Pont－Toray之「Kapton」、Kaneka之「Apical」等。
由形成上述(A)層之環氧硬化性樹脂組合物與形成上述(B)層之聚醯亞胺製造本發明之複合材料的方法，例如可列舉以下1)~3)之方法：1)於聚醯亞胺薄膜或片材上，以任意厚度塗佈環氧樹脂硬化性樹脂組合物，藉由熱乾燥或UV照射而獲得B－階段狀態之預浸體；2)於聚對苯二甲酸乙二酯、聚醚碸等載體薄膜上以任意厚度塗佈環氧樹脂硬化性組合物，藉由熱乾燥或UV照射製成B－階段狀態之乾膜，於使用前熱轉印層壓於聚醯亞胺薄膜上獲得預浸體；3)於積層成型時將於2)中製成之乾膜與聚醯亞胺一併積層。
作為上述(A)層之環氧樹脂層以及作為上述(B)層之聚醯亞胺層之膜厚為任意，較好的是總共為0.1~100 μm。
以上所述之形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物，可將其以N－甲基吡咯烷酮、丙二醇單甲醚等適宜之有機溶劑稀釋而製成清漆，使其塗佈於作為上述(B)層之包含聚醯亞胺之薄膜上，利用加熱之通常方法製造預浸體。又，可將複數片該預浸體疊合，使銅箔疊合於該積層結構之單面或雙面上之後，將其於通常之條件下進行加熱．加壓，藉此可獲得聚醯亞胺．聚醯胺．環氧樹脂複合體。此時，若不使用銅箔，亦可獲得積層板。又，於該覆銅積層板(內層板)形成電路，繼而將銅箔蝕刻處理後，使內層板之至少單面與預浸體及銅箔疊合，將其於例如170℃、 40 kg/cm2 之壓力下進行90分鐘之加熱．加壓，藉由此通常方法可製造多層板。進而，亦可於該覆銅積層板或者該多層板上形成通孔，進行通孔鍍覆之後，形成特定之電路，藉由此通常方法而製造印刷線路板。
包含上述(A)層及上述(B)層之本發明之複合材料可用於多層印刷線路板、半導體內插器、半導體鈍化膜等電氣．電子材料絕緣樹脂、航空宇航用耐熱複合材料等用途。
實施例
以下藉由合成例及實施例對本發明加以詳細之說明。但本發明不受以下之實施例等任何限制。
[合成例1]實施聚合物(具有No.1之結構的聚醯胺之合成)
於N－甲基吡咯烷酮(以下亦稱為NMP)40 g及吡啶15.33 g之混合物中溶解有2,4－二胺基苯酚5.49 g(0.045莫耳)之溶液中，於－15~0℃下滴加於NMP 40 g中溶解有間苯二甲醯氯10.05 g(0.0495莫耳)之溶液。保持－15~0℃使其反應2小時，進而於室溫下使其反應2小時。將該反應溶液以約2升之離子交換水再沈澱之後，進行過濾，於150℃下減壓乾燥3小時而獲得白色粉末(實施聚合物1)15 g(產率79.1%)。
所得之化合物，以紅外吸收光譜確認形成醯胺鍵，以凝膠滲透層析儀確認其係重量平均分子量為7000之聚合物。
又，由分析可知黏度為270 cps(25℃、30重量%NMP溶液)且OH當量為289 g/eq。
[化25]
實施聚合物1(具有No.1之結構的聚醯胺)
[合成例2~17]
以與合成例1相同之方式合成下述實施聚合物2~17。所得之實施聚合物的重量平均分子量、黏度及OH當量如下述所示。
黏度：200 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：1500 OH當量＝150 g/eq
黏度：250 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：2600 OH當量＝260 g/eq
[化28]
實施聚合物4(具有No.4之結構的聚醯胺)
黏度：350 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：1900 OH當量＝190 g/eq
黏度：300 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：1700 OH當量＝335 g/eq
黏度：400 cps (25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：3300 OH當量＝335 g/eq
黏度：350 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：4000 OH當量＝405 g/eq
黏度：350 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：3750 OH當量＝375 g/eq
黏度：450 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：3300 OH當量＝165 g/eq
黏度：200 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：1700 OH當量＝165 g/eq
黏度：300 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：14000 OH當量＝285 g/eq
黏度：400 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：10000 OH當量＝150 g/eq
黏度：350 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：12000 OH當量＝260 g/eq
黏度：280 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：13500 OH當量＝190 g/eq
[化39]
實施聚合物15(具有No.11之結構的聚醯胺)
黏度：260 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：14800 OH當量＝255 g/eq
黏度：280 cps(25℃、30wt% NMP溶液)重量平均分子量：17000 OH當量＝676 g/eq
黏度：285 cps(25℃、30wt% NMP溶液) 重量平均分子量：16300 OH當量＝704 g/eq
[實施例1~10]
使用於上述合成例中所得之實施聚合物，藉由表1或表2中揭示之調配，分別製備形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物。調配量表示重量份。於上述(B)層即包含聚醯亞胺之薄膜(厚度為25 μm)上以15 μm之厚度塗佈上述環氧樹脂硬化性樹脂組合物，藉由熱乾燥獲得B－階段狀態之預浸體。將所得之預浸體真空熱壓於環氧玻璃基板上，於180℃下貼附硬化1小時，獲得密著強度測定用試片。
PCTP薄膜抗剝強度可基於JIS－C6481藉由1 cm寬之圖案之90度剝離試驗進行研究。
同樣地，進行於80℃溫水(離子交換水)中浸漬24小時後的測定，於室溫下於碳酸丙烯酯(PC)中浸漬24小時之後的測定。
[比較例1~5]
藉由表3中揭示之調配，製備環氧樹脂硬化性組合物，除此之外以與實施例1相同之方式進行，獲得密著強度測定用試片。以與實施例1相同之方式評價所得之試片。
EP－1：EP－4100E，ADEKA股份有限公司製造之雙酚A型環氧樹脂EP－2：1,6－NDE，ADEKA股份有限公司製造之1,6－萘型環氧樹脂EP－3：YX－4000H，日本環氧樹脂股份有限公司製造之4,4'－聯苯環氧樹脂EP－4：N－665，大日本油墨化學股份有限公司製造之酚醛清漆苯酚環氧樹脂 EP－5：EP－4088，ADEKA股份有限公司製造之脂環族環氧樹脂
2E4MZ：2－乙基－4－甲基咪唑
二氧化矽填充物：球形二氧化矽平均粒徑0.5 μm
[產業上之可利用性]
本發明之複合材料係包含聚醯亞胺與聚醯胺樹脂、環氧樹脂，於聚醯亞胺層與環氧樹脂層之界面的接著性優異之複合材料，可提供多層印刷線路板、半導體內插器、半導體鈍化膜等電氣．電子材料絕緣樹脂、航空宇航用耐熱複合材料等。

Claims (9)

  1. 一種複合材料，其係積層(A)包含環氧樹脂硬化性組合物之層以及(B)包含聚醯亞胺之層而得者，其中上述環氧樹脂硬化性組合物含有於重複單元中具有下述通式(I)或(II)所表示之具有酚性羥基之結構的聚醯胺化合物、以及1,6-萘型環氧樹脂、下述[化2A]所表示之4,4'-聯苯環氧樹脂或下述[化2B]所表示之脂環族環氧樹脂： (式中，環A表示伸苯基或伸萘基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；R表示伸苯基或伸萘基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代)； (式中，環B表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代)；[化2A]
  2. 如請求項1之複合材料，其中上述聚醯胺化合物具有下述通式(III)或(IV)所表示之具有酚性羥基的結構： (式中，環A表示伸苯基或伸萘基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；R表示伸苯基或伸萘基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；n為正數)； (式中，環B表示碳原子數為6~18之伸芳基或碳原子數為13~25之亞烷基二伸芳基，其等基團亦可經鹵原子、羥基或碳原子數為1~4之烷基取代；m為正數)。
  3. 如請求項1之複合材料，其係將形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物塗佈於作為上述(B)層之包含聚醯亞胺之薄膜或片材之單面或雙面上、形成上述(A)層而成者。
  4. 如請求項1之複合材料，其為包含膜厚0.1~100μm之上述(A)層、膜厚0.1~100μm之上述(B)層之預浸化物。
  5. 如請求項1之複合材料，其中上述聚醯胺化合物為環氧樹脂硬化性組合物之硬化劑。
  6. 如請求項1之複合材料，其中形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物進而含有填充劑。
  7. 如請求項6之複合材料，其中上述填充劑為平均粒徑為0.1~20μm之球形二氧化矽。
  8. 如請求項1之複合材料，其係於形成上述(A)層之環氧樹脂硬化性組合物中，相對於總計100重量份之環氧樹脂與硬化劑之調配量，調配5~100重量份之磷系阻燃劑而成者。
  9. 如請求項8之複合材料，其中上述磷系阻燃劑係以下述通式(V)所表示之磷酸醯胺化合物： (式中，R1 、R2 及R3 各自獨立表示氫原子、碳原子數為 1~8之烷基、環烷基或鹵原子；Z1 及Z2 各自獨立表示直接鍵結、碳原子數為1~4之伸烷基或亞烷基，環C表示碳原子數為6~18之伸芳基、伸環烷基或伸芳基-伸烷基(亞烷基)-伸芳基)。
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