TWI468186B - 毛髮化妝料組合物 - Google Patents

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Description

毛髮化妝料組合物
本發明係關於一種毛髮化妝料組合物。
於專利文獻1中記載有含有聚胺、酸、非水溶性成分、膜形成劑、及溶劑之造型處理組合物。該造型處理組合物為耐水性，而對毛髮表面賦予防濕阻隔，因此可容易地整理髮型或進行造型。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：歐洲專利申請案公開第2067467號說明書
本發明係關於一種沖洗型毛髮化妝料組合物，其係包含下述成分者：(A)陽離子電荷密度為4meq/g以上且10meq/g以下之陽離子聚合物、(B)脂肪酸、(C)陽離子性界面活性劑、(D)聚矽氧類、及(E)有機酸或無機酸，且上述成分(A)與上述成分(B)之質量比(A)/(B)為0.1以上且9以下，上述成分(A)與上述成分(B)形成水不溶性之複合體， 稀釋20倍時之該組合物之pH值(25℃)為2以上且5以下，上述成分(B)係選自由下述成分(B-1)及(B-2)所組成之群中之一種以上；(B-1)係下述通式(1)所表示之支鏈脂肪酸，
[上述通式(1)中，R1 表示甲基或乙基，n表示9~19之整數]
(B-2)係碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之混合脂肪酸，且該混合脂肪酸中之碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之質量比(直鏈脂肪酸/異硬脂酸)為0.25以上且4以下。
又，本發明係關於一種毛髮之處理方法，其包括：對毛髮賦予上述本發明之毛髮化妝料組合物之步驟；及於上述步驟之後，使用水清洗該毛髮之步驟。
又，本發明係關於一種製造利用以下之步驟所製造之沖洗型毛髮化妝料組合物之方法；步驟1：於水中於pH值為8以上且13以下之鹼性條件下將成分(A)陽離子聚合物與成分(B)脂肪酸加熱至50℃以上且100℃以下並進行混合之步驟；步驟2：於步驟1中獲得之混合液中混合成分(C)陽離子性界面活性劑、成分(D)聚矽氧類及(E)有機酸或無機酸，並將稀釋20倍時之上述組合物之pH值(25℃)設為2以上且5以下之步驟； 步驟3：將步驟2中獲得之混合液冷卻至5℃以上且30℃以下之步驟。
本發明之特徵及優勢係藉由以下所述之較佳之實施形態及其所附隨之以下之圖式而更明確。
圖1(a)、(b)係表示水不溶性複合體之紅外分光光度測定結果之圖。
近年來，對於毛髮化妝料，期待可對毛髮賦予光滑度或整齊度等觸感之調節效果。然而，於專利文獻1記載之技術中，並未進行來自此種觀點之研究。
又，已報告有藉由在調節劑中僅添加陽離子聚合物或僅添加脂肪酸，而對毛髮賦予光滑度或整齊度等之技術。但是，其等缺乏持續性，而有於第二天洗髮時之前，光滑度或整齊度等調節效果消失之情形。
另一方面，為了對乾燥後之毛髮賦予順滑感或柔軟性，亦考慮使用以聚矽氧類為首之油性成分。然而，聚矽氧類之流動性相對較高，因此於調節效果之持續性方面存在改善之餘地。
又，消費者因白天或洗髮時之毛髮之纏繞而感到苦惱。因此，期望開發於下一次洗髮時之前不感覺毛髮之纏繞之調節技術。
本發明者等人發現：藉由使用在特定之陽離子聚合物與特定之脂肪酸之間形成複合體，進而將其與聚矽氧類組合而成的毛髮化妝料組合物，可獲得自剛處理後持續至下一次洗髮時之光滑度與整齊度，從而完成本發明。又，發現藉由使用本毛髮化妝料組合物，可使因化學處理等而損傷之毛髮於洗髮後進行乾燥時快速變乾，藉由頭髮整體均勻地變乾而使頭髮之整齊度持續，從而完成本發明。
若使用本發明之毛髮化妝料組合物，則對於毛髮可獲得自剛處理後持續至下一次洗髮時之光滑度與整齊度，可於洗髮後使毛髮乾燥時使其快速變乾。
以下，對本發明之實施形態進行說明。再者，於本說明書中，如「X~Y」般使用「~」表示之數值範圍均包含兩端之數值即X及Y。
本實施形態之毛髮化妝料組合物包含以下之成分(A)~(E)。
(A)陽離子電荷密度為4meq/g以上且10meq/g以下之陽離子聚合物、(B)脂肪酸、(C)陽離子性界面活性劑、(D)聚矽氧類、及(E)有機酸或無機酸。
此處，成分(B)係選自由以下之成分(B-1)及(B-2)所組成之群中之一種以上。
(B-1)係下述通式(1)所表示之支鏈脂肪酸，
[上述通式(1)中，R1 表示甲基或乙基，n表示9~19之整數]
(B-2)係碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之混合脂肪酸，且該混合脂肪酸中之碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之質量比(直 鏈脂肪酸/異硬脂酸)為0.25以上且4以下。
又，本實施形態之毛髮化妝料組合物係一種沖洗型毛髮化妝料組合物，其中成分(A)與成分(B)之質量比(A)/(B)為0.1以上且9以下，成分(A)與成分(B)形成水不溶性之複合體，且稀釋20倍時之組合物之pH值(25℃)為2以上且5以下。
對於本實施形態之毛髮化妝料組合物，組合使用成分(A)~(E)，並且以特定之比率使用成分(A)及(B)，pH值於特定之範圍內，且成分(A)及(B)形成水不溶性之複合體。藉此，成分(A)及(B)之複合體以及成分(D)吸附並殘留於損傷而親水化之毛髮之表面，可使毛髮之表面穩定地疏水化。因此，可對損傷之頭髮之表面賦予持續之光滑度。進而，由於與成分(A)及(B)之複合體、成分(D)一同調配成分(E)，而將pH值調整為特定之範圍，故而於沖洗毛髮化妝料組合物後，於乾燥時毛髮容易散開，又，維持毛髮表面之疏水性。因此，毛髮之速乾性優異，並且藉由使頭髮整體均勻地乾燥可使頭髮之整齊度持續。
以下，列舉具體例對各成分進行說明。
成分(A)係陽離子電荷密度為4meq/g以上且10meq/g以下之陽離子聚合物。
此處，所謂陽離子電荷密度，係指聚合物上之正電荷之數與該聚合物之分子量(陽離子基之抗衡離子之重量除外)之比。若將陽離子電荷密度乘以聚合物分子量，則可求出提供之聚合物鏈中之帶正電之部位之數。陽離子電荷密度進而以每克聚合物之正電荷(具有陽離子性之氮原子)之毫當量之數(meq/g)而定義。
關於成分(A)之陽離子電荷密度，就強烈地吸附於毛髮上，而表現持續性之觀點而言為4meq/g以上，較佳為5meq/g以上，更佳為6meq/g以上，進而較佳為7meq/g以上。又，就容易獲取，且容易使用之觀點而言為10meq/g以下，較佳為8meq/g以下。
成分(A)之陽離子電荷密度之值例如可根據以下之式(2)而求出。
陽離子電荷密度(meq/g)=1÷(含有1個陽離子聚合物中之具有陽離子性之氮原子之單位分子量)×1000 式(2)
就對毛髮賦予光滑度、整齊度之效果及其持續性、不給予黏著感之觀點而言，成分(A)之重量平均分子量Mw例如為1×103 以上，較佳為5×103 以上，更佳為1×104 以上，進而較佳為1×105 以上。又，就不會對頭髮給予不快之僵硬感或硬度及毛髮快速變乾之效果之觀點而言，成分(A)之重量平均分子量Mw例如為1×106 以下，較佳為8×105 ，更佳為5×105 以下。再者，成分(A)之重量平均分子量係藉由凝膠滲透層析法(GPC)等公知之測定方法而測定，測定裝置並無限制，作為例子，可列舉Tosoh製造之HLC-8220系列等。
成分(A)具體而言係選自二烯丙基四級銨鹽聚合物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯酸共聚物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯醯胺共聚物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯酸/丙烯醯胺共聚物、乙烯基咪唑啉鎓鹽/乙烯基吡咯啶酮共聚物、紫羅烯聚合物中之一種以上。作為成分(A)，亦可併用2種以上該等陽離子聚合物。
關於成分(A)中之抗衡離子，就於組合物中形成成分(A)與下述成分(B)之複合體之觀點而言，較佳為鹵化物離子，更佳為氯化物離子、溴化物離子，進而較佳為氯化物離子。
作為成分(A)，較佳可列舉選自氯化二甲基二烯丙基銨聚合物(聚四級銨-6)、氯化二甲基二烯丙基銨/丙烯醯胺共聚物(聚四級銨-7)、三氯化乙烯基咪唑啉鎓/乙烯基吡咯啶酮共聚物(聚四級銨-16)、氯化二甲基二烯丙基銨/丙烯酸共聚物(聚四級銨-22)、氯化二甲基二烯丙基銨/丙烯酸/丙烯醯胺共聚物(聚四級銨-39)、紫羅烯聚合物中之一種以上，更佳可列舉選自氯化二甲基二烯丙基銨聚合物(聚四級銨-6)、氯化二甲基二烯丙基銨/丙烯酸共聚物(聚四級銨-22)、紫羅烯聚合物中 之一種以上。
作為成分(A)，可使用市售品，例如聚四級銨-6可列舉Merquat 100(NALCO公司製造，7.9meq/g，Mw1.5×105 )，聚四級銨-22可列舉Merquat 280(NALCO公司製造，6.1meq/g，Mw4.5×105 )及Merquat 295(NALCO公司製造，7.7meq/g，Mw1.9×105 )，紫羅烯聚合物可列舉溴化己二甲銨(Sigma公司製造，9.3meq/g，Mw1.1×103 )等。
又，關於成分(A)之含量，就提高對毛髮賦予光滑度與整齊度之效果及其持續性之觀點而言，相對於本實施形態之毛髮化妝料組合物整體，例如為0.001質量%以上，較佳為0.01質量%以上，更佳為0.1質量%以上，又，就不會對毛髮給予黏著感且容易使毛髮變得順滑及毛髮快速變乾之效果之觀點而言，例如為10.0質量%以下，較佳為5.0質量%以下，更佳為2.5質量%以下。
其次，對成分(B)進行說明。成分(B)係選自由以下之成分(B-1)及(B-2)所組成之群中之一種以上。
成分(B-1)：下述通式(1)所表示之支鏈脂肪酸；成分(B-2)：碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之混合脂肪酸，且該混合脂肪酸中之碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之質量比(直鏈脂肪酸/異硬脂酸)為0.25以上且4以下之混合脂肪酸。
上述通式(1)中，R1 表示甲基或乙基，n表示9~19之整數。其 中，作為成分(B-1)之支鏈脂肪酸，就對毛髮賦予光滑度、整齊度之效果之觀點而言，較佳為總碳數為14以上者，更佳為總碳數為20以上者。又，就不會對頭髮給予不快之僵硬感或硬度之觀點而言，成分(B-1)較佳為總碳數24以下者，更佳為總碳數22以下者。
作為成分(B-1)之具體例，可列舉20-甲基二十一烷酸、19-甲基二十一烷酸、19-甲基二十烷酸、18-甲基二十烷酸、18-甲基十九烷酸、17-甲基十九烷酸、17-甲基十八烷酸、16-甲基十八烷酸、16-甲基十七烷酸、15-甲基十七烷酸、15-甲基十六烷酸、14-甲基十六烷酸、14-甲基十五烷酸、13-甲基十五烷酸、13-甲基十四烷酸、12-甲基十四烷酸、12-甲基十三烷酸、11-甲基十三烷酸。又，亦可使用來自羊毛脂之萃取物，即羊毛脂脂肪酸。亦可使用任意2種以上之混合物。
如上所述，成分(B-2)係碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之混合脂肪酸。作為構成成分(B-2)之混合脂肪酸之碳數14~22之直鏈脂肪酸，可列舉飽和或不飽和脂肪酸，就毛髮之順滑容易性之觀點而言，較佳為飽和脂肪酸。就毛髮之乾燥後之摩擦、整齊度之觀點而言，碳數為14以上，進而較佳為16以上，且碳數為22以下，進而較佳為20以下，其中，更佳為碳數18之硬脂酸。
作為構成混合脂肪酸(B-2)之異硬脂酸，可列舉多支鏈型異硬脂酸及下述通式(4)所表示之異硬脂酸。
(上述通式(4)中，a及c獨立地為正整數，a、b及c之總和a+b+c=15，b為1)
異硬脂酸例如為「化妝品原料基準 第二版註解I(1984)藥事日報社」P.87(C)異硬脂酸中所記載之支鏈脂肪酸，記載有其係甲基為側鏈，且位置未特定，使由油酸合成二聚酸時副產之不飽和側鏈脂肪酸氫化而獲得之C(碳數)18之脂肪酸。
於本實施形態中亦可使用此種脂肪酸。
作為多支鏈型異硬脂酸，例如可列舉日油公司製造之異硬脂酸、異硬脂酸N、異硬脂酸T。又，作為如上述通式(4)所示之異硬脂酸，例如可列舉高級醇工業公司製造之異硬脂酸EX。
關於成分(B-2)之混合脂肪酸中之碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之質量比(直鏈脂肪酸/異硬脂酸)，就不給予黏著感之觀點而言為0.25以上，較佳為0.67以上，進而較佳為1以上。又，就不會對頭髮給予不快之僵硬感或硬度之觀點而言，成分(B-2)之混合脂肪酸中之直鏈脂肪酸/異硬脂酸之質量比為4以下，較佳為3以下，進而較佳為1.5以下。
關於成分(B)之含量，相對於毛髮化妝料組合物整體，就對毛髮提供順滑之良好性、清涼感及毛髮快速變乾之效果之觀點而言，例如為0.001質量%以上，較佳為0.01質量%以上，進而較佳為0.02質量%以上，進而較佳為0.8質量%以上。又，就無黏著感、捆紮感之自然之整齊度與光滑度之賦予及毛髮快速變乾之效果之觀點而言，成分(B)之含量相對於毛髮化妝料組合物整體例如為10.0質量%以下，較佳為5.0質量%以下。
進而，當然亦可併用(B-1)與(B-2)。
關於成分(A)與成分(B)之質量比(A)/(B)，就對毛髮持續地賦予光滑度與整齊度之觀點及毛髮快速變乾之觀點而言為0.1以上，較佳為 0.3以上，進而較佳為0.4以上，又進而較佳為0.5以上。又，就無黏著感、捆紮感之自然之整齊度與光滑度之賦予及毛髮快速變乾之效果之觀點而言，質量比(A)/(B)為9以下，較佳為4以下，進而較佳為2以下。
本實施形態之成分(A)與成分(B)係於形成水不溶性之複合體之狀態下使用。就更確實地獲得調節效果與速乾效果之觀點而言，於本實施形態之毛髮化妝料組合物中所包含之成分(A)中，例如80質量%以上、較佳為90質量%以上、進而較佳為實質上全部成分(A)以與成分(B)之水不溶性之複合體之狀態存在為宜。
水不溶性之複合體之形成例如可利用以下之方法進行確認。
即，取少量毛髮化妝料組合物於濾紙上進行水洗、乾燥，並對所獲得之殘留物測定紅外吸收光譜。於形成有成分(A)與成分(B)之複合體時，成分(A)與成分(B)被檢測出不同之峰。例如於1500~1600cm-1 附近之位置檢測出成分(A)及成分(B)之與僅為混合物之情形不同之峰。
其次，對成分(C)進行說明。
成分(C)係陽離子性界面活性劑。
作為陽離子性界面活性劑之具體例，可列舉選自下述通式(6)或(7)所表示之四級銨鹽、下述通式(8)、(9)、(10)所表示之三級胺及其鹽中之一種以上。
<四級銨鹽>
(i)烷基四級銨鹽
[化5]
上述通式(6)中，R31 及R32 相同或不同，表示氫原子、碳數1~28之烷基或苄基，但不會同時成為氫原子或苄基，至少一者為碳數8以上之烷基。R33 及R34 相同或不同，表示碳數1~5之烷基或羥烷基、或具有加成莫耳數10以下之聚氧乙烯之(羥基)烷基，An- 表示陰離子。
於上述通式(6)所表示之烷基四級銨鹽中，於R31 或R32 為烷基之情形時，較佳為碳數16~24者，又，較佳為直鏈烷基。作為An- ，可列舉氯化物離子、溴化物離子等鹵化物離子、乙基硫酸離子、碳酸甲基離子等有機陰離子等，較佳為鹵化物離子，更佳為氯化物離子。
作為上述通式(6)所表示之烷基四級銨鹽，較佳為單長鏈烷基(R31 之碳數為8~28，R32 之碳數為1~6)四級銨鹽，具體而言，可列舉選自氯化二十二烷基三甲基銨、氯化硬脂基三甲基銨、氯化十六烷基三甲基銨等氯化烷基三甲基銨中之一種以上，其中，較佳為氯化二十二烷基三甲基銨、氯化硬脂基三甲基銨、氯化十六烷基三甲基銨。
(ii)烷基醚四級銨鹽
上述通式(7)中，R41 表示碳數6~24之直鏈或支鏈之烷基或烯基，R42 ~R44 相同或不同，表示碳數1~6之烷基、苄基或(DO)f H(D表示碳數2~4之伸烷基，f表示1~6之平均加成莫耳數，f個D可相同亦可不同，其排列為任意)，An- 表示陰離子。
於上述通式(7)所表示之烷基醚四級銨鹽中，R41 較佳為碳數12~22者，更佳為碳數16~18者，又，較佳為直鏈之烷基。R42 ~R44 較佳為碳數1~6之烷基及-(CH2 CH2 O)k H基，作為碳數1~6之烷基，較佳為甲基及乙基，更佳為甲基，作為-(CH2 CH2 O)k H基，k較佳為1~3，更佳為1。R42 ~R44 之任一者較佳為甲基或乙基，更佳為甲基。作為An- ，較佳為與通式(6)所列舉者相同者。
作為上述通式(7)所表示之烷基醚四級銨鹽，例如可列舉選自氯化硬脂氧基丙基三甲基銨中之一種以上。
<三級胺>
(iii)羥基醚烷基胺及其鹽
例如可列舉下述通式(8)所表示之化合物。
(上述通式(8)中，R17 表示碳數6~24之直鏈或支鏈之烷基或烯基，R18 及R19 相同或不同，表示碳數1~6之烷基或(AO)f H(AO表示碳數2~4之伸烷氧基，f表示1~6之數，f個AO可相同亦可不同，其排列為任意)。e表示1~5之數)
(iii)羥基醚烷基胺與酸反應成為銨鹽，而成為界面活性劑。因此，此處，將羥基醚烷基胺及其鹽定義為陽離子界面活性劑。又，其含量係以羥基醚烷基胺之質量進行換算。
作為鹽，可列舉有機酸或無機酸之鹽。
作為無機酸，例如可列舉鹽酸、硫酸、磷酸等之鹽。
作為有機酸，例如可列舉乙酸、丙酸等單羧酸之鹽；丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、苯二甲酸等二羧酸之鹽；聚麩胺酸等多羧酸之鹽；乙醇酸、乳酸、羥基丙烯酸、甘油酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸等羥基羧酸；麩胺酸、天冬胺酸等酸性胺基酸之鹽等。於該等之中，作為有機酸鹽，較佳為二羧酸、羥基羧酸、酸性胺基酸之鹽，作為無機酸鹽，更佳為鹽酸之鹽。作為二羧酸之鹽，更佳為順丁烯二酸、丁二酸之鹽。作為羥基羧酸之鹽，更佳為乙醇酸、乳酸、蘋果酸之鹽。作為酸性胺基酸之鹽，更佳為麩胺酸之鹽。
作為(iii)羥基醚烷基胺，具體而言，可例示十六烷氧基(2-羥基丙基)二甲基胺、十八烷氧基(2-羥基丙基)二甲基胺及其鹽，較佳為有機酸鹽。作為較佳者，可列舉十六烷氧基(2-羥基丙基)二甲基胺乳酸鹽、十八烷氧基(2-羥基丙基)二甲基胺乳酸鹽。
(iv)醚胺及其鹽
例如可列舉下述通式(9)所表示之化合物。
(上述通式(9)中，R20 表示碳數6~24之直鏈或支鏈之烷基或烯基，R21 及R22 相同或不同，表示碳數1~6之烷基或(AO)g H(AO表示碳數2~4之伸烷氧基，g表示1~6之數，g個AO可相同亦可不同，其排列為任意))
(iv)醚胺與酸反應成為四級銨鹽，而成為界面活性劑。因此，此處，將醚胺及其鹽定義為陽離子界面活性劑。又，其含量係以醚胺之質量進行換算。
作為鹽，可列舉有機酸或無機酸之鹽。
作為無機酸，例如可列舉鹽酸、硫酸、磷酸等之鹽。
作為有機酸，例如可列舉乙酸、丙酸等單羧酸之鹽；丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、苯二甲酸等二羧酸之鹽；聚麩胺酸等多羧酸之鹽；乙醇酸、乳酸、羥基丙烯酸、甘油酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸等羥基羧酸；麩胺酸、天冬胺酸等酸性胺基酸之鹽等。於該等之中，作為有機酸鹽，較佳為二羧酸、羥基羧酸、酸性胺基酸之鹽，作為無機酸鹽，更佳為鹽酸之鹽。作為二羧酸之鹽，更佳為順丁烯二酸、丁二酸之鹽。作為羥基羧酸之鹽，更佳為乙醇酸、乳酸、蘋果酸之鹽。作為酸性胺基酸之鹽，更佳為麩胺酸之鹽。
作為(iv)醚胺，具體而言，可例示N,N-二甲基-3-十六烷氧基丙基胺、N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺及其鹽，較佳為有機酸鹽。作為較佳者，可列舉N,N-二甲基-3-十六烷氧基丙基胺乳酸鹽、N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺乳酸鹽。
(v)烷基醯胺胺及其鹽
例如可列舉下述通式(10)所表示之化合物。
[化9]
(上述通式(10)中，R23 表示碳數11~23之直鏈或支鏈之烷基或烯基，R24 及R25 相同或不同，表示碳數1~4之烷基，m表示2~4之數)
(v)烷基醯胺胺與酸反應成為四級銨鹽，而成為界面活性劑。因此，此處，將烷基醯胺胺及其鹽定義為陽離子界面活性劑。又，其含量係以烷基醯胺胺之質量進行換算。
作為鹽，可列舉有機酸或無機酸之鹽。
作為無機酸，例如可列舉鹽酸、硫酸、磷酸等之鹽。
作為有機酸，例如可列舉乙酸、丙酸等單羧酸之鹽；丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、苯二甲酸等二羧酸之鹽；聚麩胺酸等多羧酸之鹽；乙醇酸、乳酸、羥基丙烯酸、甘油酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸等羥基羧酸；麩胺酸、天冬胺酸等酸性胺基酸之鹽等。於該等之中，作為有機酸鹽，較佳為二羧酸、羥基羧酸、酸性胺基酸之鹽，作為無機酸鹽，更佳為鹽酸之鹽。作為二羧酸之鹽，更佳為順丁烯二酸、丁二酸之鹽。作為羥基羧酸之鹽，更佳為乙醇酸、乳酸、蘋果酸之鹽。作為酸性胺基酸之鹽，更佳為麩胺酸之鹽。
作為(v)烷基醯胺胺，具體而言，可例示(3-(二甲基胺基)丙基)二十二醯胺、(3-(二甲基胺基)丙基)硬脂醯胺及其鹽，較佳為有機酸鹽。作為較佳者，可使用選自(3-(二甲基胺基)丙基)二十二醯胺乳酸鹽、(3-(二甲基胺基)丙基)硬脂醯胺乳酸鹽中之1種或2種以上。
其中，就光滑感或頭髮之順滑容易性之方面而言，較佳為烷基四級銨鹽、醚胺及其鹽、烷基醯胺胺及其鹽。具體而言，可列舉氯化 硬脂基三甲基銨、氯化十六烷基三甲基銨、N,N-二甲基-3-十六烷氧基丙基胺、N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺及其鹽、(3-(二甲基胺基)丙基)二十二醯胺、(3-(二甲基胺基)丙基)硬脂醯胺及其鹽。
用作成分(C)之陽離子性界面活性劑可單獨使用或組合使用2種以上。關於毛髮化妝料組合物中之成分(C)陽離子性界面活性劑之含量，就賦予良好之使用感之觀點而言，相對於毛髮化妝料組合物整體例如為0.01質量%以上，較佳為0.1質量%以上，進而較佳為0.5質量%以上。又，就無黏著感、捆紮感之自然之整齊度與光滑度之賦予之觀點而言，毛髮化妝料組合物中之陽離子性界面活性劑之含量相對於毛髮化妝料組合物整體例如為20質量%以下，較佳為10質量%以下，進而較佳為5質量%以下，更進一步較佳為2.5質量%以下。
其次，對成分(D)進行說明。
作為成分(D)之聚矽氧類，可列舉選自二甲基聚矽氧烷、聚醚改性聚矽氧、胺基改性聚矽氧、羧基改性聚矽氧、甲基苯基聚矽氧烷、脂肪酸改性聚矽氧、醇改性聚矽氧、脂肪族醇改性聚矽氧、環氧改性聚矽氧、氟改性聚矽氧、環狀聚矽氧、烷基改性聚矽氧、胺基聚醚改性聚矽氧、烷基胺基改性聚矽氧中之一種以上。
其中，較佳為二甲基聚矽氧烷、胺基改性聚矽氧、胺基聚醚改性聚矽氧、烷基胺基改性聚矽氧，更佳為二甲基聚矽氧烷、胺基聚醚改性聚矽氧、烷基胺基改性聚矽氧。該等聚矽氧類可對毛髮賦予良好之光滑度或整齊度、濕潤感及毛髮快速變乾之效果。
於本實施形態中，可根據要求之性能，單獨使用或使用2種以上各種聚矽氧類。
作為二甲基聚矽氧烷，可根據要求之觸感使用自5mm2 /s之黏度者至以乳液之形式被供給之情形較多之1000萬mm2 /s之黏度者，較佳為5000~1000萬mm2 /s者，進而較佳為5萬~1000萬mm2 /s者。作為市 售品，可列舉Shin-Etsu Silicone公司製造之KHS-3等。
作為胺基改性聚矽氧，較佳為胺基二甲基矽油或其乳液，作為市售品，可列舉Dow Corning Toray Silicone公司製造之胺基二甲聚矽氧烷乳液SM8704C或Momentive Performance Materials公司製造之KT-1989、XF42-B1989、XS65-C0032等。作為胺基聚醚改性聚矽氧，可列舉Nippon Unicar公司製造之FZ-3789、Dow Corning Toray Silicone公司製造之SS-3588等。作為烷基胺基改性聚矽氧，可列舉Momentive Performance Materials公司製造之XF42-C4570等。
關於毛髮化妝料組合物中之成分(D)之含量，就對毛髮賦予光滑度與整齊度之效果及其持續性及毛髮快速變乾之效果之觀點而言，相對於毛髮化妝料組合物整體例如為0.01質量%以上，較佳為0.05質量%以上，進而較佳為0.1質量%以上，進而較佳為0.3質量%以上。
又，就無黏著感、捆紮感之自然之整齊度與光滑度之賦予及毛髮快速變乾之效果之觀點而言，毛髮化妝料組合物中之成分(D)之含量相對於毛髮化妝料組合物整體例如為10質量%以下，較佳為7.5質量%以下，進而較佳為5質量%以下，又進而較佳為2質量%以下。
對於本實施形態之毛髮化妝料組合物，藉由相對於成分(A)添加特定範圍內之量之成分(D)，而使毛髮快速變乾之效果更進一步穩定地表現。具體而言，成分(A)與成分(D)之質量比(A)/(D)較佳為0.05以上，更佳為0.1以上，且較佳為4以下，更佳為2以下。
其次，對成分(E)進行說明。
成分(E)係有機酸或無機酸。作為有機酸，例如可列舉乙酸、丙酸等單羧酸；丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、苯二甲酸等二羧酸；聚麩胺酸等多羧酸；乙醇酸、乳酸、羥基丙烯酸、甘油酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸等羥基羧酸；麩胺酸、天冬胺酸等酸性胺基酸；苯甲酸、對甲苯磺酸等芳香族酸等。作為無 機酸，例如可列舉鹽酸、硫酸、磷酸等。於該等之中，較佳為有機酸，進而較佳為有機羧酸。
於本實施形態之毛髮化妝料組合物中，成分(E)會較大地影響成分(A)與成分(B)之水不溶性之複合體之力學特性。於不存在成分(E)之情形時，成分(A)與成分(B)之水不溶性之複合體變得柔軟，且黏著性變大，因此有無法充分地獲得本實施形態之效果即毛髮之光滑度或整齊度及其持續性及使毛髮快速變乾之效果之擔憂。
由成分(E)之有無所引起之複合體之特性之差異例如亦可利用上述確認複合體之形成之方法進行確認。紅外吸收光譜中出現之源自成分(A)與成分(B)之複合體之1500~1600cm-1 附近之峰位置根據成分(E)之有無而異，從而反映特性之差異。
關於毛髮化妝料組合物中之成分(E)之含量，就上述觀點而言，相對於毛髮化妝料組合物整體例如為0.01質量%以上，較佳為0.05質量%以上，更佳為0.1質量%以上，進而較佳為0.2質量%以上，且例如為7.5質量%以下，較佳為5質量%以下，進而較佳為2質量%以下。
進而，同樣，就上述觀點而言，較佳為相對於成分(A)添加特定之範圍內之量之成分(E)。具體而言，成分(A)與成分(E)之質量比(A)/(E)較佳為0.05以上，更佳為0.1以上，且較佳為8以下，更佳為4以下。
本實施形態之毛髮化妝料組合物亦可含有鹼性化合物，但就成分(A)與成分(B)之水不溶性之複合體之力學特性之觀點而言，較佳為最終之毛髮化妝料組合物源自成分(E)而為酸性。作為其酸性之程度，稀釋20倍時之組合物之pH值(25℃)為2以上且5以下。
又，於本實施形態中，毛髮化妝料組合物亦可含有水作為介質。作為水，較佳為使用純化水。
水之含量並無特別限定，可根據使用之目的適當調整而使用， 例如可設為自毛髮化妝料組合物整體除去水以外之成分之殘餘部分。進而，具體而言，就對頭髮之塗抹及融合容易性、利用清洗之過量部分之去除容易性之觀點而言，較佳為將毛髮化妝料組合物整體中之水之含量設為25質量%以上，較佳為65質量%以上、70質量%以上。又，就對毛髮賦予充分之光滑度、整齊度之效果及其持續性之觀點而言，較佳為設為99質量%以下，較佳為85質量%，進而較佳為80質量%以下。
於本實施形態中，藉由組合使用成分(A)之特定之陽離子聚合物、成分(B)之特定之脂肪酸、及成分(D)之聚矽氧類，即便對於進行過度之損傷而親水化之毛髮之表面，疏水性之成分(D)亦不會被抑制吸附而持續地殘留。亦推測藉此可改質損傷毛髮之表面，而對毛髮賦予光滑度與整齊度。
藉由併用此種成分(A)與成分(B)，可使其效果持續至第二天之洗髮，且不會對調節處理後之毛髮給予黏著感，可賦予清涼感，給予舒適之觸感。
進而，對於本實施形態之毛髮化妝料組合物，組合使用成分(A)與(B)之複合體、成分(D)及(E)，並且使利用水稀釋20倍時之pH值成為特定之範圍。藉此，可將由成分(A)及(B)所形成之複合體之柔軟性及黏著性設為適度之物性，並且使複合體及成分(D)殘留於毛髮。因此，應用毛髮化妝料組合物，並利用水沖洗後之毛髮之散開性良好，可對毛髮給予速乾性。
於本實施形態之毛髮化妝料組合物中，除上述成分以外，亦可根據目的而添加毛髮化妝料中通常所使用之成分。作為此種任意成分，例如可列舉選自助溶劑、其他界面活性劑、稀釋劑、有機溶劑、油脂/油劑、觸感改善劑、毛髮維護劑、螯合劑、增黏劑、防腐劑、抗氧化劑、保濕劑、紫外線吸收劑、pH值調整劑、香料中之一種以 上。
其次，對毛髮化妝料組合物之製造方法進行說明。
毛髮化妝料之製造方法包括以下之步驟而進行製造。
步驟1：於水中於pH值為8以上且13以下之鹼性條件下將成分(A)陽離子聚合物與成分(B)脂肪酸加熱至50℃以上且100℃以下並進行混合之步驟； 步驟2：於步驟1中獲得之混合液中混合成分(C)陽離子性界面活性劑、成分(D)聚矽氧類及(E)有機酸或無機酸，並將稀釋20倍時之組合物之pH值(25℃)設為2以上且5以下之步驟； 步驟3：將步驟2中獲得之混合液冷卻至5℃以上且30℃以下之步驟。
毛髮化妝料組合物之製造方法包括如下步驟：將成分(A)陽離子聚合物與成分(B)脂肪酸視需要於鹼性條件下例如以50℃以上且100℃以下、較佳為70℃以上且90℃以下之條件一面加熱一面混合後，繼而進一步混合成分(C)陽離子性界面活性劑、成分(D)聚矽氧類及(E)有機酸或無機酸。
如上所述，成分(A)與成分(B)之複合體較佳為於預先使成分(A)與成分(B)均勻地混合之狀態下，於鹼性條件下加熱並進行混合直至pH值無變化後，利用成分(E)恢復為酸性而獲得。作為鹼性條件，例如只要pH值高於7即可，較佳為pH值8以上且13以下，更佳為pH值10以上且12以下之範圍。藉由如此操作，可高效率地使成分(A)與成分(B)之複合體進一步穩定地形成。
其後，將成分(C)之陽離子性界面活性劑、成分(D)之聚矽氧類、成分(E)之有機酸或無機酸及各種添加劑添加至上述水相中，並進行攪拌使其乳化。將所獲得之乳化物一面繼續攪拌一面放置冷卻，藉此可獲得毛髮化妝料組合物。所獲得之組合物可用於護髮素基材。
作為添加劑，例如可使用選自高級醇及多元醇中之一種以上。作為高級醇，就於塗抹於頭皮或毛髮時或其後之清洗時可使毛髮變得光滑之觀點而言，可使用碳數12~26之脂肪族醇，較佳為具有直鏈或支鏈之烷基或烯基者。具體而言，較佳為十六醇、硬脂醇。
關於高級醇之調配量，相對於毛髮化妝料組合物整體，例如為0.1質量%以上，較佳為1.5質量%以上，又，例如設為20質量%以下，較佳為設為10質量%以下。
又，作為多元醇，例如可使用選自1,3-丁二醇、1,2-丙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、1,3-丙二醇、山梨糖醇及聚氧伸烷基烷基葡糖苷中之一種以上。
繼而，對使用本實施形態之毛髮化妝料組合物進行毛髮之處理之方法進行說明。該方法係包括對毛髮賦予上述本發明之毛髮化妝料組合物之步驟，及其後使用水清洗該毛髮之步驟者。
首先，於對毛髮賦予毛髮化妝料組合物之步驟中，將本發明之毛髮化妝料組合物應用於乾的或濕的毛髮。此時，可利用手對毛髮賦予毛髮化妝料組合物，亦可經由毛刷等道具對毛髮賦予毛髮化妝料組合物。其後，使用手或道具進行揉搓以使組合物滲透至頭髮之內部或表面。其時間較佳為15分鐘以內，更佳為30秒~5分鐘。
其次，使用水清洗並沖洗賦予有毛髮化妝料組合物之毛髮。水溫只要為不會對身體產生負擔之溫度即可，較佳為15~50℃，更佳為25~45℃。清洗時間較佳為5秒~3分鐘。
以上，對本發明之實施形態進行了說明，但該等為本發明之例示，亦可採用除上述以外之各種構成。
關於以上所述之實施形態，以下進而揭示本發明之較佳之態樣。
<1>一種沖洗型毛髮化妝料組合物，其係包含下述成分者： (A)陽離子電荷密度為4meq/g以上且10meq/g以下之陽離子聚合物、(B)脂肪酸、(C)陽離子性界面活性劑、(D)聚矽氧類、及(E)有機酸或無機酸，且上述成分(A)與上述成分(B)之質量比(A)/(B)為0.1以上且9以下，上述成分(A)與上述成分(B)形成水不溶性之複合體，稀釋20倍時之該組合物之pH值(25℃)為2以上且5以下，上述成分(B)係選自由下述成分(B-1)及(B-2)所組成之群中之一種以上；(B-1)係下述通式(1)所表示之支鏈脂肪酸，
[上述通式(1)中，R1 表示甲基或乙基，n表示9~19之整數]
(B-2)係碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之混合脂肪酸，且該混合脂肪酸中之碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之質量比(直鏈脂肪酸/異硬脂酸)為0.25以上且4以下。
<2>如<1>之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)係選自由二烯丙基四級銨鹽聚合物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯酸共聚物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯醯胺共聚物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯酸/丙烯醯胺 共聚物、乙烯基咪唑啉鎓鹽/乙烯基吡咯啶酮共聚物及紫羅烯聚合物所組成之群中之一種以上。
<3>如<1>或<2>之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)之重量平均分子量Mw為1×103 以上且1×106 以下。
<4>如<1>至<3>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(D)係選自由二甲基聚矽氧烷、聚醚改性聚矽氧、胺基改性聚矽氧、羧基改性聚矽氧、甲基苯基聚矽氧烷、脂肪酸改性聚矽氧、醇改性聚矽氧、脂肪族醇改性聚矽氧、環氧改性聚矽氧、氟改性聚矽氧、環狀聚矽氧、烷基改性聚矽氧、胺基聚醚改性聚矽氧及烷基胺基改性聚矽氧所組成之群中之一種以上。
<5>如<1>至<4>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)與(D)之質量比(A)/(D)為0.05以上且4以下。
<6>如<1>至<5>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)與(E)之質量比(A)/(E)為0.05以上且8以下。
<7>如<1>至<6>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)之陽離子電荷密度為6meq/g以上且8meq/g以下。
<8>如<1>至<7>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)為二烯丙基四級銨鹽聚合物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯酸共聚物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯醯胺共聚物。
<9>如<1>至<8>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(B)之碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之質量比(直鏈脂肪酸/異硬脂酸)為0.67以上且1.5以下。
<10>如<1>至<9>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(C)係選自烷基四級銨鹽、醚胺及其鹽、烷基醯胺胺及其鹽中之1種或2種以上。
<11>如<1>至<10>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上 述成分(D)係選自二甲基聚矽氧烷、胺基改性聚矽氧、胺基聚醚改性聚矽氧及烷基胺基改性聚矽氧中之1種或2種以上。
<12>如<1>至<11>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(E)為有機羧酸。
<13>如<1>至<12>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.01質量%以上且5質量%以下。
<14>如<1>至<13>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.1質量%以上且2.5質量%以下。
<15>如<1>至<14>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(B)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.01質量%以上且5質量%以下。
<16>如<1>至<15>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(B)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.02質量%以上且5質量%以下。
<17>如<1>至<16>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(C)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.1質量%以上且10質量%以下。
<18>如<1>至<17>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(C)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.5質量%以上且5質量%以下。
<19>如<1>至<18>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(E)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.05質量%以上且7.5質量%以下。
<20>如<1>至<19>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上 述成分(E)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.1質量%以上且5質量%以下。
<21>如<1>至<20>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(D)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.05質量%以上且5質量%以下。
<22>如<1>至<21>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(D)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.1質量%以上且2質量%以下。
<23>如<1>至<22>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)與成分(B)之質量比(A)/(B)為0.3以上且4以下。
<24>如<1>至<23>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)與(D)之質量比(A)/(D)為0.1以上且2以下。
<25>如<1>至<24>中任一項之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)與(E)之質量比(A)/(E)為0.1以上且4以下。
<26>一種毛髮之處理方法，其包括：對毛髮賦予如<1>至<25>中任一項之毛髮化妝料組合物之步驟；及於上述步驟之後，使用水清洗該毛髮之步驟。
<27>一種製造利用以下之步驟所製造之如<1>至<25>中任一項之沖洗型毛髮化妝料組合物之方法；步驟1：於水中於pH值為8以上且13以下之鹼性條件下將成分(A)陽離子聚合物與成分(B)脂肪酸加熱至50℃以上且100℃以下並進行混合之步驟；步驟2：於步驟1中獲得之混合液中混合成分(C)陽離子性界面活性劑、成分(D)聚矽氧類及(E)有機酸或無機酸，並將稀釋20倍時之組合物之pH值(25℃)設為2以上且5以下之步驟；步驟3：將步驟2中獲得之混合液冷卻至5℃以上且30℃以下之步 驟。
實施例 (實施例A1~A6、C1~C6、比較例B1~B6、D1~D5)
利用下述方法製備並評價實施例A1~A6、C1~C6及比較例B1~B6、D1~D5之毛髮化妝料組合物。將實施例A1~A6、C1~C6及比較例B1~B6、D1~D5之毛髮化妝料組合物之組成及評價結果示於表1~5。表中之各成分表示質量%。
(實施例A1)
於300mL燒杯中添加離子交換水167.7g、聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液(Merquat 100，重量平均分子量15萬，陽離子電荷密度7.9meq/g，聚合物濃度41.6%，Nalco公司製造)2.0g、16-甲基十八烷酸2.0g，並於80℃加熱下進行攪拌。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.14g並於80℃下進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。確認pH值為11附近之後，於包含上述白色不溶物之混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地分散，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)3.0g、胺基聚醚改性聚矽氧(SS-3588，Dow Corning Toray Silicone公司製造)0.4g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌條件下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例A2)
於300mL燒杯中添加離子交換水168.8g、氯化二甲基二烯丙基銨-丙烯酸共聚物水溶液(Merquat 280，重量平均分子量45萬，陽離子電荷密度6.1meq/g，聚合物濃度39.9%，Nalco公司製造)2.0g、羊毛脂脂肪酸(18-MEA，酸值154，Croda Japan公司製造)2.0g，並於80℃加熱下進行攪拌。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.2g並於80℃下進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。確認pH值為11附近之後，於包含上述白色不溶物之混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地分散，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)2.0g、胺基聚醚改性聚矽氧(SS-3588，Dow Corning Toray Silicone公司製造)0.2g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。於300rpm之攪拌條件下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例A3)
於300mL燒杯中添加離子交換水163.0g、氯化二甲基二烯丙基銨-丙烯酸共聚物水溶液(Merquat 295，重量平均分子量19萬，陽離子電荷密度7.7meq/g，聚合物濃度37.5%，Nalco公司製造)4.0g、18-甲基二十烷酸2.0g，並於80℃加熱下進行攪拌。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.2g並於80℃下進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。確認pH值為11附近之後，於包含上述白色不溶物之混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地分散，而製備水相。另一方 面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)6.0g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。於300rpm之攪拌條件下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例A4)
於300mL燒杯中添加離子交換水170.1g、聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液(Merquat 100，重量平均分子量15萬，陽離子電荷密度7.9meq/g，聚合物濃度41.6%，Nalco公司製造)2.0g、硬脂酸1.6g與異硬脂酸(異硬脂酸EX，酸值193.8，高級醇工業公司製造)0.4g，並於80℃加熱下進行攪拌直至不溶物消失。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.14g並於80℃下進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。確認pH值為11附近之後，於包含上述白色不溶物之混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地分散，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、胺基聚醚改性聚矽氧(SS-3588，Dow Corning Toray Silicone公司製造)1.0g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌條件下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例A5)
於300mL燒杯中添加離子交換水166.7g、氯化二甲基二烯丙基銨-丙烯酸共聚物水溶液(Merquat 280，重量平均分子量45萬，陽離子電荷密度6.1meq/g，聚合物濃度39.9%，Nalco公司製造)4.0g、硬脂酸1.6g與異硬脂酸(異硬脂酸EX，酸值193.8，高級醇工業公司製造)0.4g，並於80℃加熱下進行攪拌直至不溶物消失。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.26g並於80℃下進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。確認pH值為11附近之後，於包含上述白色不溶物之混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地分散，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)2.0g、胺基聚醚改性聚矽氧(SS-3588，Dow Corning Toray Silicone公司製造)0.2g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌條件下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例A6)
於300mL燒杯中添加離子交換水165.0g、氯化二甲基二烯丙基銨-丙烯酸共聚物水溶液(Merquat 295，重量平均分子量19萬，陽離子電荷密度7.7meq/g，聚合物濃度37.5%，Nalco公司製造)2.0g、硬脂酸1.6g與異硬脂酸(異硬脂酸EX，酸值193.8，高級醇工業公司製造)0.4g，並於80℃加熱下進行攪拌直至不溶物消失。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.2g並於80℃下進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。確認pH值為11附近之後，於包含上述白色不溶物之 混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地分散，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)6.0g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例C1)
於500mL之燒杯中添加離子交換水205.7g並加熱至80℃。另外將硬脂酸1.0g與異硬脂酸(異硬脂酸EX，酸值193.8，高級醇工業公司製造)1.5g加熱至80℃進行熔融混合，並於攪拌上述離子交換水之狀態下添加至其中。其次添加聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液(Merquat 100，Nalco公司製造)3.5g，添加氫氧化鈉0.35g並攪拌1小時。確認pH值為11附近之後，添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，武藏野化學研究所公司製造)0.75g、氯化十六烷基三甲基銨水溶液(Quartamin 60W，有效濃度30%，花王公司製造)16.2g、丙二醇2.5g並攪拌30分鐘。確認pH值為3~5附近之後，添加另外將硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)13.6g與丙二醇2.5g於80℃下加熱進行熔融混合而成者，並攪拌30分鐘。將所得溶液冷卻至60℃，添加二甲基聚矽氧烷(KHS-9，Shin-Etsu Silicone公司製造)2.5g，進而冷卻至30℃附近，將所獲得之流體作為本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例C2)
將離子交換水205.7g變更為195.3g，將聚氯化二甲基二烯丙基 銨水溶液3.5g變更為6.0g，將硬脂酸1.0g變更為0.5g，將氯化十六烷基三甲基銨水溶液16.2g變更為20.8g，將乳酸水溶液0.75g變更為0.6g，將硬脂醇13.6g變更為17.5g，將氫氧化鈉0.35g變更為0.28g，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例C3)
將離子交換水205.7g變更為200.9g，將聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液3.5g變更為12.0g，將硬脂酸1.0g變更為1.5g，將異硬脂酸1.5g變更為1.0g，將氯化十六烷基三甲基銨水溶液16.2g變更為12.5g，將氫氧化鈉0.35g變更為0.38g，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例C4)
將離子交換水205.7g變更為207.1g，將聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液3.5g變更為15.0g，將硬脂酸1.0g變更為6.0g，將氯化十六烷基三甲基銨水溶液16.2g變更為5.0g，將乳酸水溶液0.75g變更為2.33g，將硬脂醇13.6g變更為4.5g，將氫氧化鈉0.35g變更為1.10g，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例C5)
將離子交換水205.7g變更為204.3g，將聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液3.5g變更為氯化二甲基二烯丙基銨-丙烯酸共聚物水溶液(Merquat 280，Nalco公司製造)0.95g，將硬脂酸1.0g變更為0.05g，將異硬脂酸1.5g變更為0.05g，將氯化十六烷基三甲基銨水溶液16.2g變更為(3-(二甲基胺基)丙基)硬脂醯胺10.0g，將二甲基聚矽氧烷2.5g變更為0.75g，追加調配胺基二甲聚矽氧烷(XS65-C0032，有效濃度40.3%，Momentive Performance Materials公司製造)0.25g，將乳酸水 溶液0.75g變更為丁二酸5.68g，將硬脂醇13.6g變更為23.0g，將氫氧化鈉0.35g變更為0.048g，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(實施例C6)
將離子交換水205.7g變更為212.3g，將聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液3.5g變更為氯化二甲基二烯丙基銨-丙烯酸共聚物水溶液(Merquat 295，Nalco公司製造)13.3g，將硬脂酸1.0g變更為2.0g，將異硬脂酸1.5g變更為3.0g，將氯化十六烷基三甲基銨水溶液16.2g變更為N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，花王公司製造)3.3g，將二甲基聚矽氧烷2.5g變更為0.75g，追加調配烷基胺基改性聚矽氧(XF42-C4570，Momentive Performance Materials公司製造)0.50g，將乳酸水溶液0.75g變更為蘋果酸1.7g，將硬脂醇13.6g變更為7.5g，將氫氧化鈉0.35g變更為0.65g，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例B1)
於300mL燒杯中添加離子交換水169.1g、聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液(Merquat 100，重量平均分子量15萬，陽離子電荷密度7.9meq/g，聚合物濃度41.6%，Nalco公司製造)2.0g並於80℃下加熱溶解。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.1g並使其均勻地溶解。最後，添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地溶解，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)4.0g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之 攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌條件下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例B2)
於300mL燒杯中，向離子交換水169.6g中添加18-甲基二十烷酸2.0g並於80℃下加熱混合。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.14g並進行攪拌直至變得均勻。最後，於上述混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至變得均勻，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)3.0g、胺基聚醚改性聚矽氧(SS-3588，Dow Corning Toray Silicone公司製造)0.5g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例B3)
於300mL燒杯中，向離子交換水166.5g中添加硬脂酸1.6g與異硬脂酸(異硬脂酸EX，酸值193.8，高級醇工業公司製造)0.4g並於80℃下加熱混合。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.14g並進行攪拌直至變得均勻。最後，於上述混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至變得均勻，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇 (DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)6.0g、胺基聚醚改性聚矽氧(SS-3588，Dow Corning Toray Silicone公司製造)0.6g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例B4)
於300mL燒杯中添加離子交換水170.1g、聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液(Merquat 100，重量平均分子量15萬，陽離子電荷密度7.9meq/g，聚合物濃度41.6%，Nalco公司製造)2.0g、硬脂酸2.0g，並於80℃加熱下進行攪拌直至不溶物消失。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.14g並進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。最後，添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地分散，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、胺基聚醚改性聚矽氧1.0g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌條件下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例B5)
於300mL燒杯中，向離子交換水164.7g中添加氯化二甲基二烯丙基銨-丙烯醯胺共聚物水溶液(Merquat 550，重量平均分子量160萬，陽離子電荷密度3.4meq/g，聚合物濃度9.0%，Nalco公司製造)6.0g、18-甲基二十烷酸2.0g並於80℃加熱下進行攪拌。其次，於 上述混合物中添加氫氧化鈉0.16g並進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。最後，於上述混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地分散，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)2.0g、胺基聚醚改性聚矽氧(SS-3588，Dow Corning Toray Silicone公司製造)0.4g之各成分於80℃下均勻混合，而製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例B6)
於300mL燒杯中，向離子交換水162.8g中添加氯化甲基丙烯醯胺丙基三甲基銨-丙烯酸-丙烯醯胺共聚物水溶液(Merquat 2003，重量平均分子量120萬，陽離子電荷密度3.6meq/g，聚合物濃度21.0%，Nalco公司製造)4.0g、18-甲基二十烷酸2.0g並於80℃加熱下進行攪拌。其次，於上述混合物中添加氫氧化鈉0.2g並進行攪拌，確認形成不溶於水之白色不溶物。最後，於上述混合物中添加乳酸水溶液(Musashino乳酸90，乳酸濃度90%，武藏野化學研究所公司製造)4.0g並進行攪拌直至均勻地溶解，而製備水相。另一方面，將N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(Farmin DM E-80，有效濃度90%，花王公司製造)3.5g、硬脂醇(Kalcol 8098：花王公司製造)10.7g、二丙二醇(DPG-RF，ADEKA公司製造)6.0g、二甲基聚矽氧烷(KHS-3，Shin-Etsu Silicone公司製造)6.0g、胺基聚醚改性聚矽氧(SS-3588，Dow Corning Toray Silicone公司製造)0.2g之各成分於80℃下均勻混合，而 製備油相。將80℃之上述水相與油相混合並於300rpm之攪拌條件下乳化10分鐘。其次，於300rpm之攪拌下冷卻至35℃以下，最後添加香料0.6g，以所獲得之組合物作為本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例D1)
將離子交換水205.7g變更為212.0g，將聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液3.5g變更為未調配，將硬脂酸1.0g變更為未調配，將異硬脂酸1.5g變更為未調配，將氫氧化鈉0.35g變更為未調配，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例D2)
將離子交換水205.7g變更為209.5g，將聚氯化二甲基二烯丙基銨水溶液3.5g變更為未調配，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例D3)
將離子交換水205.7g變更為199.8g，將氯化聚二甲基二烯丙基銨水溶液3.5g變更為12.0g，將硬脂酸1.0g變更為0.075g，將異硬脂酸1.5g變更為0.1g，將氫氧化鈉0.35g變更為0.068g，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例D4)
將離子交換水205.7g變更為208.2g，將二甲基聚矽氧烷2.5g變更為未調配，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(比較例D5)
將離子交換水205.7g變更為206.4g，將乳酸水溶液0.75g變更為未調配，除此以外，按照實施例C1進行製備，而製成本例之毛髮化妝料組合物。
(複合體之形成之確認例)
將實施例C1中獲得之毛髮化妝料組合物2.0g放置於濾紙上，利用離子交換水之流水(100g左右)進行水洗並使其乾燥。對於殘留之固體，藉由紅外分光光度計(Nicolet iS10 FT-IR，Thermo SCIENTIFIC公司製造，ATR法)進行紅外吸收光譜之測定。與僅為聚氯化二甲基二烯丙基銨及僅為硬脂酸與異硬脂酸之混合物之測定結果一併示於圖1(a)及圖1(b)。
圖1(a)表示最終獲得之毛髮化妝料組合物(pH值4.2)之測定結果。又，圖1(b)表示以容易觀察源自複合體之峰之方式放大圖1(a)之結果。
(評價方法1)
將實施有平板燙髮1次、脫色2次處理之日本女性之毛髮作為損傷毛髮，5名官能檢查員一面利用下述方法分別對20g(長度15~20cm，平均直徑80μm)之毛髮束進行處理，一面進行官能評價。
對使用下述配方之標準洗髮精2g洗淨後之毛髮束塗抹表1~表3之各者所示之調節劑2g，使其與毛髮整體充分地融合後，於約40℃之流水下清洗大約30秒，其次，用毛巾擦乾並利用吹風機充分乾燥後，於乾燥1天(24小時)後以4階段進行評價。評價係由5名官能檢查員進行，並求出評價點數之累積值。
．標準洗髮精之配方(pH值7.0)
25%聚氧乙烯(2.5)月桂醚硫酸鈉鹽 62.0質量%
二乙醇胺月桂酸 2.3質量%
乙二胺四乙酸二鈉 0.15質量%
苯甲酸鈉 0.5質量%
氯化鈉 0.8質量%
75%磷酸 適量
香料、對羥基苯甲酸甲酯 適量
純化水 剩餘
評價基準
(1)經過1天後之光滑度
4：非常光滑
3：光滑
2：不太光滑
1：不光滑
(2)經過1天後之頭髮之整齊容易性
4：非常容易整齊
3：容易整齊
2：不太容易整齊
1：不容易整齊
(3)經過1天後，用手觸摸毛髮時之清涼感
4：非常清涼
3：清涼
2：不太清涼
1：不清涼
(4)經過1天後之頭髮之順滑容易性
4：頭髮非常容易順滑
3：頭髮容易順滑
2：頭髮不太容易順滑
1：頭髮不容易順滑
(評價方法2)
將實施有平板燙髮1次、脫色2次處理之日本女性之毛髮作為試樣毛髮，以與毛髮之重量比為1：0.2塗抹表1~表3所示之組成之調節劑並融合30秒，藉由流水清洗30秒。
其後，測定於距毛髮束之根部2cm~5cm之部分切出之7根毛髮之前進接觸角，並將其平均值設為其調節劑處理後之前進接觸角。將其作為處理後之調節效果之指標。
又，其後以與毛髮之重量比為1：0.2塗抹上述標準洗髮精並洗淨30秒，測定利用流水清洗30秒後之7根毛髮之前進接觸角，並將其平均值設為洗淨後前進接觸角。將其作為調節效果持續性之指標。
前進接觸角之測定係使用KRUSS公司製造之高功能自動表面張力計K100，根據將切斷為3cm之長度之毛髮以垂直於純水水面之方式以0.1mm/s之速度插入時的重量變化之測定而進行。
(評價方法3)
將實施有脫色3次處理之日本女性之毛髮作為損傷毛髮，5名官能檢查員一面利用下述方法對約10g(長度20~30cm左右，平均直徑80μm)之毛髮束進行處理，一面進行官能評價。
對使用上述配方之標準洗髮精2.0g洗淨後之毛髮束塗抹表1、表2、表4、表5之各者所示之毛髮化妝料組合物2.0g，使其與毛髮整體充分地融合後，於約40℃之流水下清洗大約30秒，其次，用毛巾擦乾。對此時之毛髮束之捆紮感以下述評價基準進行5階段評價，並求出5名官能檢查員之評價點數之累積值。進而，然後利用吹風機進行乾燥，測定感覺到乾燥為止之時間，並將各官能檢查員之測定時間進行平均。
用毛巾擦乾後之捆紮感之評價基準
5：直至較小之捆束之單位而均勻地鬆散
4：直至大致較小之捆束之單位而鬆散
3：直至中等程度之捆束之單位而鬆散
2：殘留一部分較大之捆束之單位
1：殘留大量較大之捆束之單位
根據表1~3，藉由使用實施例A1~A6之毛髮化妝料組合物，可對於毛髮使光滑度或整齊度等調節效果持續。又，亦可使毛髮疏水化，而對毛髮給予光滑度、清涼感、無打結或纏繞而梳理性良好且頭髮容易順滑等舒適之觸感。
又，根據表1~5，藉由使用實施例A1~A6及C1~C6之毛髮化妝料組合物，可使頭髮整體均勻且快速地乾燥。

Claims (13)

  1. 一種沖洗型毛髮化妝料組合物，其係包含下述成分者：(A)陽離子電荷密度為4meq/g以上且10meq/g以下之陽離子聚合物、(B)脂肪酸、(C)陽離子性界面活性劑、(D)聚矽氧類、及(E)有機酸或無機酸，且上述成分(A)與上述成分(B)之質量比(A)/(B)為0.1以上且9以下，上述成分(A)與上述成分(B)形成水不溶性之複合體，稀釋20倍時之該組合物之pH值(25℃)為2以上且5以下，上述成分(B)係選自由下述成分(B-1)及(B-2)所組成之群中之一種以上；(B-1)係下述通式(1)所表示之支鏈脂肪酸， [上述通式(1)中，R1 表示甲基或乙基，n表示9~19之整數](B-2)係碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之混合脂肪酸，且該混合脂肪酸中之碳數14~22之直鏈脂肪酸與異硬脂酸之質量比(直鏈脂肪酸/異硬脂酸)為0.25以上且4以下。
  2. 如請求項1之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)係選自由二烯 丙基四級銨鹽聚合物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯酸共聚物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯醯胺共聚物、二烯丙基四級銨鹽/丙烯酸/丙烯醯胺共聚物、乙烯基咪唑啉鎓鹽/乙烯基吡咯啶酮共聚物及紫羅烯聚合物所組成之群中之一種以上。
  3. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)之重量平均分子量Mw為1×103 以上且1×106 以下。
  4. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(D)係選自由二甲基聚矽氧烷、聚醚改性聚矽氧、胺基改性聚矽氧、羧基改性聚矽氧、甲基苯基聚矽氧烷、脂肪酸改性聚矽氧、醇改性聚矽氧、脂肪族醇改性聚矽氧、環氧改性聚矽氧、氟改性聚矽氧、環狀聚矽氧、烷基改性聚矽氧、胺基聚醚改性聚矽氧及烷基胺基改性聚矽氧所組成之群中之一種以上。
  5. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)與(D)之質量比(A)/(D)為0.05以上且4以下。
  6. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)與(E)之質量比(A)/(E)為0.05以上且8以下。
  7. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(A)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.01質量%以上且5質量%以下。
  8. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(B)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.01質量%以上且5質量%以下。
  9. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(C)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.1質量%以上且10質量%以下。
  10. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(D)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.05質量%以上且5質量%以下。
  11. 如請求項1或2之毛髮化妝料組合物，其中上述成分(E)之含量相對於該毛髮化妝料組合物整體為0.05質量%以上且7.5質量%以 下。
  12. 一種毛髮之處理方法，其包括：對毛髮賦予如請求項1至11中任一項之毛髮化妝料組合物之步驟；及於上述步驟之後，使用水清洗該毛髮之步驟。
  13. 一種毛髮化妝料組合物之製造方法，其係製造利用以下之步驟所製造之如請求項1至11中任一項之沖洗型毛髮化妝料組合物之方法；步驟1：於水中於pH值為8以上且13以下之鹼性條件下將成分(A)陽離子聚合物與成分(B)脂肪酸加熱至50℃以上且100℃以下並進行混合之步驟；步驟2：於步驟1中獲得之混合液中混合成分(C)陽離子性界面活性劑、成分(D)聚矽氧類及(E)有機酸或無機酸，並將稀釋20倍時之上述組合物之pH值(25℃)設為2以上且5以下之步驟；步驟3：將步驟2中獲得之混合液冷卻至5℃以上且30℃以下之步驟。
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