JP6225024B2 - 毛髪化粧料組成物 - Google Patents
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Description
下記成分:
(A)カチオン電荷密度が4meq/g以上10meq/g以下であるカチオンポリマー、
(B)脂肪酸、
(C)カチオン性界面活性剤、
(D)シリコーン類および、
(E)有機酸または無機酸
を含む毛髪化粧料組成物であって、
前記成分(A)と前記成分(B)の質量比(A)/(B)が0.1以上9以下であり、
前記成分(A)と前記成分(B)とが水不溶性の複合体を形成し、
20倍希釈時の当該組成物のpH(25℃)が2以上5以下であり、
前記成分(B)が、下記成分(B−1)および(B−2)からなる群から選択される一種以上である、洗い流すタイプの毛髪化粧料組成物が提供される;
(B−1)下記一般式(1)で示される分岐脂肪酸、
(B−2)炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との混合脂肪酸であって、該混合脂肪酸中の炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との質量比(直鎖脂肪酸/イソステアリン酸)が0.25以上4以下である。
前記工程の後、水を用いて該毛髪をすすぐ工程と
を含む、毛髪の処理方法が提供される。
工程1:成分(A)カチオンポリマーと、成分(B)脂肪酸とを水中でpH8以上13以下のアルカリ性条件下で50℃以上100℃以下に加熱し、混合する工程、
工程2:工程1で得られた混合液に、成分(C)カチオン性界面活性剤、成分(D)シリコーン類および(E)有機酸または無機酸を混合し、20倍希釈時の前記組成物のpH(25℃)を2以上5以下にする工程、
工程3:工程2で得られた混合液を5℃以上30℃以下に冷却する工程。
本実施形態における毛髪化粧料組成物は、以下の成分(A)〜(E)を含む。
(A)カチオン電荷密度が4meq/g以上10meq/g以下であるカチオンポリマー、
(B)脂肪酸、
(C)カチオン性界面活性剤、
(D)シリコーン類および、
(E)有機酸または無機酸。
ここで、成分(B)は、以下の成分(B−1)および(B−2)からなる群から選択される一種以上である。
(B−1)下記一般式(1)で示される分岐脂肪酸、
(B−2)炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との混合脂肪酸であって、該混合脂肪酸中の炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との質量比(直鎖脂肪酸/イソステアリン酸)が0.25以上4以下である。
また、本実施形態における毛髪化粧料組成物は、成分(A)と成分(B)の質量比(A)/(B)が0.1以上9以下であり、成分(A)と成分(B)とが水不溶性の複合体を形成し、20倍希釈時の組成物のpH(25℃)が2以上5以下であって、洗い流すタイプの毛髪化粧料組成物である。
以下、各成分について、具体例を挙げて説明する。
ここで、カチオン電荷密度とは、ポリマー上の正電荷の数と該ポリマーの分子量(カチオン基の対イオンの重量は除く)の比を指す。カチオン電荷密度にポリマー分子量を乗じると、所与のポリマー鎖における正に荷電した部位の数が求められる。カチオン電荷密度は更に、ポリマーのグラム当たりの正電荷(カチオン性を有する窒素原子)のミリ当量の数(meq/g)として定義される。
成分(A)のカチオン電荷密度は、毛髪上へ強く吸着し、持続性を発現する観点から4meq/g以上であり、5meq/g以上が好ましく、6meq/g以上がより好ましく、7meq/g以上がさらに好ましい。また、入手が容易であり、扱いやすさの観点から、10meq/g以下であり、8meq/g以下であることが好ましい。
カチオン電荷密度(meq/g)=1÷(カチオンポリマー中のカチオン性を有する窒素原子を1つ含む単位分子量)×1000 ・・・ 式(2)
成分(A)における対イオンには、組成物中で成分(A)と後述する成分(B)との複合体を形成させるという観点から、ハロゲン化物イオンが好ましく、塩化物イオン、臭化物イオンがより好ましく、塩化物イオンがさらに好ましい。
成分(B−1):下記一般式(1)で示される分岐脂肪酸、
成分(B−2):炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との混合脂肪酸であって、該混合脂肪酸中の炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との質量比(直鎖脂肪酸/イソステアリン酸)が0.25以上4以下である混合脂肪酸。
本実施形態においてもそのような脂肪酸を用いることができる。
さらに、当然に(B−1)と(B−2)を併用することも可能である。
水不溶性の複合体の形成は、たとえば以下の方法で確認することができる。
すなわち、毛髪化粧料組成物をろ紙上に少量とり、水洗、乾燥させて、得られた残留物について赤外吸収スペクトルを測定する。成分(A)と成分(B)との複合体が形成されているときは、成分(A)と成分(B)とは異なるピークが検出される。たとえば1500〜1600cm-1付近の位置に成分(A)及び成分(B)の単なる混合物の場合とは異なるピークが検出される。
成分(C)は、カチオン性界面活性剤である。
(iii)ヒドロキシエーテルアルキルアミン及びその塩
たとえば下記一般式(8)で表される化合物が挙げられる。
(iii)ヒドロキシエーテルアルキルアミンは、酸と反応してアンモニウム塩となり、界面活性剤となる。従って、ここでは、ヒドロキシエーテルアルキルアミン及びその塩をカチオン界面活性剤と定義する。また、その含有量は、ヒドロキシエーテルアルキルアミンの質量で換算する。
無機酸としては、例えば塩酸、硫酸、リン酸等による塩が挙げられる。
有機酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸等のモノカルボン酸による塩;マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸等のジカルボン酸による塩;ポリグルタミン酸等のポリカルボン酸による塩;グリコール酸、乳酸、ヒドロキシアクリル酸、グリセリン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等のヒドロキシカルボン酸;グルタミン酸、アスパラギン酸等の酸性アミノ酸による塩等が挙げられる。これらの中で、有機酸塩としては、ジカルボン酸、ヒドロキシカルボン酸、酸性アミノ酸による塩が好ましく、無機酸塩としては塩酸による塩がより好ましい。ジカルボン酸による塩としてはマレイン酸、コハク酸による塩がより好ましい。ヒドロキシカルボン酸による塩としてはグリコール酸、乳酸、リンゴ酸による塩がより好ましい。酸性アミノ酸による塩としてはグルタミン酸による塩がより好ましい。
たとえば下記一般式(9)で表される化合物が挙げられる。
(iv)エーテルアミンは、酸と反応して4級アンモニウム塩となり、界面活性剤となる。従って、ここでは、エーテルアミン及びその塩をカチオン界面活性剤と定義する。また、その含有量は、エーテルアミンの質量で換算する。
無機酸としては、例えば塩酸、硫酸、リン酸等による塩が挙げられる。
有機酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸等のモノカルボン酸による塩;マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸等のジカルボン酸による塩;ポリグルタミン酸等のポリカルボン酸による塩;グリコール酸、乳酸、ヒドロキシアクリル酸、グリセリン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等のヒドロキシカルボン酸;グルタミン酸、アスパラギン酸等の酸性アミノ酸による塩等が挙げられる。これらの中で、有機酸塩としては、ジカルボン酸、ヒドロキシカルボン酸、酸性アミノ酸による塩が好ましく、無機酸塩としては塩酸による塩がより好ましい。ジカルボン酸による塩としてはマレイン酸、コハク酸による塩がより好ましい。ヒドロキシカルボン酸による塩としてはグリコール酸、乳酸、リンゴ酸による塩がより好ましい。酸性アミノ酸による塩としてはグルタミン酸による塩がより好ましい。
たとえば下記一般式(10)で表される化合物が挙げられる。
(v)アルキルアミドアミンは、酸と反応して4級アンモニウム塩となり、界面活性剤となる。従って、ここでは、アルキルアミドアミン及びその塩をカチオン界面活性剤と定義する。また、その含有量は、アルキルアミドアミンの質量で換算する。
無機酸としては、例えば塩酸、硫酸、リン酸等による塩が挙げられる。
有機酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸等のモノカルボン酸による塩;マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸等のジカルボン酸による塩;ポリグルタミン酸等のポリカルボン酸による塩;グリコール酸、乳酸、ヒドロキシアクリル酸、グリセリン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等のヒドロキシカルボン酸;グルタミン酸、アスパラギン酸等の酸性アミノ酸による塩等が挙げられる。これらの中で、有機酸塩としては、ジカルボン酸、ヒドロキシカルボン酸、酸性アミノ酸による塩が好ましく、無機酸塩としては塩酸による塩がより好ましい。ジカルボン酸による塩としてはマレイン酸、コハク酸による塩がより好ましい。ヒドロキシカルボン酸による塩としてはグリコール酸、乳酸、リンゴ酸による塩がより好ましい。酸性アミノ酸による塩としてはグルタミン酸による塩がより好ましい。
成分(D)のシリコーン類としては、ジメチルポリシロキサン、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、メチルフェニルポリシロキサン、脂肪酸変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、脂肪族アルコール変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、環状シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノポリエーテル変性シリコーン、アルキルアミノ変性シリコーンから選択される一種以上が挙げられる。
ジメチルポリシロキサンとしては、求める感触に応じて5mm2/sの粘度のものから、エマルションとして供給される場合が多い1000万mm2/sの粘度のものまで使用できるが、5000〜1000万mm2/sのものが、更には5万〜1000万mm2/sのものが好ましい。市販品としては、信越シリコーン社製のKHS−3等が挙げられる。
アミノ変性シリコーンとしては、アモジメチコーンオイルまたはそのエマルションが好ましく、市販品としては、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製のアモジメチコーンエマルションSM8704Cや、モメンティブパフォーマンスマテリアルズ社製のKT−1989、XF42−B1989、XS65−C0032等が挙げられる。アミノポリエーテル変性シリコーンとしては、日本ユニカー社製のFZ−3789、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製のSS−3588等が挙げられる。アルキルアミノ変性シリコーンとしては、モメンティブパフォーマンスマテリアルズ社製のXF42−C4570等が挙げられる。
また、ベタつき感、束感のない自然なまとまりとなめらかさの付与および毛髪が速く乾く効果の観点からは、毛髪化粧料組成物中の成分(D)の含有量は、毛髪化粧料組成物全体に対してたとえば10質量%以下、好ましくは7.5質量%以下、さらに好ましくは5質量%以下、さらにまた好ましくは2質量%以下である。
本実施形態の毛髪化粧料組成物では、成分(D)を成分(A)に対して特定の範囲内の量添加することで毛髪が速く乾く効果がより一層安定的に現れる。具体的には、成分(A)と成分(D)との質量比(A)/(D)は、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.1以上であり、好ましくは4以下、より好ましくは2以下である。
成分(E)は有機酸または無機酸である。有機酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸等のモノカルボン酸;マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸等のジカルボン酸;ポリグルタミン酸等のポリカルボン酸;グリコール酸、乳酸、ヒドロキシアクリル酸、グリセリン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等のヒドロキシカルボン酸;グルタミン酸、アスパラギン酸等の酸性アミノ酸;安息香酸、p−トルエンスルホン酸等の芳香族酸等が挙げられる。無機酸としては、例えば塩酸、硫酸、リン酸等が挙げられる。これらの中でも有機酸が好ましく、有機カルボン酸がさらに好ましい。
成分(E)の有無による複合体の特性の違いは、たとえば前述した複合体の形成を確認する方法でも確認することができる。赤外吸収スペクトルに出現する成分(A)と成分(B)との複合体に由来する1500〜1600cm-1付近のピーク位置が成分(E)の有無により異なり、特性の違いが反映されている。
さらに、同様に上記の観点から成分(E)を成分(A)に対して特定の範囲内の量添加することが好ましい。具体的には、成分(A)と成分(E)との質量比(A)/(E)は、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.1以上であり、好ましくは8以下、より好ましくは4以下である。
水の含有量は特に限定されず、使用する目的に応じて適宜調整して用いることができるが、たとえば、毛髪化粧料組成物全体から水以外の成分を除いた残部とすることができる。さらに具体的には、髪への塗布と馴染ませ易さ、すすぎによる過剰分の除去しやすさの観点からは、毛髪化粧料組成物全体中の水の含有量を25質量%以上とすることが好ましく、好ましくは65質量%以上であり、70質量%以上である。また、毛髪への十分ななめらかさ、まとまりを付与する効果とその持続性の観点からは、99質量%以下とすることが好ましく、好ましくは85質量%であり、更に好ましくは80質量%以下である。
こうした成分(A)と成分(B)との併用によりその効果を翌日の洗髪まで持続させることができ、かつ、コンディショニング処理後の毛髪にべたつき感を与えず、ひんやり感を付与し、心地よい感触を与えることができる。
さらに、本実施形態の毛髪化粧料組成物では、成分(A)および(B)の複合体、成分(D)ならびに(E)を組み合わせて用いるとともに、水で20倍希釈時のpHが特定の範囲となっている。これにより、成分(A)および(B)により形成される複合体の柔らかさおよび粘着性を適度な物性としつつ、複合体および成分(D)を毛髪に残留させることができる。このため、毛髪化粧料組成物を適用し、水で洗い流した後の毛髪のほぐれ性が良好であり、毛髪に速乾性を与えることができる。
毛髪化粧料の製造方法は、以下の工程を含んで製造される。
工程1:成分(A)カチオンポリマーと、成分(B)脂肪酸とを水中でpH8以上13以下のアルカリ性条件下で50℃以上100℃以下に加熱し、混合する工程、
工程2:工程1で得られた混合液に、成分(C)カチオン性界面活性剤、成分(D)シリコーン類および(E)有機酸または無機酸を混合し、20倍希釈時の組成物のpH(25℃)を2以上5以下にする工程、
工程3:工程2で得られた混合液を5℃以上30℃以下に冷却する工程。
毛髪化粧料組成物の製造方法は、成分(A)カチオンポリマーと、成分(B)脂肪酸とを必要に応じてアルカリ性条件下で例えば、50℃以上100℃以下、好ましくは70℃以上90℃以下の条件で加熱しながら混合した後に、引き続き成分(C)カチオン性界面活性剤、成分(D)シリコーン類および(E)有機酸または無機酸をさらに混合する工程を含む。
上記のように、成分(A)と成分(B)の複合体は、あらかじめ成分(A)と成分(B)とを均一に混合させた状態で、アルカリ性条件下で加熱して、pHの変化がなくなるまで混合した後に、成分(E)で酸性に戻して得ることが好ましい。アルカリ性条件としては、たとえばpHが7より高ければよいが、pH8以上13以下であることが好ましく、pH10以上12以下の範囲がより好ましい。こうすることで、効率よく成分(A)と成分(B)との複合体をさらに安定的に形成させることができる。
高級アルコールの配合量は、毛髪化粧料組成物全体に対し、たとえば0.1質量%以上、好ましくは1.5質量%以上であり、また、たとえば20質量%以下、好ましくは10質量%以下とする。
また、多価アルコールとしては、たとえば、1,3−ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、1,3−プロパンジオール、ソルビットおよびポリオキシアルキレンアルキルグルコシドから選ばれる一種以上を使用することができる。
次に、水を用いて毛髪化粧料組成物が付与された毛髪をすすぎ、洗い流す。水温は身体に負担にならない温度であればよく、15〜50℃が好ましく、25〜45℃がより好ましい。すすぐ時間は5秒〜3分が好ましい。
(A)カチオン電荷密度が4meq/g以上10meq/g以下であるカチオンポリマー、
(B)脂肪酸、
(C)カチオン性界面活性剤、
(D)シリコーン類および、
(E)有機酸または無機酸
を含む毛髪化粧料組成物であって、
前記成分(A)と前記成分(B)の質量比(A)/(B)が0.1以上9以下であり、
前記成分(A)と前記成分(B)とが水不溶性の複合体を形成し、
20倍希釈時の当該組成物のpH(25℃)が2以上5以下であり、
前記成分(B)が、下記成分(B−1)および(B−2)からなる群から選択される一種以上である、洗い流すタイプの毛髪化粧料組成物;
(B−1)下記一般式(1)で示される分岐脂肪酸、
(B−2)炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との混合脂肪酸であって、該混合脂肪酸中の炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との質量比(直鎖脂肪酸/イソステアリン酸)が0.25以上4以下である。
<8> 前記成分(A)が、ジアリル4級アンモニウム塩重合体、ジアリル4級アンモニウム塩/アクリル酸共重合体、ジアリル4級アンモニウム塩/アクリルアミド共重合体、である<1>〜<7>に記載の毛髪化粧料組成物。
<9>前記成分(B)の炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との質量比(直鎖脂肪酸/イソステアリン酸)が0.67以上1.5以下である<1>〜<8>に記載の毛髪化粧料組成物。
<11> 前記成分(D)が、ジメチルポリシロキサン、アミノ変性シリコーン、アミノポリエーテル変性シリコーンおよびアルキルアミノ変性シリコーンから選択される1種又は2種以上である<1>〜<10>に記載の毛髪化粧料組成物。
<12> 前記成分(E)が、有機カルボン酸である<1>〜<11>に記載の毛髪化粧料組成物。
<14> 前記成分(A)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.1質量%以上2.5質量%以下である<1>〜<13>に記載の毛髪化粧料組成物。
<16> 前記成分(B)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.02質量%以上5質量%以下である<1>〜<15>に記載の毛髪化粧料組成物。
<18> 前記成分(C)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.5質量%以上5質量%以下である<1>〜<17>に記載の毛髪化粧料組成物。
<20> 前記成分(E)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.1質量%以上5質量%以下である<1>〜<19>に記載の毛髪化粧料組成物。
<22> 前記成分(D)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.1質量%以上2質量%以下である<1>〜<21>に記載の毛髪化粧料組成物。
<24> 前記成分(A)と(D)の質量比(A)/(D)が、0.1以上2以下である<1>〜<23>に記載の毛髪化粧料組成物。
前記工程の後、水を用いて該毛髪をすすぐ工程と、
を含む、毛髪の処理方法。
工程1:成分(A)カチオンポリマーと、成分(B)脂肪酸とを水中でpH8以上13以下のアルカリ性条件下で50℃以上100℃以下に加熱し、混合する工程、
工程2:工程1で得られた混合液に、成分(C)カチオン性界面活性剤、成分(D)シリコーン類および(E)有機酸または無機酸を混合し、20倍希釈時の組成物のpH(25℃)を2以上5以下にする工程、
工程3:工程2で得られた混合液を5℃以上30℃以下に冷却する工程。
実施例A1〜A6、C1〜C6及び比較例B1〜B6、D1〜D5の毛髪化粧料組成物を下記の方法で調製及び評価した。実施例A1〜A6、C1〜C6及び比較例B1〜B6、D1〜D5の毛髪化粧料組成物の組成及び評価結果は、表1〜5に示した。表中の各成分は質量%を示す。
300mLビーカーにイオン交換水167.7g、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液(マーコート100、重量平均分子量15万、カチオン電荷密度7.9meq/g、ポリマー濃度41.6%、ナルコ社製)2.0g、16−メチルオクタデカン酸2.0gを加えて、80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.14gを加えて80℃で攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。pHが11付近であることを確認した後、前記の白色不溶物を含む混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加え、均一に分散するまで撹拌し、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)3.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン(SS−3588、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製)0.4gの各成分を80℃で均―混合し、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌条件下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水168.8g、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリル酸共重合体水溶液(マーコート280、重量平均分子量45万、カチオン電荷密度6.1meq/g、ポリマー濃度39.9%、ナルコ社製)2.0g、ラノリン脂肪酸(18−MEA、酸価154、クローダジャパン社製)2.0gを加えて、80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.2gを加えて80℃で攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。pHが11付近であることを確認した後、に前記の白色不溶物を含む混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一に分散するまで撹拌して、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)2.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン(SS−3588、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製)0.2gの各成分を80℃で均―混合して、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した300rpm攪拌条件下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水163.0g、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリル酸共重合体水溶液(マーコート295、重量平均分子量19万、カチオン電荷密度7.7meq/g、ポリマー濃度37.5%、ナルコ社製)4.0g、18−メチルエイコサン酸2.0gを加えて、80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.2gを加えて80℃で攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。pHが11付近であることを確認した後、前記の白色不溶物を含む混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一に分散するまで撹拌して、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)6.0gの各成分を80℃で均―混合して、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。300rpm攪拌条件下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水170.1g、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液(マーコート100、重量平均分子量15万、カチオン電荷密度7.9meq/g、ポリマー濃度41.6%、ナルコ社製)2.0g、ステアリン酸1.6gとイソステアリン酸(イソステアリン酸EX、酸価193.8、高級アルコール工業社製)0.4gを加え、不溶物がなくなるまで80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.14gを加え80℃で攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。pHが11付近であることを確認した後、前記の白色不溶物を含む混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加え、均一に分散するまで撹拌し、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン(SS−3588、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製)1.0gの各成分を80℃で均―混合し、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌条件下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水166.7g、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリル酸共重合体水溶液(マーコート280、重量平均分子量45万、カチオン電荷密度6.1meq/g、ポリマー濃度39.9%、ナルコ社製)4.0g、ステアリン酸1.6gとイソステアリン酸(イソステアリン酸EX、酸価193.8、高級アルコール工業社製)0.4gを加えて、不溶物がなくなるまで80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.26gを加えて80℃で攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。pHが11付近であることを確認した後、前記の白色不溶物を含む混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加え、均一に分散するまで撹拌して、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)2.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン(SS−3588、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製)0.2gの各成分を80℃で均―混合して、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌条件下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水165.0g、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリル酸共重合体水溶液(マーコート295、重量平均分子量19万、カチオン電荷密度7.7meq/g、ポリマー濃度37.5%、ナルコ社製)2.0g、ステアリン酸1.6gとイソステアリン酸(イソステアリン酸EX、酸価193.8、高級アルコール工業社製)0.4gを加えて、不溶物がなくなるまで80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.2gを加えて80℃で攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。pHが11付近であることを確認した後、前記の白色不溶物を含む混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一に分散するまで撹拌して、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)6.0gの各成分を80℃で均―混合して、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
500mLのビーカーにイオン交換水205.7gを添加し、80℃に加熱した。別途ステアリン酸1.0gとイソステアリン酸(イソステアリン酸EX、酸価193.8、高級アルコール工業社製)1.5gを80℃に加熱して溶融混合し、上記イオン交換水を撹拌させた状態の中へ添加した。次にポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液(マーコート100、ナルコ社製)3.5gを添加し、水酸化ナトリウム0.35gを添加して1時間撹拌した。pHが11付近であることを確認した後、乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、武蔵野化学研究所社製)0.75g、セチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液(コータミン60W、有効濃度30%、花王社製)16.2g、プロピレングリコール2.5gを添加して30分撹拌した。pHが3〜5付近であることを確認した後、別途ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)13.6gとプロピレングリコール2.5gを80℃で加熱して溶融混合したものを添加し、30分撹拌した。できた溶液を60℃まで冷却し、ジメチルポリシロキサン(KHS−9、信越シリコーン社製)2.5g添加し、さらに30℃付近まで冷却して得られた流動体を本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを195.3gに、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液3.5gを6.0gに、ステアリン酸1.0gを0.5gに、セチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液16.2gを20.8gに、乳酸水溶液0.75gを0.6gに、ステアリルアルコール13.6gを17.5gに、水酸化ナトリウム0.35gを0.28gに変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを200.9gに、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液3.5gを12.0gに、ステアリン酸1.0gを1.5gに、イソステアリン酸1.5gを1.0gに、セチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液16.2gを12.5g、水酸化ナトリウム0.35gを0.38gに変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを207.1gに、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液3.5gを15.0gに、ステアリン酸1.0gを6.0gに、セチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液16.2gを5.0gに、乳酸水溶液0.75gを2.33gに、ステアリルアルコール13.6gを4.5gに、水酸化ナトリウム0.35gを1.10gに変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを204.3gに、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液3.5gをジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリル酸共重合体水溶液(マーコート280、ナルコ社製)0.95gに、ステアリン酸1.0gを0.05gに、イソステアリン酸1.5gを0.05gに、セチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液16.2gを(3−(ジメチルアミノ)プロピル)ステアラミド10.0gに、ジメチルポリシロキサン2.5gを0.75gに、追加でアモジメチコーン(XS65−C0032、有効濃度40.3%、モメンティブパフォーマンスマテリアル社製)0.25gを配合し、乳酸水溶液0.75gをコハク酸5.68gに、ステアリルアルコール13.6gを23.0gに、水酸化ナトリウム0.35gを0.048gに変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを212.3gに、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液3.5gをジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリル酸共重合体水溶液(マーコート295、ナルコ社製)13.3gに、ステアリン酸1.0gを2.0gに、イソステアリン酸1.5gを3.0gに、セチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液16.2gをN,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、花王社製)3.3gに、ジメチルポリシロキサン2.5gを0.75gに、追加でアルキルアミノ変性シリコーン(XF42−C4570、モメンティブパフォーマンスマテリアル社製)0.50gを配合し、乳酸水溶液0.75gをリンゴ酸1.7gに、ステアリルアルコール13.6gを7.5gに、水酸化ナトリウム0.35gを0.65gに変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水169.1g、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液(マーコート100、重量平均分子量15万、カチオン電荷密度7.9meq/g、ポリマー濃度41.6%、ナルコ社製)2.0gを加えて、80℃で加熱溶解した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.1gを加えて、均一に溶解した。最後に、乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一に溶解するまで撹拌し、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)4.0gの各成分を80℃で均―に混合し、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌条件下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水169.6gに18−メチルエイコサン酸2.0gを加えて、80℃で加熱混合した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.14gを加えて均一になるまで攪拌した。最後に、前記の混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一になるまで撹拌し、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)3.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン(SS−3588、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製)0.5gの各成分を80℃で均―に混合し、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水166.5gにステアリン酸1.6gとイソステアリン酸(イソステアリン酸EX、酸価193.8、高級アルコール工業社製)0.4gを加えて、80℃で加熱混合した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.14gを加えて均一になるまで攪拌した。最後に、前記の混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一になるまで撹拌し、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)6.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン(SS−3588、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製)0.6gの各成分を80℃で均―に混合し、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水170.1g、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液(マーコート100、重量平均分子量15万、カチオン電荷密度7.9meq/g、ポリマー濃度41.6%、ナルコ社製)2.0g、ステアリン酸2.0gを加えて、不溶物がなくなるまで80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.14gを加えて攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。最後に、乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一に分散するまで撹拌し、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン1.0gの各成分を80℃で均―に混合し、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌条件下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水164.7gに、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリルアミド共重合体水溶液(マーコート550、重量平均分子量160万、カチオン電荷密度3.4meq/g、ポリマー濃度9.0%、ナルコ社製)6.0g、18−メチルエイコサン酸2.0gを加えて、80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.16gを加えて攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。最後に、前記の混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一に分散するまで撹拌し、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)2.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン(SS−3588、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製)0.4gの各成分を80℃で均―に混合し、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
300mLビーカーにイオン交換水162.8gに、メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド・アクリル酸・アクリルアミド共重合体水溶液(マーコート2003、重量平均分子量120万、カチオン電荷密度3.6meq/g、ポリマー濃度21.0%、ナルコ社製)4.0g、18−メチルエイコサン酸2.0gを加えて、80℃加熱下で攪袢した。次に前記の混合物に水酸化ナトリウム0.2gを加えて攪拌し、水に不溶の白色不溶物が形成することを確認した。最後に、前記の混合物に乳酸水溶液(ムサシノ乳酸90、乳酸濃度90%、武蔵野化学研究所社製)4.0gを加えて、均一に溶解するまで撹拌し、水相を調製した。一方、N,N−ジメチル−3−オクタデシルオキシプロピルアミン(ファーミンDM E−80、有効濃度90%、花王社製)3.5g、ステアリルアルコール(カルコール8098:花王社製)10.7g、ジプロピレングリコール(DPG−RF、ADEKA社製)6.0g、ジメチルポリシロキサン(KHS−3、信越シリコーン社製)6.0g、アミノポリエーテル変性シリコーン(SS−3588、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製)0.2gの各成分を80℃で均―に混合し、油相を調製した。80℃の前記の水相と油相を混合し10分間300rpmの攪拌条件下で乳化した。次に300rpm攪拌下で35℃以下まで冷却し、最後に香料0.6gを加えて得られた組成物を以って本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを212.0gに、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液3.5gを未配合に、ステアリン酸1.0gを未配合に、イソステアリン酸1.5gを未配合に、水酸化ナトリウム0.35gを未配合に変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを209.5gに、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液3.5gを未配合に変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを199.8gに、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド水溶液3.5gを12.0gに、ステアリン酸1.0gを0.075gに、イソステアリン酸1.5gを0.1gに、水酸化ナトリウム0.35gを0.068gに変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを208.2gに、ジメチルポリシロキサン2.5gを未配合に変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
イオン交換水205.7gを206.4gに、乳酸水溶液0.75gを未配合に変更する以外は実施例C1に準じて調製して、本例の毛髪化粧料組成物とした。
実施例C1で得られた毛髪化粧料組成物2.0gをろ紙上にのせ、イオン交換水の流水(100g程度)で水洗し乾燥した。残留した固体について、赤外分光光度計(Nicolet iS10 FT-IR、Thermo SCIENTIFIC社製、ATR法)により赤外吸収スペクトルの測定をおこなった。ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリドのみおよびステアリン酸とイソステアリン酸の混合物のみの測定結果と併せて図1(a)および図1(b)に示す。
図1(a)は、最終的に得られた毛髪化粧料組成物(pH4.2)の測定結果を示す。また、図1(b)は、複合体由来のピークが見やすいように図1(a)を拡大した結果を示す。
ストレートパーマ1回、ブリーチ2回処理を施した日本人女性の毛髪をダメージ毛髪とし、それぞれ20g(長さ15〜20cm、平均直径80μm)の毛髪束を、パネラー5名が次の方法で処理しながら官能評価を行った。
下記の処方の標準シャンプー2gを用いて洗浄した毛髪束に、表1〜表3のそれぞれに示すコンディショナー2gを塗布し、毛髪全体に十分に馴染ませた後、およそ30秒間約40℃の流水下で濯ぎ、ついで、タオルドライを行い、ドライヤーで十分に乾燥させた後、1日(24時間)乾燥後に4段階で評価を行った。評価は5人のパネラーで行い、評価ポイントの積算値を求めた。
25%ポリオキシエチレン(2.5)ラウリルエーテル硫酸ナトリウム塩 62.0質量%
ラウリン酸ジエタノールアミド 2.3質量%
エデト酸二ナトリウム 0.15質量%
安息香酸ナトリウム 0.5質量%
塩化ナトリウム 0.8質量%
75%リン酸 適量
香料、メチルパラベン 適量
精製水 残量
(1)1日経過後のなめらかさ
4:非常になめらか
3:なめらか
2:あまりなめらかでない
1:なめらかでない
4:非常にまとまりやすい
3:まとまりやすい
2:あまりまとまりやすくない
1:まとまりやすくない
4:非常にひんやりする
3:ひんやりする
2:あまりひんやりしない
1:ひんやりしない
4:非常に髪が揃い易い
3:髪が揃い易い
2:あまり髪が揃い易くない
1:髪が揃い易くない
ストレートパーマ1回、ブリーチ2回処理を施した日本人女性の毛髪を試料毛髪とし、表1〜表3に示す組成のコンディショナーを毛髪との重量比1:0.2として塗布し30秒馴染ませ、30秒間流水によりすすぎを行った。
その後、毛髪束の根本から2cm〜5cmの部分で切り出した毛髪7本の前進接触角を測定し、その平均の値をそのコンディショナー処理後の前進接触角とした。これを処理後のコンディショニング効果の指標とした。
また、その後上記標準シャンプーを毛髪との重量比1:0.2として塗布し30秒間洗浄し、30秒間流水ですすいだ後の毛髪7本の前進接触角を測定し、その平均の値を洗浄後前進接触角とした。これをコンディショニング効果持続性の指標とした。
前進接触角の測定は、KRUSS社製、高機能自動表面張力計 K100を用いて、3cmの長さに切断した毛髪を純水水面に垂直になるように0.1mm/sの速度で挿入する際の重量変化の測定から行った。
ブリーチ3回処理を施した日本人女性の毛髪をダメージ毛髪とし、約10g(長さ20〜30cm程度、平均直径80μm)の毛髪束を、パネラー5名が次の方法で処理しながら官能評価を行った。
前述した処方の標準シャンプー2.0gを用いて洗浄した毛髪束に、表1、表2、表4、表5のそれぞれに示す毛髪化粧料組成物2.0gを塗布し、毛髪全体に十分に馴染ませた後、およそ30秒間約40℃の流水下ですすぎ、ついで、タオルドライをおこなった。その際の毛髪束の束感を下記の評価基準で5段階評価をおこない、5名のパネラーの評価ポイントの積算値を求めた。さらに、そこからドライヤーで乾燥させ、乾燥を感じるまでの時間を測定し、各パネラーの測定時間を平均した。
5:小さな束の単位まで均一にばらけている
4:おおむね小さな束の単位までばらけている
3:中程度の束の単位まではばらけている
2:一部大きな束の単位が残っている
1:大きな束の単位が多く残っている
Claims (13)
- 下記成分:
(A)カチオン電荷密度が4meq/g以上10meq/g以下であるカチオンポリマー、
(B)脂肪酸、
(C)カチオン性界面活性剤、
(D)シリコーン類および、
(E)酢酸、プロピオン酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、ポリグルタミン酸、グリコール酸、乳酸、ヒドロキシアクリル酸、グリセリン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、グルタミン酸、アスパラギン酸、安息香酸、p−トルエンスルホン酸または無機酸
を含む毛髪化粧料組成物であって、
前記成分(A)と前記成分(B)の質量比(A)/(B)が0.1以上9以下であり、
前記成分(A)と前記成分(B)とが水不溶性の複合体を形成し、
20倍希釈時の当該組成物のpH(25℃)が2以上5以下であり、
前記成分(B)が、下記成分(B−1)および(B−2)からなる群から選択される一種以上である、洗い流すタイプの毛髪化粧料組成物;
(B−1)下記一般式(1)で示される分岐脂肪酸、
(B−2)炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との混合脂肪酸であって、該混合脂肪酸中の炭素数14〜22の直鎖脂肪酸とイソステアリン酸との質量比(直鎖脂肪酸/イソステアリン酸)が0.25以上4以下である。 - 前記成分(A)が、ジアリル4級アンモニウム塩重合体、ジアリル4級アンモニウム塩/アクリル酸共重合体、ジアリル4級アンモニウム塩/アクリルアミド共重合体、ジアリル4級アンモニウム塩/アクリル酸/アクリルアミド共重合体、ビニルイミダゾリニウム塩/ビニルピロリドン共重合体およびアイオネンポリマーからなる群から選択される一種以上である、請求項1に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(A)の重量平均分子量Mwが1×103以上1×106以下である、請求項1または2に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(D)が、ジメチルポリシロキサン、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、メチルフェニルポリシロキサン、脂肪酸変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、脂肪族アルコール変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、環状シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノポリエーテル変性シリコーンおよびアルキルアミノ変性シリコーンからなる群から選択される一種以上である、請求項1〜3いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(A)と(D)の質量比(A)/(D)が、0.05以上4以下である請求項1〜4いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(A)と(E)の質量比(A)/(E)が、0.05以上8以下である請求項1〜5いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(A)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.01質量%以上5質量%以下である請求項1〜6いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(B)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.01質量%以上5質量%以下である請求項1〜7いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(C)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.1質量%以上10質量%以下である請求項1〜8いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(D)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.05質量%以上5質量%以下である請求項1〜9いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物。
- 前記成分(E)の含有量が、当該毛髪化粧料組成物全体に対して0.05質量%以上7.5質量%以下である請求項1〜10いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物。
- 請求項1〜11いずれか一項に記載の毛髪化粧料組成物を毛髪に付与する工程と、
前記工程の後、水を用いて該毛髪をすすぐ工程と、
を含む、毛髪の処理方法。 - 以下の工程で製造される請求項1〜11いずれか一項に記載の洗い流すタイプの毛髪化粧料組成物の製造方法;
工程1:成分(A)カチオンポリマーと、成分(B)脂肪酸とを水中でpH8以上13以下のアルカリ性条件下で50℃以上100℃以下に加熱し、混合する工程、
工程2:工程1で得られた混合液に、成分(C)カチオン性界面活性剤、成分(D)シリコーン類および(E)有機酸または無機酸を混合し、20倍希釈時の前記組成物のpH(25℃)を2以上5以下にする工程、
工程3:工程2で得られた混合液を5℃以上30℃以下に冷却する工程。
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