CN101201064B - 扇框及采用该扇框的风扇 - Google Patents

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Abstract

一种扇框，包括一本体及固定在本体上的风扇导线，该本体上连接设有一固定弹片，该固定弹片形成一自由端，所述固定弹片与本体的外表面之间形成供风扇导线穿设的一固定槽，该本体的外表面向外突设形成有至少一挡块，该挡块的顶端在侧视方向上延伸超过该固定弹片的自由端，该挡块与所述固定弹片在侧视方向上形成一个收容风扇导线的收容空间，且该挡块的底端至顶端逐渐形成一导引面，该挡块和固定弹片相邻且与固定弹片互相错开设置。所述挡块与固定弹片共同固定风扇导线，使风扇导线既易于固定，具有防止脱落的功效，且又便于拆卸。本发明还提供一种具有该扇框的风扇。

Description

扇框及采用该扇框的风扇
技术领域
本发明是涉及一种扇框，特别是涉及一种具有理线装置的扇框。本发明还涉及一种具有该扇框的风扇。
背景技术
目前多数的散热模组都包含有风扇。在包装和运输散热模组时，经常需要把散热模组中的风扇导线折叠固定，与该散热模组形成一个整体，以防止风扇导线与其它元件缠绕接触，损坏其它元件，也防止各种导线之间互相缠绕，难于拆解，不利于后续操作。
现在常用的办法是采用额外的理线装置比如采用胶带或束紧带将风扇导线绑扎在风扇的框体上。胶带在将风扇导线粘贴到扇框上的同时也粘住了被固定的风扇导线。于是，在将粘贴胶带撕下时，需要先用手按住被粘贴的风扇导线，然后小心地将胶带从该风扇导线上撕下来。这种操作既费时又费力，提高了生产的成本。且该风扇导线的表面会粘附粘贴胶带所残留的粘胶，使该风扇导线易粘附到其他物体上，难于整理。束紧带虽能较好的固定风扇导线，但其束紧和拆卸操作烦琐，都比较费时。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种具有简易、稳固的理线装置的扇框及具有该扇框的风扇。
一种扇框，包括一本体及固定在本体上的风扇导线，该本体上连接设有一固定弹片，所述固定弹片形成一自由端，且所述固定弹片与本体的外表面之间形成供风扇导线穿设的一固定槽，该本体的外表面向外突设形成有至少一挡块，该挡块的顶端在侧视方向上延伸超过该固定弹片的自由端，该挡块与所述固定弹片在侧视方向上形成一个收容风扇导线的收容空间，且该挡块的下端至顶端逐渐形成一导引面，该挡块和固定弹片相邻且与固定弹片互相错开设置。
一种风扇，包括一扇框及固定至扇框的一风扇叶轮，所述扇框包括一本体及固定在本体上的风扇导线，该本体上连接设有一固定弹片，所述固定弹片形成一自由端，且所述固定弹片与本体的外表面之间形成供风扇导线穿设的一固定槽，该本体的外表面向外突设形成有至少一挡块，该挡块的顶端在侧视方向上延伸超过该固定弹片的自由端，该挡块与所述固定弹片在侧视方向上形成一个收容风扇导线的收容空间，且该挡块的下端至顶端逐渐形成一导引面，该挡块和固定弹片相邻且与固定弹片互相错开设置。
一种风扇，包括扇框及风扇叶轮，该扇框包含本体、用于承载风扇叶轮的承载座、连接于本体与承载座之间的若干支撑架，该承载座上连接有风扇导线，该本体上向下设有若干固定臂，其中至少一固定臂与本体的交接处向该固定臂延伸形成一固定弹片，所述固定弹片形成一自由端，且所述固定弹片与该固定臂之间形成供风扇导线穿设的一固定槽，该固定臂的外表面向外突设形成有至少一挡块，该挡块与所述固定弹片相邻且与所述固定弹片相互错开，该挡块的顶端在侧视方向上延伸超过该固定弹片的自由端，该挡块与所述固定弹片在侧视方向上形成一个收容风扇导线的收容空间，且该挡块的顶端的端面上形成一止挡面。
与现有的风扇相比，本发明在扇框上设有挡块及固定弹片，所述挡块与固定弹片及固定臂共同固定风扇导线，使风扇导线既易于固定，具有防止脱落的功效，且又便于拆卸。
附图说明
下面参照附图结合实施例作进一步描述：
图1为应用本发明扇框的一风扇的其中一实施例的立体视图。
图2为图1另一角度的立体视图。
图3为图1中扇框III部分的局部放大图。
图4为图3的侧视图。
图5为本发明另一实施例结构示意图。
图6为本发明又一实施例结构示意图。
图7为本发明再一实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示为本发明扇框一实施例的立体示意图。该扇框包括圆环形的本体10、设于本体10中央位置且偏上方的圆形承载座14及连接于本体10与承载座14之间的四个大致呈L型的支承架12。承载座14用来支承风扇叶轮16及定子(图未示)。四个支承架12沿本体10的圆周方向等距间隔设置在本体10的上端，每一支承架12的一端连接在本体10上，另一端连接在承载座14上。其中一个支承架12上设置有出线槽18，用来容置并导出从承载座14内引出来的风扇导线40，该风扇导线40用于将风扇连接至电源以产生动力。
该本体10下端向下竖直延伸形成两个定位块22、24及两个固定臂26、28，这些定位块22、24与固定臂26、28相互交替等距间隔设置在本体10的下端，且与本体10的上端的四个支承架12错开设置。据此，该两定位块22、24呈相对设置，该两固定臂26、28亦呈相对设置。
每一定位块22、24呈直板片状。每一固定臂26、28于其末端向内弯折，各形成一个扣钩261、281，这些扣钩261、281用来与设于该扇框下方的散热器(图未示)相扣合，从而将风扇固定于散热器上。如图3所示，对应固定臂26的外侧的中间位置，自本体10与固定臂26的接合处向下延伸形成一个用于固定风扇导线40的固定弹片30。该固定弹片30呈L形，其一端连接在本体10上，另一端为自由端而延伸至固定臂26外侧的中间位置。该固定弹片30的宽度大致为该固定臂26的三分之一，从而使固定臂26的左侧及右侧均与该固定弹片30错开。该固定弹片30的内表面与固定臂26的外表面之间形成一个固定槽32(请参图4)，该固定槽32供收容风扇导线40穿过。固定臂26与固定弹片30错开的左侧区域向外凸伸出一个挡块35，该挡块35突起的高度从固定臂26的底端向顶端逐渐增加，从而形成一导引面352，并使该挡块35形成底端较小而顶端较大的楔形结构，其顶端端面形成一个呈三角形的止挡面351。该挡块35处于固定臂26的左侧，与固定弹片30错开设置，这样便于风扇导线40卡入固定槽32内。该固定臂26上于正对固定弹片30的位置向下凹陷形成一凹槽263，以便于安装风扇导线40时便于对固定弹片30施力，且同时该凹槽263的设置也可以增加固定臂26的弹性，使固定臂26与散热器扣合固定时更容易。
如图4所示为图3的侧视图，挡块35的顶端与固定臂26的自由末端相互重叠，挡块35的顶端在竖直方向上超过固定弹片30的自由末端，即挡块35的止挡面351处在固定弹片30的自由末端的上方，该固定槽32于止挡面351之上仍有足够的空间收容风扇导线40，且止挡面351较大，使固定槽32的开口321变得足够窄，阻挡风扇导线40固定后从固定槽32内掉落出来。
请参图2，本体10的外侧对应固定臂28处沿本体10的圆周方向延伸形成另一个L形用于固定风扇导线40的固定弹片50。该固定弹片50的内表面与本体10的外表面之间也形成一个固定槽52，方便风扇导线40在穿过固定臂26上的固定槽32后，该风扇导线40的后半段能再穿过固定槽52并绕在该固定弹片50上。固定弹片50于其自由末端向本体10方向略微突出延伸形成一个凸起54，防止风扇导线40从固定弹片50与本体10之间形成的固定槽52中脱落出来，同时该凸起54于风扇导线40安装时切入的一侧形成弧形导引面(未标示)，以便于风扇导线40在安装时便于顺着该导引面进入固定槽52内。
固定时，风扇导线40自承载座14内出来后，经过出线槽18整理然后向下并沿本体10圆周方向绕在固定臂26、28上。当风扇导线40经过固定臂26时，由于固定臂26上的固定弹片30和挡块35错开设置，因而只需将固定弹片30向外略微掰开一定距离，使固定弹片30自由末端与挡块35顶端之间的开口321增大而能使风扇导线40顺着该开口321顺利地导入固定槽32内。当风扇导线40进入固定槽32之后，撤销施力让固定弹片30恢复原状，从而防止风扇导线40从固定槽32内掉落出来。
当风扇导线40到达固定臂28时，风扇导线40顺着凸起54的安装导引面挤压进入固定弹片50的固定槽52内，然后再绕在固定弹片50上，风扇导线40的末端向本体10之外伸出。至此风扇导线40缠绕固定于固定臂26、28上而方便其后续包装及运输过程。
由于固定臂26上的挡块35的止挡面351位置在固定弹片30的自由末端之上，且止挡面351较大，能阻挡住风扇导线40，因而风扇导线40进入固定槽32后，由于该止挡面351的阻挡，不会因自然重力或其他因素掉落而下滑掉落至固定弹片30之外，从而保证风扇导线40始终固定在固定臂26上。当需要拆卸风扇导线40时，也只需要将固定弹片30向外略微掰开一定距离，使风扇导线40顺着开口321从固定槽32中取出即可。
如图5所示，是本发明另一种实施例中固定臂26a的结构示意图。该实施例中扇框的结构与上述实施例中的扇框的结构基本上相同，在此不再赘述。其不同之处在于固定臂26a上的挡块35a设置在固定臂26a与固定弹片30错开的右侧，且挡块35a呈圆弧凸起形状，其顶端端面形成一个呈D形平面的止挡面351a。同样，该挡块35a突起的高度从固定臂26a的底端向顶端逐渐增加，从而形成一个圆弧形的导引面352a，并使该挡块35a形成底端较小而顶端较大的结构，从而方便风扇导线40进入固定槽32内，该挡块35a的圆弧形导引面352a可减少风扇导线40进入固定槽32时的磨损。
上述挡块35、35a的个数不限于一个，如图6、图7所示的是另外两种实施例中的固定臂26b、26c的结构示意图。这些实施例中扇框的结构与前述实施例中的扇框的结构大致一样，只是图6中的固定臂26b上与固定弹片30错开的左右两侧各有一个挡块35b1、35b2，图7中的固定臂26c上与固定弹片30错开的左右两侧各有一个挡块35c1、35c2。挡块35b1、35b2的形状及结构与挡块35的形状及结构相同，挡块35c1、35c2的形状及结构与挡块35a的形状及结构相同。固定臂26b、26c上左右两侧的这些挡块35b1、35b2、35c1、35c2由于呈对称结构设置，从而能使风扇导线40更加牢靠地固定在固定槽32中。
上述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的范围，任何属于本发明精神范畴内的变更都应包含于本发明所涵盖的范围内，如支承架12、定位块22、24以及固定臂26、28的个数及其相对位置的变换。另外固定弹片30及挡块35不只限于设置在固定臂26上，也可根据风扇导线40的实际需要设置在本体10的外表面上，或者设置在其他的固定臂28或者定位块22、24上，比如将固定臂28上的固定弹片50替换成固定臂26上设置固定弹片30与挡块35的模式，且挡块35、35a的形状也不限于上述实施例中的两种情形。

Claims (13)

1.一种扇框，包括一本体及固定在本体上的风扇导线，该本体上连接设有一固定弹片，所述固定弹片形成一自由端，且所述固定弹片与本体的外表面之间形成供风扇导线穿设的一固定槽，其特征在于：该本体的外表面向外突设形成有至少一挡块，该挡块的顶端在侧视方向上延伸超过该固定弹片的自由端，该挡块与所述固定弹片在侧视方向上形成一个收容风扇导线的收容空间，且该挡块的底端至顶端逐渐形成一导引面，该挡块和固定弹片相邻且与固定弹片互相错开设置。
2.如权利要求1所述的扇框，其特征在于：该本体上向下设有至少一固定臂，该固定弹片从本体上朝向该固定臂延伸，而该挡块形成在该固定臂上。
3.如权利要求2所述的扇框，其特征在于：该固定弹片从本体上延伸至该固定臂的中央位置，而该挡块形成在该固定臂的其中一侧或者两侧。
4.如权利要求1所述的扇框，其特征在于：该挡块与固定弹片重叠的一端的端面上形成一止挡面。
5.如权利要求1所述的扇框，其特征在于：所述本体呈圆环形，所述固定弹片呈L形。
6.如权利要求2所述的扇框，其特征在于：所述固定臂上于正对固定弹片的位置向下凹陷形成一凹槽。
7.如权利要求2所述的扇框，其特征在于：所述固定臂的末端于其内侧弯折延伸形成用于与散热器扣合的一扣钩。
8.如权利要求4所述的扇框，其特征在于：所述挡块呈楔形，自止挡面的一端朝远离止挡面的另一端逐渐缩小。
9.如权利要求4所述的扇框，其特征在于：所述挡块呈圆弧凸起形，自止挡面的一端朝远离止挡面的另一端逐渐缩小。
10.如权利要求5所述的扇框，其特征在于：所述本体上设有另一固定弹片，该另一固定弹片沿着本体的圆周方向延伸，且与本体的外表面之间形成供风扇导线穿过的一另一固定槽。
11.一种风扇，包括一扇框及固定至扇框的一风扇叶轮，其特征在于：所述扇框为权利要求1至10中任一项所述的扇框。
12.一种风扇，包括扇框及风扇叶轮，该扇框包含本体、用于承载风扇叶轮的承载座、连接于本体与承载座之间的若干支撑架，该承载座上连接有风扇导线，该本体上向下设有若干固定臂，其中至少一固定臂与本体的交接处向该固定臂延伸形成一固定弹片，所述固定弹片形成一自由端，且所述固定弹片与该固定臂之间形成供风扇导线穿设的一固定槽，其特征在于：该固定臂的外表面向外突设形成有至少一挡块，该挡块与所述固定弹片相邻且与所述固定弹片相互错开，该挡块的顶端在侧视方向上延伸超过该固定弹片的自由端，该挡块与所述固定弹片在侧视方向上形成一个收容风扇导线的收容空间，且该挡块的顶端的端面上形成一止挡面。
13.如权利要求12所述的风扇，其特征在于：该固定弹片从本体上延伸至该固定臂的中央位置，而该挡块形成在该固定臂的其中一侧或者两侧。
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