TWI498483B

TWI498483B - 串接式風扇

Info

Publication number: TWI498483B
Application number: TW099147314A
Authority: TW
Inventors: zhe hao Wu; Cheng Te Liu
Original assignee: Sunonwealth Electr Mach Ind Co
Priority date: 2010-12-31
Filing date: 2010-12-31
Publication date: 2015-09-01
Also published as: TW201226710A; CN102562632A; US20120171057A1; US8668477B2

Description

串接式風扇

本發明係關於一種串接式風扇，尤其是一種將電路板分別結合一定位件之串接式風扇。

請參照第1圖所示，係為中華民國公告第I322655號「電路板固定架及其雙馬達裝置與雙動葉風扇」發明專利，揭示一種習知串接式風扇9，包含二散熱風扇91及一電路板固定架92。該二散熱風扇91均設有一馬達911、一電路板912及一扇輪913；其中，各該散熱風扇91係可分別透過其自身之電路板912控制各該馬達911作動，以便驅動各該扇輪913旋轉。該電路板固定架92係設置於該二散熱風扇91之間，且該電路板固定架92係由一平板921及數個支撐件922所組成；該平板921具有呈相對之二表面923，各該支撐件922係設置於該平板921並分別凸出於該二表面923。藉此，利用該電路板固定架92之支撐件922分別頂抵該二電路板912，以避免該二電路板912因該散熱風扇91運作時所產生之震動而晃動鬆脫。

一般而言，該二散熱風扇91串接組裝後，該二電路板912之間係形成有一間距(D)，且該電路板固定架92係具有一預定高度(H)；然而，由於該電路板固定架92之預定高度(H)必須設計成恰等於該間距(D)，方可使各該支撐件922分別穩固頂抵於各該電路板912；因此，倘若該二散熱風扇91過度緊密結合或該預定高度(H)之尺寸設計過大，而導致該間距(D)小於該預定高度(H)時，該電路板固定架92將會過度壓迫該二電路板912，進而容易造成該二電路板912損壞，且可能進一步影響內部零組件之間的結合強度及定位效果。另一方面，倘若該二散熱風扇91結合不緊密或該預定高度(H)之尺寸設計過小，而導致該間距(D)大於該預定高度(H)時，該電路板固定架92將無法頂抵於該二電路板912，進而容易造成該二電路板912鬆脫晃動。

綜上所述，該習知串接式風扇9大致仍具有無法確實穩固定位電路板及組裝時容易造成電路板毀損等諸多缺點，故仍有進一步加以改良之必要。

本發明目的乃改良上述習知串接式風扇之缺點，以提供一種可確實穩固定位電路板之串接式風扇。

本發明另一目的係提供一種可在組裝時防止過度擠壓而造成電路板毀損之串接式風扇。

為達到前述發明目的，本發明所運用之技術內容包含有：一種串接式風扇，係包含：一第一扇框，具有一第一基座及一第一定位件，該第一定位件結合該第一基座，該第一定位件設有一第一絕緣防壓部；一第二扇框，係串接該第一扇框，該第二扇框具有一第二基座及一第二定位件，該第二定位件結合該第二基座，該第二定位件設有一第二絕緣防壓部；一第一馬達，裝設於該第一基座並具有一第一電路板，該第一電路板結合該第一定位件；一第二馬達，裝設於該第二基座並具有一第二電路板，該第二電路板結合該第二定位件；及二扇輪，分別結合該第一馬達及第二馬達；其中，該第一絕緣防壓部具有一端緣背向該第一基座，該第二絕緣防壓部具有一端緣背向該第二基座並面向該第一絕緣防壓部的端緣，且該第一及第二絕緣防壓部的端緣之間具有一組裝間隙，且該第一、第二絕緣防壓部之端緣分別與該第一、第二電路板具有一間隔距離，該二間隔距離係形成一絕緣空間。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第2及3圖所示，本發明第一實施例之串接式風扇係包含一第一扇框1、一第二扇框2、一第一馬達3、一第二馬達4及二扇輪5；該第一扇框1及第二扇框2可互相串接組裝，該第一馬達3及第二馬達4可分別裝設於該第一扇框1及第二扇框2，該二扇輪5可分別結合該第一馬達3及第二馬達4。

該第一扇框1具有一第一基座11及一第一定位件12。該第一基座11係為一中空殼件且內部形成有一內部空間111，該內部空間111主要係用以容置及定位該第一馬達3；該第一基座11另設有一軸孔112及一組裝口 113，該軸孔112及組裝口113皆與該內部空間111相連通，且該組裝口113對位朝向該第二扇框2；又，該第一基座11還可以設有一出線孔114，該出線孔114係選擇開設於鄰近該組裝口113位置，用以供電路板之電線穿出。該第一定位件12係設置於該第一基座11之組裝口113，且該第一定位件12朝向該第二扇框2之一端設有一第一絕緣防壓部121；如圖所示之實施例，該第一絕緣防壓部121係選擇為環牆做為實施態樣說明。此外，該第一扇框1另設有一外框13，該外框13係藉由數個連接件131〔如肋條或靜葉等〕設置於該第一基座11外側；又，該外框13具有一容置空間132，該第一基座11係位於該容置空間132內。

該第二扇框2之結構大致與該第一扇框1相同，該第一扇框1之第一基座11、內部空間111、軸孔112、組裝口113、出線孔114、第一定位件12、第一絕緣防壓部121、外框13、連接件131及容置空間132，係對應相同於該第二扇框2之第二基座21、內部空間211、軸孔212、組裝口213、出線孔214、第二定位件22、第二絕緣防壓部221、外框23、連接件231及容置空間232，且該第二扇框2各組成構件之間的結合關係亦與該第一扇框1相同，於此容不贅述。

又，該第一扇框1及第二扇框2之外框13、23係各自設有至少一結合部133、233，該二結合部133、233係可為任何能夠供該第一、第二扇框1、2緊密串接之結合構造，例如：卡扣或螺接等，以避免該第一、第二扇框 1、2互相脫離或發生相對轉動；在本實施例中，該第一扇框1之結合部133係選擇為數個扣片，而該第二扇框2之結合部233則選擇為數個卡槽。

該第一馬達3係為一內轉子馬達，且該第一馬達3包含一定子31、一轉子32及一第一電路板33。該定子31係包含一線圈組並固定於該第一基座11之內部空間111中。該轉子32係呈可旋轉地設置於該定子31中，且該轉子32包含如轉軸及永久磁鐵等結構，係屬熟悉該項技藝者所可以理解，於此容不贅述。該第一電路板33係可為一般習知的印刷電路板〔PCB〕，且該第一電路板33結合該第一定位件12並與該定子31之線圈組電性連接，以便驅動及控制該轉子32相對該定子31旋轉作動。特別是，在本實施例中，當該第一電路板33結合該第一定位件12時，該第一電路板33至該第一絕緣防壓部121之端緣仍具有一間隔距離。

該第二馬達4之結構大致與該第一馬達3相同，該第一馬達3之定子31、轉子32及第一電路板33，係對應相同於該第二馬達4之定子41、轉子42及第二電路板43，且該第二馬達4與該第二扇框2之間的結合關係，亦與該第一馬達3與該第一扇框1之間的結合關係相同，於此容不贅述。

該二扇輪5係分別結合該第一、第二馬達3、4之轉子32、42，且各該扇輪5分別位於該第一、第二扇框1、2之容置空間132、232內，藉此即可透過該二扇輪5旋轉將空氣經由該容置空間132、232的其中之一吸入，並由該容置空間132、232的另一吹出，以便進行散熱作用。

請再參照第3圖所示，本發明串接式風扇於實際組裝時，係可預先將該第一、第二馬達3、4之定子31、41及轉子32、42分別裝設於該第一基座11及第二基座21，使該二扇輪5得以分別結合於該第一、第二馬達3、4之轉子32、42，並將該第一、第二電路板33、43分別組裝於該第一定位件12及第二定位件22。接著，將該第一、第二定位件12、22分別結合於該第一、第二基座11、21之組裝口113、213，使該第一、第二電路板33、43得以分別與該第一、第二馬達3、4之定子31、41電性連接。最後，藉由該二結合部133、233將該第一、第二扇框1、2串接組裝，使該二容置空間132、232得以互相連通，且該二外框13、23之端緣互相抵接，該第一、第二基座11、21之端緣亦互相抵接，藉此使該第一扇框1及第二扇框2之間得以具有良好的結合穩固性，以完成本發明串接式風扇之組裝作業。

藉此，該第一、第二基座11、21之內部空間111、211係可互相連通以共同形成一容室(C)，且該第一定位件12及第二定位件22皆位於該容室(C)內，而該第一、第二電路板33、43之間則可形成有一絕緣空間(S)，該絕緣空間(S)主要係用以避免該第一、第二電路板33、43互相接觸而短路。更詳言之，在本實施例中，由於該第一電路板33與該第一絕緣防壓部121端緣之間，以及該第二電路板43與該第二絕緣防壓部221端緣之間分別具有該間隔距離，以便藉由該二間隔距離來使該第一、第二電路板33、43之間得以形成該絕緣空間(S)，進而可有效區隔該第一、第二電路板33、43。

此外，請參照第4圖所示，在串接組裝的過程中，為了使該二結合部133、233所形成之卡扣結構互相扣合，故施加於該第一、第二扇框1、2之作用力將會迫使該第一、第二基座11、21相抵接之端緣互相擠壓而略為變形，進而使該第一、第二定位件12、22彼此之間的相對距離縮短；因此，如圖所示之實施例，該第一、第二絕緣防壓部121、221端緣之間係進一步選擇具有一組裝間隙，以防止該第一、第二絕緣防壓部121、221於組裝過程中過度擠壓，進而可避免該第一、第二定位件12、22互相推擠而偏移原組裝位置，以便維持該第一、第二電路板33、43與該第一、第二定位件12、22之間的結合及定位效果。另一方面，在該二結合部133、233選擇以螺接方式結合的情形下，倘若不慎將該第一、第二扇框1、2過度鎖固時，雖然該第一、第二基座11、21仍可能互相擠壓而略為變形，但該第一、第二絕緣防壓部121、221之間的組裝間隙仍可有效避免該第一、第二絕緣防壓部121、221過度擠壓。

藉由前揭之結構特徵，本發明之串接式風扇的主要技術特點在於：相較於如第1圖之習知串接式風扇9利用該電路板固定架92來支撐該二電路板912，而不易穩固定位該二電路板912，以及於組裝時容易造成該二電路板912毀損等諸多缺點。本發明係藉由該第一、第二定位件 12、22來分別供該第一、第二電路板33、43結合定位，使該第一、第二電路板33、43不僅可被穩固定位，更可被該絕緣空間(S)有效區隔，使得本發明具有達到提升該第一、第二電路板33、43之結合定位效果及絕緣效果之功效。此外，本發明更可藉由該第一、第二絕緣防壓部121、221之間之組裝間隙的結構設計，以便在組裝過程中避免該第一、第二定位件12、22互相接觸或過度接觸，有效防止該第一、第二電路板33、43毀損。

請參照第5及6圖所示，係揭示本發明第二實施例之串接式風扇，相較於第一實施例，該第二實施例另於該第一、第二定位件12、22之間額外增設一緩衝件6，且該第一、第二定位件12、22之第一、第二絕緣防壓部121’、221’係選擇為數個凸塊做為實施態樣說明。

該緩衝件6係介於該第一、第二電路板33、43之間，且該緩衝件6之相對二表面可選擇分別與該第一、第二電路板33、43相貼接；又，該緩衝件6係由可彈性變形之電絕緣材料所製成，例如：橡膠、彈性泡棉、丙烯酸樹脂、矽膠或其它矽膠複合材料。藉此，該緩衝件6除了可將該第一、第二電路板33、43分隔以避免互相電性接觸外，更可適時地緩衝該第一、第二定位件12、22之間的震動傳遞，以維持該串接式風扇之運轉品質。

該第一、第二絕緣防壓部121’、221’之凸塊的端緣與該第一、第二電路板33、43之間亦分別具有該間隔距離，藉此亦可使該第一、第二電路板33、43之間得以形成該絕緣空間(S)，以便有效區隔該第一、第二電路板 33、43。其中，該第一、第二基座11、21之組裝口113、213內周壁係分別進一步額外增設數個凹槽113a、213a，各該凹槽113a、213a之位置及數量係分別對應該第一、第二絕緣防壓部121’、221’之凸塊的位置及數量，以供該第一、第二絕緣防壓部121’、221’對位結合。藉此，利用凸塊及凹槽之結合構造，除了可使該第一、第二定位件12、22方便分別與該二組裝口113、213對位組裝，使該第一、第二電路板33、43恰可分別準確對位於該二出線孔114、214外，亦可有效提升第一、第二定位件12、22與該第一、第二基座11、21之間的結合定位效果。

特別是，請參照第7圖所示，在本實施例中，該第一、第二絕緣防壓部121’、221’之凸塊係選擇互相對位，且各該凹槽113a、213a之設計除了可提供該第一、第二定位件12、22與該第一、第二基座11、21之間的結合定位效果外，更可進一步提供該第一、第二扇框1、2組裝對位功能，以便提升串接組裝之便利性。更詳言之，該第一絕緣防壓部121’之凸塊僅分別結合於各該凹槽113a之一部分，而該第二絕緣防壓部221’之凸塊係有局部凸出於該第二基座21之組裝口213的端緣，藉此即可對位結合於該第一基座11之各該凹槽113a內。

本發明第二實施例之串接式風扇，與第一實施例所示具有相同之作用與效果外，該第二實施例除了可藉由該緩衝件6來延長本發明串接式風扇之使用壽命外，更可進一步藉由凸塊及凹槽之結合構造，以增加該第一、第二定位件12、22彼此之間的結合定位效果及方便該第一、第二扇框1、2對位串接組裝。

如上所述，本發明之串接式風扇，由於該第一、第二電路板可分別被穩固的定位於該第一、第二定位件，並藉由該第一、第二絕緣防壓部之端緣分別與該第一、第二電路板具有該間隔距離，以便藉由該二間隔距離來確保該第一、第二電路板之間形成該絕緣空間，進而可有效避免該第一、第二電路板互相接觸而短路，使得本發明兼具提升該第一、第二電路板之結合定位效果及絕緣效果之功效。

本發明之串接式風扇，由於該第一、第二定位件之第一、第二絕緣防壓部的端緣之間可具有組裝間隙，藉此在組裝過程中即可有效避免該第一、第二定位件互相接觸或過度接觸而互相擠壓，以防止結合於該第一、第二定位件之第一、第二電路板毀損或鬆動，使得本發明具有達到維持該串接式風扇內部零組件結合及定位效果之功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

〔本發明〕

1‧‧‧第一扇框

11‧‧‧第一基座

111‧‧‧內部空間

112‧‧‧軸孔

113‧‧‧組裝口

113a‧‧‧凹槽

114‧‧‧出線孔

12‧‧‧第一定位件

121、121’‧‧‧第一絕緣防壓部

13‧‧‧外框

131‧‧‧連接件

132‧‧‧容置空間

133‧‧‧結合部

2‧‧‧第二扇框

21‧‧‧第二基座

211‧‧‧內部空間

212‧‧‧軸孔

213‧‧‧組裝口

213a‧‧‧凹槽

214‧‧‧出線孔

22‧‧‧第二定位件

221、221’‧‧‧第二絕緣防壓部

23‧‧‧外框

231‧‧‧連接件

232‧‧‧容置空間

233‧‧‧結合部

3‧‧‧第一馬達

31‧‧‧定子

32‧‧‧轉子

33‧‧‧第一電路板

4‧‧‧第二馬達

41‧‧‧定子

42‧‧‧轉子

43‧‧‧第二電路板

5‧‧‧扇輪

6‧‧‧緩衝件

C‧‧‧容室

S‧‧‧絕緣空間

〔習知〕

9‧‧‧習知串接式風扇

91‧‧‧散熱風扇

911‧‧‧馬達

912‧‧‧電路板

913‧‧‧扇輪

92‧‧‧電路板固定架

921‧‧‧平板

922‧‧‧支撐件

923‧‧‧表面

D‧‧‧間距

H‧‧‧高度

第1圖：公告第I322655號「電路板固定架及其雙馬達裝置與雙動葉風扇」之組合剖視圖。

第2圖：本發明第一實施例串接式風扇之第一、第二扇框的立體分解圖。

第3圖：本發明第一實施例串接式風扇之組合剖視圖。

第4圖：本發明第一實施例串接式風扇於組裝時之局部放大剖視圖。

第5圖：本發明第二實施例串接式風扇之第一、第二扇框的立體分解圖。

第6圖：本發明第二實施例串接式風扇之組合剖視圖。

第7圖：本發明第二實施例串接式風扇之第一、第二定位件的局部放大立體圖。

1．．．第一扇框

11．．．第一基座

111．．．內部空間

112．．．軸孔

113．．．組裝口

12．．．第一定位件

121．．．第一絕緣防壓部

13．．．外框

131．．．連接件

132．．．容置空間

133．．．結合部

2．．．第二扇框

21．．．第二基座

211．．．內部空間

212．．．軸孔

213．．．組裝口

22．．．第二定位件

221．．．第二絕緣防壓部

23．．．外框

231．．．連接件

232．．．容置空間

233．．．結合部

3．．．第一馬達

31．．．定子

32．．．轉子

33．．．第一電路板

4．．．第二馬達

41．．．定子

42．．．轉子

43．．．第二電路板

5．．．扇輪

C．．．容室

S．．．絕緣空間

Claims

一種串接式風扇，包含：一第一扇框，具有一第一基座及一第一定位件，該第一定位件結合該第一基座，該第一定位件設有一第一絕緣防壓部；一第二扇框，係串接該第一扇框，該第二扇框具有一第二基座及一第二定位件，該第二定位件結合該第二基座，該第二定位件設有一第二絕緣防壓部；一第一馬達，裝設於該第一基座並具有一第一電路板，該第一電路板結合該第一定位件；一第二馬達，裝設於該第二基座並具有一第二電路板，該第二電路板結合該第二定位件；及二扇輪，分別結合該第一馬達及第二馬達；其中，該第一絕緣防壓部具有一端緣背向該第一基座，該第二絕緣防壓部具有一端緣背向該第二基座並面向該第一絕緣防壓部的端緣，且該第一及第二絕緣防壓部的端緣之間具有一組裝間隙，且該第一、第二絕緣防壓部之端緣分別與該第一、第二電路板具有一間隔距離，該二間隔距離係形成一絕緣空間。
依申請專利範圍第1項所述之串接式風扇，其中該第一定位件及第二定位件之間設有一緩衝件。
依申請專利範圍第2項所述之串接式風扇，其中該緩衝件係位於該第一電路板及第二電路板之間。
依申請專利範圍第1項所述之串接式風扇，其中該第一絕緣防壓部及第二絕緣防壓部係為一環牆。
依申請專利範圍第1項所述之串接式風扇，其中該第一絕緣防壓部及第二絕緣防壓部係為數個凸塊。
依申請專利範圍第5項所述之串接式風扇，其中該第一基座及第二基座分別設有數個凹槽，各該凹槽係分別結合各該凸塊。
依申請專利範圍第6項所述之串接式風扇，其中該第一絕緣防壓部及第二絕緣防壓部所形成之凸塊互相對位。
依申請專利範圍第7項所述之串接式風扇，其中該第二絕緣防壓部所形成之凸塊係結合該第一基座之凹槽。
依申請專利範圍第1、2或3項所述之串接式風扇，其中該第一扇框及第二扇框各自設有至少一結合部，該第一扇框之結合部係結合該第二扇框之結合部。
依申請專利範圍第9項所述之串接式風扇，其中該第一扇框之結合部係為數個扣片，該第二扇框之結合部則為數個卡槽。