TWI483798B

TWI483798B - 刀架以及具有刀架和基礎部件的刀架系統

Info

Publication number: TWI483798B
Application number: TW100144345A
Authority: TW
Inventors: Thomas Lehnert; Karsten Buhr; Cyrus Barimani; Guenter Haehn; Karl Kammerer; Bernhard Diesner; Markus Roth
Original assignee: Wirtgen Gmbh
Priority date: 2010-12-03
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2015-05-11
Also published as: SG190954A1; CN102561163B; WO2012072801A2; CN102561163A; AU2011334854B2; RU2013130260A; AU2011334854A1; WO2012072801A3; CN202595605U; KR20140056133A; US9376911B2; BR112013012798B1; BR112013012798A2; JP5822939B2; TW201231197A; JP2013544326A; KR101753303B1; RU2567256C2; US20130241264A1

Description

刀架以及具有刀架和基礎部件的刀架系統

本發明涉及一種刀架，包括：一本體區域，該本體區域具有一至少朝向本體區域的刀插入側敞開的刀接納開口；和一從本體區域的支撐側延伸的、具有柄縱軸線的固定柄；其中，本體區域在其支撐側具有一第一支撐面區域。

這種用於道路銑削機或類似裝置的刀架由DE 43 22 401 C2公知。該公知的刀架的刀接納開口在其遠離刀插入側的端部、即在支撐側朝向第一支撐面區域敞開。在本體區域的具有刀接納開口的區段側旁的區域中，固定柄從本體區域延伸。在為這種刀架設置的基礎部件中，與第一支撐面區域相配地設有一個第一對應支撐面區域(配合支撐區域)，所述基礎部件可通過焊接而固定在銑削輥或類似物上。當固定柄插入到基礎部件的固定柄接納開口中時，刀架的第一支撐面區域靠置在基礎部件的第一對應支撐面區域上，使得原則上預定刀架在基礎部件上限定的定位。在本體區域的帶有固定柄的區段與基礎部件的相對置的另一側之間設有一段距離，以便設置用於刀架的所謂的補充校準空間，當在第一支撐面區域或/和第一對應支撐面區域的範圍中出現磨損時，該補充校準空間能實現固定柄更深地進入到固定柄接納開口中。

雖然第一支撐面區域和由此第一對應支撐面區域與刀接納開口縱軸線並且由此也與刀縱軸線近似正交，但是在銑削運行中可能形成橫向載荷，該橫向載荷在固定柄與本體區域鄰接的地方導致明顯的扭轉載荷以及剪切載荷，這即便在固定柄設有比較大的柄橫截面時也可能在不利情況下導致固定柄的斷裂。

本發明的目的是，提供一種刀架以及一種具有刀架和基礎部件的刀架系統，其中，在優化的力引入時可以實現尤其是固定柄的較小的機械載荷。

根據第一方面，該目的通過一種刀架達到，該刀架包括：一本體區域，該本體區域具有一至少朝向本體區域的刀插入側敞開的刀接納開口；和一從本體區域的支撐側延伸的、具有柄縱軸線的固定柄；其中，本體區域在其支撐側具有一第一支撐面區域。

在此進一步規定，本體區域在其支撐側具有一相對於於第一支撐面區域成角度的第二支撐面區域，或/和第一支撐面區域包括一第一支撐面和一相對於第一支撐面成角度的第二支撐面。

在根據本發明構造的刀架中，通過較大面積的且借助所成角度自動對中的支撐結構實現了固定柄在其鄰接到本體區域上的區段中的卸載。替代地或附加地，在根據本發明的刀架中可以通過第一支撐面區域的兩個支撐面的所成角度同樣實現刀架的對中和由此使引入到固定柄中的橫向力最小化。這也有助於固定柄的較小的載荷。

為了在根據本發明的刀架中和在優化設置在其上的對中特性時能實現容易地存取接納在刀接納開口中的刀而建議，刀接納開口基本上在第一支撐面區域的範圍中朝向支撐側敞開並且固定柄基本上在第二支撐面區域的範圍中從本體區域延伸。

根據本發明構造的刀架的對中特性可這樣進一步改善，即，第二支撐面區域包括一第一支撐面和一相對於該第一支撐面成角度的第二支撐面。尤其是當第一支撐面區域也具有兩個相互成角度的支撐面時，在刀架上由此總共提供四個相互金字塔狀成角度的、尤其是給出漏斗形配置的支撐面，這些支撐面避免或者至少減小力引入到固定柄中並且由此顯著減小固定柄的尤其是橫向於其柄縱軸線的載荷。

當第一支撐面區域的或/和第二支撐面區域的第一支撐面和第二支撐面相對於刀架中心平面基本上對稱地設置時，在此能實現在力引入方面非常均勻的載荷。在這裡要指出，刀架中心平面基本上可代表刀架的幾何中心並且例如可通過柄縱軸線和刀接納開口的縱軸線確定。

為了優化在銑削運行中的出現的載荷可進一步規定，在第一支撐面區域的第一支撐面或/和第二支撐面與第二支撐面區域之間形成的第一角度在127°至147°的範圍內、優選為約137°，或/和在第一支撐面區域的第一支撐面與第二支撐面之間形成的第二角度在120°至140°的範圍內、優選為約130°，或/和在第二支撐面區域的第一支撐面與第二支撐面之間形成的第三角度在100°至120°的範圍內、優選為約110°，或/和在一位於第一支撐面區域的第一支撐面和第二支撐面之間的過渡區域與一位於第二支撐面區域的第一支撐面和第二支撐面之間的過渡區域之間形成的角度在121°至141°的範圍內、優選為約131°。

因為出於製造技術的原因根據本發明構造的刀架的不同支撐面基本上是平的、即不是彎曲的，所以為了能實現這類支撐面相互的直接過渡而建議，第一支撐面區域的至少一個支撐面和第二支撐面區域在直線狀的或/和筆直延伸的第一過渡區域中相互鄰接。

根據另一個出於製造技術的原因特別有利的方面而建議，第二支撐面區域的第一支撐面和第二支撐面在一個面狀的或/和筆直延伸的第二過渡區域中相互鄰接。已被證明的是，尤其是在刀架製造成鍛造件時在第一支撐面區域的兩個支撐面之間的過渡區域中形成一個近似平的、面狀的區域，該區域能夠以在製造技術上簡單的方式被加工成一面狀的或者筆直延伸的第二過渡區域。尤其是在此可以規定，第二過渡區域包括一與刀架中心平面基本上正交的過渡面。

為了將橫向於固定柄的柄縱軸線作用到固定柄上的且使固定柄在與本體區域的交界區域中承受剪切載荷的力保持得盡可能小而建議，刀接納開口的縱向中軸線和柄縱軸線以10°至15°的、優選約12.5°的角度相對彼此傾斜。該角度因此被證明是特別有利的，因為已經表明，在銑削運行中作用到刀上的力通常不是平行於其縱軸線並且由此也不是在刀接納開口的縱軸線的方向上，而是相對於它稍微傾斜。該傾斜可以通過柄縱軸線關於刀接納開口的縱軸線的定位/調整來考慮。

根據另一個有利的方面，固定機構載入區域可以包括一固定機構載入面並且柄縱軸線和固定機構載入面的面法線可以以50°至65°的、優選約62.5°的角度相對彼此傾斜。通過固定機構載入面的面法線相對於柄縱軸線的該比較小的定位實現，近似地也在該面法線的方向上借助固定機構施加到固定機構載入面上的力盡可能小地相對於柄縱軸線傾斜，亦即盡可能強烈地在其縱軸線的方向上對其載入。由此也可以減小在柄中的橫向載荷，但儘管如此通過例如構造為螺栓的固定機構的這種定向仍然可以保證，當刀架被裝入到基礎部件中時存在對固定機構的存取。

根據另一方面，開頭提到的目的通過一種刀架系統達到，該刀架系統包括一優選根據本發明構造的刀架和一基礎部件，該基礎部件具有一第一對應支撐面區域用於支撐第一支撐面區域。

該刀架系統的特點在於一相對於第一對應支撐面區域成角度的第二對應支撐面區域用於支撐第二支撐面區域，或/和第一對應支撐面區域包括一第一對應支撐面用於支撐第一支撐面區域的第一支撐面並且第一對應支撐面區域包括一相對於該第一對應支撐面成角度的第二對應支撐面用於支撐第一支撐面區域的第二支撐面。

通過基礎部件在其對應支撐側上的該設計方案，獲得一與刀架的構造互補的構型，從而保證了這兩個構件的優化的彼此配合。

尤其是對此可以規定，第一支撐面區域相對於第二支撐面區域所成角度和第一對應支撐面區域相對於第二對應支撐面區域所成角度彼此互補，或/和第一支撐面區域的第一支撐面相對於第二支撐面所成角度和第一對應支撐面區域的第一對應支撐面相對於第二對應支撐面所成角度彼此互補。

同樣如在刀架本身中那樣，在刀架系統中也可以通過以下方式實現進一步改善的對中作用，即，第二對應支撐面區域包括一第一對應支撐面用於支撐第二支撐面區域的第一支撐面，以及第二對應支撐面區域包括一個相對於該第一對應支撐面成角度的第二對應支撐面用於支撐第二支撐面區域的第二支撐面。在該設計方案中為了獲得刀架在基礎部件中的優化配合也可以規定，第二支撐面區域的第一支撐面相對於第二支撐面所成角度和第二對應支撐面區域的第一對應支撐面相對於第二對應支撐面所成角度彼此互補。

根據本發明的一特別有利的方面建議，至少一個對應支撐面區域的第一對應支撐面和第二對應支撐面在凹陷狀的第三過渡區域中相互鄰接。因為如在不同的支撐面中那樣不同的對應支撐面也有利地分別設有基本上平的、即不彎曲的配置，所以通過在這類對應支撐面之間提供凹陷狀的過渡區域避免在強烈的負載時出現缺口應力。同樣在這種凹陷狀的第三過渡區域中留出容腔，在一個支撐面區域的或兩個支撐面區域的兩個支撐面之間的一例如直線延伸的過渡區域可以沉入到該容腔中，而在該區域中刀架和基礎部件不彼此相撞。因此進一步提供了容腔，以便在出現磨損時能實現至少稍微補充校準刀架。

為了進一步支持這一點，可以規定，第一對應支撐面區域和第二對應支撐面區域在凹陷狀的第四過渡區域中相互鄰接。

為了以用於將固定柄固定在基礎部件中的固定力提供從柄縱軸線盡可能小地偏離的載入方向，此外建議，在基礎部件中設有一具有固定柄接納開口縱軸線的固定柄接納開口和一朝向固定柄接納開口敞開的、具有固定機構接納開口縱軸線的固定機構接納開口，以及固定柄接納開口縱軸線和固定機構接納開口縱軸線以50°至65°的、優選約62.5°的角度相對彼此傾斜。

圖1至6顯示出一總體用10表示的、用於道路銑削機的銑削輥的刀架。該刀架10包括一本體區域12，該本體區域帶有一從本體區域在一總體用14表示的刀插入側延伸的、近似圓柱形的突出部16。在該圓柱形的突出部16中設有一刀接納開口18穿過該突出部或者穿過整個本體區域12。該刀接納開口在刀插入側14敞開用以接納可更換的、可通過摩擦夾緊配合鎖定在其中的刀，並且在本體區域12的一與刀插入側14基本上相反的支撐側20是敞開的。用於從刀接納開口18取出已磨損的刀的工具可從這一側插入，以便由此將刀從刀開口18壓出。

在本體區域12上，在支撐側20設有一第一支撐面區域22和一相對於該第一支撐面區域成角度的第二支撐面區域24。在該視圖中看到，刀接納開口18在第一支撐面區域22的範圍中朝向支撐側20敞開。基本上從第二支撐面區域24出發，一伸長的固定柄26從本體區域12延伸。該固定柄26構成為具有總體來看圓狀的、例如圓形或橢圓或者說卵形的外周輪廓。下面還要詳細說明固定柄26的結構設計方案。

第一支撐面區域22包括一第一支撐面28和一第二支撐面30。第一支撐面區域22的這兩個支撐面28、30相互成角度並且相對於基本上與圖4的圖面相對應的刀架中心平面基本上對稱地構造或者說也以相等的角度定位。在這裡要指出，刀架中心平面例如可以通過刀接納開口18的縱軸線L_M 和固定柄26的柄縱軸線L_B 確定。

第二支撐面區域24也包括一第一支撐面32以及一第二支撐面34。這兩個支撐面32、34彼此成角度並且由此也相對於刀架中心平面成角度，其中，在這裡該設計方案可以按照第一支撐面區域22的兩個支撐面28、30的設計方案那樣關於刀架中心平面是對稱的。

在第一支撐面區域22的第一支撐面28與第二支撐面區域24的第一支撐面32之間以及同樣地在第一支撐面區域22的第二支撐面30與第二支撐面區域24的第二支撐面34之間形成直線狀的且優選筆直延伸的第一過渡區域36、38，所述第一過渡區域同樣也限定第一支撐面區域22與第二支撐面區域24之間的過渡部。尤其是在圖1和2中清楚可見，這些第一過渡區域36、38形成在相應支撐面的棱邊式構成的交界區域上。由於支撐面28、30、32、34優選全部構造為平的、即不彎曲的這一事實，這些由此也直線狀構造的第一過渡區域36、38也相應地不彎曲。

一在第二支撐面區域24的第一支撐面32與第二支撐面34之間形成的第二過渡區域40構成為具有一基本上筆直延伸的過渡面42。該過渡面與刀架中心平面基本上正交。因為這兩個支撐面32、34基本上是平的、即不彎曲的，所以該第二過渡區域40也基本上是直線的。

在兩個支撐面區域22、24或其支撐面28、30和32、34相互交界的地方，即在第一過渡區域36、38中形成一個角度W₁ ，該角度在約137°的範圍內。在第一支撐面區域22的兩個支撐面28、30之間形成一約130°的角度W₂ ，從而這些支撐面28、30中的每個相對於刀架中心平面具有約65°的傾斜角度。在第二支撐面區域24的兩個支撐面32、34之間形成一約110°的角度W₃ ，從而這些支撐面32、34中的每個相對於刀架中心平面具有約55°的傾斜角度。這通常意味著，與第二支撐面區域24的兩個支撐面32、34相比，第一支撐面區域22的兩個支撐面28、30設置成在它們之間形成一更大的角度。此外，柄縱軸線L_B 關於本體區域12這樣地定向，即，固定柄26相對於第一支撐面區域22以及相對於第二支撐面區域24傾斜一個角度W₄ 或W₅ ，該角度分別為約65°。例如，角度W₄ 可以在67°的範圍內，而角度W₅ 可以為約64°。在這裡要指出，為了求得該角度W₄ 或W₅ ，可以考慮在相應的支撐面假想延長的情況下連接這些支撐面28、30或32、34的線，或者說在支撐面32、34的情況下關於第二過渡區域40的過渡面42也可求得角度W₅ ，以及在支撐面28、30的情況下也可關於刀架10上的另一過渡區域41的過渡面43求得角度W₄ 。由這兩個角度W₄ 和W₅ 之和形成的總角度由此可能在約131°的範圍內並且限定兩個棱形配置的定位角，其中一棱形配置由第一支撐區域22的兩個支撐面28、30限定，而另一棱形配置由第二支撐面區域24的兩個支撐面32、34限定。通過該總角度的、即兩個角度W₄ 和W₅ 之和的變化，在例如角度W₂ 和W₃ 保持不變的情況下由此可以影響通過這四個支撐面28、30、32、34形成的金字塔狀佈置結構的幾何並且尤其是在假想的金字塔頂點的方向上的力集中可以得到支持。

由於不同支撐面區域22、24或者其支撐面28、30、32、34的該成角度的定向以及由於固定柄26關於本體區域12的定向，在銑削運行中引入本體區域12中的力的集中以這樣的方式實現，即，對本體區域12與固定柄26之間的過渡部施加剪切載荷的橫向力強烈減小。對此也有利的是，在柄縱軸線L_B 與刀接納開口18的縱軸線L_M 和因此刀縱軸線之間形成的角度W₆ 在12.5°的範圍內。

在圖9和10中示出一可與上述的刀架10結合使用的基礎部件44。圖11和12示出與刀架10組裝時的該基礎部件44。

在基礎部件44中構成一固定柄接納開口46，該固定柄接納開口不僅在一在圖9中在上方可見的對應支撐側48、而且在基礎部件44的一在圖10中可見的連接側50是敞開的。在連接側50的區域中，將基礎部件44例如通過焊接來固定在銑削輥上。

在對應支撐側48，與第一支撐面區域22相配地形成一第一對應支撐面區域52。與第二支撐面區域24相配地形成一第二對應支撐面區域54。第一對應支撐面區域52與第一支撐面區域22的第一支撐面28相配地包括一第一對應支撐面56，並且與第一支撐面區域22的第二支撐面30相配地包括一第二對應支撐面58。相應地，第二對應支撐面區域54與第二支撐面區域24的第一支撐面32相配地包括一第一對應支撐面60，並且與第二支撐面區域24的第二支撐面34相配地包括一第二對應支撐面62。相應的對應支撐面56、58、60、62按照刀架10的支撐面28、30、32、34彼此間相應的角度彼此間形成角度並且構成為平的，從而彼此配合的支撐面和對應支撐面可以面狀地相互貼靠。

一方面在第一對應支撐面56與第二對應支撐面58之間以及另一方面在第一對應支撐面60與第二對應支撐面62之間分別形成一凹陷狀的第三過渡區域64或66。同樣地在兩個對應支撐面區域52、54之間、即在第一對應支撐面56與第一對應支撐面60或者在第二對應支撐面58與第二對應支撐面62之間形成一凹陷狀的第四過渡區域68、70。通過這些例如以至少局部倒圓的輪廓構成的、凹陷狀的過渡區域64、66、68、70，一方面避免了在引入銑削力時出現的缺口應力。另一方面如圖11和12的視圖清晰所示的那樣，在凹陷狀的過渡區域64、66、68、76中分別為刀架10的不同過渡區域創造空間，在所述過渡區域中刀架的各支撐面相互過渡。這保證，即便當在彼此貼靠的支撐面或對應支撐面的區域中出現磨損時也可補充校準(Nachsetzen)並且相應地將第一或第二過渡區域更深地插入到第三或第四過渡區域中。

根據圖9、11和12清楚地看到，一方面形成在刀架10上的支撐側20和另一方面形成在基礎部件44上的對應支撐側48尤其是以相互貼靠的支撐面或對應支撐面互補地成形。因此，通過這多個棱形地相互交界的支撐面或對應支撐面形成一漏斗狀的配置，該配置確保了刀架10和基礎部件44也在橫向於固定柄26或柄縱軸線L_B 的方向上穩定地支撐。這總體上導致對固定柄26尤其是在橫向上的卸載，由此顯著地減小固定柄斷裂的危險。

除了以上詳細說明的、在刀架10與基礎部件44之間在支撐側20或對應支撐側48的區域內的支撐交互作用外，在根據本發明構造的刀架系統中，在基礎部件的固定柄接納開口46的區域中通過固定柄與基礎部件44的貼靠交互作用實現對固定柄26的進一步卸載。該方面和以上已經詳細說明的支撐方面可以本身單獨地已經分別實現明顯的卸載或均勻的力分佈。但它們特別有利地以組合方式在同一個刀架系統中實現。

刀架10的固定柄26在一接近位於第一支撐面區域22下方的第一側具有一固定機構載入區域76並且在一相對於柄縱軸線L_B 相反的第二側具有一支撐區域78。固定機構載入區域缺口狀地構成為具有一相對固定機構載入面80，該固定結構載入面的面法線F_N 關於柄縱軸線L_B 以約62.5°的比較小的角度W₇ 傾斜。這導致一設置在基礎部件上的固定機構82在固定柄26被載入時產生比較強烈地在柄縱軸線L_B 的方向上指向的力分量，該固定機構的縱向中軸線近似平行於面法線F_N 定向、即基本上與固定機構載入面80正交。在這裡要指出，固定機構82接納在基礎部件44的至少局部構造有內螺紋的固定機構接納開口84中，從而相應地至少局部構造有外螺紋的固定機構82可以通過旋轉運動、即螺旋運動在固定機構接納開口縱軸線L_O 的方向上朝向或者遠離固定機構載入面80運動。

由於以上說明的幾何比例，固定機構接納開口縱軸線L_O 相對於固定柄接納開口縱軸線L_A 成約62.5°的角度W₇ ，該固定柄接納開口縱軸線在組裝狀態至少在其定向方面也基本上與柄縱軸線L_B 重合。

如果固定機構82通過螺旋運動而運動到固定機構接納開口84中並且壓靠到固定機構載入面80上，那麼固定柄26以其支撐區域78壓靠到基礎部件44的對應支撐區域86上。支撐區域78構成為帶有兩個支撐面區域88、90，這兩個支撐面區域關於彼此成角度地或者傾斜地延伸，尤其是分別在圍繞柄縱軸線L_B 的周向上具有優選圓狀彎曲的走向。在支撐區域78的中央區域中，這兩個支撐面區域88、90在一第五過渡區域92中相互鄰接。該第五過渡區域92凹陷狀地構成，優選具有在柄縱軸線L_B 的方向上延伸的、凹形的凹陷輪廓。

清楚可見的是，支撐區域78的支撐面區域88、90這樣地構成，即，它們關於固定柄縱軸線L_B 沿徑向至少局部地突出於固定柄26的基本外周面94。該設計方案是這樣的，即，該徑向突出量在支撐區域78的中央區域中的、即在形成第五過渡區域92的地方是最小的，使得在那裡例如幾乎不存在徑向凸起，而該徑向突出量沿周向並且在遠離第五過渡區域92的方向上增加。尤其是看到，不僅在支撐面區域88、90的軸向端部區域上、而且在沿周向遠離第五過渡區域92的端部區域上分別存在一階梯狀的、必要時也稍微彎曲的、至固定柄26的基本外周面94的過渡部。

通過上述形式和方式的固定柄26的設計方案，該固定柄在被載入機構82載入時在兩個關於刀架中心平面位於側向的面區域中、即基本上以支撐面區域88、90支撐在基礎部件44上。這導致壓力分佈並且導致避免在支撐區域78的周向中心內的線狀的支撐接觸。尤其地，由於凹陷狀構造的第五過渡區域92，保證沒有或者僅有很小的力在固定柄26與基礎部件44之間傳遞到支撐區域78的該中心中。

徑向突出于基本外周面94的支撐面區域88、90的另一重要的優點是，在那裡利用局部有界限的表面區域，以在固定柄26、即刀架10與基礎部件44之間產生貼靠接觸。因為不僅刀架10、而且基礎部件44通常作為鍛造件提供並且因此實現相互支撐的那些表面必須以材料切除的方式被加工或者精加工以達到所需的精度，所以該加工過程可以限於實際上為此設置的表面區域、即形成支撐面區域88、90的地方。

根據固定柄26上的支撐區域78，在基礎部件44上構造有對應支撐區域86。與支撐面區域88、90相配地，對應支撐區域86具有對應支撐面區域96、98。它們在一第六過渡區域100中相互交界，其中，第六過渡區域100構造為凸起狀的，優選帶有一在固定柄接納開口縱軸線L_A 的方向上伸長的、凸形拱曲的凸起102。該凸起可以出於加工技術上的原因通過一嵌入件104提供，該嵌入件例如在壓配合下裝入到基礎部件的相應的開口106中並且以其一周向區域徑向向內地突出於兩個對應支撐面區域96、98以提供凸起102。

對應支撐面區域96、98在固定柄接納開口46中這樣構成，即它們關於固定柄接納開口縱軸線L_A 徑向向內地至少局部地突出於固定柄接納開口46的基本內周面108。該設計方案在這裡可以是這樣的，即，該徑向的凸起在第六過渡區域100附近是最大的並且沿周向在遠離第六過渡區域100的方向上減小，使得對應支撐面96、98逐漸地過渡到基本內周面108中。與固定柄26或支撐區域78的設計方案一樣，這裡也將為了提供精確的貼靠接觸而要加工的表面區域限於對應支撐面區域96、98，這些對應支撐面區域可以尤其在其兩個軸向端部區域中又階梯狀或彎曲狀地過渡到基礎部件44上的基本內周面108中。

按照兩個支撐面區域88、90相對彼此的通過彎曲的走向實現的傾斜，兩個對應支撐面區域96、98也關於彼此傾斜，在這裡亦即以彎曲的走向構成，其中，該曲率可以與兩個支撐面區域88、90的曲率相符，以便實現大面積的貼靠接觸。因為支撐面區域88、90以及還有對應支撐面區域96、98分別僅在一周向區域中突出于基本外周面94或者基本內周面108，所以固定柄26原則上可以帶有側向運動間隙地插入到固定柄接納開口46中，其中，通過固定機構82朝向固定機構載入面80的運動才產生在支撐面區域88、90與對應支撐面區域96、98之間的固定的貼靠接觸。在此避免兩個過渡區域92、100導致更強擠壓的接觸。其功能基本上在於，已經在刀架10插入運動到基礎部件44中時、但仍在支撐側20和對應支撐側48起對中作用之前，實現刀架10關於基礎部件44的限定的定向。

對於在固定柄26支撐在對應支撐區域86上時的非常均勻的力分佈也有利的是，不僅支撐區域78、而且對應支撐區域86相對於刀架中心平面或相對於基礎部件44的與該平面相對應的對稱平面對稱地、尤其是點對稱地構造。

要指出，一種根據本發明原理構造的、在結構上可非常簡單地實現的解決方案在支撐區域78和對應支撐區域86方面也可以這樣地構造，即，支撐區域78基本上提供在固定柄26的外周面上、而不突出於該固定柄的基本外周面94，即例如以近似圓形的周向輪廓提供的基本外周面94也在凹陷狀構成的過渡區域92兩側提供支撐面區域88、90。該凹陷狀的過渡區域92可以在該設計方案中、但是原則上也在具有關於基本外周面94徑向突出的支撐面區域88、90的設計方案中作為例如基本上平的過渡面在支撐面區域之間沿周向在其兩側構成，即一關於由固定柄26的外周限定的周向輪廓徑向向內縮進的面。基本上平的、例如通過材料去除式加工或者也以鑄造方法獲得的設計方案由於簡單的可製造性是特別有利的。但是原則上也可以在過渡區域92中設置一關於固定柄26的彎曲部稍微展平地彎曲的過渡面。一種相應的幾何當然也可以設置在基礎部件44中的對應支撐區域86上。在那裡也可以將對應支撐面區域96、98集成在基本內周面108中，即不是一定必須徑向向內關於該基本內周面突出。與支撐區域78的支撐面區域88、90之間的過渡區域92的設計方案適配地，兩個對應支撐面區域96、98之間的過渡區域100也可以構造為例如基本上平的過渡面，該過渡面便可與過渡區域92的相應成形的過渡面相對置地定位。在這樣的設計方案中，類似於也可在圖1和4中看到的那樣，支撐區域78可以設置在固定柄26的軸向自由端部區域上，使得從基本外周面94的基本上圓形的周向輪廓(其然後也提供支撐面區域88、90)出發，在固定柄26的軸向自由端部區域中便例如設有一基本平的、徑向向內關於原則上存在的圓狀的周向輪廓凹陷狀地縮進的過渡區域92。通過將該配置尤其是設置在固定柄26的軸向自由端部區域上、亦即在固定柄26被固定機構82的載入作用加強地壓靠到基礎部件44上的地方，通過避免在固定柄26與基礎部件44之間的線狀的且由此非常強地承受載荷的貼靠接觸得到上述的卸載。

通過在支撐側或對應支撐側上以及在支撐區域或對應支撐區域中帶有不同的支撐面區域和對應支撐面區域的刀架和基礎部件的設計方案，在刀架被卸載的同時尤其是在固定柄的區域中實現刀架的限定的定位。有助於此的是，載荷分佈到多個相對彼此限定佈置的支撐面區域或者說支撐面以及對應支撐面區域或者說對應支撐面上，刀架和基礎部件在所述支撐面區域或者說支撐面以及對應支撐面區域或者說對應支撐面中直接相互貼靠。這意味著，在本發明的意義上具有各自的用於相互支撐的面的支撐面區域或對應支撐面區域被這樣地構造或加工，使得可產生直接的金屬-金屬-貼靠接觸。因為不僅基礎部件而且刀架一般製成鍛造件，因此在本發明的意義上用作支撐面區域或對應支撐面區域的表面原則上以材料去除的方式製造或/和精加工。通過該方式和方法可以在這些表面中確保對於實質卸載和精確定位所需的高精度，這在僅僅以鍛造過程加工的面中是不可實現的。

為了組裝以上描述的系統，當基礎部件通過焊接而固定在可旋轉的銑削鼓上時，刀架10以其固定柄26插入到設置在基礎部件44中的固定柄接納開口46中，直到刀架10的兩個支撐面區域22、24與基礎部件的相應所屬的對應支撐面區域52、54貼靠為止。接著擰緊例如螺釘狀構造的固定機構82，使得它進一步運動到固定機構接納開口84中並且壓靠到固定柄26上的固定機構載入面80上。由此一方面實現在支撐面區域22、24與對應支撐面區域52、54之間的穩定的貼靠交互作用。另一方面實現支撐區域78或者該支撐區域的兩個支撐面區域88、90穩定貼靠在對應支撐區域86或兩個對應支撐面區域96、98上。

因為在銑削機的運行中不僅保持在刀架10中的刀磨損，而且在刀架10本身的區域中可能出現磨損，所以通過顛倒上述過程、即通過從固定柄26取下固定機構82並且從基礎部件44拉出刀架10或者其固定柄26可以取出已磨損的刀架10並且用新的刀架或者磨損更小的刀架代替。將這個刀架通過上述的方式和方法以其固定柄26裝入到基礎部件44中的所屬的固定柄接納開口46中並且用固定機構82固定。當然該過程可以在重複出現磨損時與同一個固定在銑削鼓上的基礎部件結合地多次地進行。如果在基礎部件的區域中也出現磨損，那麼當然也可以通過拆開保持該基礎部件的焊接連接將該基礎部件從銑削鼓拆下並且用新的基礎部件代替。

10．．．刀架

12．．．本體區域

14．．．刀插入側

16．．．圓柱形的突出部

18．．．刀接納開口

20．．．支撐側

22．．．第一支撐面區域

24．．．第二支撐面區域

26．．．固定柄

28、32．．．第一支撐面

30、34．．．第二支撐面

36、38．．．第一過渡區域

40．．．第二過渡區域

42．．．過渡面

44．．．基礎部件

46．．．固定柄接納開口

48．．．對應支撐側

50．．．連接側

52．．．第一對應支撐面區域

54．．．第二對應支撐面區域

56、60．．．第一對應支撐面

58、62．．．第二對應支撐面

64、66．．．第三過渡區域

68、70．．．第四過渡區域

76．．．固定機構載入區域

78．．．支撐區域

80．．．固定機構載入面

82．．．固定機構

84．．．固定機構接納開口

86．．．對應支撐區域

88、90．．．支撐面區域

92．．．第五過渡區域

94．．．基本外周面

96、98．．．對應支撐面區域

100．．．第六過渡區域

102．．．凸起

104．．．嵌入件

106．．．相應的開口

108．．．基本內周面

L_B ．．．柄縱軸線

L_M ．．．縱軸線

L_A ．．．固定柄接納開口縱軸線

L_O ．．．固定機構接納開口縱軸線

W₁ ~W₆ ．．．角度

F_N ．．．面法線

圖1　示出一刀架沿圖2中的觀察方向I的立體圖。

圖2　示出圖1中的刀架的沿圖1中的觀察方向II的立體圖。

圖3　示出刀架的沿圖2中的觀察方向III的視圖。

圖4　示出在刀架中心平面中剖開時刀架的剖視圖。

圖5　示出刀架的沿圖1中的觀察方向V的視圖。

圖6　示出刀架的側視圖。

圖7　示出沿著圖6中的線VII-VII剖開時刀架在固定柄區域中的剖視圖。

圖8　示出沿著圖6中的線VIII-VIII剖開時刀架在固定柄區域中的剖視圖。

圖9　示出一基礎部件的立體圖。

圖10示出在圖9中的基礎部件的沿圖9中的觀察方向X的視圖。

圖11示出組裝的基礎部件和刀架的立體圖。

圖12示出在刀架中心平面中剖開時圖11的組裝結構的剖視圖。