TWI486496B - 具有給紗至編織針的裝置之用於襪類之針織機 - Google Patents

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TWI486496B
TWI486496B TW097134911A TW97134911A TWI486496B TW I486496 B TWI486496 B TW I486496B TW 097134911 A TW097134911 A TW 097134911A TW 97134911 A TW97134911 A TW 97134911A TW I486496 B TWI486496 B TW I486496B
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羅納提 意托里
羅納提 提伯里歐
羅納提 佛司托
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聖東尼股份有限公司
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    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
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Description

具有給紗至編織針的裝置之用於襪類之針織機
本發明係關於一種具有給紗至編織針的裝置之用於襪類或其相似物之針織機械。
已知,在用於襪類及其相似物之針織機械中,形成針織所需之紗係經由側向於編織針固持器配置於機械之給紗(feed)或落紗(drop)處之適當的導紗器供應至該機械的編織針。
在給紗或落紗處,通常存在複數個導紗器,其可同時或交替致動以便將複數個紗供應至編織針及/或改變供應至作為編織針固持器相對於導紗器之運動的結果在該給紗或落紗處經過之編織針的該或該等紗。
在許多狀況下,每一導紗器均大體上由一狹長主體構成,該主體以其縱向延伸之中間部分樞轉至一支撐塊且以其末端之一(或紗分配端)朝向配置於編織針固持器上的編織針延伸。導紗器可在命令下相對於支撐塊圍繞其自身支點旋轉經過預設寬度的角度,以便自一非活動或非工作條件(在該條件下,其以其紗分配端與機械之編織針間隔開,以防止編織針在所考慮之給紗處能夠引取導紗器所分配之紗)傳遞至一活動位置(在該位置上,其以其紗分配端更靠近於編織針,使得在所考慮給紗處經致動之編織針可引取紗,以形成針織之新的紗圈(loops))。
能夠在機械之同一給紗或落紗處執行不同類型的針織的需要已強調能夠具有導紗器之分配端之不同位置的需求。該等不同位置要求對於導紗器之致動採用不同致動器,該等致動器顯著增加導紗器及經設計以支撐及致動導紗器之元件的複雜性。此外,用於導紗器之致動的複數個致動器之存在可在設計期間導致問題,此係因為難以將採用複數個致動器所強加之空間佔據之要求與機械之給紗或落紗處可用之空間組合。
為解決此等問題,已提議一種用於襪類或其相似物之用於給紗至針織機械的裝置,其揭示於同一申請者之意大利專利1.325.202中。
該裝置包含一支撐塊,其可相對於編織針固持器與機械側向關聯,且針對每一導紗器支撐一中間元件,該中間元件可相對於該支撐塊圍繞大體上平行於編織針固持器相對於支撐塊之運動之軌跡的切線定向的第一軸旋轉。該中間元件以使得其可圍繞一大體上平行於該第一軸且相對於該第一軸間隔開之第二軸旋轉之方式支撐一對應狹長導紗器(其大體上水平配置且自該塊朝向該編織針固持器突出)。該導紗器以其縱向延伸之一中間部分圍繞該第二軸樞轉至該中間元件。經由分別作用於該中間元件及該導紗器上從而導致其圍繞各自旋轉軸經過可調整寬度之圓弧旋轉的第一及第二致動構件,導紗器之紗分配端的位置更改以便符合編織針在機械之針織的若干步驟期間的給紗要求。
雖然此裝置在用途之通用性及饋給編織針之精確性方面以及在構造及致動之簡單性方面具有不可否認的優點,但其經受一些缺點。
此等缺點之一在於:由於具有若干導紗器之支撐塊側向面向編織針固持器,因此其隱藏且阻礙對於編織針之工作區域之接取,從而使用於使紗在導紗器中穿過及用於在機械微調操作中調整導紗器相對於編織針之位置的操作複雜化。
另一缺點在於:紗在其自給紗器之入口至出口之路徑上以相當大寬度的角度在方向上發生改變,此增加與紗之滑動相逆的摩擦。
由支撐塊及導紗器相對於支撐塊之配置引起之另一缺點在於以下事實:並不總可能實現若干導紗器之紗分配端相對於編織針之位置的最佳定位,當導紗器移動至非工作位置以中斷至編織針之給紗時尤為如此。
本發明之目的在於提供一種具有給紗至編織針的裝置之用於襪類或其相似物之針織機械,其在確保用途之最佳通用性及編織針之給紗之精確性以及製造及致動的極大簡單性之同時可消除上述劣勢。
在此目的下,本發明之一目標在於允許對於接近給紗至編織針之裝置的編織針工作區的更佳的查看及接近性,從而簡化用於穿紗及用於在機械微調操作期間調整導紗器相對於編織針之位置的操作並使該等操作較不繁雜。
本發明之另一目標在於提供一種具有給紗至編織針的裝置之機械,其在致動方面簡化且改良導紗器在其自給紗至編織針之位置至一防止編織針對紗之夾緊之非活動或非工作位置之移動的精確性。
本發明之另一目標在於提供一種具有給紗至編織針的裝置之機械,其限制紗在裝置內的路徑上之被迫的重定向,以便減少與紗之滑動相逆的摩擦。
此目的以及此等及其他將在下文更為顯而易見之目標係藉由一種具有給紗至編織針的裝置之用於襪類或其相似物之針織機械達成,該機械包含:一編織針固持器,其具有複數個並列且大體上垂直配置之槽,每一槽均容納一編織針,該編織針可在命令下沿該對應槽移動以便形成針織;及一用於給紗至該等編織針之裝置,該裝置具有至少一導紗器,該至少一導紗器朝向該編織針固持器延伸;該編織針固持器可沿一運動軌跡相對於該裝置移動,特徵在於該裝置包含一支撐塊,該支撐塊側向配置且位於該編織針固持器上方,且支撐至少一大體上垂直配置之狹長導紗器,該狹長導紗器之下端具有一用於分配待饋給至該等編織針之紗的通道;該支撐塊針對每一導紗器均支撐一中間元件,該中間元件圍繞一大體上平行於該編織針固持器相對於該支撐塊之該運動路徑的切線定向的第一軸相對於該支撐塊旋轉;該中間元件以使得其可圍繞一大體上平行且相對於該第一軸間隔開之第二軸旋轉之方式支撐該對應導紗器,該對應導紗器以其縱向延伸之一中間部分圍繞該第二軸樞轉至該中間元件;提供第一致動構件,其作用於該中間元件,以致使該中間元件相對於該支撐塊圍繞該第一軸沿一可調整寬度的圓弧旋轉,以便主要導致該對應導紗器之該下端沿一大體上垂直方向的移動;且提供第二致動構件,其作用於該導紗器,以致使該導紗器相對於該中間元件圍繞該第二軸經過一可調整寬度的圓弧旋轉,以便主要導致該導紗器之該下端沿一大體上水平方向的移動。
將自經由隨附圖式中之非限制性實例所說明之根據本發明之機械的較佳但非排他性實施例之描述中更顯而易見本發明之其他特點及優點。
圖中所示之實施例係指一用於襪類或其相似物之圓形針織機械,但本發明所基於之概念亦可應用於直線機械,從而視需要變化導紗器之移動範圍,以便使該等移動適合編織針固持器之不同形狀。
參看圖式,根據本發明之用於襪類或其相似物之針織機械(僅示意性展示其接近於編織針工作區之減少的部分)包含一編織針固持器1,其具有並列配置之複數個槽2,在該等槽2中之每一槽內均容納一編織針3,其可在命令下沿對應槽2移動以便形成針織。該機械包含一用於給紗至編織針之裝置,該裝置大致由參考數字10表示且具備至少一導紗器11,該至少一導紗器11朝向編織針固持器1延伸。
編織針固持器1可沿運動路徑以本身已知方式相對於裝置10移動。
根據本發明之機械可為直線或圓形類型。在構成本發明之較佳實施例且對應於圖式中所示之機械之此後一狀況下,編織針固持器1是由機械之針筒構成,該針筒係經配置使得其軸垂直且可由相對於固定至機械之支撐結構之裝置10的圍繞該軸的旋轉運動致動。
該裝置10包含一支撐塊12,其側向配置且位於編織針固持器1上方(較佳位於編織針3之工作區上方),且支撐至少一大體上垂直配置之狹長導紗器11,其中該狹長導紗器11之下端係接近於機械之編織針3的工作區配置。該導紗器11之此下端具備一用於待饋給至編織針3之紗14的分配通道13。
該支撐塊12針對每一導紗器11均支撐一中間元件15,該中間元件15圍繞一大體上平行於編織針固持器1相對於支撐塊12之運動路徑的切線定向的第一軸16樞轉至該支撐塊12。
中間元件15以使得其可圍繞一大體上平行且相對於該第一軸16間隔開之第二軸17旋轉之方式支撐對應導紗器11,該對應導紗器11以其縱向延伸之一中間部分圍繞該第二軸17樞轉至該中間元件15。
該裝置10包含:第一致動構件,其作用於中間元件15,以產生中間元件15相對於支撐塊12圍繞第一軸16之經過可調整寬度的圓弧的旋轉,以便主要產生對應導紗器之下端沿大體上垂直方向的移動;及第二致動構件,其作用於導紗器11,以導致導紗器11相對於中間元件15圍繞第二軸17之經過可調整寬度的圓弧的旋轉,以便主要導致導紗器11之下端沿大體上水平方向的移動。
更特定言之,該等第一致動構件包含一第一流體操作筒18,其可如圖所示直接提供在支撐塊12之主體中,且具備對應活塞19,該活塞19以其針桿19a作用於中間元件15之相對於第一軸16間隔開的部分上,以便導致中間元件15與第一彈性構件(由彈簧20構成)相逆地相對於支撐塊12圍繞第一軸16旋轉。中間元件15圍繞第一軸16之旋轉圓弧係由連接至支撐塊12且圍繞第一軸16彼此間隔開之第一支座21及第二支座22定界。
便利的是,提供用於調整該第一支座21及該第二支座22之位置的構件。更特定言之,支座21及22係由螺旋入形成於支撐塊12中之適當提供的凹座中之無頭螺釘的末端界定。用於調整支座21及22之位置的構件係由存在於形成支座21及22之無頭螺釘與支撐塊12之間的螺紋耦接構成,該螺紋耦接允許根據需要以不同方式定位支座21及22,以便變化中間元件15圍繞第一軸16之可能旋轉圓弧的寬度。
除第一流體操作筒18之外,該等第一致動構件亦包含一槓桿23,其以其中間部分圍繞一大體上平行且相對於軸16及17間隔開之第三軸24樞轉至支撐塊12。該槓桿23以其末端之一作用於中間元件15上,以導致中間元件15與第一彈性構件(其由彈簧20構成)相逆地相對於支撐塊12圍繞第一軸16經過一具有相對於該第一支座21及該第二支座22定界之旋轉圓弧寬度不同的寬度的旋轉圓弧旋轉。
該槓桿23可經由一第二流體操作筒25之作用相對於該支撐塊12圍繞該第三軸24旋轉,該第二流體操作筒25亦可提供在該支撐塊12之主體中且具備對應活塞26,該活塞26以其針桿26a作用於槓桿23之與第三軸24間隔開的部分上。
該槓桿23可在命令下經由第二流體操作筒25之作用相對於該支撐塊12圍繞該第三軸24轉動,以便與由彈簧27構成之彈性構件的作用相逆地自一止動位置傳遞至一啟動位置。在該止動位置上,該槓桿23不干擾中間元件15,該中間元件15以此方式可經由第一流體操作筒18之作用自其抵靠第一支座21停置之第一位置旋轉至其抵靠第二支座22停置之第二位置。在該啟動位置上,該槓桿23,作為第一流體操作筒18之致動的替代,將中間元件15移動至一配置於上述第一位置與第二位置之間的第三位置上。
可經由第二流體操作筒25之致動獲得之槓桿23的啟動位置係藉由調整其由第五支座33構成之致動部分而定界。
該等第二致動構件包含一第三流體操作筒28,其亦可提供在支撐塊12之主體上且具備對應活塞29,該活塞29以其針桿29a作用於導紗器11之相對於第二軸17間隔開的部分上,以便能夠導致導紗器11與第二彈性構件(由彈簧30構成)的作用相逆地相對於中間元件15圍繞第二軸17旋轉。導紗器11相對於中間元件15圍繞第二軸17之旋轉圓弧係由連接至支撐塊12且圍繞第二軸17在角度上彼此間隔開之第三支座31及第四支座32定界。
便利的是,該等支座21、22、33、31及32係經定位使得形成於導紗器11之下端中的分配通道13之出口在導紗器11抵靠第三支座31或抵靠第四支座32停置時且中間元件15處於上述第二位置或第三位置上時,面向在支撐塊12附近通過之編織針3之尖端的卡鉤的開口側,而當導紗器11抵靠第三支座31停置且中間元件15處於第一位置上時,其相對於編織針3位於上方及後方,亦即,在編織針3之位於與在支撐塊12附近通過之編織針3之尖端的卡鉤的開口側相反的側上移動。
有利的是,導紗器11之經設計以抵靠第三支座31停置之區域經定輪廓且可滑動式嚙合第三支座31,以便使抵靠第三支座31停置之導紗器11獲得沿垂直方向以及沿水平方向兩方向之移動,該移動允許導紗器11以其下端在無干擾之狀況下移動經過在中間元件15自第二位置及自第三位置傳遞至第一位置期間在支撐塊12之編織針3附近通過之尖端的卡鉤或反之亦然。
導紗器11與該第三支座31之此特定滑動耦合達成導紗器11之有導引的移動,此使得導紗器11之致動尤為簡單且允許將分配通道13之出口定位於編織針3之上方及背部,從而確定中斷向編織針3饋給紗14。
對於第四支座32及第五支座33,亦提供用於調整其相對於支撐塊12之位置的構件。此等調整構件可以類似於已參考支座21及22描述之方式藉由支撐塊12與界定支座32及33之無頭螺釘之間的螺紋耦接構成。
形成於導紗器11之下端的分配通道13可形成於一對應塊40內,該對應塊40連接至導紗器11之主體,該連接方式使得有可能以圍繞一軸41(其大體上平行於軸16、17、24)以及橫斷該軸41之兩方式調整塊40相對於導紗器之主體之位置。
出於描述完整性之目的,應注意,裝置10之支撐塊12較佳支撐複數個並列配置之導紗器11,該等導紗器11中之每一導紗器11均樞轉至一對應中間元件15,該中間元件15可分別由如上所述之對應流體操作筒致動,以便允許配置複數個待饋給至機械之編織針之紗的可能性。
具有給紗至編織針之裝置的機械的關於該裝置的操作如下。
在對應於圖1中所示之未使用導紗器11之位置的非活動條件下,僅致動流體操作筒28,而流體操作筒18及25止動。中間元件15處於其第一位置上,經由彈簧20之作用而抵靠第一支座21停置,而槓桿23係處於止動位置上。導紗器11抵靠第四支座32停置,且分配通道13之出口係處在在支撐塊12附近通過之編織針3之尖端之卡鉤的開口側上位於點A(相對於編織針3間隔開且上升)處。在導紗器11之此位置上,防止編織針3對紗14之夾緊。
在圖2中所示之操作條件下,所有流體操作筒皆止動。中間元件15係經由彈簧20之作用以抵靠第一支座21停置之方式處於其第一位置上,而槓桿23係處於止動位置上。導紗器11經由彈簧30之作用抵靠第三支座31停置,且分配通道13之出口係(在編織針3之背部,亦即,在與在支撐塊12附近通過之編織針3之尖端之卡鉤的開口側相反的側上)位於點B(相對於編織針3間隔開且上升)處。在此操作條件下,分配通道13之出口係在點B上,從而安全地排除在先前饋給之編織針之後的編織針3對紗14之夾緊的可能性。大體上,此操作條件用於將導紗器11移動至非工作,從而中斷向機械之編織針3的給紗。
圖3至圖6中所示之操作條件指導紗器11之操作位置,亦即,指導紗器11能夠向機械之編織針3之至少一部分饋給的位置。
更特定言之,圖3說明裝置之第三操作條件,其係藉由第二流體操作筒25之致動而其他流體操作筒止動而獲得。槓桿23被帶入啟動位置,從而導致中間元件15轉入第三位置。導紗器11經由彈簧30之作用而抵靠第三支座31停置,且分配通道13之出口位於點C(面向且接近於在支撐塊12附近通過之編織針3之尖端之卡鉤的開口側)上。在此位置上,導紗器11可允許紗14在所有經移動以編織之編織針中的部分編織針上夾緊或僅在彼等移動至足以嚙合導紗器11所分配之紗14的高度水平的編織針上夾緊。
圖4說明裝置之第四操作條件,其係藉由第一流體操作筒18之致動而其他流體操作筒止動而達成。槓桿23係處於止動位置上且中間元件15係處於其抵靠第二支座22停置之第二位置上。導紗器11經由彈簧30之作用抵靠第三支座31停置,且分配通道13之出口位於點D(面向且靠近在支撐塊12附近通過之編織針3之尖端之卡鉤的開口側)上。在此位置(其中分配通道13之出口係以較之點C更低之高度水平位於點D)上,導紗器11可允許所有編織針對紗14之夾緊,或排除開口針舌位於分配通道13(其出口位於點D上)所分配之紗14之路徑上方的編織針對紗14之夾緊。
圖5說明裝置之第五操作條件,其係藉由第二流體操作筒25及第三流體操作筒28之致動而第一流體操作筒18止動而獲得。槓桿23被移入啟動位置,從而導致中間元件15轉入第三位置。導紗器11抵靠第四支座32停置,且分配通道13之出口位於(在支撐塊12附近通過之編織針3之尖端之卡鉤的開口側上的)點E(相對於編織針3間隔開)處。在此位置上,導紗器11允許編織針3夾緊紗14。
圖6說明裝置之第六操作條件,其係藉由第一流體操作筒18及第三流體操作筒28之致動而第二流體操作筒25止動而達成。槓桿23保持在止動位置上,而中間元件15移動至第二位置。導紗器11抵靠第四支座32停置,且分配通道13之出口位於(在支撐塊12附近通過之編織針3之尖端之卡鉤的開口側上的)點F(相對於編織針3間隔開)處。在此位置上,導紗器11允許編織針3夾緊紗14。
出於更為清晰之目的,應注意,由導紗器11所分配之紗14的末端通常鄰近編織針固持器被夾持,或甚至在編織針固持器之面向編織針3之背部的區域中被夾持,且因此,當導紗器11移動至圖3至圖6中所示之位置上時,紗14之自該夾持至分配通道13之出口的末端延伸之部分可由經移動以編織之編織針3嚙合,其限制條件為該等編織針移動至一適合於嚙合的高度水平。一旦編織針3之給紗已開始,則在自分配通道13輸出中之紗14自將其嚙合至分配通道13之出口的最後一個編織針延伸,從而允許其由後續編織針嚙合。在圓形機械中,此嚙合進一步由編織針固持器之圓柱體形狀所輔助。
本文中所使用之術語"大體上"意謂著指示其所指之特徵係如所界定,但具有所涉及之技術領域所常見之熟習此項技術者已知之容限。
實務上,已發現,根據本發明之具有給紗至編織針的裝置之用於襪類或其相似物之針織機械完全達成意欲目的,因為其確保至編織針之給紗的正確性及精確性,從而便於穿紗操作及機械微調期間之調整操作且降低給紗期間紗上之摩擦。
根據本發明之具有給紗至編織針的裝置之機械的另一優點在於:其允許導紗器高速轉至非工作位置,此允許迅速中斷編織針之給紗,以便有利於可執行之針織之精確性。
以上構思之機械允許多種修改及變體,該等修改及變體中之所有修改及變體皆在隨附申請專利範圍之範疇內;所有細節可進一步由其他技術上均等元件替代。
實務上,使用之材料以及尺寸可根據需要及根據技術發展水平為任意材料及尺寸。
1...編織針固持器
2...槽
3...編織針
10...裝置
11...導紗器
12...支撐塊
13...分配通道
14...紗
15...中間元件
16...第一軸
17...第二軸
18...第一流體操作筒
19...活塞
19a...針桿
20...彈簧
21...第一支座
22...第二支座
23...槓桿
24...第三軸
25...第二流體操作筒
26...活塞
26a...針桿
27...彈簧
28...第三流體操作筒
29...活塞
29a...針桿
30...彈簧
31...第三支座
32...第四支座
33...第五支座
40...塊
41...軸
A...點
B...點
C...點
D...點
E...點
F...點
圖1至圖6是在不同操作條件下之根據本發明之具有給紗至編織針的裝置之機械之一部分的示意圖。
1...編織針固持器
2...槽
3...編織針
10...裝置
11...導紗器
12...支撐塊
13...分配通道
14...紗
15...中間元件
16...第一軸
17...第二軸
18...第一流體操作筒
19...活塞
19a...針桿
20...彈簧
21...第一支座
22...第二支座
23...槓桿
24...第三軸
25...第二流體操作筒
26...活塞
26a...針桿
27...彈簧
28...第三流體操作筒
29...活塞
29a...針桿
30...彈簧
31...第三支座
32...第四支座
33...第五支座
40...塊
41...軸
A...點
B...點
C...點
D...點
E...點
F...點

Claims (11)

  1. 一種具有一給紗至編織針的裝置之用於襪類之針織機,其包含:一編織針固持器(1),其具有複數個並列且大體上垂直配置之槽(2),每一槽(2)均容納一編織針(3),該編織針(3)可在命令下沿該對應槽(2)移動以便形成針織;及一用於給紗至該等編織針之裝置(10),該裝置(10)具有至少一導紗器(11),該至少一導紗器(11)朝向該編織針固持器(1)延伸;該編織針固持器(1)可相對於該裝置(10)而沿一運動路徑移動,特徵在於該裝置(10)包含一支撐塊(12),該支撐塊(12)側向配置且位於該編織針固持器(1)上方,且支撐至少一大體上垂直配置之狹長導紗器(11),該狹長導紗器(11)之下端具有一用於分配待饋給至該等編織針(3)之紗(14)的分配通道(13);該支撐塊(12)針對每一導紗器(11)均支撐一中間元件(15),該中間元件(15)圍繞一大體上平行於該編織針固持器(1)相對於該支撐塊(12)之該運動路徑的切線定向的第一軸(16)相對於該支撐塊(12)旋轉;該中間元件(15)以使得其可圍繞一大體上平行且相對於該第一軸(16)間隔開之第二軸(17)旋轉之方式支撐該對應導紗器(11),該對應導紗器(11)以其縱向延伸之一中間部分圍繞該第二軸(17)樞轉至該中間元件(15);提供第一致動構件,其作用於該中間元件(15),以致使該中間元件(15)相對於該支撐塊(12)圍繞該第一軸(16)沿一可調整寬度的圓弧旋轉,以便主要導致該對應導紗器(11)之該下端沿一大體上垂直方向的 一移動;且提供第二致動構件(28),其作用於該導紗器(11),以致使該導紗器(11)相對於該中間元件(15)圍繞該第二軸(17)經過一可調整寬度的圓弧旋轉,以便主要導致該導紗器(11)之該下端沿一大體上水平方向的一移動。
  2. 如請求項1之針織機,特徵在於該等第一致動構件包含一第一流體操作筒(18),其在命令下作用於該中間元件(15)上,以致使該中間元件(15)與第一彈性構件相逆相對於該支撐塊(12)圍繞該第一軸(16)旋轉,該中間元件(15)圍繞該第一軸(16)相對於該支撐塊(12)之該旋轉圓弧係由連接至該支撐塊(12)且圍繞該第一軸(16)彼此在角度上間隔開之一第一支座(21)及一第二支座(22)定界。
  3. 如請求項2之針織機,特徵在於該等第一致動構件包含一槓桿(23),該槓桿(23)以其之一中間部分樞轉至該支撐塊(12)且以其末端之一作用於該中間元件(15)上,以致使該中間元件(15)與該第一彈性構件相逆地相對於該支撐塊(12)圍繞該第一軸(16)沿一具有相對於該第一支座(21)及該第二支座(22)所定界之該旋轉圓弧寬度不同的寬度的一旋轉圓弧旋轉;該槓桿(23)係能夠經由一可在命令下致動之第二流體操作筒(25)之作用相對於該支撐塊(12)圍繞其自身支點旋轉。
  4. 如請求項3之針織機,特徵在於該槓桿(23)可在命令下經由一第二流體操作筒(25)之作用相對於該支撐塊(12)圍繞其自身支點自一其不干擾可經由該第一流體操作筒 (18)之該作用自一抵靠該第一支座(21)停置之第一位置旋轉至一抵靠該第二支座(22)停置之第二位置的該中間元件(15)之止動位置旋轉至一啟動位置,以便將該中間元件(15)移動至一配置於該第一位置與該第二位置之間的第三位置上。
  5. 如請求項4之針織機,特徵在於該等第二致動構件包含一第三流體操作筒(28),其在命令下作用於該導紗器(11)上,以致使該導紗器(11)與第二彈性構件(30)相逆地相對於該中間元件(15)圍繞該第二軸(17)旋轉,該導紗器(11)圍繞該第二軸(17)相對於該中間元件(15)之該旋轉圓弧係由連接至該支撐塊(12)且圍繞該第二軸(17)彼此在角度上間隔開之一第三支座(31)及一第四支座(32)定界。
  6. 如請求項5之針織機,特徵在於其包含用於調整該槓桿(23)之該啟動位置之構件。
  7. 如請求項6之針織機,特徵在於該等用於調整該槓桿之該啟動位置之構件係由一連接至該支撐塊(12)且定界該槓桿(23)經由該第二流體操作筒(25)之作用的該旋轉的第五支座(33)構成。
  8. 如請求項7之針織機,特徵在於該等第一至第五支座(21、22、31、32、33)係經配置使得形成於該導紗器(11)之該下端中的該分配通道(13)之該出口在該導紗器(11)抵靠該第三支座(31)或抵靠該第四支座(32)停置時且該中間元件(15)處於該第二位置或該第三位置上時,面向在該支撐塊(12)附近通過之該等編織針(3)之尖端的卡鉤的 開口側,而當該導紗器(11)抵靠該第三支座(31)停置且該中間元件(15)處於該第一位置上時,該出口位於該等編織針(3)之上方及後方,亦即,在該等編織針(3)之位於與在該支撐塊(12)附近通過之該等編織針(3)之該尖端的該卡鉤的該開口側相反的側上位移。
  9. 如請求項5之針織機,特徵在於該導紗器(11)之經設計以抵靠該第三支座(31)停置之區域經定輪廓且可滑動式嚙合該第三支座(31),以致使抵靠該第三支座(31)停置之該導紗器(11)沿一垂直方向以及沿一水平方向兩者移動,以便在該中間元件(15)自該第二位置或自該第三位置傳遞至該第一位置時在無干擾之狀況下移動超出在該支撐塊(12)附近通過之該等編織針(3)之該尖端的該卡鉤或反之亦然。
  10. 如請求項7之針織機,特徵在於其包含用於調整該等第四、第五支座(32、33)中之至少一部分相對於該支撐塊(12)之位置的構件。
  11. 如請求項1之針織機,特徵在於其由一用於襪類之圓形針織機構成,該編織針固持器(1)係由該針織機之針筒構成且該支撐塊(12)係側向於該針筒配置於該編織針工作區的上方。
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