TWI497138B - 光纖型光電開關的光纖頭 - Google Patents

Description

光纖型光電開關的光纖頭

本發明係有關一種藉由殼體來保持光纖的前端部和光學元件而構成的光纖頭，特別是有關適合作為光纖型光電開關的光纖頭利用的光纖頭。

光纖頭，係藉光學元件對從光纖的前端面射出的光或射入光纖的前端面的光適切地進行光線控制者，且使殼體保持光纖的前端部和光學元件，藉以使光纖的前端面和光學元件的後端面對向配置之構成。此處，在光學元件方面，一般是利用透鏡、反射鏡、偏光濾光片、光圈等。

光纖頭中，有必要將此等光纖和光學元件高精度地定位並固定於殼體，俾光纖的光軸和光學元件的光學中心呈一致。在該定位不充分的情況，變得無法獲得所期望的光學特性，結果導致良率降低。

因此，在以往，通常是利用接著劑或壓接環將光纖對殼體固定，俾光纖被高精度地固定於殼體。例如，專利文獻1(特開平6-160668號公報)揭示一種利用接著劑將光纖朝殼體固定的光纖頭，而專利文獻2(實開昭62-10343號公報)揭示一種利用壓接環將光纖朝殼體固 定的光纖頭。

此處，在使用接著劑將光纖固定於殼體的情況，如同上述專利文獻1所揭示，通常為在光纖的前端部露出由核心及纖殼構成的芯線之狀態，使用接著劑使該芯線被固定於殼體。

一方面，在使用壓接環將光纖固定於殼體的情況，如同上述專利文獻2所揭示，通常為芯線在光纖的前端部維持被披覆材包覆的狀態，按各該披覆材使用壓接環使光纖固定於殼體。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平6-160668號公報

[專利文獻2]日本實開昭62-10343號公報

然而，在利用接著劑將光纖朝向殼體固定的情況，成為需要使芯線露出的作業或塗布接著劑並使其硬化的作業，因而有組立作業變煩雜致使製造成本增大的問題。又，為確保殼體對光纖的保持力而衍生有必要嚴密地管理接著劑的塗布量或硬化條件等，這點亦成為導致製造成本增大的原因。

一方面，在利用壓接環將光纖朝向殼體固定的情況，雖然不需要使芯線露出的作業而使組立作業較為容易化，但因零件數增加，還是會有導致製造成本增 大的問題。又，為確保殼體對光纖的保持力，有必要嚴密地管理包含壓接環在內的各種零件的尺寸精度，這點亦成為導致製造成本增大的原因。

因此，本發明係為解決上述問題點而作成者，目的在於提供一種能以簡易的構成將光纖高精度地對殼體定位固定，同時確保殼體對光纖的充分保持力，且廉價可容易製造的光纖頭。

依據本發明的光纖頭為，具備：光纖，其在軸向的前端部具有供光射出及/或射入的前端面；大致筒狀的殼體，其具有沿著軸向的前端及後端，將上述光纖的上述前端部收容並從上述後端引出上述光纖；及光學元件，配置成其後端面與上述光纖的上述前端面對向。上述殼體具有壓接部，該壓接部透過於圓周方向實質地均等縮徑地使沿著該殼體的軸向之一部分塑性變形而保持其內部所收容的上述光纖。藉上述壓接部保持的部分的上述光纖係具有含有核心及纖殼的芯線與披覆該芯線的披覆材。上述壓接部係與沿著上述殼體的軸向之上述光纖的上述前端面所位在的部分保有距離地設置在上述殼體的上述後端側之位置。

有關依據上述本發明的光纖頭，較佳為，上述光纖的上述前端面抵接於上述光學元件的上述後端面。

有關依據上述本發明的光纖頭，較佳為，上述壓接部所位在的部分之上述殼體的內周面被賦予凹凸 形狀。

有關依據上述本發明的光纖頭，較佳為，上述壓接部的外形是正多角柱狀或圓柱狀。

有關依據上述本發明的光纖頭，上述光學元件亦可由在上述殼體的靠上述前端之位置被壓入上述殼體的透鏡所構成。

有關依據上述本發明的光纖頭，較佳為，上述透鏡的外周面具有作為在壓入之際的耗損量之微小凹凸。

有關依據上述本發明的光纖頭，較佳為，上述透鏡具有位在上述殼體的上述前端側之圓柱部與位在比上述圓柱部還靠近上述殼體的上述後端側之圓錐台部，於該情況，上述圓錐台部具有直徑會伴隨著越朝向上述殼體的上述後端側越縮小的形狀。

有關依據上述本發明的光纖頭，較佳為，上述透鏡亦可由射出成形品所構成，於該情況，在靠上述透鏡的上述後端面之部分，存在有在射出成形之際產生的澆口殘痕。

有關依據上述本發明的光纖頭，上述光學元件亦可由在上述殼體的靠上述前端的位置被固定於上述殼體的反射鏡或偏光濾光片所構成。

有關依據上述本發明的光纖頭，上述光學元件亦可為由藉設置於上述殼體的上述前端的調節部構成的光圈。

依據本發明，可作成一種能以簡易的構成將光纖高精度地對殼體定位固定，同時能確保殼體對光纖的充分保持力，且廉價可容易製造的光纖頭。

1A~1F‧‧‧光纖頭

10‧‧‧光纖

10a‧‧‧前端面

10b‧‧‧外周面

11‧‧‧核心

12‧‧‧纖殼

13‧‧‧披覆材

20‧‧‧殼體

20a‧‧‧內周面

21‧‧‧本體部

21a‧‧‧陽螺紋部

22‧‧‧壓接部

22’‧‧‧壓接部形成預定區域

23‧‧‧陰螺紋部

24‧‧‧閉塞部

25‧‧‧開口窗

26‧‧‧調節部

26a‧‧‧光圈

26c‧‧‧後端面

30‧‧‧透鏡

30a‧‧‧前端面

30b‧‧‧後端面

30c‧‧‧外周面

30d‧‧‧澆口殘痕

31‧‧‧圓柱部

32‧‧‧圓錐台部

40‧‧‧反射鏡

40c‧‧‧後端面

50A、50B‧‧‧壓接工具

100‧‧‧照射光

圖1係本發明實施形態1中的光纖頭之立體圖。

圖2係圖1所示的光纖頭之剖面圖。

圖3係圖1所示的光纖頭之沿著圖2中所示的III-III線之剖面圖。

圖4係係顯示圖1所示的光纖頭之光路的一例之概略圖及顯示細部構造之要部放大剖面圖。

圖5係係顯示本發明實施形態1中的光纖頭之組立順序的概略圖。

圖6係係顯示本發明實施形態1中的光纖頭之組立順序的概略圖。

圖7係係顯示本發明實施形態1中的光纖頭之組立順序的概略圖。

圖8係第1變形例的光纖頭之剖面圖。

圖9係第2變形例的光纖頭之剖面圖。

圖10係第3變形例的光纖頭之剖面圖。

圖11係本發明實施形態2中的光纖頭之剖面圖。

圖12係本發明實施形態3中的光纖頭之剖面圖。

[實施發明之形態]

以下，針對本發明的實施形態，茲參照圖面 作詳細說明。此外，在以下所示的實施形態中，針對相同或共通的部分賦予圖中相同的符號，且不重複其說明。

(實施形態1)

圖1係本發明實施形態1中的光纖頭之立體圖，圖2係數字1所示的光纖頭之剖面圖。又，圖3係圖1所示的光纖頭之沿著圖2中所示的III-III線之剖面圖。首先，參照此等圖1至圖3，針對本實施形態中的光纖頭1A之構成作說明。此外，本實施形態中的光纖頭1A係建構成光纖型光電開關的光纖頭。

如圖1至圖3所示，本實施形態中的光纖頭1A具備：光纖10；殼體20；及作為光學元件的透鏡30。

光纖10係由具有包含有核心11及纖殼12的芯線與披覆芯線的披覆材13之長條狀的構件所構成。核心11及纖殼12皆由透光性的構件所構成，披覆材13係由遮光性的構件所構成。

在光纖10方面，可利用POF(Plastic Optical Fiber；塑膠光纖)或GOF(Glass Optical Fiber；玻璃光纖)任一者，更適合的是，可利用POF。在構成核心11及纖殼12之具體材質方面，在POF的情況，可利用由丙烯系樹脂或氟系樹脂等所代表的樹脂材料，在GOF的情況，可利用所有玻璃材料。此外，在披覆材13方面，可利用例如聚氯乙烯等所代表的樹脂材料。

光纖10在其軸向的前端部具有供光射出及/或射入的前端面10a。在光纖10的前端部，含有核心11 及纖殼12的芯線呈被披覆材13包覆的狀態。

殼體20具有中空大致筒狀的形狀，例如以不鏽鋼或鋼鐵等之金屬製的構件所構成。本實施形態中，因殼體20作成較簡易的構成，故能以無需切削加工等所代表的附加加工之鑄造品來構成殼體20。

殼體20具有從其前端(圖2中所示之左側的端部)迄至其後端(圖2中所示之右側的端部)般沿軸向延伸的貫通孔。在該貫通孔配置有上述之光纖10的前端部及透鏡30，藉此，於殼體20的內部收容此等光纖10的前端部及透鏡30。

殼體20具有位在前端側的本體部21和位在後端側的壓接部22。本體部21的厚度形成比壓接部22的厚度還厚，其外形概略形成圓柱狀。壓接部22的厚度形成比本體部21的厚度還薄，其外形形成正六角柱狀。此外，在本體部21的外周面設有陽螺紋部21a。該陽螺紋部21a係在設置光纖頭1A之際所使用。

透鏡30係由透光性的構件所構成，例如使用丙烯酸樹脂等所代表的樹脂材料之射出成形品構成。透鏡30具有大致圓柱狀的形狀，其前端面30a(圖2中所示之左側的端面)由凸狀的透鏡面構成，其後端面30b(圖2中所示之右側的端面)由平面構成。

透鏡30具有位在殼體20的前端側之圓柱部31和位在比該圓柱部31還靠殼體20的後端側之圓錐台部32，該圓錐台部32具有越朝向殼體20的後端側直徑越縮小的形狀。又，在位於透鏡30的靠後端面30b的圓錐台部32 的外周面30c上，存在有於射出成形之際產生的澆口殘痕30d。

此外，在透鏡30方面，除了由上述的射出成形品構成的樹脂透鏡以外，亦可利用玻璃透鏡等。

如上述，光纖10的前端部及透鏡30全收容於設置在殼體20的貫通孔。更具體言之，光纖10的前端部配置成位在殼體20之貫通孔的後端側，從殼體20的後端將光纖10的除了前端部以外的部分朝外部引出。一方面，透鏡30係配置成位在殼體20之貫通孔的前端側。

藉此，光纖10的前端面10a和透鏡30的後端面30b成為在殼體20的內部對向地配置，特別是在本實施形態中，此等光纖10的前端面10a和透鏡30的後端面30b呈抵接的狀態。

光纖10的前端部係藉設於殼體20的壓接部22壓接固定而被保持。壓接部22係殼體20在圓周方向實質地均等縮徑般地使沿著殼體20的軸向之一部分塑性變形者，藉該縮徑的壓接部22，使得配置於殼體20的內部之光纖10被夾入而保持。

更詳言之，如上述，藉該壓接部22所保持的光纖10的前端部，係含有核心11及纖殼12的芯線處在被披覆材13包覆的狀態，具有適度彈性的披覆材13被該縮徑的壓接部22按壓而變形，透過該壓接部22侵入披覆材13的外周面10b而強固地進行該固定。又，因為具有彈性的披覆材13位在壓接部22和芯線之間而抑制芯線的變形，可防止光纖10的光學特性因壓接固定而劣化。

此處，有關壓接部22，在圓周方向實質地均等縮徑是有必要的，如此藉由使殼體20的一部分在圓周方向實質地均等縮徑，使光纖10可對殼體20高精度定位而能防止光纖10和光軸產生偏移。因此，有關壓接部22，以壓接後其外形呈正多角柱狀或圓柱狀者較佳，本實施形態係如上述呈正六角柱狀。

一方面，透鏡30係藉由被壓入固定於殼體20而由殼體20保持。該壓入固定主要是將透鏡30的圓柱部31以強的壓力朝殼體20的貫通孔壓入而進行，藉此，因透鏡30的外周面30c壓接於殼體20的內周面20a而使透鏡30被殼體20所保持。利用該壓入固定，透鏡30可對殼體20高精度的定位，可防止透鏡30與光學中心發生偏移。

此處，在透鏡30的外周面30c設有微小凹凸(參照圖4(B)及圖4(C))。如此，若作成在透鏡30的外周面30c設置微小凹凸，則該微小凹凸當中的凸部係成為在壓入之際的耗損量作用，可將透鏡30更順暢且強固地對殼體20壓入固定。

因此，透過採用上述構成，由於光纖10及透鏡30皆能以對殼體20定位的狀態作固定，故可使此等光纖10的光軸和透鏡30的光學中心容易一致，能作成可獲得所期望的光學特性之光纖頭。

此處，如圖2所示，壓接部22係與沿著殼體20的軸向之光纖10的前端面10a所位在的部分保有距離地設置在殼體20之後端側的位置。依據如此的構成，可緩和因使用壓接部22壓接固定光纖10致使光纖10所產生之 沿著殼體20的軸向伸長影響及於光纖10的前端面10a，能更高精度地進行光纖10的前端面10a之定位。

又，若採用該構成並建構成使如上述光纖10的前端面10a和透鏡30的後端面30b抵接，則依光纖10沿著殼體20的軸向之伸長亦會使光纖10的前端面10a朝透鏡30的後端面30b推壓，故可更確實地防止其光軸的偏移。

圖4(A)係顯示圖1所示的光纖頭中之光路的一例之概略圖，圖4(B)及圖4(C)係顯示該光纖頭的細部構造之要部放大剖面圖。其次，參照此圖4，針對本實施形態中的光纖頭1A中的光路及細部構造作說明。此外，圖4(A)所示的光路係使用本實施形態中的光纖頭1A投射光的情況之光路的示意圖。

如圖4(A)所示，在光纖10的芯線內部持續傳播的光，係從光纖10的前端面10a朝光纖10的外部射出。從光纖10的前端面10a射出的光係從透鏡30的後端面30b朝透鏡30的內部射入，於該透鏡30的內部朝前端面30a側傳播而到達前端面30a。此外，在這時，從光纖10的前端面10a以相對於光軸較大的角度射出的光，主要在透鏡30的圓柱部31的外周面30c被反射，並改變角度到達透鏡30的前端面30a。

到達透鏡30的前端面30a的光當中之除了和透鏡30的光學中心一致地傳播的光以外的光，係在由凸狀的透鏡面構成的前端面30a折射而從該前端面30a朝透鏡30的外部射出。又，到達透鏡30的前端面30a的光當中 之和透鏡30的光學中心一致地傳播的光，係未在前端面30a折射下而按原樣透過，再從該前端面30a朝透鏡30的外部射出。

因此，從光纖頭1A照射的照射光100係成為被適度地集光之狀態的光。因此，藉由設置該透鏡30，與未設置該透鏡30的情況相較下，可抑制從光纖頭1A照射的照射光100之擴展，能謀求增大在照射範圍內的光量。

此處，如圖4(B)及圖4(C)所示，有關本實施形態中的光纖頭1A係如上述，在透鏡30的外周面30c設有微小凹凸。該微小凹凸雖係作為如前述在透鏡30對殼體20壓入之際的耗損量作用，但亦是帶來改善光纖頭1A的光學特性者。

亦即，若作成在透鏡30的外周面30c設置微小凹凸，則從光纖10的前端面10a以相對於光軸較大的角度射出的光係成為對該微小凹凸照射，故光在該部分會成為漫反射。因此，特別是對光軸以明顯的大角度射出的光，係在透鏡30的內部因朝向大幅改變而重覆地反射，其結果光衰減而變得難以到達透鏡30的前端面30a。因此，可抑制從光纖頭1A照射的照射光100含有迷光，可改善光纖頭1A的光學特性。

又，如圖4(A)所示，有關本實施形態中的光纖頭1A係如上述，於射出成形之際產生的澆口殘痕30d是存在於位在透鏡30的靠後端面30b之圓錐台部32的外周面30c上。依據如此的構成，可將透鏡30的內部中位在 主要會使光反射的靠透鏡30的前端面30a之圓柱部31的外周面30c作成平滑的形狀，故與將該澆口殘痕30d設於該部分的外周面30c上之情況相比，可抑制光量的減少或迷光的發生，可防止光纖頭1A的光學特性劣化。

此外，上述中已針對使用本實施形態中的光纖頭1A進行投射光的情況之效果作了說明，但即便是使用該光纖頭1A進行接收光的情況，亦可獲得同樣的效果。此外，於該情況，除可抑制從光纖頭1A照射的光所含有的迷光之效果外，還可獲得所謂能抑制干擾光射入光纖10的效果。

圖5至圖7係顯示本實施形態中的光纖頭之組立順序的概略圖。其次，參照此等圖5至圖7，針對本實施形態中的光纖頭1A之組立順序作說明。

在組立上述之本實施形態中的光纖頭1A時，首先，如圖5所示，對殼體20壓入透鏡30。在這時，透鏡30係從殼體20的前端側對設於殼體20的貫通孔壓入。藉此，透鏡30對殼體20定位固定。

此處，本實施形態中，如上述，因為具有伴隨著越朝向後端面30b側直徑會越縮小的形狀之圓錐台部32被設在靠透鏡30的後端位置，故在壓入時可將透鏡30順暢地對殼體20插入。

其次，如圖6所示，對組裝有透鏡30而成的殼體20插入光纖10的前端部。在這時，光纖10的前端部係從殼體20的後端側對設於殼體20的貫通孔插入。

此處，光纖10的前端部係維持芯線被披覆材 13包覆的狀態即可，因而沒必要移除該披覆材13使芯線露出。又，在光纖10朝殼體20插入後的狀態中，以光纖10的前端面10a先抵接於被組裝在殼體20的透鏡30之後端面30b的狀態者較佳。

其次，如圖7(A)及圖7(B)所示，於壓接固定後成為壓接部22的殼體20之壓接部形成預定區域22’，使用壓接工具50A、50B施行壓接加工。

此處，在壓接工具50A、50B方面，例如採用透過組合而在內部形成有正六角柱狀的空間之對合狀物。此外，在進行上述壓接加工時，此等壓接工具50A、50B被配置成夾入殼體20的壓接部形成預定區域22’，之後，透過此等壓接工具50A、50B相互接近地移動而實施上述壓接加工。

藉此，壓接部形成預定區域22’成為於圓周方向實質地均等縮徑般地塑性變形，其外形變化成六角柱狀，因此壓接部22形成在殼體20之後端側的位置。伴隨的是，光纖10的前端部對殼體20定位固定。

以上，上述之本實施形態中的光纖頭1A的組立完了。此外，上述中，例示了在光纖10的前端部對殼體20壓接固定前，先進行透鏡30對殼體20壓入固定的情況之組立順序，但亦可先進行光纖10的前端部對殼體20壓接固定後，再進行透鏡30對殼體20壓入固定。

如以上所說明，透過作成本實施形態中的光纖頭1A，可作成能以簡易的構成將光纖10高精度地對殼體20定位固定，同時能確保殼體20對光纖10的充分保持 力，且廉價可容易製造的光纖頭。

此外，在作成本實施形態中的光纖頭1A之情況，與使用壓接環將光纖固定於殼體的情況相較下，亦可加長為固定光纖而施加於光纖的緊固力所作用之光纖的軸向長度。如此一來，因為可一邊確保殼體對光纖充分的保持力一邊使作用於光纖的緊固力沿著光纖的軸向分散，故可回避上述緊固力局所地集中於光纖的既定部位，也可獲得防止光纖之破損於未然的效果。

又，在作成本實施形態中的光纖頭1A之情況，與使用接著劑將光纖固定於殼體的情況相較下變得不需要接著劑，所以變得亦能在以下的環境下設置，亦即在使用接著劑的情況因其耐熱性低而難以設置的高溫環境、或是在使用接著劑的情況因會從該接著劑釋放氣體而難以設置的半導體製造現場等之潔淨環境，亦能獲得可大幅放大其適用範圍之效果。

圖8至圖10係依據上述之本實施形態的第1至第3變形例的光纖頭之剖面圖。以下，參照此等圖8至圖10，針對依據本實施形態的第1至第3變形例的光纖頭1B~1D作說明。

如圖8所示，第1變形例的光纖頭1B在與上述之本實施形態中的光纖頭1A比較的情況，僅在有關存在有壓接部22的部分之殼體20的內周面20a設置陰螺紋部23藉以賦予該內周面20a凹凸形狀這點上有所不同。該陰螺紋部23係可藉由在例如鑄造品所構成的殼體20施以切削加工等之附加加工而形成。

在如此構成的情況，除上述之本實施形態中既說明的效果外，藉由形成有該陰螺紋部23的壓接部22的內周面20a強固地侵入披覆材13的外周面10b而可獲得殼體20對光纖10的保持力更加提升的效果。

此外，關於形成於壓接部22的內周面20a的凹凸形狀，沒必要是如上述的陰螺紋形狀，亦可在壓接部22的內周面20a單數個環狀溝或環狀突起，亦可在壓接部22的內周面20a沿複數個軸向設置環狀溝或環狀突起。又，亦可在壓接部22的內周面20a以點列狀設置複數個突起。

如圖9所示，第2變形例的光纖頭1C在與上述之本實施形態中的光纖頭1A比較的情況，僅在有關光纖10的前端面10a不抵接於透鏡30的後端面30b這點上有所不同。在如此構成的情況，亦可獲得和上述之本實施形態中既說明的效果大致同樣的效果。

如圖10所示，第3變形例的光纖頭1D在與上述之本實施形態中的光纖頭1A比較的情況，僅在有關於殼體20的靠本體部21後端的部分設置角隅部，且於其後端側的部分設置壓接部22這點上有所不同。在如此構成的情況，亦可獲得和上述之本實施形態中既說明的效果大致同樣的效果。

此外，以上例示了透鏡30是使用集光透鏡的情況，但當然也可以置換成用以將光纖頭所射出的光予以平行光化的准直透鏡等、集光透鏡以外的各種透鏡。

(實施形態2)

圖11係本發明實施形態2中的光纖頭之剖面圖。以下，參照此圖11，針對本實施形態中的光纖頭1E作說明。

如圖11所示，本實施形態中的光纖頭1E在與上述之實施形態1中的光纖頭1A比較的情況，在有關與光纖10的前端面10a對向配置的光學元件是反射鏡40這點是不同的。

具體言之，光纖頭1E係為具備前端是藉閉塞部24閉塞的中空大致筒狀的殼體20，且於該殼體20的靠前端的位置，以其後端面40c與光纖10的前端面10a對向的方式組裝有反射鏡40而成者。該反射鏡40係變更射入光的行進方向，在殼體20的靠前端的本體部21，設有供該光通過的開口窗25。

在如此構成的光纖頭1E中亦可獲得和上述之本實施形態1中既說明的效果同樣的效果。亦即，藉由採用上述構成，可作成能以簡易的構成將光纖10高精度地對殼體20定位固定，同時能確保殼體20對光纖10的充分保持力，且廉價可容易製造的光纖頭。

(實施形態3)

圖12係本發明實施形態3中的光纖頭之剖面圖。以下，參照此圖12，針對本實施形態中的光纖頭1F作說明。

如圖12所示，本實施形態中的光纖頭1F在與上述之實施形態1中的光纖頭1A比較的情況，在有關與光纖10的前端面10a對向配置的光學元件是光圈26a這點是不同的。

具體言之，光纖頭1F係為具備前端被調節部 26大致閉塞的中空大致筒狀的殼體20，光纖10的前端部被插入到殼體20的前端，俾光纖10的前端面10a和該調節部26的後端面26c對向。此處，光圈26a係由設在殼體20的調節部26的開口部所構成，藉由遮擋多餘的光而調整射束點的形狀使照射範圍適當化。

在如此構成的光纖頭1F中亦可獲得和上述之本實施形態1中既說明的效果同樣的效果。亦即，藉由採用上述構成，可作成能以簡易的構成將光纖10高精度地對殼體20定位固定，同時能確保殼體20對光纖10的充分保持力，且廉價可容易製造的光纖頭。

上述之本發明實施形態1至3及其變形例中，已例示本發明適用在具備作為光學元件的透鏡、反射鏡、光圈的光纖頭之情況進行了說明，惟本發明除此之外，當然亦可適用於具備作為光學元件的偏光濾光片之光纖頭。

又，上述之本發明實施形態1至3及其變形例中，已例示本發明適用於在殼體的外周面形成有陽螺紋部之構成的光纖頭之情況進行了說明，惟該陽螺紋部非必需者，本發明當然可適用於未設置陽螺紋部的光纖頭。

又，上述之本發明實施形態1至3及其變形例中，關於殼體方面，例示了在其內部所形成的貫通孔成為圓柱狀的空間般的構成，惟該貫通孔的形狀未受此所限，亦可作成與收容於內部的光纖的前端部及光學元件的形狀配合而使貫通孔局部地縮徑或擴徑的形狀。

再者，上述之本發明實施形態1至3及其變形例中所示之特徵的構成當然可依據本發明的趣旨在容許的範圍進行組合。

如此，本次揭示之上述實施形態及其變形例所有都是例示而非限制本發明者。本發明的技術範圍係由申請專利範圍所劃定，且為包含與申請專利範圍之記載均等的意味及範圍內的所有變更者。

1A‧‧‧光纖頭

10‧‧‧光纖

10a‧‧‧前端面

10b‧‧‧外周面

11‧‧‧核心

12‧‧‧纖殼

13‧‧‧披覆材

20‧‧‧殼體

20a‧‧‧內周面

21‧‧‧本體部

21a‧‧‧陽螺紋部

22‧‧‧壓接部

30‧‧‧透鏡

30a‧‧‧前端面

30b‧‧‧後端面

30c‧‧‧外周面

30d‧‧‧澆口殘痕

31‧‧‧圓柱部

32‧‧‧圓錐台部

Claims (10)

1. 一種光纖頭，具備：光纖，其在軸向的前端部具有供光射出及/或射入的前端面；大致筒狀的殼體，其具有沿著軸向的前端及後端，將前述光纖的前述前端部收容並從前述後端引出前述光纖；及光學元件，配置成其後端面與前述光纖的前述前端面對向，前述殼體具有壓接部，該壓接部透過於圓周方向實質地均等縮徑般地使沿著該殼體的軸向之一部分塑性變形而保持其內部所收容的前述光纖，藉前述壓接部保持的部分的前述光纖係具有含有核心及纖殼的芯線與披覆該芯線的披覆材，前述壓接部係與沿著前述殼體的軸向之前述光纖的前述前端面所位在的部分保有距離地設置在前述殼體的前述後端側之位置，前述光纖的前述前端面抵接於前述光學元件的前述後端面。
2. 如申請專利範圍第1項之光纖頭，其中前述壓接部所位在的部分之前述殼體的內周面被賦予凹凸形狀。
3. 如申請專利範圍第2項之光纖頭，其中前述壓接部的外形是正多角柱狀或圓柱狀。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之光纖頭，其中 前述光學元件是由在前述殼體的靠前述前端之位置被壓入前述殼體的透鏡所構成。
5. 如申請專利範圍第4項之光纖頭，其中前述透鏡的外周面具有作為在壓入之際的耗損量之微小凹凸。
6. 如申請專利範圍第5項之光纖頭，其中前述透鏡具有位在前述殼體的前述前端側之圓柱部與位在比前述圓柱部還靠近前述殼體的前述後端側之圓錐台部，前述圓錐台部具有直徑會伴隨著越朝向前述殼體的前述後端側越縮小的形狀。
7. 如申請專利範圍第5項之光纖頭，其中前述透鏡是由射出成形品所構成，在前述透鏡的靠前述後端面之部分，存在有在射出成形之際產生的澆口殘痕。
8. 如申請專利範圍第6項之光纖頭，其中前述透鏡是由射出成形品所構成，在前述透鏡的靠前述後端面之部分，存在有在射出成形之際產生的澆口殘痕。
9. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之光纖頭，其中前述光學元件是由在前述殼體的靠前述前端的位置被固定於前述殼體的反射鏡或偏光濾光片所構成。
10. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之光纖頭，其中前述光學元件是由藉設置於前述殼體的前述前端的調節部構成的光圈所構成。